NO881361L - Framgangsmaate for innsproeyting av tetningsmasse i ei roermuffe. - Google Patents

Framgangsmaate for innsproeyting av tetningsmasse i ei roermuffe.

Info

Publication number
NO881361L
NO881361L NO881361A NO881361A NO881361L NO 881361 L NO881361 L NO 881361L NO 881361 A NO881361 A NO 881361A NO 881361 A NO881361 A NO 881361A NO 881361 L NO881361 L NO 881361L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sleeve
ring groove
connection
sealing ring
injection
Prior art date
Application number
NO881361A
Other languages
English (en)
Other versions
NO881361D0 (no
Inventor
Siegfried Hopperdietzel
Original Assignee
Rehau Ag & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rehau Ag & Co filed Critical Rehau Ag & Co
Publication of NO881361D0 publication Critical patent/NO881361D0/no
Publication of NO881361L publication Critical patent/NO881361L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/005Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear specially adapted for the ends of pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14598Coating tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D59/00Plugs, sleeves, caps, or like rigid or semi-rigid elements for protecting parts of articles or for bundling articles, e.g. protectors for screw-threads, end caps for tubes or for bundling rod-shaped articles
    • B65D59/02Plugs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Det er gitt en framgangsmåte for for innspreyting av et elastisk tetningsmateriale (3) i et ringspor (2) i ei forbindelsesmuffe (1> ved rer eller formdeler av polymermateriale. Ringsporet (2) er forsynt med innspreytings- og ventilasjonshul1 (21), og fer innsprøytingen av tetningsmaterialet (3) i ringsporet. settes ei delbar kjerneform inn i forbindelsesmuffa (1>, for bestemmelse av den indre konturen av tetningsringen. Det karakteriserende trekk består i at det blir plassert ei hylse (S) av polymermateriale på det ytre omfanget av kjerneforma fer denne settes inn i forbindelsesmuffa. Denne hylsa (5) sarger for tildekking av av ringsporet (2), og den forblir under, henholdsvis etter fjerningen av kjerneforma fra forbindelsesmuffa (1) i sin opprinnelige plassering som en midlertidig muffeinnsats. Hylsa (5) gjor det mulig å fjerne den delbare kjerneforma fra forbindelsesmuffa umiddelbart etter innsprøytinga av_tetningsmaterialet (3) ennå fer dette har herdet, og serger for en beskyttelse av dette sårbare området i det indre av forbindelsesmuffa mot f. eks. tilsmussing inntil umidelbart for forbindelse med en innskjovet ende av et ror .

