PL112579B1 - Apparatus for pulling through a rope with self-clampinggrips - Google Patents
Apparatus for pulling through a rope with self-clampinggrips Download PDFInfo
- Publication number
- PL112579B1 PL112579B1 PL1975182262A PL18226275A PL112579B1 PL 112579 B1 PL112579 B1 PL 112579B1 PL 1975182262 A PL1975182262 A PL 1975182262A PL 18226275 A PL18226275 A PL 18226275A PL 112579 B1 PL112579 B1 PL 112579B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- operating lever
- lever
- bearings
- rope
- self
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
- B66D3/02—Manually-operated, e.g. lever-actuated, devices operating on ropes, cables, or chains for hauling in a mainly horizontal direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬ ciagania liny z samozaciskajacymi sie uchwytami, w którym diwa uchwyty przemieszczane sa w kie¬ runkach przeciwnych i wprawiane sa w ruch na przemian w ten sposób, ze gdy jeden z nich zacis- 5 ka line i przesuwa ja, drugi zacisk przemieszcza sie swobodnie wzdluz tej liny.Znane jest, na przyklad z francuskiego opisu pa¬ tentowego nr 914400, tego typu urzadzenie do prze¬ ciagania liny przeznaczone do podnoszenia duzych 10 ciezarów, na przyklad przy ciagnieciu na wprost rzedu 1—3 ton, które jest sterowane dzwignia ro¬ bocza przechylana w sposób umozliwiajacy urucha¬ mianie dzwigni z krzywkami zawartymi w uch¬ wytach samozaciskajacych, za posrednictwem me- 13 chanizmu utworzonego z podwójnych korb oraz pary korbowodów laczacych te korby z uchwytami samozaciskajacymi sie.Znane urzadzenia oparte na jednej i tej samej zasadzie kinematycznej, czyli wyzej wymienionej 20 zasadzie uchwytów samozaciskajacych sie, w swiet¬ le doswiadczen, wykazuja pewne niekorzystne ce¬ chy. Wszystkie te urzadzenia w wiekszych mode¬ lach, na przyklad w modelach o wydajnosci 2—3 ton, wykazuja te niedogodnosc, ze ich charaktery- 29 styka pracy jest bardzo slaba.Ciezar urzadzen o wiekszych wydajnosciach jest tak duzy, ze ich transport jest bardzo uciazliwy, a jednoczesnie sila jaka nalezy przylozyc do uru¬ chomienia dzwigni roboczej w porównaniu z sila 30 f potrzebna do uruchomienia innych urzadzen do recznego podnoszenia, takich jak wciagnika dzwi¬ gowe, wciagarki korbowe, i inne, jest tak znaczna, ze obsluga tych urzadzen nawet dla silnego robot¬ nika staje sie szybko meczaca.Charakterystyke pracy takich urzadzen okresla sie wzorem.TT 1 C « p f w którym P oznacza ciezar urzadzenia, C — wydajnosc urzadzenia, — sile, która nalezy przylozyc do dzwigni robo¬ czej w celu podniesienia ciezaru odpowiada¬ jacego wydajnosci C, lid ó — j~— oznacza stosunek calkowitego przeloze¬ nia mechanizmu odpowiadajacy idealnej dzwigni, której ramiona mocy i odpowiednio oporu wyzna¬ czone sa jako wyniki Lid = LrI* lid = lrla. .». ramion dzwigni L**lx kolejnych przelozen zasto¬ sowanych w urzadzeniu, przy czym pierwsze prze¬ lozenie lm/Lm odpowiada dzwigni roboczej, a ostat¬ nie przelozenie U/Lg odpowiada dzwigni zaciskowej uchwytów samozaciskajacych sie.Pirzez wyrazenie Lm*lg w zaleznosci od dlugosci tonu pnzemiestzczenda ramienia mocy dzwigni robo¬ czej i odpowiednio ramienia oporowego dzwigni za¬ ciskajacej sie oraz w zaleznosci od odpowiedniego kata przechylu am, od uzyskuje sie wzór nastepu¬ jacy: , 112 579n= — p i c '3 \s^ 6. (2 sin) Os (2) 112 579 F Sm ((2 sin) am (2) •A 6 w którymi A ó oznacza stosunek przelozenia, mniej¬ szego rzedu wielkosci dodatkowego do ls/Lm, w taki 5 sposób, ze dla am = «» wzór przyjmuje postac: P F Sm Przebieg charakterystyki pracy jest wprost pro- 10 porcjonalny do wydajnosci urzadzenia i do przesu¬ wu dzwigni zaciskajacych sie oraz kabla, do polowy odchylenia dzwigni roboczej w jednym lub w dru¬ gim kierunku, a jednoczesnie odwrotnie proporcjo¬ nalny do ciezaru urzadzenia, do sily dzialania iprzy ^ pelnym obciazeniu i do przesuwu wzdluznego racz¬ ki dzwigni roboczej. *y'" ' J ;\ Stosujac tan wzór do znanych recznych urzadzen do podnoszenia oraz do urzadzen do podnoszenia zaopatrzonych w uchwyty saimozaoiskajace sie, 20 stwierdza sie, ze w przypadku urzadzen z uchwy¬ tami saimozaciskajacymi sie wartosc II jest znacz¬ nie mniejsza od wartosci (Odpowiadajacej wciagni¬ kowi dzwigniowemu lub wciagarce korbowej.Stwierdzono, ze istnieje tylko jeden powód nis- 25 kich specyficznych osiagów tych urzadzen, zwia¬ zany z niedoskonala forma realizacji zasady kine¬ matycznej, bedacej podstawa dzialania tych urza¬ dzen a mianowice sama podwójna korba, za po¬ srednictwem której dzwignia robocza utruchamiia u- 30 rzadzenie w kierunku do przodu. Element ten, który ma zapewnic we wspólpracy z dzwigniami krzyw¬ kowymi bloków zaciskowych, redukcje sily, po¬ zwalajaca podnosic duze ciezary w stosunku do sily ludzkiej, redukuje znacznie wartosc II z uwagi na 35 to, ze powoduje znaczny wzrost kazdego z glóiw- 1 Cl nych ilorazów równowymiiarowych —- — —- tego P F Lin wyrazenia.Po pierwsze wyraz P pierwszego ilorazu