PL102194B1 - A device for preliminary shrinking and drying textile material - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wstepnego wykurczania i suszenia materialu wló¬ kienniczego zawierajace ogrzewany beben za¬ montowany obrotowo na osi wzdluznej.Znane jest urzadzenie do obróbki materialu dzianego przenaczone do wstepnego wykurczania, stabilizacji i wykanczania materialów dzianych, zawierajace plaszcz, którym jest zwykle filcowy pas bez konca, prowadzony wokól rolki wprowa¬ dzajacej, dzieki czemu pierwsza, poczatkowo ze¬ wnetrzna powierzchnia plaszcza jest rozciagana w okreslonej strefie. Nastepnie rolka wprowadzaja¬ ca plaszcz jest silnie dociskana do zewnetrznej po¬ wierzchni nagrzewanego bebna o duzej srednicy wokól którego po luku przesuwa sie plaszcz po opuszczeniu rolki wprowadzajacej. Przechodzac z rolki wpnowadzajacej na beben, plaszcz zmienia swe zakrzywienie tak, ze jego pierwsza, poprzed¬ nio rozciagana powierzchnia zmienia sie w stre¬ fie sciskania na wewnetrzna powierzchnie sci¬ skana.Latwosc odksztalcania jest powodem dla którego dzianina wykazuje tendencje do utraty swego wstepnego wykurczenia lub tez tendencje do roz¬ wierania sie. D&a zapobiegniecia takiemu rozwie¬ raniu, stosuje sie nad plaszczem, powyzej rolki wprowadzajacej nagrzewane slizgi metalowe (zwy¬ kle slizgi stalowe nagrzewane elektrycznie), któ¬ rych zadaniem jest dociskanie poruszajacego sie wykurezanego wstepnie materialu, do pierwszej rozciagnietej zewnetrznej powierzchni plaszcza w czasie gdy plaszcz przesuwa sie nad rolka wpro¬ wadzajaca.Material jest wprowadzany na pierwsza po¬ wierzchnie w miejscu, w którym pierwsza po¬ wierzchnia jest w strefie rozciagania wskutek za¬ krzywienia plaszcza wokól rolki wprowadzajacej, a nastepnie material jest utrzymywany w styku z pierwsza powierzchnia na poczatku przez na¬ grzane slizgi dla unikniecia tarcia lub przywiera¬ nia, a nastepnie przez beben. Material po osiagnie¬ ciu punktu, w którym wskutek zmiany kierunku krzywizny plaszcza, wydluzenie pierwszej po¬ wierzchni zmniejsza sie do zera i zamienia sie w strefie sciskania na skrócenie, zostaje równiez skrócony poniewaz material styka sie ciernie z pierwsza powierzchnia plaszcza. Skracanie to ma charakter ciagly i jakkolwiek w danym mo¬ mencie ma wielkosc mikroskopijna, to w sumie moze siegac na przyklad okolo 15 cm na okolo 90 cm, zaleznie od grubosci i materialu plaszcza uzy¬ tego w urzadzeniu.Material praed wejsciem pod slizgi jest wilgot¬ ny, dzieki czemu bedac miekkim i nieco plastycz¬ nym ulega latwo skurczeniu podczas styku cierne¬ go z pierwsza powierzchnia plaszcza. Usuniecie wilgoci przez calkowite wysuszenie materialu do¬ konane podczas przesuwania sie materialu nad nagrzanym bebnem, stabilizuje i wykancza mate- 102 194 -/102 194 rial w stainie scisnietym lub wstepnie wykurczo- nym.Wystepuja tu jednak trudnosci w utrzymaniu polozenia nagrzanych slizgów wzgledem rolki wprowadzajacej i nagrzanego bebna wzgledem przesuwajacego sie pod nim materialu. Slizgi mu¬ sza byc z reguly nagrzewane elektrycznie i one same jak równiez • plaszcz podlegaja silnemu zu¬ zyciu. Slizgi przeciwstawiaja sie ruchowi mate¬ rialu przesuwajacego sie pod nimi, co zwieksza zuzycie mocy przez urzadzenie. Slizgi sa mecha¬ nicznie skomplikowane i trudne w naprawie. Ko¬ nieczna jest czesta regulacja polozenia slizgów i wymiana rólki wprowadzajacej, co komplikuje dzialanie urzadzenia i zwieksza wymagania co do zrecznosci obslugujacego oraz prawdopodobien¬ stwo pomylek i powstawanie bledów w eksploata¬ cji. W miare zuzywania sie plaszcza konieczna sta¬ je sie wymiana rolki wprowadzajacej na wieksza.