PL114475B1 - Injection moulding press adapted for injecting several materials to be moulded - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest prasa wtryskowa do wtryskiwania dolacznego kilku materialów poddawanych formowaniu, umozliwiajaca wyko¬ nanie elementów jednolitych utworzonych z kilku róznych materialów do formowania, takich jak materialy termoplastyczne, termoutwardzalne lub elastomery.W znanych sposobach wtryskiwania dolacznego stosuje sie co najmniej dwie formy dla tego sa¬ mego *elementu. W przypadku wykonania na przyklad zlacza utworzonego z rdzenia srodkowe¬ go i «« dwóch pierscieni zapobiegajacych wytla¬ czaniu, nalezy zastosowac pierwsze urzadzenie do formowania pierscieni, po czym pierscienie te wyjmuje sie i przechowuje, a nastepnie w dru¬ gim urzadzeniu wykonuje sie rdzen srodkowy, do którego przechowywane pierscienie wprowadza sie recznie jako wkladki.Takie postepowanie pociaga za soba ryzyko u- szkodzenia elementów podczas wyjmowania, prze¬ noszenia, magazynowania i wprowadzania do dru¬ giego urzadzenia. Ponadto cykl produkcyjny jest pracochlonny, a tym samym kosztowny.W innych znanych urzadzeniach stosuje sie dwa przenosniki srubowe umozliwiajace jednoczesne wtry&kiwainiie dwóch skladników do tej samej for¬ my o bardzo skomplikowanej budowie. Jednakze zastosowanie takiego urzadzenia jest kosztowne ze wzgledu na wyposazenie urzadzenia jak i formy.Znana z opisu patentowego RFN mr 885152 30 10 15 20 25 wtryskarka materialów termoplastycznych do wytwarzania wielobarwnych odlewów zawiera dwie jednostki wtryskiwania oraz forme z pierw¬ sza czescia z dwoma ksztaltujacymi powierzchnia¬ mi oraz druga obrotowa czescia zawierajaca dwa wglebienia. Obydwie jednostki wtryskiwania sa wmontowane w jedna jednostke formowania. For¬ ma o dwu wglebieniach jest kolejno ustawiana przed jedna i druga glowica wtryskujaca materia¬ ly o róznych kolorach.W opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 3804003 przedstawiona jest jednostka zamykania formy wtryskowej, w której czesci formy sa wymienne.W opisie patentowym Wielkiej Brytanii nr 1331073 przedstawiono wtryskarke do formowa¬ nia odlewów z róznych materialów termoplastycz¬ nych. Wtryskarka ta zawiera jedna jednostke for¬ mowania, a przejscie miedzy dwoma etapami for¬ mowania odbywa sie pnzeiz nuch obrotowy jednej czesci formy wokól osi jednostki formowania. W czasie dzialania tej wtryskarki, pomiedzy dwoma etapami formowania odlewy sa przenoszone z je¬ dnego typu wglebien do ionych powierzchni ksztaltujacych.Prasa wtryskowa do wtryskiwania dolacznego kilku materialów poddawanych formowaniu, za¬ wierajaca dwie uniwersalne jednostki wtryskowe osadzone na wspólnym elemencie wsporczym, przy czym kazda jednostka wtryskowa jest zasilana innym materialem do formowania ze swego za- 114 475114 475 3 4 sobnika zasilajacego, a wzgledny ruch obrotowy jednostek wtryskowych oraz przynajmniej czesci form umozliwia wykonanie odlewów z dwóch róz¬ nych materialów, wedlug wynalazku charaktery¬ zuje sie tym, ze zawiera dwie niezalezne i usy¬ tuowane równolegle jednostki formowania, z któ¬ rych kazda wyposazona jest w forme i zasilajaca dysze. Obydwie jednostki wtryskowe umieszczone sa obrotowo na elemencie nosnym obracajacym sie wokól osi usytuowanej miedzy jednostkami formowania. Kazda jednostka wtryskowa ma dwa miejsca spoczynkowe na wprost jednej lub dru¬ giej jednostki formowania, pomiedzy którymi jest obracana .przez obrót elementu nosnego o kat i80° dla wykonania w tej samej formie odlewu utworzonego z dwóch róznych materialów. Po¬ nadto forma kazdej jednostki formowania jest wyposazona w ruchoma plytke umieszczona po- mdejdizy czescia gonia a czescia dolna fonmy, a za¬ opatrzona w dwa ksztaltujace otwory, która to plytka jest ruchoma synchronicznie z