PL173192B1 - Sposób i układ do oczyszczania ścieków z myjni samochodowej - Google Patents

Sposób i układ do oczyszczania ścieków z myjni samochodowej

Info

Publication number
PL173192B1
PL173192B1 PL93307125A PL30712593A PL173192B1 PL 173192 B1 PL173192 B1 PL 173192B1 PL 93307125 A PL93307125 A PL 93307125A PL 30712593 A PL30712593 A PL 30712593A PL 173192 B1 PL173192 B1 PL 173192B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
separator
water
reservoir
conduit
Prior art date
Application number
PL93307125A
Other languages
English (en)
Other versions
PL307125A1 (en
Inventor
Harald Klöss
Erhard Crema
Original Assignee
Bl Patentverw & Vertriebs Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE9208900U external-priority patent/DE9208900U1/de
Priority claimed from DE4231880A external-priority patent/DE4231880A1/de
Application filed by Bl Patentverw & Vertriebs Gmbh filed Critical Bl Patentverw & Vertriebs Gmbh
Publication of PL307125A1 publication Critical patent/PL307125A1/xx
Publication of PL173192B1 publication Critical patent/PL173192B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0211Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/08Thickening liquid suspensions by filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0018Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank
    • B01D21/0021Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank provided with a jet pump
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0024Inlets or outlets provided with regulating devices, e.g. valves, flaps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/003Sedimentation tanks provided with a plurality of compartments separated by a partition wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/003Sedimentation tanks provided with a plurality of compartments separated by a partition wall
    • B01D21/0033Vertical, perforated partition walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/10Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2405Feed mechanisms for settling tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2427The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2444Discharge mechanisms for the classified liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/245Discharge mechanisms for the sediments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2488Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S3/00Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles
    • B60S3/04Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles for exteriors of land vehicles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/44Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from vehicle washing facilities

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Activated Sludge Processes (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

1 Sposób oczyszczania scieków z myjni samochodowej, w którym scieki przeplywaja otwartym obiegiem, w którym scieki gromadzi sie w pierwszym zbiorniku, a oczyszczona wode w drugim zbiorniku, z którego oczyszczona wode doprowadza sie bezposred- nio do myjni samochodowej, albo posrednio poprzez stopien oczy- szczania myjni samochodowej, znamienny tym, ze scieki przesyla sie z pierwszego zbiornika (10,110,164) do trzeciego zbiornika (14, 116, 158) za pomoca podcisnienia, wytwarzanego przez zespól pompowy (28,128,160), w postaci pompy strumieniowej, który po osiagnieciu danego poziomu napelniania opróznia sie, a scieta do- prowadza sie do drugiego zbiornika (22,112,174) poprzez oddzie- lacz (16,114,156), przy czym do uszczelnienia pompy strumieniowej (28,128,160) stosuje sie co najmniej wstepnie oczyszczone scieki 4 Uklad do oczyszczania scieków z myjni samochodowej, zawierajacy pierwszy zbiornik przyjmujacy scieki, przynajmniej jeden drugi zbiornik przyjmujacy oczyszczone albo wstepnie oczy- szczone scieki, oddzielacz, przez który przeplywaja scieki, zna- mienny tym, ze pierwszy zbiornik (10, 110,164) jest polaczony przez zamykany pierwszy przewód (12, 132,168, 170) z trzecim zbiornikiem (14,116,158), który jest napelniany pod cisnieniem i automatycznie oprózniany po osiagnieciu okreslonego poziomu napelnienia, i który jest polaczony z drugim zbiornikiem (22,122, 174), zawierajacym oczyszczone albo wstepnie oczyszczone scieki i wyposazonym w pompe strumieniowa (28,128,160), której strona ssaca poprzez zamykany drugi przewód (32,134,172) jest polaczo- na z trzecim zbiornikiem (14,116,158) a oddzielacz (16,114,156) jest polaczony z trzecim zbiornikiem (14,116,158) Fig. 1 PL PL PL

Description

W celu usuwania ścieków wytwarzanych w instalacjach do mycia pojazdów mechanicznych i zanieczyszczonych przez detergenty i olej albo inne substancje szczątkowe, ścieki te zbiera się w zbiornikach osadowych przed odprowadzeniem przez oddzielacz oleju do kanału ściekowego. Badania ścieków odprowadzanych do kanału ściekowego wykazały jednak, że stopień oczyszczenia często nie spełnia wymaganych norm. Ponadto, zużycie wody jest niepożądane wysokie, ponieważ wykorzystana woda nie może być ponownie użyta.
Z opisu patentowego DE 40 40 007 Al znana jest samoobsługowa instalacja do mycia pojazdów mechanicznych, w której zbierane ścieki są oczyszczane za pomocą sprzętu mechanicznego i traktowane przez substancje chemiczne takie, jak flokuiant. Oczyszczane ścieki przepływają następnie przez zbiorniki. Przy tym mogą powstawać kultury bakterii, co prowadzi do wytwarzania osadu.
Z opisu patentowego EP 0 436 090 Al znany jest sposób oczyszczania ścieków z myjni samochodowej, w którym oczyszczoną wodę miesza się z aktywnymi substancjami czyszczącymi, takimi jak flokuiant i powietrze.