równo- 40 wymiarowego jest stosunkowo wysoki z uwagi na znaczny ciezar samej podwójnej korby, która z u- wagi na swoje zadanie musi byc wykonana jako element niezwykle wytrzymaly i ciezki, a takze musi zawierac wal równie wytrzymaly i ciezki 45 oraz w sposób posredni, gdyz konce walu korby umieszczone sa w obudowie i obudowa ta miusi miiec takie charakterystyki wytrzymalosci i usztyw¬ nienia, które umozliwiaja przeciaganie liny do punktu zamocowania. Warunek ten jest trudny do ) 50 osiagniecia z uwagi na znaczne obciazenia na wy¬ miar obudowy, tym bardziej ze obudowa sklada sie z dwóch czesci polaczonych srubami, co w kazdym przypadku powoduje dodatkowe zwiekszenie cie¬ zaru urzadzenia w stopniu niezgodnym z zadanymi 55 cechami dotyczacymi latwosci w obsludze tego u- rzadzenia.Wyraz F drugiego ilorazu równowymiarowego jest bardzo wysoki wzgledem wyrazenia C, w zalez¬ nosci od kilku czyrmików wynikajacych bezposred- «o ok) lub posrednio z obecnosci zastosowanej podwój nej korby. Wiszyistkie te czynniki wplywaja na nie- . dostateczna nieodksztalcalnosc calego ukladu ele¬ mentów z których sklada sie urzadzenie. stawiaja softa tylko kompromis niedoskonaly po¬ miedzy dwoma przeciwstawnymi wymaganiami: lekkoscia i nieodksztalcalnoscia. Tak wiec minio, ze urzadzenia mialyby duzy ciezar, który utrudnia ich transport i obsluge, ich niedostateczna nieod¬ ksztalcalnosc tlumaczy sie tym, ze znacznie wzra¬ staja sily oparu tarcia i co oczywiste, sila wyma¬ gana do obslugi, która staje sie tak duza, ze czlo¬ wiek moze poslugiwac sie tym urzadzeniem bardzo krótko.Jednym z najwazniejszych czynników determinu¬ jacych niedostateczna nieodksztalcalnosc zwiazana z podwójna korba w urzadzeniach z uchwytami sa- mozaciskajacymi sie jest to, ze obudowa, w której umieszczone sa lozyska osi podwójnej korby jest zlozona z dwóch elementów symetrycznych pola¬ czonych srubami i ze praktycznie jest niemozliwe: po pierwsze dokladne ustawienie na jednej linii tych lozysk i osi walka podwójnej korby, a po drugie uzyskac wspólosiowosc wspólnej osi lozysk i osi walka podwójnej korby. Sila tarcia powstala miedzy walkiem napedowym i jego lozyskami nie sa rozlozone równomiernie i wystepuja w ograni¬ czonych strefach stykania sie, które ponadto szyb¬ ko zuzywaja sie. Wypadkowa tych sil tworzy znacz¬ na czesc oporów biernych i nie tylko w okreslony sposób utrudnia obsluge tych urzadzen, ale jedno¬ czesnie ogranicza ich wydajnosc.Drugi czynnik, który w zwiazku z podwójna kor¬ ba wplywa na niedostateczna nieodksztalcalnosc u- rzadzen tego rodzaju, 00 z kolei powoduje znaczne sily tarcia, wynika z faktu, ze dzwignia robocza powodujaca ruch do przodu i wywolujaca duze na¬ prezenie zarówno w mechanizmie przenoszenia jak i w obudowie jest umieszczona w wystajacym ele¬ mencie z jednej strony uzrajdzenia. Jest oczywiste, ze takie umieszczenie dzwigni roboczej powoduje wlasnie asymetrie rozkladu sil w calym urzadze¬ niu i w konsekwencji wplywa na przesuniecie osi lozysk walka dzwigni napedowej, które sa umiesz¬ czone, jak wspomniano, w dwóch róznych polów¬ kach obudowy urzadzenia.Trzeci czynnik determinujacy niedostateczna nie¬ odksztalcalnosc tego rodzaju urzadzen i powodujacy równiez znaczne sily tarcia wynika z faktu, ze z powodu asymetrycznych odksztalcen lozysk walka napedowego i samego walka, osie lozysk walka konby podwójnej nde sa równolegle i nie wspól¬ pracuja odpowiednio z walkiem dzwigni napedo¬ wej, osiami przegubów korbowodcw i z uchwyta¬ mi sarnozaciskajacymi sie. Znaczne sily tarcia po¬ wstaja równiez miedzy korbowodami a ich czo¬ pami przegubowymi.Czwarty czynnik, któremu czesciowo mozna przy¬ pisac niedoskonala nieodksztalcalnosc urzadzen to fakt, ze zarówno osie przegubów korbowodów i kory podwójnej oraz uchwytów zaciskajacych sie sa zamontowane we wspornikach. Tarcie nierówno¬ mierne powstajace w czopach przegubowych korbo¬ wodów, w samych korbowodach, na podwójnej kor¬ bie z jednej strony, a z drugiej strony na kolnie¬ rzach uchwytów zaciskowych oraz sily wywolane tarciem miedzy koribowodami a ich czopami prze- Innymi slowy, znane urzadzenia tego typu przed- w guibowymi, sa równiez zalozone nierównomiernie a112579 5 6 ich dzialanie ograniczone jest do powierzchni sty¬ ku, które równiez zuzywaja sie szybko.Konsekwencje niedostatecznej nieodksztalcalnos- ci znanych urzadzen, których dotycza wymienione juz czynniki jak obudowa dwuczesciowa, koniecz¬ nosc ograniczenie ciezaru obudowy dla ulatwienia transportu i obslugi, asymetria sil i reakcji dziala¬ jacych na podwójna korbe i na uchwyity samoza- ciskajace sie a wywolana umieszczeniem dzwigni napedowej i czopów korihowodów na wspornikach, wjplyiwalja wlszysitlkde na zwiekszenie sdl tarcia we wseyjsitlkich przegubach i oczyiwilscde na zwiekszenie wysilku przy poruszaniu dzwigni roboczej. Sa one tym bardziej niekorzystne, ze ani zamocowanie walka napedowego w obudowie, ani sprzezenia kor- bowodów podwójna korba i odpowiednio na u- chwyftach zaciiskaijaicycih stie nie sa wyposazone w lozyska toczne, mamo ze ich zastosowanie pozwo¬ liloby amienic rzad wielkosci sil taircia, które zmniejszaja stie do ulamka wart osci sil, które wy¬ stepuja w lozyskach slizgowych. ¦¦¦:..