Przedmiotem wynalazku jest aparat fluidyzacyjny powodujacy efekt przemieszczania, w którym poddaje sie fluidyzacji w zlozu fluidalnym korzystnie materialy ziarniste. Przy uzyciu aparatów fluidyzacyjnych mozna przeprowadzac procesy suszenia, granulowania lub przeprowadzac reakcje chemiczne.Znany jest z opisu patentowego NRD nr 119304 aparat fluidyzacyjny, którego zloze fluidalne ma ksztalt miski o kacie nachylenia mniejszym od 20° i jest perforowane, przy czym otwory sa tak rozmieszczone, ze stosunek lacznej powierzchni otworów do dowolnej ich liczby wzrasta w sposób ciagly lub etapami do srodka ku brzegom. To zloze fluidalne powoduje, ze poddawane fluidyzacji materialy przemieszczaja sie wzdluz torów kolowych lub eliptycznych, a poniewaz predkosc opadania czasteczek poddawanego fluidyzacji materialu, przy stalej predkosci przeplywu powietrza,jest funkcja srednicy czastek, przeto wszystkie czastki o okreslonej sredni¬ cy opadaja do sluzy wylotowej wczesniej zanim zostana wystarczajaco wysuszone.Znany jest ponadto z opisu patentowego RFN nr 2218034 aparat fluidyzacyjny, który jest zblizony do przedmiotu wynalazku otyle, ze posiada zloze fluidalne do suszenia lub chlodzenia bardzo rozdrobnionych materialów sypkich. Zloze to ma ksztalt wzdluzny, a jego dno posiada otwory. Pod dnem tego zloza fluidalnego jest umieszczona skrzynia do doprowadzania powietrza, która wraz ze zlozem tworzy zespól wibracyjny, przy czym ukierunkowane drgania tego zespolu wibracyjnego sa wywolywane przez co najmniej jeden wibrator.Wada tego znanego aparatu fluidyzacyjnego jest to, ze wraz ze wzrostem dlugosci zloza fluidalnego i wraz ze wzrostem stezenia ladunku cyrkulacja powietrza jest coraz mniejsza i coraz mniej skuteczna.Celem wynalazku jest takie dzialanie czynnikiem fluidyzujacym na mieszanine czastek substancji stalej, skladajaca sie z czastek o róznych srednicach, aby czas przebywania w aparacie duzych czastek byl taki sam jak czastek malych i aby mozna bylo uzyskac lepsza jakosc produktu, a zadaniem wiodacym do osiagniecia tego celu skonstruowanie aparatu fluidyzacyjnego, który bedzie tak uksztaltowany, aby nastepowalo w nim oddziele¬ nie czastek malych od czastek duzych, zawartych w mieszaninie czastek substancji, przy czym czastki male beda poddawane dzialaniu czynnika fluidyzujacego przez krótszy okres czasu, a czastki duze - przez dluzszy okres czasu. Tego rodzaju proces powinien byc przeprowadzany wjednym aparacie posiadajacym zwarta budowe.Wedlug wynalazku zadanie to rozwiazuje sie tak, ze w znanym aparacie fluidyzacyjnym o prostokatnym• 2 115 352 przekroju poprzecznym dno naplywowe utworzone jest z poszczególnych segmentów siatki rozciagliwej, w których zarówno ukierunkowanie utworów podluznych, jak i stosunki dlugosci tych otworów do ich szero¬ kosci sa odpowiednio rózne dla danego segmentu, przy czym pomiedzy segmentami przemieszczania sa umiesz¬ czone przegrody nie przepuszczajace gazów, a pomiedzy tymi przegrodami sa umieszczone poprzecznie wzgle¬ dem kierunku przeplywu blachy odbojowe. Blachy odbojowe posiadaja duzy stosunek srednic otworów i sa tak umieszczone, ze otwory w metalowej siatce rozciagliwej sa skierowane do dolu. Blachy odbojowe sa nachylone w stosunku do plaszczyzny pionowej pod katem do 45° i sa umieszczone na wysokosci od 50 do 200 mm.W obszarach naroznych aparatu, w których nastepuje zmiana kierunku przemieszczania sie substancji sta¬ lej, umieszczone sa blachy odbojowe o ksztalcie trójkatnym, przy czym otwory tych blach sa ukierunkowane pod katem, korzystnie pod katem 