PL108917B1 - Method of cleaning and cooling gases after partial oxidation,comprising dusty impurities - Google Patents

Method of cleaning and cooling gases after partial oxidation,comprising dusty impurities Download PDF

Info

Publication number
PL108917B1
PL108917B1 PL1977201520A PL20152077A PL108917B1 PL 108917 B1 PL108917 B1 PL 108917B1 PL 1977201520 A PL1977201520 A PL 1977201520A PL 20152077 A PL20152077 A PL 20152077A PL 108917 B1 PL108917 B1 PL 108917B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
gases
dust
cooling
water
Prior art date
Application number
PL1977201520A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201520A1 (pl
Original Assignee
Krupp Koppers Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Koppers Gmbh filed Critical Krupp Koppers Gmbh
Publication of PL201520A1 publication Critical patent/PL201520A1/pl
Publication of PL108917B1 publication Critical patent/PL108917B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02Dust removal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/04Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/04Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials
    • C10K1/06Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials combined with spraying with water
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania i chlodzenia gazów po czesciowym utlenieniu, za¬ wierajacych zanieczyszczenia pyliste.Wiadomo, ze na drodze zgazowania stalych i/lub plynnych materialów opalowych, np. wegla, pylu weglowego lub ciezkich olejów opalowych, za po¬ moca powietrza lub tlenu, mozna otrzymac gazy po czesciowym utlenfeniu zasadniczo zanieczyszczo¬ ne cialami stalymi, które wystepuja w postaci py¬ lów. Gazy te natomiast nie zawieraja zadnych lub zawieraja nieznaczne ilosci wyzej wrzacych weglo¬ wodorów takich, jak oleje, smoly, benzeny, fenole i zwiazki podobne. Znanym i sprawdzonym w prak¬ tyce sposobem zgazowania jest sposób Koppers- -Totzek'a w który dotychczas stosowano normalne lub nieco podwyzszone cisnienie zgazowania.Pyliste zanieczyszczenia tego typu gazów po czesciowym utlenieniu skladaja sie zasadniczo z sadzy, pylu weglowego i lotnego popiolu, które otrzymuje sie w ilosci okolo 60—100 g/Nm3 gazu jako pozostalosc po zgazowaniu i które czesciowo sa wyprowadzane z gazami z odparowywacza, a zatem musza byc oddzielone od strumienia gazu.Poza tym gazy uzyskane po czesciowym utlenieniu zawieraja zanieczyszczenia gazowe, w szczególnosci H2S, HCN, COS i C02, które równiez musza byc usuniete w trakcie dalszego przebiegu procesu. Ze wzgledu na nieobecnosc poprzednio omówionych wyzej wrzacych weglowodorów w tego rodzaju ga¬ zach, w dotychczasowej praktyce gorace gazy wy- 20 30 prowadzane z odparowywacza wprowadzano do tzw. pluczki chlodzacej. Gazy byly w niej chlodzo¬ ne wskutek bezposredniego zetkniecia z woda i jednoczesnie byly wymywane pyliste zanieczyszcze¬ nia. Schemat sposobu dla tego rodzaju obróbki ga¬ zu jest przedstawiony na przyklad w czasopismie „Erdól und Konie", tom 28 (1975), strona 84, ry¬ cina 6.Taki sposób postepowania ma jednak te wade. ze powstaja przy tym stosunkowo duze ilosci scie¬ ków, poniewaz wyprowadzane z pluczek chlodza¬ cych popluczyny z powodu prowadzonych razem z nimi w postaci zawiesiny zanieczyszczen pylistych nie moga byc zrzucone bez odpowiedniego oczysz¬ czenia. Poza tym popluczyny w zaleznosci od cis¬ nienia stosowanego podczas przemywania chlodza¬ cego zawieraja rozpuszczone mniejsze lub wieksze ilosci cuchnacych i trujacych skladników takich jak H2S, HCN i COS, które równiez musza byc usuniete w odpowiedni