• Wartosc trzeciego ilorazu równowymiairojwego sJSm odpowiadajaca specyficznemu przesuwowi, odnoszacemu sie do toru przesuwu raczki dzwigni równolegle do liny, jest stosunkowo niska. Okolicz¬ nosc ta jest szczególnie niekorzystna, po pierwsze dlatego, ze srednia predkosc nadmiernie sie obniza, z uwagi równiez na fakt, ze robotnik obslugujacy urzadzenie zmuszony jest do czestego odpoczynku.Wydajnosc zmniejsza sie nadmiernie z uwagi na to, ze czesc kazdego przechylu dzwigni wykorzys¬ tana jest w tego rodzaju urzadzeniach, do przejs¬ cia od zaciskania liny jednym uchwytem samoza- ciskajacym sie na drugii uchwyt w taki sposób, ze uchwyt samozaciskajacy sie na linie nie rozchyla sie, zanim drugi uchwyt nie zacisnal sie calko¬ wicie na linie.Dlatego tez wartosc ta odjeta od wartosci wyra¬ zenia ss/Sm uzasadniona jest obecnoscia podwójnej ikorfoy, gdyz korba ta nde wplywa na polepszenie stosunku przelozenia w wyniku redukcji ramienia oporowego dzwigni roboczej lm. Dalsze przesuniecie kabla mozna by uzyskac przy tej samej wantosci optymalnej kata przechylu, jedynie przez wydlu¬ zenie rarntienia oporowego dzwdigmd dociskowych, co tym sannym zwiekszalaby moment oporowy dziala¬ nia ciezaru. W celu pozostawienia bez zmian za¬ równo wydajnosci jak równiez sily roboczej, nale¬ zaloby badz zwiekszyc moment sily roboczej przez odpowiednie, proporcj-onalne wydluzenie dzwigni roboczej, co w powiazaniu z srednimi cechami so¬ matycznymi operatora, byloby trudne do realizacji, badz zmniejszyc moment dzialania ciezaru przeka¬ zany za posrednictwem mechanizmu na ramie opo¬ rowe lm dzwigni roboczej, przez skrócenie tej dzwigni roboczej lm. Takie zmniejszenie w znanym urzadzeniu nie moze nastapic, gdyz lm=^- •ab^-i(0am + Lb) gdzie wielkosc Ib, odpowiadajaca odleglosci przegu¬ bu na wale korby, jest oo najmniej równa sumie srednicy walu korby 0am i szerokosci lacznika wahiliiwego Lt.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do przeciagania liny z sarnozaoiskajacyimi sie u- chwytami o lepszej charakterystyce pracy, czyniac to urzadzenie latwiejszym w transporcie i obslu¬ dze i zmniejszajac sile wymagana do jego urucha¬ miania, jak równiez zwiekszajac przesuw jednost¬ kowy liny.Urzadzenie do przeciagania liny z samozaciskaja- cymi sie uchwytami, które sa przemieszczane ko¬ lejno w przeciwnych kierunkach przy pomocy dzwigni roboczej i za posrednictwem ukladu kor- bowodów w ten sposób, ze gdy jeden z uchwytów zaciska line i przesuwa ja, drugi uchwytprzesu¬ wa sie swobodnie wzdluz liny, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze dzwignia robocza ze swym czopem zamocowana jest obrotowo w lozys¬ kach umieszczonych w jednolitej glowicy, która jest oddzielona od obudowy obejmujacej mecha¬ nizm zaciskania liny. Korbowody sa bezposrednio zamocowane przegubowo do dolnej czesci dzwigni roboczej, mimosrodowó w stosunku do osi prze¬ chylu dzwigni roboczej i wewnatrz czopu umiesz¬ czonego na tej osi przechylu.Dzwignia robocza w swej dolnej czesci na kaz¬ dej z bocznych stron posiada pokrywy, oddalone od czesci srodkowej tej dzwigni i polaczone sztyw¬ no z ta czescia srodkowa brzegami górnymi — przednim i dolnym. Kazda z tych pokryw jest przedluzona w obydwu osiowych kierunkach dwo¬ ma elementami cylindrycznymi, które stanowia czop dzwigni roboczej, a lozyska tego czopu sa lozyskami tocznymi.W kazdym z dwóch zaglebien utworzonych mie¬ dzy pokrywami a czescia srodkowa dzwigni robo¬ czej, otwartych w tylnej czesci dzwigni znajduja sie dwa korbowody zamocowane przegubowo do dzwigni roboczej i jednoczesnie do obydwu u- chwytów samozaciskajacych sie.Kazdy korbowód przechodzacy przez zaglebie¬ nie dzwigni roboczej jest zamocowany przegubo¬ wo do czesci srodkowej dzwigni roboczej i jednej z pokryw tej dzwigni, przy pomocy czopu pola¬ czonego sztywno z przednim koncem korbowodu.Czop znajduje sie powyzej lub ponizej osi czopu dzwigni roboczej, w zaleznosci od tego czy korbo¬ wód odpowiada jednemu lub drugiemu uchwytowi saimozaciskajaeemu sie. Lozyska czopu stanowia ko¬ rzystnie lozyska toczne.Obydwa korbowody wchodzace w zaglebienia dzwigni roboczej znajduja sie w plaszczyznach równoleglych, polozonych w odleglosci wzajemnej równej co najmniej grubosci korbowodu.Kazde lozysko czopu dzwigni roboczej i lozyska toczne znajdujace sie w odpowiedniej pokrywie, sa umieszczone w przyblizeniu w tej samej pio¬ nowej plaszczyznie.Czesc srodkowa dzwigni roboczej posiada podluz¬ ny otwór pionowy, umozliwiajacy swobodne przejs¬ cie liny, a czopy korbowodów zamocowane na dzwigni roboczej znajduja sie w przeciwnych stro¬ nach tego otworu.Korzystnie glowica urzadzenia posiada w swej