Przedmiotem wynalazku jest dmuchawa osiowa do czyszczenia do kombajnu zbozowego, zawieraja¬ ca wirniki umieszczone na obrotowym wale we¬ wnatrz jej obudowy po obydwu jej stronach czo¬ lowych, z osiowym ssaniem powietrza i wyjsciem powietrza skierowanym poprzecznie do osi dmu¬ chawy.Stosowane w kombajnach zbozowych urzadzenia do oczyszczenia wymlóconego zboza wymagaja dmuchaw o duzej mocy, któreby zasilaly po¬ wierzchnie sita na calej szerokosci mozliwie in¬ tensywnym strumieniem powietrza. Stosowane w tym celu dmuchawy promieniowe i osiowe ze wzgle¬ du na swoje charakterystyki techniczne nie moga jednak tego wymagania spelnic w dostatecznym stopniu, poniewaz na skutek odchylenia o 90° w kierunku promieniowym wsysanego osiowo powiet¬ rza nie mozna uzyskac optymalnych wielkosci stru¬ mienia powietrza w kanale wyjsciowym dmuchawy.Woda ta szczególnie negatywnie wplywa na jakosc czyszczenia w kombajnach zbozowych z bardzo szerokimi kanalami do mlócenia. Aby tego unik¬ nac stosowano juz dmuchawy o róznych ksztaltach obudowy, otworami ssania i urzadzeniami kieruja¬ cymi, które powinny korzystnie wplywac na wiel¬ kosc strumienia.Znana jest dmuchawa osiowa z DT-PS 49 719, która ma w kanale wyjsciowym, umieszczone po¬ przecznie do strumienia powietrza, wymienne sito pietrzace z wycieciami o róznej wielkosci, które 10 15 20 umozliwia wyrównanie cisnienia, a strumien po¬ wietrza rozdziela sie równomiernie na powierzch¬ nie czyszczaca. Poniewaz jednak tego rodzaju sito bardzo szybko zatyka sie sloma i plewami, nie na¬ daje sie ono do stosowania go w kombajnach zbo¬ zowych.Nastepnie z DT-PS 924 595 znana jest dmucha¬ wa bebnowa, majaca po obydwu stronach czolo¬ wych wewnatrz wirnika jedna lub wiecej rur wspólosiowych doprowadzajacych powietrze osio¬ wo do srodka wirnika, przez co umozliwiaja pro¬ mieniowe wyjscie glównej ilosci powietrza z obre¬ bu obu powierzchni czolowych wirnika. Rury te na swych koncach znajdujacych sie wewnatrz wir¬ nika maja tarcze, które odchylaja strumien w od¬ powiednim miejscu w celu równomiernego rozdzia¬ lu powietrza. Przez to unika sie promieniowego wyjscia glównej ilosci powietrza ze srodka wirnika.Tego rodzaju wykonanie wymaga obok kosztowne¬ go urzadzenia dla doprowadzania powietrza, przy duzych liczbach obrotów, równiez niezbednego do¬ kladnego wywazenia wirnika wraz z jego elemen¬ tami. Równiez dmuchawa do czyszczenia w kom¬ bajnach zbozowych znana z US-PS 3 566 880, z dwuczesciowym kolem dmuchawy, umieszczonym po jednej stronie i na zewnatrz kanalu do mlóce¬ nia, wymaga skomplikowanego urzadzenia kieru¬ jacego do odchylania strumienia powietrza i jego rozdzialu pod sitami.Wykonanie dmuchawy osiowej wedlug DT-PS 113 577113 577 807 874 z wirnikami umieszczonymi po stronach czolowych pólcylindrycznej obudowy dmuchawy, ma wprawdzie prostrza budowe, jednak na skutek odchylenia o 90° w kierunku promieniowym osiowo wsysanego powietrza w srodku kanalu wyjscio¬ wego wystepuje duza, a na brzegach zmniejszona predkosc wyjsciowa powietrza. Ze wzgledu na osiowe sprowadzanie i sciesnianie zboza w mecha¬ nizmie tnacym, jakie sie zwykle stosuje w kom¬ bajnach zbozowych w obrebie przekroju poprzecz¬ nego kanalu przeznaczonego do mlócenia, warstwa zboza ma rózna wysokosc. Szczególnie w przypad¬ ku bardzo szerokich mechanizmów tnacych wy¬ sokosc warstwy przy wirnikach jest wieksza niz po srodku. W zwiazkgp; tym na brzegach musia¬ laby byc najwieksza predkosc, aby uzyskac rów¬ nomierne czyszczenie wymlóoonego zboza. Ponie¬ waz jednak charakterystyka dmuchawy nie jest zgodna z rozkladem zboza, wirniki dmuchawy osio¬ wej musialyby byc umieszczone mozliwie jak naj¬ dalej poza kanalem wyjsciowym, aby równiez z bo¬ ków urzadzenia do czyszczenia uzyskac dostateczna predkosc powietrza. Poniewaz