PL108636B1 - Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal - Google Patents
Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal Download PDFInfo
- Publication number
- PL108636B1 PL108636B1 PL1977195484A PL19548477A PL108636B1 PL 108636 B1 PL108636 B1 PL 108636B1 PL 1977195484 A PL1977195484 A PL 1977195484A PL 19548477 A PL19548477 A PL 19548477A PL 108636 B1 PL108636 B1 PL 108636B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid metal
- funnel
- metal
- stream
- slot
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/108—Feeding additives, powders, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71825—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using means for feeding one phase surrounded by another phase without mixing during the feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0037—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
- C21C7/0043—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material into the falling stream of molten metal
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/006—Control of flow ratio involving a first fluid acting on the feeding of a second fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/26—Mixing ingredients for casting metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wprowadzania reagentów do cieklego metalu, a wszczególno¬ sci modyfikatorów, sferoidyzatorów, oddeiiiaczy,rafinatorów i dodatków stopowych. Reagenty w postaci rozdrobnionej wprowadzane sa na struge metalu lub w glab kapieli meta¬ lowej za pomoca róznego rodzaju dozowników recznych i mechanicznych lub w strumieniu gazu nosnego..Znane jest równiez wprowadzanie reagentów w postaci kawalkowej za pomoca dzwonów zanurzeniowych w kapieli metalowej, w postaci pretów — do specjalnych kadzi i zbiorników, lub w dowolnej postaci — na dno kadzi, jak równiez w postaci brykietów koksu formowanego i innych brykietów nasyconych reagentem. Ponadto, reagenty w postaci kawalkowej wprowadzane sa równiez do kadzi umieszczonych w autoklawach.Natomiast, nie jest znany sposób wprowadzania reagen¬ tów na cala zewnetrzna powierzchnie przeplywajacej strugi cieklego metalu.Celem wynalazku jest mozliwosc dozowania dowolnej ilosci reagentu do dowolnej ilosci cieklego metalu.Istota wynalazku polega na tym, ze struge cieklego me¬ talu wprowadza sie centrycznie poprzez zbiornik wypelnio¬ ny rozdrobnionym reagentem, który zsypuje sie przez szczeline dozujaca, stykajac sie z cala zewnetrzna powierz¬ chnia pionowo przeplywajacej strugi cieklego metalu.Urzadzenie zawiera zbiornik o scianach zbieznych, zaopatrzony w swej dolnej czesci w otwór, w którym pio-* nowo umieszczony jest ruchomy lejek kierujacy. Lejek polaczony jest z dzwignia, regulujaca szerokosc szczeliny, 10 15 W wystepujacej pomiedzy dolnymi krawedziami lejka i zbior¬ nika.Sposób i urzadzenie, wedlug wynalazku, pozwala na ciagle wprowadzanie reagentu, co zapewnia calkowite i równomierne rozpuszczanie sie dozowanej jego ilosci w cieklym metalu. Ponadto urzadzenie umozliwia poprzez regulacje szczeliny, dozowanie ilosci reagentu, zsypujacego sie ze zbiornika.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenia w przekroju pionowym, fig. 2 — urzadzenie w wi¬ doku z góry, a fig. 3 — schemat ideowy tego samego urza¬ dzenia.Urzadzenie zawiera zbiornik 1 o scianach zbieznych, wypelniony reagentem 2. W dolnej czesci zbiornika 1 znajduje sie otwór, w którym umieszczony jest ruchomy lejek 3. Miedzy dolnymi krawedziami lejka 3 i zbiornika 1 wystepuje szczelina 5, dozujaca reagent 2. Natomiast w gór¬ nej czesci zbiornika 1 usytuowana jest dzwignia 4, regu¬ lujaca szerokosc szczeliny 5.Zapelnienie zbiornika 1 reagentem 2 odbywa sie przy zamknietej szczelinie 5 za pomoca lejka 3 (fig. 3). Nastepnie urzadzenie umieszcza sie nad zbiornikiem 6 metalu 7.Struge metalu 7 wlewa sie do lejka 3, przy czym przez podniesienie dzwigni 4 odslania sie szczeline 5. Reagent 2 zsypuje sie poprzez utworzona szczeline 5, stykajac sie z cala zewnetrzna powierzchnia strugi cieklego metalu 7 i razem wplywaja do zbiornika 6 metalu 7.Przyklad I. Nad zbiornikiem wlewowym formy odlewniczej wlewnicy o masie 12 ton, ustawia sie urzadze- 108 63*108 636 nie, wedlug wynalazku, zawierajace w zbiorniku 1 120 kg granulowanej zaprawy zelazokrzemomagnezowej. Nastepnie nad lejkiem 3 ustawia