przedniej czesci element poprzeczny w ksztalcie wrzeciona, dla zamocowania urzadzenia, uksztalto¬ wany jako uchwyt do przenoszenia.W urzadzeniu wedlug wynalazku uzyskano znacz- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 W1K579 7 8 ne zmniejszenie ciezaru oraz radykalne zmniejsze¬ nie oporu tarcia a tym saimytm sily roboczej, parzy czyim mozliwe jest przesuniecie lany na dluzszym odcinku drogi.Wyeliminowanie ciezkiej podwójnej karby oraz jej walu wplynelo na zmniejszenie ciezaru urza¬ dzenia.Dalsze zmniejszenie ciezaru w stosunku do nie¬ których znanych urzadzen polega na tym, ze urza¬ dzenie wedlug wynalazku nie jest obciazone przez zastosowanie dolnej czesci, czyli ramienia oporo¬ wego dzwigni roboczej oraz glowica podwójnej kor¬ by, która stala sie ramieniem mocy, i nie jest rów¬ niez obciazone korbowodami laczacymi dzwignie robocza z podwójna korba.Niepotrzebny jest równiez ciezki hak mocujacy w urzadzeniu wedlug wynalazku, gdyz zastapiony on zostal wrzecionem mocujacym o minimalnych wymiarach i ciezarze.Urzadzenie wedlug wynalazku nie wymaga rów¬ niez zastosowania uchwytów do transportu gdyz wrzeciono mocujace pelni równiez to zadanie.Po. wyeliminowaniu podwójnej korby oraz po skoncentrowaniu wszystkich naprezen systemu transmisji w glowicy z jednego bloku, zanikaja wszystkie czynniki determinujace niedostateczna nieodksztalcalnosc urzadzenia, a takze spadki mocy, które z tego wynikaly z uwagi na znaczne sily tarcia rozwijane na powierzchniach styku poszcze¬ gólnych przegubów. Fakt, ze zaglebienia przezna¬ czone do umieszczenia lozysk czopów dzwigni ro¬ boczej moga byc wykonane w jednym elemencie glowicy jednego bloku i to w wyniku jednej ope¬ racji oraz wykorzystanie dla^ tych stopów lozysk tocznych o duzych wymiarach, których tolerancje proukcji naleza do najmniejszych tolerancji do¬ puszczonych dla elementów mechanicznych, zagwa¬ rantowane jest scisle wzajemne wyrównanie osi lozysk oraz jednoczesnie osi lozysk kulkowych Równiez scisla koincydencja wspólnej osi czopów dzwigni roboczej oraz wspólnej osi lozysk tocz¬ nych, równomiernosc rozmieszczenia sil tarcia na powierzchniach styku oraz wyczuwalne zmniejsze¬ nie nacisku tych sil, a tym samym znacznego zu¬ zycia, powodowanego koncentracja tych sil w o- granriczonych strefach, stalosc tego scislego wy¬ równania poczatkowego lozysk czopów dzwigni ro¬ boczej i odpowiednio lozysk kulkowych, a takze stalosc scislej poczatkowej koincydencji osi lozysk tocznych oraz wspólnej osi czopów, zagwarantowa¬ na jest przez zwartosc i sztywnosc glowicy stano¬ wiacej jeden blok.W rozwiazaniu wedlug wynalazku wszystkie sily zewnetrzne dzialajace na glowice, to znaczy cie¬ zar ladunku, sila przylozona na dzwignie robocza oraz reakcje punktu stalego sa i pozostaja zawar¬ te w jednej plaszczyznie koincydujacej z plaszczyz¬ na symetrii urzadzenia, podczas gdy wszystkie na¬ prezenia powstajace w elementach mechanizmu transmisji sil zawarte sa w plaszczyznach, które parami sa symetrycznie w stosunku do plaszczyzny sil zewnetrznych Tym samym, z uwagi na za¬ stosowanie przegubów na dwóch lozyskach dla przednich czopów laczników wahliwych laczacych dzwignie robocza z uchwytami samozaciskajacymi sie, wyeliminowane zostaly jednoczesnie pozostale czynniki wplywajace na niedostateczna nieodksztal¬ calnosc znanych urzadzen. Czopy te nie podlegaja, a tym samym nie powoduja asymetrii sil wspól¬ dzialajacych na obudowe, która nie podlega juz naprezeniom wynikajacym z jej funkcji przekazy¬ wania sil, na lozyska przechylu dzwigni roboczej, na przeguby przedni i tylny, korbowodów oraz na tarcze uchwytów samozaciskajacych sie.Wzajemne oddzialywanie miedzy powierzchniami stykowymi wszystkich przegubów ukladu, a takze sily tarcia tak powstale, biorac pod uwage wyko¬ rzystanie lozysk tocznych sa minimallne, zupelnie symetryczne wzgledem plaszczyzny srodkowej u- rzadzenia i rozmieszczone wedlug równomiernego prawa zmian na powierzchniach styków. Zastoso¬ wanie lozysk tocznych do umieszczenia czopów walu dzwigni robczej oraz zastosowanie czopów za pomo¬ ca których korbowody sa przegubowo ruchome na dzwigni roboczej, redukuje sily tarcia do ulamka sil odpowiadajacyoh lozyskom slizgowym, stosowa¬ nych w znanych dotychczas urzadzeniach do prze¬ ciagania liny i podnoszenia ciezarów z zastosowa¬ niem uchwytów samozaciskajacych sie.Z powyzszego wynika, ze niemozliwe jest dowol¬ ne wydluzenie ramienia mocy dzwigni roboczej.Mozliwe jest natomiast skrócenie ramienia oporu, gdyz odleglosc miedzy punktem przegubu dzwigni roboczej a przegubem kazdego korbowodu lacza¬ cego dzwignie z uchwytem samozaciskajacym sie nie jest juz ograniczona tak jak w znanej postaci wykonania, ani przez srednice walu podwójnej korby, który to wal juz nie wystepuje, ani przez szerokosc jednego z korbowodów, gdy znajduja sie one w wyraznych plaszczyznach pionowych i rów¬ noleglych, a tyim samym tory przesuwu ich punk¬ tów w kazdym momencie ich ruchu pozostaja wza¬ jemnie niezalezne. Mozliwe jest wiec skrócenie ra¬ mienia oporowego az do optymalnej wartosci uza¬ leznionej glównie od cieciwy luku opisanego przez raczke dzwigni roboczej oraz od cieciwy luku opi¬ sanego przez os przegubu kazdego korbowodu z ramieniem roboczym.