PL123080B1 - Fermenting tank for continuous or batch digestion of organic matters - Google Patents
Fermenting tank for continuous or batch digestion of organic matters Download PDFInfo
- Publication number
- PL123080B1 PL123080B1 PL1980223395A PL22339580A PL123080B1 PL 123080 B1 PL123080 B1 PL 123080B1 PL 1980223395 A PL1980223395 A PL 1980223395A PL 22339580 A PL22339580 A PL 22339580A PL 123080 B1 PL123080 B1 PL 123080B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fermentation tank
- sludge
- tank according
- expansion vessel
- upper level
- Prior art date
Links
- 230000029087 digestion Effects 0.000 title description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 64
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 33
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 33
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano 31.12.1984 123080 Int. Cl' C05F 9/02 CZYTELNIA Urzedu Patentowego hWli| lutmMlim lmn| Twórca wynalazku Uprawniony z patentu: Hermann Besler, Bolsterlang (Republika Federal¬ na Niemiiec) Zbiornik fermentacyjny do ciaglego lub przerywanego poddawania gniciu substancji organicznych Przedmiot wynalazku stanowi zbiornik fermenta¬ cyjny do ciaglego lub przerywanego poddawania gniciu substancji organicznych.Znany jest zbiornik fermentacyjny zawierajacy izolowana cieplnie komore gnilna, do "której wpro¬ wadzone sa przewody do doprowadzania swiezego materialu oraz przerwy do odprowadzania mate¬ rialu, poddanego gniciu. Zbiornik ten posiada urza¬ dzenie do nagrzewania i wprowadzania w ruch cyrkulacyjny materialu gnilnego.W znanym zbiorniku fermentacyjnym wytwarza sie metan z substancji organicznych, zwlaszcza o- bornika, slomy, fekalii, zielonki, odpadów gospo¬ darstwa domowego, ogrodniczych, rolniczych i z przemyslu spozywczego. Ponadto z przegnilego ma¬ terialu, odprowadzanego ze zbiornika fermentacyj¬ nego, otrzymuje sie nieszkodliwy pod wzgledem higienicznym nawóz naturalny o slabym zapachu, bogaty w azot.Praktyczne próby z ujednorodnionym materia¬ lem gnilnym, bogatym we wlókna, wykazaly, ze material ten nawet wraz z postepujacym gniciem nie opada ijak przykladowo iszlam osadowy, lecz podnosi sie do góry. Z tego wzgledu ciagla eks¬ ploatacja stojacych zbiorników fermentacyjnych jest mozliwa tylko w przypadku materialu gnilne¬ go o malym ciezarze wlasciwym nawet wówczas, gdy mozna odprowadzac wyplywajacy material.Poniewaz jednak przy instalowaniu urzadzenia bior gazowniczego nie mozna z góry przewidziec, czy 10 25 50 w danym przypadku procesowi gnicia poddany zo¬ stanie material tylko plywajacy, czy tez tylko opa¬ dajacy, lub material dazacy zarówno w góre jak i w dól, przeto w celu bezzaklóceniowego, docelo¬ wego odprowadzania szlamu nalezy uwzgledniac obydwie alternatywy.Celem wynalazku jest dalsze udoskonalenie zna¬ nego zbiornika fermentacyjnego zapewniajacego wykorzystanie zarówno plywajacego, jak i opada¬ jacego materialu gnilnego. Zbiornik ten dla prowa¬ dzenia procesów powinien charakteryzowac sie mozliwosciami uniwersalnego zastosowania, praca z duza sprawnoscia oraz latwo transportowalny.Zbiornik wedlug wynalazku posiada odprowa¬ dzenie szlamu przy dnie zbiornika, oraz drugie od¬ prowadzania szlamu ma na wysokosci górnego po¬ ziomu materialu gnilnego dla zapewnienia alterna¬ tywnego