NO834671L - Bestrykningsinnretning for loepende varebaner - Google Patents

Abstract

Ved et påføringsverk for belegging av løpende varebaner, særlig papir, er det i begge ender av en på-føringssone (21) anordnet en kantbegrenser (32) . På-føringssonen (21) begrenses av motvalsen (2) som fører papirhanen, et avstrykerelement (8) på utløpssiden og en strupeplate (18) på påløpssiden. Kantbegrenserne (32) tetter i endene av denne sone mot papirhanen eller motvalsen. Strupeplaten (18) danner en strupespalte. (17) mot motvalsen henholdsvis varebanen. For å kunne tilpasse strupespalten til de ulike forhold ved en sving-ing av påføringsverket er strupeplaten (18) opplagret lett utbyttbart ved hjelp av en trykkslange (43) . Strupeplaten kan altså lett byttes ut med en annen strupeplate (18) med en egnet høydedimensjon.

Description

Oppfinnelsen vedrører en bestrykningsinnretning for løpende varebaner som angitt i innledningen til patentkrav 1. En slik innretning er kjent fra US-PS 4.250.211.

Slike bestrykningsinnretninger har vanligvis et påførings-

verk og en etter dette anordnet avstrykningsinnretning. Av-strykningskniven, som utgjør en del av avstrykningsinnretningen, stryker av den av påføringsverket på den vanligvis av en motvalse førte materialbane med overskudd påførte bestrykningsmasse. Påføringsverket har et kammer for bestrykningsmassen. Dette kammer har en avlang åpning som strekker seg på tvers av varebanen og parallelt med motvalsen. For å kunne påføre bestrykningsmassen under trykk i påføringssonen, hvilken sone befinner seg mellom kammeret og motvalsen henholdsvis varebanen, er avstrykningselementet særlig plassert direkte ved den nevnte påføringskammeråpnings avløpsside. Hensikts-messig er avstrykningselementet utformet som en avstryknings-kniv. For å tette påføringssonen ved kammerets henholdsvis varebanens innløpssideende er det ved kammerets innløpsside-vegg anordnet en tettende eller avstrupende, plateformet vegg hvis øvre ende danner en strupespalte mot varebanen. For tett-ing av påføringssonen på sidene, mellom strupeveggen og avstrykningselementet, og for å hindre at bestrykningsmasse kan gå ut i området ved varebanens sidekanter, er det anordnet kantbegrensere.

Disse kantbegrensere kan ved sin mot varebanen vendte ende enten ha tetningsspalter i form av en labyrinttetning eller kan samvirke på annen måte med varebanen henholdsvis motvalsen, for å tette påføringssonen slik at bestrykningsmasse ikke kan gå ut. Da påføringssonen er fyllt med bestrykningsmassen vil det alltid foreligge en viss aplte mellom kantbegrenserens tetningskant og varebanen, hvorigjennom bestrykningsmasse kan gå ut.

Strupeplatens øvre kant er anordnet i en slik avstand fra vare banen eller motvalsen at det også her foreligger en spalte hvorigjennom bestrykningsmasse kan gå ut fra påføringssonen,

i retning mot varebanens løperetning. Derved befris påførings-sonen for luft og i praksis hindres også at den løpende vare-bane kan ta vesentlig luftmengder med seg inn i påførings-sonen. Man må nemlig i alle tilfeller hindre luft her, fordi luft vil kunne gi striper i belegget og gjøre det ubrukbart henholdsvis mindreverdig.

De geometriske forhold for bestrykningsinnretningen er imidlertid ikke de samme ved alle driftstilstander. Man må alt etter behov arbeide med ulike vinkler for avstrykerelementetet og dermed også for det med avstrykerelementet forbundne kammer samt kantbegrensere. Derved endres også høyden til spalten mellom strupeplaten og varebanen. For å holde denne spalte konstant kreves det ulike høyder for strupeplaten henholdsvis høydestillinger for strupeplatens øverste kant. Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en innretning hvormed denne variable høyde lett kan oppnås.

Dette oppnås ved en bestrykningsinnretning av den innlednings-vis nevnte type, under utnyttelse av de trekke som er frem-hevet i karakteristikken i patentkrav 1.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til

to utførelseseksempler. På tegningene viser:

Fig. 1 et delvis gjennomskåret riss av en ny bestrykningsinnretning, og

fig. 2 viser et tilsvarende tverrsnitt, mens

fig. 3 viser et tverrsnitt av en annen utførelsesform, og fig. 4 viser det tilsvarende oppriss.