ruchem o- brotowym jednostek wtryskowych dla wprowadza¬ nia kolejno pierwszego ksztaltujacego otworu i drugiego ksztaltujacego otworu miedzy górna czesc a dolna czesc formy dla uformowania pierw¬ szego i drugiego materialu.Element nosny podpiera kolumny prowadzace równolegle wzgledem osi obrotu elementu nosne- v go, na których to kolumnach prowadzacych za¬ mocowane sa przesuwnie dwa przeciwlegle kor¬ pusy wprawiane niezaleznie w pionowy ruch po¬ suwisto-zwrotny przez dzwigniki hydrauliczne.Kazdy korpus podpiera jedna jednostke wtrysko¬ wa z mozliwoscia jej przyblizania lub oddalania wzgledem odpowiedniej jednostki formowania.Element nosny zakonczony jest trzpieniem dzwignika, a obydwie jednostki wtryskowe przy¬ mocowane sa do jednego korpusu polaczonego sztywno z korpusem dzwignika polaczonego z tym trzpieniem.Korzystnie ruchoma plytka zawierajaca dwa Ksztaltujace otwory wyposazona jest w poziomy dzwignik sprzezony widelkowym uchwytem z je¬ dnym koncem ruchomej plytki dla umozliwienia jej czesciowego przesuniecia przy przemieszcza¬ niu sie ruchomej dolnej czesci formy, przy czym dolna powierzchnia ruchomej plytki opiera sie o stale wsporniki, a w glowicy kazdego wspornika znajduje sie obrotowa kulka.Ruchoma plytka zawiera dwa ksztaltujace otwo¬ ry o przekroju kolowym, przy czym pierwszy otwór ksztaltujacy ma taki przekrój, ze zatyka przestrzen odpowiadajaca srodkowemu rdzeniowi zlacza dla uformowania, w pierwszej fazie obu pierscieni zapobiegajacych wytloczeniu, a drugi otwór ksztaltujacy ma ksztalt otworu kolowego o powierzchni bocznej wyznaczonej przez dwie odwrócone powierzchnie o klszftalcde stozka sciejte- go, zapewniajace dokladne umieszczenie w jednej linii górnej czesci i dolnej czesci formy, dla ufor¬ mowania w drugiej fazie rdzenia srodkowego w przestrzeni pozostalej miedizy pierscieniami zapo¬ biegajacymi wytloczeniu juz uformowanymi, dla wytwarzania zlaczy hydraulicznych utworzonych ze srodkowego rdzenia uszczelniajacego wykona¬ nego z pierwszego materialu oraz z dwóch piers¬ cieni zapobiegajacych wytlaczaniu wykonanych z drugiego materialu.Ruchoma plytka zaopatrzona jest na srodku swego pierwszego otworu ksztaltujacego w kilku kanalików rozdzielczych rozchodzacych sie z punktu srodkowego, w którym umieszczony jest wlew glówny, a zasilajacych dwa pierscieniowe ot¬ wory formy, w których formowane sa obydwa pierscienie zapobiegajace wytloczeniu.Znajdujacy sie w dolnej czesci formy srodkowy rdzen zaopatrzony jest w drugi zestaw kanalików rozdzielczych zbiegajacych sie w jednym punkcie, które stanowia przedluzenie kanalu dyszy zasila¬ jacej dla wypelniania przestrzeni, w której for¬ mowany jest srodkowy .rdzen zlacza.Pirzednuiot wynalazku objasniony jest blizej w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prase typu pionowego, w czes¬ ciowym przekroju, fig. 2 — czesc prasy z fig. 1 w perspektywie, z ukazaniem ruchomej plytki z otworami ksztaltujacymi, fig. 3 — zlacze hydra¬ uliczne wykonane w prasie z fig. 1—2, w prze¬ kroju poprzecznym.Na rysunku przedstawiono prase typu pionowe¬ go skladajaca sie z dwóch identycznych jedno¬ stek formowania A i B. Podwójna podstawa 1 polaczona je«t, za posrednictwem osmiu pionowych kolumn 2, z podwójna stala plyta górna. 