PL123080B1 - Fermenting tank for continuous or batch digestion of organic matters - Google Patents

Fermenting tank for continuous or batch digestion of organic matters Download PDF

Info

Publication number
PL123080B1
PL123080B1 PL1980223395A PL22339580A PL123080B1 PL 123080 B1 PL123080 B1 PL 123080B1 PL 1980223395 A PL1980223395 A PL 1980223395A PL 22339580 A PL22339580 A PL 22339580A PL 123080 B1 PL123080 B1 PL 123080B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fermentation tank
sludge
tank according
expansion vessel
upper level
Prior art date
Application number
PL1980223395A
Other languages
English (en)
Other versions
PL223395A1 (pl
Original Assignee
Beslerhermann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beslerhermann filed Critical Beslerhermann
Publication of PL223395A1 publication Critical patent/PL223395A1/xx
Publication of PL123080B1 publication Critical patent/PL123080B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano 31.12.1984 123080 Int. Cl' C05F 9/02 CZYTELNIA Urzedu Patentowego hWli| lutmMlim lmn| Twórca wynalazku Uprawniony z patentu: Hermann Besler, Bolsterlang (Republika Federal¬ na Niemiiec) Zbiornik fermentacyjny do ciaglego lub przerywanego poddawania gniciu substancji organicznych Przedmiot wynalazku stanowi zbiornik fermenta¬ cyjny do ciaglego lub przerywanego poddawania gniciu substancji organicznych.Znany jest zbiornik fermentacyjny zawierajacy izolowana cieplnie komore gnilna, do "której wpro¬ wadzone sa przewody do doprowadzania swiezego materialu oraz przerwy do odprowadzania mate¬ rialu, poddanego gniciu. Zbiornik ten posiada urza¬ dzenie do nagrzewania i wprowadzania w ruch cyrkulacyjny materialu gnilnego.W znanym zbiorniku fermentacyjnym wytwarza sie metan z substancji organicznych, zwlaszcza o- bornika, slomy, fekalii, zielonki, odpadów gospo¬ darstwa domowego, ogrodniczych, rolniczych i z przemyslu spozywczego. Ponadto z przegnilego ma¬ terialu, odprowadzanego ze zbiornika fermentacyj¬ nego, otrzymuje sie nieszkodliwy pod wzgledem higienicznym nawóz naturalny o slabym zapachu, bogaty w azot.Praktyczne próby z ujednorodnionym materia¬ lem gnilnym, bogatym we wlókna, wykazaly, ze material ten nawet wraz z postepujacym gniciem nie opada ijak przykladowo iszlam osadowy, lecz podnosi sie do góry. Z tego wzgledu ciagla eks¬ ploatacja stojacych zbiorników fermentacyjnych jest mozliwa tylko w przypadku materialu gnilne¬ go o malym ciezarze wlasciwym nawet wówczas, gdy mozna odprowadzac wyplywajacy material.Poniewaz jednak przy instalowaniu urzadzenia bior gazowniczego nie mozna z góry przewidziec, czy 10 25 50 w danym przypadku procesowi gnicia poddany zo¬ stanie material tylko plywajacy, czy tez tylko opa¬ dajacy, lub material dazacy zarówno w góre jak i w dól, przeto w celu bezzaklóceniowego, docelo¬ wego odprowadzania szlamu nalezy uwzgledniac obydwie alternatywy.Celem wynalazku jest dalsze udoskonalenie zna¬ nego zbiornika fermentacyjnego zapewniajacego wykorzystanie zarówno plywajacego, jak i opada¬ jacego materialu gnilnego. Zbiornik ten dla prowa¬ dzenia procesów powinien charakteryzowac sie mozliwosciami uniwersalnego