NO841331L - Innretning for paafoering av hull, spesielt for papir- og pappmaterialer - Google Patents

Abstract

En hullemaskin, særlig for papir og papp, består av en bunnplate (1) som danner matrisen. På oversiden av bunnplaten er det festet lagerkonsoller (2). Disse lagerkonsoller har to veggavsnitt (4,5) og i disse veggavsnitt er det uttatt innbyrdes fluktende føringshull (9,8) for et respektivt av en returfjær (12) mellom veggavsnittene omgitt og med fjæren kraftsluttende forbundet hullestempel (10). En trykkarm (13) er svingbart opplagret (28) i lagerkonsollene og virker på hullestemplene. Det øvre føringshull (8), det vil si det som vender mot trykkarmen (13) er utfort med en diameter som minst tilsvarer returfjærens (12) ytterdiameter. Videre er det i dette føringshull (8) på en selvholdende måte innsatt en førings-hylse (18,32,42) for hullestemplet (10). Derved mulig-gjøres en innføring ovenfra gjennom føringshullet (8) av returfjæren (12), med en tilhørende sikringsstift som gir den kraftsluttende forbindelse med hullestemplet. Hullestemplet kan innføres ovenfra eller nedenfra. Etter at returfjæren er satt på plass kan føringshylsen presses inn på plass. Føringshylse, sikringsring, returfjær og eventuelt også stemplet kan utformes som en formontert enhet som kan settes inn på plass som sådan.

Description

Oppfinnelsen vedrører en hullemaskin, særlig for papir og papp, bestående av en bunnplate som danner matrisen og er forsynt med på oversiden festede lagerkonsoller av i hovedsaken to veggavsnitt med innbyrdes fluktende føringshull for et respektivt av en returfjær mellom veggavsnittene omgitt og med fjæren kraftsluttende forbundet hullestempel, og med en på hullestemplene virkende trykkarm som er svingbart opplagret i lagerkonsollene.

En slik hullemaskin er eksempelvis kjent fra DE-PS 15 36 703. Denne kjente hullemaskin har imidlertid noen ulemper. Monteringen av hullestempelet i lagerkonsollen må skje med spesial-verktøy, og under dette må returfjæren med et slikt spesial-verktøy innsettes i sammentrykket tilstand mellom de to veggavsnittene og i flukt med de nevnte innbyrdes fluktende førings-hull. Deretter skyves hullestempelet inn nedenifra, helt til -et i hullestempelet utformet ringspor kommer over den sammen-trykkede fjær. Deretter settes en sikringsskive inn i ringsporet. Også sikringsskiven må settes på plass ved hjelp av et spesialverktøy. Nå kan trykkfjæren avspennes, og den vil da legge seg an mot de to veggavsnitt i området ved de respektive føringshull. Den foran beskrevne monteringsprosess må gjennomføres manuelt, og det dreier seg om en meget tidskrev-ende og dermed dyr montering. Monteringen egner seg ikke for automatisering. En ytterligere ulempe er at konsollene må være utformet slik at det er mulig å føre inn returfjæren og sikringsskiven fra siden ved hjelp av spesialverktøy, og lagerkonsollene må derfor ha en åpen utførelse. Rent konstruktivt oppnås derved en redusert stivhet i lagerkonstollen. Ved ned-trykkingen av hullestemplene ved hjelp av den svingbare trykkarm vil imidlertid den på hullestempelet vikrende trykk-kraft ikke angripe nøyaktig sentralt og i retning av hullestemplets lengdeakse, men vil angripe noe på skrå i forhold til hullestempelets lengdeakse, og det oppstår derfor en horisontal kraftkomponent som gir en øket glidefriksjon for hullestempelet i det øvre føringshull, hvilket kan føre til øket slitasje.Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å råde bot på de nevte misforhold ved den kjente hullemaskin og å forbedre hullemaskinen slik at det er mulig å foreta en montering av hullestempelet sammen med returfjæren uten anvendelse av spesialverktøy og med fjæren i avspent tilstand.

