PL108636B1 - Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal - Google Patents

Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal Download PDF

Info

Publication number
PL108636B1
PL108636B1 PL1977195484A PL19548477A PL108636B1 PL 108636 B1 PL108636 B1 PL 108636B1 PL 1977195484 A PL1977195484 A PL 1977195484A PL 19548477 A PL19548477 A PL 19548477A PL 108636 B1 PL108636 B1 PL 108636B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid metal
funnel
metal
stream
slot
Prior art date
Application number
PL1977195484A
Other languages
English (en)
Other versions
PL195484A1 (pl
Inventor
Ryszard Adamczyk
Edward Fras
Zbigniew Gawlikowski
Czeslaw Podrzucki
Michal Porebski
Jerzy Salwa
Stanislaw Strama
Jozef Swiatek
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL1977195484A priority Critical patent/PL108636B1/pl
Priority to ES466704A priority patent/ES466704A1/es
Priority to FR7800708A priority patent/FR2378098A1/fr
Priority to BE184282A priority patent/BE862867A/xx
Priority to DE2801926A priority patent/DE2801926C3/de
Priority to NLAANVRAGE7800563,A priority patent/NL173184C/xx
Priority to SE7800653A priority patent/SE7800653L/xx
Publication of PL195484A1 publication Critical patent/PL195484A1/pl
Publication of PL108636B1 publication Critical patent/PL108636B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/108Feeding additives, powders, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/712Feed mechanisms for feeding fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71825Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using means for feeding one phase surrounded by another phase without mixing during the feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0037Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
    • C21C7/0043Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material into the falling stream of molten metal
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D11/00Control of flow ratio
    • G05D11/006Control of flow ratio involving a first fluid acting on the feeding of a second fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/26Mixing ingredients for casting metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wprowadzania reagentów do cieklego metalu, a wszczególno¬ sci modyfikatorów, sferoidyzatorów, oddeiiiaczy,rafinatorów i dodatków stopowych. Reagenty w postaci rozdrobnionej wprowadzane sa na struge metalu lub w glab kapieli meta¬ lowej za pomoca róznego rodzaju dozowników recznych i mechanicznych lub w strumieniu gazu nosnego..Znane jest równiez wprowadzanie reagentów w postaci kawalkowej za pomoca dzwonów zanurzeniowych w kapieli metalowej, w postaci pretów — do specjalnych kadzi i zbiorników, lub w dowolnej postaci — na dno kadzi, jak równiez w postaci brykietów koksu formowanego i innych brykietów nasyconych reagentem. Ponadto, reagenty w postaci kawalkowej wprowadzane sa równiez do kadzi umieszczonych w autoklawach.Natomiast, nie jest znany sposób wprowadzania reagen¬ tów na cala zewnetrzna powierzchnie przeplywajacej strugi cieklego metalu.Celem wynalazku jest mozliwosc dozowania dowolnej ilosci reagentu do dowolnej ilosci cieklego metalu.Istota wynalazku polega na tym, ze struge cieklego me¬ talu wprowadza sie centrycznie poprzez zbiornik wypelnio¬ ny rozdrobnionym reagentem, który zsypuje sie przez szczeline dozujaca, stykajac sie z cala zewnetrzna powierz¬ chnia pionowo przeplywajacej strugi cieklego metalu.Urzadzenie zawiera zbiornik o scianach zbieznych, zaopatrzony w swej dolnej czesci w otwór, w którym pio-* nowo umieszczony jest ruchomy lejek kierujacy. Lejek polaczony jest z dzwignia, regulujaca szerokosc szczeliny, 10 15 W wystepujacej pomiedzy dolnymi krawedziami lejka i zbior¬ nika.Sposób i urzadzenie, wedlug wynalazku, pozwala na ciagle wprowadzanie reagentu, co zapewnia calkowite i równomierne rozpuszczanie sie dozowanej jego ilosci w cieklym metalu. Ponadto urzadzenie umozliwia poprzez regulacje szczeliny, dozowanie ilosci reagentu, zsypujacego sie ze zbiornika.