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladzie realizacji na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do przecia¬ gania liny, przy czym jedna polówka obudowy jest zdjeta celem lepszego pokazania urzadzenia, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1 w przekroju wzdluz linii A—A, a fig. 3 — przedstawia urzadzenie z fig. 1 w przekroju wzdluz linii B—B.Urzadzenie do przeciagania liny przedstawione na rysunku Zawiera glowice 15, dzwignie robocza ru¬ chu w przód 3, przegubowo polaczona z glowica 15, dzwignie robocza ruchu do tylu 4, dwa uchwyty samozaciskajace sie 5, 6 polaczone z dzwignia ru¬ chu w przód 3 korbowodami 7, 8 a z dzwignia ru¬ chu do tylu 4 korbowodami 49, mechanizm 58—61 do rozlaczania uchwytów oraz obudowe 2.Glowica 15 stanowi jednolity blok zwarty i sztywny, oddzielony od obudowy 2. Jest ona u- mdeszczona w przedniej czesci urzadzenia. Czesci boczne glowicy 17, 18, w których znajduja sie lo¬ zyska kulkowe 13, 14 sluzace do obrotowego za¬ mocowania dzwigni roboczej sa polaczone w dol- 10 15 20 25 30 35 40 45 80 55 60112 579 a 10 nej i w przedniej czesci powierzchnia cylindrycz¬ na ze szczelina 16, uimotliwajaca ruch wychylowy dzwigni roboczej 3, oraz z pionowym wydluzonym otworem 12 na wprowadzenie liny, nie przedsta¬ wionej. Czesci boczne glowicy 17, 18 sa poza tym polaczone, w ich przedniej czesci 37, wrzecionem mocujacymi 36, zaprojektowanym w taki sposób, ze mozliwe jest samowyrównanie urzadzenia i sluza¬ cym jednoczesnie jako uchwyt do przenoszenia.Konstrukcja glowicy umozliwia wytoczenie gniazd dla lozysk kulkowych 13, 14 w czasie jednej ope¬ racji, tan. przy jednorazowym zamocowaniu glowi¬ cy na obrabiarce. Gwarantuje to scisla koincyden¬ cje osi gniazd lozyskowych i w konsekwencji osi lozysk kulkowych. Dzwignia robocza ruchu w przód 3 posiada górny odcinek 3a, na który moze byc nakladany przedluzacz, oraz czesc dolna 3b, Wtóra ma takie wymiary, ze czopy przechylu dzwigni sta¬ nowia jej integralna czesc.Z kazdej strony bocznej czesci dolnej 3b umiesz¬ czone sa pokrywy 23, 24. Pokrywy te umieszczone sa równolegle do osi przechylu, w pewnej odleg¬ losci od czesci srodkowej dzwigni 25 i sa polaczone sztywno z czescia srodkowa przedniej strony dzwigni. Pokrywy te sa przedluzone w kierunku osiowym elementami cylindrycznymi 21, 22, które sa polozone wspólosiowo odpowiednio do dwóch lo¬ zysk znajdujacych sie w przeciwnych scianach bocznych glowicy 15.Pomiedzy kazda pokrywa 23, 24 a czescia srod¬ kowa 25 dzwigni roboczej 3, wykonane sa zaglebie¬ nia 26, 27, które posiadaja otwory, skierowane ku czesci tylnej dzwigni. W kazde wglebienie wchodza korbowody 7, 8 przegubowo zamocowane, z jednej strony, na dzwigni roboczej a z drugiej strony od¬ powiednio na uchwytach samozaciskajacych sie 5, 6 za posrednictwem czopów. Czopy przednie 28 do 31 sa zamontowane sztywno, najlepiej do korbo- wodów i moga sie obracac w lozyskach znajdu¬ jacych sie w dzwigni roboczej. , Czopy 28 do 31 polaczone z koncami przednimi kazdego z korbowodow obracaja sie w odpowied¬ nich porach lozysk 32, rozmieszczonych po jednej i po drugiej stronie odpowiedniego kodbowodu i umieszczonych w jednej lub drugiej pokrywie 23, 24. Czopy przednie, które odpowiadaja temu sa¬ memu uchwytowi samozaciskajacemu sie, a wiec równiez pary odpowiednich lozysk maja os wspól¬ na, a osie czopów 34, 35 drugiemu uchwytowi sa¬ rnozaciskajacemu sie 5, 6 sa polozone jedna powy¬ zej, a druga ponizej osi wspólnej lozysk, gdzie u- mieszczone sa elementy cylindryczne tworzace czo¬ py pokryw dzwigni roboczej, a plaszczyzna, która tworza osie czopów przechodzi przez os wspólna lozysk.Korbowody 7, 8 nie odpowiadajace temu samemu uchwytowi saimozaciskajacemu sie, a przechodzace przez kazde z wglebien 26, 27, sa umieszczone mie¬ dzy pokrywami dzwigni a ich przedluzeniami cy¬ lindrycznymi w tej samej plaszczyznie pionowej lecz w dwóch równoleglych plaszczyznach piono¬ wych, znajdujacych sie w pewnej odleglosci osio¬ wej takiej, ze nie przeszkadzaja sobie nawzajem w ruchu.Elementy cylindryczne 21, 22 tworzace czop po¬ kryw dzwigni roboczej sa wyposazone w lozyska toczne, korzystnie w lozyska kulkowe 13, 14 u- mieszczone w przeciwleglych czesciach bocznych glowicy.Czopy przednie 28 do 31 korbowodóiw sa wypo¬ sazone na swych koncach w lozyska toczne, ko¬ rzystnie w lozyska iglowe 33a do 33h, które sa u- mieszczone z jednej strony w czesci srodkowej dzwigni roboczej, a z drugiej strony w jednej i drugiej pokrywie tejze dzwigni.Dwie pary czopów przednich 28, 30 oraz 28, 31 korbowodow, znajdujace sie we wglebieniach, sa umieszczone wzgledem siebie