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia nie wykazujacego wad i niedogodnosci znanych urzadzen, o uproszczonej konstrukcji i latwiejsze¬ go w obsludze, w którym uzyskano dociskanie do bebna silniejsze niz bylo to mozliwe w urzadze¬ niach znanych.Cel wynalazku zostal osiagniety przez skonstruo¬ wanie urzadzenia do wstepnego wykurczania i su¬ szenia materialu wlókienniczego, które ma war¬ stwe dociskajaca usytuowana równolegle do po¬ wierzchni roboczej plaszcza, rozciagajaca sie co najmniej na czesci jego dlugosci wokól luku beb¬ na i luku rolki wprowadzajacej, przy czym czesc warstwy dociskajacej rozciagajaca sie wokól beb¬ na przylega do powierzchni bebna, a material obrabiany jest promieniowo dociskany warstwa dociskajaca do powierzchni roboczej plaszcza.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku schema¬ tycznie, fig. 2 — warstwe dociskajaca urzadzenia z fig. 1, w postaci fartucha, w powiekszeniu, fig. 3 — urzadzenie wedlug wynalazku w innym przykladzie wykonania, fig. 4 — warstwe dociska¬ jaca urzadzenia z fig. 3, w postaci tasmy bez kon¬ ca, w uproszczeniu i w powiekszeniu, fig. 5 — urzadzenie z fig. 4, w uproszczeniu, w widoku z boku z prawej strony, fig. 6 — urzadzenie z fig. 1 w widoku z boku, fig. 7 — urzadzenie z fig. 1 w widoku z boku.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera warstwe dociskajaca 19, w postaci fartucha 21 (fig. 1, 2) lub w postaci tasmy 22 bez konca (fig. 3—5) oraz plaszcz 11 stanowiacy filcowy pas bez konca, bie¬ gnacy do rolki wprowadzajacej 12, nastepnie wo¬ kól luku 31 bebna 15 i poprzez rolki prowadzace ,32 wokól luku 33 nagrzewanego bebna 34, po czym poprzez rolki prowadzace 35 zawracajacy do aplki wprowadzajacej 12. Korzystnie plaszcz 11 jest wy¬ konany z tkanej welny lub z iglowanego polie¬ stru. Dzieki wyeliminowaniu nagrzewanych sliz¬ gów jest mozliwe uzycie plaszcza 11 z wlókien syntetycznych, które nie mogly byc stosowane przy nagrzewanych slizgach ze wzgledu na temperatu¬ re 190,6°C do 232,2°C, która moglaby powodowac topienie i niszczenie plaszcza. Przy zastosowaniu 4 warstwy dociskajacej 19 w postaci fartucha 21 li#* tasmy 22 bez konca przy temperaturze bebna wy¬ noszacej maksymalnie okolo 163°C, mozna bez¬ piecznie stosowac plaszcze syntetyczne. Ta maksy- malna temperatura bebna pozwala na uzycie pla¬ szczy z innych materialów wlóknistych bardziej dlugotrwalych od welny.Warstwa dociskajaca 19 w postaci fartucha 21 (fig. 1, 2) jest zacisnieta na swym zewnetrznym io koncu 36 w miejscu, które wzgledem bebna 15 znajduje sie na zewnatrz rolki wprowadzajacej 12.Fartuch dociskajacy 21 jest przytrzymywany po¬ miedzy katownikiem stalowym 37 i plaskowni¬ kiem 38 (fig. 2) i siega do wewnetrznej strony ma- terialu 18 w obszarze 