Z opisu patentowego PL nr 154 423 jest znana oczyszczalnia ścieków przemysłowych, zwłaszcza ścieków myjni samochodowych, która wykonana jest w kształcie równoległościanu podzielonego wzdłużnie ścianami na trzy części, w którym poszczególne komory technologiczne; osadnik, zbiornik szlamu, oddzielacz wielostrumieniowy i filtr sąsiaduje ze sobą oraz ze zbiornikiem wody myjnej i wody połączonej w sposób umożliwiający styk każdej komory technologicznej z trzema innymi komorami, przez co przepływ ścieków pomiędzy komorami może się odbywać w kolejności technologicznej, niezależnie od stopnia czystości do którego oczyszcza się ścieki.
Niedogodnością tej oczyszczalni jest zastosowanie co najmniej pięciu pomp do prowadzenia ścieków lub oczyszczonej wody, przy czym pompy są umieszczone w przewodach ściekowych, co powoduje, że mieszanina oleju z wodą, jaka zawsze występuje w myjniach samochodowych, emulguje, wskutek czego nie jest możliwe oddzielenie wody od oleju.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu i układu do oczyszczania ścieków, w którym można by uzyskać oczyszczanie ścieków w najwyższym możliwym stopniu, bez konieczności użycia stosowania kosztownych urządzeń oczyszczających. Ponadto, powinna być mozżiwa zwarta budowa i łatwa obsługa, pozwalające na zainstalowanie również w istniejących instalacjach myjących.
Zadanie to w odniesieniu do sposobu oczyszczania ścieków z myjni samochodowej zostało rozwiązane dzięki temu, że ścieki przesyła się z pierwszego zbiornika do trzeciego zbiornika za pomocą podciśnienia, wytwarzanego przez zespół pompowy, w postaci pompy strumieniowej, który po osiągnięciu danego poziomu napełniania opróżnia się, a ścieki doprowadza się do zbiornika poprzez oddzielacz, przy czy do uszczelnienia pompy strumieniowej stosuje się co najmniej wstępnie oczyszczone ścieki.
173 192
Korzystnie ciała stałe oddzielone od obiegu usuwa się podciśnieniowo przez pompę strumieniową, a co najmniej wstępnie oczyszczoną wodę zgromadzoną w drugim zbiorniku dezvnfekuie się i używa się jako wodę roboczą.
-j o d /inSt-nAfU Π łi d llHoCn sZ C z_iauamv w w vuiiivaiviuu UO Uruuuu νιν.
cieków z myjni samochodowej zostało rozwiązane dzięki temu, że pierwszy zbiornik jest połączony przez zamykany pierwszy przewód z trzecim zbiornikiem i który' jest napełniany pod ciśnieniem i automatycznie opróżniany po osiągnięciu określonego poziomu napełnienia i który jest połączony z drugim zbiornikiem, zawierającym oczyszczone albo wstępnie oczyszczone ścieki i wyposażonym w pompę strumieniową, której strona ssąca poprzez zamykany drugi przewód jest połączona z trzecim zbiornikiem, a oddzielacz jest połączony z trzecim zbiornikiem.
Korzystnie w jednym z przykładów wykonania pompa strumieniowa jest połączona z drugim zbiornikiem poprzez przewód.
Według wynalazku przed trzecim zbiornikiemjest umieszczony wstępny oddzielacz, który zawiera obiegowy filtr, otaczający przestrzeń wewnętrzną, przy czym do przestrzeni wewnętrznej jest doprowadzony przewód ze ściekami, a przestrzeń, przebiegająca między ścianani wspomnianego zoiornika a zewnęuzną stroną inuu, jest przyłączona poprzez nzect zbiornik do strony ssącej pompy strumieniowej.
Zgodnie z wynalazkiem dodatkowo na przewodzie, prowadzącym oczyszczone ścieki do myjni samochodowej jest umieszczone urządzenie do filtracji dokładnej.
W korzystnym przykładzie wykonania drugi zbiornik jest połączony z wytwornicą ozonu.
Uprzywilejowanie trzeci zbiornik jest połączony przez zamykany trzeci przewód ze zbiornikiem szlamu.
Według wynalazku oddzielacz jest oddzielaczem wielostopniowym, w którym pierwszy stopień jest korzystnie separatorem oleju, a dalszy stopień jest stopniem fitrrowania z tym, że oddzielacz ma przynajmniej jeden wychwytywacz szlamu, który jest połączony przez zamykany czwarty przewód ze zbiornikiem szlamu.
Zgodnie z wynalazkiem zbiornik szlamu korzystnie posiada urządzenie grzewcze, a drugi zbiornik jest połączony ze zbiornikiem wychwytującym, który jest połączony poprzez urządzenie odkażające ze zbiornikiem szlamu i stopniem doczyszczającym.
W korzystnym wykonaniu drugi zbiornik jest połączony z urządzeniem odkażającym, które jest połączone z wstępnym oddzielaczem.
W innym wykonaniu zbiornik wychwytujący jest połączony z przewodem prowadzącym wodę użytkową do myjni.
Korzystnie trzeci zbiornik jest połączony drugim przewodem z pompą strumieniową.