Description

Oppfinnelsen angår en framgangsmåte for innsprøyting av et elastisk t e tn ing s r lrig-ma t er i a 1 e i ringsporet til en forbindelsesmuffe for rør eller andre formdeler av polymerplast , hvor ringsporet er forsynt med inn-sprøytings og vent i lasjonsåpninger, og hvor det før innsprøyting av tetningsring-mater ia1et i ringsporet, blir plassert en delbar kjerneform i forbindelsesmuffa som bestemmer den indre konturen av tetningsr ingen. Oppfinnelsens bakgrunn.
Fra DE-OS 28 45 308 er det kjent et mufferør, hvor det rundt omkretsen av muffa løper en fordypning for opptak av et tetningselement. I veggen til denne fordypningen er det anordnet minst en åpning, hvor-igjennom det kan sprøytes inn et tetningsmiddel i rinsporet i fordypningen. Ringsporet i fordypningen blir samtidig tildekket innenfra ved den innskjovne enden av et rør. Det irmsprøytete tetningsmidlet virker i denne utførelsesformen som en tettende tilklebing mellom det ytre omfanget av en innskjøvet rørende og de tilordnete indre omfangsflåtene av rørmuffa.
Fra DE-OS 28 45 308 er det kjent en koblingsdel av formstabil plast som består av herdeplast. I denne koblingsdelen blir det umiddelbart etter avslutningen av formingsprosessen, sprøytet inn en tetningsr ing av formelastisk herdet plast. Dette er mulig ved å bruke en ytre form og en kjerneform. Kjerneforma består da av to konsentrisk anordnete formdeler hvorfra ytterflata som tilsvarer den indre konturen i kobllngsdelen, er avsatt tr innformet.
Denne ytre formdelen er ført aksialt forskyvbart på den indre formdelen. Den indre formdelen oppviser en omfangsinnsnevring som motsvarer den indre konturen av tetningsr ingen, som ved framskjøvet ytre formdel, blir fullstendig dekket. Ved tilbaketrukket ytre formdel, blir derimot omfangsinnsnevr ingen som motsvarer den indre konturen av tetningsringen i det minste delvis fri lagt .
Det som kjennetegner denne kjente teknikken, er det faktum at koblingsdelen av formfast herdeplast og tetnings r ingen av formelastisk herdeplast blir støpt i en og samme form, slik at de to plastmaterialene blir sveiset til hverandre i berøringsflatene.
Det blir dessuten ansett som en ulempe, at både den ytre forma og kjerneforma må forbli på plass inntil de bearbeidete plastmaterialene har oppnådd formstabi1 i tet. Først deretter kan verkt øyde 1 ene fjernes, og koblingsdelen med den påsprøytete tetningsringen kan bli tatt ut.
Gjennom EU-PS 0 036 454 er det gjort kjent en ytterligere mulighet som går ut på å støpe en tetningsring av termoplast på en rørformet del. Herved blir termoplastmaterialet til den vordende tetningsr ingen med sitt sprøytetrykk benyttet som utformingsmidde1 for ringsporet i en utbøyning ("Sicke"). Også i dette tilfellet kan de tilstøtende verkt øyde lene først bli fjernet fra kombinasjonen rør-utbøyning-innspr øytet tetningsr ing, når det har inntrådt en formstabi1 tilstand av det benyttete plastmaterialet.
Denne oppfinnelsen har følgelig som formål å angi en framgangsmåte hvor de formgivende verkt øyde 1 ene kan fjernes umiddelbart etter innsprøyting av et elastisk tetningsringmater i a 1e i ringsporet til en omfangs- utkraging, ennå før tetningsring-mater ia1et har oppnådd f orrns tabi 11 tet .
Oppfinnelsens prinsipp.
For å oppnå dette blir det i samsvar med oppfinnelsen foreslått å anbringe på det ytre omfanget av kjerneforma, før innsetting av denne i forbindelsesmuffa, en hylse av polymerplast, som tetter mot ringsporet, og som under, henholdsvis etter fjerning av kjerneforma fra forbinde1sesmuffa forblir i sin opprinnelige plassering som en midlertidig muffe-innsat s.
Som en særlig fordel med denne framgangsmåten, blir det ansett at det elastiske materialet til tetningsringen, ved hjelp av hylsa får beholde den ytterkonturen av tetningsringen, som oppnås ved den indre kjerneforma, så lenge, uten bruk av kjerneverktøy, at herding av tetningsringen oppnås. Hensiktsmessig blir det benyttet et elastisk tetningsmateriale som herder ved lavest mulig temperatur. Hylsa medvirker altså til en vesentlig tidsbesparelse og dermed til en billigere framstilling, ettersom en lengre lagring av den monterte kombinasjonen muffe-tetningsring med innsatt verktøykjerne blir unødvendig.
Fastheten til hylsa er ved dette tilpasset slik at det holder ved like ytterkonturen til tetningsringen, framkalt av kjerneforma, inntil herdingen har funnet s ted .
En ytterligere fordel med framgangsmåten i samsvar med oppfinnelsen består i at hylsa utgjør beskyttelse for tetningsr ingen og den indre konturen av muffa mot f.eks. tilsmussing, beskadigelse o.s.v. under tran-sport, lagring o.s.v. av forbindelsesdeler og rør. Hylsa kan enkelt fjernes fra sin plassering, på monter ingsstedet, ved overvinnelse av den iboende rnater i a1motstand. Etter at det på samme måte, fordel aktig, er nyttet et po 1ymermater i ale i hylsa, kan dette tilpasses, med kjent p1 ast-1ekno1 og i, slik at det oppnås en tilsvarende f ormho 1 d ing s f uriks jon med lettere fjerning av hylsa på monteringsplassen. Ved dette er det viktig at det ikke finner sted noen sammenføyning mellom polymermater i a 1et i hylsa og det elastomeri ske materialet i tetn ingsr ingen. Hylsa lar seg trekke av fra både den utvendte kanten av tetningsr ingen og fra det indre omfanget av muffa. Hylsa dekker det indre omfanget av muffa, fra enden til over kanten av ringsporet på muffeha1 sens side, og sitter derved i praksis som en rørdel i opptaks rommet til forbindelsesmuffa. For bedre fastholding kan hylsa gripe om rnuffe-enden med sin frontflens.
Spesielt fordelaktig er det også dersom hylsa er utformet som en kopp med en bunn rettet mot muffehalsen. På denne måten blir hele det indre området av røret med det utsatte området med tetningsringen tildekket av hylsa, slik at tilsmussing av det indre av røret overhodet ikke kan oppstå.
Eksempe1.
På tegningen er det vist, delvis i snitt, en utføre1sesform av en forbindelsesmuffe i samsvar med oppfinnelsen. Forbindelsesmuffa 1 har et ringspor 2, hvor det e1 as tomer i ske materialet i tetningsringen 3 blir sprøytet inn. Innsprøytingsåpningen forløper derved divergerende utenfra og innover, hvilket fører til en bedre fastholding av tetningsr ingen 3 i ringsporet .
I opptaksåpningen 4 i forbindelsesmuffa 1 blir hylsa, som i den viste utførelsesformen er gitt en koppllknende utforming innsatt. Hylsa overgriper med den utover rettete omfangsflensen 51 frontflata 11 til forbinde1sesmuffa 1. Sideveggen 52 av hylsa 5 ligger an mot den tilordnete indre omfangsflata til forbindelsesmuffa 1, med en kraft tilpasset ved den innstilte bøyeligheten. I det området hvor tetningsringen er tildekket, har sideveggen 52 den omfangs-konturen som senere tilsvarer den ytre konturen av tetningsringen 3, som den er blitt tildelt av den ikke viste indre kjernedelen. Sideveggen 52 av hylsa 5 går over i gulvdelen 53. Av forsterknmghensyn er golvdelen 53 i det aksiale midtpartiet foldet opp til en hatt 54 som kan rage opp til samme nivå som frontflata 11, dekket av flensen 51, på forbindelsesmuffa 1. På den nedre delen av tegningen er tilbakeføringen av hatten 54 til samme nivå som hylsegolvet 53 ikke vist.
Forsterkningen av hylsa 5 ved hatten 54, kan også oppnås ved andre tilformete utbøyninger i hylsebunnen 53 .