istnieje ograniczenie szerokosci montazowej maszyny, ze wzgledu na duza odleglosc wirników dmuchawy osiowej, wy¬ maganie to nie moze byc spelnione.Zdaniem wynalazku jest tak udoskonalic prosty¬ mi srodkami dmuchawe osiowa stosowana w kom¬ bajnach zbozowych o duzej szerokosci sita i kanalu do mlócenia, zeby predkosc wychodzacego powiet¬ rza w kanale wyjsciowym dopasowana byla do istniejacego rozkladu wysokosci warstwy zboza, i zeby nie zostala przekroczona dopuszczalna szero¬ kosc montazowa maszyny.Zgodnie z wynalazkiem uzyskuje sie to dzieki temu, ze obok wirników dmuchawy osiowej umieszczonych po obydwu stronach czolowych jej obudowy w obszarze obudowy, umieszcza sie jedna lub wiecej tarcz pietrzacych o jednakowych lub róznych ksztaltach geometrycznych i wymiarach.Tarcze pietrzace rozmieszczone sa odpowiednio' do predkosci powietrza, wymaganej w poszczegól¬ nych obszarach kanalu wyjsciowego pomiedzy wir¬ nikami dmuchawy osiowej. Sa one zamocowane nieobrotowo na obrotowym wale dmuchawy, wiru¬ jac razem z nim. W odmianie wykonania moga one byc zamocowane na stale do obudowy dmuchawy.Srednice ich zalezne od wymaganej wielkosci stru¬ mienia wyplywajacego powietrza sa wieksze od srednicy piasty wirników dmuchawy osiowej a mniejsze od wyoblenia czesci, ujmujacej tarcze pietrzace i wirniki zamocowane obrotowo na wale obudowy dmuchawy. Im wieksze sa tarcze piet¬ rzace badz im mniejsza jest odleglosc osiowa wir¬ ników dmuchawy, tym wieksza jest predkosc wyj¬ sciowa powietrza na brzegach kanalu wyjsciowego.Zgodnie z wynalazkiem wykonanie dmuchawy ma te zalete w przeciwienstwie do dmuchawy osiowej bez tarcz pietrzacych, gdzie powietrze ma ujscie glównie w srodkowym zakresie górnej sciany ka¬ nalu, ze tarcze pietrzace umieszczone w obrebie wirujacego strumienia kól dmuchawy osiowej po¬ woduja korzystny dla procesu czyszczenia rodzial predkosci powietrza w kanale wyjsciowym. Wy¬ stepujace dotychczas w obrebie dolnych i bocznych 10 15 30 35 45 •50 55 60 65 scian kanalu obszary odrywajace sie i zjawiska za wirowan zostaja zmniejszone lub calkowicie usu¬ niete. Poniewaz predkosc wyplywajacego powietrza jest poza tym rozdzielona do wysokosci warstwy zboza, unika sie dalece strat ziarna i zwieksza sie stopien czystosci. Odleglosc pomiedzy wirnikami dmuchawy osiowej, a bocznymi scianami granicz¬ nymi kanalu wyjsciowego, ze wzgledu na tarcze pietrzace ma tylko niewielki wplyw na rozdzial predkosci wychodzacego powietrza tak, ze wirniki dmuchawy osiowej moga byc umieszczone albo w obrebie albo nieznacznie poza kanalem wyjscio¬ wym. Dzieki temu pomimo duzej szerokosci kanalu do mlócenia i sita, mozliwe jest utrzymanie do¬ puszczalnych wymiarów kombajnu zbozowego dla ruchu na drogach publicznych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kombajn zbozowy z dmuchawa osiowa umieszczona przed urzadzeniem czyszczacym* fig. 2 — dmuchawe osiowa w widoku z boku, fig. 3 — przekrój osiowy dmuchawy wedlug fig. 2, zazna¬ czony strzalkami.Przed urzadzeniem czyszczacym 1 kombajnu zbo¬ zowego 2 umieszczona jest osiowa dmuchawa 3.Sklada sie ona z obudowy 4 stanowiacej 3/4 czesci tworzacej plaszcza cylindra, dwóch wirników 6 i 1 osadzonych na obrotowym wale dmuchawy 5 oraz dwóch tarcz spietrzajacych 8 i 9 i kanalu wyjscio¬ wego 10. Wal dmuchawy 4 jest w znany sposób napedzany z bezstopniowa regulacja obrotów. We¬ wnatrz wyjsciowego 10 umieszczone sa nastawne profile strumieniowe 14 i 15 do prowadzenia stru¬ mienia powietrza do stopnia opadania 11, badz do dolnego lub górnego sita 12 i 13. Kanal wyjsciowy 10 utworzony jest przez dolne i górne sciany ka¬ nalu 16, 17 i boczne sciany graniczne 18 i 19. Przej¬ scia z obudowy 4 do bocznych scian granicznych 18 i 19 maja krawedzie lub posiadaja male pro¬ mienie.Powietrze wsysane przez