3. Na kazdym zespole czterech kolumn 2 zamontowana jest przesuwnie plyta ruchoma 4 przemieszczana pionowo przez dzwignik 5, którego korpus 6 jest przymocowany do podstawy .1.Miedzy dwiema jednostkami formowania A i B umieszczony jest element nosny 7 ruchomy obro¬ towo wokól swej osi pionowej 8. Na podstawie srodkowej 9 opiera sie lozysko 10, na którym za¬ montowany jest element nosny 7. W przedstawio¬ nym przykladzie, lozysko 10 opiera sie o podsta¬ we 9 za posrednictwem dzwignika hydrauliczne¬ go 11 sterujacego obroty o 180°. Ruch obrotowy elementu nosnego 7 moze równiez byc sterowany przez zwykly dzwignik hydrauliczny, którego wy¬ dluzanie jest zamienione na ruch obrotowy za posrednictwem dzwigni polaczonej z elementem nosnym 7, lub przez inne srodki do wprawiania w ruch obrotowy, na przyklad system prze¬ kladni.W górnej czesci elementu nosnego 7, nad lo¬ zyskiem 12 usytuowanym na poziomie stalej ply¬ ty 3, zamocowane sa dwa wsporniki 13 i 14, mie¬ dzy którymi zacisniete sa cztery pionowe kolum¬ ny prowadzace 15. Na kolumnach 15 zamonto¬ wano przesuwnie dwa przeciwlegle korpusy 16, wprawiane niezaleznie od siebie w pionowy ruch posuwisto-zwrotny, za pomoca dwóch dzwigników hydraulicznych 17.Kazdy korpus 16 wspiera jedna uniwersalna je¬ dnostke wtryskowa 18 odpowiedniego typu, ewen¬ tualnie wykonana z dwóch srub/tloków, taka jak przedstawiono na przyklad we francuskim opisie patentowym nr 77 06 332.Kazda z jednostek formowania A i B zawiera forme, która w przedstawionym przykladzie wy¬ konania umozliwia wytworzenie zlacza hydraulicz- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60114 475 5 6 nego utworzonego z trzech czesci, przedstawio¬ nego na fig. 3. Jest to zlacze, którego uszczelnia¬ jacy rdzen srodkowy 19 o nieznacznej twardosci jest przy wysokim cisnieniu chroniony przed wy¬ tloczeniem przez dwa bardzo twarde pierscienie 20 i 21 sprasowane tak, ze razem ze rdzeniem 19 tworza jednolite zlacze.W przedstawionym przykladzie obie formy sa wymienne, lecz w przypadku wykonywania du¬ zych serii elementów, plyta stala 3 i plyta ru¬ choma 4 moga stanowic stala matryce formy, w której umieszczone zostaja wkladki majace dokla¬ dnie przekrój wytwarzanego elementu. * Kazda forma sklada sie z czesci górnej 22, w której wytoczona jest pólforma górna wytwarza¬ nego zlacza, oraz z czesci dolnej 23, w której wytoczona jest dolna czesc obwodowa zlacza oraz rdzen srodkowy 24 stanowiacy dolna srodkowa czesc zlacza. Górna czesc formy 22 zamocowana jest pod stala plyta 3. Dolna czesc formy 23 za¬ montowana jest za posrednictwem podpór 25, na podstawie 26 zamontowanej centrycznie na plycie ruchomej 4. Rdzen 24 zamontowany i zamocowany jest w otworze srodkowym dolnej czesci 23.Przedstawione formy zawieraja ponadto rucho¬ ma tuleje wypychajaca 27 zamontowana w tym samym otworze srodkowym, miedzy dolna czescia formy 23 a rdzeniem srodkowym 24. Tuleja 27 formujaca dolna pienscieniowa powierzchnie wy¬ twarzanego zlacza jest przemieszczana pionowo wzgledem dolnej czesci formy 23 za pomoca wy- pychaczy 28, zamontowanych przesuwnie w dol¬ nej czesci formy 23. Wypychacze 28 sa urucha¬ miane przez plytke wypychajaca 29 prowadzona przez podpory 25 i oparta na podstawie 26. Wy¬ pychanie jest sterowane przez przechodzacy przez plyte ruchoma 4 trzpien perkusyjny 30 dzwigni¬ ka pomocniczego 31 zamontowanego w tloku 32 dzwignika 5.Miedzy czesciami górna 22 i dolna 23 kazdej formy umieszczona jest specjalna plytka rucho¬ ma 33, w której wytoczone sa dwie powierzchnie ksztaltujace w postaci otworów 34 i 35 o kolo¬ wych obrysach, co bardziej szczególowo przedsta¬ wiono na fig. 2. Ruchoma plytka 33 przemiesz¬ czana jest w kierunku prostopadlym do plasz¬ czyzny przekroju z fig. 1 za pomoca poziomego dzwignika 36, którego trzpien polaczony jest z ruchoma plytka 33 za posrednictwem uchwytu widelkowego 37 zamocowanego do jednego konca ruchomej plytki 33. Dolna powierzchnia rucho¬ mej plytki 33 spoczywa na czterech stalych wspornikach 38, przy czym w glowicy kazdego wspornika 38 znajduje sie kulka 39. Pierwszy ksztaltujacy otwór 34 ruchomej plytki 33 jest ot¬ worem, przez który przechodzi przekrój lewej formy przedstawionej na fig. 1. Przekrój ksztal¬ tujacego otworu 34 jest tak dobrany, aby odpo¬ wiadal przestrzeni przeznaczonej na umieszczenie uszczelniajacego rdzenia srodkowego 19 