PL112579B1 - Apparatus for pulling through a rope with self-clampinggrips - Google Patents

Apparatus for pulling through a rope with self-clampinggrips Download PDF

Info

Publication number
PL112579B1
PL112579B1 PL1975182262A PL18226275A PL112579B1 PL 112579 B1 PL112579 B1 PL 112579B1 PL 1975182262 A PL1975182262 A PL 1975182262A PL 18226275 A PL18226275 A PL 18226275A PL 112579 B1 PL112579 B1 PL 112579B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
operating lever
lever
bearings
rope
self
Prior art date
Application number
PL1975182262A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL112579B1 publication Critical patent/PL112579B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/02Manually-operated, e.g. lever-actuated, devices operating on ropes, cables, or chains for hauling in a mainly horizontal direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Control Devices (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬ ciagania liny z samozaciskajacymi sie uchwytami, w którym diwa uchwyty przemieszczane sa w kie¬ runkach przeciwnych i wprawiane sa w ruch na przemian w ten sposób, ze gdy jeden z nich zacis- 5 ka line i przesuwa ja, drugi zacisk przemieszcza sie swobodnie wzdluz tej liny.Znane jest, na przyklad z francuskiego opisu pa¬ tentowego nr 914400, tego typu urzadzenie do prze¬ ciagania liny przeznaczone do podnoszenia duzych 10 ciezarów, na przyklad przy ciagnieciu na wprost rzedu 1—3 ton, które jest sterowane dzwignia ro¬ bocza przechylana w sposób umozliwiajacy urucha¬ mianie dzwigni z krzywkami zawartymi w uch¬ wytach samozaciskajacych, za posrednictwem me- 13 chanizmu utworzonego z podwójnych korb oraz pary korbowodów laczacych te korby z uchwytami samozaciskajacymi sie.Znane urzadzenia oparte na jednej i tej samej zasadzie kinematycznej, czyli wyzej wymienionej 20 zasadzie uchwytów samozaciskajacych sie, w swiet¬ le doswiadczen, wykazuja pewne niekorzystne ce¬ chy. Wszystkie te urzadzenia w wiekszych mode¬ lach, na przyklad w modelach o wydajnosci 2—3 ton, wykazuja te niedogodnosc, ze ich charaktery- 29 styka pracy jest bardzo slaba.Ciezar urzadzen o wiekszych wydajnosciach jest tak duzy, ze ich transport jest bardzo uciazliwy, a jednoczesnie sila jaka nalezy przylozyc do uru¬ chomienia dzwigni roboczej w porównaniu z sila 30 f potrzebna do uruchomienia innych urzadzen do recznego podnoszenia, takich jak wciagnika dzwi¬ gowe, wciagarki korbowe, i inne, jest tak znaczna, ze obsluga tych urzadzen nawet dla silnego robot¬ nika staje sie szybko meczaca.Charakterystyke pracy takich urzadzen okresla sie wzorem.TT 1 C « p f w którym P oznacza ciezar urzadzenia, C — wydajnosc urzadzenia, — sile, która nalezy przylozyc do dzwigni robo¬ czej w celu podniesienia ciezaru odpowiada¬ jacego wydajnosci C, lid ó — j~— oznacza stosunek calkowitego przeloze¬ nia mechanizmu odpowiadajacy idealnej dzwigni, której ramiona mocy i odpowiednio oporu wyzna¬ czone sa jako wyniki Lid = LrI* lid = lrla. .». ramion dzwigni L**lx kolejnych przelozen zasto¬ sowanych w urzadzeniu, przy czym pierwsze prze¬ lozenie lm/Lm odpowiada dzwigni roboczej, a ostat¬ nie przelozenie U/Lg odpowiada dzwigni zaciskowej uchwytów samozaciskajacych sie.Pirzez wyrazenie Lm*lg w zaleznosci od dlugosci tonu pnzemiestzczenda ramienia mocy dzwigni robo¬ czej i odpowiednio ramienia oporowego dzwigni za¬ ciskajacej sie oraz w zaleznosci od odpowiedniego kata przechylu am, od uzyskuje sie wzór nastepu¬ jacy: , 112 579n= — p i c '3 \s^ 6. (2 sin) Os (2) 112 579 F Sm ((2 sin) am (2) •A 6 w którymi A ó oznacza stosunek przelozenia, mniej¬ szego rzedu wielkosci dodatkowego do ls/Lm, w taki 5 sposób, ze dla am = «» wzór przyjmuje postac: P F Sm Przebieg charakterystyki pracy jest wprost pro- 10 porcjonalny do wydajnosci urzadzenia i do przesu¬ wu dzwigni zaciskajacych sie oraz kabla, do polowy odchylenia dzwigni roboczej w jednym lub w dru¬ gim kierunku, a jednoczesnie odwrotnie proporcjo¬ nalny do ciezaru urzadzenia, do sily dzialania iprzy ^ pelnym obciazeniu i do przesuwu wzdluznego racz¬ ki dzwigni roboczej. *y'" ' J ;\ Stosujac tan wzór do znanych recznych urzadzen do podnoszenia oraz do urzadzen do podnoszenia zaopatrzonych w uchwyty saimozaoiskajace sie, 20 stwierdza sie, ze w przypadku urzadzen z uchwy¬ tami saimozaciskajacymi sie wartosc II jest znacz¬ nie mniejsza od wartosci (Odpowiadajacej wciagni¬ kowi dzwigniowemu lub wciagarce korbowej.Stwierdzono, ze istnieje tylko jeden powód nis- 25 kich specyficznych osiagów tych urzadzen, zwia¬ zany z niedoskonala forma realizacji zasady kine¬ matycznej, bedacej podstawa dzialania tych urza¬ dzen a mianowice sama podwójna korba, za po¬ srednictwem której dzwignia robocza utruchamiia u- 