zastosowania, praca z duza sprawnoscia oraz latwo transportowalny.Zbiornik wedlug wynalazku posiada odprowa¬ dzenie szlamu przy dnie zbiornika, oraz drugie od¬ prowadzania szlamu ma na wysokosci górnego po¬ ziomu materialu gnilnego dla zapewnienia alterna¬ tywnego odprowadzania wplywajacego lub opada¬ jacego materialu gnilnego.Zbiornik wedlug wynalazku posiada odprowa¬ dzenie szlamu przy dnie zbiornika utworzone przez ustawiona na dnie zbiornika pobocznice stozka z otworami bocznymi do odprowadzania szlamu, przy czym w osi do stozka jest wprowadzony pio¬ nowo przewód odprowadzajacy, którego druga czesc wprowadzona jest do naczynia wzbiorczego ponizej górnego poziomu materialu gnilnego. Lej do odprowadzenia szlamu jest ustawiony górna krawedzia na wysokosci górnego poziomu mate¬ rialu gnilnego zas do krawedzi odplywowej leja sa 123 080123 080 3 przymocowane wieszaki, których górne koncówki sa polaczone z pokrywa dzwonu gazowego, przy czym odplyw leja jest polaczony z przewodem od¬ prowadzajacym, którego druga czesc polaczona jest z naczyniem wzbiorczym usytuowanym ponizej górnego poziomu materialu gnilnego.Zbiornik wedlug wynalazku czesci przewodów odprowadzajacych ma polaczone z naczyniem wzbiorczym i zamykane sa, osadzona w naczyniu wzbiorczym, zasuwa, przestawiana ukladem nape¬ dowym elktrycznym, hydraulicznym lub recznym.W naczyniu wzbiorczym umieszczone jest plywa¬ kowe urzadzenie odplywowe o zmiennej wysokos¬ ci odplywu dla utrzymywania górnego poziomu ma¬ terialu gnilnego w komorze gnilnej na stalej wy¬ sokosci niezaleznie od cisnienia gazu w zasobniku gazu.Zbiornik wedlug wynalazku urzadzenie odply¬ wowe ma wbudowane w naczynie wzbiorcze i za¬ wiera przewód odprowadzajacy, na którego króccu rurowym osadzona jest nasada, przesuwana w kierunku pionowym. W komorze gnilnej zbiornika fermentacyjnego zamontowana jest pompa zanu¬ rzeniowa, zas ponizej wbudowany jest uklad po¬ dajacy material gnilny do komory gnilnej wpro¬ wadzany w ruch obiegowy za posrednictwem prze¬ wodów cyrkulacyjnych. Ponad górnym poziomem materialu gnilnego usytuowany jest przewód cyr- kulacyjny z dysza, skierowana na powierzchnie osadów materialu gnilnego. Pomiedzy stozkiem do odprowadzania szlamu, a górnym lejem umiesz¬ czone sa weze grzejne, tworzace ostroslup. Weze grzejne umieszczone sa we wzajemnym odstepie w obszarze dysz do doprowadzania nosnika fer¬ mentacji. W dnie zbiornika osadzone jest wzmoc¬ nienie obrotowe stanowiace jednoczesnie podpar¬ cie dla stozka do wprowadzenia szlamu oraz stozka grzejnego. Wzmocnienie zawiera powierzchnie kie¬ rownicze, które pochylenie jest skierowane w kie¬ runku podstawy lub otworu do prowadzenia szla¬ mu w pobocznicy stozka. Naczynie wzbiorcze ma usytuowane okolo 1/4 swojej wysokosci nad gór¬ nym poziomem materialu gnilnego, zas polaczone jest to naczynie zlaczami kolnierzowymi z plasz¬ czem obudowy zbiornika.