wytwa¬ rzanego zlacza. W srodku tego otworu zbiega sie kilka kanalików 40 rozmieszczonych promienio¬ wo i doprowadzonych do punktów wtryskiwania, usytuowanych zarówno na górnej powierzchni ru¬ chomej plytki 33, jak i na jej dolnej powierzchni.W srodku tego otworu znajduje sie wlew glówny 41.Drugi ksztaltujacy otwór 35 ruchomej plytki 33 fjest wyznaczony przez dwie odwrócone powierz¬ chnie stozkowe 42 i 43.Kazda z form urzadzenia zasilana jest przez po¬ jedyncza dysze 44, która przechodzi pionowo przez górna czesc formy 22. Kazda z form zawiera wy- pychacz srodkowy 45 zamontowany przesuwnie w kierunku pionowych w srodkowym rdzeniu 24 i dociskany pod wplywem dzialania sprezyny 46, do plytki wypychajacej 29.Dla przykladu przedstawiono cykl dzialania u- rzadzenia, przy czym jako punkt wyjsciowy przy¬ jeto polozenie przedstawione na fig. 1, w jednostce formowania A.Na poczatku cyklu, forma tej jednostki jest za¬ mknieta na .ruchomej plytce 33 w takim poloze¬ niu, ze ksztaltujacy otwór 34 znajduje sie miedzy czesciami górna 22 i dolna 23 formy, przy czym srodek otworu znajduje sie na wprost kanalu dy¬ szy 44. Ksztaltujacy otwór przeznaczony do u- mieszczenia rdzenia srodkowego 19 jest zatkany w tym polozeniu ruchomej plytki 33. Wewnatrz for¬ my pozostaja wiec tylko dwie wolne przestrzenie o przekroju kolowym, odpowiadajace obu piers¬ cieniom 20 i 21. W polozeniu pierwotnym, kana¬ liki 40 rozmieszczone gwiazdziscie zasilaja wtrys¬ kiwanym skladnikiem obie przestrzenie, a jednos¬ tka wtryskowa 18 doprowadzona do polozenia nad jednostka formowania moze latwo wypelnic obie te przestrzenie pierwszym skladnikiem z zasobni¬ ka zasilajacego, nie przedstawionego na rysunku.Po zakonczeniu cyklu wtryskiwania pierwszego skladnika w znany sposób i po ochlodzeniu wtrys^ ku, nastepuje obnizenie tloka 32 dzwignika 5, co powoduje otwarcie danfcj formy.W pierwszej fazie ruchu obnizajacego ruchomej plyty 4, ruchoma plytka 33 przesuwa sie równo¬ legle do dolnej czesci formy 23, co powoduje przerwanie drogi dla wtryskiwania pierscienia górnego. Pierscien ten pozostaje w przestrzeni do tego przeznaczonej, gdyz nie przewidziano urza¬ dzenia wypychowego w górnej czesci formy. Po¬ wrót poodtoztalceniiowy materdalu dociska piers-r cien wokól rdzenia srodkowego górnej czesci for¬ my 22. Jednoczesnie skrzep w kanale dyszy 44 zostaje wyrwany, lecz pozostaje polaczony z ot¬ worem przez wlew 41, Pó zakonczeniu tej pierwszej fazy obnizania, gdy forma jest dostatecznie otwarta, ruchoma plytka 33 opiera sie o kulki 39 stalych wsporni¬ ków 38. Dalsze obnizanie plyty ruchomej 4 po¬ woduje przerwanie drogi wtryskiwania pierscienia dolnego, który pozostaje w otworze z tych samych przyczyn jak poprzednio opisano, przy czym dzwignik wypychania nie jest. uruchamiany.Ruchoma plytka 33, opierajac sie na kulkach 39, przemieszcza sie w plaszczyznie poziomej. Dzwig¬ nik poziomy 36 zostaje uruchomiony dla dopro¬ wadzenia ruchomej plytki do polozenia, w któ¬ rym drugi ksztaltujacy otwór 35 znajduje sie w osi formy, miedzy czescia górna 22 i dolna 23 formy. Pierwszy ksztaltujacy otwór 34 znajduje sie wówczas poza strefa chroniona prasy, a po- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55. 00114 475 7 8 niewaz nie zawiera zadnego elementu wyrzuca¬ jacego, unosi ze soba skrzep glówny pochodzacy z kanalu dyszy 44 oraz skrzepy pomocnicze z roz¬ dzielczych kanalików 40. Skrzepy te moga byc lat¬ wo wyciagniete recznie przez osobe obslugujaca urzadzenie.Jednoczesnie, po podniesieniu jednostek wtrys¬ kowych 18 za pomoca dzwignika 17, dzwignik 11 zostaje uruchomiony i powoduje obrót o 180° ele¬ mentu nosnego 7, a tym samym i obu jednostek wtryskowych 18. W ten sposób druga jednostka wtryskowa, której zasobnik napelniony jest dru¬ gim skladnikiem, innym niz zasobnik