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenia w przekroju pionowym, fig. 2 — urzadzenie w wi¬ doku z góry, a fig. 3 — schemat ideowy tego samego urza¬ dzenia.Urzadzenie zawiera zbiornik 1 o scianach zbieznych, wypelniony reagentem 2. W dolnej czesci zbiornika 1 znajduje sie otwór, w którym umieszczony jest ruchomy lejek 3. Miedzy dolnymi krawedziami lejka 3 i zbiornika 1 wystepuje szczelina 5, dozujaca reagent 2. Natomiast w gór¬ nej czesci zbiornika 1 usytuowana jest dzwignia 4, regu¬ lujaca szerokosc szczeliny 5.Zapelnienie zbiornika 1 reagentem 2 odbywa sie przy zamknietej szczelinie 5 za pomoca lejka 3 (fig. 3). Nastepnie urzadzenie umieszcza sie nad zbiornikiem 6 metalu 7.Struge metalu 7 wlewa sie do lejka 3, przy czym przez podniesienie dzwigni 4 odslania sie szczeline 5. Reagent 2 zsypuje sie poprzez utworzona szczeline 5, stykajac sie z cala zewnetrzna powierzchnia strugi cieklego metalu 7 i razem wplywaja do zbiornika 6 metalu 7.Przyklad I. Nad zbiornikiem wlewowym formy odlewniczej wlewnicy o masie 12 ton, ustawia sie urzadze- 108 63*108 636 nie, wedlug wynalazku, zawierajace w zbiorniku 1 120 kg granulowanej zaprawy zelazokrzemomagnezowej. Nastepnie nad lejkiem 3 ustawia sie centrycznie kadz zatyczkowa, zawierajaca 50 ton cieklej przeróbczej surówki wielko¬ piecowej. Po otwarciu otworu zatyczkowego kadzi, struga cieklej surówki przeplywa pionowo przez lejek 3 do zbior¬ nika 6 metalu 7. Równoczesnie, przez podniesienie dzwigni 4, odslania sie szczeline 5, przez która wydostaje sie zaprawa, stykajac sie z zewnetrzna powierzchnia pionowo przeplywa¬ jacej surówki. Szerokosc szczeliny 5, ustalona doswiadczal¬ nie, dobrana jest tak, aby cala ilosc zaprawy zostala na¬ prowadzona na struge w czasie zalewania formy, to jest w ciagu okolo czterech minut. W ten sposób uzyskuje sie Powite, i równomierne rozpuszczenie sie w surówce cwanej ilosci zaprawy zelazokrzemomagnezowej, co fpewnia wlasciwy efekt zabiegu, wyrazajacy sie uzyska- em grafttu^sferoidalriego w strukturze odlew wlewnicy.P r z y kla d IR^Najd kadzia odlewnicza o pojemnosci 1 tony, a pod rynna spustowa zeliniaka ustawia sie urzadze¬ nie, zawierajace w zbiorniku 1 10 kg granulowanego mody¬ fikatora Si75T. Po otwarciu otworu spustowego zeliwiaka struga cieklego metalu przeplywa pionowo przez lejek 3 10 15 20 i wplywa do kadzi. Równoczesnie przez podniesienie dzwigni 4, odslania sie szczeline 5, przez która wydostaje sie modyfikator na cala zewnetrzna powierzchnie strugi cieklego zeliwa. Ciagle wprowadzanie modyfikatora pozwala uzyskac wlasciwy efekt modyfikacji, wplywajacy na zmniej¬ szenie sklonnosci zeliwa do zabielen oraz uzyskanie wysokiej wytrzymalosci zeliwa na rozciaganie, rzedu 32 daN/mm2.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wprowadzania reagentów do cieklego metalu, znamienny tym, ze struge cieklego metalu wlewa sie centrycznie poprzez zbiornik wypelniony rozdrobnionym reagentem, który zsypuje sie przez szczeline dozujaca, stykajac sie z cala zewnetrzna powierzchnia pionowo przeplywajacej strugi metalu. 2. Urzadzenie do wprowadzania reagentów do cieklego metalu, znamienne tym, ze zawiera zbiornik (1) o scia¬ nach zbieznych, zaopatrzony w dolnej czesci w otwór, w którym pionowo umieszczony jest ruchomy lejek (3), polaczony z dzwignia (4), regulujaca szerokosc szczeliny (5), wystepujacej pomiedzy dolnymi krawedziami lejka (3) i zbiornika (1). ng ZI 108 636 ng.3 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wprowadzania reagentów do cieklego metalu, znamienny tym, ze struge cieklego metalu wlewa sie centrycznie poprzez zbiornik wypelniony rozdrobnionym reagentem, który zsypuje sie przez szczeline dozujaca, stykajac sie z cala zewnetrzna powierzchnia pionowo przeplywajacej strugi metalu.
  2. 2. Urzadzenie do wprowadzania reagentów do cieklego metalu, znamienne tym, ze zawiera zbiornik (1) o scia¬ nach zbieznych, zaopatrzony w dolnej czesci w otwór, w którym pionowo umieszczony jest ruchomy lejek (3), polaczony z dzwignia (4), regulujaca szerokosc szczeliny (5), wystepujacej pomiedzy dolnymi krawedziami lejka (3) i zbiornika (1). ng ZI 108 636 ng.3 PL
PL1977195484A 1977-01-20 1977-01-20 Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal PL108636B1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977195484A PL108636B1 (en) 1977-01-20 1977-01-20 Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal
ES466704A ES466704A1 (es) 1977-01-20 1978-01-10 Procedimiento para introducir reactivos en una masa metalicafundida y aparato para su ejecucion.
FR7800708A FR2378098A1 (fr) 1977-01-20 1978-01-11 Procede et dispositif pour l'introduction de reactifs dans du metal liquide
BE184282A BE862867A (fr) 1977-01-20 1978-01-12 Procede et dispositif d'introduction de reactifs dans du metal liquide
DE2801926A DE2801926C3 (de) 1977-01-20 1978-01-17 Verfahren zum dosierten Einführen von Zusätzen in Metallschmelzen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
NLAANVRAGE7800563,A NL173184C (nl) 1977-01-20 1978-01-17 Inrichting voor het invoeren van toeslagmateriaal in een smelt.
SE7800653A SE7800653L (sv) 1977-01-20 1978-01-19 Sett och anordning for inforande av reaktanter i en smelta