sposób. Obróbka scieków otrzymywanych podczas chlodzacego przemywania gazów po czesciowym utlenieniu stanowi zatem bardzo powazny problem. Problematyka ta jeszcze ostrzej uwidacznia sie dodatkowo wskutek tego, ze przy zgazowaniu wegla istnieje tendencja stosowania urzadzen o wielkiej zdolnosci przero¬ bowej, powodujaca staly wzrost ilosci scieków.Na podstawie omówionych problemów wydawa¬ loby sie celowe oddzielanie pylistych zanieczysz¬ czen od gazu na drodze suchego oczyszczania gazu. 108 917108 917 3 Okazalo sie jednak, ze za pomoca odpylaczy o znanej budowie nie jest mozliwe calkowite oddzie¬ lenie pylistych zanieczyszczen ze strumienia gazu, poniewaz zawieraja one zawsze pewna ilosc ziaren . o wielkosci ponizej 10 ju, których odpylacze juz nie zatrzymuja. Takze zastosowanie w tym przypadku elektrofiltrów i im podobnych nie jest uzyteczne.Przy zaklóceniach eksploatacji odparowywacza, móglby bowiem nieprzereagowany tlen reakcyjny przedostac sie razem z 'gazem po czesciowym utle- io nieniu do elektrofiltru i doprowadzic do eksplozji.Celem wynalazku jest zatem opracowanie takie¬ go sposobu oczyszczania i chlodzenia gazów po czesciowym utlenieniu, zawierajacych pyliste za¬ nieczyszczenia* który zapewnilby mozliwie calkowi- 15 te wydzielenie z gazu skladników pylistych a takze powodowalby powstawanie mozliwie najmniejszych ilosci, scieków. Sposób ten powinien byc przy tym absolutnie- bezpieczny w eksploatacji i umozliwiac 20 znkczrra elastycznosc .pod wzgledem chlodzenia ga¬ zu.Cel ten osiaga sie w sposobie wedlug wynalazku, polegajacym na tym, ze gorace gazy najpierw wpro¬ wadza sie do odpylacza w takich warunkach, aby 25 w nim oddzielic 70^95% zanieczyszczen pylistych, zawartych w gazie, po czym gazy przemywa sie w mokrym oczyszczaniu gazu taka iloscia wody, któ¬ ra jest akurat wystarczajaca do usuniecia pozo¬ stalych iloscipylu. 30 W sposobie wedlug wynalazku unika sie wiec w pierwszym etapie sposobu bezposredniego zet¬ kniecia goracych gazów z woda. Wprowadza sie je od razu do odpylacza w takich warunkach, w których osiaga sie tylko 70—95%-owe usuniecie 33 pylu. Jako odpylacze moga byc korzystnie stoso¬ wane odpylacze cyklonowe ó znanej budowie. Po¬ trzebna do osiagniecia zamierzonego stopnia od¬ dzielenia predkosc wlotowa gazu wynosi 15—25 m/sek. Moga jednak byc stosowane na tym etapie 40 procesu takze tak zwane separatory grawitacyjne lub blaszane separatory odbojowe.Czesc pylów nie usunieta z gazu w odpylaczu wymywa sie nastepnie w mokrym oczyszczaczu gazu o znanej budowie. Moze tu chodzic na przy- 45 klad o pluczki — dezyntegratory, pluczki natrysko¬ we lub pluczki Venturiego. Te ostatnie stosuje sie wtedy, gdy zgazowanie przeprowadza sie pod pod¬ wyzszonym cisnieniem a gazy po czesciowym utle¬ nieniu sa odpowiednio sprezone. Jesli postepowa- 50 nie prowTadzi sie natomiast pod cisnieniem normal¬ nym lub tylko nieco podwyzszonym o okolo 0,3 atm. to wtedy korzystne sa pluczki — dezyntegratory.Zgodnie z wynalazkiem mokremu oczyszczaczowi gazu nie jest przyporzadkowana funkcja chlodze- 55 nia. Doprowadza sie do niego zaledwie taka ilosc wody, która wystarcza akurat do wymycia resztko¬ wych ilosci pylu ze strumienia gazu. Odpowiednio do tego ilosc wody pluczacej potrzebnej dla mo- 60 krego oczyszczania gazu wynosi tylko okolo 20% ilosci wody pluczacej dotychczas niezbednej w tak zwanych pluczkach chlodzacych. Ze wzgledu na stosunkowo nieznaczne ilosci pylu, które jeszcze musza byc usuniete na drodze oczyszczania mokre¬ go, jak i ze wzgledu na potrzebne do tego stosun- 65 4 kowo male ilosci wody pluczacej