PL173649B1 - Złącze elektryczne wtykowe dla złączek termoplastycznych zgrzewanych elektrycznie - Google Patents
Złącze elektryczne wtykowe dla złączek termoplastycznych zgrzewanych elektrycznieInfo
- Publication number
- PL173649B1 PL173649B1 PL94311593A PL31159394A PL173649B1 PL 173649 B1 PL173649 B1 PL 173649B1 PL 94311593 A PL94311593 A PL 94311593A PL 31159394 A PL31159394 A PL 31159394A PL 173649 B1 PL173649 B1 PL 173649B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- connector
- plug
- current
- socket
- low
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
- H01R13/665—Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit
- H01R13/6658—Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit on printed circuit board
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
- B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3468—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special electrical connectors of windings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
- B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
- B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/96—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
- B29C66/967—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving special data inputs or special data outputs, e.g. for monitoring purposes
- B29C66/9672—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving special data inputs or special data outputs, e.g. for monitoring purposes involving special data inputs, e.g. involving barcodes, RFID tags
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
- F16L47/03—Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
- B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
- H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
1. Zlacze elektryczne wtykowe dla zlaczek termoplastycznych zgrzewanych elektrycznie, za- wierajace zlacze silnopradowe do uzyskania pola- czenia silnopradowego do celów zgrzewania oraz zlacze slabopradowe do uzyskania polaczenia do przenoszenia danych pomiedzy urzadzeniem zasi- lajacym a zgrzewana elektrycznie zlaczka termo- plastyczna, jako zgrzewalnym elektrycznie elementem laczacym, przy czym zlaczka termo- plastyczna zawiera wbudowany nagrzewajacy ele- ment konstrukcyjny oraz elektroniczny nosnik informacji, znamienne tym, ze oprócz czesci zlacza silnopradowego (8), po stronie zlaczki (M) usytuo- wana jest plytka drukowana (4), na której znaj- duje sie nosnik informacji (I), przy czym otwory kontaktujace (41) plytki drukowanej (4) stanowia styk gniazdowy (2) dla wtyczki zlacza slabopra- dowego (9), a wtyczka zlacza slabopradowego (9), po stronie urzadzenia zasilajacego, zawiera cienkie kolki (90). Fig.1 PL PL PL
Description
Niniejszy wynalazek dotyczy złącza elektrycznego, wtykowego dla złączek termoplastycznych zgrzewanych elektrycznie, mającego na celu uzyskanie połączenia silnoprądowego do zgrzewania oraz połączenia słaboprądowego do przenoszenia danych pomiędzy urządzeniem zasilającym a zgrzewaną elektrycznie złączką termoplastyczną jako zgrzewalnym elektrycznie elementem łączącym, przy czym złączka zawiera wbudowany nagrzewający element konstrukcyjny oraz elektroniczny nośnik informacji.
Zgrzewane elektrycznie złączki stosuje się do łączenia części przewodów rurowych z termoplastycznego tworzywa sztucznego. W tym celu zgrzewane elektrycznie złączki zawierają wbudowane nagrzewające elementy konstrukcyjne, na przykład skrętki grzejne z drutów oporowych. Jeżeli za pośrednictwem tych skrętek grzejnych zostaje zamknięty
173 649 obwód prądowy, to wytworzone ciepło przyczynia się do nagrzania materiału w obszarach granicznych pomiędzy elementem rurowym lub częścią przewodu rurowego a zgrzewaną elektrycznie złączką, które dzięki temu zostają ze sobą połączone. Aby uzyskać prawidłowe połączenie zgrzewane, należy energię zgrzewania, dostarczoną przez urządzenie zasilające, dostosować optymalnie do danej zgrzewanej elektrycznie złączki. Aby urządzenie zasilające mogło automatycznie zidentyfikować zgrzewaną elektrycznie złączkę i przyporządkować jej jednoznacznie odpowiednią energię zgrzewania, znane są zgrzewane elektrycznie złączki, które zawierają elektroniczny nośnik informacji. W tych nośnikach informacji, które składają się na przykład z kodowanych oporów lub mikrostruktur półprzewodnikowych, zapisane są niezbędne do zgrzewania dane, które może odczytywać urządzenie zasilające.