Ifølge oppfinnelsen oppnås dette ved at det mot trykkarmen vendte føringshull gis en diameter som minst tilsvarer returfjærens ytterdiameter, og ved at det i dette føringshull på en selvholdende måte innettes en føringshylse for hullestempelet. Som følge herav vil det nå være mulig å innføre den avspente returfjær ovenfra i lagerkonsollen, sammen med sikringsringen, og uten at det er nødvendig med spesialverktøy. Denne innføringen kan på enkel måte skje manuelt, men egner seg også utmerket for automatisering. Etter innsettingen av returfjæren føres det i føringshullet inn en føringshylse som er utformet etter-givende i radialretningen, slik at føringshylsen ved innstikkingen sammentrykkes (diameterreduksjon) og etter innstikkingen springer tilbake og således setter seg fast i føringshullet. Returfjæren kan nå avstøtte seg mot føringshylsen. Etter innstikkingen av føringshylsen kan man nå på kjent måte føre hullestempelet inn ovenfra eller nedenfra, helt til den fortrinnsvis allerede på returfjæren monterte sikringsring snepper inn i ringsporet på hullestempelet. Hullestempelet vil nå

være fastholdt og avstøttet mot returfjæren innenfor lagerkonsollen .

Man oppnår på denne måten en vesentlig forenkling av fjær- og hullestempelmonteringen, noe som også muliggjør en helautomatisk sammensetting av hullemaskinen. Dessuten blir det mulig å utføre lagerkonsollen slik at den er helt lukket utad,

hvilket muliggjør en øket stabilitet for lagerkonsollen, slik at den kan oppta større hullekrefter. Videre oppnår man den fordelen at føringshylsen kan fremstilles av et kunststoff,

slik at man kan få en slags selvsmørevirkning, med tilhørende reduksjon av glidefriksjonen mellom føringen og hullestempelet.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegn-ingene, hvor: Fig. 1 viser et perspektivriss av en hullemaskin ifølge oppfinnelsen ,

fig. 2 viser et snitt etter snittlinjen II-II i fig. 1,

fig. 3 viser et såkalt eksplosjonsriss, delvis gjennomskåret

av føringsområdet for en hullemaskin under monteringen

av et hullestempel,

fig. 4 viser et riss av en føringshylse ifølge oppfinnelsen, fig. 5 viser et sideriss av føringshylsen i fig. 4,

fig. 6 viser et snitt gjennom en sikringsring ifølge oppfinnelsen ,

fig. 7 viser et riss av sikringsringen i fig. 6,

fig. 8 viser et snitt gjennom det nedre veggavsnitt i lagerkonsollen, i området ved det nedre føringshull,

fig. 9 viser et riss av en ytterligere utførelsesform av en

føringshylse ifølge oppfinnelsen,

fig.10 viser et snitt gjennom nok en utførelsesform av en før-ingshylse ifølge oppfinnelsen, i innsatt tilstand, fig.11 viser et riss av nok en utførelsesform av en førings-hylse ifølge oppfinnelsen, i innsatt tilstand,

fig.12 viser et delriss av nok en utførelsesform av en førings-hylse som vist i fig. 9, og

fig.13 viser et sideriss, delvist gjennomskåret av en mon-tasjeenhet ifølge oppfinnelsen.

Som det fremgår av fig. 1 består den nye hullemaskin av en bunnplate 1 som danner matrisen for nullingen. På oversiden av denne bunnplaten er det parallelt med lengdekantene festet lagerkonsoller 2. Bunnplaten 1 kan eksempelvis være av plate-stål eller være støpt i aluminium, men den kan også bestå av et egnet kunststoff. Lagerkonsollene 2 kan eksempelvis være naglet til bunnplaten. Bunnplaten og lagerkonsollene kan eventuelt også være utformet som en enhet. Dette kan eksempelvis skje ved støping i aluminium eller kunststoff. Lagerkon sollene 2 er fortrinnsvis, slik det går frem av fig. 1, lukket med sidevegger 3. Som vist i fig. 2 innbefatter hver lagerkonsoll i hovedsaken to parallelle og horisontale veggavsnitt 4, 5, idet det mot bunnplaten 1 vendte veggavsnitt 4 er direkte forbundet med bunnplaten 1. Veggavsnittet 4 har en trinnformet avsats 6, slik at det mellom bunnplaten 1 og avsatsen 6 frem-kommer en spalte 7. Her legges det materiale som skal hulles inn. I veggavsnittene 4, 5 er det utformet føringshull 8, 9