jest potrzebne dla obróbki odprowadzanej z tego etapu postepowania zawiesiny, skladajacej sie z pylu i popluczyn, tyl¬ ko stosunkowo male urzadzenie do obróbki scie- - ków.Wzgledem chlodzenia gazu sposób wedlug wy¬ nalazku moze byc prowadzony wyjatkowo elastycz¬ nie. Zwykle strumien gazu wychodzacy z odparo¬ wywacza chlodzi sie wstepnie w kotle na cieplo od¬ padowe przed wprowadzeniem gazu do odpylacza.Kociol na cieplo odpadowe umieszcza sie przy tym bezposrednio za odparowywaczem, lub laczy sie go z odparowywaczem w jedna jednostke konstrukcyj¬ na.Oczywiscie strumien gazu w dalszym przebiegu postepowania np. podczas przeplywu przez odpylacz i mokry oczyszczacz gazu, doznaje odpowiednie¬ go ochlodzenia. Gdyby gazy wyprowadzane z mo¬ krego oczyszczacza gazu wymagaly jeszcze dalsze¬ go ochlodzenia, to moze juz po zaszlym, daleko po¬ sunietym odpyleniu tych gazów nastepowac na dro¬ dze bezposredniego chlodzenia gazów, np. w chlod¬ nicy z wypelnieniem, z wypelnieniem kratowym lub natryskowej. Takie konczace bezposrednie chlo¬ dzenie gazu ma sens przede wszystkim w przy¬ padku niskich cisnieniach gazu ze wzgledu na du¬ za zawartosc pary wodnej w gazie. Wykroplenie tej pary wodnej jest celowe szczególnie wtedy, gdy w dalszym biegu procesu musialoby nastapic sil¬ niejsze sprezenie strumienia gazu a para wodna wskutek swojej objetosci i tworzenia kondensatu powodowalaby zaklócenia w dalej podlaczonych sprezarkach i chlodnicach. Zgodnie z wynalazkiem chlodnica przeznaczona do bezposredniego chlodze¬ nia gazu ma wewnetrzny*- obieg wody chlodzacej.Oznacza to, ze wode chlodzaca odprowadzana z bezposredniej chlodnicy gazu doprowadza sie po odpowiednim ochlodzeniu w chlodnicy posredniej ponownie do glowicy bezposredniej chlodnicy gazu.Ten obieg wody chlodzacej jest w tym przypadku mozliwy z powodu daleko posunietego odpylenia gazu.Wreszcie istnieje jeszcze mozliwosc poddania go¬ racych gazów miedzy operacyjnemu chlodzeniu, prowadzonemu miedzy odpylaczem a mokrym oczyszczaczem gazu. Poniewaz jednak te gazy wy¬ kazuja jeszcze pewna zawartosc pylu, korzystne byloby w tym przypadku posrednie chlodzenie ga¬ zu. Jesli w tym etapie sposobu nalezaloby stoso¬ wac rzeczywiscie bezposrednie chlodzenie gazu, to celowym powinnoby byc takie uprzednie oblicze¬ nie ilosci wody dodawanej do strumienia gazu w celu ochlodzenia, aby woda ta w strumieniu gazu calkowicie odparowywala i aby na tej drodze za¬ pobiec wytwarzaniu zbednych scieków, zawieraja¬ cych pyl. Przedstawione chlodzenie miedzyopera- cyjne powinno sie stosowac jedynie w przypadku wystapienia szczególnych okolicznosci, na przyklad gdy temperatura strumienia gazu uchodzacego z cyklonu sluzacego jako odpylacz jest tak wysoka, ze nie mozna dobrac pluczki dezyntegratora pra¬ cujacej w tej temperaturze gazu.W sposobie wedlug wynalazku zwykle osiaga sie nastepujace temperatury podczas chlodzenia stru¬ mienia gazu:5 108 917 6 Temperatura gazu °C a) przy wylocie z odparowywacza 1 500 b) za kotlem na cieplo odpadowe 300 c) za odpylaczem 295 d) za mokrym oczyszczaczem gazu (bez miedzyoperacyjnego chlodzenia gazu) 100 e) za bezposrednia chlodnica gazu 35 Jedna z postaci wykonania sposobu wedlug wy¬ nalazku unaoczniono przykladowo na rysunku, któ¬ ry przedstawia technologiczny schemat przeplywu gazów.Przyklad dotyczy oczyszczania i chlodzenia ga¬ zu po czesciowym utlenieniu, który zostal otrzy¬ many przez zgazowanie pylu weglowego w od- parowywaczu Koppersa-Totzeka pod cisnieniem 1,03 atm (0,03 atm). Gaz ten zawiera w tym przy¬ padku okolo 100 g/Nm3 pylistych zanieczyszczen.Najpierw ochladza