NO891487L - Betongsproeyte. - Google Patents

Betongsproeyte.

Info

Publication number
NO891487L
NO891487L NO89891487A NO891487A NO891487L NO 891487 L NO891487 L NO 891487L NO 89891487 A NO89891487 A NO 89891487A NO 891487 A NO891487 A NO 891487A NO 891487 L NO891487 L NO 891487L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
concrete
collector
scraper
nozzle
annular part
Prior art date
Application number
NO89891487A
Other languages
English (en)
Other versions
NO891487D0 (no
Inventor
Heino Juvonen
Original Assignee
Lohja Ab Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lohja Ab Oy filed Critical Lohja Ab Oy
Publication of NO891487D0 publication Critical patent/NO891487D0/no
Publication of NO891487L publication Critical patent/NO891487L/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04Devices for both conveying and distributing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en betongsprøyte omfattende en dyse gjennom hvilken det sprøytes fersk betong på en gitt overflate .
Betongsprøyteinnretninger som hittil har vært i bruk har ingen tiltak for gjenvinning av den for mye sprøytede betong, som medfører betydelige tap (over. 10%) . Betongen som oppsamles av det som er for mye sprøytet og fra dimensjone-ringen av gjenstanden som er påført betong samles på en tran-sportør nedenfor elementet. Ulempene med en slik anordning er at det kreves en stor og kostbar transportør som er langsom med resirkuleringen av betongen. Kvaliteten av den resirku-lerte betong forringes etterhvert som forsinkelsen før gjen-bruk øker.
Fra kjent teknikk, når det var nødvendig med betong-konstruksjoner med pene overflater og nøyaktige dimensjoner, ble de fremstilt ved sprøyting inn i former. I noen oppbygnin-ger ble overflatene gjort grove og unøyaktige (f.eks. tunnel-ler). Ved fremgangsmåter ifølge kjent teknikk blir betong-objekter skrapt til deønskede dimensjoner ved å bruke "kniver" som gjør overflaten grov i en slik tilstand at det er nødven-dig med en etterbehandling i en eller annen form.
Følgelig er ulempene med tidligere løsninger stort betongtap og vanskeligheten med å regulere tykkelsen av betong-oppbygningene. Jevne overflater kan ikke fremstilles uten modu-ler .
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å eli-minere de nevnte ulemper. Betongsprøyten ifølge oppfinnelsen erkarakterisert vedat den har en ringformet del anbragt foran dysen på en slik måte at delens ytre overflate kan tilpasses flaten av betongoverflaten som skal lages. I betongsprøyten ifølge oppfinnelsen skraper den ringformede del, som følger sprøytens bevegelser, all overflødig betong fra produktoverflaten. Ved anvendelse av en ringformet del etterlates ingen overflødig betong på betongelementets overflate, og resultatet er en jevn overflate med nøyaktige dimensjoner som ikke krever ytterligere behandling.
En utførelsesform av oppfinnelsen erkarakterisertved at den er forsynt med en oppsamler som strekker seg utover fra den ytre kant av den ringformede del. Oppsamleren tjener til å samle all overflødig betong som ikke har passert gjennom åpningen i den ringformede del bort på overflaten av produktet.
En utførelsesform av oppfinnelsen er viderekarakterisert vedat oppsamleren er forsynt med en skraper anbragt på dens innside og som tjener til å fjerne betongmassen som er samlet på innsiden av oppsamleren og muliggjør at denne betong kan brukes på nytt.
En utførelsesform av oppfinnelsen er ogsåkarakterisert vedat den ringformede del og oppsamleren dreier sammen. PÅ den måten stryker den ringformede del over betongoverflaten og gjør den jevn. Samtidig fjerner den festede skraper betongen som har samlet seg på innsiden av oppsamleren.
En utførelsesform av oppfinnelsen er ogsåkarakterisert vedat betongen som er samlet i oppsamleren kan transporteres, f.eks. ved å bruke en skruetransportør eller en vakuumtransportør, tilbake til beholderen med fersk betong.
På den måten kan den overflødige betong returneres til beholderen med fersk betong og brukes om igjen for betongsprøyting.
En utførelsesform av oppfinnelsen er viderekarakterisert vedat skraperen er passende anbragt i den øvre del av oppsamleren på en slik at betongmassen som fjernes av skraperen føres inn i betongstrålen som strømmer ut av dysen.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende
i forbindelse med et utførelseseksempel og under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et skjematisk snittriss i lengderetningen av en betongsprøyte, fig. 2 er et snittriss etter linjen II-II på fig. 1.
Betongsprøyten omfatter en dyse 1 gjennom hvilken det sprøytes fersk betong bort på elementet 2. Foran dysen 1 er det en ringformet del 3 forsynt med en åpning og anbragt slik at dens ytre overflate er tilpasset flaten av betongoverflaten 4 som skal lages. Fra den ytre kant av den ringformede del 3 strekker en konisk oppsamler 5 med utspredende form seg over dysen 1. Innsiden av oppsamleren har en skraper 6 som fjerner betongmasse fra oppsamleren. Den ringformede del 3 og oppsamleren dreier sammen som vist ved pilen 7 på fig. 2. Nedenfor oppsamleren er det en beholder 8 for betongmassen, med en skruetransportør 9 som fører fra beholderen til containeren 10 for fersk betong.
Sprøytemunningen er åpningen i den ringformede del 3, gjennom hvilken betongen sprøytes bort på produktet 2. Åpnin-gens dimensjon bestemmes av sprøytens egenskaper og av sprøyte-avstanden. Sprøytemunningen kan også være smalere enn betongstrålen. Derved oppnås en betongstråle med nøyaktig kontur for sprøyting.av detaljer og kanter. Posisjonen av den ringformede del bestemmer flaten og strukturen av produktoverflaten. De beste resultater når det gjelder jevnhet av betongoverflaten oppnås med en ringformet del som dreier eller beveger seg frem og tilbake. Den ringformede del kan f.eks. være en stålplate laget i ett stykke eller sammensatt av flere deler. Oppsamleren 5 er festet til den ytre kant av den ringformede del 3. Det som er for mye sprøytet under betongsprøyting og det som er avskrapet fra produktet under justering forblir på innsiden av oppsamleren, hvorfra det resirkuleres. Oppsamleren kan f.eks. bestå av en stålplate bøyd til en kjegle-form. Skraperen 6 holder baksiden av den ringformede del 3 og innsiden av oppsamleren 5 ren. Samtidig fører den den oppsam-lede betong inn i beholderen 8. Dersom den ringformede del og oppsamleren dreier, er skraperen:. fast montert, og omvendt. Beholderen 8, anbragt under oppsamleren 5, har en bredde som er minst lik den for oppsamleren. Beholderen er formet slik at betongen som føres inn i den vil strømme inn i munningen av transportøren 9. Det er også mulig å bruke selve containeren for fersk betong som en beholder 8 for oppsamling av den for mye sprøytede, betong. Bevegelsen og overflateutformingen av den ringformede del kan benyttes til å fremstille forskjel-lige betongoverflatestrukturer.
Skraperen kan også være anbragt i den øvre del av oppsamleren på en slik måte at betongmassen som fjernes av skraperen føres inn i strålen som strømmer ut av dysen 1. Denne variant er ikke vist på tegningene.