odprowadzania wplywajacego lub opada¬ jacego materialu gnilnego.Zbiornik wedlug wynalazku posiada odprowa¬ dzenie szlamu przy dnie zbiornika utworzone przez ustawiona na dnie zbiornika pobocznice stozka z otworami bocznymi do odprowadzania szlamu, przy czym w osi do stozka jest wprowadzony pio¬ nowo przewód odprowadzajacy, którego druga czesc wprowadzona jest do naczynia wzbiorczego ponizej górnego poziomu materialu gnilnego. Lej do odprowadzenia szlamu jest ustawiony górna krawedzia na wysokosci górnego poziomu mate¬ rialu gnilnego zas do krawedzi odplywowej leja sa 123 080123 080 3 przymocowane wieszaki, których górne koncówki sa polaczone z pokrywa dzwonu gazowego, przy czym odplyw leja jest polaczony z przewodem od¬ prowadzajacym, którego druga czesc polaczona jest z naczyniem wzbiorczym usytuowanym ponizej górnego poziomu materialu gnilnego.Zbiornik wedlug wynalazku czesci przewodów odprowadzajacych ma polaczone z naczyniem wzbiorczym i zamykane sa, osadzona w naczyniu wzbiorczym, zasuwa, przestawiana ukladem nape¬ dowym elktrycznym, hydraulicznym lub recznym.W naczyniu wzbiorczym umieszczone jest plywa¬ kowe urzadzenie odplywowe o zmiennej wysokos¬ ci odplywu dla utrzymywania górnego poziomu ma¬ terialu gnilnego w komorze gnilnej na stalej wy¬ sokosci niezaleznie od cisnienia gazu w zasobniku gazu.Zbiornik wedlug wynalazku urzadzenie odply¬ wowe ma wbudowane w naczynie wzbiorcze i za¬ wiera przewód odprowadzajacy, na którego króccu rurowym osadzona jest nasada, przesuwana w kierunku pionowym. W komorze gnilnej zbiornika fermentacyjnego zamontowana jest pompa zanu¬ rzeniowa, zas ponizej wbudowany jest uklad po¬ dajacy material gnilny do komory gnilnej wpro¬ wadzany w ruch obiegowy za posrednictwem prze¬ wodów cyrkulacyjnych. Ponad górnym poziomem materialu gnilnego usytuowany jest przewód cyr- kulacyjny z dysza, skierowana na powierzchnie osadów materialu gnilnego. Pomiedzy stozkiem do odprowadzania szlamu, a górnym lejem umiesz¬ czone sa weze grzejne, tworzace ostroslup. Weze grzejne umieszczone sa we wzajemnym odstepie w obszarze dysz do doprowadzania nosnika fer¬ mentacji. W dnie zbiornika osadzone jest wzmoc¬ nienie obrotowe stanowiace jednoczesnie podpar¬ cie dla stozka do wprowadzenia szlamu oraz stozka grzejnego. Wzmocnienie zawiera powierzchnie kie¬ rownicze, które pochylenie jest skierowane w kie¬ runku podstawy lub otworu do prowadzenia szla¬ mu w pobocznicy stozka. Naczynie wzbiorcze ma usytuowane okolo 1/4 swojej wysokosci nad gór¬ nym poziomem materialu gnilnego, zas polaczone jest to naczynie zlaczami kolnierzowymi z plasz¬ czem obudowy zbiornika.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym przed¬ stawiony jest zbiornik fermentacyjny w przekroju osiowym.Przedstawiony na rysunku zbiornik fermentacyj¬ ny ma cylindryczny przekrój poprzeczny z we¬ wnetrzna sciana la zbiornika i zewnetrzna sciana Ib oraz z umieszczona pomiedzy tymi obydwiema scianami izolacja lc. Na zbiorniku la, Ib umiesz¬ czona jest pokrywa 2a dzwonu gazowego, która sklada sie z wewnetrznej sciany 2b dzwonu gazo¬ wego oraz z jego zewnetrznej sciany 2c. Pokrywa 2a dzwonu gazowego zamyka zasobnik gazu 2, któ¬ ry znajduje sie ponad górnym poziomem 3 mate¬ rialu gnilnego. Za pomoca doprowadzenia 4 swie¬ zego materialu wpompowuje sie do komory gnil¬ nej 1 