39 luku 31 bebna 15.Zewnetrzny koniec 36 fartucha 21 jest przytrzy¬ mywany w róznych polozeniach 48a, 48b, 48c, co pozwala ma ustalenie dlugosci luku 49 na rolce, wprowadzajacej 12, na którym fartuch 21 dociska material 18 do rolki wprowadzajacej 12. Dla uzy- N skania mozliwosci regulowanego ustalania polo¬ zenia zewnetrznego konca 36 fartucha 21, zasto¬ sowano korzystnie skosna rame lukowata 51 z sze¬ regiem otworów 52a, 52b, 52€, w które sa wkla- dane kolki polaczone z katownikiem stalowym 37 or£z plaskownikiem 38, przytrzymujacymi ze¬ wnetrzny koniec 36 fartucha 21.W rozwiazaniu pokazanym na fig. 3—5,' warstwa 19 ma postac tasmy 22 bez konca przebiegajacej po luku 31 bebna 15 i napedzanej przez ten be¬ ben. Tasma 22 bez konca po opuszczeniu bebna 15 okraza rolke wprowadzajaca 12, przy czym prze¬ chodzi . uprzednio wokolo rolki napinajacej 53 umieszczonej w poblizu rolki wprowadzajacej 12.Os rolki napinajacej 53 jest równolegla do osi rolki wprowadzajacej 12 i jest przesuwna wzgle¬ dem nastawnej osi rolki wprowadzajacej 12 (co pokazano strzalkami 54) w celu regulacji luzu na tasmie 22 bez konca i regulacji kata styku tasmy 40 22 bez konca z materialem 18 na rolce wprowa¬ dzajacej 12. Material 18 (fig. 5) ma zasadniczo sta¬ la szerokosc, a tasma 22 bez konca ma szerokosc co najmniej równa szerokosci materialu 18.Fartuch 21 i tasma bez konca 22 moga byc wy- 45 konane z metalu, na przyklad z gietkiej stali nie¬ rdzewnej, w którym to przypadku sa latwo nagrze¬ wane w swych polozeniach roboczych, ale ko¬ rzystniej sa wykonane z tkaniny utworzonej z kle¬ jonych zywica wlókien szklanych pokrytych zy- 50 wica politetrafluoroetylenowa. Moga byc stosowa¬ ne tasmy 22 oparte nie na szkle, lecz na cerami¬ ce. Grubosci tasmy 22 sa korzystne rzedu 0,04 cm.Laczenie tasm bez konca jest uzyskiwane znany¬ mi sposobami. 55 Material obrabiany 18 stanowi material tkany lub dziany wykonany z -wlókien celulozowych lub mieszaniny wlókien celulozowych z wlóknami syntetycznymi, w tym równiez wlóknami termo¬ plastycznymi. 60 Material obrabiany 18 (fig. 1, 2) jest wprowa¬ dzany poprzez rolki prowadzace 23 i rolki cia¬ gnace 24 do urzadzenia nawilzajacego 25, gdzie zo¬ staje nawilgocony przez naparowanie i ewentual¬ nie nakropienie woda przy pomocy dysz 23, po 65 czym nawilzony material 18 zostaje rozpostarty108 194 6 i doprowadzony przez rolkj gT do nastawnej rolki zasfjajacej 28, skad wchodzi go zasadniczej jed- ngstki abrótjczej 29. ^nieczne jest, by zawartosc wilgoci w materiale 18 byla w zakresie odpo¬ wiednim dla wstepnego, wykurczenia poprzez sci- skapie i by material zostal wjajciwie rozpostarty^ na przyklad w znanej rozszerzarpe czynowej.Inne posccie HFR4?fnift Wft^pnegp pozwajaja na czesciowe- u^uw^nie gacacego wilgotnego. pq-r wnetrza, fjggtajczanie nia^efj^lu J8 £ ga^g gumo¬ wego lul) z innego urzadzeinia wapnie ^fykyrqzaT jaeego pfzez sciskanie, takiego jak urza$zeru §15 stosowane dja materjalu cjzianegp w P°?t§p} rur, (fig. 7) lub z jeszcze innego urzadzenia wstepnego.Rozposcieranie moze byc dokonane przed nawilgo- caniem, pod warunkiem by material 18 osiagal glówna jednostke obróbcza 29 z odpowiednia za¬ wartoscia wilgoci. Materialy tkane