sie centrycznie kadz zatyczkowa, zawierajaca 50 ton cieklej przeróbczej surówki wielko¬ piecowej. Po otwarciu otworu zatyczkowego kadzi, struga cieklej surówki przeplywa pionowo przez lejek 3 do zbior¬ nika 6 metalu 7. Równoczesnie, przez podniesienie dzwigni 4, odslania sie szczeline 5, przez która wydostaje sie zaprawa, stykajac sie z zewnetrzna powierzchnia pionowo przeplywa¬ jacej surówki. Szerokosc szczeliny 5, ustalona doswiadczal¬ nie, dobrana jest tak, aby cala ilosc zaprawy zostala na¬ prowadzona na struge w czasie zalewania formy, to jest w ciagu okolo czterech minut. W ten sposób uzyskuje sie Powite, i równomierne rozpuszczenie sie w surówce cwanej ilosci zaprawy zelazokrzemomagnezowej, co fpewnia wlasciwy efekt zabiegu, wyrazajacy sie uzyska- em grafttu^sferoidalriego w strukturze odlew wlewnicy.P r z y kla d IR^Najd kadzia odlewnicza o pojemnosci 1 tony, a pod rynna spustowa zeliniaka ustawia sie urzadze¬ nie, zawierajace w zbiorniku 1 10 kg granulowanego mody¬ fikatora Si75T. Po otwarciu otworu spustowego zeliwiaka struga cieklego metalu przeplywa pionowo przez lejek 3 10 15 20 i wplywa do kadzi. Równoczesnie przez podniesienie dzwigni 4, odslania sie szczeline 5, przez która wydostaje sie modyfikator na cala zewnetrzna powierzchnie strugi cieklego zeliwa. Ciagle wprowadzanie modyfikatora pozwala uzyskac wlasciwy efekt modyfikacji, wplywajacy na zmniej¬ szenie sklonnosci zeliwa do zabielen oraz uzyskanie wysokiej wytrzymalosci zeliwa na rozciaganie, rzedu 32 daN/mm2.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wprowadzania reagentów do cieklego metalu, znamienny tym, ze struge cieklego metalu wlewa sie centrycznie poprzez zbiornik wypelniony rozdrobnionym reagentem, który zsypuje sie przez szczeline dozujaca, stykajac sie z cala zewnetrzna powierzchnia pionowo przeplywajacej strugi metalu. 2. Urzadzenie do wprowadzania reagentów do cieklego metalu, znamienne tym, ze zawiera zbiornik (1) o scia¬ nach zbieznych, zaopatrzony w dolnej czesci w otwór, w którym pionowo umieszczony jest ruchomy lejek (3), polaczony z dzwignia (4), regulujaca szerokosc szczeliny (5), wystepujacej pomiedzy dolnymi krawedziami lejka (3) i zbiornika (1). ng ZI 108 636 ng.3 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wprowadzania reagentów do cieklego metalu, znamienny tym, ze struge cieklego metalu wlewa sie centrycznie poprzez zbiornik wypelniony rozdrobnionym reagentem, który zsypuje sie przez szczeline dozujaca, stykajac sie z cala zewnetrzna powierzchnia pionowo przeplywajacej strugi metalu.
- 2. Urzadzenie do wprowadzania reagentów do cieklego metalu, znamienne tym, ze zawiera zbiornik (1) o scia¬ nach zbieznych, zaopatrzony w dolnej czesci w otwór, w którym pionowo umieszczony jest ruchomy lejek (3), polaczony z dzwignia (4), regulujaca szerokosc szczeliny (5), wystepujacej pomiedzy dolnymi krawedziami lejka (3) i zbiornika (1). ng ZI 108 636 ng.3 PL
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL1977195484A PL108636B1 (en) | 1977-01-20 | 1977-01-20 | Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal |
ES466704A ES466704A1 (es) | 1977-01-20 | 1978-01-10 | Procedimiento para introducir reactivos en una masa metalicafundida y aparato para su ejecucion. |
FR7800708A FR2378098A1 (fr) | 1977-01-20 | 1978-01-11 | Procede et dispositif pour l'introduction de reactifs dans du metal liquide |
BE184282A BE862867A (fr) | 1977-01-20 | 1978-01-12 | Procede et dispositif d'introduction de reactifs dans du metal liquide |
DE2801926A DE2801926C3 (de) | 1977-01-20 | 1978-01-17 | Verfahren zum dosierten Einführen von Zusätzen in Metallschmelzen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
NLAANVRAGE7800563,A NL173184C (nl) | 1977-01-20 | 1978-01-17 | Inrichting voor het invoeren van toeslagmateriaal in een smelt. |
SE7800653A SE7800653L (sv) | 1977-01-20 | 1978-01-19 | Sett och anordning for inforande av reaktanter i en smelta |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL1977195484A PL108636B1 (en) | 1977-01-20 | 1977-01-20 | Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL195484A1 PL195484A1 (pl) | 1978-07-31 |
PL108636B1 true PL108636B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=19980594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1977195484A PL108636B1 (en) | 1977-01-20 | 1977-01-20 | Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE862867A (pl) |