nosnik fermentacji, który wyplywa tak dlu¬ go z wylotów 4a swiezego materialu, az zbiornik zostanie napelniony w przyblizeniu do górnego po¬ ziomu 3 materialu gnilnego. Podczas eksploatacji nastepuje stale wprowadzanie materialu gnilnego 4 w obieg wskutek tego, ze wewnetrz komory gnil¬ nej 1 umieszczona jest pompa zanurzeniowa 25, która zasysa material gnilny poprzez stope zasy¬ sajaca 30 i wywoluje jego przeplyw w zbiorniku 5 za posrednictwem przewodu cyrkulacyjnego 8 i dysz wylotowych 8a. W zalecanej postaci wyko¬ nania wynalazku w obszarze dennym jest przy tym umieszczona pierwsza dysza wylotowa 8a, przez, która material gnilny wyplywa w t kierunku strzal¬ ki 32, natomiast w zasobniku gazu 2 usytuowana jest druga dysza wylotowa 8a, która jest skiero¬ wana na powierzchnie osadów, tworzace górny po¬ ziom 3 materialu gnilnego, stad górna warstwa osadów jest rozdrabniana przez material gnilny,, wyplywajacy w kierunku strzalki 31.Dno lf zbiornika jest uksztaltowane stozkowo jako dno Ig komory gnilnej, przy czym jest na nim usytuowana pobocznica stozka 12 do odprowa¬ dzania szlamu, poprzez otwory 12a w pobocznicy usytuowane od strony dna zbiornika. Szlam gnil¬ ny, splywa do srodka dna Ig komory gnilnej, z której jest usuwany przewodem odprowadzajacym 5 na przegnily szlam odpadowy w kierunku strzalki 33.Szlam gnilny wezownica grzejna 10 podgrzewa¬ ny jest do wlasciwej temperatury, przy czym we¬ zownica grzejna 10 jest zasilana czynnikiem grzej¬ nym stanowiacym goraca wode, doprowadzana przewodem lOa zas odprowadzana przewodem lOb.Gaz, powstajacy w zasobniku gazu 2, mozna po¬ bierac za posrednictwem przewodu 9 do odprowa¬ dzania gazu, przy czym wezownica grzejna 10 ma postac ostroslupa. Za posrednictwem przewodu grzejnego, umieszczonego na stozku do prowadze¬ nia szlamu, uzyskuje sie przeplyw konwekcyjny, dzieki któremu lepiej wykorzystuje sie istniejaca przestrzen wewnetrzna zbiornika. Zastosowanie termofilówej metody fermentacji (powyzej 50°C) umozliwia uzycie mniejszych, a tym samym latwiej transportowalnych zbiorników fermentacyjnych.Nosnik fermentacji mozna nagrzewac ze zrozu¬ mialych wzgledów równiez poza zbiornikiem.Odprowadzenie szlamu 5, 12, 12a usytuowane od strony dna usuwa przegnily material, który opada na dno Ig komory gnilnej. Jeden koniec przewodu 5 odprowadzajacego szlam wprowadzony jest w osi stozka 12 do pobocznicy, natomiast druga czesc 21 polaczona jest z naczyniem wzbiorczym 26^ Przegnily szlam, osadzony na dnie Ig komory gnil¬ nej usuwa sie poprzez przesuniecie ku górze w kierunku strzalki 35 zasuwa 34, zamykajacej wylot, w czesci 21 przewodu odprowadzajacego 5, a zosta¬ je zamknieta czesc 22 przewodu odprowadzajacego 5a od strony pokrywy. Wskutek cisnienia cieczy górnej poziom 3 materialu gnilnego lezy powyzej czesci 21 przewodu odprowadzajacego 5 material gnilny, z dna Ig komory gnilnej. Material ten jest tloczony w kierunku strzalki 33 przewodem od¬ prowadzajacym 5 do naczynia wzibiorczego 26.Gdy czesci 21, 22 przewodów odprowadzajacych 5, 5a znajduja sie wciaz jeszcze ponizej górnego poziomu 3 materialu gnilnego, wówczas naczynie wzbiorcze 26 tworzy zamkniecie gazowe, przy czym w górnej czesci tego naczynia wzfoiorczego 26 u- mieszczony jest króciec odpowietrzajacy 44. Doply¬ wajacy do naczynia wzbiorczego 26 material