for føring av et respektivt hullestempel 10. Hvert hullestempel 10 omgis konsentrisk av en som trykkfjær virkende returfjær 12. Denne returfjær 12 er fortrinnsvis en skruefjær. I lagerkonsollene 2 er det svingbart opplagret en trykkarm 13. Denne virker slik på hullestemplene 10 at ved en svinging av trykkarmen 13 i retning av pilen X vil hullestemplene trykkes i retning mot og gjennom bunnplaten 1. Når trykkarmen slippes vil den sammen med hullestemplene 10 føres opp igjen under på-virkning av returkraften fra returfjærene 12. For å oppnå dette er hullestemplene 10 kraftsluttende forbundet med de respektive returfjærer 12. Dette skjer ved at hver fjær ved sin øvre,

mot trykkarmen 13 vendte ende avstøtter seg mot en sikringsring 14 som har formsluttende forbindelse med det respektive hullestempel. Returfjærens andre, nedre ende avstøtter seg mot det horisontale veggavsnitt 4, i området ved avsatsen 6. I det viste utførelseseksempel er det vist en hullemaskin med to hullestempler, med et respektivt hullestempel i hver lagerkonsoll. Man kan naturligvis tenke seg andre hullemaskinut-førelser, med mer enn to hullestempler. I utførelseseksempelet er det likeledes under bunnplaten 1 vist en beholder 15 for opp-tak av utstanset materiale. Denne beholder 15 begrenses ned-

ad av en avtagbar bunn 16.

Det som særpreger hullemaskinen ifølge oppfinnelsen er den spesielle føring av hvert hullestempel 10, og det vises her særlig til fig. 3. Som det går frem av fig. 3 er det øvre før-ingshull 8, altså det føringshull som ligger nærmest trykk-

armen 13, utført med en diameter som er større enn diameteren

for føringshullet 9, som vender mot bunnplaten 1. Diameteren til det øvre føringshull er dessuten slik tilpasset ytterdiameteren for returfjæren 12 at returfjæren 12 sammen med en på returfjærens øvre ende lagt sikringsring 14 kan føres ovenfra og ned gjennom føringshullet 8 og til anlegg med sin nedre ende mot avsatsen 6. Returfjæren 12 vil da ligge konsentrisk rundt det nedre føringshull 9, slik at lengdekasen til returfjæren 12 faller sammen med senteraksen til de innbyrdes fluktende føringshull 8, 9. Sikringsringen 14 er fortrinnsvis utformet slik at den har et omløpende, i retning mot bunnplaten 1 avbøyet kantområde 17 som griper rundt returfjæren 12. Dette gir en sikker plassering av sikringsringen 14 på returfjærens