w pewnej odleglosci mierzonej po osi, tak ze ograniczaja wzdluzony otwór pionowy 11, pozwalajacy na swobodne prze¬ prowadzenie liny.Obudowa skladajaca sie z dwóch polówek 112 bardzo cienkich, wykonanych z lekkiego stopu po¬ siada usztywniajace uzebrowanie. Polówki obudowy posiadaja obrzeza górne la, 2a oraz doine Ib, 2b, którymi sa przy pomocy srub przymocowane i utrzymywane na glowicy 15 i naprzeciwko siebie oraz odpowiednio do czesci srodkowej i tylnej u- rzadzenia, gdzie w tym celu sa rozszerzone.Dwie polówki obudowy, polaczone wzdluz obrze¬ zy górnych, tylnych i dolnych posiadaja dosta¬ teczna nieodfcsztalcalnosc taka, by ochronie znaj¬ dujacy sie wewnatrz mechanizm uniemozliwiajac jednoczesnie przedostanie sie tam obcych cial na calym obwodzie z wyjatkiem szczeliny 16, która umozliwia ruch wahliwy roboczej dzwigni ruchu do tylu 4.Dostateczna szczelnosc tej przestrzeni jest za¬ pewniona przez plytke 38, korzystnie wykonana z gietkiego materialu plastycznego, która jest zalo¬ zona na osi 39, polaczonej z dzwignia ruchu do przodu 3 i opiera sie o dwa wystepy 40, umiesz¬ czone na polówkach obudowy.Opis powyzszy podaje przyklad praktycznej rea¬ lizacji podstawowej zasady kinematycznej. Zmie¬ niajac rózne elementy opisanego urzadzenia przy zachowaniu cech charakterystycznych tej formy realizacji, mozna w podobny sposób osiagnac ten sam wynik, polegajacy na polepszeniu osiagu u- rzadzen tego rodzaju.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przeciagania liny z samozaciis- kajacymi sie uchwytami, które sa przemieszczane kolejno w przeciwnych kierunkach przy pomocy dzwigni roboczej i za posrednictwem ukladu kor¬ bowodow w ten sposób, ze gdy jeden ze wspo¬ mnianych uchwytów zaciska line i przesuwa ja, drugi uchwyt przesuwa sie swobodnie wzdluz liny, znamienne tym, ze dzwignia robocza (3) ze swym czopem zamocowana jest obrotowo w lozyskach (13, 14) umieszczonych w jednolitej glowicy (15), która jest oddzielona od obudowy (1, 2) obejmuja¬ cej mechanizm zaciskania liny, a ponadto korbo¬ wody (7, 8) sa bezposrednio zamocowane przegu¬ bowo do dolnej czesci (3b) dzwigni roboczej (3), nidmosrodowo w stosaoiikiu do osi przechylu dzwig- 10 15 10 M 30 35 40 49 90 59 60112 579 11 12 ni roboczej i wewnatrz czopu ¦ umieszczonego na tej osi przechylu. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dzwignia robocza (3) w swej dolnej czesci <3b) na kazdej z bocznych stron posiada pokrywy (23, 24) oddalone od czesci srodkowej (25) tej dzwigni (3) i polaczone s^tywoo z ta czescia srodkowa (25) brzegami górnymi — przednim i dolnym, przy czym kazda z tych pokryw (23, 24) jest przedluzona w obydwu kierunkach osiowych dwoma elementa¬ mi cylindrycznymi (21, 22), które stanowia czop dzwigni roboczej (3), a lozyska tego czopu sa lo¬ zyskami tocznymi (13, 14). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze w kazdym z dwóch zaglebien (26, 27) utworzo¬ nych miedzy pokrywami (23, 24) a czescia srod¬ kowa (25) dzwigni roboczej (3), otwartych w tyl¬ nej czesci dzwigni (3), znajduja sie dwa korbo- wody (7, 8) zamocowane przegubowo do dzwigni roboczej (3) i jednoczesnie do obydwu uchwytów samozaciskajacyoh sie (5, 6). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy korbowód (7, 8) przechodzacy przez za¬ glebienia (26, 27) dzwigni roboczej (3) jest zamo¬ cowany przegubowo do czesci srodkowej (25) dzwigni roboczej (3) i jednej z pokryw (23, 24) tej dzwigni (3), przy pomocy czopu (28, 29, 30, 31) polaczonego sztywno z przednim koncem korbo- wodu (7, 8), przy czym czop (28, 29, 30, 31) znaj- 10 15 20 25 duje sie powyzej lub ponizej osi czopu dzwigni ro¬ boczej (3) zaleznie od tego, czy korbowód odpo¬ wiada jednemu lub drugiemu uchwytowi samoza- ciskajacemu sie (5, 6), a lozyska czopu (28, 29, 30, 31) stanowia lozyska toczne (32). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze obydwa korbowody (7, 8) wchodzace w zagle¬ bienia (26, 27) dzwigni roboczej (3) znajduja sie w plaszczyznach równoleglych, polozonych w odleg¬ losci wzajemnej równej co najmniej, grubosci kor¬ bowódu (7, 8). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze kazde lozysko (13, 14) czopu dzwigni roboczej (3) i lozyska toczne (32) znajdujace sie w odpo¬ wiedniej pokrywie (23, 24) sa umieszczone w przy¬ blizeniu w tej samej pionowej plaszczyznie. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze czesc srodkowa (25) dzwigni roboczej (3) po¬ siada podluzny otwór pionowy (11) umozliwiajacy swobodne przejscie liny, a czopy (28, 30, 29, 31) korbowodów zamocowane na dzwigni roboczej (3) znajduja sie w przeciwnych stronach tego otworu (11). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze glowica (15) posiada w swej przedniej czesci (37) element poprzeczny (36) w ksztalcie wrzeciona dla zamocowania urzadzenia, uksztaltowany jako uchwyt do przenoszenia.112 579 FIG.2 FIG.3 PL PL PL