wirniki 6 i 7 prowadzo¬ ne jest do tarcz pietrzacych 8, 9 w kierunku osio¬ wym, przed którymi tworzy sie statyczne cisnienie.W obszarze pomiedzy tarczami pietrzacymi 8, 9 a scianami granicznymi 18, 19 czesc wessanego powietrza wychodzi w kierunku promieniowym z kanalu wyjsciowego 10. Poniewaz srednica tarcz pietrzacych jest mniejsza od srednicy obudowy 4 i tak ustalona, ze w przyblizeniu 40% powietrza wsysanego przez wirniki 6, 7 przeplywa w obszarze pomiedzy tarczami pietrzacymi 8, 9 a plaszczem obudowy 4 tak, ze równiez w obszarze srodkowym kanalu wyjsciowego 10 jest wystarczajaca ilosc po¬ wietrza potrzebna do procesu czyszczenia. Odleg¬ losc okraglych tarcz pietrzacych 8, 9 od wirników 6, 7 wynosi w przyblizeniu 1/4 odleglosci pomiedzy wirnikami 6, 7.W przypadku, kiedy to bedzie konieczne na stro¬ nach czolowych obudowy 4 przed otworem zasysa¬ nia dla wirników 6, 7 moga byc umieszczone nie przedstawione tu ssace, regulowane urzadzenia dla¬ wiace oraz w dolnej czesci przeslony oslaniajace, w celu unikniecia wsysania czesci slomy i pylu.Strzalki na fig, 3 oznaczaja kierunek wsysania lub wyjscia powietrza.113 577 Zastrzezenia patentowe 1. Dmuchawa osiowa do czyszczenia do kombaj¬ nu zbozowego zawierajaca wirniki* umieszczone na obrotowym wale wewnatrz jej obudowy po obyd¬ wu jej stronach czolowych, znamienna tym, ze wewnatrz obudowy (4) umieszczona jest ponadto jedna lub wiecej tarcz pietrzacych (8, 9) o jednako¬ wych lub róznych ksztaltach geometrycznych i wy¬ miarach. 2. Dmuchawa zastrz. 1, znamienna tym, ze tar- 10 6 cze pietrzace (8, 9) zamocowane sa nieobrotowo na obrotowym wale (5). 3. Dmuchawa wedlug zastrz. li albo 2, znamien¬ na tym, ze srednica tarcz pietrzacych (8, 9) jest wieksza od srednicy piasty wirników (6, 7), a mniejsza od srednicy wyoblenia czesci obudowy dmuchawy (4) ujmujacej tarcze pietrzace (8, 9) i wirniki (6, 7), zamocowane na wale (5). 4. Dmuchawa wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze wirniki (6, 7) umieszczone sa w obrebie kanalu wyjsciowego (10), lub nieznacznie poza nim. 16 10 17 15 14 6 18 8 5 4 10 14 9 19 7 * | Fig.3 l PLThe subject of the invention is an axial blower for cleaning for a combine harvester, comprising rotors placed on a rotating shaft inside its housing on both of its front sides, with axial air suction and air outlet directed transversely to the axis of the blower. For cereal grain cleaning devices, high-powered blowers are required to feed the sieve surfaces across the entire width with the most intense air flow possible. Due to their technical characteristics, the radial and axial blowers used for this purpose cannot, however, sufficiently meet this requirement, because due to a 90 ° deflection in the radial direction of the axially sucked air, it is not possible to obtain the optimum air flow rates. This water has a particularly negative effect on the cleaning quality of combine harvesters with very wide threshing channels. To avoid this, blowers with different housing shapes, suction openings and steering devices have already been used, which should favorably influence the flow rate. An axial blower is known from DT-PS 49 719, which has in the outlet channel located after - transversely to the air stream, replaceable airflow sieve with different sized openings which allows for pressure equalization and the air stream is evenly distributed over the cleaning surface. However, since this type of sieve very quickly becomes clogged with straw and chaff, it is not suitable for use in combine harvesters. Further, DT-PS 924 595 is known for a drum blower having on both front sides inside. on the rotor, one or more coaxial tubes supplying air axially to the center of the rotor, thereby allowing the major amount of air to exit radially