12 øvre ende, slik at sikringen ikke kan falle av returfjæren. Etter at returfjær og sikringsring er stukket ovenfra og ned gjennom føringshullet 8, blir en føringshylse 18 satt ovenfra inn i føringshullet 8. En foretrukken utførelsesform av en slik føringshylse 18, som fordelaktig fremstilles av kunststoff, er vist i fig. 4 og 5. Som det går frem består førings-hylsen 18 av et i radialretningen elastisk sylinderlegeme 19, utformet med en øvre ringkrave 20 hvormed føringshylsen ligger an mot oversiden av veggavsnittet 4 i montert tilstand, se særlig fig. 3. Under ringkraven 20 er et opptakspor 22 som samvirker med kanten til føringshullet 8 i montert tilstand av føringshylsen. Ytterdiameteren til rillen 22 svarer altså til diameteren i føringshullet 8. Deretter følger det en ringkonus 23 som i føringshylsens 18 innstukkede tilstand vil ligge an mot undersiden av veggavsnittet 4. Føringshylsen 18 har minst en, i det viste utførelseseksempel 4 slisser 24. Disse slissene er anordnet med 90° innbyrdes forskyvning og går gjennom veggen i sylinderlegemet 19, i fra ringkraven 20 og nedover. Disse slisser 24 gir føringshylsen 18 en radiell elastisitet, slik at føringshylsen kan stikkes inn i førings-hullet 8 ovenfra. Ringkonusen 23 vil med sin konusflate på-virkes av hullet og føringshylsen 18 trykkes altså radielt sammen. Så snart opptakssporet 22 er kommet i høyde med før-ingshullets 8 kant vil sylinderlegemet 19 fjære tilbake, slik at ringkonusen 13 griper under veggavsnittet 5. Førings-hylsen 18 vil nå være sperret i føringshullet 8. Bredden til opptaksssporet 22 er naturligvis tilpasset tykkelsen til veggavsnittet 5. føringshylsen 18 har en gjennomgående boring 25 som, på samme måte som det nedre føringshull 9, er diameter-tilpasset hullestempelets 10 ytterdiameter. Med føringshylsen oppnår man den vesentlige fordel at returfjæren 12 sammen med sikringsringen 14 kan monteres på en meget enkel måte og plasseres inne i lagerkonsollen 2 uten bruk av spesialverktøy. Videre kan man lett etter at returfjæren er satt på plass

føre hullestempelet inn, enten nedenfra, dvs. gjennom bunnplaten 1 og veggavsnittet 4, eller ovenfra og gjennom førings-hylsen 18. Så snart hullstempelet 10 er bragt i en slik still-ing at dets i hullestempelets øvre område anordnede ringspor 26 kommer i høyde med sikringsringen 14, vil sikringsringen 14 smette inn i ringsporet med sine sperrefliker 27. Disse sperrefliker 27 går inn i sikringsringens ringåpning, slik det går frem av fig. 7. Sikringsringen 14 består fortrinnsvis av fjærstål. Når sikringsringen 14 med sine sperrefliker 27 er sneppet inn i ringsporet 26 vil den øvre enden av hvert hullestempel 10 rage opp fra føringshylsen 18, se fig. 2. Nå kan trykkarmen 13 settes på plass på lagerkonsollene 2 og dreie-opplagres der ved hjelp av en svingeakse 28. Den formsluttende forbindelse mellom hullestempel og sikringsring medfører at hullestempelet holdes på plass i lagerkonsollen, avstøttet av returfjæren og får sin føring i føringshylsen 18 og i det nedre føringshull 9. I utførelseseksempelet er returfjæren 12 dimensjonert slik at den i avspent tilstand vil avstøtte seg mot veggen 4 og mot føringshylsen 18, under mellomlegg av sikringsringen 14. For å øke føringsområdet i det nedre før-ingshull 9 kan det være fordelaktig, se fig. 8, å anordne en føringsansats 29 i området ved føringshullet 9. Når man tar sikre på å montere hullestempelet ovenfra kan det være hensiktsmessig å ha en konisk utvidelse av hullet 30, fordi dette vil lette innføringen.

Av det foregående vil det gå frem at det enkelte hullestempel lett og enkelt kan monteres uten bruk av spesialverktøy. Slik montering kan gjennomføres også når lagerkonsollen er allsidig lukket, idet hullestempelet helt enkelt føres inn ovenfra eller nedenfra. Dette muliggjør en helautomatisk hullestempel-montering, med tilhørende vidtgående automatisering av frem-stilligen av hele den nye hullemaskin. Vider er det en fordel at anvendelsen av en føringshylse av kunststoff vil med-føre en vesentlig reduksjon av hullestempelets glidefriksjon, slik at smøring unødvendiggjøres og det oppnås en lengre ved-likeholdsfri levetid.

Fig. 9 viser en ytterligere hensiktsmessig utforming av en føringshylse 32 ifølge oppfinnelsen. Denne føringshylse er utformet med et sylinderlegeme 33 som kan være utformet på

samme måte om sylinderlegemet 19 i fig. 5. Imidlertid har denne føringshylse 32 i tillegg en forlengelse 34, som her eksempelvis består av to innbyrdes motliggende steg 35. Disse steg 35 kan som vist går ut fra undersiden av ringkonunsen 23.