pierwszej jednostki, zostaje doprowadzona nad odpowiednia forme jednostki A, po czym zostaje obnizona i przystawiona do dyszy 44 tej formy.' Po -doprowadzeniu ksztaltujacego otworu 35 ru¬ chomej plytki do osi formy, nastepuje automa¬ tyczne zamkniecie jednostki A, która zostaje do¬ prowadzona do polozenia, w którym znajdowala sie jednostka B przedstawiona na fig. 1.W tym polozendoi, biorac pod uwage przekrój ksztaltujacego otworu ,35, ruchoma plytka 33 nie zamyka Juz przestrzeni odpowiadajacej rdzeniowi srodkowemu 19 formowanego zlacza. Zadaniem ksztaltujacego otworu 35 jest zapewnienie, przez swa powierzchnie podwójnie stozkowa, dokladne¬ go liniowego umiejscowienia dolnej czesci 22 Jak równiez górnej czesci 23 formy.Do tej samej formy jednostki A wtryskuje sie nastepnie przez ten sam kanal dyszy 44, drugi skladnik, wypelniajacy pozostala wolna przestrzen miedzy uformowanymi dwoma pierscieniami 20 i 21. W celu wypelnienia tej przestrzeni wyko¬ rzystuje sie drugi zestaw kanalików rozdzielczych 47, rozmieszczonych gwiazdziscie i usytuowanych na górnej powierzchni rdzenia srodkowego 24 Ka¬ naliki te nie byly wykorzystane w pierwszym etapie wtryskiwania i byly izolowane od kanalu dyszy 44 przez przekrój ksztaltujacego otworu 34 ruchomej plytki 33. W drugim etapie wtryski¬ wania, biorac pod uwage przekrój ksztaltujacego obwóiiu 35, kanaliki 47 stanowia przedluzenie ka¬ nalu dyszy 44 i doprowadzaja drugi skladnik przez wtryskiwanie „od spodu" do przestrzeni po¬ zostalej miedzy dwoma pierscieniami 20 i 21. Je¬ zeli sklad chemiczny obu skladników zapewnia dostateczna zdolnosc ich zmieszania sie to pod zwiekszonym oismieniem i w podwyzszonej tem¬ peraturze nastepuje wzajemne zwiazanie sie rdze¬ nia srodkowego i obu pierscieni 20 i 21.Po zatoónozeniu cyklu i po ochlodzeniu calkowi¬ cie uformowanego zlacza, obie jednostki wtryski¬ wania 18 zostaja podniesione i podczas gdy wy¬ konuja ruch obrotowy o 180°, nastepuje otwarcie formy w sposób jak wyzej opisano. W pierwszej fazie wyjmuje sie. górna czesc zlacza i odrywa skrzep kanalu dyszy 44 za pomoca wypychacza umieszczonego w punkcie zbiegu kanalików roz¬ dzielczych 47. Po zatrzymaniu ruchomej plytki 33 i umieszczeniu jej na stalych wspornikach 38, plyta ruchoma 4 obniza sie nadal az do okreslo¬ nego koncowego polozenia otwierania.W tym momencie; zostaje automatycznie wyste¬ rowany dzwignik wypychania 31, który w auto¬ matycznym cyklu prasy, dziala tylko przy koncu co drugiego ruchu otwierajacego. Trzpien per¬ kusyjny 30 jest podniesiony i powoduje podnie¬ sienie podstawy 26, wypychaczy 28, tulei 27 i wy¬ pychacza snodkowego 45. Tuleja wylpychacza 27 zostaje podniesiona do poziomu górnej powierz¬ chni dolnej czesci 23 formy, tak ze punkty wtry¬ skiwania odpowiadajace drugiej operacji wtryski¬ wania zostaja przerwane i zlacze zostaje calkowi¬ cie oddzielone od obu czesci formy. Jednoczesnie wypychacz srodkowy 45 wypycha skrzep, jak rów¬ niez wystajace koncówki z kanalików 47.Prz$ prawidlowej regulacji ruchu obnizajacego plyty ruchomej 4, tak aby dolna powierzchnia ruchomej plytki 33 przechodzila stosunkowo blis¬ ko górnej powierzchni dolnej czesci formy 23, powrót ruchomej plytki 33 do polozenia pierwot¬ nego, pod wplywem dzialania poziomego dzwig¬ nika 36, powoduje wypychanie uformowanego zla¬ cza i ostatniego skrzepu poza chroniona strefe prasy, bez potrzeby uzycia dodatkowego narze¬ dzia. Skrzep mozna wówczas usunac recznie, badz automatycznie.Po zamknieciu formy, jednostka A znajduje sie w swym polozeniu pierwotnym i opisany cykl powtarza sie. Podczas tej operacji, druga jednostka formowania B dziala podobnie z przesunieciem o pól cyklu.. Ksztaltujacy otwór 35. ruchomej plyt¬ ki 33 pozostaje w osi swej formy, podczas gdy ksztaltujacy otwór 34 ruchomej plytki drugiej je¬ dnostki formowania A pozostaje w osi formy tej jednostki, a pierwszy skladnik jest wtryskiwany do formy jednostki B, podczas gdy drugi sklad¬ nik jest wtryskiwany do formy jednostki A, W ten sposób wytworzone zostaje kompletne zlacze przez zespól obu jednostek, podczas kazdego z pól cykli.W opisanym przykladzie, obie jednostki for¬ mowania A i B oraz ich formy byly identyczne, lecz mozliwe jest równiez wytwarzanie zlaczy z tych samych materialów, lecz róznych pod wzgle¬ dem ksztaltów i/lub wymiarów, na kazdej z obu jednostek, przy czym kazde zlacze jest wówczas wykonane na jednym oprzyrzadowaniu. Mozna takze stosowac formy zawierajace kilka powierz¬ chni ksztaltujacych umozliwiajacych równoczesne wykonanie kilku zlaczy lub innych elementów na kazdej z jednostek.Prasa wedlug wynalazku znajduje zastosowanie do wtryskiwania dolacznego elementów utworzo¬ nych z dwóch skladników, w których przejscie z jednego skladnika do drugiego powinno nasta¬ pic bez uszkodzen i bez ich zmieszania. Prasa ta jest szczególnie przydatna do formowania zlaczy hydraulicznych z kilku skladników.Zastrzezenia patentowe 1. Prasa wtryskowa do wtryskiwania dolaczne¬ go^kilku materialów poddawanych formowaniu, zawierajaca dwie uniwersalne jednostki wtrysko¬ we osadzone na wspólnym elemencie wsporczym, przy czym kazda jednostka wtryskowa jest zasi¬ lana innym materialem do formowania ze swego zasobnika zasilajacego, a wzgledny ruch obrotowy jednostek wtryskowych oraz przyna-jmniej czesci 10 15 20 % 30 35 40 45 50 55 609 H*«S 10 form umozliwia wykonanie odlewów z dwóch róznych materialów, znamienna tym, ze zawiera dwie niezalezne i usytuowane równolegle jednostki formowania (A, B), z których kazda wyposazona jest w forme (22, 23) i zasilajaca dysze (44), a 5 obydwie jednostki wtryskowe (18) umieszczane sa obrotowo na elemencie nosnym (7) obracajacym sie wokól osi (8) usytuowanej miedzy jednostkami iormowania (A, B), przy czym kazda jednostka wtryskowa (18) ma dwa miejsca spoczynkowe na wprost jednej lub drugiej jednostki formowania (A, B), pomiedzy którymi jest obracana przez ob¬ rót elementu nosmeigo (7) o kat 180° dla wyko¬ nania w tej samej formie odlewu utworzonego z dwóch róznych materialów ,a ponadto forma kazdej jednostki formowania (A, B) jest wypo¬ sazona w ruchoma plytke (33) umieszczona po¬ miedzy czescia górna (22) a czescia dolna (23) formy, a zaopatrzona w dwa ksztaltujace otwory (34, 35), która to plytka (33) jest ruchoma syn¬ chronicznie z ruchem obrotowym jednostek wtrys¬ kowych (18) dla wprowadzenia kolejno pierwsze¬ go ksztaltujacego otworu (34) i drugiego ksztaltu¬ jacego otworu (35) miedzy górna czesc (22) i dol¬ na czesc (23) formy dla uformowania pierwszego i drugiego materialu. 2 Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze element nosny (7) podpiera kolumny prowadza¬ ce (14) równolegle wzgledem osi obrotu (8) ele¬ mentu nosnego (7), na których to kolumnach pro* wadzacych (15) zamocowane sa przesuwnie dwa przeciwlegle korpusy (16) wprawiane niezaleznie w pionowy ruch posuwisto-'zwrotny przez dzwig¬ niki hydrauliczne (17), przy czym kazdy korpus (16) podpiera jedna jednostke wtryskowa (18) z mozliwoscia jej przyblizania lub oddalania wzgle¬ dem odpowiedniej jednostki formowania (A, B). 3. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze element nosny (7) zakonczony jest trzpieniem dzwignika, a obydwie jednostki wtryskowe (18) przymocowane sa do jednego korpusu polaczonego sztywno z korpusem dzwignika polaczonego z tym trzpieniem. 4. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ruchoma plytka (33) zawierajaca dwa ksztaltuja¬ ce otwory (34, 35) wyposazona jest w poziomy dzwignik (36) sprzezony widelkowym uchwytem (37) z jednym koncem ruchomej plytki (33) dla umozliwienia jej czesciowego przesuniecia przy przemieszczaniu sie ruchomej dolnej czesci formy (23), przy czym dolna powierzchnia ruchomej plyt¬ ki (33) opiera sie o stale wsporniki (38), a w glo¬ wicy kazdego wspornika (38) znajduje sie obro¬ towa kulka (39). 