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977195484A PL108636B1 (en) 1977-01-20 1977-01-20 Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL195484A1 PL195484A1 (pl) 1978-07-31
PL108636B1 true PL108636B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=19980594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977195484A PL108636B1 (en) 1977-01-20 1977-01-20 Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE862867A (pl)
DE (1) DE2801926C3 (pl)
ES (1) ES466704A1 (pl)
FR (1) FR2378098A1 (pl)
NL (1) NL173184C (pl)
PL (1) PL108636B1 (pl)
SE (1) SE7800653L (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19650587C2 (de) * 1996-12-06 1999-01-21 Thyssen Stahl Ag Vorrichtung zum Gießen einer Metallschmelze und Vorrichtung zum Verteilen von Gießpulver
WO2013017251A1 (en) * 2011-08-02 2013-02-07 Tata Steel Nederland Technology B.V. Supply nozzle for powder or granular material
CN107433156A (zh) * 2017-08-01 2017-12-05 高文扣 一种印刷用石墨粘度调制装置
CN112023819B (zh) * 2020-08-31 2022-10-25 浙江兰溪巨化氟化学有限公司 一种化工生产用的取液混合装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1411447A (fr) * 1964-10-13 1965-09-17 Tno Dispositif pour délivrer des matériaux d'addition dans un courant de métaux fondus
DE1508967A1 (de) * 1966-07-13 1969-12-04 Schloemann Ag Verfahren zur Abkuehlung der Schmelze beim Stranggiessen
DE1758990B1 (de) * 1968-09-12 1970-06-04 Elektrometallurgie Gmbh Vorrichtung zum Einbringen von zerkleinerten Stoffen in metallische Schmelzen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2378098A1 (fr) 1978-08-18
SE7800653L (sv) 1978-07-21
DE2801926C3 (de) 1979-12-13
DE2801926A1 (de) 1978-07-27
BE862867A (fr) 1978-05-02
NL173184C (nl) 1983-12-16
NL7800563A (nl) 1978-07-24
DE2801926B2 (de) 1979-04-19
ES466704A1 (es) 1978-10-16
FR2378098B1 (pl) 1981-03-20
PL195484A1 (pl) 1978-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4298377A (en) Vortex reactor and method for adding solids to molten metal therewith
US3971655A (en) Method for treatment of molten steel in a ladle
US3819365A (en) Process for the treatment of molten metals
US5758706A (en) Process control of compacted graphite iron production in pouring furnaces
PL108636B1 (en) Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal
EP0090653B1 (en) Processes for producing and casting ductile and compacted graphite cast irons
US5390723A (en) Method of treating casting metals
US4238231A (en) Apparatus for treatment of molten metal
US4180396A (en) Method of alloying and/or inoculating and/or deoxidizing cast iron melts produced in a cupola furnace
US1646728A (en) Refining of iron
US4936553A (en) Method for retaining slag during the discharge of molten metal from a vessel
CA1242326A (en) Treatment of molten metal
SU753536A1 (ru) Устройство дл обработки жидкого металла активными реагентами
US3588069A (en) Apparatus for desulfurizing ferrous metal
EP0268632B1 (en) Improvements in or relating to the production of iron
US4511401A (en) Process for the treatment of molten metal
SU620505A1 (ru) Способ десульфурации чугуна
EP0142585A1 (en) Alloy and process for producing ductile and compacted graphite cast irons
DK155160B (da) Behandlingsenhed og fremgangsmaade til behandling af smeltet metal
US4033766A (en) Continuous stream treatment of ductile iron
JPS56102514A (en) Manufacture of steel
SU910793A1 (ru) Способ внепечной обработки стали и мартеновска печь
SU1774957A3 (ru) Cпocoб bheпeчhoй oбpaбotkи чугуha
CS215001B2 (cs) Způsob přivádění reakčních přísad do roztaveného kovu a zařízení k provádění tohoto způsobu
RU32013U1 (ru) Ковш для модифицирования и разливки чугуна

Legal Events

Date Code Title Description
LICE Declarations of willingness to grant licence

Effective date: 20070420

LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20021229