from the periphery of both rotor faces. These tubes at their ends inside the impeller have discs which deflect the jet at a suitable point for an even distribution of air. This avoids the radial exit of the main amount of air from the center of the rotor. This type of implementation requires, in addition to expensive equipment for the air supply at high speeds, also the necessary careful balancing of the rotor and its components. Also, the blower for cleaning cereal blowers known from US-PS 3 566 880, with a two-piece blower wheel positioned on one side and outside the milk channel, requires a sophisticated guiding device to deflect the air stream and to divide it under The design of the axial blower according to DT-PS 113 577 113 577 807 874 with the impellers located on the front sides of the semi-cylindrical blower housing, although it has a straight structure, but due to the 90 ° inclination in the radial direction of the axially sucked air in the middle of the outlet duct there is a large and at the edges a reduced exit air speed. Due to the axial loading and slurrying of the cereal in the mowing mechanism, which is usually used in cereal combines within the cross-section of the channel to be milled, the cereal layer has a different height. Especially in the case of very wide cutting mechanisms, the height of the layer at the rotors is greater than at the center. In relation to kgp; for the edges, the greatest speed would have to be to obtain a uniform cleaning of the milled cereal. However, since the characteristics of the blower do not correspond to the distribution of the grain, the rotors of the axial blower would have to be placed as far beyond the outlet channel as possible in order to obtain sufficient air velocity from the sides of the cleaning device as well. Since there is a limitation in the assembly width of the machine, due to the long distance of the axial blower rotors, this requirement cannot be met. The idea of the invention is to improve, with simple means, the axial blower used in cereal combines with a large screen width and a threshing channel that the speed of the outgoing air in the outlet channel is adapted to the existing distribution of the height of the grain layer, and that the permissible mounting width of the machine is not exceeded. According to the invention, this is achieved by the fact that next to the axial blower rotors arranged on both front sides of its housing, in the area of the casing, one or more fan disks of the same or different geometrical shapes and dimensions are placed. The fan disks are arranged according to the air velocity required in the individual areas of the outlet duct between the rotors of the axial blower. They are fixed non-rotatably on the rotating blower shaft and rotate with it. In a variant, they can be permanently attached to the blower housing. Their diameters, depending on the required size of the outgoing air stream, are larger than the diameter of the axial blower rotor hub, and smaller than the curvature of the part enclosing the fan discs and rotors rotatably mounted on the blower housing shaft. The larger the fan discs are or the smaller the axial distance of the blower rotors, the greater the outlet velocity of the air at the edges of the outlet channel. According to the invention, the design of the blower has these advantages in contrast to an axial blower without fan discs, where the air is is realized mainly in the middle part of the upper wall of the canal, that the fan discs placed within the rotating stream of the axial blower wheels cause a favorable air velocity distribution in the outlet channel for the cleaning process. The dislodging areas and the swirling phenomena which have previously occurred in the