30 rzadzenie w kierunku do przodu. Element ten, który ma zapewnic we wspólpracy z dzwigniami krzyw¬ kowymi bloków zaciskowych, redukcje sily, po¬ zwalajaca podnosic duze ciezary w stosunku do sily ludzkiej, redukuje znacznie wartosc II z uwagi na 35 to, ze powoduje znaczny wzrost kazdego z glóiw- 1 Cl nych ilorazów równowymiiarowych —- — —- tego P F Lin wyrazenia.Po pierwsze wyraz P pierwszego ilorazu równo- 40 wymiarowego jest stosunkowo wysoki z uwagi na znaczny ciezar samej podwójnej korby, która z u- wagi na swoje zadanie musi byc wykonana jako element niezwykle wytrzymaly i ciezki, a takze musi zawierac wal równie wytrzymaly i ciezki 45 oraz w sposób posredni, gdyz konce walu korby umieszczone sa w obudowie i obudowa ta miusi miiec takie charakterystyki wytrzymalosci i usztyw¬ nienia, które umozliwiaja przeciaganie liny do punktu zamocowania. Warunek ten jest trudny do ) 50 osiagniecia z uwagi na znaczne obciazenia na wy¬ miar obudowy, tym bardziej ze obudowa sklada sie z dwóch czesci polaczonych srubami, co w kazdym przypadku powoduje dodatkowe zwiekszenie cie¬ zaru urzadzenia w stopniu niezgodnym z zadanymi 55 cechami dotyczacymi latwosci w obsludze tego u- rzadzenia.Wyraz F drugiego ilorazu równowymiarowego jest bardzo wysoki wzgledem wyrazenia C, w zalez¬ nosci od kilku czyrmików wynikajacych bezposred- «o ok) lub posrednio z obecnosci zastosowanej podwój nej korby. Wiszyistkie te czynniki wplywaja na nie- . dostateczna nieodksztalcalnosc calego ukladu ele¬ mentów z których sklada sie urzadzenie. stawiaja softa tylko kompromis niedoskonaly po¬ miedzy dwoma przeciwstawnymi wymaganiami: lekkoscia i nieodksztalcalnoscia. Tak wiec minio, ze urzadzenia mialyby duzy ciezar, który utrudnia ich transport i obsluge, ich niedostateczna nieod¬ ksztalcalnosc tlumaczy sie tym, ze znacznie wzra¬ staja sily oparu tarcia i co oczywiste, sila wyma¬ gana do obslugi, która staje sie tak duza, ze czlo¬ wiek moze poslugiwac sie tym urzadzeniem bardzo krótko.Jednym z najwazniejszych czynników determinu¬ jacych niedostateczna nieodksztalcalnosc zwiazana z podwójna korba w urzadzeniach z uchwytami sa- mozaciskajacymi sie jest to, ze obudowa, w której umieszczone sa lozyska osi podwójnej korby jest zlozona z dwóch elementów symetrycznych pola¬ czonych srubami i ze praktycznie jest niemozliwe: po pierwsze dokladne ustawienie na jednej linii tych lozysk i osi walka podwójnej korby, a po drugie uzyskac wspólosiowosc wspólnej osi lozysk i osi walka podwójnej korby. Sila tarcia powstala miedzy walkiem napedowym i jego lozyskami nie sa rozlozone równomiernie i wystepuja w ograni¬ czonych strefach stykania sie, które ponadto szyb¬ ko zuzywaja sie. Wypadkowa tych sil tworzy znacz¬ na czesc oporów biernych i nie tylko w okreslony sposób utrudnia obsluge tych urzadzen, ale jedno¬ czesnie ogranicza ich wydajnosc.Drugi czynnik, który w zwiazku z podwójna kor¬ ba wplywa na niedostateczna nieodksztalcalnosc u- rzadzen tego rodzaju, 00 z kolei powoduje znaczne sily tarcia, wynika z faktu, ze dzwignia robocza powodujaca ruch do przodu i wywolujaca duze na¬ prezenie zarówno w mechanizmie przenoszenia jak i w obudowie jest umieszczona w wystajacym ele¬ mencie z jednej strony uzrajdzenia. Jest oczywiste, ze takie umieszczenie dzwigni roboczej powoduje wlasnie asymetrie rozkladu sil w calym urzadze¬ niu i w konsekwencji wplywa na przesuniecie osi lozysk walka dzwigni napedowej, które sa umiesz¬ czone, jak wspomniano, w dwóch róznych polów¬ kach obudowy urzadzenia.Trzeci czynnik determinujacy niedostateczna nie¬ odksztalcalnosc tego rodzaju urzadzen i powodujacy równiez znaczne sily tarcia wynika z faktu, ze z powodu asymetrycznych odksztalcen lozysk walka napedowego i samego walka, osie lozysk walka konby podwójnej nde sa równolegle i nie wspól¬ pracuja odpowiednio z walkiem dzwigni napedo¬ wej, osiami przegubów korbowodcw i z uchwyta¬ mi sarnozaciskajacymi sie. Znaczne sily tarcia po¬ wstaja równiez miedzy korbowodami a ich czo¬ pami przegubowymi.Czwarty czynnik, któremu czesciowo mozna przy¬ pisac niedoskonala nieodksztalcalnosc urzadzen to fakt, ze zarówno osie przegubów korbowodów i kory podwójnej oraz uchwytów zaciskajacych sie sa zamontowane we wspornikach. Tarcie nierówno¬ mierne powstajace w czopach przegubowych korbo¬ wodów, w samych korbowodach, na podwójnej kor¬ bie z jednej strony, a z drugiej strony na kolnie¬ rzach uchwytów zaciskowych oraz sily wywolane tarciem miedzy koribowodami a ich czopami prze- Innymi slowy, znane urzadzenia tego typu przed- w guibowymi, sa równiez zalozone nierównomiernie a112579 5 6 ich dzialanie ograniczone jest do powierzchni sty¬ ku, które równiez zuzywaja sie szybko.Konsekwencje niedostatecznej nieodksztalcalnos- ci znanych urzadzen, których dotycza wymienione juz czynniki jak obudowa dwuczesciowa, koniecz¬ nosc ograniczenie ciezaru obudowy dla ulatwienia transportu i obslugi, asymetria sil i reakcji dziala¬ jacych na podwójna korbe i na uchwyity samoza- ciskajace sie a wywolana umieszczeniem dzwigni napedowej i czopów korihowodów na wspornikach, wjplyiwalja wlszysitlkde na zwiekszenie sdl tarcia we wseyjsitlkich przegubach i oczyiwilscde na zwiekszenie wysilku przy poruszaniu dzwigni roboczej. Sa one tym bardziej niekorzystne, ze ani zamocowanie walka napedowego w obudowie, ani sprzezenia kor- bowodów podwójna korba i odpowiednio na u- chwyftach zaciiskaijaicycih stie nie sa wyposazone w lozyska toczne, mamo ze ich zastosowanie pozwo¬ liloby amienic rzad wielkosci sil taircia, które zmniejszaja stie do ulamka wart osci sil, które wy¬ stepuja w lozyskach slizgowych. ¦¦¦:..• Wartosc trzeciego ilorazu równowymiairojwego sJSm odpowiadajaca specyficznemu przesuwowi, odnoszacemu sie do toru przesuwu raczki dzwigni równolegle do liny, jest stosunkowo niska. Okolicz¬ nosc ta jest szczególnie niekorzystna, po pierwsze dlatego, ze srednia predkosc nadmiernie sie obniza, z uwagi równiez na fakt, ze robotnik obslugujacy urzadzenie zmuszony jest do czestego odpoczynku.Wydajnosc zmniejsza sie nadmiernie z uwagi na to, ze czesc kazdego przechylu dzwigni wykorzys¬ tana jest w tego rodzaju urzadzeniach, do przejs¬ cia od zaciskania liny jednym uchwytem samoza- ciskajacym sie na drugii uchwyt w taki sposób, ze uchwyt samozaciskajacy sie na linie nie rozchyla sie, zanim drugi uchwyt nie zacisnal sie calko¬ wicie na linie.Dlatego tez wartosc ta odjeta od wartosci wyra¬ zenia ss/Sm uzasadniona jest obecnoscia podwójnej ikorfoy, gdyz korba ta nde wplywa na polepszenie stosunku przelozenia w wyniku redukcji ramienia oporowego dzwigni roboczej lm. Dalsze przesuniecie kabla mozna by uzyskac przy tej samej wantosci optymalnej kata przechylu, jedynie przez wydlu¬ zenie rarntienia oporowego dzwdigmd dociskowych, co tym sannym zwiekszalaby moment oporowy dziala¬ nia ciezaru. W celu pozostawienia bez zmian za¬ równo wydajnosci jak równiez sily roboczej, nale¬ zaloby badz zwiekszyc moment sily roboczej przez odpowiednie, proporcj-onalne wydluzenie dzwigni roboczej, co w powiazaniu z srednimi cechami so¬ matycznymi operatora, byloby trudne do realizacji, badz zmniejszyc moment dzialania ciezaru przeka¬ zany za posrednictwem mechanizmu na ramie opo¬ rowe lm dzwigni roboczej, przez skrócenie tej dzwigni roboczej lm. Takie zmniejszenie w znanym urzadzeniu nie moze nastapic, gdyz lm=^- •ab^-i(0am + Lb) gdzie wielkosc Ib, odpowiadajaca odleglosci przegu¬ bu na wale korby, jest oo najmniej równa sumie srednicy walu korby 0am i szerokosci lacznika wahiliiwego Lt.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do przeciagania liny z sarnozaoiskajacyimi sie u- chwytami o lepszej charakterystyce pracy, czyniac to urzadzenie latwiejszym w transporcie i obslu¬ dze i zmniejszajac sile wymagana do jego urucha¬ miania, jak równiez zwiekszajac przesuw jednost¬ kowy liny.Urzadzenie do przeciagania liny z samozaciskaja- cymi sie uchwytami, które sa przemieszczane ko¬ lejno w przeciwnych kierunkach przy pomocy dzwigni roboczej i za posrednictwem ukladu kor- bowodów w ten sposób, ze gdy jeden z uchwytów zaciska line i przesuwa ja, drugi uchwytprzesu¬ wa sie swobodnie wzdluz liny, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze dzwignia robocza ze swym czopem zamocowana jest obrotowo w lozys¬ kach umieszczonych w jednolitej glowicy, która jest oddzielona od obudowy obejmujacej mecha¬ nizm zaciskania liny. Korbowody sa bezposrednio zamocowane przegubowo do dolnej czesci dzwigni roboczej, mimosrodowó w stosunku do osi prze¬ chylu dzwigni roboczej i wewnatrz czopu umiesz¬ czonego na tej osi przechylu.Dzwignia robocza w swej dolnej czesci na kaz¬ dej z bocznych stron posiada pokrywy, oddalone od czesci srodkowej tej dzwigni i polaczone sztyw¬ no z ta czescia srodkowa brzegami górnymi — przednim i dolnym. Kazda z tych pokryw jest przedluzona w obydwu osiowych kierunkach dwo¬ ma elementami cylindrycznymi, które stanowia czop dzwigni roboczej, a lozyska tego czopu sa lozyskami tocznymi.W kazdym z dwóch zaglebien utworzonych mie¬ dzy pokrywami a czescia srodkowa dzwigni robo¬ czej, otwartych w tylnej czesci dzwigni znajduja sie dwa korbowody zamocowane przegubowo do dzwigni roboczej i jednoczesnie do obydwu u- chwytów samozaciskajacych sie.Kazdy korbowód przechodzacy przez zaglebie¬ nie dzwigni roboczej jest zamocowany przegubo¬ wo do czesci srodkowej dzwigni roboczej i jednej z pokryw tej dzwigni, przy pomocy czopu pola¬ czonego sztywno z przednim koncem