Według wynalazku transport oczyszczanych ścieków z myjni samochodowej realizuje się za pomocą źródła podciśnienia w postaci pompy strumieniowej, której uszcze^ieniem wodnym są oczyszczone ścieki z obiegu. Przez zastosowanie wodnej pompy strumieniowej zapewnione jest to, że nie mogą powstać emulsje. Wyłącznie i jedynie dzięki temu jest zapewnione to, że ścieki w żądanym zakresie mogą być oczyszczone za pomocą zwykłych mechanicznych separatorów, przy czym nie musi następować wytrącanie substanecj szkodliwych.
Ponadto utrzymuje się łatwą pracę przez zastosowanie trzeciego zbiornika, przyjmuj ącego ścieki, dzięki czemu możliwy jest optymalny sposób pracy. Niezależnie od tego za pomocą tego samego źródła podciśnienia istnieje możliwość odsysania piasku i szlamu, który jest doprowadzany do oddzielnego zbiornika, w którym podlegają one osuszeniu przez nagromadzone podciśnienie.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat pierwszej postaci wykonania układu do oczyszczania ścieków, fig. 2 - schemat drugiej postaci wykonania układu do oczyszczania ścieków, fig. 3 - schemat myjni samochodowej, fig. 4 - schemat trzeciej postaci wykonania układu do oczyszczania ścieków, a fig. 5 - schemat czwartej postaci wykonania układu do oczyszczania ścieków.
Na figurze 1 jest przedstawiony schematyczny układ do oczyszczania ścieków opuszczających myjnie samochodów osobowych. Układ zawiera pierwszy zbiornik 10 zbierający ścćeki, który jest połączony poprzez pierwszy przewód 12 z zaworem 62 z trzecim zbiornikiem 14, poniżej którego znajduje się oddzielacz 16, który składa się z szeregu stopni oddzielających 46,
173 192
48, 50 i 52. Przy tym pierwszy stopień 46, umieszczony bezpośrednio pod trzecim zbiornikiem 14, działa jako oddzielacz oleju, a ostatni stopień 48 jako stopień filtracji dokładnej.
Oddzielaczowi 16 jest przyporządkowany stopień oczyszczający 24, przykładowo stopień mikro^dokładnej filtracji i/lub odkażania, które przechodzi w drugi zbiornik 22 przyjmujący oczyszczone ścieki.
W drugim zbiorniku 22 .jest umieszczona pompa strumieniowa 28, przez którą za pomocą pompy zanurzeniowej 26 są tłoczone oczyszczone ścieki. Strona ssąca 30 pompy strumieniowej 28 jest przez drugi przewód 32 połączona z trzecim zbiornikiem 14. Od drugiego przewodu 32 rozgałęzia się przewód 36, który poprzez zawór 72 jest połączony z górną częścią zbiornika szlamu 34.
Od drugiego zbiornika 22, zbierającego oczyszczone ś^ie^.i, odchodzi rura przelewowa 38, połączona ze zbiornikiem wychwytującym 40 z oczyszczoną wodą, z którego prowadzi przewód 42 do obszaru dennego zbiornika szlamu 34.
Ze zbiornika szlamu 34 wychodzi trzeci przewód 44, połączony poprzez zawór 70 z pierwszym przewodem 12, który ze swojej strony .jest połączony z trzecim zbiornikiem 14.
Oddzielacz 16 ^na wychwytywacze szla^au 54, 56 i 58, muic pi zez pizewou u0 są połączone ze stroną górną zbiornika szlamu 34.
Dalsze szczegóły układu będą omawiane w związku z opisem przebiegu działania.
Ścieki zgromadzone w pierwszym zbiorniku 10, są zasysane z obszaru dna przez pierwszy przewód 12 do trzeciego zbiornika 14, który przez drugi przewód 32 jest połączony ze stroną ssącą 30 pompy strumieniowej 28. Jest; to możliwe, ponieważjest otwarty zawór 62, umieszczony na drugim przewodzie 32 za trzecim zbiornikiem 14. Odcinek przewodu 66, łączący trzeci zbiornik 14 z otoczeniem .jest przez zawór 68 zamknięty. Zamknięty jest także zawór 70 na trzecim przewodzie 44, prowadzącym do zbiornika szlamu i zawór 72 na przewodzie 36, prowadzący od zbiornika szlamu 34 do drugiego przewodu 32.
Trzeci zbiornik 14 jest napełniany do wymaganego poziomu, po czym otwiera się on samoczynnie w znany sposób. Jednocześnie zawór 64 jest zamykany, a zawór 68 jest otwierany tak, że ścieki z trzeciego zbiornika 14 przepływają przewodem 74 do pierwszego stopnia 46 oddzielacza 16.
Przewód 74 kończy się powyżej blachy perforowanej 82, poniżej której znajduje się wychwytywacz szlamu 58, który od strony dna .jest zamknięty przez zawór 76, który wytwarza połączenie z cz,w;artym przewodem 60, prowadzącym do zbiornika szlamu 34. Pierwszy stopień 46 oddzielacza 16 pracuje jako oddzielacz oleju, to znaczy w nimjest zbierany olej z powierzchni wody, który jest odprowadzany przez przelew 78.
W pierwszym stopniu 46 ściana działowa 80 sięga powyżej lustra wody i znajduje się w odstępie od blachy perforowanej 82. Dzięki temu woda z pierwszego stopnia 46 może przepływać do kolejnych stopni 50, 52 i 48.