sie go do temperatury 300°C w kotle na cieplo odpadowe, nie przedstawionym na schemacie przeplywu, a zlaczonym z odparo- wywaczem Koppers'a-Totzek'a w jedna jednostke konstrukcyjna. W tej temperaturze gaz wprowadza sie przewodem 1 do cyklonu 2 z szybkoscia wste¬ pujaca 20 m/sek i cisnieniu 1,02 atm (0,02 atn), a cyklon sluzy w tym przypadku jako odpylacz. Od¬ prowadzany pyl w ilosci 90 g/Nm3 usuwa sie prze¬ wodem 3. Odprowadzany z górnej czesci cyklonu 2 gaz, który w tym momencie • jest juz odpylony w 90%, wprowadza sie przewodem 4 do mokrego oczyszczacza gazu, który w tym przypadku zostal uksztaltowany jako pluczka-dezyntegrator 6, W przewodzie 4 zaznaczone jest linia przerywana urzadzenie 5. Tym sposobem zwraca sie uwage, ze w tym miejscu mozna w trakcie postepowania wlaczyc chlodzenie miedzyoperacyjne gazu, rodza¬ ju i sposobu opisanego ponizej. W opisywanym tutaj przykladzie postepowania takie chlodzenie miedzyoperacyjne nie zostalo jednak stosowane.W dezyntegratorze 6 gaz przemywa sie taka ilo¬ scia wody, która akurat wystarcza do usuniecia po¬ zostalego w gazie pylu. W tym celu podaje sie do dezyntegratora 6 przewodem 7 wode pluczaca w ilosci 1,1 1/Nm3 gazu. Wyplywajace z dezyntegratora 6 popluczyny zawieraja okolo 80 g pylu/l wody.Przewodem 8 odprowadza sie je do nie uwidocz¬ nionego na schemacie technologicznym urzadzenia do obróbki scieków.Gaz, odpylony w znacznej mierze, miedzyopera- cyjnie ochlodzony do temperatury 100°C wprowa¬ dza sie nastepnie przewodem 9 do dolnej czesci bezposredniej chlodnicy gazu, uksztaltowanej w postaci chlodnicy natryskowej 10. W niej wznosza¬ cy sie gaz chlodzi sie spadajaca woda do tempe¬ ratury okolo 35°C. Gaz o takiej temperaturze scia¬ gany przewodem 11, wykazuje nastepujacy sklad: C02 8,4 % objetosciowych CO 63,2 % objetosciowych H2 26,1 % objetosciowych N2 0,8 % objetosciowych Ar 0,53% objetosciowych CH4 0yl % objetosciowych H2S 0,78% objetosciowych COS 0,09% objetosciowych Poza tym gaz ten zawiera jeszcze najwyzej 10 mg pylu/Nm3. Teraz juz jako tak zwany surowy gaz syntezowy moze on byc odprowadzany do dalszej przeróbki. 5 Wyplywajaca z chlodnicy natryskowej woda chlodzaca plynie przewodem 12 do zbiornika wy¬ równawczego 13. Z niego za pomoca pompy 14 przenosi sie ja przewodem 15 do chlodnicy posred¬ niego chlodzenia z obiegiem wody chlodzacej 16. 10 Chlodnica ta moze byc na przyklad wykonana ja¬ ko chlodnica posrednia, na która podaje sie wode chlodzaca lub tez jako chlodnica powietrzna po¬ srednia, wzglednie jako polaczenie obu rodzajów chlodzenia. Po odpowiednim ochlodzeniu wode 15 chlodzaca ponownie doprowadza sie przewodem 17 do glowicy chlodnicy natryskowej 10.Od przewodu 15 odgaleziony jest przewód 7, sciagajacy te ilosc wody, która musi byc zasilany dezyntegrator 6. Aby wyrównac wystepujace w 20 zwiazku z tym straty wody, w razie potrzeby do¬ prowadza sie dodatkowa wode przewodem 18 i po¬ przez zbiornik wyrównawczy 13 wpuszcza sie do wewnetrznego obiegu wody chlodzacej chlodnicy natryskowej 10. 25 Zalety sposobu wedlug wynalazku daja sie stre¬ scic jak nastepuje: 1) W zaleznosci od rozdrobienia, rodzaju i ilosci pylów oddziela sie do 95%. zawartych w gazie z czesciowego utlenienia zanieczyszczen pylistych w 30 odpylaczu. Te pyly moga byc bez trudnosci usunie¬ te z procesu i skierowane do odpowiedniego skla¬ dowania lub innego wykorzystania. 