korbowodu.Czop znajduje sie powyzej lub ponizej osi czopu dzwigni roboczej, w zaleznosci od tego czy korbo¬ wód odpowiada jednemu lub drugiemu uchwytowi saimozaciskajaeemu sie. Lozyska czopu stanowia ko¬ rzystnie lozyska toczne.Obydwa korbowody wchodzace w zaglebienia dzwigni roboczej znajduja sie w plaszczyznach równoleglych, polozonych w odleglosci wzajemnej równej co najmniej grubosci korbowodu.Kazde lozysko czopu dzwigni roboczej i lozyska toczne znajdujace sie w odpowiedniej pokrywie, sa umieszczone w przyblizeniu w tej samej pio¬ nowej plaszczyznie.Czesc srodkowa dzwigni roboczej posiada podluz¬ ny otwór pionowy, umozliwiajacy swobodne przejs¬ cie liny, a czopy korbowodów zamocowane na dzwigni roboczej znajduja sie w przeciwnych stro¬ nach tego otworu.Korzystnie glowica urzadzenia posiada w swej przedniej czesci element poprzeczny w ksztalcie wrzeciona, dla zamocowania urzadzenia, uksztalto¬ wany jako uchwyt do przenoszenia.W urzadzeniu wedlug wynalazku uzyskano znacz- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 W1K579 7 8 ne zmniejszenie ciezaru oraz radykalne zmniejsze¬ nie oporu tarcia a tym saimytm sily roboczej, parzy czyim mozliwe jest przesuniecie lany na dluzszym odcinku drogi.Wyeliminowanie ciezkiej podwójnej karby oraz jej walu wplynelo na zmniejszenie ciezaru urza¬ dzenia.Dalsze zmniejszenie ciezaru w stosunku do nie¬ których znanych urzadzen polega na tym, ze urza¬ dzenie wedlug wynalazku nie jest obciazone przez zastosowanie dolnej czesci, czyli ramienia oporo¬ wego dzwigni roboczej oraz glowica podwójnej kor¬ by, która stala sie ramieniem mocy, i nie jest rów¬ niez obciazone korbowodami laczacymi dzwignie robocza z podwójna korba.Niepotrzebny jest równiez ciezki hak mocujacy w urzadzeniu wedlug wynalazku, gdyz zastapiony on zostal wrzecionem mocujacym o minimalnych wymiarach i ciezarze.Urzadzenie wedlug wynalazku nie wymaga rów¬ niez zastosowania uchwytów do transportu gdyz wrzeciono mocujace pelni równiez to zadanie.Po. wyeliminowaniu podwójnej korby oraz po skoncentrowaniu wszystkich naprezen systemu transmisji w glowicy z jednego bloku, zanikaja wszystkie czynniki determinujace niedostateczna nieodksztalcalnosc urzadzenia, a takze spadki mocy, które z tego wynikaly z uwagi na znaczne sily tarcia rozwijane na powierzchniach styku poszcze¬ gólnych przegubów. Fakt, ze zaglebienia przezna¬ czone do umieszczenia lozysk czopów dzwigni ro¬ boczej moga byc wykonane w jednym elemencie glowicy jednego bloku i to w wyniku jednej ope¬ racji oraz wykorzystanie dla^ tych stopów lozysk tocznych o duzych wymiarach, których tolerancje proukcji naleza do najmniejszych tolerancji do¬ puszczonych dla elementów mechanicznych, zagwa¬ rantowane jest scisle wzajemne wyrównanie osi lozysk oraz jednoczesnie osi lozysk kulkowych Równiez scisla koincydencja wspólnej osi czopów dzwigni roboczej oraz wspólnej osi lozysk tocz¬ nych, równomiernosc rozmieszczenia sil tarcia na powierzchniach styku oraz wyczuwalne zmniejsze¬ nie nacisku tych sil, a tym samym znacznego zu¬ zycia, powodowanego koncentracja tych sil w o- granriczonych strefach, stalosc tego scislego wy¬ równania poczatkowego lozysk czopów dzwigni ro¬ boczej i odpowiednio lozysk kulkowych, a takze stalosc scislej poczatkowej koincydencji osi lozysk tocznych oraz wspólnej osi czopów, zagwarantowa¬ na jest przez zwartosc i sztywnosc glowicy stano¬ wiacej jeden blok.W rozwiazaniu wedlug wynalazku wszystkie sily zewnetrzne dzialajace na glowice, to znaczy cie¬ zar ladunku, sila przylozona na dzwignie robocza oraz reakcje punktu stalego sa i pozostaja zawar¬ te w jednej plaszczyznie koincydujacej z plaszczyz¬ na symetrii urzadzenia, podczas gdy wszystkie na¬ prezenia powstajace w elementach mechanizmu transmisji sil zawarte sa w plaszczyznach, które parami sa symetrycznie w stosunku do plaszczyzny sil zewnetrznych Tym samym, z uwagi na za¬ stosowanie przegubów na dwóch lozyskach dla przednich czopów laczników wahliwych laczacych dzwignie robocza z uchwytami samozaciskajacymi sie, wyeliminowane zostaly jednoczesnie pozostale czynniki wplywajace na niedostateczna nieodksztal¬ calnosc znanych urzadzen. Czopy te nie podlegaja, a tym samym nie powoduja asymetrii sil wspól¬ dzialajacych na obudowe, która nie podlega juz naprezeniom wynikajacym z jej funkcji przekazy¬ wania sil, na lozyska przechylu dzwigni roboczej, na przeguby przedni i tylny, korbowodów oraz na tarcze uchwytów samozaciskajacych sie.Wzajemne oddzialywanie miedzy powierzchniami stykowymi wszystkich przegubów ukladu, a takze sily tarcia tak powstale, biorac pod uwage wyko¬ rzystanie lozysk tocznych sa minimallne, zupelnie symetryczne wzgledem plaszczyzny srodkowej u- rzadzenia i rozmieszczone wedlug