Claims (6)

1. Betongsprøyte omfattende en dyse (1) gjennom hvilken det sprøytes fersk betong på en gitt overflate, KARAKTERISERT VED at sprøyten har en ringformet del (3) anbragt foran dysen (1) på en slik måte at' delens (3) ytre overflate kan tilpasses flaten av betongoverflaten (4) som skal lages.
2. Betongsprøyte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den er forsynt med en oppsamler (5) som strekker seg utover fra den ytre kant av den ringformede del (3) .
3. Betongsprøyte ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at oppsamleren (5) er forsynt med en skraper (6) for å fjerne betongen fra innsiden av oppsamleren.
4. Betongsprøyte ifølge ett av kravene 1-3, KARAKTERISERT VED at den ringformede del (3) dreier (7) sammen med oppsamleren (5).
5. Betongsprøyte ifølge ett av kravene 1-4, KARAKTERISERT VED at betongen som er samlet i oppsamleren (5) kan transporteres tilbake til en container (10) for fersk betong, f.eks. ved bruk av en skruetransportør eller en vakuumtransportør.
6. Betongsprøyte ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at skraperen (6) er passende anbragt i den øvre del av oppsamleren (5) på en slik måte at betongmassen som fjernes av skraperen føres inn i strålen som strømmer ut av dysen (1).
NO89891487A 1988-01-25 1989-04-11 Betongsproeyte. NO891487L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI884990A FI884990A (fi) 1988-01-25 1988-01-25 BETONGSPRUTA. SIIRRETTY PAEIVAEMAEAERAE - FOERSKJUTET DATUM PL 14 ç 25.01.89