Forlengelsens 34 lengde svarer til lengden av returfjæren 12

i avspent tilstand. Ved forlengelsens nedre ende er det utformet en ringskive 36, forsynt med en sentral åpning 37. Fordelen med denne utførelsesformen av føringshylsen 32 er at fjæren allerede før føringshylsen settes inn i lagerkonsollen kan formonteres, dvs. plasseres mellom sylinderlegemet 33 og ringskiven 36. Videre kan man også sette det tilhørende hullestempel på plass før føringshylsen 32 monteres, slik at man altså ovenfra kan sette inn en enhet bestående av returfjær, hullestempel og føringshylse. Åpningen 37 i ringskiven 36 har fortrinnsvis en slik diameter at den i fig. 8 viste ansats 29 vil rage inn i åpningen 37, hvilket gir en sikker montering og fastholding av føringshylsen 32.

Fig. 10 viser en alternativ utførelsesform av føringshylsen 32. For deler som svarer til de som er vist i fig. 9, er det benyttet de samme henvisningstall. Forskjellen ligger i ut-førelsesformen av sylinderlegemet. Sylinderlegemet er her utformet som et konisk legeme 39 hvis diameter reduseres i retning ovenfra og nedover. Denne utformingen av det koniske legeme 39 tilsvarer en innvendig kontur av føringshullet 8.

Det oppnås derved en sentrering av føringshylsen 32, hvilken sentrering ved utførelsesformen i de foregående eksempler oppnås ved det fjærende anlegg som det i radialretningen elast-iske sylinderlegeme får mot hullkanten. Ved overgangen mellom det koniske legeme 39 og forlengelsen 34 er det utformet sperre-neserneser 40. Disse vil etter en innstikking av legemet 39 i føringshullet 8 gripe inn bak hullkanten og nedenfra avstøtte seg mot veggavsnittet 5, slik at derved føringshylsen 32 sperres.

En ytterligere hensiktsmessig utførelsesform av ringskiven

36 i fig. 9 og 10 kan være som i fig. 12. På undersiden er det tilformet en føringshylse 51 som omslutter åpningen 37. Diameteren til åpningen 37 er slik at den svarer til ytterdiameteren for hullestempelet, slik at hullestempelet får føring i føringshylsen. Ytterdiameteren til føringshylsen svarer til diameteren i føringshullet 9, slik at det oppnås en sikker fastholding av fremspringet. Dessuten kan det være sørget for ar føringshylsen også strekker seg inn i forlengelsen, hvorved det oppnås en fiksering av fjæren 12.

Fig. 11 viser en ytterligere utførelsesmulighet for en førings-hylse ifølge oppfinnelsen. Føringshylsen består her av en kappe 42 av kunststoff som danner et hode for det respektive hullestempel 10. Denne kappen omgir hullestempelets ende og er formsluttende forbundet med hullestempelet. For dette for-mål har kappen 42 et innerrom 43 hvori hullestempelenden rager inn og holdes formsluttende. Kappen 42 er på sin over-side 44 lukket og har en åpning 45 på den motliggende side. Gjennom denne åpning går hullestempelet 10. Åpningen 45

dannes av et omløpende, radielt rettet kantsteg 46 som er til-

formet på innersiden av den vertikale kappevegg 47. Kantsteget 46 rager inn i et ringspor 26 på hullstempelet 10, hvorved man oppnår den ønskede formsluttende forbindelse. Kappen 42 kan sprøyteformes direkte på hullstempelenden. Returfjæren 12 avstøtter seg ved denne utførelsesform mot undersiden av kappen 42 og i sin andre ende mot det nedre veggavsnitt 4. I tilslutning til kantsteget 46 har kappen et veggavsnitt hvor det er utformet et mot kappens endeflate 4 9 åpent ringformet spor 50 som medfører at kappen i dette område blir radielt elastisk. Ved yttersiden av dette veggavsnitt er det utformet sperreansatser 48 hvormed kappen 42 kan gripe under veggavsnittet 5 i sin innstukkede tilstand. Sperreansatsene 48 er kileformede og avsmalner seg i retning mot endeflaten 49, hvilket letter innstikkingen av kappen i førings-hullet 8.