45° w odniesieniu do kierunku podluznego.Dzieki odpowiedniemu ukladowi róznych segmentów metalowej siatki rozciagliwej na dnie naplywowym uzyskuje sie efekt przemieszczania w kierunku poziomym substancji poddawanej dzialaniu czynnika fluidyzuja- cego w aparacie fluidyzacyjnym.Nieoczekiwanie stwierdzono przy tym, ze efekt przemieszczania substancji dziala znacznie silniej w przy¬ padku duzych czastek mieszaniny czastek i na skutek tego z jednej strony uzyskuje sie przeplyw czastek sub¬ stancji stalej nastepujacy w jednym lub w kilku zadanych kierunkach, a z drugiej strony mieszanina czastek substancji stalej ulega czesciowemu rozdzieleniu, przy czym czastki mniejsze zostaja wyniesione do góry, nato¬ miast czastki duze przemieszczaja sie w aparacie fluidyzacyjnym wzdluz okreslonej drogi, która mozna ukie¬ runkowac przez odpowiednie rozmieszczenie segmentów siatki rozciagliwej i umieszczenie pomiedzy nimi prze¬ gród. Wskutek tego duze.czastki substancji stalej przebywaja przez okreslony i dluzszy czas w aparacie, nato¬ miast czastki mniejsze kontaktuja sie tylko przez krótki okres czasu z czynnikiem fluidyzujacym, a nastepnie natychmiast wydostaja sie z aparatu przez jego glowice.Zaskakujacym jest równiez fakt, ze pozadany rodzaj prowadzenia ukierunkowanego przeplywu, uzyskiwa¬ nego przez ustawienie prostopadle do kierunku przeplywu blach odbojowych z metalowej siatki rozciagliwej, polepsza sie jeszcze, jesli blachy odbojowe zostana umieszczone na pewnej okreslonej wysokosci, wynoszacej korzystnie 200 mm.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w dwóch przykladach wykonania, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia jeden z mozliwych ukladów seementów wykonanych z metalowej siatki rozciagliwej, tworzacych dno naplywowe w aparacie fluidyzacyjnym, w widoku z góry, fig. 2 — aparat z wbudowanym dnem naplywo¬ wym i rozmieszczonymi przegrodami, wzglednie blachami odbojowymi oraz umieszczonym wejsciem aparatu, w przekroju wzdluznym, fig. 3 - aparat z fig. 2, w przekroju wzdluznym, fig. 4 - aparat z ukladem wprowadza¬ nia materialu w zloze fluidalne w przekroju wzdluznym wedlug linii D—D na fig. 3, fig. 5 — dno naplywowe z segmentów wykonanych z metalowej siatki rozciagliwej w innym przykladzie wykonania, w widoku z góry, fig. 6 — uklad segmentów dna naplywowego z fig. 5 w przekroju poprzecznym.Jako przyklad zostal wybrany aparat fluidyzacyjny sluzacy do chlodzenia substancji ziarnistej.W aparacie 1, posiadajacym w rzucie poziomym ksztalt prostokatny, umieszczone jest dno naplywowe 2, skladajace sie z kilku segmentów 5,6,7, wykonanych z metalowej siatki rozciagliwej. Segmenty 5,6,7 posiadaja zróznicowany stosunek srednic swoich otworów oraz róznie ukierunkowane otwory podluzne i sa rozmieszczone w nastepujacy sposób: Patrzac z góry (fig. 1) w dnie naplywowym 2 umieszczony jest segment zasilania materialem 6 o stosunku otworów wynoszacym 15%. Ukierunkowanie otworów podluznych w tym segmencie przebiega równolegle wzgledem dolnej krawedzi dna naplywowego w kierunku centralnej czesci tego dna. Szerokosc segmentu 6 wynosi 1/4 szerokosci dna naplywowego, a dlugosc segmentu 6 wynosi 0,2 dlugosci dna. Do segmentu 6 przyle¬ ga segment przemieszczania 7 o takiej samej szerokosci co segment 6, i który posiada takie samo ukierunkowanie otworów podluznych jak segment 6, lecz stosunek tych otworów wynosi w segmencie 7 tylko 5%. Ten segment przemieszczania 7 jest zakonczony przy krawedzi dna naplywowego pod katem 45° i przechodzi w segment kierunkowy 5, który posiada stosunek