Przed procesem zgrzewania należy zatem wytworzyć dwa różne połączenia prądowe pomiędzy urządzeniem zasilającym a zgrzewaną elektrycznie złączką. Stanowią je: połączenie silnoprądowe lub do zasilania prądem zgrzewania oraz połączenie słaboprądowe lub sterujące do przenoszenia danych.
Z opisu GB-A-2 137 026 znane jest złącze elektryczne wtykowe pomiędzy urządzeniem zasilającym a zgrzewaną elektrycznie złączką, które wytwarza jednocześnie zarówno połączenie silnoprądowe, jak i słaboprądowe. Zgrzewana elektrycznie złączka zawiera dwa kołki dla złącza na prąd zgrzewania. W sąsiedztwie jednego z kołków umieszczony jest drugi, cieńszy kołek, który jest połączony z nośnikiem informacji oporem kodowym. Wtyczka, która zawiera gniazdka na grubszy kołek złącza silnoprądowego oraz na cieńszy kołek złącza słaboprądowego, stanowi przeciwelement tego kombinowego złącza wtykowego. W przypadku drugiego, pojedynczego kołka złącza na prąd zgrzewania, stosuje się jako przeciwelement prostą wtyczkę silnoprądową z gniazdkiem.
Zgłaszający opracował nowe zgrzewane elektrycznie złączki, które nie tylko pozwalają na rozpoznawanie typu za pomocą oporu kodowego, lecz ponadto umożliwiają całkowicie dwukierunkową wymianę danych pomiędzy zgrzewaną elektrycznie złączką a urządzeniem zasilającym z zapisem danych. Przyłącza od układu przełączającego są prowadzone zazwyczaj na płytce drukowanej za pośrednictwem zestyków i przewodów łączących do wielobiegunowego cokołu wtyczkowego, w który można wetknąć odpowiednią wielobiegunową wtyczkę. Tej konwencjonalnej postaci złącza nie można zrealizować w zastosowaniu do zgrzewanej elektrycznie złączki ze względu zarówno na miejsce, jak i na koszty.
W myśl wynalazku postawiono dlatego zadanie opracowania takiego złącza elektrycznego wtykowego dla złączek termoplastycznych zgrzewanych elektrycznie wymienionego na wstępie rodzaju, które eliminuje wymienione trudności.
Zadanie to rozwiązuje złącze elektryczne wtykowe dla złączek termoplastycznych zgrzewanych elektrycznie, zawierające złącze silnoprądowe do uzyskania połączenia do zgrzewania oraz złącze słaboprądowe do uzyskania połączenia do przenoszenia danych, pomiędzy urządzeniem zasilającym a zgrzewaną elektrycznie złączką termoplastyczną jako zgrzewalnym elektrycznie elementem łączącym, przy czym złączka termoplastyczna zawiera wbudowany nagrzewający element konstrukcyjny oraz elektroniczny nośnik informacji, w którym, zgodnie z wynalazkiem, oprócz części złącza silnoprądowego, po stronie złączki usytowana jest płytka drukowana, na której znajduje się nośnik informacji, przy czym otwory kontaktujące płytki drukowanej stanowią styk gniazdowy dla wtyczki złącza słaboprądowego, a wtyczka złącza słaboprądowego, po strome urządzenia zasilającego zawiera cienkie kołki.
Korzystnie, cienkie kołki zawierają co najmniej jedno ostrze.
Według dalszej cechy wynalazku złącze silnoprądowe stanowi złącze kołek-gniazdko, korzystnie, gniazdko sprężynujące promieniowo.