Pierwszy stopień 46 jest oddzielony od drugiego stopnia 50 przez ścianę działową 84, umieszczoną poniżej lustra wody. Stopnie 50 i 52 są oddzielone przez ścianę działową 86, która kończy się w odstępie od blachy perforowanej 88, która przykrywa wychwytywacz szlamu 56 i sięga ponad lustro wody.
Trzeci stopień 52 jest oddzielony od czwartego stopnia 48, przez ścianę działową 90, poniżej której jest umieszczona blacha perforowana 92, przykrywająca wychwytywacz szlamu 54. Wychwytywacz szlamu 58, a także wychwytywacze szlamu 54 i 56 są zamykane przez zawory 9^, 96 poła.czone z czwartym przewodem 60, przez który, gdy nie są prowadzone ścieki, a więc gdy myjnia nie pracuje, jest zasysany szlam do zbiornika szlamu 34. W tym przypadku zawory 76, 94 i 96 są otwarte, zawory 62, 64 i 70 zamknięte, a umieszczony na przewodzie 36 zawór 72 otwarty. Po napełnieniu szlamem zbiornika szlamu 34 zawory 76,94 i 96 są zamknięte. Także zawory 70 i 64 są zamknięte. Następnie oczyszczone w zbiorniku szlamu 34 ścieki są przez przewód 42 pobierane z dna, przy czym tłoczenie odbywa się albo przez pompę zanurzeniową 98, umieszczoną w zbiorniku wychwytującym 40 lub przy otwartym zaworze 72 przez przewody 32 i 36, które są przyłączone do strony ssącej 30 pompy strumieniowej 28. Następnie woda, która była używana jako woda myjąca, jest zbierana w zbiorniku szlamu 34, przez co środki myjące, oleje i tym podobne są oddzielane ze szlamu a zabrudzona woda myjąca jest odsysana
173 192 przez trzeci przewód 44. Przy tym zawory 62, 68 i 72 są zamknięte, a zawory 64 i 70 otwarte. Woda myjąca dociera następnie do trzeciego zbiornika 14.
Jeżeli woda jest za pomocą pompy strumieniowej 28 zasysana bezpośrednio ze zbiornika wychwytującego 4θ, to znajdujący się na czwartym przewodzie 60 inny. nie przedstawiony zawór, przy zasysaniu ze zbiornika szlamu 34 mus: być zamknięty.
Następnie woda myjąca jest przy zamkniętych zaworach 64 i 68 i otwartym zaworze 70 usuwana ze zbiornika szlamu 34, a jednocześnie jest uruchamiane nie przedstawione urządzenie ogrzewcze, aby wysuszyć piasek i umożliwić wyparowanie resztek wody. Tak wysuszony i oczyszczony szlam może być bezproblemowo usuwany.
Ze zbiornika wychwytującego 40 część wody jest doprowadzana do urządzenia odkażającego 100, z którego odkażona woda jest kierowana do zbiornika szlamu 34 i/lub stopnia oczyszczającego 24 i/lub oddzielacza 16. Także część wody może być doprowadzana z powrotem do zbiornika wychwytującego 40, zwłaszcza wtedy, gdy ze zbiornika wychwytującego 40 jest pobierana woda użytkowa. Strona ssąca 30 pompy strumieniowej 28 jest połączona z pomieszczeniem do mycia przez przewód zaznaczony linią kreskową.
Na figurze 2 jest przedstawiony schemat konstrukcyjny układu, zwłaszcza do oczyszczania ścieków w myjniach samochodowych. Trzeci zbiornik 14, zbiornik szlamu 34 oraz oddzielacz 16, składający się z szeregu stopni oddzielających, są umieszczone na ramie myjni 104.
Odbiegając od postaci wykonania na fig. 1, trzeci przewód 44 do odsysania zbiornika szlamu 34 jest odprowadzony nie z jego obszaru górnego, lecz z obszaru dennego. Do obszaru górnego zbiornika szlamu 34 jest doprowadzony czwarty przewód 60, prowadzący od wychwytywaczy szlamu 54 i 58. Pozostałe elementy są zgodne z układem według fig. 1.
Schemat działania układu według fig. 2 jest przedstawiony na fig. 3, w którym: A oznacza wytwornicę podciśnienia wraz z filtrem grawitacyjnym i oddzielaczem oleju, B oznacza filtr szlamu, względnie piasku z suszarką, C oznacza zbiornik zbiorczy wody myjącej, D oznacza urządzenie do obróbki wody, np. generator ozonu, E oznacza wychwytywacz szlamu, F oznacza oddzielacz oleju, G oznacza wlot wody myjącej do myjni.
Dalej 1 oznacza przewód ssący wody myjącej, 2 wylot szlamu i piasku; 3 urządzenie do obróbki wody, np. obróbką ozonową; 4 przewód łączący, oddzielacz A ze zgromadzoną oczyszczoną wodą z wychwytywaczem szlamu E, z którego za pomocą np pompy zanurzeniowej 6 przez przewód ciśnieniowy 5 jest doprowadzana woda do myjni.
Na figurach 4 i 5 są przedstawione schematy uprzywilejowanych postaci wykonania układów do oczyszczania ścieków z myjni samochodowej.