otworów wynoszacy 10%, a którego ukierunkowanie otworów podluz¬ nych nastepuje równolegle do dwusiecznej poprowadzonej do srodka aparatu 1. W polozeniu stanowiacym lustrzane odbicie pierwszego segmentu kierunkowego 5 umieszczony jest drugi taki sam segment przemieszczania o przeciwnym ukierunkowaniu otworów podluznych wzgledem ukierunkowania tych otworów w pierwszym segmencie przemieszczania 7, i który posiada stosunek otworów wynoszacy 5%. Ten segment przemieszczania 7 jest zakonczony przy krawedzi dna w analogiczny sposób, przechodzac w segment kierunkowy 5 o stosunku otworów wynoszacym 10% i o ukierunkowaniu otworów podluznych skierowanym ku centralnej czesci apara¬ tu 1. W polozeniu stanowiacym lustrzane odbicie umieszczona jest druga para segmentów przemieszczania 7 z przynaleznymi do nich segmentami kierunkowymi 5. Segmenty 7 tej pary segmentów posiadaja taki sam sto-115 352 3 sunek otworów, przy czym kierunek przemieszczania tych segmentów 7 jest przestawiony o 180°. Zamiast seg¬ mentu zasilania materialem 6 w tym przypadku umieszczony jest szyb wylotowy 8, posiadajacy szerokosc równa szerokosci segmentu przemieszczania 7.W przypadku opisanego aparatu fluidyzacyjnego sa zachowane nastepujace stosunki wielkosci powierzchni: powierzchnia wszystkich segmentów kierunkowych _K/tt powierzchnia calkowita powierzchnia segmentu zasilania materialem _ -„ powierzchnia calkowita powierzchnia wszystkich segmentów przemieszczania _ Qn t£^ powierzchnia calkowita Pomiedzy poszczególnymi segmentami przemieszczania 7 sa umieszczone, usytuowane pionowo przegro¬ dy 3, co pokazano na fig. 1, które posiadaja wysokosc równa 1/8 dlugosci dna. Prostopadle do tych przegród 3 umieszczone sa nastepnie blachy odbojowe 4 wykonane z metalowej siatki rozciagliwej i posiadajace stosunek otworów wynoszacy 25%. Pomiedzy dolna krawedzia blachy odbojowej 4 a dnem naplywowym pozostaje zacho¬ wana odleglosc wynoszaca 100 mm, przy czym otwory podluzne metalowej siatki rozciagliwej, z której wykona¬ ne sa blachy odbojowe 4 sa skierowane ku dolowi.Przedmiot wynalazku zostanie teraz objasniony w oparciu o drugi przyklad wykonania, który zostal poka¬ zany na fig. 5 i 6.Segmenty z metalowej siatki rozciagliwej sa tu umieszczone w taki sposób, ze przy prawej i przy lewej zewnetrznej krawedzi dna metalowe siatki rozciagliwe sa usytuowane w kierunku równoleglym do przebiegu czesci obrzeznych dna naplywowego. Przy tym z kazdej strony, jako pierwszy, umieszczony jest segment zasilania materialem 6 o stosunku otworów wynoszacym 15%. Szerokosc kazdego z segmentów zasilania materialem 6 wynosi 1/3 szerokosci dna naplywowego, a dlugosc tych segmentów wynosi 0,5 szerokosci dna naplywowego.Do segmentów zasilania materialem 6 przylegaja segmenty przemieszczania 7, posiadajace stosunek otwo¬ rów wynoszacy 5%. Segmenty przemieszczania 7 sa zakonczone pizy krawedzi dna pod katem 45° i przechodza w segmenty kierunkowe 5, umieszczone w czesciach naroznych dna naplywowego i posiadajace otwory po¬ dluzne ukierunkowane pod katem 45° wzgledem krawedzi tworzacych czesc narozna aparatu. Segmenty kie¬ runkowe 5 posiadaja otwory o stosunku wzajemnym wynoszacym 10%. W polozeniu lustrzanego odbicia wzgledem naroznych segmentów kierunkowych 5 umieszczone sa dwa wewnetrzne segmenty kierunkowe 5, których ukierunkowanie otworów podluznych usytuowane jest prostopadle wzgledem ukierunkowania tych otworów w naroznych segmentach kierunkowych 5. Przy tym stosunek otworów w tych segmentach we¬ wnetrznych wynosi 10%. Do tych wewnetrznych segmentów