Korzystnie, przed znajdującą się po strome urządzenia zasilającego wtyczkę złącza słaboprądowego i jej cienkie kołki wystają: wtyczka złącza silnoprądowego i jej gniazdko.
173 649
Według następnej cechy wynalazku, płytka drukowana jest zamocowana w zgrzewanej elektrycznie złączce i ustawiona w położeniu za pomocą elementów ustawczych.
Korzystnie, cienicie kołki wtyczki złącza słaboprądowego mają sprężynujące styki.
Zgodnie z wynalazkiem, kołek i gniazdo złącza silnoprądowego są oddzielone od płytki drukowanej i cienkich kołków stykowych złącza słaboprądowego za pomocą ścianek z tworzywa sztucznego.
Korzystnie, znajdujące się od strony urządzenia zasilającego wtyczka złącza słaboprądowego i wtyczka złącza silnoprądowego tworzą całość.
Przedstawione rozwiązanie wychodzi z założenia że połączenie do przenoszenia danych musi być uzyskiwane jedynie niewiele razy podczas całego okresu użytkowania zgrzewanej elektrycznie złączki, tak, iż stosowane zazwyczaj kryteria jakości nie pozostają tu w mocy.
Wynalazek w przykładzie wykonania został objaśniony na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczne ujęcie zgrzewanej elektrycznie złączki, fig. 2 - przekrój poprzeczny przez część zgrzewanej elektrycznie złączki, uwidaczniający w powiększonej skali kombinowane gniazdo wtykowe do złącza silno- i słaboprądowego, fig. 3 - kombinowane gniazdo wtykowe w zgrzewanej elektrycznie złączce w widoku z góry, fig. 4 - kombinowaną wtyczkę do połączenia silno- i słaboprądowego, fig. 5 przekrój poprzeczny przez część kombinowanej wtyczki, fig. 6 - kombinowaną wtyczkę w widoku z góry, fig. 7 - przekrój poprzeczny przez inną postać wykonania kombinowanej wtyczki, a fig. 8 - tę postać wykonania w widoku z góry.
Na figurze 1 przedstawiona jest zgrzewana elektrycznie złączka M jako zgrzewalny elektrycznie element łączący, z wbudowanym nagrzewającym elementem konstrukcyjnym E w postaci skrętki grzejnej oraz elektronicznym nośnikiem informacji I. Ze zgrzewanej elektrycznie złączki M wystają dwa kołki 11, przy czym każdy z obu kołków jest otoczony ścianką ochronną 10 z tworzywa sztucznego. Każdy kołek 11 jest połączony z jednym końcem drutu oporowego skrętki grzejnej. W pobliżu jednej ze ścianek ochronnych 10 umieszczony jest nośnik informacji I.
Jak to jest uwidocznione na fig. 2, nośnik informacji I znajduje się w wybraniu 3 zgrzewanej elektrycznie złączki M. Wybranie 3 zawiera ochronną i prowadzącą ściankę pierścieniową 32 z tworzywa sztucznego, która ma w przybliżeniu taką samą wysokość jak ścianka ochronna 10 dokoła kołka 11 i graniczy z tą ścianką ochronną 10. Wybranie 3 zawiera na określonej wysokości, na swym wewnętrznym obwodzie dwa biegnące dokoła lub przerywane żebra 30, 31, uformowane z tworzywa sztucznego. Pomiędzy tymi żebrami znajduje się, okrągła w tym przykładzie wykonania, płytka drukowana 4, zamocowana, tak, iż dolne żebro 30 służy jako cokół, a górne żebro 31 - jako środek ustalający. Sam nośnik informacji I usytuowany jest na tej płytce drukowanej 4, tak, iż wchodzi on do wolnej przestrzeni wybrania 3, zamkniętej przez płytkę drukowaną 4. Płytkę drukowaną 4 z nośnikiem informacji można zatem wcisnąć w to wybranie 3 po wytworzeniu zgrzewanej elektrycznie złączki i dzięki temu jest ona unieruchomiona. Aby płytka drukowana 4 miała stale to samo ukierunkowanie, zastosowane są elementy ustawcze 40. Płytka drukowana 4 zawiera mianowicie w jednym lub kilku miejscach swego obwodu zatoczki ustawcze, jak to jest uwidocznione na fig. 3, których odpowiednik stanowi jeden lub kilka nosków ustawczych np. z tworzywa sztucznego, uformowanych w jednym lub kilku miejscach wewnętrznego obwodu wybrania 3. W płytce drukowanej 4 znajdują się kontaktujące otwory 41, które są rozmieszczone np. wzdłuż okręgu. Te otwory kontaktujące 41 są tak umieszczone, że są łatwo dostępne od otwartej strony wybrania 3. W tym przykładzie wykonania występuje sześć tego rodzaju otworów kontaktujących 41.
Zgrzewana elektrycznie złączka ma zatem dwa różne gniazda wtykowe. Jednym jest zwykłe gniazdo wtykowe A', które składa się z kołka stanowiącego jedną część złącza silnoprądowego pomiędzy urządzeniem zasilającym i zgrzewaną elektrycznie złączką. W to gniazdo wtyka się dostępną w handlu wtyczkę z jednym gniazdkiem.
173 649
Drugim gniazdem jest kombinowane gniazdo wtykowe A, które z jednej strony służy do uzyskania drugiej części złącza silnoprądowego, z drugiej zaś strony tworzy część złącza z nośnikiem informacji I.
Na figurze 4 przedstawiona jest kombinowana wtyczka B, która służy do uzyskania połączenia pomiędzy urządzeniem zasilającym i zgrzewaną elektrycznie złączką M. Zawiera ona użebrowaną rękojeść 5, za pomocą której jest ona przytrzymywana i wtykana w kombinowane gniazdo wtykowe A zgrzewanej elektrycznie złączki M. Od strony urządzenia zasilającego jest ona zamknięta z zabezpieczeniem przed wyciąganiem za pomocą elementu zamykającego 6, z którego prowadzi izolowany kabel C, który jest połączony lub ma możliwość połączenia z urządzeniem zasilającym. Od strony złączki, kombinowana wtyczka B zawiera część główkową 7, w której umieszczone są elementy wtyczkowe.
Figura 5 przedstawia przekrój poprzeczny, a fig. 6 - widok tej części główkowej 7 wtyczki. Zawiera ona gniazdko 81, które jest rozcięte. Gniazdko 81 jest również otoczone ścianką ochronną 80. Obok gniazdka 81, na zewnątrz ścianki ochronnej 80 umieszczone są sprężynująco cienkie kołki wtykowe 90, które zawierają ostrza na swych przednich końcach. Ostrza kołków wtykowych 90 służą do tego, aby przebijać ewentualne warstwy tlenkowe tak, by zapewniony był optymalny styk. W tym przykładzie wykonania występuje sześć tego rodzaju cienkich kołków wtykowych 90. Długości gniazdka 81 i kołków wtykowych 90 są korzystnie takie, że gniazdko 81 wystaje do przodu poza cienkie kołki 90.
Układ poszczególnych elementów wtyczki B odpowiada ich odpowiednikom w kombinowanym gnieździe wtykowym A zgrzewanej elektrycznie złączki M. Kołek 11 w zgrzewanej elektrycznie złączce jest dopasowany do gniazdka 81 wtyczki, ścianka ochronna 80 dokoła gniazdka 81 - do ścianki ochronnej 10 kołka 11. Ponieważ gniazdko 81 jest rozcięte, przeto złącze jest promieniowo sprężynujące i zapewnia styk elektryczny. Ta część złącza wtykowego wytwarza zatem połączenie silnoprądowe do celów zgrzewania.
Zawierające ostrza, cienkie kołki 90 wtyczki B są dopasowane do otworów kontaktujących 41 w płytce drukowanej 4. Cienkie kołki 90 nie są - jak zazwyczaj - wtykane w styk gniazdowy, lecz jedynie nasadzane na niego. Ponieważ cienkie kołki wtykowe 90 są jednak sprężynujące, przeto pomimo to zapewniony jest styk elektryczny. Ta część kombinowanego złącza wtykowego wytwarza w ten sposób połączenie słaboprądowe do przenoszenia danych pomiędzy nośnikiem informacji a urządzeniem zasilającym.
Na figurze 7 i 8 przedstawiona jest część główkowa innej postaci wykonania kombinowanej wtyczki złącza elektrycznego wtykowego według wynalazku. W przeciwieństwie do opisanej powyżej postaci wykonania, kombinowana wtyczka ma owalny kształt zewnętrzny zamiast okrągłego. Odpowiada temu układ i konstrukcja znajdującego się w złączce kombinowanego gniazda wtykowego, które nie jest tu uwidocznione. Dzięki takiej postaci wykonania uzyskuje się złącze wtykowe o mniejszym zapotrzebowaniu na miejsce.
Kombinowana wtyczka B składa się zatem z wtyczki złącza silnoprądowego lub zasilającego 8 oraz z wtyczki złącza słaboprądowego lub sterującego 9, które są odizolowane od siebie za pomocą ścianki ochronnej 80. Zgrzewana elektrycznie złączka M zawiera ze swej strony kombinowane gniazdo wtykowe A z gniazdem wtykowym 1 dla wtyczki silnoprądowej oraz ze stykiem gniazdowym 2 dla wtyczki słaboprądowej. Obydwa elementy gniazdo wtykowe 1 i styk gniazdowy 2 są odizolowane od siebie za pomocą ścianki z tworzywa sztucznego.
Ponieważ złącze elektryczne wtykowe zawiera dwie różnie uformowane części: silnoprądową i słaboprądową, przeto jest ono jednoznacznie ukształtowane i nie może być niewłaściwie zespolone. Ponadto wtyczka złącza słaboprądowego 9 i wtyczka złącza silnoprądowego 8 tworzą od strony urządzenia zasilającego nierozdzielną całość.
173 649
Dzięki temu zapewnione jest jednoznaczne, nie podlegające manipulacji doprowadzanie określonej ilości energii do zgrzewalnego elektrycznie elementu łączącego. Ponieważ gniazdko 81 wtyczki złącza silnoprądowego wystaje przed zaopatrzone w ostrza cienkie kołki wtykowe 90 złącza słaboprądowego, a tym samym najpierw ono zostaje wsunięte w ściankę ochronną 10 gniazda wtykowego 1, przeto cienkie kołki wtykowe 90 są prowadzone podczas wtykania. Nie mogą one być wygięte, ani uszkodzić płytki drukowanej 4. Cienkie kołki wtykowe 90 złącza słaboprądowego są zaostrzone z przodu, aby mogły przebijać otwory, zamknięte ewentualnie przez cynę lutowniczą.
Dzięki złączu wtykowemu według wynalazku można zatem nasadzać wtyczkę złącza słaboprądowego 9 bezpośrednio na płytkę drukowaną 4 z nośnikiem informacji I. Nie jest wymagany żaden dodatkowy element jako przeciwelement wtyczki, np. dodatkowe gniazdko, oraz żadna elektryczna listwa łącząca do przyjęcia płytki drukowanej. Wskutek tego, wielkość kombinowanego gniazda wtykowego A w zgrzewanej elektrycznie złączce jest ograniczona do minimum. Ponadto tę ostatnią można wytwarzać w sposób prosty i tani.
Złącze elektryczne wtykowe według wynalazku można stosować również w przypadku innych zgrzewalnych elektrycznie, termoplastycznych elementów łączących, takich jak zgrzewane elektrycznie kształtki rurowe lub opaski do nawiercania rurociągów.
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Złącze elektryczne wtykowe dla złączek termoplastycznych zgrzewanych elektrycznie, zawierające złącze silnoprądowe do uzyskania połączenia silnoprądowego do celów zgrzewania oraz złącze słaboprądowe do uzyskania połączenia do przenoszenia danych pomiędzy urządzeniem zasilającym a zgrzewaną elektrycznie złączką termoplastyczną, jako zgrzewalnym elektrycznie elementem łączącym, przy czym złączka termoplastyczna zawiera wbudowany nagrzewający element konstrukcyjny oraz elektroniczny nośnik informacji, znamienne tym, że oprócz części złącza silnoprądowego (8), po stronie złączki (M) usytuowana jest płytka drukowana (4), na której znajduje się nośnik informacji (I), przy czym otwory kontaktujące (41) płytki drukowanej (4) stanowią styk gniazdowy (2) dla wtyczki złącza słaboprądowego (9), a wtyczka złącza słaboprądowego (9), po stronie urządzenia zasilającego, zawiera cienkie kołki (90).
- 2. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że cienkie kołki (90) zawierają co najmniej jedno ostrze.
- 3. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że złącze silnoprądowe stanowi złącze kołek (11) - gniazdko (81).
- 4. Złącze według zastrz. 3, znamienne tym, że gniazdko (81) jest sprężynujące promieniowo.
- 5. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że przed znajdującą się po stronie urządzenia zasilającego wtyczkę złącza słaboprądowego (9) i jej cienkie kołki (90) wystają wtyczka (8) złącza silnoprądowego i jej gniazdko (81).
- 6. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że płytka drukowana (4) jest zamocowana w zgrzewnej elektrycznie złączce (M) i ustawiona za pomocą elementów ustawczych (40).
- 7. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że cienkie kołki (90) wtyczki złącza słaboprądowego (9) mają sprężynujące styki.
- 8. Złącze według zastrz. 3, znamienne tym, że kołek (11) i gniazdko (81) złącza silnoprądowego są oddzielone od płytki drukowanej (4) i cienkich kołków stykowych (90) złącza słaboprądowego za pomocą ścianek ochronnych (10, 80) z tworzywa sztucznego.
- 9. Złącze według zastrz. 1, znamienne „tym, że znajdująca się od strony urządzenia zasilającego wtyczka złącza słaboprądowego (9) i wtyczka złącza silnoprądowego (8) tworzą całość.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH142693 | 1993-05-10 | ||
PCT/EP1994/001338 WO1994026502A1 (de) | 1993-05-10 | 1994-04-28 | Elektrische steckverbindung für thermoplastische elektro-schweissmuffen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL311593A1 PL311593A1 (en) | 1996-02-19 |
PL173649B1 true PL173649B1 (pl) | 1998-04-30 |
Family
ID=4210190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL94311593A PL173649B1 (pl) | 1993-05-10 | 1994-04-28 | Złącze elektryczne wtykowe dla złączek termoplastycznych zgrzewanych elektrycznie |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0697952B1 (pl) |
JP (1) | JPH08509675A (pl) |
AT (1) | ATE149421T1 (pl) |
AU (1) | AU6794394A (pl) |
CZ (1) | CZ283252B6 (pl) |
DE (1) | DE59401957D1 (pl) |
DK (1) | DK0697952T3 (pl) |
HU (1) | HU217165B (pl) |
PL (1) | PL173649B1 (pl) |
WO (1) | WO1994026502A1 (pl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011107546B4 (de) | 2011-07-15 | 2014-09-18 | Friatec Ag | Fahne für ein mittels Heizwendelschweißtechnik verschweißbares Kunststoffbauteil |