Hullestempelet blir sammen med den til hullestempelet festede kappe 42 ført ovenfra og ned gjennom føringshullet. Under innstikkingen vil den radielle ettergivenhet i området ved sporet 50 bevirke at kappen her kan trykkes radielt sammen,

slik at kappen således kan gå med sine sperreansatser 48

ned og gjennom føringshullet 8. Så snart sperreansatsene 48 har passert hullet vil kappeveggen 47 fjære tilbake og sperreansatsen 48 gripe under veggavsnittet 5. Også denne utforming av føringshylsen muliggjør en formontering av returfjæren 12 i forbindelse med det respektive hullestempel 10, slik at hullestempelet sammen med returfjæren og føringshylsen som en enhet kan innsettes i den respektive lagerkonsoll oven-ifra .

Ved de viste utførelsesformer av oppfinnelsen skjer hensiktsmessig montering av trykkarmen 13 etter at hullestempelet 10

er satt på plass.

Fig. 13 viser en alternativ utførelse av utførelsen i fig. 9,

10 og 12. For deler som svarer til de tidligere beskrevne, er det benyttet de samme henvisningstall. Føringshylsen 18, fjæren 12, sikringsringen 14 og hullestempelet 10 er formontert. Til forskjell fra utførelsesformen i fig. 9, 10 og 12 er imidlertid ringskiven 52 her utformet som en separat del, med en sentral føringsboring 53 for hullestempelet 10.

Ved sin mot veggavsnittet 4 vendte side har ringskiven en

ansats 54. Denne ansats er som vist kjeglestumpformet og den minste endeflaten til kjeglestumpen vender mot veggavsnittet 4. På den motliggende side har ringskiven en sylinderformet forlengelse 55. Ytterdiameteren til denne ansats er dimensjonert slik at den vil være litt større enn innerdiameteren til fjæren. Fjæren vil altså i den viste, på forlengelsen 55 påskjøvne tilstand sitte med en viss klemming, og fjæren 10 og ansatsen 54 vil derfor ha både form- og kraftsluttende forbindelse. Man oppnår derved at de formonterte deler 18, 14,

10, 52 kan innføres i føringshullene 8 og 9 som en enhet,

slik det er vist i fig. 13. Denne enheten selvsentrerer seg i føringshullet 9 ved hjelp av den koniske ansats 53. Dette fordi ytterdiameteren til føringsansatsen i området ved førings-, ansatsens frie endeflate er mindre enn hulldiameteren og øker oppover kontinuerlig til en verdi som minst svarer til hull-

ets diameter.

I de viste utførelseseksempler i fig. 1-10, 12 og 13 er førings-hylsen utformet slik at den bare gir plass for et hullestempel. Det ligger naturligvis innenfor rammen av oppfinnelsen å ut-f forme føringshylsen på annen måte, eksempelvis slik at den gir plass for to parallellførte hullestempler.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til de viste uførelseseksempler, men er ment å dekke også alle innenfor oppfinnelsens ramme på samme måte virkende utførelsesvarianter.

Claims (11)

1. Rullemaskin, særlig for papir og papp, bestående av en bunnplate som danner matrisen og er forsynt med på oversiden festede lagerkonsoller av i hovedsaken to veggavsnitt med innbyrdes fluktende føringshull for et respektivt av en returfjær mellom veggavsnittene omgitt og med fjæren kraftsluttende forbundet hullestempel, og med en på hullestemplene virkende trykkarm som er svingbart opplagret i lagerkonsollene, karakterisert ved at det mot trykkarmen (13) nevnte føringshull (8) Tiar en diameter som minst tilsvarer returfjærens (12) ytterdiameter, og ved at det i dette, føringshull (8) på en selvholdende måte er innsatt en føringshylse (18, 32,42) for rullestemplet (10).