5. Prasa wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze ruchoma plytka (33) zawiera dwa ksztaltujace ot¬ wory (34, 35) o przekroju kolowym, przy czym pierwszy otwór ksztaltujacy (34) ma taki prze¬ krój, ze zatyka przestrzen odpowiadajaca srod¬ kowemu rdzeniowi zlacza (19) dla uformowania w pierwszej fazie obu pierscieni (20, 21) zapo¬ biegajacych wytloczeniu, a drugi otwór ksztaltu¬ jacy (35) ma ksztalt otworu kolowego o powierz¬ chni bocznej wyznaczonej przez dwie odwrócone powierzchnie o ksztalcie stozka scietego (42, 43) zapewniajace dokladne umieszczenie w jednej li¬ nii- górnej czesci (22) i dolnej czesci formy (23) dla uformowania w drugiej fazie, rdzenia srodko¬ wego (19) w przestrzeni pozostalej miedzy piers¬ cieniami (20, 21), zapobiegajacymi wytloczeniu juz uformowanych dla wytworzenia zlaczy hydraulicz¬ nych utworzonych ze srodkowego rdzenia uszczel¬ niajacego wykonanego z pierwszego materialu o- raz z dwóch pierscieni zapobiegajacych wytla¬ czaniu, wykonanych z drugiego materialu. 6. Prasa wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze ruchoma plytfca (33) zaopaltaizona jest , na srodku swego pierwszego otworu ksztaltujacego (34) w kilka kanalików rozdzielczych • (40) rozchodzacych sie z punktu srodkowego, w którym umieszczony jest wlew glówny (41), a zasilajacych dwa piers¬ cieniowe otwory formy, w których formowane sa obydwa pierscienie (20, 21) zapobiegajace wytlo¬ czeniu. 7. Prasa wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze znajdujacy sie w dolnej czesci formy (23) srod¬ kowy rdzen (24) zaopatrzony jest w drugi zestaw kanalików rozdzielczych (47) zbiegajacych sie w jednym punkcie i stanowia przedluzenie kanalu dyszy zasilajacej (44) dla wypelniania przestrze¬ ni, w której formowany jest srodkowy rdzen (19) zlacza. 15 20 25 30 35 40114 475 \\\V\\\\\\\\\\\\'\\\ \\\\\\V\\\V- . v-\V-' \v X114 475 FIG 3 20, PL PL PL

Claims (7)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Prasa wtryskowa do wtryskiwania dolaczne¬ go^kilku materialów poddawanych formowaniu, zawierajaca dwie uniwersalne jednostki wtrysko¬ we osadzone na wspólnym elemencie wsporczym, przy czym kazda jednostka wtryskowa jest zasi¬ lana innym materialem do formowania ze swego zasobnika zasilajacego, a wzgledny ruch obrotowy jednostek wtryskowych oraz przyna-jmniej czesci 10 15 20 % 30 35 40 45 50 55 609 H*«S 10 form umozliwia wykonanie odlewów z dwóch róznych materialów, znamienna tym, ze zawiera dwie niezalezne i usytuowane równolegle jednostki formowania (A, B), z których kazda wyposazona jest w forme (22, 23) i zasilajaca dysze (44), a 5 obydwie jednostki wtryskowe (18) umieszczane sa obrotowo na elemencie nosnym (7) obracajacym sie wokól osi (8) usytuowanej miedzy jednostkami iormowania (A, B), przy czym kazda jednostka wtryskowa (18) ma dwa miejsca spoczynkowe na wprost jednej lub drugiej jednostki formowania (A, B), pomiedzy którymi jest obracana przez ob¬ rót elementu nosmeigo (7) o kat 180° dla wyko¬ nania w tej samej formie odlewu utworzonego z dwóch róznych materialów ,a ponadto forma kazdej jednostki formowania (A, B) jest wypo¬ sazona w ruchoma plytke (33) umieszczona po¬ miedzy czescia górna (22) a czescia dolna (23) formy, a zaopatrzona w dwa ksztaltujace otwory (34, 35), która to plytka (33) jest ruchoma syn¬ chronicznie z ruchem obrotowym jednostek wtrys¬ kowych (18) dla wprowadzenia kolejno pierwsze¬ go ksztaltujacego otworu (34) i drugiego ksztaltu¬ jacego otworu (35) miedzy górna czesc (22) i dol¬ na czesc (23) formy dla uformowania pierwszego i drugiego materialu.

2. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze element nosny (7) podpiera kolumny prowadza¬ ce (14) równolegle wzgledem osi obrotu (8) ele¬ mentu nosnego (7), na których to kolumnach pro* wadzacych (15) zamocowane sa przesuwnie dwa przeciwlegle korpusy (16) wprawiane niezaleznie w pionowy ruch posuwisto-'zwrotny przez dzwig¬ niki hydrauliczne (17), przy czym kazdy korpus (16) podpiera jedna jednostke wtryskowa (18) z mozliwoscia jej przyblizania lub oddalania wzgle¬ dem odpowiedniej jednostki formowania (A, B).

3. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze element nosny (7) zakonczony jest trzpieniem dzwignika, a obydwie jednostki wtryskowe (18) przymocowane sa do jednego korpusu polaczonego sztywno z korpusem dzwignika polaczonego z tym trzpieniem.

4. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ruchoma plytka (33) zawierajaca dwa ksztaltuja¬ ce otwory (34, 35) wyposazona jest w poziomy dzwignik (36) sprzezony widelkowym uchwytem (37) z jednym koncem ruchomej plytki (33) dla umozliwienia jej czesciowego przesuniecia przy przemieszczaniu sie ruchomej dolnej czesci formy (23), przy czym dolna powierzchnia ruchomej plyt¬ ki (33) opiera sie o stale wsporniki (38), a w glo¬ wicy kazdego wspornika (38) znajduje sie obro¬ towa kulka (39).

5. Prasa wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze ruchoma plytka (33) zawiera dwa ksztaltujace ot¬ wory (34, 35) o przekroju kolowym, przy czym pierwszy otwór ksztaltujacy (34) ma taki prze¬ krój, ze zatyka przestrzen odpowiadajaca srod¬ kowemu rdzeniowi zlacza (19) dla uformowania w pierwszej fazie obu pierscieni (20, 21) zapo¬ biegajacych wytloczeniu, a drugi otwór ksztaltu¬ jacy (35) ma ksztalt otworu kolowego o powierz¬ chni bocznej wyznaczonej przez dwie odwrócone powierzchnie o ksztalcie stozka scietego (42, 43) zapewniajace dokladne umieszczenie w jednej li¬ nii- górnej czesci (22) i dolnej czesci formy (23) dla uformowania w drugiej fazie, rdzenia srodko¬ wego (19) w przestrzeni pozostalej miedzy piers¬ cieniami (20, 21), zapobiegajacymi wytloczeniu juz uformowanych dla wytworzenia zlaczy hydraulicz¬ nych utworzonych ze srodkowego rdzenia uszczel¬ niajacego wykonanego z pierwszego materialu o- raz z dwóch pierscieni zapobiegajacych wytla¬ czaniu, wykonanych z drugiego materialu.

6. Prasa wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze ruchoma plytfca (33) zaopaltaizona jest , na srodku swego pierwszego otworu ksztaltujacego (34) w kilka kanalików rozdzielczych • (40) rozchodzacych sie z punktu srodkowego, w którym umieszczony jest wlew glówny (41), a zasilajacych dwa piers¬ cieniowe otwory formy, w których formowane sa obydwa pierscienie (20, 21) zapobiegajace wytlo¬ czeniu.

7. Prasa wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze znajdujacy sie w dolnej czesci formy (23) srod¬ kowy rdzen (24) zaopatrzony jest w drugi zestaw kanalików rozdzielczych (47) zbiegajacych sie w jednym punkcie i stanowia przedluzenie kanalu dyszy zasilajacej (44) dla wypelniania przestrze¬ ni, w której formowany jest srodkowy rdzen (19) zlacza. 15 20 25 30 35 40114 475 \\\V\\\\\\\\\\\\'\\\ \\\\\\V\\\V- . v-\V-' \v X114 475 FIG 3 20, PL PL PL