ITVI20130247A1 (it) * | 2013-10-08 | 2015-04-09 | Ritmo Spa | Apparecchiatura per la saldatura di tubazioni e raccordi di tubazioni in materia plastica. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2119744A (en) * | 1982-05-11 | 1983-11-23 | British Gas Corp | Indicating devices for use with heat-sealable fittings for making connections to heat-sealable tubing or pipes |
GB2137026B (en) * | 1983-03-24 | 1987-04-29 | Fusion Plastics Ltd | Coupling electrofusion fitting to energy source and control equipment |
FR2611945B1 (fr) * | 1987-03-06 | 1991-07-12 | Medina Jean Bertrand | Dispositif et procede pour l'enregistrement, la conservation et la consultation limitee d'informations confidentielles relatives a un objet, et jeton pour la mise en oeuvre du procede |
JPH01172692A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-07 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | エレクトロフュージョン継手の接合方法 |
GB8818521D0 (en) * | 1988-08-04 | 1988-09-07 | Du Pont Uk | Heat fusion pipe fitting system |
-
1994
- 1994-04-28 AT AT94916162T patent/ATE149421T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-04-28 CZ CZ952908A patent/CZ283252B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-04-28 WO PCT/EP1994/001338 patent/WO1994026502A1/de active IP Right Grant
- 1994-04-28 HU HU9503210A patent/HU217165B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-04-28 PL PL94311593A patent/PL173649B1/pl unknown
- 1994-04-28 EP EP94916162A patent/EP0697952B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-28 JP JP6524874A patent/JPH08509675A/ja active Pending
- 1994-04-28 DE DE59401957T patent/DE59401957D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-28 AU AU67943/94A patent/AU6794394A/en not_active Abandoned
- 1994-04-28 DK DK94916162.4T patent/DK0697952T3/da active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08509675A (ja) | 1996-10-15 |
HU217165B (hu) | 1999-11-29 |
DE59401957D1 (de) | 1997-04-10 |
DK0697952T3 (da) | 1997-09-01 |
ATE149421T1 (de) | 1997-03-15 |
AU6794394A (en) | 1994-12-12 |
HUT73307A (en) | 1996-07-29 |
CZ290895A3 (en) | 1996-05-15 |
WO1994026502A1 (de) | 1994-11-24 |
PL311593A1 (en) | 1996-02-19 |
CZ283252B6 (cs) | 1998-02-18 |
EP0697952A1 (de) | 1996-02-28 |
EP0697952B1 (de) | 1997-03-05 |
HU9503210D0 (en) | 1996-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7500881B1 (en) | Adapter for an automobile socket | |
CN109103673B (zh) | 插座连接器 | |
EP0411613A2 (en) | A molded circuit component unit for connecting lead wires and a method of manufacturing same | |
US6457995B1 (en) | Vehicle fuse block extenders | |
TWI298562B (en) | Electrical connector with terminal position assurance system | |
US6053750A (en) | Plug bridge for an electric appliance plug | |
PL173649B1 (pl) | Złącze elektryczne wtykowe dla złączek termoplastycznych zgrzewanych elektrycznie | |
US7329131B1 (en) | Electrical track and connector assembly | |
JP4842331B2 (ja) | 特に自動車のステアリングホイールヒータのための電流伝送用接続装置 | |
US11183800B2 (en) | Pin and sleeve device with indication | |
AU2003204657A1 (en) | Installation couplers | |
GB2288287A (en) | Electrical connector | |
JP2597397B2 (ja) | 電線配線コネクタ | |
US7025606B2 (en) | Connecting structure for power cord | |
US7063574B2 (en) | Installation coupler | |
US3510824A (en) | Wiring chain of indefinite length | |
CN110249485A (zh) | 连接器及具备该连接器的电连接组件的制造方法 | |
GB2237455A (en) | Branching electric connector | |
KR100537926B1 (ko) | 전선 완전 연결용 스리브 | |
WO2009005521A1 (en) | Fused power intercept | |
JPH084021B2 (ja) | 電話ケ−ブル用のコネクタ | |
TWM461162U (zh) | 連接器 | |
KR101000253B1 (ko) | 다선식 커넥터 | |
CN219760172U (zh) | 插座 | |
US20090001812A1 (en) | Fused Power Intercept |