kierunkowych 5 przylega odpowiedni kolejny segment przemieszczania 7 o odwrotnie ukierunkowanych otworach podluznych w stosunku do ukierunkowania tych otworów w zewnetrznych segmentach przemieszczania 7. Szerokosc tego segmentu przemieszczania 7 wynosi 1/3 szerokosci dna naplywowego, a stosunek jego otworów wynosi 5%. Ten srodkowy segment prze¬ mieszczania 7 konczy sie w szybie wylotowym 8, którego wylot jest umieszczony nad organem transportowym korzystnie uksztaltowanym jako urzadzenie zamykajace 9 w postaci bebna obrotowego.W przypadku tego rodzaju aparatu sa zachowane nastepujace stosunki wielkosci powierzchni: powierzchnia wszystkich segmentów kierunkowych _ ._ — llrfc powierzchnia calkowita powierzchnia segmentów zasilania materialem _ -^ powierzchnia calkowita Pomiedzy poszczególnymi segmentami przemieszczania 7 umieszczone sa pionowe, nie przepuszczajace gazów przegrody 3, w sposób pokazany na fig. 5.Prostopadle do tych przegród 3 umieszczone sa blachy odbojowe 4 wykonane z metalowej siatki rozciagli¬ wej i wykazujace stosunek otworów wynoszacy 25%. Pizy tym ukierunkowanie otworów podluznych tej siatki4 115 352 rozciagliwej przebiega ku dolowi. Pomiedzy dolna krawedzia blachy odbojowej 4 a dnem pozostaje zachowana swobodna odleglosc wynoszaca 100 mm. Wysokosc blach odbojowych wynosi 200 mm, a ich szerokosc wynosi 1 /3 szerokosci dna naplywowego.Zastrzezenia patentowe 1. Aparat fluidyzacyjny, powodujacy efekt przemieszczania, w którym poddaje sie fluidyzacji w zlozu fluidalnym korzystnie materialy ziarniste, znamienny tym, ze dno naplywowe (2) utworzone jest z po¬ szczególnych segmentów (5,6,7) wykonanych z metalowej siatki rozciagliwej, w których zarówno ukierunkowa¬ nie otworów podluznych, jak i stosunki dlugosci tych otworów do ich szerokosci sa odpowiednio rózne dla danego segmentu, przy czym pomiedzy segmentami przemieszczania (7) sa umieszczone przegrody (3) nie prze¬ puszczajace gazów, a pomiedzy tymi przegrodami (3) sa umieszczone poprzecznie wzgledem kierunku przeplywu blachy odbojowe (4). 2. Aparat wedlug zastrz. 1. znamienny tym. ze blachy odbojowe (4) sa usytuowane pod katem od 0 do 45° wzgledem pionowych plaszczyzn ograniczajacych dno naplywowe i sa wykonane z metalowej siatki rozciagliwej o stosunku otworów <^<20%, przy czym otwory w metalowej siatce rozciagliwej sa skierowane w strone dna naplywowego (2). 3. Aparat wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na kazdym z ostatnich segmentów przemieszcza¬ nia (7), w ukladzie tych segmentów idac w kierunku przeplywu, umieszczone sa odpowiednio po jednym trójkatnym segmencie kierunkowym(5). posiadajacym ukierunkowanie otworów podluznych metalowej siatki rozciagliwej usytuowane pod katem wzgledem kierunku przeplywu, przy czym wartosc tego kata wynosi ko¬ rzystnie 45°. 4. Aparat wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, ze kazdy uklad segmentów przemiesz¬ czania (7) rozpoczyna sie segmentem zasialnia materialem (6), wykonanym z metalowej siatki rozciagliwej o sto¬ sunku otworów wynoszacym od 10 do 20%, a konczy szybem wylotowym (8), którego wylot jest umieszczony nad organem transportowym, korzystnie uksztaltowanym jako urzadzenie zamykajace (9) w postaci bebna ko¬ morowego i jest polaczony znowu z segmentem zasialnia materialem (6) nastepnego ukladu lub kilku na¬ stepnych ukladów.Fig. 1 rPrzekrój B-B Przekrój A—A115 352 / II N Przekrój D-D II \ II FEHSJJls^gjSEOTi"-T fcpSBS -—A— -i •7 7 w/ot IfflM A/t/Ut Fig.6 / 6 Ety 5 Prac. Poligraf. UF PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL