PL178542B1

PL178542B1 - Prowadnica korytowa dla podajnika przewodu

Info

Publication number: PL178542B1
Application number: PL96322660A
Authority: PL
Inventors: Guenter Blase
Original assignee: Igus Spritzgussteile F Die Ind
Priority date: 1995-04-03
Filing date: 1996-04-03
Publication date: 2000-05-31
Also published as: JPH10512136A; WO1996031710A1; AU5269196A; BR9604850A; US6119836A; PL322660A1; JP3092945B2; CN1076454C; KR19980703567A; EP0819225A1; RU2138708C1; KR100271267B1; CA2217190A1; CN1179817A; CA2217190C; EP0819225B1

Abstract

1. Prowadnica korytowa dla podajnika przewo- du, wyposazona w podluzne, równolegle do siebie sciany boczne, miedzy którymi jest ulozony podajnik przewodu, zmontowana z odcinków scian bocznych stykajacych sie ze soba czolowo, znamienna tym, ze sciany boczne (1) maja postac sztywnych ksztaltowni- ków skrzynkowych, miedzy czolami których sa umie- szczone zespoly zlaczne (2), laczace sciany boczne (1) ze soba i z konstrukcja wsporcza. FIG. 1 ( 5 4) Prowadnica korytowa dla podajnika przewodu PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest prowadnica korytowa dla podajnika przewodu, wyposażona w podłużne, równoległe do siebie ściany boczne, między którymi jest ułożony podajnik przewodu, zmontowana z odcinków ścian bocznych stykających się ze sobą czołowo.

Tego typu prowadnice korytowe są stosowane do prowadzenia podajników przewodu, zwłaszcza sprężystych przewodów elektrycznych, gazowych, wodnych i temu podobnych doprowadzających czynniki energetyczne do ruchomego użytkownika. Ich zastosowanie ma miejsce głównie w przypadku długich dróg przejazdu użytkownika, na przykład w przemyśle maszynowym, w urządzeniach dźwigowych, transportowych itp.

Podajniki przewodu, zaginane w przynajmniej jednej płaszczyźnie, podczas przemieszczania się użytkownika układają się samoczynnie w prowadnicach korytowych. W przypadku

178 542 długich dróg przemieszczania się użytkownika, podczas nawijania się podajnika przewodu, porusza się on ślizgowo w górnej komorze prowadnicy, a podczas odwijania się porusza się ślizgowo w dolnej komorze prowadnicy. Jeżeli przyłącza podajnika przewodu znajdują się na połowie drogi przemieszczania się użytkownika, to podajnik przewodu ślizga się na połowie drogi w górnej komorze. Aby zapewnić swobodne poruszanie się podajnika przewodu na drugiej połowie drogi przemieszczania się użytkownika, prowadnice korytowe są zwykle wyposażone w prowadnice ślizgowe umieszczone na ścianach bocznych prowadnic korytowych, dzięki którym górna część podajnika przewodu porusza się na tych prowadnicach ślizgowych.

Znanego typu prowadnice korytowe podajników przewodu są zwykle mocowane nieprzesuwnie do konstrukcji wsporczej za pomocą elementów złącznych. Mocowanie równoległych względem siebie ścian bocznych jest wykonane za pomocą kątowników, mocowanych jednym złączem śrubowym do ściany bocznej, a drugim do konstrukcji wsporczej. Jako konstrukcja wsporcza są zwykle stosowane prostopadłe do osi prowadnicy korytowej ceowniki. Przeciwnakrętka mocująca prowadnicę korytowąjest umieszczona w ceowniku przesuwnie, dzięki czemu ściany boczne prowadnicy korytowej mogą być przemieszczane względem siebie wzdłużnie bezstopniowo. Sąrównież stosowane prowadnice korytowe mające postać jednego kształtownika korytkowego.

Znane prowadnice korytowe są zwykle wykonane z blachy stalowej o grubości około 2 mm, która celem powiększenia sztywności jest zaopatrzona w profilowe zagłębienia i występy. Dla zamocowania podpór ślizgowych ściany boczne i podpory ślizgowe sąwyposażone w otwory dla śrub.