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym przed¬ stawiony jest zbiornik fermentacyjny w przekroju osiowym.Przedstawiony na rysunku zbiornik fermentacyj¬ ny ma cylindryczny przekrój poprzeczny z we¬ wnetrzna sciana la zbiornika i zewnetrzna sciana Ib oraz z umieszczona pomiedzy tymi obydwiema scianami izolacja lc. Na zbiorniku la, Ib umiesz¬ czona jest pokrywa 2a dzwonu gazowego, która sklada sie z wewnetrznej sciany 2b dzwonu gazo¬ wego oraz z jego zewnetrznej sciany 2c. Pokrywa 2a dzwonu gazowego zamyka zasobnik gazu 2, któ¬ ry znajduje sie ponad górnym poziomem 3 mate¬ rialu gnilnego. Za pomoca doprowadzenia 4 swie¬ zego materialu wpompowuje sie do komory gnil¬ nej 1 nosnik fermentacji, który wyplywa tak dlu¬ go z wylotów 4a swiezego materialu, az zbiornik zostanie napelniony w przyblizeniu do górnego po¬ ziomu 3 materialu gnilnego. Podczas eksploatacji nastepuje stale wprowadzanie materialu gnilnego 4 w obieg wskutek tego, ze wewnetrz komory gnil¬ nej 1 umieszczona jest pompa zanurzeniowa 25, która zasysa material gnilny poprzez stope zasy¬ sajaca 30 i wywoluje jego przeplyw w zbiorniku 5 za posrednictwem przewodu cyrkulacyjnego 8 i dysz wylotowych 8a. W zalecanej postaci wyko¬ nania wynalazku w obszarze dennym jest przy tym umieszczona pierwsza dysza wylotowa 8a, przez, która material gnilny wyplywa w t kierunku strzal¬ ki 32, natomiast w zasobniku gazu 2 usytuowana jest druga dysza wylotowa 8a, która jest skiero¬ wana na powierzchnie osadów, tworzace górny po¬ ziom 3 materialu gnilnego, stad górna warstwa osadów jest rozdrabniana przez material gnilny,, wyplywajacy w kierunku strzalki 31.Dno lf zbiornika jest uksztaltowane stozkowo jako dno Ig komory gnilnej, przy czym jest na nim usytuowana pobocznica stozka 12 do odprowa¬ dzania szlamu, poprzez otwory 12a w pobocznicy usytuowane od strony dna zbiornika. Szlam gnil¬ ny, splywa do srodka dna Ig komory gnilnej, z której jest usuwany przewodem odprowadzajacym 5 na przegnily szlam odpadowy w kierunku strzalki 33.Szlam gnilny wezownica grzejna 10 podgrzewa¬ ny jest do wlasciwej temperatury, przy czym we¬ zownica grzejna 10 jest zasilana czynnikiem grzej¬ nym stanowiacym goraca wode, doprowadzana przewodem lOa zas odprowadzana przewodem lOb.Gaz, powstajacy w zasobniku gazu 2, mozna po¬ bierac za posrednictwem przewodu 9 do odprowa¬ dzania gazu, przy czym wezownica grzejna 10 ma postac ostroslupa. Za posrednictwem przewodu grzejnego, umieszczonego na stozku do prowadze¬ nia szlamu, uzyskuje sie przeplyw konwekcyjny, dzieki któremu lepiej wykorzystuje sie istniejaca przestrzen wewnetrzna zbiornika. Zastosowanie termofilówej metody fermentacji (powyzej 50°C) umozliwia uzycie mniejszych, a tym samym latwiej transportowalnych zbiorników fermentacyjnych.Nosnik fermentacji mozna nagrzewac ze zrozu¬ mialych wzgledów równiez poza zbiornikiem.Odprowadzenie szlamu 5, 12, 12a usytuowane od strony dna usuwa przegnily material, który opada na dno Ig komory gnilnej. Jeden koniec przewodu 5 odprowadzajacego szlam wprowadzony jest w osi stozka 12 do pobocznicy, natomiast druga czesc 21 polaczona jest z naczyniem wzbiorczym 26^ Przegnily szlam, osadzony na dnie Ig komory gnil¬ nej usuwa sie poprzez przesuniecie ku górze w kierunku strzalki 35 zasuwa 34, zamykajacej wylot, w czesci 21 przewodu odprowadzajacego 5, a zosta¬ je zamknieta czesc 22 przewodu odprowadzajacego 5a od strony pokrywy. Wskutek cisnienia