i dzianiny osno¬ wowe nie stwarzaja tu trudnosci, ale dzianiny w postaci rur musza byc rozciagniete lub spla¬ szczone i rozpostarte przy czym wszystkie te czyn¬ nosci sa dokonywane przy pomocy znanych urza¬ dzen i sposobów.Plaszcz 11 jest prowadzony wokól rolki wpro¬ wadzajacej 12, przez co pierwsza, poczatkowo ze¬ wnetrzna powierzchnia 13 plaszcza 1J zostaje rozr ciagnieta w strefie 14 rozciagania. Rolka wpro¬ wadzajaca 12 i plaszcz 11 sa w dalszej partii utrzymane w styku z nagrzewanym bebnem 15 o duzej srednicy, wzdluz luku po którym przesu¬ wa sie plaszcz 11 po opuszczeniu rolki wprowadza¬ jacej 12. Plaszcz 11 przechodzac z rolki wprowa¬ dzajacej 12 na befeen 15 zmienia swe zakrzywie¬ nie tak, ze jego pierwsza, poprzednio rozciagana powierzchnia 13 zmienia sie w strefie 16 na ze¬ wnetrzna powierzchnie sciskana. praz ppsuwafne rcflki wprowadzajacej 12 (co ws¬ kazano strzalkami 47) wzgledem bebna 15.Urzadzenie wedlug wynalazku rnoze byc ko¬ rzystnie §tospwane w szeregu z innymi ujzadze- niami 4o wstepnego wykurczania przez zgniatanie (fig. 6), które stanowia urzadzenia 55 do wstepne^ go wykurczania orzez zgniatapie z pasem gumo¬ wym, poprzedzone rozdzielaczem 57 i zawierajace nagrzewany beben 58, roljri i ruchomy gruby pas, gumowy 61. ]Nfa fig. 7 pokasano urzadzenie wer dlug wynalazku, pracujace ze znanym urzadzeniem , do wstepnego wykurczania materialu 18a w po¬ staci dzianych rur. Dziana rura jest rozposcierana i naparowywana za pomoca strumieni pary 26a w urzadzeniu nawilzajacym 25a, po czym jest splaszczona i zageszczana przez podwójne gumowe pasy 62 bez konca biegnace po rolkach 63. Spla¬ szczona rura po jej rozpostarciu przez rolki 64 jeist doprowadzana do rolki zasilajacej 28, po czym jest obrabiana w urzadzeniu wedlug wynalazku. W ten sposób kompensuje sie rozwieranie dzianej rury i uzyskuje mozliwosc dodatkowego wykurczenia wstepnego.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia wstep¬ ne wykurczanie, stabilizacje termiczna i wykan¬ czanie nie tylko dzianych materialów wykona¬ nych z wlókien celulozowych, ale równiez mate¬ rialów dzianych z wlókien zlozonych z mieszaniny wlókien celulozowych i syntetycznych wlókien ter¬ moplastycznych.Przy zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku uzyskuje sie wykurczanie, stabilizacje i wy¬ kanczanie mieszanych materialów w sposób do¬ kladny i jednorodny, jak równiez zmniejsza sie czestotliwosc wymiany rolek wprowadzajacych.Regulacja urzadzenia jest latwa i eliminuje ko¬ niecznosc jego zatrzymywania.Zgodnie z wynalazkiem równiez eliminuje sie potrzebe zmiany wymiarów plaszcza przy zmianie mozliwosci wykurczeniowych urzadzenia oraz wy¬ magane jest znacznie mniejsze zapotrzebowanie na moc dla urzadzenia przez wyeliminowanie sliz¬ gów i tym samym wyeliminowanie energii po¬ trzebnej na ich nagrzanie.Urzadzenie wedlug wynalazku moze wspólpra¬ cowac z dodatkowym urzadzeniem do tego same¬ go rodzaju lub innych rodzajów dla zwiekszenia wydajnosci wstepnego wykurczania i ewentualnie dla uzyskiwania materialu wykonczonego po obu stronach. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wstepnego wykurczania i su¬ szenia materialu wlókienniczego, zawierajace na¬ grzewany beben zamontowany obrotowo na osi wzdluznej, rolke wprowadzajaca umieszczona w sasiedztwie bebna obracajaca sie dokola osi równoleglej do osi wzdluznej bebna, plaszcz w po¬ staci pasa bez konca o sprezystej powierzchni ro¬ boczej przebiegajacy wokól luku rolki wprowa¬ dzajacej a nastepnie bezposrednio dokola luku bebna i rolek prowadzacych, znamienne tym, ze ma warstwe dociskajaca (19) usytuowana równole¬ gle do powierzchni roboczej plaszcza (11), rozcia- Fartuch dociskajacy 21 jest w obszarze 39 luku 31 bebna 15 poddawany sile ciagnacej wywiera¬ nej przez poruszajacy sie plaszcz 11, która doci¬ ska fartuch 21 do materialu 18 na rolce wpro¬ wadzajacej 12 i utrzymuje fartuch 21 na materia¬ le 18 w czasie, gdy material 18 przechodzi przez ob¬ szar 39 i wchodzi na luk 31 bebna 15. Fartuch 21 siega wzdluz luku 31 bebna 15 az do swego we- wnetrznego zakonczenia 40 znajdujacego sie wy¬ starczajaco daleko dla pobrania z poruszajacego sie materialu 18 ciagu potrzebnego dla wytwo¬ rzenia niezbednej sily dociskajacej. W ten sposób utrzymuje sie zgnieceniowe wstepne wykurczanie materialu 18 bez jego rozwierania, po czym mate¬ rial 18 przesuwajac sie wzdluz luku 31 na bebnie 15 zostaje calkowicie wysuszony, a po wysuszeniu zostaje skierowany poprzez rolke wylotowa 41 i rol¬ ki prowadzace 42 do faldownika 43, gdzie zostaje zlozony dla umieszczenia go w wózku 44 celem przemieszczenia do dalszej obróbki lub przeróbki. Faldownik 43 jest napedzany przy pomocy korby 45. Mozna równiez stosowac inne srodki dla usu¬ wania i dalszej obróbki lub przeróbki materialu. Regulacje moga obejmowac znane sposoby ste¬ rowania materialem 18 i manipulowania tym ma¬ terialem, przed wprowadzeniem do glównej jed¬ nostki obróbczej 29, a w szczególnosci regulacje rolki zasilajacej 28 (co wskazano strzalkami 46) 65 15 20 25 367 102 194 8 gajaca sie conajmniej na czesci jego dlugosci wo¬ kól luku bebna (15) i luku rolki wprowadzajacej (12), przy czym czesc warstwy dociskajacej (19) rozciagajaca sie wokól luku bebna (15) przylega do powierzchni bebna (15), a material obrabiany (18) 5 jest promieniowo dociskany warstwa dociskajaca (19) do powierzchni roboczej plaszcza (11).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze warstwa dociskajaca (19) ma postac fartucha (21), którego jeden koniec jest zacisniety pomie- 10 dzy katownikiem (37) a plaskownikiem (38), zas drugi koniec jest umieszczony w obszarze luku bebna (15) pomiedzy powierzchnia robocza pla¬ szcza (11), a bebnem (15).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze warstwa dociskajaca (19) stanowi tasme (22) bez konca przebiegajaca po luku (31) bebna (15) wokól rolki napinajacej (53) oraz po luku rolki wprowadzajacej (12), przy czym rolka napinajaca (53) tasme (22) jest umieszczona w poblizu rolki wprowadzajacej (12), a jej polozenie wzgledem bebna (15) i rolki (12) jest regulowane.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze warstwe dociskajaca (19) tworza wlókna szkla¬ ne polaczone zywica i pokryte na zewnetrznej po¬ wierzchni zywica politetrafluoroetylenowa.102 194 18 d 53 a »-e . OTjJ^rtAjlAO.irf JT«- ^jgO^rO U—41 —22 tlo ^ ^ ofl-csszS^r ^\^bfr-5jw^j 0 -12 t? Fig. 5 PL PL