wy- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60123 080 5 pelnia naczynie wzbiorcze 26 powyzej krawedzi 38 nasady 38, przesuwanej wzdluz przewodu odpro¬ wadzajacego 5b i zostaje spuszczony przewodem odprowadzajacym 5b w kierunku strzalki 39.Przesuwana nasada 36 zapewnia utrzymywanie stalej wysokosci górnego poziomu 3 materialu gnilnego, niezaleznie od cisnienia gazu wewnatrz zasobnika gazu 2. Gdy cisnienie gazu wewnatrz za¬ sobnika gazu jest równe zeru, wówczas zarówno wewnatrz komory gnilnej 1, jak i w naczyniu wzbiorczym 26 wytwarza sie jednakowa wysokosc cieczy. Jesli cisnienie gazu w zasobniku gazu 2 wynosi przykladowo 24, 52, kPa, to poziom cieczy w naczyniu wzbiorczym jest wyzszy teoretycznie o okolo 250 mm. Droga (przesuniecia nasady 36 w kierunku strzalki 37 zalezy zatem od cisnienia ga¬ zu wewnatrz komory gnilnej 1.Przesuw nasady nastepuje automatycznie w za¬ leznosci od cisnienia gazu w zasobniku gazu 2. Ze zrozumialych wzgledów mozna równiez przesuwac nasade 36 recznie. Zbiornik fermentacyjny jest przystosowany do pewnego dopuszczalnego maksy¬ malnego cisnienia. Gdy stwierdza sie manometrem gazowym przekroczenie cisnienia maksymalnego wówczas nalezy obnizyc poziom cieczy w zbiorni¬ ku fermentacyjnym stanowiacy górny poziom 3 materialu gnilnego. W tym celu przesuwa sie na¬ sade 36 w dól w kierunku strzalki 37, tak, iz kra¬ wedz 38 zostaje równiez przesunieta w dól; a po¬ ziom cieczy w naczyniu wzbiorczym 26 obniza sie, poniewaz odplywa z naczynia wzbiorczego wiecej cieczy przewodem rurowym 5b w kierunku strzal¬ ki 39. Poziom cieczy w naczyniu wzbiorczym nie powinien nigdy opasc tak nisko, aby zwolnione zo¬ staly otwory wyplywowe czesci 21, 22 przewodów odprowadzajacych 5, 5a, poniewaz w przeciwnym przypadku gaz bylby tloczony z zasobnika gazu 2 do naczynia wzbiorczego 26.Ponadto mozna równiez przewidziec, oby otwory wyplywowe czesci 21, 22 przewodów odprowadza¬ jacych 5, 5st byly umieszczone obok siebie w linii poziomej oraz aby zasuwa 34 byla równiez przesu¬ wna poziomu. W ten sposób mozna uzyskac wów¬ czas stosunkowo niski poziom cieczy w naczyniu wzbiorczym 26 bez obawy, ze otwory wyplywowe czesci 21, 22 moglyby przy tym znajdowac sie poni¬ zej górnego poziomu 3 materialu gnilnego.Ponizej opisane jest odprowadzenie szlamu 5a, 12b od strony pokrywy.Istotne jest aby odprowadzenie szlamu od strony pokrywy zostalo utworzone na wysokosci górnego poziomu 3 materialu gnilnego przez umieszczony swa krawedzia odplywowa 40 na wysokosci górne¬ go poziomu 3 materialu gnilnego lej 12b, wprowa¬ dzony do przewodu odprowadzajacego 5a, polaczo¬ nego czescia 22 z naczyniem wzbiorczym 26 ponizej górnego poziomu 3 materialu gnilnego. Ksztalt le¬ ja 12b jest wazny z tego wzgledu, ze na dolnej kra¬ wedzi 45 leja 12b powstaje .pochyla powierzchnia.Podnoszacy sie material, poddawany fermentacji, jest kierowany ku górze pochylo wzdluz tej po¬ chylej powierzchni i zderza sie tam z powstalym ewentualnie kozuchem z osadów przy górnej gra¬ nicy poziomu 3 materialu gnilnego, nastepuje prze¬ rwanie materialu gnilnego za posrednictwem kra¬ wedzi 46 leja 12b, a takze odgazowanie przy kra- 6 wedzi 46. W tej sytuacji material kozucha wpada do leja 12b w rozdrobnionej postaci i zostaje odpro¬ wadzony przewodem odprowadzajacym 5a do na¬ czynia