Ścieki, które są zbierane z bramowej myjni 104 lub klatek myjących 106, są przez przewód 108 doprowadzane do pierwszego zbiornika 110, który ze swojej strony jest umieszczony w drugim zbiorniku 112 wody użytkowej, jeżeli myjnia jest wyposażona w układ według wynalazku. W innym przypadku przestrzeń 112, pełniąca funkcję drugiego zbiornika gromadzącego wodę użytkową, może być wykonana w postaci np. wbudowanego zbiornika.
Inną istotną częścią składową układu według fig. 4, jest wstępny oddzielacz 114, który jest połączony z samoczynnie opróżnialnym trzecim zbiornikiem 116, który odpowiada w swoim działaniu trzeciemu zbiornikowi 14 z fig. 1 i 2. Także wstępny oddzielacz 114 może odpowiadać wielostopniowemu oddzielaczowi 16 z fig. 1 i 2.
Układ zawiera również zbiornik szlamu 118 oraz urządzenie do filtracji dokładnej 120, zamiast którego można zastosować urządzenie odkażające, np. stopień ozonowania.
Wstępny oddzielacz 114 ma szereg nie przedstawionych stopni, w których są oddzielane między innymi węglowodory, a wychwytywany szlam jest gromadzony -w wychwytywaczach szlamu 122,124. Korzystnie w ostatnim stopniu wstępnego oddzielacza 114 znajduje się pompa zanurzeniowa 126, która zasila pompę strumieniową 128, oczyszczonymi wstępnie ściekami ze stopnia wstępnego oczyszczania 114. Inna pompa zanurzeniowa 130 znajduje się -w drugim zbiorniku 112 dla wody użytkowej.
Działanie układu, według fig. 4 jest następujące: brudna woda, doprowadzona przez przewód 108 do pierwszego zbiornika 110, jest zasysana podciśnieniowo poprzez pierwszy przewód 132 do trzeciego zbiornika 116. Podciśnienie jest wytwarzane przez pompę strumieniową 128, która przez drugi przewód 134 jest połączona z trzecim zbiornikiem 116. W celu
173 192 zasysania ścieków przez czwarty przewód 148 nieoznaczony zawór w dnie trzeciego zbiornika 116 jest zamknięty, a jednocześnie jest otwarty zawór 136 na drugim przewodzie 134.
Gdy trzeci zbiornik 116 jest napełniony, jest automatycznie opróżniany. Jednocześnie . Przy tym zawór 136 jest zamknięty,
ΠΤΙΚΤ·» 1 Q/1 met τη c\ |VOV Zjtxoj zennA Połk· ~ ........__.....
asy sane laiszj we powietrze a zawór 138 przez który następuje połączenie pomiędzy trzecim zbiornikiem 116 a otoczeniem, jest otwarty.
Ścieki przepływające przez wstępny oddzielacz 114 docierają przez przewód 140 do drugiego zbiornika 112. Stąd oczyszczone wstępnie ścieki za pomocą pompy zanurzeniowej 130 są doprowadzane przez przewód 142 do stopnia filtracji dokładnej 120 lub odkażania, skąd w sposób wybiórczy są doprowadzane przez przewód 144 do myjni bramowej 104 lub klatki myjącej 106 albo przez przewód 146 do wstępnego oddzielacza 114 lub do trzeciego zbiornika 116.
Przez zamykany czwarty przewód 148 wychwyty wacze szlamu 122 i 124 są połączone ze zbiornikiem szlamu 118, który ze swojej strony jest połączony przez trzeci przewód 150z trzecim zbiornikiem 116, aby albo zassać szlam z wychwytywaczy szlamu 122 i 124 lub przy zamkniętym czwartym przewodzie 148 wysuszyć szlam zgromadzony w zbiorniku szlamu 118. W celu jego opróżnienia, ze zgromadzonej wody w trzecim przewodzie 150 musi być wytworzone podciśnienie, co jest możliwe poprzez otwarcie zaworu 136 na drugim przewodzie 134 oraz zaworu 152 na pierwszym przewodzie 132, i zamknięcie zaworu 138 oraz otworzenie zaworu 154 na trzecim przewodzie 150.
Układ według fig. 5 odróżnia się od układu z fig. 4 między innymi tym, że funkcję zbiornika szlamu pełni wstępny oddzielacz 156. Niezależnie od tego, także w układzie według fig. 5 jest wykorzystywane podciśnienie wwtwarzane przez pompę strumieniował 160, która poprzez pompę zanurzeniową 162, jest wykorzystana do zasysania wody myjącej, zebranej w pierwszym zbiorniku 164 i jej doprowadzenia w pożądanym rozmiarze do wstępnego oddzielacza 156.
Ścieki, zebrane z myjni bramowej 163, są doprowadzane przez przewód 166 do pierwszego zbiornika 164, i przez pierwszy przewód 168 docierają do wstępnego oddzielacza 156, a następnie przez pierwszy przewód 170, do samoczynnie opróżnianego trzeciego zbiornika 158, który przez drugi przewód 172 jest połączony ze stroną podciśnieniową pompy strumieniowej 160. Wstępny oddzielacz ^^6maobiegowy cylindryczny filtr 157, przez który są zasysane ścieki, przepływające przez pierwszy przewód 168 tak, że brud, piasek lub inny szlam pozostaje we wnętrzu, a oczyszczone wstępnie ścieki są przez pierwszy przewód 170 zasysane do trzeciego zbiornika 158. '
Z trzeciego zbiornika 158, który odpowiada -działaniem zbiornikowi 116 z fig. 4 lub zbiornikowi 14 z fig. 1, oczyszczone wstępnie ścieki przepływają przez drugi przewód 172 do drugiego zbiornika 174, w którym także jest umieszczony pierwszy zbiornik 164 wody myjącej. Z drugiego zbiornika 174 oczyszczona wstępnie woda jest doprowadzana przez przewód 176 do urządzenia filtracji dokładnej 178 lub przez przewód 180 do innego urządzenia odkażającego 182, np. wytwornicy ozonu. Przy tym na przewodach 176 i 180 są umieszczone pompy 184 i 186.