2) Do mokrego oczyszczacza gazu doprowadza sie^w sposobie wedlug wynalazku tylko taka ilosc 35 wody, która jest niezbednie potrzebna do usunie¬ cia z gazu resztkowych ilosci pylu. Na tym eta¬ pie procesu nie stosuje sie jednak zadnych dodat¬ kowych ilosci wody do chlodzenia gazu. Z tego wzgledu zapotrzebowanie na wode wynosi tutaj 40 tylko okolo 20% dotychczas uzywanej ilosci wody. 3) Ze wzgledu na tak male ilosci popluczyn i fakt, ze jest w niej zawieszone lub rozpuszczone zaledwie okolo 10% pylu zawartego w gazie, po- 45 trzebne jest tylko stosunkowo male urzadzenie do obróbki scieków w celu przystosowania popluczyn odprowadzanych z mokrego oczyszczacza gazu, wymagajace odpowiednio malo miejsca. 4) Taka stosunkowo mala ilosc popluczyn zawie- so ra naturalnie takze odpowiednio mniej wymytych z gazu skladników toksycznych, takich jak HCN, H2S i COS, co równiez bardzo upraszcza przerób¬ ke scieków. Moze ona wiec byc przeprowadzana w stosunkowo malym, zamknietym urzadzeniu; 55 przez co zmniejsza sie ryzyko zanieczyszczenia sro¬ dowiska. 5) W przeciwienstwie do znanych metod odpada tutaj powrotne chlodzenie scieków wodnych opusz¬ czajacych mokry oczyszczacz gazu, do czego w 60 wielu przypadkach byla dotad konieczna wieza chlodzaca. Równiez w przypadku bezposredniej chlodnicy chlodzenie prowadzonej w wewnetrznym obiegu wody chlodzacej jest mozliwe stosunkowo malym nakladem za pomoca chlodnicy posredniej zajmujacej malo miejsca. Wieza chlodzaca w tym „ przypadku równiez nie jest potrzebna.7 108 917 6) Wskutek tego, ze dochodzi do zetkniecia ga¬ zu oczyszczanego ze stosunkowo mala iloscia wody, niepozadane wprowadzenie tlenu do gazu jest sto¬ sunkowo nieznaczne. Brak wiezy chlodzacej jest przy tym nadzwyczaj korzystny, poniewaz zwykle prowadzi ona do znacznego obciazenia popluczyn tlenem.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania i chlodzenia gazów po czesciowym utlenieniu, zawierajacych zanieczysz¬ czenia pyliste, znamienny tym, ze gazy, ochlodzone w umieszczonym za .odparowywaczem kotle na cieplo odpadowe, wprowadza sie do odpylacza cy¬ klonowego z szybkoscia wlotowa 15—25 m/sekun¬ de, i w nim osadza sie 70—90% zanieczyszczen py- iistych, zawartych w gazie, po czym gazy te dla usuniecia resztkowych ilosci pylu przemywa sie 10 20 w mokrym oczyszczaczu gazu za pomoca 1,1 litra wody na 1 Nm3 gazu. 2. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gazy odprowadzane z mokrego oczyszczacza gazu chlodzi sie w bezposredniej chlodnicy gazu, wypo¬ sazonej w wewnetrzny obieg wody chlodzacej. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze miedzy odpylaczem a mokrym oczyszczaczem ga¬ zu prowadzi sie dodatkowo posrednie lub bezpo¬ srednie chlodzenie gazów. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze bezposrednie chlodzenie gazów miedzy odpyla¬ czem a mokrym oczyszczaczem gazu nastepuje przez wtryskiwanie wody w takiej ilosci, która cal¬ kowicie odparowuje w strumieniu gazu. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ilosc wody zasilajaca mokry oczyszczacz gazu do¬ prowadza sie odgalezieniem z wewnetrznego obie¬ gu chlodzacej wody z bezposredniej chlodnicy ga¬ zu.± X Jr2 V l _U5 I T i i Xl ^ L v- 7? X •10 1^12 4 x 17 .13 16^h 15- }—<3— D.S. Zam. 1347 nakJ. 95 egz.Cena 45 zl PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania i chlodzenia gazów po czesciowym utlenieniu, zawierajacych zanieczysz¬ czenia pyliste, znamienny tym, ze gazy, ochlodzone w umieszczonym za .odparowywaczem kotle na cieplo odpadowe, wprowadza sie do odpylacza cy¬ klonowego z szybkoscia wlotowa 15—25 m/sekun¬ de, i w nim osadza sie 70—90% zanieczyszczen py- iistych, zawartych w gazie, po czym gazy te dla usuniecia resztkowych ilosci pylu przemywa sie 10 20 w mokrym oczyszczaczu gazu za pomoca 1,1 litra wody na 1 Nm3 gazu.