2. Rullemaskin ifølge krav 1, karakterisert ved at det på den mot trykkarmen vendte ende av returfjæren (12) er anordnet en sikringsring (14) med en sentral åpning hvori det rager inn sperrefliker (27) som kan sneppe inn i et ringspor (26) på hullestemplet (10), idet fortrinnsvis sikringsringen (14) har et omløpende, i retning mot bunnplaten et avbøyet kantområde (17) som omgir returfjæren (12) .

3.H ullemaskin ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at føringshylsen (18) idet minste i det gjennom føringshullet (8) forløpende område er utformet som et radielt elastisk sylinderlegeme (19), idet sylinderlegemet (19) fortrinnsvist i sin vegg har minst én aksial sliss (24), hvilken sliss (24) strekker seg fra den mot bunnplaten (1) vendte ende av sylinderlegemet (19) og til en ved den motliggende ende utformet ringkrave (20).

4. Hullemaskin ifølge krav 3, karakterisert ved at det under ringkraven (20) er utformet et opptaks-spor (22) i sylinderlegemet (19) for samvirke med innerveggen i føringshullet (8), idet særlig det på den i forhold til ringkraven (20) motliggende ende av sylinderlegemet (19) er utformet en ringkonus (23) hvor ytterdiameteren til konus-flaten øker i retning mot ringkraven (20).

5. Hullemaskin ifølge et eller flere av kravene 1-4, karakterisert ved at føringshylsen (32) har en forlengelse (34) ved en endesidig ringskive (36), og at returfjæren (12) avstøtter seg mot denne ringskive, idet særlig ringskiven (36) på sin mot føringshullet (9) vendte side har en føringshylse (51) som omslutter en i ringskiven (36) for-håndenværende åpning (37) med en diameter svarende til ytterdiameteren for hullestemplet (10), samt med en ytterdiameter som er mindre enn diameteren til føringshullet (9).

6. Hullemaskin ifølge et eller flere av kravene 1-4, karakterisert ved at det i den mot førings-hullet (9) vendte ende av returfjæren (12) er klemmende innsatt en ringskive (52) med en sylinderformet ansats (55) som gir føring for hullestemplet (10), idet fortrinnsvist ansatsen (55) overfor ringskiven (52) er utformet med en kjeglestumpformet forlengelse (53) hvis minste kjeglestumpflate vender mot føringshullet (9).

7. Hullemaskin ifølge et eller flere av kravene 1-6, karakterisert ved at det mot bunnplaten (1) vendte føringshull (9) har en i retning mot trykkarmen (13) fremspringene ansats (29), hvilken ansats (29) rager inn i ringskivens (36) sentrale åpning (37).

8. Hullemaskin ifølge et eller flere av kravene 1-7, karakterisert ved at det mot trykkarmen (13) vendte føringshull (8) har en i retning mot bunnplaten (1) konisk avsmalnende hullåpning og føringshylsen (32) har et til-svarende utformet sentreringsområde, og under sentrerings-området er utformet med sperremidler (40).

9. Hullemaskin ifølge krav 1, karakterisert ved at føringshylsen er utformet som en kappe (42) som danner et hode for hullestemplet (10) og griper om rullestemp-lets ende og er formsluttende forbundet med denne, idet returfjæren (12) i den ene enden avstøtter seg mot kappen (42) og ved den andre enden avstøtter seg mot det mot bunnplaten (1) vendte veggavsnitt (4).

10. Hullemaskin ifølge krav 9, karakterisert ved at kappen (42) er utformet med et innerrom (42) som opptar hullestempelenden, i hvilket innerrom hullestemplets ringspor (26) rager formsluttende inn i samvirke med et kantsteg (46), idet kappen (42) under sperreansatsen (48) har et veggasnitt med et mot kappens endeflate (49) åpent ringspor (5).

11. Hullemaskin ifølge krav 10, karakterisert ved at det på den i forhold til ringsporet motliggende ytterside av kappeveggen (47) er utformet sperreansatser (48) som i innstikket tilstand av føringshylsen legger seg an mot undersiden av veggavsnittet (5), idet sperremidlene (40) hen-holdsvis sperreansatsene (48) avsmalner seg kjegleformet i retning mot det nedre veggavsnitt (4).