I fig. 1 og 2 er det vist et påføringsverk med en i samsvar med oppfinnelsen konsipert kantbegrenser. Påføringsverket innbefatter en av flere enkeltdeler sammensatt hovedbærer 1 som går parallelt med en motvalse 2. Motvalsen roterer i den med pilen 22 angitte retning og danner en understøttelse for en papirhane 3, idet minste i det område hvor papirhanen løper forbi påføringsverket. Hovedbærerens fremre vegg 5 henholdsvis bakre vegg 6 danner et kammer 7 for bestrykningsmassen. Bestrykningsmassen står fortrinnsvis under trykk. Kammeret 7 er ved sine sideveis beliggende ender avsluttet med sidevegger. Kammerets fremre og bakre vegg går i retning oppover dyselignende mot hverandre og danner en åpning 4 som ligger overfor overflaten til motvalsen henholdsvis papirbanen 3. Frontveggen 6 kan svinges i forhold til bakveggen, slik at således kammeret 7 kan åpnes og rengjøres. Eventuelt kan man ved slik svingebevegelse av frontveggen også stille inn dyseåpningens dimensjon.

En avstrykerkniv 8 trykkes mot bakveggen 5 i bestryknings-kammeret 7 ved hjelp av en hydraulisk trykkslange 9. Trykk-slangen kan tilføres et trykkmiddel for pressing på elastisk måte mot avstrykerkniven. For å trykke avstrykerkniven mot papirbanen er det anordnet en bladfjær 10 hvis form er til-passet avstrykerknivens form. Denne bladfjær 10 trykkes ved sin nedre ende mot en vegg 11 i hovedbæreren 1 ved hjelp av anslag på en trykkbjelke 13. Trykkbjelken er svingbart opplagret på hovedbæreren 1 ved hjelp av boltlenker 14 og 15, som kan være forbundne med stempelstangen til en hydraulisk arbeidssylinder. For å presse bladfjæren mot avstrykerkniven er det ved den øvre enden av trykkbjelken 13 anordnet en trykkslange 12 som kan utøve en belastning på bladgjæren med en forutbestemt kraft tilveiebragt av det tilførte trykkmiddel .

En strupeplate 18 er lagret på kammerets frontvegg 6. Strupeplaten har en fri øvre ende som ligger overfor papirbanen, men i en viss avstand fra denne, slik at det dannes en spalte 17 mellom kanten på strupeplaten og papirbanen. Denne spalte er forholdsvis liten og er mindre enn 2,5 cm.

I begge endene av påføringsverket avtettes rommet mellom avstrykerkniven 8 og strupeplatens 18 øvre ende av en kantbegrenser 23. Denne kantbegrenser står i dette tilfelle i berøring med de øvre deler av veggene 5 og 6 og avstrykerkniven 3 samt strupeplatens ende 18, har bare liten spalte mot papirbanen 3 og lukker dyseåpningens sider, hvorved det dannes en påføringssone 21.

Ved drift av påføringsverket blir bestrykningsmasse under tilstrekkelig trykk og i tilstrekkelig mengde til helt ut å fylle kammeret 7, tilført strupespalten 4 og påføringssonen 21, slik at det kan danne seg en jevn strøm av overskytende bestrykningsmasse mot papirbanens bevegelsesretning ut gjennom den smale spalten 17 mellom strupeplaten og papirbanen. Derved tilveie-bringes det her en væsketetning mellom denne kanten og papirbanen, slik at bestrykningsmassen kan holdes under trykk i påføringssonen. Den overskytende bestrykningsmasse som går ut gjennom strupespalten 17 danner således en væsketetning med papirbanen ved den fremre kammervegg, dvs. ved innløps-siden av påføringssonen. Denne væsketetningen er så godt som friksjonsløs, og luft trekkes ut fra i nærheten av den hurtigløpende papirbane, hvorved dethindres at luften kan lage striper i belegget på papirbanen.