  2. 2. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gazy odprowadzane z mokrego oczyszczacza gazu chlodzi sie w bezposredniej chlodnicy gazu, wypo¬ sazonej w wewnetrzny obieg wody chlodzacej.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze miedzy odpylaczem a mokrym oczyszczaczem ga¬ zu prowadzi sie dodatkowo posrednie lub bezpo¬ srednie chlodzenie gazów.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze bezposrednie chlodzenie gazów miedzy odpyla¬ czem a mokrym oczyszczaczem gazu nastepuje przez wtryskiwanie wody w takiej ilosci, która cal¬ kowicie odparowuje w strumieniu gazu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ilosc wody zasilajaca mokry oczyszczacz gazu do¬ prowadza sie odgalezieniem z wewnetrznego obie¬ gu chlodzacej wody z bezposredniej chlodnicy ga¬ zu. ± X Jr2 V l _U5 I T i i Xl ^ L v- 7? X •10 1^12 4 x 17 .13 16^h 15- }—<3— D.S. Zam. 1347 nakJ. 95 egz. Cena 45 zl PL
PL1977201520A 1976-10-16 1977-10-14 Method of cleaning and cooling gases after partial oxidation,comprising dusty impurities PL108917B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762646865 DE2646865A1 (de) 1976-10-16 1976-10-16 Verfahren zur reinigung und kuehlung von staubfoermige verunreinigungen enthaltenden partialoxydationsgasen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201520A1 PL201520A1 (pl) 1978-09-25
PL108917B1 true PL108917B1 (en) 1980-05-31

Family

ID=5990673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977201520A PL108917B1 (en) 1976-10-16 1977-10-14 Method of cleaning and cooling gases after partial oxidation,comprising dusty impurities

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4328011A (pl)
DE (1) DE2646865A1 (pl)
PL (1) PL108917B1 (pl)
ZA (1) ZA775852B (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3041010A1 (de) * 1980-10-31 1982-05-27 Kloeckner Werke Ag Verfahren und vorrichtung zum reinigen des bei stahl- bzw. eisenbadreaktoren anfallenden kohlengases
FI67030B (fi) * 1981-06-26 1984-09-28 Outokumpu Oy Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar
DE3245463A1 (de) * 1981-12-08 1983-06-30 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und vorrichtung zur verhinderung der verlegung von apparaten mit metallsulfiden
US4969932A (en) * 1986-12-22 1990-11-13 Shell Oil Company Flyslag treatment utilizing a solids-containing concentrated aqueous stream and a cementitious material
US4969933A (en) * 1986-12-22 1990-11-13 Shell Oil Company Process for flyslag treatment utilizing a solids-containing concentrated aqueous stream
US4857077A (en) * 1986-12-22 1989-08-15 Shell Oil Company Process for removing flyslag from gas
DE3926575A1 (de) * 1989-08-11 1991-02-14 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum reinigen von rohbrenngas aus der vergasung fester brennstoffe
KR940004118B1 (ko) * 1992-06-27 1994-05-13 아니코산업 주식회사 멀티 에젝터형(multi ejector)오염 및 유독개스 세정장치 및 그 방법
FR2694707B1 (fr) * 1992-08-13 1994-12-23 Aquafrance Procédé de dépollution de fumée de chaudières à combustible liquide par refroidissement et lavage des fumées, et neutralisation des effluents.