cieczy górnej poziom 3 materialu gnilnego lezy powyzej czesci 21 przewodu odprowadzajacego 5 material gnilny, z dna Ig komory gnilnej. Material ten jest tloczony w kierunku strzalki 33 przewodem od¬ prowadzajacym 5 do naczynia wzibiorczego 26.Gdy czesci 21, 22 przewodów odprowadzajacych 5, 5a znajduja sie wciaz jeszcze ponizej górnego poziomu 3 materialu gnilnego, wówczas naczynie wzbiorcze 26 tworzy zamkniecie gazowe, przy czym w górnej czesci tego naczynia wzfoiorczego 26 u- mieszczony jest króciec odpowietrzajacy 44. Doply¬ wajacy do naczynia wzbiorczego 26 material wy- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60123 080 5 pelnia naczynie wzbiorcze 26 powyzej krawedzi 38 nasady 38, przesuwanej wzdluz przewodu odpro¬ wadzajacego 5b i zostaje spuszczony przewodem odprowadzajacym 5b w kierunku strzalki 39.Przesuwana nasada 36 zapewnia utrzymywanie stalej wysokosci górnego poziomu 3 materialu gnilnego, niezaleznie od cisnienia gazu wewnatrz zasobnika gazu 2. Gdy cisnienie gazu wewnatrz za¬ sobnika gazu jest równe zeru, wówczas zarówno wewnatrz komory gnilnej 1, jak i w naczyniu wzbiorczym 26 wytwarza sie jednakowa wysokosc cieczy. Jesli cisnienie gazu w zasobniku gazu 2 wynosi przykladowo 24, 52, kPa, to poziom cieczy w naczyniu wzbiorczym jest wyzszy teoretycznie o okolo 250 mm. Droga (przesuniecia nasady 36 w kierunku strzalki 37 zalezy zatem od cisnienia ga¬ zu wewnatrz komory gnilnej 1.Przesuw nasady nastepuje automatycznie w za¬ leznosci od cisnienia gazu w zasobniku gazu 2. Ze zrozumialych wzgledów mozna równiez przesuwac nasade 36 recznie. Zbiornik fermentacyjny jest przystosowany do pewnego dopuszczalnego maksy¬ malnego cisnienia. Gdy stwierdza sie manometrem gazowym przekroczenie cisnienia maksymalnego wówczas nalezy obnizyc poziom cieczy w zbiorni¬ ku fermentacyjnym stanowiacy górny poziom 3 materialu gnilnego. W tym celu przesuwa sie na¬ sade 36 w dól w kierunku strzalki 37, tak, iz kra¬ wedz 38 zostaje równiez przesunieta w dól; a po¬ ziom cieczy w naczyniu wzbiorczym 26 obniza sie, poniewaz odplywa z naczynia wzbiorczego wiecej cieczy przewodem rurowym 5b w kierunku strzal¬ ki 39. Poziom cieczy w naczyniu wzbiorczym nie powinien nigdy opasc tak nisko, aby zwolnione zo¬ staly otwory wyplywowe czesci 21, 22 przewodów odprowadzajacych 5, 5a, poniewaz w przeciwnym przypadku gaz bylby tloczony z zasobnika gazu 2 do naczynia wzbiorczego 26.Ponadto mozna równiez przewidziec, oby otwory wyplywowe czesci 21, 22 przewodów odprowadza¬ jacych 5, 5st byly umieszczone obok siebie w linii poziomej oraz aby zasuwa 34 byla równiez przesu¬ wna poziomu. W ten sposób mozna uzyskac wów¬ czas stosunkowo niski poziom cieczy w naczyniu wzbiorczym 26 bez obawy, ze otwory wyplywowe czesci 21, 22 moglyby przy tym znajdowac sie poni¬ zej górnego poziomu 3 materialu gnilnego.Ponizej opisane jest odprowadzenie szlamu 5a, 12b od strony pokrywy.Istotne jest aby odprowadzenie szlamu od strony pokrywy zostalo utworzone na wysokosci górnego poziomu 3 materialu gnilnego przez umieszczony swa krawedzia odplywowa 40 na wysokosci górne¬ go poziomu 3 materialu gnilnego lej 12b, wprowa¬ dzony do