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO891487D0 NO891487D0 (no) 1989-04-11
NO891487L true NO891487L (no) 1990-07-26

Family

ID=8527278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO89891487A NO891487L (no) 1988-01-25 1989-04-11 Betongsproeyte.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0379849A3 (no)
DK (1) DK171589A (no)
FI (1) FI884990A (no)
NO (1) NO891487L (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI116128B (fi) 2000-07-03 2005-09-30 Aker Finnyards Oy Poistovesikanavien kokoojajärjestely, järjestely vesipisteiden poistovesikanavien liittämiseksi kokoojakanavaan sekä menetelmä vesipisteillä varustetun hyttielementtijärjestelyn aikaansaamiseksi
CN103691605B (zh) * 2013-12-06 2015-09-09 安徽江淮汽车股份有限公司 一种车身喷胶遮蔽装置及车身喷胶装置
CN105170381B (zh) * 2015-07-07 2017-11-03 上海发那科机器人有限公司 涂胶遮蔽***

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB599315A (en) * 1945-07-28 1948-03-10 Albert Henry Hawes A new or improved process and apparatus for coating surfaces with plastic and other semi-liquid compositions
DE1011609B (de) * 1952-09-29 1957-07-04 Schwing Friedrich Wilh Einrichtung zum Foerdern, Verteilen und Glaetten breiiger oder plastischer Stoffe
GB724382A (en) * 1952-11-07 1955-02-16 Otto Butter Machine for mechanically plastering walls, ceilings or the like
DE8613576U1 (de) * 1986-05-17 1986-07-10 Rostock, Fritz, Prof. Dr., 5000 Köln Fassadenreiniger

Also Published As

Publication number Publication date
EP0379849A2 (en) 1990-08-01
FI884990A0 (fi) 1988-10-28
DK171589A (da) 1990-07-26
FI884990A (fi) 1990-07-26
NO891487D0 (no) 1989-04-11
DK171589D0 (da) 1989-04-10
EP0379849A3 (en) 1991-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69026097T2 (de) Vorhangbeschichter
US5395660A (en) Edge removal apparatus for curtain coating
CN108049607B (zh) 一种天花板腻子粉刮涂机及其工作方法
DE102017115110A1 (de) Schichtformungsvorrichtung
DE202014010711U1 (de) Beschichtungskabine für zu beschichtende Elemente beträchtlicher Länge
NO891487L (no) Betongsproeyte.
EP1930086A2 (de) Pulverbeschichtungskabine für eine Pulverbeschichtungsanlage
US3678890A (en) Panel coating apparatus
DE2263714C3 (de) Vorrichtung zum Dosieren von Beschichtungen auf bahnförmigen Materialien
DE9320763U1 (de) Auffangvorrichtung für Overspray in Spritzkabinen
CN115056328B (zh) 一种pc构件模台的清理、喷涂、划线复合设备
US3730032A (en) Bread and pastry processing apparatus
GB1312629A (en) Apparatus and methods for applying liquids to fabrics
CN211275189U (zh) 玻璃离线镀膜装置
US2386663A (en) Edge scraper for electrolytic tinning lines and the like
FI76016C (fi) Foerfarande och anordning foer aostadkommande av en pao foerhand bestaemd viktfoerdelning i tvaerriktningen av en foermatta och/eller matta.
EP0041151B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Beseitigen von Randverdickungen nach dem Beschichten von Bahnen
DE3432507A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen von gegenstaenden
DE2037644A1 (de) Einrichtung zum kontinuierlichen Spritzen von Kunststoffpulver oder Faserstoffen
CN217944603U (zh) 一种复合玻纤风管用复合生产设备
CN109056666A (zh) 一种水利工程用水闸清理装置
US3045924A (en) Liquid sewage rotary distributor
US2938810A (en) Apparatus and method of painting
ES378888A1 (es) Procedimiento para el enfriamiento de lingotes obtenidos enforma de barra en un proceso de colada continua.
CN206937104U (zh) 靶材除膜用自动喷砂机