Ved vanlige kantbegrensere ville den inn i påføringssonen strømmende bestrykningsmasse ved endene av sonen og dyseåpningen 4 gå direkte mot kantbegrenserne. Trykket i bestrykningsmassen, dvs. trykket i påføringssonen, ville da gi en lekkasje av bestrykningsmasse forbi kantbegrenserne. Utformingen av kantbegrenserne hindrer imidlertid i vesent-

lig grad en slik lekkasje av bestrykningsmasse forbi endene. Kantbegrensere er nemlig utformet med en strupeskyver 24

og en sidetetning 20. Strupeskyveren 2 4 har avlang grunn-

form og er forsynt med en forlengelse 25 på en av sine sidekanter, samt en forlengelse 26 med svalehaleform ved sin øvre ende. Sporet som tjener til opptak av svalehalen 25

er utformet i veggen 5 i hovedbæreren i området ved strupe-åpningen, slik at strupeskyveren i området ved dyseåpningen 4 kan få glideføring for tildekking av en del av dyseåpningen. Sidetetningen 20, som fordelaktig er oppbygget som vist og beskrevet i US-PS 43 27 662, anbringes ved en ende av en avlang bærer 27, for fastholding på strupeskyveren 24, idet fastholdingen skjer ved hjelp av svalehalen 26 og på en slik måte at sidetetningen 20 kan skyves langs strupeskyveren 24 til en bestemt stilling i forhold til papirbanens 3 sidekant. Kantbegrenseren 23 ligger tettende an mot de øvre endene til veggene 5 og 6, såvel som mot avstrykerkniven 8 og strupeplateenden 18, og sidetetningens øvre ende har bare en liten avstand fra papirbanen 3, slik at det her skaffes en vesentlig avtetning av påføringssonens 21 sider. Det dreier seg her i hovedsaken om en labyrinttetning og virkemåten er nærmere beskrevet i US-PS 43 27 662.

Som nevnt er strupeskyveren 24 forstillbar, for tildekking

av et visst område ved påføringssonen henholdsvis strupe-spaltens sider. Strupeskyveren 24 rager et stykke utover sidetetningen 20 og inn i påføringssonen. Som følge herav vil den i påføringssonen innførte bestrykningsmasse ikke gå direkte inn i området ved sidetetningen 20. Som følge herav vil bestrykningsmassen i nærheten av sidetetningen 20 være relativt beroliget, hvorved lekkasjen av bestrykningsmasse forbi sidetetningen reduseres til et minimum. Selv-følgelig kan en begrenset bestrykningsmassemengde gå forbi ved sidetetningen, fordi det her forefinnes en nødvendig spalt mellom sidetetningen og papirbanen, og derfor er det i strupeplateenden sørget for utsnitt 29 sideveis utenfor sidetetningen 20, for derved å oppnå en bestemt og kontrollertutløping av denne overskytende, utløpende bestrykningsmasse.Bestrykningsmassen strømmer da via strupeplaten 16 og den dertil festede ledeplate 18 over i et ikke vist oppfangings-kar .

For å lette innstillingen av strupeskyveren og sidetetningen er det anordnet lagerbolter 30 og 31, forsynt med håndtak.

For å hindre en utilsiktet forstilling av strupeskyveren er det anordnet en slisset lask 32. Denne lask er svingbart opplagret på bolten 30 ved sin ene side og er ved sin andre ende løsbart og forstillbart forbundet med en forlengelses-list 33 på hovedbæreren 1 ved hjelp av en bolt 34. Sidetetningen 20 holdes etter sin innstilling av friksjonen i føringen i strupeskyveren 24, idet friksjonen er stor nok til å hindre at sidetetningen beveges vekk fra papirbanens sidekanter under påvirkning av væsketrykket, samtidig som friksjonen er liten nok til at sidetetningen kan forstilles ved hjelp av bolten 31 under driften.

Under strupeskyveren 24 henholdsvis kantbegrenseren 23 er

det på hver side av påføringssonen 21 anordnet en avlednings-kanal 35 fra påføringssonen. I dette tilfelle er avlednings-kanalen anordnet i de ikke nærmere viste sidevegger i på-før ingskammer et 7. Kanalen er ved hjelp av en ledning 36 forbundet med et samlekammer 37 for overskytende bestrykningsmasse, hvorfra bestrykningsmassen etter en eventuell opp-arbeiding kan tilbakeføres til kammeret 7 gjennom en ledning 38. I avledningen for bestrykningsmassen er det bak åpningen 35 et strupested som kan innstilles med en strupeskrue 39. Ledningen 36 er tilknyttet kanalen 35 ved hjelp av et koplings-stykke 41 og en pakning 40.