wzbiorczego 26 w kierunku strzalki 41. W ten sposób zachodzi optymalne rozdrabnianie ko¬ zucha z osadów w powiazaniu z dysza wylotowa 8a przewodu cyrkulacyjnego 8.Lej 12b jest przymocowany do pokrywy 2a dzwo¬ nu gazowego za pomoca wieszaków 12c Uwidoczniona na rysunku zasuwa 34 znajduje sie w swym najnizszym polozeniu i zamyka otwór wy¬ lotowy czesci 21 przewodu odprowadzajacego 5.Material, tworzacy sie przy górnym poziomie 3 ma¬ terialu gnilnego jest zatem odprowadzany na ry¬ sunku ze zbiornika fermentacyjnego w kierunku strzalki 41 za posrednictwem leja 12b i przewodu odprowadzajacego 5a.Zamiast leja 12b z krawedzia 46 i krawedzia od¬ plywowa 40 mozliwe jest równiez zastosowanie sli¬ makowego urzadzenia mieszajacego lub innych me¬ chanicznych urzadzen rozdrabniajacych w celu roz¬ dzielenia na czesci kozucha z osadów. Mozna rów¬ niez przewidziec szereg dysz wylotowych 8a, aby rozdrabniac kozuch z osadów za pomoca strumienia z dyszy przewodu cyrkulacyjnego 8. Mozna takze zaopatrzyc krawedz odplywowa 40 leja 12b w wy¬ stepy i zalamania, w celu zapewnienia dodatkowe¬ go rozdrabniania mechanicznego materialu, wpada¬ jacego do leja 12b. Pompe zanurzeniowa 25 mozna równiez umiescic poza zbiornikiem fermentacyj¬ nym. PL PL PL
Claims (13)
1.Zastrzezenia patentowe 1. Zbiornik fermentacyjny do ciaglego lub prze¬ rywanego poddawania gniciu substancji organicz¬ nych, zawierajacych izolowana cieplnie komore gnilna, do której wprowadzone sa przewody do doprowadzania swiezego materialu oraz przewody do odprowadzania materialu poddanego gniciu, po¬ siadajacy urzadzenia do nagrzewania i urzadzenie do wprowadzania w ruch cyrkulacyjny materialu gnilnego, znamienny tym, ze posiada odprowadzenia szlamu (5, 12, 12a) przy dnie (lf) zbiornika oraz od¬ prowadzenia szlamu (5a, 12b) na wysokosci górnego poziomu (3) materialu gnilnego dla zapewnienia al¬ ternatywnego odprowadzania wplywajacego lub or padajacego materialu gnilnego.
2. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze ma odprowadzenie szlamu (5,12) Iza) przy dnie (lf) zibiornika utworzone przez usta¬ wiona na dnie (lf) zbiornika pobocznice stozka <12) z otworami bocznymi (12a) do odprowadzenia szla¬ mu, przy czym w osi do stozka jest wprowadzony pionowo przewód odprowadzajacy (5), którego dru¬ ga czesc (21) wprowadzona jest do naczynia wzbior¬ czego (26). ponizej górnego poziomu (3) materialu gnilnego.
3. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze posiada lej (12b) do odpro¬ wadzenia szlamu usytuowany górna krawedzia (46) na wysokosci górnego poziomu (3) materialu gnil¬ nego zas do krawedzi odplywowej (40) leja (12b) sa przymocowane wieszaki (12c), których górne koncówki sa polaczone z pokrywa (2a) dzwonu ga¬ zowego przy czym odplyw leja (12b) jest polaczo- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60123 080 ny z przewodem odprowadzajacym (5a), którego druga czesc (22) polaczona jest z naczyniem wzbior- czym (26) usytuowanym ponizej górnego poziomu (3) materialu gnilnego.
4. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 3, zna¬ mienny tym, ze czesci (21, 22) przewodów odpro- dzajacych (5a, 5) polaczone sa z naczyniem wzbior- czym (26) i zamykane sa obsadzona w naczyniu wzbiorczym (26) zasuwa (34), przestawiona ukladem napedowym elektrycznym, hydraulicznym lub recz¬ nym.
5. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 4, zna¬ mienny tym, ze w naczyniu wzbiorczym (26) u- mieszczone jest plywakowe urzadzenie odplywo¬ we (5b, 36, 38) o zmiennej wysokosci odplywu dla utrzymywania górnego poziomu (3) materialu gnil¬ nego w komorze gnilnej (1) na stalej wysokosci niezaleznie do cisnienia gazu w zasobniku gazu (2).
6. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 5, zna¬ mienny tym, ze urzadzenie odplywowe (5b, 36, 38) wbudowane w naczynie wzbiorcze (26) zawiera przewód odprowadzajacy (5b), na którego króccu osadzona jest nasada (36), przesuwana w kierunku pionowym.
7. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze w komorze gnilnej (1) zamontowa¬ na jest pompa zanurzeniowa (25), zas ponizej wbu¬ dowany jest uklad podajacy niaiterial gnilny do komory gnilnej (1) wprowadzany w ruch obiegowy za posrednictwem przewodów cyrkulacyjnych (8). 10 20 25 308.
8.Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 7, zna¬ mienny tym, ze ponad górnym poziomem (3) ma¬ terialu gnilnego usytuowany jest przewód cyrku- lacyjny (8) z dysza (8a), skierowana na powierzch¬ nie osadów materialu gnilnego.
9. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze pomiedzy stozkiem (12) do odpro¬ wadzania szlamu, a górnym lejem (12b) umieszczo¬ ne sa weze grzejne (10), tworzace ostroslup.
10. Zbiornik fermentacyjny w7edlug zastrz. 9, zna¬ mienny tym, ze weze grzejne (10), umieszczone sa we wzajemnym odstepie w obszarze dysz (4a, 8a) do doprowadzania nosnika fermentacji.
11. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze w dnie (lf) zbiornika osadzone jest wzmocnienie obrotowe (23) stanowiace jednoczes¬ nie podparcie dla stozka (12) do odprowadzenia szlamu oraz stozka grzejnego (24).
12. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze wzmocnienie (23) zawiera po¬ wierzchnie kierownicze (24), których pochylenie jest skierowane w kierunku podstawy lub otworu (12a) dla odprowadzenia szlamu, usytuowanego w pobocznicy stozka (12).
13. Zbiornik fermentacyjny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze naczynie wzbiorcze (26) ma usytuo¬ wane okolo 1/4 swojej wysokosci nad górnym po¬ ziomem (3) materialu gnilnego, zas polaczone jest zlaczami kolnierzowymi z plaszczem obudowy zbiornika. 32638U HSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 101B-84/O — 80 + 20 egz. Cena 100 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2914802A DE2914802C2 (de) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Vorrichtung zur Ausfaulung organischer Substanzen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL223395A1 PL223395A1 (pl) | 1981-02-13 |
PL123080B1 true PL123080B1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=6068141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1980223395A PL123080B1 (en) | 1979-04-11 | 1980-04-11 | Fermenting tank for continuous or batch digestion of organic matters |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE882719A (pl) |
CH (1) | CH648058A5 (pl) |
CS (1) | CS214829B2 (pl) |
DE (1) | DE2914802C2 (pl) |
DK (1) | DK139280A (pl) |
ES (1) | ES249925Y (pl) |
FR (1) | FR2453589A1 (pl) |
GB (1) | GB2046725B (pl) |
HU (1) | HU181095B (pl) |
IT (1) | IT8083355A0 (pl) |
LU (1) | LU82354A1 (pl) |
NL (1) | NL180406C (pl) |
PL (1) | PL123080B1 (pl) |
RO (1) | RO80002A (pl) |
SE (1) | SE446970B (pl) |