Niedostatki wymienionych rozwiązań polegają na tym, że konstrukcje są ciężkie, a na zewnątrz ich wystają ostre krawędzie kątowników i śrub mocujących, oraz inne elementy mocowania podpór ślizgowych i ścian bocznych. Szybki przejazd użytkownika zasilanego podajnikiem przewodu, połączony z szybkim układaniem się podajnika przewodu w prowadnicy korytowej powoduje powstawanie dużego hałasu. Z tego powodu stosowanie prowadnic korytowych dla podajnika przewodu ogranicza się głównie do dużych urządzeń w przemyśle maszynowym.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 41 40910 Cl znana jest prowadnica korytowa, której ściany boczne są zaopatrzone w cienkie blachy zewnętrzne i są wypełnione sztucznym tworzywem lub materiałem o postaci falistej. Ściany boczne są przymocowane do konstrukcji wsporczej za pomocą klinów. Ze względu na małą sztywność i dużą sprężystość ścian bocznych mogą się one odkształcać mimo ich sztywnego mocowania do konstrukcji wsporczej. Wystające z boku kliny, wraz z elementami konstrukcji wsporczej, stanowiąniepożądane występy, a w przypadku zaistnienia większych sił mogą się nieoczekiwanie poluźniać.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji prowadnicy korytowej dla podajnika przewodu, która wyeliminuje niedogodności znanych dotychczas konstrukcji, a zwłaszcza prowadnicy korytowej lekkiej, korzystnej pod względem optycznym, możliwej do zastosowania w wielu urządzeniach, dźwiękochłonnej i sztywnej.

Cel ten zrealizowano według wynalazku przez opracowanie konstrukcji prowadnicy korytowej dla podajnika przewodu, której ściany boczne mają postać sztywnych kształtowników skrzynkowych, między czołami których są umieszczone zespoły złączne, łączące ściany boczne ze sobąi z konstrukcją wsporczą. Użyte elementy złączne mogązostać wykorzystane do przymocowania innych elementów konstrukcyjnych lub urządzeń, na przykład prowadnic, które również nie wystają poza gabaryt prowadnicy korytowej. Prowadnica korytowa według wynalazku nie ma wystających części, jest gładka i korzystna optycznie. Dzięki temu zastosowanie takiej prowadnicy korytowej może być znacznie poszerzone. Kształtowniki skrzynkowe sięgają na całą długość ściany bocznej, a nawet cała prowadnica korytowa może mieć postać jednego kształtownika o przekroju korytowym. Wykonanie ścian bocznych jako kształtowników skrzynkowych zapewnia ich dużą sztywność i lekkość, a równocześnie mały gabaryt całości prowadnicy korytowej i jej dźwiękochłonność. Ponieważ zespół złączny mocuje ściany boczne równocześnie ze sobąi z konstrukcją wsporczą to uproszczony jest montaż całej prowadnicy korytowej. Zespoły złączne mogąbyć wykonane jako płytkowe lub wpustowe. Mogąbyć częścią

178 542 ściany bocznej lub mogą być do niej mocowane za pomocą elementów łączących silnie oraz ewentualnie kształtowo.

Ściana boczna ma korzystnie na całej swej długości ten sam przekrój, a zespoły złączne są do niej przymocowane czołowo niezależnie od długości elementu ściany bocznej. Umożliwione jest szczególnie proste łączenie wzdłużne elementów prowadnicy korytowej, a ściany boczne mogą mieć dużą długość, co przyczynia się do potanienia wytwarzania.

Skrzynkowy kształtownik ściany bocznej jest korzystnie zaopatrzony w podłużne komory utworzone między sztywnymi przewiązkami, łączącymi ze sobą przeciwległe ścianki skrzynki i usztywniającymi kształtownik. Przewiązki biegną zasadniczo poziomo. Komory mogą być otwarte w kierunku do góry lub od czoła ścian bocznych, mogąbyć również wyposażone w boczne otwory. Są one jednak korzystnie zamknięte w zmontowanej prowadnicy korytowej. Przewiązki mogąbyć również usytuowane prostopadłe do osi prowadnicy korytowej.

Korzystnym rozwiązaniem wynalazku jest, że położenie ścian bocznych względem siebie jest regulowane za pomocą zespołów złącznych, umożliwiających równocześnie oddzielny montaż i demontaż każdej ściany bocznej. Uzyskuje się dużą łatwość montażu i demontażu prowadnicy korytowej, a równocześnie unika się możliwości przemieszczenia się względnego końców ścian bocznych, co podczas szybkiego przemieszczania się podajnika przewodu może być bardzo szkodliwe. Mocowanie ścian bocznych do zespołów złącznych może być wykonane w postaci zagłębień lub występów końców ścian bocznych wchodzących w zagłębienia lub występy elementów zespołu złącznego.