DE4406460C2 (de) * 1994-02-28 2001-05-31 Linde Ag Verfahren zur Reinigung eines Vergasungsgases aus der Vergasung von Abfall- und Reststoffen
DE10223030A1 (de) * 2002-05-03 2003-11-20 Bu Bioenergie & Umwelttechnik Verfahren zur Reinigung von Gas
CA2530189A1 (en) * 2003-07-03 2005-01-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to separate solids from a solids laden gaseous flow
CN104645744A (zh) * 2013-11-20 2015-05-27 铜陵市大成轧辊有限责任公司 一种水膜除尘器

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1073450B (pl) * 1960-01-21
BE498107A (pl) * 1946-11-08
US2822062A (en) * 1955-07-27 1958-02-04 Huels Chemische Werke Ag Process of separating carbon black from gases
DE1052953B (de) * 1956-05-22 1959-03-19 Bischoff Gasreinigung Verfahren und Vorrichtung zur nassmechanischen Gasentstaubung in Waschtuermen
US2961310A (en) * 1957-01-22 1960-11-22 Babcock & Wilcox Co Comminuted solid fuel introduction into high pressure reaction zone
US2967588A (en) * 1957-12-31 1961-01-10 Shell Oil Co Soot recovery
DE1107647B (de) * 1958-03-07 1961-05-31 Siegfried Handte Dipl Ing Nassabscheider fuer staubhaltige Gase oder Luft
DE2345188C2 (de) * 1973-09-07 1984-04-05 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum Kühlen und Reinigen heißer Gase
US3971638A (en) * 1974-12-23 1976-07-27 Gulf Oil Corporation Coal gasification process utilizing high sulfur carbonaceous material
US3971635A (en) * 1974-12-23 1976-07-27 Gulf Oil Corporation Coal gasifier having an elutriated feed stream
US4066420A (en) * 1976-05-07 1978-01-03 Dr. C. Otto & Comp. G.M.B.H. Process for the gasification of solid fuels

Also Published As

Publication number Publication date
US4328011A (en) 1982-05-04
PL201520A1 (pl) 1978-09-25
ZA775852B (en) 1978-08-30
DE2646865C2 (pl) 1988-10-27
DE2646865A1 (de) 1978-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7353993B2 (ja) 都市固形廃棄物(msw)原料に由来する高生物起源濃度のフィッシャー-トロプシュ液体の製造プロセス
US7056487B2 (en) Gas cleaning system and method
PL108917B1 (en) Method of cleaning and cooling gases after partial oxidation,comprising dusty impurities
US5415673A (en) Energy efficient filtration of syngas cooling and scrubbing water
JP3136540B2 (ja) 発電を伴う部分酸化方法
US5313781A (en) Gasification-combined power plant
US5041144A (en) Process of purifying raw fuel gas produced by a gasification of solid fuels
JP2010024448A (ja) 代替天然ガスの製造設備及び方法
CN100419090C (zh) 转炉煤气湿式布袋净化回收工艺及***
WO2010149173A2 (en) Method and system for cleaning of and heat recovery from hot gases
PL93590B1 (pl)
PL111990B1 (en) Method of hot gas cleaning
EP0228373B1 (en) Method for cleaning gases containing condensable components
AU2009300131B2 (en) Hot gas purification
SU764616A3 (ru) Способ получени синтез-газа
JP3764568B2 (ja) ガス精製方法及びガス精製装置
US8821153B2 (en) Method and system for the production of a combustible gas from a fuel
JP2007182468A (ja) ガス精製システムおよびガス精製方法
US4825638A (en) Method of and device for recovering heat energy of hot raw gas gererated a coal gasification arrangement of an electric energy generating plant
CN201023017Y (zh) 转炉煤气湿式布袋净化回收装置
JP2000178567A (ja) 石炭ガス化複合発電プラントおよび石炭ガス化ガス精製設備
JP2870929B2 (ja) 石炭ガス化複合発電プラント
US4505719A (en) Process for cleaning and cooling partial oxidation gases containing dust-like pollutants
JPH0319161B2 (pl)
JP4508307B2 (ja) ガス化設備におけるガス処理方法及びガス化設備

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20041107