przewodu odprowadzajacego 5a, polaczo¬ nego czescia 22 z naczyniem wzbiorczym 26 ponizej górnego poziomu 3 materialu gnilnego. Ksztalt le¬ ja 12b jest wazny z tego wzgledu, ze na dolnej kra¬ wedzi 45 leja 12b powstaje .pochyla powierzchnia.Podnoszacy sie material, poddawany fermentacji, jest kierowany ku górze pochylo wzdluz tej po¬ chylej powierzchni i zderza sie tam z powstalym ewentualnie kozuchem z osadów przy górnej gra¬ nicy poziomu 3 materialu gnilnego, nastepuje prze¬ rwanie materialu gnilnego za posrednictwem kra¬ wedzi 46 leja 12b, a takze odgazowanie przy kra- 6 wedzi 46. W tej sytuacji material kozucha wpada do leja 12b w rozdrobnionej postaci i zostaje odpro¬ wadzony przewodem odprowadzajacym 5a do na¬ czynia wzbiorczego 26 w kierunku strzalki 41. W ten sposób zachodzi optymalne rozdrabnianie ko¬ zucha z osadów w powiazaniu z dysza wylotowa 8a przewodu cyrkulacyjnego 8.Lej 12b jest przymocowany do pokrywy 2a dzwo¬ nu gazowego za pomoca wieszaków 12c Uwidoczniona na rysunku zasuwa 34 znajduje sie w swym najnizszym polozeniu i zamyka otwór wy¬ lotowy czesci 21 przewodu odprowadzajacego 5.Material, tworzacy sie przy górnym poziomie 3 ma¬ terialu gnilnego jest zatem odprowadzany na ry¬ sunku ze zbiornika fermentacyjnego w kierunku strzalki 41 za posrednictwem leja 12b i przewodu odprowadzajacego 5a.Zamiast leja 12b z krawedzia 46 i krawedzia od¬ plywowa 40 mozliwe jest równiez zastosowanie sli¬ makowego urzadzenia mieszajacego lub innych me¬ chanicznych urzadzen rozdrabniajacych w celu roz¬ dzielenia na czesci kozucha z osadów. Mozna rów¬ niez przewidziec szereg dysz wylotowych 8a, aby rozdrabniac kozuch z osadów za pomoca strumienia z dyszy przewodu cyrkulacyjnego 8. Mozna takze zaopatrzyc krawedz odplywowa 40 leja 12b w wy¬ stepy i zalamania, w celu zapewnienia dodatkowe¬ go rozdrabniania mechanicznego materialu, wpada¬ jacego do leja 12b. Pompe zanurzeniowa 25 mozna równiez umiescic poza zbiornikiem fermentacyj¬ nym. PL PL PL

Claims (13)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Zbiornik fermentacyjny do ciaglego lub prze¬ rywanego poddawania gniciu substancji organicz¬ nych, zawierajacych izolowana cieplnie komore gnilna, do której wprowadzone sa przewody do doprowadzania swiezego materialu oraz przewody do odprowadzania materialu poddanego gniciu, po¬ siadajacy urzadzenia do nagrzewania i urzadzenie do wprowadzania w ruch cyrkulacyjny materialu gnilnego, znamienny tym, ze posiada odprowadzenia szlamu (5, 12, 12a) przy dnie (lf) zbiornika oraz od¬ prowadzenia szlamu (5a, 12b) na wysokosci górnego poziomu (3) materialu gnilnego dla zapewnienia al¬ ternatywnego odprowadzania wplywajacego lub or padajacego materialu gnilnego.
2. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze ma odprowadzenie szlamu (5,12) Iza) przy dnie (lf) zibiornika utworzone przez usta¬ wiona na dnie (lf) zbiornika pobocznice stozka <12) z otworami bocznymi (12a) do odprowadzenia szla¬ mu, przy czym w osi do stozka jest wprowadzony pionowo przewód odprowadzajacy (5), którego dru¬ ga czesc (21) wprowadzona jest do naczynia wzbior¬ czego (26). ponizej górnego poziomu (3) materialu gnilnego.
3. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze posiada lej (12b) do odpro¬ wadzenia szlamu usytuowany górna krawedzia (46) na wysokosci górnego poziomu (3) materialu gnil¬ nego zas do krawedzi odplywowej (40) leja (12b) sa przymocowane wieszaki (12c), których górne koncówki sa polaczone z pokrywa (2a) dzwonu ga¬ zowego przy czym odplyw leja (12b) jest polaczo- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60123 080 ny z przewodem odprowadzajacym (5a), którego druga czesc (22) polaczona jest z naczyniem wzbior- czym (26) usytuowanym ponizej górnego poziomu (3) materialu gnilnego.
4. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 3, zna¬ mienny tym, ze czesci (21, 22) przewodów odpro- dzajacych (5a, 5) polaczone sa z naczyniem wzbior- czym (26) i zamykane sa obsadzona w naczyniu wzbiorczym (26) zasuwa (34), przestawiona ukladem napedowym elektrycznym, hydraulicznym lub recz¬ nym.
5. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 4, zna¬ mienny tym, ze w naczyniu wzbiorczym (26) u- mieszczone jest plywakowe urzadzenie odplywo¬ we (5b, 36, 38) o zmiennej wysokosci odplywu dla utrzymywania górnego poziomu (3) materialu gnil¬ nego w komorze gnilnej (1) na stalej wysokosci niezaleznie do cisnienia gazu w zasobniku gazu (2).
6. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 5, zna¬ mienny tym, ze urzadzenie odplywowe (5b, 36, 38) wbudowane w naczynie wzbiorcze (26) zawiera przewód odprowadzajacy (5b), na którego króccu osadzona jest nasada (36), przesuwana w kierunku pionowym.
7. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze w komorze gnilnej (1) zamontowa¬ na jest pompa zanurzeniowa (25), zas ponizej wbu¬ dowany jest uklad podajacy niaiterial gnilny do komory gnilnej (1) wprowadzany w ruch obiegowy za posrednictwem przewodów cyrkulacyjnych (8). 10 20 25 308.
8.Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 7, zna¬ mienny tym, ze ponad górnym poziomem (3) ma¬ terialu gnilnego usytuowany jest przewód cyrku- lacyjny (8) z dysza (8a), skierowana na powierzch¬ nie osadów materialu gnilnego.
9. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze pomiedzy stozkiem (12) do odpro¬ wadzania szlamu, a górnym lejem (12b) umieszczo¬ ne sa weze grzejne (10), tworzace ostroslup.
10. Zbiornik fermentacyjny w7edlug zastrz. 9, zna¬ mienny tym, ze weze grzejne (10), umieszczone sa we wzajemnym odstepie w obszarze dysz (4a, 8a) do doprowadzania nosnika fermentacji.
11. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze w dnie (lf) zbiornika osadzone jest wzmocnienie obrotowe (23) stanowiace jednoczes¬ nie podparcie dla stozka (12) do odprowadzenia szlamu oraz stozka grzejnego (24).
12. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze wzmocnienie (23) zawiera po¬ wierzchnie kierownicze (24), których pochylenie jest skierowane w kierunku podstawy lub otworu (12a) dla odprowadzenia szlamu, usytuowanego w pobocznicy stozka (12).
13. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze naczynie wzbiorcze (26) ma usytuo¬ wane okolo 1/4 swojej wysokosci nad górnym po¬ ziomem (3) materialu gnilnego, zas polaczone jest zlaczami kolnierzowymi z plaszczem obudowy zbiornika. 32638U HSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 101B-84/O — 80 + 20 egz. Cena 100 zl PL PL PL
PL1980223395A 1979-04-11 1980-04-11 Fermenting tank for continuous or batch digestion of organic matters PL123080B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2914802A DE2914802C2 (de) 1979-04-11 1979-04-11 Vorrichtung zur Ausfaulung organischer Substanzen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL223395A1 PL223395A1 (pl) 1981-02-13
PL123080B1 true PL123080B1 (en) 1982-09-30

Family

ID=6068141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980223395A PL123080B1 (en) 1979-04-11 1980-04-11 Fermenting tank for continuous or batch digestion of organic matters

Country Status (16)

Country Link
BE (1) BE882719A (pl)
CH (1) CH648058A5 (pl)
CS (1) CS214829B2 (pl)
DE (1) DE2914802C2 (pl)
DK (1) DK139280A (pl)
ES (1) ES249925Y (pl)
FR (1) FR2453589A1 (pl)
GB (1) GB2046725B (pl)
HU (1) HU181095B (pl)
IT (1) IT8083355A0 (pl)
LU (1) LU82354A1 (pl)
NL (1) NL180406C (pl)
PL (1) PL123080B1 (pl)
RO (1) RO80002A (pl)
SE (1) SE446970B (pl)
YU (1) YU97780A (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2124608A (en) * 1982-05-19 1984-02-22 George Murray Gibson Treatment of organic waste
DE3222050A1 (de) * 1982-06-11 1983-12-15 Rompf Klärwerkeinrichtungen GmbH, 6349 Driedorf Faulanlage fuer klaerschlamm
DE3249427C2 (de) 1982-10-23 1987-02-12 H.F. Maack Wagenfabrik GmbH & Co KG, 2722 Visselhövede Reaktor zur Erzeugung von Biogas aus Gülle
DE3249717C2 (en) * 1982-10-23 1988-06-01 H.F. Maack Wagenfabrik Gmbh & Co Kg, 2722 Visselhoevede, De Reactor for generating biogas from liquid manure
US4530762A (en) * 1984-03-28 1985-07-23 Love Leonard S Anaerobic reactor
DE3426717A1 (de) * 1984-07-20 1986-01-23 Maschinen- und Fördertechnik GmbH, 5802 Wetter Transportable bio-gas-reaktoren als baukasten
DE3615873C1 (en) * 1986-05-10 1987-05-14 Cenal Mehmet Ali Process and apparatus for the treatment of liquid manure
DE3640728C1 (de) * 1986-05-10 1988-03-17 Cenal Mehmet Ali Verfahren zum Aufbereiten verschmutzter Fluessigkeiten wie insbesondere Abwasser od.dgl.
DE20300794U1 (de) 2003-01-18 2003-04-10 Schmack Biogas AG, 93133 Burglengenfeld Fermenterheizung
DE102009008043A1 (de) 2009-02-09 2010-08-12 Voith Patent Gmbh Schlammaustragsystem für biologische Abwasserreaktoren
CN113213979B (zh) * 2021-04-13 2022-09-27 聊城市晶芽农业科技有限公司 一种家庭堆肥自主补水堆肥箱

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH109312A (de) * 1924-04-04 1925-03-16 Staedtehygiene Und Wasserbauge Verfahren zur Aufbereitung von Abwasserschlamm in Schlammkammern.
GB412115A (en) * 1932-12-03 1934-06-21 James Mills And Company Engine Sludge digestion apparatus for treating sewage sludge
US2195408A (en) * 1935-11-16 1940-04-02 Dorr Co Inc Sewage digestion
US2254761A (en) * 1939-08-07 1941-09-02 John W Swanson Septic tank
DE806655C (de) * 1950-01-15 1951-06-18 Walter Schuetz Dr Ing Vorrichtung zur Umwaelzung von Schlamm in einer Klaeranlage
US3187897A (en) * 1960-12-19 1965-06-08 Walker Process Equipment Inc Digester with gas lifts positioned by gas-lock tubes
US3156646A (en) * 1962-07-03 1964-11-10 Byron R Cameron Apparatus for digestion of waste removed from septic tanks
DE1658144A1 (de) * 1967-06-26 1970-08-20 Wasserwirtschaftsdirektion Obe Vorrichtung zur Zerstoerung von Schwimmdecken in Abwasser- und Schlammbehandlungsanlagen,sowie zur Umwaelzung von Fluessigkeiten
AT286195B (de) * 1968-08-22 1970-11-25 Roediger Fa Wilhelm Geschlossener Schlammfaulbehälter
DE2214247A1 (de) * 1971-03-23 1972-10-19 Societe Anonyme pour le Commerce et les Fabrications, Industrielles en abrege Fabricom, Brüssel Anaerobe Kläranlage
BE764701A (fr) * 1971-03-23 1971-08-16 Le Commerce Et Les Fabrication Digesteur anaerobie.