Zespoły złączne są korzystnie zaopatrzone w występy, które mieszczą się z pasowaniem w komorach części czołowych kształtowników skrzynkowych ścian bocznych. Jest to bardzo proste i skuteczne mocowanie, stanowiące równocześnie dobre wyrównanie powierzchni sąsiednich elementów.

Korzystnym rozwiązaniem wynalazku jest, że zespoły złączne są dwuczęściowe. Każda część z jednej strony jest przymocowana do ściany bocznej, a z drugiej strony jest zaopatrzona w powierzchnie, którymi przylega na zakładkę do drugiej części zespołu złącznego. Obie części zespołu sądo siebie przymocowane elementami złącznymi. Po ich zluźnieniu możliwy się staje demontaż ścian bocznych prowadnicy korytowej przez ich przesunięcie prostopadłe do osi prowadnicy korytowej, bez konieczności demontażu całej prowadnicy korytowej. Jest to szczególnie korzystne dla prowadnic korytowych o dużej długości. Przyleganie na zakładkę powierzchni obu części zespołu złącznego umożliwia współpłaszczyznowe mocowanie ze sobą ścian bocznych i znacznie ułatwia montaż.

Korzystnym rozwiązaniem wynalazku jest, że ściany boczne mają postać kształtownika skrzynkowego, kątowego w przekroju prostopadłym do osi prowadnicy korytowej, którego krótkie ramię jest skierowane do wnętrza prowadnicy korytowej i stanowi podporę ślizgową dolnej komory podajnika przewodu. Ściany boczne, na swych górnych krawędziach są zaopatrzone w ukosy, powodujące powiększanie się w górę szerokości prowadnicy, ułatwiające wkładanie podajnika przewodu do prowadnicy.

Ściany boczne końcowej części prowadnicy korytowej są korzystnie wyposażone w osłony końcowe przymocowane do czołowych części tych ścian bocznych. Zapobiega to przedostawaniu się zanieczyszczeń do wnętrza komór ścian bocznych. Osłony końcowe zapewniają dźwiękochłonność końca prowadnicy korytowej. Osłony końcowe mogą zostać również wykorzystane do przymocowania ścian bocznych do konstrukcji wsporczej. Osłony końcowe są wyposażone w występy mieszczące się z pasowaniem w komorach końca ściany bocznej.

Korzystnym rozwiązaniem wynalazku jest, że stykające się ze sobąna zakładkę części zespołu złącznego oraz ewentualnie osłony końcowe mają w przekroju prostopadłym do osi prowadnicy korytowej postać elementu kątowego, którego krótkie ramię jest skierowane do wnętrza prowadnicy i jest wyposażone w elementy złączne, służące do mocowania prowadnicy korytowej do konstrukcji wsporczej. Taka postać zespołu złącznego upraszcza montaż i zapewnia stateczność konstrukcji.

178 542

Pokrywanie się ' obrysu stykających się ze sobą na zakładkę części zespołu złącznego oraz ewentualnie osłony końcowej z obrysem ściany bocznej powoduje zmniejszenie gabarytu prowadnicy korytowej, a poruszające się obok prowadnicy korytowej obiekty nie sąnarażone na kolizje z żadnymi występami prowadnicy korytowej.

Zespoły złączne i osłony końcowe mogą być korzystnie wykonane ze sztucznego tworzywa.

Wykonanie ścian bocznych z profili aluminiowych wytłaczanych w procesie ciągłym umożliwia potanienie wytwarzania przy zachowaniu dużej sztywności kształtowników mimo zmniejszenia ich ciężaru. Ściany boczne mogą być również wykonane ze sztucznego tworzywa, na przykład z tworzywa wzmocnionego włóknami szklanymi, oraz z każdego innego odpowiedniego tworzywa.

Wnętrze komór ścian bocznych może być korzystnie wypełnione dźwiękochłonnym materiałem, zwłaszcza spienionym tworzywem sztucznym.

Korzystnym rozwiązaniem wynalazku jest, że ściany boczne są na swych powierzchniach skierowanych do wnętrza prowadnicy korytowej zaopatrzone w komory, w których są umieszczone i mocowane boczne występy podpór ślizgowych. Dzięki temu, oraz dzięki płaskim wewnętrznym ścianom podpór ślizgowych ich eksploatacja jest bardzo łatwa. Mocowanie podpór ślizgowych może mieć również inną postać.