Gjennom kanalen 35 føres en viss bestrykningsmassemengde ut

av påføringssoneområdet under strupeskyveren 24 henholdsvis kantbegrenseren 23. Derved hindres at det der kan samle seg oppbestyrkningsmasse som eventuelt fortykkes eller blir seigt og eventuelt vil kunne gi ujevnt belegg på varebanen.

Ved utførelsesformen i fig. 2 er strupeplaten 18 anordnet mellom kantbegrenserne 23. Det med innertrykk pådragbare trykkelement 43 presser strupeplaten 18 mot sidefremspring 42 på kantbegrenseren såvel som inn i et spor i den øvre kanten av frontveggen 6 i kammeret-7. Trykkelementet er lagret i et fremspring 44 i hver kantbegrenser. Den til trykkelementet førende slange er, slik det går frem av fig.

1, ført sideveis ut fra hver kantbegrenser. Strupeplaten 18 har ved hver ende minst en av platematerialet uttrykket tunge 19 hvorimot trykkelementet 43 virker og således trykker mot fremre kammervegg 6. Trykkelementets trykkraft mot varebanens løperetnint behøver ikke være særlig stor, fordi det innertrykk som hersker i påføringssonen 21 allikevel vil trykke strupeplaten 18 mot fremspringene 42 på kantbegrenser en 23.

Man kan lett fjerne strupeplaten dersom man trekker minst en

av kantbegrnserene 23 ut sideveis. Ved denne utførelsesform er det i og for seg ikke nødvendig å utforme ledeplaten 16

så kraftig som vist og med en utforming som er vist i fig. 3, da ledeplaten bare behøver å være ganske kort og bare behøver å være anordnet ved valsens sideender, slik man ser av fig. 1. Disse ledeplater har utsparinger 29 for leding av bestrykningsmasse som trenger ut ved tetningen 20, over i et samlekammer 37 .

I fig. 3 og 4 er strupeplaten 18' vesentlig høyere og den trykkes praktisk talt over hele sin lengde mot kammerets frontvegg 6' og mot de tilsvarende endesider av kantbegrenseren 23' ved hjelp av et i ledeplaten 16' anordnet trykkelement 43'. Her kan strupeplaten 18' særlig lett fjernes når man først har fjernet en av de av myk gummi eller kunststoff utførte ledninger 36. Så snart trykket er borte fra trykkelementet 43' kan strupeplaten 18' trekkes ut. En ulempe er her bare den større vekten som strupeplaten og ledeplaten 16' har i forhold til utførelsen i fig. 1 og 2. Man kan nå lett bytte ut en strupeplate med en annen med en annen høyde, for derved å tilpasse spalten 17 mellom strupeplatens øvre kant og varebanen til de krav som foreligger.

Claims (4)

1. Bestrykningsinnretning for løpende varebaner, særlig papirbaner, med et kammer for tilførsel av bestrykningsmasse gjennom en avlang, smal og i hovedsaken parallelt med den varebanen i kammerområdet førende motvalse forløpende kammer-utløpsåpning, og med et direkte bak den på kammerets avløps-side i området ved utløpsåpningen forhåndenværende kammervegg eller kammerveggdel anordnet avstrykerelement, hvorved det mellom varebanen henholdsvis motvalsen, avstrykerelementet og kammerets utløpsåpning dannes en påføringssone som begrenses av en strupeplate og sideveis ved de to valseender er avtettet med en respektiv kantbegrenser, karakterisert ved at strupeplaten (18, 18') ligger tettende an både mot den fremre, altså den påløpende side av kammeret (7) henholdsvis dets utløpsåpning (4) forhåndenværende kammervegg (6, 6') og mot kantbegrenserne (23, 23') og herunder trykkpåvirkes av en med et flytende eller gassformet medium med innertrykk pådragbart trykkelement (43, 43') av myk gummi eller mykkunststoff.

2. Bestrykningsinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at strupeplaten (18') i banens løpe-retning er trykket mot den fremre kammervegg (6') og de tilsvarende endesider av kantbegrenserne (23').

3. Bestrykningsinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at strupeplaten (18) i retning av sin høydeutstrekning er trykket mot den fremre kammervegg (6) og sideveis i det minste nesten over hele sin høyde er trykket mot et respektivt fremspring (42) på sidebegrenserne (23) .

4. Bestrykningsinnretning ifølge krav 3, karakterisert ved at det med innertrykk pådragbare trykkelement (43) trykker mot strupeplaten via en fra strupeplaten (18) uttrykket tunge (19).