DE2505835C2 (de) * 1975-02-12 1984-03-22 Dieter von Dipl.-Ing. 5330 Königswinter Hasselbach Faulschlammbehälter
DE2807047C2 (de) * 1978-02-18 1982-11-18 Oswald Schulze GmbH & Co KG, 4390 Gladbeck Faulschlammbehälter
DE2821790A1 (de) * 1978-05-18 1979-11-22 Hermann Besler Gaerbehaelter mit vorrichtungen zur kontinuierlichen oder intermittierenden ausfaulung organischer substanzen

Also Published As

Publication number Publication date
ES249925U (es) 1980-09-01
RO80002B (ro) 1982-09-30
DK139280A (da) 1980-10-12
LU82354A1 (de) 1980-07-02
NL180406C (nl) 1987-02-16
BE882719A (fr) 1980-07-31
HU181095B (en) 1983-05-30
PL223395A1 (pl) 1981-02-13
DE2914802C2 (de) 1986-04-24
YU97780A (en) 1983-01-21
NL8002122A (nl) 1980-10-14
RO80002A (ro) 1982-10-11
CS214829B2 (en) 1982-06-25
DE2914802A1 (de) 1980-10-30
SE8002619L (sv) 1980-10-12
ES249925Y (es) 1981-02-16
FR2453589B1 (pl) 1984-12-14
FR2453589A1 (fr) 1980-11-07
CH648058A5 (de) 1985-02-28
SE446970B (sv) 1986-10-20
IT8083355A0 (it) 1980-04-10
GB2046725B (en) 1982-12-22
GB2046725A (en) 1980-11-19
NL180406B (nl) 1986-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL123080B1 (en) Fermenting tank for continuous or batch digestion of organic matters
CA1205221A (en) Method and a device for the anaerobic fermentation of organic waste material such as liquid manure
US4551243A (en) Anaerobic digester
CA1125684A (en) Method for the production of methane and a plant for carrying out the method
SU1103790A3 (ru) Установка дл анаэробного сбраживани твердых и жидких отходов с образованием метана
KR0137056Y1 (ko) 발효사료제조장치
US4034030A (en) Oxygenation impregnation apparatus
US4101608A (en) Oxygen impregnation method
US6019895A (en) Apparatus and method for treating waste water
KR100985089B1 (ko) 미생물 배양장치
CN211677362U (zh) 一种棕榈油加热装置
EP0036915A1 (en) Capping device and slurry digester comprising the same
CN206118747U (zh) 一种猪用恒温恒压水箱
CN106281981B (zh) 垃圾处理站的有机分离物的无害化发酵处理***
CN106244428B (zh) 污水处理厂的有机分离物无害化处理***
PL91852B1 (pl)
CA1099494A (en) Rendering apparatus
JPH0121954Y2 (pl)
SU1353753A1 (ru) Метантенк
JPH0373282B2 (pl)
JP3102730U (ja) タワー型メタンガス発生装置
SU768473A1 (ru) Агитационный чан
JPS5817895A (ja) ガスホルダ−兼用嫌気性汚泥消化装置
PL176200B1 (pl) Sposób i urządzenie do mieszania płynnej biomasy w bioreaktorze, zwłaszcza w obecności mikroorganizmów mezofilnych i/lub termofilnych z równoczesnym uzyskiwaniem gazowego metanu
FI93415C (fi) Lietelannan käsittelylaite