Dzięki temu, że komory ścian bocznych, w których mocowane są podpory ślizgowe, nie są zaopatrzone w otwory przelotowe, zostaje zapewniona dobra dźwiękochłonność prowadnicy korytowej. Ponieważ ściany boczne są wykonane jako całkowicie zamknięte kształtowniki skrzynkowe, to zapewniona jest duża sztywność, a równocześnie dźwiękochłonność prowadnicy korytowej. Komory ścian bocznych służą równocześnie do przymocowania ścian bocznych do zespołów złącznych. Ponieważ komory ciągną się na całej długości ścian bocznych, to możliwe jest wykonanie ścian bocznych w procesie wytłaczania ciągłego. Dzięki temu również położenie podpór ślizgowych może być dostosowane do aktualnej potrzeby, ewentualnie za pomocą na przykład wieszaków chwytnych.

Korzystnym rozwiązaniem wynalazkujest, że komory w skierowanych do środka prowadnicy korytowej powierzchniach są zaopatrzone w odsadzenia, na których opierają się hakowe występy podpór ślizgowych. Umożliwia to prosty i szybki montaż podpór ślizgowych.

Ściany boczne są korzystnie zaopatrzone w komory usytuowane na różnych poziomach. Umożliwia to dostosowanie prowadnicy korytowej do aktualnej wysokości podajnika przewodu.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia prowadnicę korytową według wynalazku, w widoku z boku, fig. 2 - prowadnicę korytową według fig. 1, w przekroju A-A, fig. 3 - część wewnętrzną zespołu złącznego, w widoku z przodu, z boku i w przekroju A-B, fig. 4 - część zewnętrzną zespołu złącznego, w widoku z przodu, z boku i z góry, a fig. 5 - osłonę końcową, w widoku z przodu, z boku i z góry.

Figury 1 i 2 przedstawiają fragment prowadnicy korytowej dla podajnika przewodu, składającej się z połączonych ze sobą wzdłużnie ścian bocznych 1, mocowanych za pomocą zespołów złącznych 2 i umieszczonych na konstrukcji wsporczej 3. Konstrukcja wsporcza 3 składa się z usytuowanych prostopadle do prowadnicy korytowej kształtowników korytkowych, przez których wnęki sąprzesunięte śruby 4 mocujące zespoły złączne 2. Ściany boczne sąpołączone ze sobą bez przerw.

Ściany boczne 1 mają postać skrzynkowych kształtowników kątowych, zaopatrzonych w podłużne elementy podporowe 5, między którymi sąutworzone komory 6. Krótkie ramię ściany bocznej 1 jest oparte na konstrukcji wsporczej 3 i służy jako dolna podpora podajnika przewodu. Przekrój podajnika przewodu ułożonego w górnej części prowadnicy korytowej jest na fig. 2 zaznaczony linią przerywaną. Wewnętrzne powierzchnie ściany bocznej 1 są zaopatrzone w komory 6, usytuowane na całej długości ściany bocznej 1 w pewnych odległościach od siebie, do których podpory ślizgowe 7 mogą być wsunięte w różnych odległościach od krótkiego ramienia ściany bocznej 1. Na wysokości komór 6 są umieszczone elementy wsporcze 5, usztywniające kształtownik skrzynkowy w jego najsłabszym miejscu.

178 542

Ściany boczne 1, na swych górnych krawędziach są zaopatrzone w ukosy 8, powodujące powiększanie się w górę szerokości prowadnicy, ułatwiające wkładanie podajnika przewodu do prowadnicy.

Ściany boczne 1 prowadnicy mają płaskie powierzchnie zewnętrzne, stanowiące przedłużenie zewnętrznych powierzchni konstrukcji wsporczej 3, a zespoły złączne 2 nie wystają z powierzchni ściany bocznej 1. Dzięki temu prowadnica korytowa zajmuje bardzo mało miejsca. Wypełnienie skrzynkowych ścian bocznych 1 pianką ze sztucznego tworzywa powiększa ich dźwiękochłonność. Prowadnica może być ewentualnie wykonana jako ciągły kształtownik korytkowy, albo może być dodatkowo wyposażona w płyty umieszczone między krótkimi ramionami ścian bocznych 1, zamykając całkowicie prowadnicę z dołu.