Claims (8)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przeciagania liny z samozaciis- kajacymi sie uchwytami, które sa przemieszczane kolejno w przeciwnych kierunkach przy pomocy dzwigni roboczej i za posrednictwem ukladu kor¬ bowodow w ten sposób, ze gdy jeden ze wspo¬ mnianych uchwytów zaciska line i przesuwa ja, drugi uchwyt przesuwa sie swobodnie wzdluz liny, znamienne tym, ze dzwignia robocza (3) ze swym czopem zamocowana jest obrotowo w lozyskach (13, 14) umieszczonych w jednolitej glowicy (15), która jest oddzielona od obudowy (1, 2) obejmuja¬ cej mechanizm zaciskania liny, a ponadto korbo¬ wody (7, 8) sa bezposrednio zamocowane przegu¬ bowo do dolnej czesci (3b) dzwigni roboczej (3), nidmosrodowo w stosaoiikiu do osi przechylu dzwig- 10 15 10 M 30 35 40 49 90 59 60112 579 11 12 ni roboczej i wewnatrz czopu ¦ umieszczonego na tej osi przechylu.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dzwignia robocza (3) w swej dolnej czesci <3b) na kazdej z bocznych stron posiada pokrywy (23, 24) oddalone od czesci srodkowej (25) tej dzwigni (3) i polaczone s^tywoo z ta czescia srodkowa (25) brzegami górnymi — przednim i dolnym, przy czym kazda z tych pokryw (23, 24) jest przedluzona w obydwu kierunkach osiowych dwoma elementa¬ mi cylindrycznymi (21, 22), które stanowia czop dzwigni roboczej (3), a lozyska tego czopu sa lo¬ zyskami tocznymi (13, 14).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze w kazdym z dwóch zaglebien (26, 27) utworzo¬ nych miedzy pokrywami (23, 24) a czescia srod¬ kowa (25) dzwigni roboczej (3), otwartych w tyl¬ nej czesci dzwigni (3), znajduja sie dwa korbo- wody (7, 8) zamocowane przegubowo do dzwigni roboczej (3) i jednoczesnie do obydwu uchwytów samozaciskajacyoh sie (5, 6).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy korbowód (7, 8) przechodzacy przez za¬ glebienia (26, 27) dzwigni roboczej (3) jest zamo¬ cowany przegubowo do czesci srodkowej (25) dzwigni roboczej (3) i jednej z pokryw (23, 24) tej dzwigni (3), przy pomocy czopu (28, 29, 30, 31) polaczonego sztywno z przednim koncem korbo- wodu (7, 8), przy czym czop (28, 29, 30, 31) znaj- 10 15 20 25 duje sie powyzej lub ponizej osi czopu dzwigni ro¬ boczej (3) zaleznie od tego, czy korbowód odpo¬ wiada jednemu lub drugiemu uchwytowi samoza- ciskajacemu sie (5, 6), a lozyska czopu (28, 29, 30, 31) stanowia lozyska toczne (32).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze obydwa korbowody (7, 8) wchodzace w zagle¬ bienia (26, 27) dzwigni roboczej (3) znajduja sie w plaszczyznach równoleglych, polozonych w odleg¬ losci wzajemnej równej co najmniej, grubosci kor¬ bowódu (7, 8).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze kazde lozysko (13, 14) czopu dzwigni roboczej (3) i lozyska toczne (32) znajdujace sie w odpo¬ wiedniej pokrywie (23, 24) sa umieszczone w przy¬ blizeniu w tej samej pionowej plaszczyznie.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze czesc srodkowa (25) dzwigni roboczej (3) po¬ siada podluzny otwór pionowy (11) umozliwiajacy swobodne przejscie liny, a czopy (28, 30, 29, 31) korbowodów zamocowane na dzwigni roboczej (3) znajduja sie w przeciwnych stronach tego otworu (11).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze glowica (15) posiada w swej przedniej czesci (37) element poprzeczny (36) w ksztalcie wrzeciona dla zamocowania urzadzenia, uksztaltowany jako uchwyt do przenoszenia.112 579 FIG.2 FIG.3 PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7425837A FR2279657A1 (fr) | 1974-07-25 | 1974-07-25 | Perfectionnement aux appareils de traction a cable a pinces autoserreuses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL112579B1 true PL112579B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=9141691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975182262A PL112579B1 (en) | 1974-07-25 | 1975-07-25 | Apparatus for pulling through a rope with self-clampinggrips |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4032110A (pl) |
JP (1) | JPS5164260A (pl) |
AR (1) | AR207647A1 (pl) |
AT (1) | ATA576275A (pl) |
AU (1) | AU500831B2 (pl) |
BE (1) | BE831728A (pl) |
BR (1) | BR7504781A (pl) |
CA (1) | CA1035345A (pl) |
CH (1) | CH589003A5 (pl) |
DD (1) | DD122366A5 (pl) |
DE (1) | DE2533469A1 (pl) |
ES (1) | ES439731A1 (pl) |
FR (1) | FR2279657A1 (pl) |
GB (1) | GB1513293A (pl) |
IN (1) | IN145193B (pl) |
IT (1) | IT1040061B (pl) |
NL (1) | NL7508783A (pl) |
NO (1) | NO143312C (pl) |
PL (1) | PL112579B1 (pl) |
SE (1) | SE403465B (pl) |
TR (1) | TR19707A (pl) |
YU (1) | YU187875A (pl) |
ZA (1) | ZA754805B (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4253644A (en) * | 1978-12-04 | 1981-03-03 | Inland Steel Company | Fluid closure for and method of preventing flow through an opening in a fluid and particulate confining and conveying structure |
EP0064571B1 (de) * | 1981-05-13 | 1985-01-23 | Secalt S.A. | Vorrichtung zum Einklemmen und/oder Längsbewegen eines langgestreckten Zugmittels |