Z urządzenia do fiitiacji dokładnej 178 oczyszczona woda, jako woda użytkowa, przepływa przez przewód 188 do myjni. Z urządzenia odkażającego 182 woda z drugiego zbiornika 174 jest doprowadzana przez przewód 190 lub przez przewód 192 do wstępnego oddzielacza 156. Jeżeli woda w drugim zbiorniku 174 jest wystarczająco odkażona, to przez przewód 194 jest doprowadzana z powrotem do myjni bramowej 163 bezpośrednio jako woda użytkowa.

Claims (16)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób oczyszczania ścieków z myjni samochodowej. w którym ścieki przepływają otwartym obiegiem. w którym ścieki gromadzi się w pierwszym zbiorniku. a oczyszczoną wodę w drugim zbiorniku. z którego oczyszczoną wodę doprowadza się bezpośrednio do myjni samochodowej albo pośrednio poprzez stopień oczyszczania myjni samochodowej. znamienny tym, że ścieki przesyła się z pierwszego zbiornika (10. 110. 164) do trzeciego zbiornika (14. 116. 158) za pomocą podciśnienia. wytwarzanego przez zespół pompowy (28. 128. 160). w postaci pompy strumieniowej. który po osiągnięciu danego poziomu napełniania opróżnia się. a ścieki doprowadza się do drugiego zbiornika (22,112, 174) poprzez oddzielacz (16,114,156). przy czym do uszczelnienia pompy strumieniowej (28. 128.160) stosuje się co najmniej wstępnie oczyszczone ścieki.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1. znamienny tym. że ciała stałe oddzielone od biegu usuwa się podciśnieniowo przez pompę strumieniową (28,128,160).
  3. 3. Sposób według zastrz. 1. znamienny tym. że co najmniej wstępnie oczyszczoną wodę zgromadzoną w drugim zbiorniku (212,112, 174) dezynfekuje się 'i używa się jako wodę roboczą.
  4. 4. Układ do oczyszczania ścieków z myjni samochodowej. zawierający pierwszy zbiornik przyjmujący ścieki. przynajmniej jeden drugi zbiornik przyjmujący oczyszczone albo wstępnie oczyszczone ścieki. oddzielacz. przez który przepływają ścieki. znamienny tym. że pierwszy zbiornik (10. 110,164) jest połączony przez zamykany pierwszy przewód (12,132, 168,170) z trzecim zbiornikiem (14. 116. 158). który jest napełniany pod ciśnieniem i automatycznie opróżniany po osiągnięciu określonego poziomu napełnienia. i który jest połączony z drugim zbiornikiem (22. 122. 174). zawierającym oczyszczone albo wstępnie oczyszczone ścieki i wyposażonym w pompę strumieniową (28. 128. 160). której strona ssąca poprzez zamykany drugi przewód (32,134,172) jest połączona z trzecim zbiornikiem (14,116,158) a oddzielacz (16,1J4,156) jest połączony z trzecim zbiornikiem (14,116,158).
  5. 5. Układ według zastrz. 4. znamienny tym. że pompa strumieniowa (128) jest połączona z drugim zbiornikiem (112) poprzez przewód (140).
  6. 6. Układ według zastrz. 4. znamienny tym. że przed trzecim zbiornikiem (158) jest umieszczony wstępny oddzielacz (156). który zawiera filtr (157). otaczający przestrzeń wewnętrzną. przy czym do przestrzeni wewnętrznej jest doprowadzony przewód (192) ze ściekami. a przestrzeń. przebiegająca między ścianami wspomnianego zbiornika a zewnętrzną stroną tittru. jest przyłączona poprzez trzeci zbiornik (158) do strony ssącej strumieniowej (160).
  7. 7. Układ według zastrz, 4. znamienny tym. że dodatkowo na przewodzie (144,188). prowadzącym oczyszczone ścieki do myjni samochodowej (104. 106. 163) jest umieszczone urządzenie do filtracji dokładnej (120,178).
  8. 8. Układ według zastrz. 4. znamienny tym. że drugi zbiornik (174) jest połączony z wytwornicą ozonu (182).
  9. 9. Układ według zastrz. 4. znamienny tym. że trzeci zbiornik (14. 116. 158) jest połączony przez zamykany trzeci przewód (44,150,170) ze zbiornikiem szlamu (34,118,156).
  10. 10. Układ według zastrz. 4. znamienny tym. że oddzielacz (16) jest oddzielaczem wielostopniowym. w którym pierwszy stopień (46) jest korzystnie separatorem oleju. a dalszy stopień (48) jest stopniem filtrowania.