Celem uzyskania maksymalnej sztywności przy małym ciężarze i niskich kosztach wytwarzania ściany boczne 1 są wykonane z profili aluminiowych odlewanych w procesie ciągłym.

Zespoły złączne 2 składają się z dwóch części (fig. 3 i 4).

Część wewnętrzna 9 zespołu złącznego 2 (fig. 3) ma postać elementu kątowego. Jego obrys w widoku z przodu jest zgodny z obrysem ściany bocznej 1. Część wewnętrzna 9 elementu złącznego 2 jest zaopatrzona w występ 14 (fig. 3-środek i przekrój A-B z prawej), wprowadzany w odpowiednie komory kształtownika skrzynkowego ściany bocznej 1, co powoduje mocowanie części wewnętrznej 9 zespołu złącznego 2 do ściany bocznej 1.

Krótkie ramię części wewnętrznej 9 zespołu złącznego 2 jest zaopatrzone w otwór 10 dla śruby lub innego elementu złącznego, mocującego część wewnętrzną 9 zespołu złącznego 2 do konstrukcji wsporczej 3.

Część wewnętrzna 9 zespołu złącznego 2 jest zaopatrzona w zagłębienie 11, w którym mieści się część zewnętrzna 15 zespołu złącznego 2. Zagłębienie 11 jest zaopatrzone w występ 12 mieszczący się w zagłębieniu 17 części zewnętrznej 15. Taka konstrukcja zapewnia trwałe i sztywne połączenie ze sobąobu części zespołu złącznego 2. Część wewnętrzna 9 zespołu złącznego 2 jest zaopatrzona w dwa otwory 13 (fig. 3) współosiowe z otworami 19 części zewnętrznej 15, dzięki czemu części zespołu złącznego 2 są mocowane ze sobą za pomocąjednej śruby lub innego elementu złącznego w każdym z tych otworów.

Część zewnętrzna 15 zespołu złącznego 2 ma również postać elementu kątowego (fig. 4), którego obrys wraz z obrysem części wewnętrznej 9 jest zgodny z obrysem ściany bocznej 1 prowadnicy korytowej. Część zewnętrzna 15 zespołu złącznego 2 jest zaopatrzona, tak jak i część wewnętrzna 9, w swym krótszym ramieniu, w przelotowy otwór 16, w którym mieści się element złączny mocujący część zewnętrzną 15 do konstrukcji wsporczej 3. Otwór 16 jest usytuowany w pewnej odległości od otworu 10 części wewnętrznej 9 prostopadle do osi prowadnicy korytowej. Część zewnętrzna 15 zespołu złącznego 2 jest zaopatrzona w zagłębienie 17, w którym mieści się żebro 12 części wewnętrznej 9 oraz na jednej z powierzchni bocznych w dwa występy 18, mieszczące się w komorach kształtownika skrzynkowego ściany bocznej 1, co powoduje mocowanie części zewnętrznej 15 zespołu złącznego 2 do ściany bocznej 1.

Zluźnienie elementów złącznych umieszczonych w otworach 13 i 19 umożliwia przesunięcie do wnętrza prowadnicy korytowej ścian bocznych 1 połączonych z częścią wewnętrzną 9 elementu złącznego 2, dzięki czemu elementy złączne umieszczone w otworze 16 części zewnętrznej 15 staj ąsię dostępne, a ściana boczna 1 prowadnicy korytowej może zostać zdemontowana. Otwory 10 i 16 mogą być usytuowane w pewnej odległości od siebie wzdłuż prowadnicy korytowej, co jednak powoduje powiększenie gabarytu elementu złącznego wzdłuż prowadnicy korytowej,

Demontaż jednej ściany bocznej 1 prowadnicy korytowej nie powoduje zmiany położenia sąsiednich ścian bocznych 1.

Dzięki umieszczeniu elementów mocujących krótkie ramiona ścian bocznych 1 do konstrukcji wsporczej 3 wewnątrz gabarytu prowadnicy korytowej, potrzebna szerokość konstrukcji wsporczej 3 nie przekracza szerokości prowadnicy korytowej.