YU (1) | YU97780A (pl) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2124608A (en) * | 1982-05-19 | 1984-02-22 | George Murray Gibson | Treatment of organic waste |
DE3222050A1 (de) * | 1982-06-11 | 1983-12-15 | Rompf Klärwerkeinrichtungen GmbH, 6349 Driedorf | Faulanlage fuer klaerschlamm |
DE3249427C2 (de) | 1982-10-23 | 1987-02-12 | H.F. Maack Wagenfabrik GmbH & Co KG, 2722 Visselhövede | Reaktor zur Erzeugung von Biogas aus Gülle |
DE3249717C2 (en) * | 1982-10-23 | 1988-06-01 | H.F. Maack Wagenfabrik Gmbh & Co Kg, 2722 Visselhoevede, De | Reactor for generating biogas from liquid manure |
US4530762A (en) * | 1984-03-28 | 1985-07-23 | Love Leonard S | Anaerobic reactor |
DE3426717A1 (de) * | 1984-07-20 | 1986-01-23 | Maschinen- und Fördertechnik GmbH, 5802 Wetter | Transportable bio-gas-reaktoren als baukasten |
DE3615873C1 (en) * | 1986-05-10 | 1987-05-14 | Cenal Mehmet Ali | Process and apparatus for the treatment of liquid manure |
DE3640728C1 (de) * | 1986-05-10 | 1988-03-17 | Cenal Mehmet Ali | Verfahren zum Aufbereiten verschmutzter Fluessigkeiten wie insbesondere Abwasser od.dgl. |
DE20300794U1 (de) | 2003-01-18 | 2003-04-10 | Schmack Biogas AG, 93133 Burglengenfeld | Fermenterheizung |
DE102009008043A1 (de) | 2009-02-09 | 2010-08-12 | Voith Patent Gmbh | Schlammaustragsystem für biologische Abwasserreaktoren |
CN113213979B (zh) * | 2021-04-13 | 2022-09-27 | 聊城市晶芽农业科技有限公司 | 一种家庭堆肥自主补水堆肥箱 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH109312A (de) * | 1924-04-04 | 1925-03-16 | Staedtehygiene Und Wasserbauge | Verfahren zur Aufbereitung von Abwasserschlamm in Schlammkammern. |
GB412115A (en) * | 1932-12-03 | 1934-06-21 | James Mills And Company Engine | Sludge digestion apparatus for treating sewage sludge |
US2195408A (en) * | 1935-11-16 | 1940-04-02 | Dorr Co Inc | Sewage digestion |
US2254761A (en) * | 1939-08-07 | 1941-09-02 | John W Swanson | Septic tank |
DE806655C (de) * | 1950-01-15 | 1951-06-18 | Walter Schuetz Dr Ing | Vorrichtung zur Umwaelzung von Schlamm in einer Klaeranlage |
US3187897A (en) * | 1960-12-19 | 1965-06-08 | Walker Process Equipment Inc | Digester with gas lifts positioned by gas-lock tubes |
US3156646A (en) * | 1962-07-03 | 1964-11-10 | Byron R Cameron | Apparatus for digestion of waste removed from septic tanks |
DE1658144A1 (de) * | 1967-06-26 | 1970-08-20 | Wasserwirtschaftsdirektion Obe | Vorrichtung zur Zerstoerung von Schwimmdecken in Abwasser- und Schlammbehandlungsanlagen,sowie zur Umwaelzung von Fluessigkeiten |
AT286195B (de) * | 1968-08-22 | 1970-11-25 | Roediger Fa Wilhelm | Geschlossener Schlammfaulbehälter |
DE2214247A1 (de) * | 1971-03-23 | 1972-10-19 | Societe Anonyme pour le Commerce et les Fabrications, Industrielles en abrege Fabricom, Brüssel | Anaerobe Kläranlage |
BE764701A (fr) * | 1971-03-23 | 1971-08-16 | Le Commerce Et Les Fabrication | Digesteur anaerobie. |
DE2505835C2 (de) * | 1975-02-12 | 1984-03-22 | Dieter von Dipl.-Ing. 5330 Königswinter Hasselbach | Faulschlammbehälter |
DE2807047C2 (de) * | 1978-02-18 | 1982-11-18 | Oswald Schulze GmbH & Co KG, 4390 Gladbeck | Faulschlammbehälter |
DE2821790A1 (de) * | 1978-05-18 | 1979-11-22 | Hermann Besler | Gaerbehaelter mit vorrichtungen zur kontinuierlichen oder intermittierenden ausfaulung organischer substanzen |
-
1979