  11. 11. Układ według zastrz. 4. znamienny tym. że oddzielacz (16. 114) ma przynajmniej jeden wychwytywacz szlamu (54, 58,122,124). który jest połączony przez zamykany czwarty przewód (60,1,8) ze zbiornikiem szlamu (34,118). ze zbiornikiem szlamu (34,118).
  12. 12. Układ według zastrz. 11. znamienny tym. że zbiornik szlamu (34. 118) korzystnie posiada urządzenie grzewcze.
    173 192
  13. 13. Układ według zastrz. 4, znamienny tym, że drugi zbiornik (22) jest połączony ze zbiornikiem wychwytującym (40), który jest połączony poprzez urządzenie odkażające (100) ze zbiornikiem szlamu (34) i stopniem oczyszczającym (24).
    1*T. kjruau. WCUlLlg Ζ,α^ΙΙΛ. -t, Z<AA<SAAAACAAAAJ VJIIJt5 Zv uiugl ŁL/tUllUA. VŁAĄ·, JVdl. ρυΐ4ν4ΛΠψ z, urządzeniem odkażającym (120), które .jest połączone przewodem (146) z oddzielaczem (114).
  14. 15. Układ według zastrz. 4, znamienny tym, że drugi! zbiornik (174) jest połączony z urządzeniem odkażającym (182), które jest połączone z wstępnym oddzielaczem (156).
  15. 16. Układ według zastrz. 13, znamienny tym, że zbiornik wychwytujący (40) jest połączony z przewodem (102) prowadzącym wodę użytkową do myjni.
  16. 17. Układ według zastrz. 5, znamienny tym, że trzeci zbiornik (158) jest połączony drugim przewodem (172) z pompą strumieniową (160).
PL93307125A 1992-07-03 1993-07-02 Sposób i układ do oczyszczania ścieków z myjni samochodowej PL173192B1 (pl)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9208900U DE9208900U1 (de) 1992-07-03 1992-07-03 Anordnung zum Reinigen von Abwasser
DE4231880A DE4231880A1 (de) 1992-09-23 1992-09-23 Anordnung zum Reinigen von Abwasser
DE4307046A DE4307046A1 (de) 1992-07-03 1993-03-08 Anordnung zum Reinigen von Abwasser
PCT/EP1993/001707 WO1994001368A1 (de) 1992-07-03 1993-07-02 Anordnung und verfahren zum reinigen von abwasser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL307125A1 PL307125A1 (en) 1995-05-02
PL173192B1 true PL173192B1 (pl) 1998-02-27

Family

ID=27204252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93307125A PL173192B1 (pl) 1992-07-03 1993-07-02 Sposób i układ do oczyszczania ścieków z myjni samochodowej

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5665245A (pl)
EP (1) EP0648193B1 (pl)
AT (2) ATE163001T1 (pl)
AU (1) AU4563193A (pl)
CA (1) CA2139412A1 (pl)
CZ (1) CZ333194A3 (pl)
DE (2) DE59308122D1 (pl)
DK (1) DK0648193T3 (pl)
ES (1) ES2114610T3 (pl)
GR (1) GR3026610T3 (pl)
PL (1) PL173192B1 (pl)
RU (1) RU2120420C1 (pl)
WO (1) WO1994001368A1 (pl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998019764A1 (en) * 1996-11-05 1998-05-14 Separatherm, Inc. Method and apparatus for processing contaminated materials
US6120614A (en) * 1997-11-14 2000-09-19 Ez Environmental Solutions Corporation Method and apparatus for pressure washing
EP0936191A3 (de) * 1997-12-17 2001-11-21 Kaibel &amp; Siebel GMBH Anordnung zum Reinigen von Abwasser
US6474111B1 (en) * 1998-03-11 2002-11-05 Harley J. Pattee Recycling system for laundry wash water
CA2243580A1 (en) * 1998-07-24 2000-01-24 Richard H. Chilibeck Apparatus and process for removing fine metallic particles from effluent liquid waste
US6692636B2 (en) 1998-07-24 2004-02-17 Richard H. Chilibeck Apparatus removing metallic particles from effluent liquid waste
US7264678B2 (en) * 2000-06-14 2007-09-04 The Procter & Gamble Company Process for cleaning a surface
US6804579B1 (en) * 2002-10-16 2004-10-12 Abb, Inc. Robotic wash cell using recycled pure water
US20060002832A1 (en) * 2004-05-19 2006-01-05 Ez Environmental Solutions Corporation, A California Corporation Selectable closed-loop phosphatizing wash & rinse system and method
CN101094812A (zh) * 2004-12-06 2007-12-26 阿奎诺克斯私人有限公司 废水处理装置
US20060130883A1 (en) * 2004-12-17 2006-06-22 Ez Environmental Solutions Corporation Closed-loop containment ash washer assembly and method
US20060260658A1 (en) * 2005-02-28 2006-11-23 Ez Environmental Solutions Corporation Closed-loop containment assembly and method for a pressure washing apparatus with a non-recirculating fluid heating compartment