lower and lateral channels of the channel are reduced or completely eliminated. As the velocity of the outgoing air is further distributed to the height of the grain layer, grain losses are avoided to a great extent and the degree of cleanliness is increased. The distance between the axial blower rotors and the side boundary walls of the outlet duct, due to the blowing discs, has only a slight effect on the speed distribution of the outgoing air, so that the axial blower rotors can be placed either within or slightly beyond the outlet duct. Due to this, despite the large width of the threshing channel and the sieve, it is possible to maintain the permissible dimensions of the combine harvester for traffic on public roads. The subject of the invention is shown in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the combine harvester with an axial blower placed in front of the cleaning device * Fig. 2 - axial blower in side view, Fig. 3 - axial section of the blower according to Fig. 2, marked with arrows. In front of the cleaning device 1 of the combine harvester 2 there is an axial blower 3. a housing 4 constituting 3/4 of the cylinder shell part, two rotors 6 and 1 mounted on a rotating blower shaft 5, and two weaving discs 8 and 9 and an outlet channel 10. The blower shaft 4 is driven in a known manner with stepless speed control. Inside the outlet 10 there are adjustable jet profiles 14 and 15 for guiding the air stream to the descending stage 11, or to the lower or upper sieves 12 and 13. The outlet channel 10 is formed by the lower and upper walls of the ducts 16, 17. and lateral boundary walls 18 and 19. The transitions from the casing 4 to the lateral boundary walls 18 and 19 may have edges or have a small radius. The air sucked in by the impellers 6 and 7 is led to the airing discs 8, 9 in the axial direction. In the area between the pressure plates 8, 9 and the boundary walls 18, 19, part of the air sucked in comes out radially from the outlet channel 10. As the diameter of the pressure plates is smaller than that of the casing 4 and so determined, that approximately 40% of the air sucked in by the impellers 6, 7 flows in the area between the fan discs 8, 9 and the casing mantle 4, so that also in the middle area of the outlet channel 10 it is there is enough air for the cleaning process. The distance of the circular air disks 8, 9 from the rotors 6, 7 is approximately 1/4 of the distance between the rotors 6, 7. Where necessary on the end faces of the housing 4 in front of the suction opening for the rotors 6, 7, there may be suction, adjustable blowing devices not shown, and in the lower part of the screen to avoid part of the straw and dust being sucked in. The arrows in Fig. 3 indicate the direction of the air being drawn in or out. 113 577 Claims 1. Axial blower for cleaning to a combine harvester comprising rotors * placed on a rotating shaft inside its housing on both of its front sides, characterized in that inside the housing (4) there are also one or more milling discs (8, 9) of equal geometric shapes and dimensions. 2. Blower claim. A device according to claim 1, characterized in that the grinding discs (8, 9) are fixed non-rotatably on the rotatable shaft (5). 3. Blower according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter of the fan discs (8, 9) is greater than the diameter of the rotor hub (6, 7) and smaller than the diameter of the bead of the blower housing part (4) containing the fan discs (8, 9) impellers (6, 7) fixed on the shaft (5). 4. Blower according to claim A device according to claim 3, characterized in that the rotors (6, 7) are located within the outlet channel (10) or slightly outside it. 16 10 17 15 14 6 18 8 5 4 10 14 9 19 7 * | Fig. 3 l PL