- 1979-04-11 DE DE2914802A patent/DE2914802C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-04-01 DK DK139280A patent/DK139280A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-04-08 CS CS802398A patent/CS214829B2/cs unknown
- 1980-04-08 SE SE8002619A patent/SE446970B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-04-09 LU LU82354A patent/LU82354A1/de unknown
- 1980-04-10 ES ES1980249925U patent/ES249925Y/es not_active Expired
- 1980-04-10 HU HU8080866A patent/HU181095B/hu not_active IP Right Cessation
- 1980-04-10 FR FR8008343A patent/FR2453589A1/fr active Granted
- 1980-04-10 BE BE2/58506A patent/BE882719A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-04-10 CH CH2772/80A patent/CH648058A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-10 GB GB8011827A patent/GB2046725B/en not_active Expired
- 1980-04-10 YU YU97780A patent/YU97780A/xx unknown
- 1980-04-10 IT IT8083355A patent/IT8083355A0/it unknown
- 1980-04-11 PL PL1980223395A patent/PL123080B1/pl unknown
- 1980-04-11 NL NL8002122A patent/NL180406C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-04-11 RO RO80100804A patent/RO80002A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES249925U (es) | 1980-09-01 |
RO80002B (ro) | 1982-09-30 |
DK139280A (da) | 1980-10-12 |
LU82354A1 (de) | 1980-07-02 |
NL180406C (nl) | 1987-02-16 |
BE882719A (fr) | 1980-07-31 |
HU181095B (en) | 1983-05-30 |
PL223395A1 (pl) | 1981-02-13 |
DE2914802C2 (de) | 1986-04-24 |
YU97780A (en) | 1983-01-21 |
NL8002122A (nl) | 1980-10-14 |
RO80002A (ro) | 1982-10-11 |
CS214829B2 (en) | 1982-06-25 |
DE2914802A1 (de) | 1980-10-30 |
SE8002619L (sv) | 1980-10-12 |
ES249925Y (es) | 1981-02-16 |
FR2453589B1 (pl) | 1984-12-14 |
FR2453589A1 (fr) | 1980-11-07 |
CH648058A5 (de) | 1985-02-28 |
SE446970B (sv) | 1986-10-20 |
IT8083355A0 (it) | 1980-04-10 |
GB2046725B (en) | 1982-12-22 |
GB2046725A (en) | 1980-11-19 |
NL180406B (nl) | 1986-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL123080B1 (en) | Fermenting tank for continuous or batch digestion of organic matters | |
CA1205221A (en) | Method and a device for the anaerobic fermentation of organic waste material such as liquid manure | |
US4551243A (en) | Anaerobic digester | |
CA1125684A (en) | Method for the production of methane and a plant for carrying out the method | |
SU1103790A3 (ru) | Установка дл анаэробного сбраживани твердых и жидких отходов с образованием метана | |
KR0137056Y1 (ko) | 발효사료제조장치 | |
US4034030A (en) | Oxygenation impregnation apparatus | |
US4101608A (en) | Oxygen impregnation method | |
US6019895A (en) | Apparatus and method for treating waste water | |
KR100985089B1 (ko) | 미생물 배양장치 | |
CN211677362U (zh) | 一种棕榈油加热装置 | |
EP0036915A1 (en) | Capping device and slurry digester comprising the same | |
CN206118747U (zh) | 一种猪用恒温恒压水箱 | |
CN106281981B (zh) | 垃圾处理站的有机分离物的无害化发酵处理*** | |
CN106244428B (zh) | 污水处理厂的有机分离物无害化处理*** | |
PL91852B1 (pl) | ||
CA1099494A (en) | Rendering apparatus | |
JPH0121954Y2 (pl) | ||
SU1353753A1 (ru) | Метантенк | |
JPH0373282B2 (pl) | ||
JP3102730U (ja) | タワー型メタンガス発生装置 | |
SU768473A1 (ru) | Агитационный чан | |
JPS5817895A (ja) | ガスホルダ−兼用嫌気性汚泥消化装置 | |
PL176200B1 (pl) | Sposób i urządzenie do mieszania płynnej biomasy w bioreaktorze, zwłaszcza w obecności mikroorganizmów mezofilnych i/lub termofilnych z równoczesnym uzyskiwaniem gazowego metanu | |
FI93415C (fi) | Lietelannan käsittelylaite |