US20120211426A1 (en) * 2011-02-17 2012-08-23 Oronzo Santoro Method and system for treating a contaminated fluid
EP2570201B1 (de) * 2011-09-14 2014-03-26 Luxin (Green Planet) AG System und Verfahren zur geschlossenen Wasserkreislaufführung
US9650020B1 (en) * 2011-11-30 2017-05-16 Rapidtech, Llc Detail bay wash water reclaim system
US9708937B2 (en) * 2014-11-14 2017-07-18 Bill & Melinda Gates Foundation Multi-functional fecal waste and garbage processor and associated methods
CN104436770B (zh) * 2014-12-01 2016-05-04 长沙威保特环保科技有限公司 固废处理场中渗滤液入调节池前预处理***及处理方法
CN105413241A (zh) * 2015-12-01 2016-03-23 徐加强 一种可远程监控自动称重的数字化智能油水分离机
WO2017177065A2 (en) 2016-04-06 2017-10-12 Sony Corporation Ultra bright dimeric or polymeric dyes with spacing linker groups
DE102017205551A1 (de) * 2017-03-31 2018-10-04 Krones Ag Flaschenbehandlungsmaschine und Verfahren zum Reinigen des Pumpen-/Düsenschutzes der Flaschenbehandlungsmaschine
US20190217223A1 (en) * 2018-01-14 2019-07-18 Donald B. Parr Parrwash
US11492859B2 (en) * 2018-10-01 2022-11-08 Cp Energy Services, Inc. Separator system and method
CA3134672C (en) 2019-04-03 2023-07-25 Gregg Williams Negative pressure filtration apparatus, method, and system
CN110240296A (zh) * 2019-04-29 2019-09-17 中国建筑第二工程局有限公司 施工场地污水处理***

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3810544A (en) * 1972-06-23 1974-05-14 Sutcliffe Speakman & Co Ltd Filter systems
US3923658A (en) * 1973-12-12 1975-12-02 Burdon Eng Ltd E B Vehicle washing plant
US4104164A (en) * 1977-03-02 1978-08-01 Chelton Robert G Device for treating waste water
US4652368A (en) * 1984-08-29 1987-03-24 N/S Corporation Water filtration system
ATE123726T1 (de) * 1989-12-13 1995-06-15 Wesumat Gmbh Verfahren zur reinigung von abwasser von auto- waschanlagen.
DE4040007A1 (de) * 1990-12-14 1992-06-17 Alfred Poppe Selbstbedienungs-autowaschanlage
US5160605A (en) * 1991-04-10 1992-11-03 Valiant Machine & Tool Inc. Device for separating hydrocarbon products from water with venturi jet pump
US5160430A (en) * 1991-09-25 1992-11-03 Brite-O-Matic Manufacturing, Inc. Car wash system using reverse osmosis concentrate for initial rinsing and permeate for final rinsing

Also Published As

Publication number Publication date
ATE163001T1 (de) 1998-02-15
ATA904093A (de) 1998-08-15
EP0648193A1 (de) 1995-04-19
RU94046342A (ru) 1996-10-20
WO1994001368A1 (de) 1994-01-20
CZ333194A3 (en) 1995-11-15
US5665245A (en) 1997-09-09
CA2139412A1 (en) 1994-01-20
ES2114610T3 (es) 1998-06-01
RU2120420C1 (ru) 1998-10-20
AU4563193A (en) 1994-01-31
AT404933B (de) 1999-03-25
PL307125A1 (en) 1995-05-02
GR3026610T3 (en) 1998-07-31
DE4393125D2 (de) 1995-07-20
DE59308122D1 (de) 1998-03-12
EP0648193B1 (de) 1998-02-04
DK0648193T3 (da) 1998-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL173192B1 (pl) Sposób i układ do oczyszczania ścieków z myjni samochodowej
US4104164A (en) Device for treating waste water
US3841116A (en) Multiple automatic washer system
KR102060940B1 (ko) 다단계 빗물 저장탱크를 이용한 빗물 저장 및 수질 처리 시스템
CN111068366B (zh) 一种新型油污水处理装置
JP2001239297A (ja) 洗浄水の回収処理リサイクルシステムおよびその運転方法
JP2003200181A (ja) 汚水の浄化方法、およびそれに使用する汚水浄化装置、ならびに浄化槽用混入異物分離機
JP3250175B2 (ja) 戸建て用排水再利用装置
CN1226204C (zh) 家庭生活污水处理方法及其装置
RU2757125C1 (ru) Способ утилизации промывных вод станции обезжелезивания воды
JP3752643B2 (ja) 用廃水および循環水の浄化装置
JPH1057941A (ja) 排水再利用装置
SE512475C2 (sv) Förfarande för rening och återanvändning av avloppsvatten
JPH06115409A (ja) 洗車装置用給水ユニット
KR100483253B1 (ko) 오존주입을 이용한 절삭유 및 세척액 재이용 방법 및 그장치
KR940002443Y1 (ko) 사용용수를 집수, 정화처리하여 재사용 가능케한 용수의 리싸이클 장치
JP3734478B2 (ja) 循環式浄化装置
CN219118348U (zh) 一种清洗吸污车臭氧消杀装置
CN212356919U (zh) 船舶污油水高效处理一体化设备
CN214653798U (zh) 一种具有污油处理结构的撬装化油水分离设备
CN213112849U (zh) 一种洗车机用废水循环再利用装置
JP3175084B2 (ja) 道路のグルービング作業水回収処理給水装置
KR100622343B1 (ko) 정수시설물의 청소 방법
RU79553U1 (ru) Устройство для очистки сточных вод
KR20010077159A (ko) 오수 고속 정화 시스템