równomiernego prawa zmian na powierzchniach styków. Zastoso¬ wanie lozysk tocznych do umieszczenia czopów walu dzwigni robczej oraz zastosowanie czopów za pomo¬ ca których korbowody sa przegubowo ruchome na dzwigni roboczej, redukuje sily tarcia do ulamka sil odpowiadajacyoh lozyskom slizgowym, stosowa¬ nych w znanych dotychczas urzadzeniach do prze¬ ciagania liny i podnoszenia ciezarów z zastosowa¬ niem uchwytów samozaciskajacych sie.Z powyzszego wynika, ze niemozliwe jest dowol¬ ne wydluzenie ramienia mocy dzwigni roboczej.Mozliwe jest natomiast skrócenie ramienia oporu, gdyz odleglosc miedzy punktem przegubu dzwigni roboczej a przegubem kazdego korbowodu lacza¬ cego dzwignie z uchwytem samozaciskajacym sie nie jest juz ograniczona tak jak w znanej postaci wykonania, ani przez srednice walu podwójnej korby, który to wal juz nie wystepuje, ani przez szerokosc jednego z korbowodów, gdy znajduja sie one w wyraznych plaszczyznach pionowych i rów¬ noleglych, a tyim samym tory przesuwu ich punk¬ tów w kazdym momencie ich ruchu pozostaja wza¬ jemnie niezalezne. Mozliwe jest wiec skrócenie ra¬ mienia oporowego az do optymalnej wartosci uza¬ leznionej glównie od cieciwy luku opisanego przez raczke dzwigni roboczej oraz od cieciwy luku opi¬ sanego przez os przegubu kazdego korbowodu z ramieniem roboczym.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladzie realizacji na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do przecia¬ gania liny, przy czym jedna polówka obudowy jest zdjeta celem lepszego pokazania urzadzenia, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1 w przekroju wzdluz linii A—A, a fig. 3 — przedstawia urzadzenie z fig. 1 w przekroju wzdluz linii B—B.Urzadzenie do przeciagania liny przedstawione na rysunku Zawiera glowice 15, dzwignie robocza ru¬ chu w przód 3, przegubowo polaczona z glowica 15, dzwignie robocza ruchu do tylu 4, dwa uchwyty samozaciskajace sie 5, 6 polaczone z dzwignia ru¬ chu w przód 3 korbowodami 7, 8 a z dzwignia ru¬ chu do tylu 4 korbowodami 49, mechanizm 58—61 do rozlaczania uchwytów oraz obudowe 2.Glowica 15 stanowi jednolity blok zwarty i sztywny, oddzielony od obudowy 2. Jest ona u- mdeszczona w przedniej czesci urzadzenia. Czesci boczne glowicy 17, 18, w których znajduja sie lo¬ zyska kulkowe 13, 14 sluzace do obrotowego za¬ mocowania dzwigni roboczej sa polaczone w dol- 10 15 20 25 30 35 40 45 80 55 60112 579 a 10 nej i w przedniej czesci powierzchnia cylindrycz¬ na ze szczelina 16, uimotliwajaca ruch wychylowy dzwigni roboczej 3, oraz z pionowym wydluzonym otworem 12 na wprowadzenie liny, nie przedsta¬ wionej. Czesci boczne glowicy 17, 18 sa poza tym polaczone, w ich przedniej czesci 37, wrzecionem mocujacymi 36, zaprojektowanym w taki sposób, ze mozliwe jest samowyrównanie urzadzenia i sluza¬ cym jednoczesnie jako uchwyt do przenoszenia.Konstrukcja glowicy umozliwia wytoczenie gniazd dla lozysk kulkowych 13, 14 w czasie jednej ope¬ racji, tan. przy jednorazowym zamocowaniu glowi¬ cy na obrabiarce. Gwarantuje to scisla koincyden¬ cje osi gniazd lozyskowych i w konsekwencji osi lozysk kulkowych. Dzwignia robocza ruchu w przód 3 posiada górny odcinek 3a, na który moze byc nakladany przedluzacz, oraz czesc dolna 3b, Wtóra ma takie wymiary, ze czopy przechylu dzwigni sta¬ nowia jej integralna czesc.Z kazdej strony bocznej czesci dolnej 3b umiesz¬ czone sa pokrywy 23, 24. Pokrywy te umieszczone sa równolegle do osi przechylu, w pewnej odleg¬ losci od czesci srodkowej dzwigni 25 i sa polaczone sztywno z czescia srodkowa przedniej strony dzwigni. Pokrywy te sa przedluzone w kierunku osiowym elementami cylindrycznymi 21, 22, które sa polozone wspólosiowo odpowiednio do dwóch lo¬ zysk znajdujacych sie w przeciwnych scianach bocznych glowicy 15.Pomiedzy kazda pokrywa 23, 24 a czescia srod¬ kowa 25 dzwigni roboczej 3, wykonane sa zaglebie¬ nia 26, 27, które posiadaja otwory, skierowane ku czesci tylnej dzwigni. W kazde wglebienie wchodza korbowody 7, 8 przegubowo zamocowane, z jednej strony, na dzwigni roboczej a z drugiej strony od¬ powiednio na uchwytach samozaciskajacych sie 5, 6 za posrednictwem czopów. Czopy przednie 28 do 31 sa zamontowane sztywno, najlepiej do korbo- wodów i moga sie obracac w lozyskach znajdu¬ jacych sie w dzwigni roboczej. , Czopy 28 do 31 polaczone z koncami przednimi kazdego z korbowodow obracaja sie w odpowied¬ nich porach lozysk 32, rozmieszczonych po jednej i po drugiej stronie odpowiedniego kodbowodu i umieszczonych w jednej lub drugiej pokrywie 23, 24. Czopy przednie, które odpowiadaja temu sa¬ memu uchwytowi samozaciskajacemu sie, a wiec równiez pary odpowiednich lozysk maja os wspól¬ na, a osie czopów 34, 35 drugiemu uchwytowi sa¬ rnozaciskajacemu sie 5, 6 sa polozone jedna powy¬ zej, a druga ponizej osi wspólnej lozysk, gdzie u- mieszczone sa elementy cylindryczne tworzace czo¬ py pokryw dzwigni roboczej, a plaszczyzna, która tworza osie czopów przechodzi przez os wspólna lozysk.Korbowody 7, 8 nie odpowiadajace temu samemu uchwytowi saimozaciskajacemu sie, a przechodzace przez kazde z wglebien 26, 27, sa umieszczone mie¬ dzy pokrywami dzwigni a ich przedluzeniami cy¬ lindrycznymi w tej samej plaszczyznie pionowej lecz w dwóch równoleglych plaszczyznach piono¬ wych, znajdujacych sie w pewnej odleglosci osio¬ wej takiej, ze nie przeszkadzaja sobie nawzajem w ruchu.Elementy cylindryczne 21, 22 tworzace czop po¬ kryw dzwigni roboczej sa wyposazone w lozyska toczne, korzystnie w lozyska kulkowe 13, 14 u- mieszczone w przeciwleglych czesciach bocznych glowicy.Czopy przednie 28 do 31 korbowodóiw sa wypo¬ sazone na swych koncach w lozyska toczne, ko¬ rzystnie w lozyska iglowe 33a do 33h, które sa u- mieszczone z jednej strony w czesci srodkowej dzwigni roboczej, a z drugiej strony w jednej i drugiej pokrywie tejze dzwigni.Dwie pary czopów przednich 28, 30 oraz 28, 31 korbowodow, znajdujace sie we wglebieniach, sa umieszczone wzgledem siebie w pewnej odleglosci mierzonej po osi, tak ze ograniczaja wzdluzony otwór pionowy 11, pozwalajacy na swobodne prze¬ prowadzenie liny.Obudowa skladajaca sie z dwóch polówek 112 bardzo cienkich, wykonanych z lekkiego stopu po¬ siada usztywniajace uzebrowanie. Polówki obudowy posiadaja obrzeza górne la, 2a oraz doine Ib, 2b, którymi sa przy pomocy srub przymocowane i utrzymywane na glowicy 15 i naprzeciwko siebie oraz odpowiednio do czesci srodkowej i tylnej u- rzadzenia, gdzie w tym celu sa rozszerzone.Dwie polówki obudowy, polaczone wzdluz obrze¬ zy górnych, tylnych i dolnych posiadaja dosta¬ teczna nieodfcsztalcalnosc taka, by ochronie znaj¬ dujacy sie wewnatrz mechanizm uniemozliwiajac jednoczesnie przedostanie sie tam obcych cial na calym obwodzie z wyjatkiem szczeliny 16, która umozliwia ruch wahliwy roboczej dzwigni ruchu do tylu 4.Dostateczna szczelnosc tej przestrzeni jest za¬ pewniona przez plytke 38, korzystnie wykonana z gietkiego materialu plastycznego, która jest zalo¬ zona na osi 39, polaczonej z dzwignia ruchu do przodu 3 i opiera sie o dwa wystepy 40, umiesz¬ czone na polówkach obudowy.Opis powyzszy podaje przyklad praktycznej rea¬ lizacji podstawowej zasady kinematycznej. Zmie¬ niajac rózne elementy opisanego urzadzenia przy zachowaniu cech charakterystycznych tej formy realizacji, mozna w podobny sposób osiagnac ten sam wynik, polegajacy na polepszeniu osiagu u- rzadzen tego rodzaju.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przeciagania liny z samozaciis- kajacymi sie uchwytami, które sa przemieszczane kolejno w przeciwnych kierunkach przy pomocy dzwigni roboczej i za posrednictwem ukladu kor¬ bowodow w ten sposób, ze gdy jeden ze wspo¬ mnianych uchwytów zaciska line i przesuwa ja, drugi uchwyt przesuwa sie swobodnie wzdluz liny, znamienne tym, ze dzwignia robocza (3) ze swym czopem zamocowana jest obrotowo w lozyskach (13, 14) umieszczonych w jednolitej glowicy (15), która jest oddzielona od obudowy (1, 2) obejmuja¬ cej mechanizm zaciskania liny, a ponadto korbo¬ wody (7, 8) sa bezposrednio zamocowane przegu¬ bowo do dolnej czesci (3b) dzwigni roboczej (3), nidmosrodowo w stosaoiikiu do osi przechylu dzwig- 10 15 10 M 30 35 40 49 90 59 60112 579 11 12 ni roboczej i wewnatrz czopu ¦ umieszczonego na tej osi przechylu. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dzwignia robocza (3) w swej dolnej czesci <3b) na kazdej z bocznych stron posiada pokrywy (23, 24) oddalone od czesci srodkowej (25) tej dzwigni (3) i polaczone s^tywoo z ta czescia srodkowa (25) brzegami górnymi — przednim i dolnym, przy czym kazda z tych pokryw (23, 24) jest przedluzona w obydwu kierunkach osiowych dwoma elementa¬ mi cylindrycznymi (21, 22), które stanowia czop dzwigni roboczej (3), a lozyska tego czopu sa lo¬ zyskami tocznymi (13, 14). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze w kazdym z dwóch zaglebien (26, 27) utworzo¬ nych miedzy pokrywami (23, 24) a czescia srod¬ kowa (25) dzwigni roboczej (3), otwartych w tyl¬ nej czesci dzwigni (3), znajduja sie dwa korbo- wody (7, 8) zamocowane przegubowo do dzwigni roboczej (3) i jednoczesnie do obydwu uchwytów samozaciskajacyoh sie (5, 6). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy korbowód (7, 8) przechodzacy przez za¬ glebienia (26, 27) dzwigni roboczej (3) jest zamo¬ cowany przegubowo do czesci srodkowej (25) dzwigni roboczej (3) i jednej z pokryw (23, 24) tej dzwigni (3), przy pomocy czopu (28, 29, 30, 31) polaczonego sztywno z przednim koncem korbo- wodu (7, 8), przy czym czop (28, 29, 30, 31) znaj- 10 15 20 25 duje sie powyzej lub ponizej osi czopu dzwigni ro¬ boczej (3) zaleznie od tego, czy korbowód odpo¬ wiada jednemu lub drugiemu uchwytowi samoza- ciskajacemu sie (5, 6), a lozyska czopu (28, 29, 30, 31) stanowia lozyska toczne (32). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze obydwa korbowody (7, 8) wchodzace w zagle¬ bienia (26, 27) dzwigni roboczej (3) znajduja sie w plaszczyznach równoleglych, polozonych w odleg¬ losci wzajemnej równej co najmniej, grubosci kor¬ bowódu (7, 8). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze kazde lozysko (13, 14) czopu dzwigni roboczej (3) i lozyska toczne (32) znajdujace sie w odpo¬ wiedniej pokrywie (23, 24) sa umieszczone w przy¬ blizeniu w tej samej pionowej plaszczyznie. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze czesc srodkowa (25) dzwigni roboczej (3) po¬ siada podluzny otwór pionowy (11) umozliwiajacy swobodne przejscie liny, a czopy (28, 30, 29, 31) korbowodów zamocowane na dzwigni roboczej (3) znajduja sie w przeciwnych stronach tego otworu (11). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze glowica (15) posiada w swej przedniej czesci (37) element poprzeczny (36) w ksztalcie wrzeciona dla zamocowania urzadzenia, uksztaltowany jako uchwyt do przenoszenia.112 579 FIG.2 FIG.3 PL PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przeciagania liny z samozaciis- kajacymi sie uchwytami, które sa przemieszczane kolejno w przeciwnych kierunkach przy pomocy dzwigni roboczej i za posrednictwem ukladu kor¬ bowodow w ten sposób, ze gdy jeden ze wspo¬ mnianych uchwytów zaciska line i przesuwa ja, drugi uchwyt przesuwa sie swobodnie wzdluz liny, znamienne tym, ze dzwignia robocza (3) ze swym czopem zamocowana jest obrotowo w lozyskach (13, 14) umieszczonych w jednolitej glowicy (15), która jest oddzielona od obudowy (1, 2) obejmuja¬ cej mechanizm zaciskania liny, a ponadto korbo¬ wody (7, 8) sa bezposrednio zamocowane przegu¬ bowo do dolnej czesci (3b) dzwigni roboczej (3), nidmosrodowo w stosaoiikiu do osi przechylu dzwig- 10 15 10 M 30 35 40 49 90 59 60112 579 11 12 ni roboczej i wewnatrz czopu ¦ umieszczonego na tej osi przechylu.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dzwignia robocza (3) w swej dolnej czesci <3b) na kazdej z bocznych stron posiada pokrywy (23, 24) oddalone od czesci srodkowej (25) tej dzwigni (3) i polaczone s^tywoo z ta czescia srodkowa (25) brzegami górnymi — przednim i dolnym, przy czym kazda z tych pokryw (23, 24) jest przedluzona w obydwu kierunkach osiowych dwoma elementa¬ mi cylindrycznymi (21, 22), które stanowia czop dzwigni roboczej (3), a lozyska tego czopu sa lo¬ zyskami tocznymi (13, 14).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze w kazdym z dwóch zaglebien (26, 27) utworzo¬ nych miedzy pokrywami (23, 24) a czescia srod¬ kowa (25) dzwigni roboczej (3), otwartych w tyl¬ nej czesci dzwigni (3), znajduja sie dwa korbo- wody (7, 8) zamocowane przegubowo do dzwigni roboczej (3) i jednoczesnie do obydwu uchwytów samozaciskajacyoh sie (5, 6).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy korbowód (7, 8) przechodzacy przez za¬ glebienia (26, 27) dzwigni roboczej (3) jest zamo¬ cowany przegubowo do czesci srodkowej (25) dzwigni roboczej (3) i jednej z pokryw (23, 24) tej dzwigni (3), przy pomocy czopu (28, 29, 30, 31) polaczonego sztywno z przednim koncem korbo- wodu (7, 8), przy czym czop (28, 29, 30, 31) znaj- 10 15 20 25 duje sie powyzej lub ponizej osi czopu dzwigni ro¬ boczej (3) zaleznie od tego, czy korbowód odpo¬ wiada jednemu lub drugiemu uchwytowi samoza- ciskajacemu sie (5, 6), a lozyska czopu (28, 29, 30, 31) stanowia lozyska toczne (32).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze obydwa korbowody (7, 8) wchodzace w zagle¬ bienia (26, 27) dzwigni roboczej (3) znajduja sie w plaszczyznach równoleglych, polozonych w odleg¬ losci wzajemnej równej co najmniej, grubosci kor¬ bowódu (7, 8).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze kazde lozysko (13, 14) czopu dzwigni roboczej (3) i lozyska toczne (32) znajdujace sie w odpo¬ wiedniej pokrywie (23, 24) sa umieszczone w przy¬ blizeniu w tej samej pionowej plaszczyznie.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze czesc srodkowa (25) dzwigni roboczej (3) po¬ siada podluzny otwór pionowy (11) umozliwiajacy swobodne przejscie liny, a czopy (28, 30, 29, 31) korbowodów zamocowane na dzwigni roboczej (3) znajduja sie w przeciwnych stronach tego otworu (11).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze glowica (15) posiada w swej przedniej czesci (37) element poprzeczny (36) w ksztalcie wrzeciona dla zamocowania urzadzenia, uksztaltowany jako uchwyt do przenoszenia.112 579 FIG.2 FIG.3 PL PL PL