DE (1) | DE2801926C3 (pl) |
ES (1) | ES466704A1 (pl) |
FR (1) | FR2378098A1 (pl) |
NL (1) | NL173184C (pl) |
PL (1) | PL108636B1 (pl) |
SE (1) | SE7800653L (pl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19650587C2 (de) * | 1996-12-06 | 1999-01-21 | Thyssen Stahl Ag | Vorrichtung zum Gießen einer Metallschmelze und Vorrichtung zum Verteilen von Gießpulver |
WO2013017251A1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-07 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Supply nozzle for powder or granular material |
CN107433156A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-05 | 高文扣 | 一种印刷用石墨粘度调制装置 |
CN112023819B (zh) * | 2020-08-31 | 2022-10-25 | 浙江兰溪巨化氟化学有限公司 | 一种化工生产用的取液混合装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1411447A (fr) * | 1964-10-13 | 1965-09-17 | Tno | Dispositif pour délivrer des matériaux d'addition dans un courant de métaux fondus |
DE1508967A1 (de) * | 1966-07-13 | 1969-12-04 | Schloemann Ag | Verfahren zur Abkuehlung der Schmelze beim Stranggiessen |
DE1758990B1 (de) * | 1968-09-12 | 1970-06-04 | Elektrometallurgie Gmbh | Vorrichtung zum Einbringen von zerkleinerten Stoffen in metallische Schmelzen |
-
1977
- 1977-01-20 PL PL1977195484A patent/PL108636B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-01-10 ES ES466704A patent/ES466704A1/es not_active Expired
- 1978-01-11 FR FR7800708A patent/FR2378098A1/fr active Granted
- 1978-01-12 BE BE184282A patent/BE862867A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-01-17 DE DE2801926A patent/DE2801926C3/de not_active Expired
- 1978-01-17 NL NLAANVRAGE7800563,A patent/NL173184C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-01-19 SE SE7800653A patent/SE7800653L/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2378098A1 (fr) | 1978-08-18 |
SE7800653L (sv) | 1978-07-21 |
DE2801926C3 (de) | 1979-12-13 |
DE2801926A1 (de) | 1978-07-27 |
BE862867A (fr) | 1978-05-02 |
NL173184C (nl) | 1983-12-16 |
NL7800563A (nl) | 1978-07-24 |
DE2801926B2 (de) | 1979-04-19 |
ES466704A1 (es) | 1978-10-16 |
FR2378098B1 (pl) | 1981-03-20 |
PL195484A1 (pl) | 1978-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4298377A (en) | Vortex reactor and method for adding solids to molten metal therewith | |
US3971655A (en) | Method for treatment of molten steel in a ladle | |
US3819365A (en) | Process for the treatment of molten metals | |
US5758706A (en) | Process control of compacted graphite iron production in pouring furnaces | |
PL108636B1 (en) | Method and a device for introducing reacting substancesto liquid metal | |
EP0090653B1 (en) | Processes for producing and casting ductile and compacted graphite cast irons | |
US5390723A (en) | Method of treating casting metals | |
US4238231A (en) | Apparatus for treatment of molten metal | |
US4180396A (en) | Method of alloying and/or inoculating and/or deoxidizing cast iron melts produced in a cupola furnace | |
US1646728A (en) | Refining of iron | |
US4936553A (en) | Method for retaining slag during the discharge of molten metal from a vessel | |
CA1242326A (en) | Treatment of molten metal | |
SU753536A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого металла активными реагентами | |
US3588069A (en) | Apparatus for desulfurizing ferrous metal | |
EP0268632B1 (en) | Improvements in or relating to the production of iron | |
US4511401A (en) | Process for the treatment of molten metal | |
SU620505A1 (ru) | Способ десульфурации чугуна | |
EP0142585A1 (en) | Alloy and process for producing ductile and compacted graphite cast irons | |
DK155160B (da) | Behandlingsenhed og fremgangsmaade til behandling af smeltet metal | |
US4033766A (en) | Continuous stream treatment of ductile iron | |
JPS56102514A (en) | Manufacture of steel | |
SU910793A1 (ru) | Способ внепечной обработки стали и мартеновска печь | |
SU1774957A3 (ru) | Cпocoб bheпeчhoй oбpaбotkи чугуha | |
CS215001B2 (cs) | Způsob přivádění reakčních přísad do roztaveného kovu a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
RU32013U1 (ru) | Ковш для модифицирования и разливки чугуна |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LICE | Declarations of willingness to grant licence |
Effective date: 20070420 |
|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20021229 |