Claims (4)

1. Framgang små Le for innsprøyting av elastisk tetningsmater i a1e i ringsporet til ei forbindelses-muf fe for rør eller formdeler av polymermateriale, hvor ringsporet er forsynt med innsprøytings og vent i lasjonshul1, og hvor det før innsprøytingen av tetningsmater ia 1et i ringsporet settes ei delbar kjerneform inn i forbindelsesmuffa, for bestemmelse av den indre konturen av tetningsr ingen, karakter i s e r t ved at det, på det ytre omfanget av kjerneforma, før innsetting av denne i forbindelsesmuffa, plasseres ei hylse av polymerplast, som tetter mot ringsporet, og som under, og henholdsvis etter fjerning av kjerneforma fra forbinde1 sesmuffa, forblir i sin opprinnelige plassering som en midlertidig muffe-innsat s.
2. Forbindelsesmuffe ved rør eller formdeler av polymermater i a1e med en tetningsring innsprøytet i et ringspor, karakterisert ved at det indre omfanget fra enden til over kanten av ringsporet (2) på muffehalsens side er dekket med ei hylse (5).
3. Forbindelsesmuffe i samsvar med krav 2, karakterisert ved at hylsa (5) griper om og fastholder muffe-endens frontflater (11).
4. Forbinde1 sesmuffe i samsvar med patentkrav 2, karakterisert ved at hylsa (5) er koppformet med en bunnvegg (53) rettet mot muffehalsen.
NO881361A 1987-05-26 1988-03-28 Framgangsmaate for innsproeyting av tetningsmasse i ei roermuffe. NO881361L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873717750 DE3717750A1 (de) 1987-05-26 1987-05-26 Verfahren zum einspritzen eines elastischen dichtringmaterials in die ringnut einer verbindungsmuffe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO881361D0 NO881361D0 (no) 1988-03-28
NO881361L true NO881361L (no) 1988-11-28