PL1975182262A 1974-07-25 1975-07-25 Apparatus for pulling through a rope with self-clampinggrips PL112579B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7425837A FR2279657A1 (fr) 1974-07-25 1974-07-25 Perfectionnement aux appareils de traction a cable a pinces autoserreuses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL112579B1 true PL112579B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=9141691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975182262A PL112579B1 (en) 1974-07-25 1975-07-25 Apparatus for pulling through a rope with self-clampinggrips

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4032110A (pl)
JP (1) JPS5164260A (pl)
AR (1) AR207647A1 (pl)
AT (1) ATA576275A (pl)
AU (1) AU500831B2 (pl)
BE (1) BE831728A (pl)
BR (1) BR7504781A (pl)
CA (1) CA1035345A (pl)
CH (1) CH589003A5 (pl)
DD (1) DD122366A5 (pl)
DE (1) DE2533469A1 (pl)
ES (1) ES439731A1 (pl)
FR (1) FR2279657A1 (pl)
GB (1) GB1513293A (pl)
IN (1) IN145193B (pl)
IT (1) IT1040061B (pl)
NL (1) NL7508783A (pl)
NO (1) NO143312C (pl)
PL (1) PL112579B1 (pl)
SE (1) SE403465B (pl)
TR (1) TR19707A (pl)
YU (1) YU187875A (pl)
ZA (1) ZA754805B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4253644A (en) * 1978-12-04 1981-03-03 Inland Steel Company Fluid closure for and method of preventing flow through an opening in a fluid and particulate confining and conveying structure
EP0064571B1 (de) * 1981-05-13 1985-01-23 Secalt S.A. Vorrichtung zum Einklemmen und/oder Längsbewegen eines langgestreckten Zugmittels
FR2509490B1 (fr) * 1981-07-09 1985-02-22 Tractel Sa Mecanisme de debrayage pour appareil de traction agissant sur un cable qui le traverse
FR2509280A1 (fr) * 1981-07-10 1983-01-14 Tractel Sa Procede pour la realisation du carter d'un appareil de traction a ancrage par broche, et carter obtenu selon ce procede
FR2529537A1 (fr) * 1982-07-02 1984-01-06 Tractel Sa Dispositif de protection pour le mecanisme d'appareils de levage ou de traction traverses par un cable

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1920686A (en) * 1929-12-26 1933-08-01 Faure Simon Hauling and lifting apparatus
US2585101A (en) * 1945-09-05 1952-02-12 Faure Simon Hauling and hoisting gear
FR1174533A (fr) * 1957-05-04 1959-03-12 Appariel de traction et de levage à câble métallique
FR2125136B1 (pl) * 1971-02-12 1975-02-21 Tractel Sa
FR2190715B1 (pl) * 1972-06-27 1976-06-11 Tractel Sa

Also Published As

Publication number Publication date
IT1040061B (it) 1979-12-20
AR207647A1 (es) 1976-10-22
FR2279657A1 (fr) 1976-02-20
NL7508783A (nl) 1976-01-27
JPS5164260A (pl) 1976-06-03
BE831728A (fr) 1975-11-17
NO143312B (no) 1980-10-06
FR2279657B1 (pl) 1978-06-16
CH589003A5 (pl) 1977-06-30
YU187875A (en) 1982-05-31
SE7508370L (sv) 1976-01-26
DD122366A5 (pl) 1976-10-05
CA1035345A (en) 1978-07-25
ZA754805B (en) 1976-12-29
DE2533469A1 (de) 1976-06-10
GB1513293A (en) 1978-06-07
NO752611L (pl) 1976-01-27
AU8341375A (en) 1977-01-27
US4032110A (en) 1977-06-28
NO143312C (no) 1981-01-14
ATA576275A (de) 1982-10-15
BR7504781A (pt) 1976-07-06
ES439731A1 (es) 1977-03-01
IN145193B (pl) 1978-09-09
TR19707A (tr) 1979-10-11
SE403465B (sv) 1978-08-21
AU500831B2 (en) 1979-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7207610B1 (en) Clam for wood handling equipment
US20090124444A1 (en) Push-Pull Chain and Actuator
PL112579B1 (en) Apparatus for pulling through a rope with self-clampinggrips
US4358147A (en) Mounting and actuating apparatus for tongs
WO1983003629A1 (en) Quick-action attachment device
US3410525A (en) Self-gripping cable clamps
CA1046495A (en) Hoist or winch mechanism adapted for multiple variable rigging
US3732598A (en) Free cable winch
US3799503A (en) Twin clamp traction apparatus for cables or rods
PL87725B1 (pl)
US4378819A (en) Detachable connection arrangement for a shed forming device of a loom
US4669784A (en) Oscillated head and connecting element, with bearing support, for floor stripping machine
DE2356760C3 (de) Bremsvorrichtung zur Dämpfung von Pendelbewegungen für einen Baggergreifer
DE1685574C3 (de) Zangenmechanismus an einer Kämmmaschine
FI106522B (fi) Erityisesti traktorin kolmipistekiinnityksen vetovarren kytkinkoura
US3916487A (en) Cable hauling device
RU2035385C1 (ru) Зажим рычажной лебедки
CN214359759U (zh) 一种大吨位海绵吊装夹具
GB2126981A (en) Improvements in or relating to grab bucket apparatus
CA2980427A1 (en) Lifting gear
US3369671A (en) Gooseneck jibs of crane booms
EP1231317A2 (en) A clamp device for a tarpaulin handling machine
SU935437A1 (ru) Захват дл цилиндрических и бочкообразных грузов
SU1426448A3 (ru) Грузовой наклонный подъемник
US691080A (en) Bow-facing oar.