FR2509490B1 (fr) * | 1981-07-09 | 1985-02-22 | Tractel Sa | Mecanisme de debrayage pour appareil de traction agissant sur un cable qui le traverse |
FR2509280A1 (fr) * | 1981-07-10 | 1983-01-14 | Tractel Sa | Procede pour la realisation du carter d'un appareil de traction a ancrage par broche, et carter obtenu selon ce procede |
FR2529537A1 (fr) * | 1982-07-02 | 1984-01-06 | Tractel Sa | Dispositif de protection pour le mecanisme d'appareils de levage ou de traction traverses par un cable |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1920686A (en) * | 1929-12-26 | 1933-08-01 | Faure Simon | Hauling and lifting apparatus |
US2585101A (en) * | 1945-09-05 | 1952-02-12 | Faure Simon | Hauling and hoisting gear |
FR1174533A (fr) * | 1957-05-04 | 1959-03-12 | Appariel de traction et de levage à câble métallique | |
FR2125136B1 (pl) * | 1971-02-12 | 1975-02-21 | Tractel Sa | |
FR2190715B1 (pl) * | 1972-06-27 | 1976-06-11 | Tractel Sa |
-
1974
- 1974-07-25 FR FR7425837A patent/FR2279657A1/fr active Granted
-
1975
- 1975-01-01 AR AR259750A patent/AR207647A1/es active
- 1975-07-23 NO NO752611A patent/NO143312C/no unknown
- 1975-07-23 SE SE7508370A patent/SE403465B/xx unknown
- 1975-07-23 NL NL7508783A patent/NL7508783A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-07-23 YU YU01878/75A patent/YU187875A/xx unknown
- 1975-07-24 ES ES439731A patent/ES439731A1/es not_active Expired
- 1975-07-24 CH CH967275A patent/CH589003A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-24 US US05/598,810 patent/US4032110A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-07-25 AT AT0576275A patent/ATA576275A/de not_active Application Discontinuation
- 1975-07-25 DD DD187484A patent/DD122366A5/xx unknown
- 1975-07-25 BR BR7504781*A patent/BR7504781A/pt unknown
- 1975-07-25 ZA ZA00754805A patent/ZA754805B/xx unknown
- 1975-07-25 DE DE19752533469 patent/DE2533469A1/de not_active Withdrawn
- 1975-07-25 PL PL1975182262A patent/PL112579B1/pl unknown
- 1975-07-25 IT IT25776/75A patent/IT1040061B/it active
- 1975-07-25 IN IN1462/CAL/75A patent/IN145193B/en unknown
- 1975-07-25 GB GB31271/75A patent/GB1513293A/en not_active Expired
- 1975-07-25 JP JP50091003A patent/JPS5164260A/ja active Pending
- 1975-07-25 BE BE158603A patent/BE831728A/xx unknown
- 1975-07-25 TR TR19707A patent/TR19707A/xx unknown
- 1975-07-25 AU AU83413/75A patent/AU500831B2/en not_active Expired
- 1975-07-25 CA CA232,247A patent/CA1035345A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1040061B (it) | 1979-12-20 |
AR207647A1 (es) | 1976-10-22 |
FR2279657A1 (fr) | 1976-02-20 |
NL7508783A (nl) | 1976-01-27 |
JPS5164260A (pl) | 1976-06-03 |
BE831728A (fr) | 1975-11-17 |
NO143312B (no) | 1980-10-06 |
FR2279657B1 (pl) | 1978-06-16 |
CH589003A5 (pl) | 1977-06-30 |
YU187875A (en) | 1982-05-31 |
SE7508370L (sv) | 1976-01-26 |
DD122366A5 (pl) | 1976-10-05 |
CA1035345A (en) | 1978-07-25 |
ZA754805B (en) | 1976-12-29 |
DE2533469A1 (de) | 1976-06-10 |
GB1513293A (en) | 1978-06-07 |
NO752611L (pl) | 1976-01-27 |
AU8341375A (en) | 1977-01-27 |
US4032110A (en) | 1977-06-28 |
NO143312C (no) | 1981-01-14 |
ATA576275A (de) | 1982-10-15 |
BR7504781A (pt) | 1976-07-06 |
ES439731A1 (es) | 1977-03-01 |
IN145193B (pl) | 1978-09-09 |
TR19707A (tr) | 1979-10-11 |
SE403465B (sv) | 1978-08-21 |
AU500831B2 (en) | 1979-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7207610B1 (en) | Clam for wood handling equipment | |
US20090124444A1 (en) | Push-Pull Chain and Actuator | |
PL112579B1 (en) | Apparatus for pulling through a rope with self-clampinggrips | |
US4358147A (en) | Mounting and actuating apparatus for tongs | |
WO1983003629A1 (en) | Quick-action attachment device | |
US3410525A (en) | Self-gripping cable clamps | |
CA1046495A (en) | Hoist or winch mechanism adapted for multiple variable rigging | |
US3732598A (en) | Free cable winch | |
US3799503A (en) | Twin clamp traction apparatus for cables or rods | |
PL87725B1 (pl) | ||
US4378819A (en) | Detachable connection arrangement for a shed forming device of a loom | |
US4669784A (en) | Oscillated head and connecting element, with bearing support, for floor stripping machine | |
DE2356760C3 (de) | Bremsvorrichtung zur Dämpfung von Pendelbewegungen für einen Baggergreifer | |
DE1685574C3 (de) | Zangenmechanismus an einer Kämmmaschine | |
FI106522B (fi) | Erityisesti traktorin kolmipistekiinnityksen vetovarren kytkinkoura | |
US3916487A (en) | Cable hauling device | |
RU2035385C1 (ru) | Зажим рычажной лебедки | |
CN214359759U (zh) | 一种大吨位海绵吊装夹具 | |
GB2126981A (en) | Improvements in or relating to grab bucket apparatus | |
CA2980427A1 (en) | Lifting gear | |
US3369671A (en) | Gooseneck jibs of crane booms | |
EP1231317A2 (en) | A clamp device for a tarpaulin handling machine | |
SU935437A1 (ru) | Захват дл цилиндрических и бочкообразных грузов | |
SU1426448A3 (ru) | Грузовой наклонный подъемник | |
US691080A (en) | Bow-facing oar. |