Family

ID=6328468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO881361A NO881361L (no) 1987-05-26 1988-03-28 Framgangsmaate for innsproeyting av tetningsmasse i ei roermuffe.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0292615A3 (no)
DE (1) DE3717750A1 (no)
DK (1) DK99988A (no)
FI (1) FI881215A (no)
NO (1) NO881361L (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4227356A1 (de) * 1992-08-19 1994-03-03 Wildfang Dieter Gmbh Verfahren zum Herstellen sanitärer Einbauteile sowie danach hergestelltes Einbauteil
FR2709669B1 (fr) * 1993-09-09 1995-10-06 Taema Sous-ensemble de réseau de conduits de gaz et appareil d'anesthésie comportant un tel sous-ensemble.
DE19618013A1 (de) * 1996-05-04 1997-11-06 Teves Gmbh Alfred Kolben, insbesondere für eine Radialkolbenpumpe und Verfahren zu dessen Herstellung
FR2782647B1 (fr) 1998-09-01 2000-12-01 Taema Dispositif d'anesthesie inhalatoire comportant des moyens de surveillance de la pression du gaz dans le circuit annexe
AU3174000A (en) * 1999-03-10 2000-09-28 Radius Plastics Limited Corrugated pipe connector and method of manufacture
FR2801796B1 (fr) 1999-12-02 2002-10-18 Taema Ventilateur d'anesthesie avec adjonction d'oxygene sans elevation notable de pression
FR2804607B1 (fr) 2000-02-07 2003-01-24 Taema Ventilateur d'anesthesie avec controle automatique du mode de ventilation selectionne

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL236188A (no) * 1958-02-17
GB1572099A (en) * 1976-04-06 1980-07-23 Hepworth Iron Co Ltd Manufacture of pipe couplings
DE2845308C3 (de) * 1978-10-18 1982-02-18 Battenfeld Maschinenfabriken Gmbh, 5882 Meinerzhagen Fitting oder dergleichen aus formstabilem Kunststoff für Rohrverbindungen sowie Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung
DE2939383A1 (de) * 1979-09-28 1981-04-02 Dreyfuß GmbH, 3111 Eimke Vorrichtung zum schutz von hohlraeumen
NL7909293A (nl) * 1979-12-21 1981-07-16 Wavin Bv Werkwijze voor het aanbrengen van een afdichtlichaam in een groef van een mof.

Also Published As

Publication number Publication date
FI881215A0 (fi) 1988-03-15
FI881215A (fi) 1988-11-27
DK99988D0 (da) 1988-02-26
EP0292615A3 (de) 1990-03-07
DK99988A (da) 1988-11-27
DE3717750C2 (no) 1991-09-26
DE3717750A1 (de) 1988-12-15
EP0292615A2 (de) 1988-11-30
NO881361D0 (no) 1988-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO881361L (no) Framgangsmaate for innsproeyting av tetningsmasse i ei roermuffe.
DK150389B (da) Plastraerdel med langsgaaende kanaler i raervaeggen
ES346141A1 (es) Un dispositivo de acoplamiento de tubos.
US2304114A (en) Faucet attachment or coupling
EP0031978B1 (en) Method for installing a sealing body in a groove of a socket and pipe part of plastics material
NO155214B (no) Roerkopling.
NO173007B (no) Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av avtettingsbare, i hverandre stikkbare betongroer, og betongroer fremstilt med fremgangsmaaten og innretningen
CA1227315A (en) Mould for producing t-shaped rubber hoses
CN203477710U (zh) 防漏管接头
NO782834L (no) Plastroerskjoet samt fremgangsmaate ved fremstilling av samme
US1995283A (en) Inflation tube for milking apparatus
AU594560B2 (en) A device for moulding a pipe socket
US1969548A (en) Hose clamp or connection and method of clamping the end of a hose
SE465939B (sv) Taetnings- och skyddsanordning foer roer
ES2017065A4 (es) Procedimiento de formacion de los extremos de tubos de caucho durante la vulcanizacion en mandril y herramienta deformable para realizar esta operacion.
US2086276A (en) Tube end structure
JP4343336B2 (ja) パイプ継手及びパイプ保持用コレット
NO932892D0 (no) Melkemaskinslange
GB2000239A (en) Hose coupling
GB2268482A (en) Shive
JPS58114912A (ja) 下水用支管の製法
CN210415405U (zh) 医用塑料盖模具防挤压装置
KR100413643B1 (ko) 합성수지관의 연결부재
JPS649895B2 (no)
EP0094730B1 (en) A plastic pipe and method for manufacturing a plastic pipe of this type