Osłony końcowe 20 (fig. 5) mają obrys zgodny z obrysem ściany bocznej 1, a na swej stronie czołowej są zaopatrzone w trzy występy 21 mieszczące się dokładnie w komorach kształtów178 542 nika skrzynkowego ściany bocznej 1. Krótkie ramię osłony końcowej 20, mającej postać elementu kątowego,jest zaopatrzone w otwór 22, w którym mieści się element złączny mocowania osłony końcowej 20 do konstrukcji wsporczej 3. Za pomocą osłony końcowej 20 mocowana jest do konstrukcji wsporczej 3 końcowa część ściany bocznej 1 prowadnicy korytowej.

W przedstawionym przykładzie rozwiązania wynalazku części zespołu złącznego 2 i osłony końcowe 20 są wykonane ze sztucznego tworzywa.

Podpory ślizgowe 7 (fig. 2) mają przekrój trapezu, którego szersza podstawa przylega do ściany bocznej 1. U góry tej podstawy, na końcu wąskiej półki, jest usytuowany hakowy występ 7A, ciągnący się na całej długości podpory ślizgowej 7, wsunięty do komory 6. Umożliwia on łatwy montaż i demontaż podpory ślizgowej 7. Wysokość powierzchni przylegania podpory ślizgowej 7 jest tak dobrana, że jeżeli podpora ślizgowa 7 jest zawieszona nad dolnąkomorąó, to dolna krawędź tej powierzchni przylega do powierzchni ściany bocznej 1. Komory 6 sąusytuowane wzdłuż ściany bocznej 1, dzięki czemu podpory ślizgowe 7 mogą być przesuwane wzdłuż niej i umieszczone w dowolnym miej scu, a ściany boczne mogąbyć wytwarzane w procesie ciągłym.

178 542

FIG.2

178 542

FIG.1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.

Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Prowadnica korytowa dla podajnika przewodu, wyposażona w podłużne, równoległe do siebie ściany boczne, między którymi jest ułożony podajnik przewodu, zmontowana z odcinków ścian bocznych stykających się ze sobączołowo, znamienna tym, że ściany boczne (1) mająpostać sztywnych kształtowników skrzynkowych, między czołami których sąumieszczone zespoły złączne (2), łączące ściany boczne (1) ze sobąi z konstrukcją wsporczą.
2. Prowadnica według zastrz. 1, znamienna tym, że położenie ścian bocznych (1) względem siebie jest regulowane za pomocą zespołów złącznych (2) umożliwiających równocześnie oddzielny montaż i demontaż każdej ściany bocznej (1).
3. Prowadnica według zastrz. 2, znamienna tym, że zespoły złączne (2) są zaopatrzone w występy (14,18), które mieszczą się z pasowaniem w komorach części czołowych kształtowników skrzynkowych ścian bocznych (1).
4. Prowadnica według zastrz. 3, znamienna tym, że zespoły złączne (2) są dwuczęściowe, przy czym każda część (9,15), z jednej strony jest przymocowana do ściany bocznej (1), a z drugiej strony jest zaopatrzona w powierzchnie, którymi przylega na zakładkę do drugiej części zespołu złącznego (2).
5. Prowadnica według zastrz. 4, znamienna tym, że ściany boczne (1) mają postać kształtownika skrzynkowego, kątowego w przekroju prostopadłym do osi prowadnicy korytowej, którego krótkie ramię jest skierowane do wnętrza prowadnicy korytowej i stanowi podporę ślizgową dolnej komory podajnika przewodu.
6. Prowadnica według zastrz. 5, znamienna tym, że ściany boczne (1) końcowej części prowadnicy korytowej są wyposażone w osłony końcowe (20) przymocowane do czołowych części tych ścian bocznych (1).
7. Prowadnica według zastrz. 6, znamienna tym, że stykające się ze sobąna zakładkę części zespołu złącznego (2) oraz ewentualnie osłony końcowe (20) mają w przekroju prostopadłym do osi prowadnicy korytowej postać elementu kątowego, którego krótkie ramię jest skierowane do wnętrza prowadnicy i jest wyposażone w elementy złączne, służące do mocowania prowadnicy korytowej do konstrukcji wsporczej (3).
8. Prowadnica według zastrz. 7, znamienna tym, że ściany boczne (1), sąna swych powierzchniach skierowanych do wnętrza prowadnicy korytowej zaopatrzone w komory (6), w których sąumieszczone i mocowane boczne występy podpór ślizgowych (7).
9. Prowadnica według zastrz. 8, znamienna tym, że komory w skierowanych do środka prowadnicy korytowej powierzchniach są zaopatrzone w odsadzenia, na których opierają się hakowe występy (7A) podpór ślizgowych (7).