NO834067L - Loesningsmiddelblanding for fjerning av flussmiddel - Google Patents

Loesningsmiddelblanding for fjerning av flussmiddel

Info

Publication number
NO834067L
NO834067L NO834067A NO834067A NO834067L NO 834067 L NO834067 L NO 834067L NO 834067 A NO834067 A NO 834067A NO 834067 A NO834067 A NO 834067A NO 834067 L NO834067 L NO 834067L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mixture
component
flux
mixture according
volume
Prior art date
Application number
NO834067A
Other languages
English (en)
Inventor
Emmett Lee Tasset
Warren Frank Richey
Susan Maljovec Dallessandro
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of NO834067L publication Critical patent/NO834067L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/50Solvents
    • C11D7/5004Organic solvents
    • C11D7/5018Halogenated solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/028Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing halogenated hydrocarbons
    • C23G5/02806Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing halogenated hydrocarbons containing only chlorine as halogen atom
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/22Organic compounds
    • C11D7/26Organic compounds containing oxygen
    • C11D7/261Alcohols; Phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/22Organic compounds
    • C11D7/28Organic compounds containing halogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Description

Elektronikk-industrien krever kretskort som er i det vesentlige fri for rester av ioniske og organiske flussmidler, da disse medvirker til å gjøre kretskortene ubrukelige. Stringente metoder blir derfor anvendt ved rensning av kretskortene for fjerning av både ioniske og organiske residuer. Tallrike løsninger og blandinger av løsningsmidler er blitt prøvet, men funnet utilfredsstillende. De mest anvendte kommersielle løsningsmidler er 1,1,2-trifluor-l,2,2-trikloretan ("Fluorocarbon" 113) i blanding med 10,67 volum% metanol og 0,33 volum% nitrometan. Dette løsningsmiddel renser effektivt det loddede kretskort for kolofonium-flussmiddel som anvendes som hjelpemiddel ved loddingen. Renseeffektiviteten måles ved standardiserte metoder i industrien, og en slik metode er fore-skrevet av det millitære i USA, nemlig en spesifikasjon for "Printed Wiring Assemblies" MIL-P-28809. Denne test består av en sprøyting eller nedsenkning av det rensede kort i en friskt fremstilt vandig isopropylalkohol-oppløsning i en gitt tid, hvoretter oppløsningens motstand måles i ohm-cm. Effektiviteten av en blanding for fjerning av flussmiddel er en funksjon av rensetiden, flussmidlets sammensetning og typen av rensemetode. Er alle disse like, gjelder at de mer effektive blandinger vil gi en høyere verdi for den spesifikke motstand når de utprøves i henhold til den ovenfor nevnte test eller lignende standard-tester.
Den ovennevnte fluorklorkarbon-blanding er blitt vist ved industriell erfaring, og ved hjelp av ovennevnte test, å være et effektivt løsningsmiddel for fjerning av flussmiddel. Under flammepunktsnivå vil klorerte hydrokarboner alene eller i kombinasjon med alkanoler i alminnelighet gi dårligere resultater, særlig når det gjelder fjerning av ioniske bestanddeler i flussmidlet. Det er viktig at de blandinger som anvendes i industrien, ikke har noe flammepunkt, av åpenbare sikkerhets-messige grunner.
Det er også kjent at klorerte hydrokarboner, spesielt 1,1,1-trikloretan (metylkloroform), vil fjerne de ikke-ioniske bestanddeler i kolofonium-flussmidlet bedre enn den ovennevnte fluorklorkarbon-blanding.
To patenter som beskriver blandinger for fjerning av flussmidler er US-patent 3 932 297 og 4 023 984, hvilke angir 1.1.1- trikloretan (metylkloroform) sammen med henholdsvis 1-propanol (n-propylalkohol) og 2-propanol (isopropylalkohol);
og en azeotropisk blanding av et fluorkarbon og 1-butanol (n-butylalkohol) er beskrevet i US-patent 3 671 446 som rensemiddel for kretskort.
Det ville derfor være fordelaktig å ha en blanding basert på klorert løsningsmiddel som effektivt vil fjerne både ioniske og ikke-ioniske flussmiddel-rester, og som ikke har noe flammepunkt. Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en slik blanding.
I henhold til oppfinnelsen har stabile 1,1,1-trikloretan (metylkloroform)-løsningsmiddel-blandinger i kombinasjon med fra 0,5 til mindre enn 2 volum% metanol og fra ca. 3 til ca. 10 volum% av i det minste en alkohol med fra 2 til 5 karbonatomer vist seg å være særdeles gode løsningsmidler for fjerning av flussmiddel. Disse blandinger har ikke noe flammepunkt.
En rekke forsøk ble utført under anvendelse av flere preparater av klorerte hydrokarboner og et 1,1,2-trifluor-1.2.2- trikloretan-preparat som finner utstrakt anvendelse i industrien, for fjerning av flussmiddel-rester fra kretskort.
Testmetoder
Prøvestykker med dimensjonene 25,4 mm x 25,4 mm x 1,6 mm av basismateriale for elektronikk-kretskort ble renset ved dypping i to rensebad av 75 volum% 2-propanol (isopropylalkohol og 25 volum% vann, agitert ved hjelp av en ultrasonisk vibrator De rene prøvestykker ble oppbevart i en nitrogen-tørr-boks inntil de skulle anvendes.
Hvert av de rene prøvestykkene ble uttatt fra tørr-boksen og straks innført horisontalt i et flussmiddel, "Alpha 711-35 MIL", og holdt deri i 5 minutter. Dette flussmiddel finner utstraks anvendelse av kretskort-produsenter og er velkjent av fagfolk på området. Prøvestykkene ble deretter opphengt horisontalt og tørket i 5 minutter.
Deretter ble prøvestykket holdt ved 250°C i 15 sekunder
i horisontalt stilling, hvilket simulerer betingelsene ved den egentlige anvendelse. Etter varmebehandlingen ble prøvestykket igjen opphengt i en nitrogen-tørr-boks inntil anvendelsen ved renseforsøkene.
Ved utførelse av rense-sammenligningsforsøkene ble et flussmiddel-belagt prøvestykke tatt fra tørr-boksen og opphengt ved hjelp av en klype og (1) innført i en dampsone av det flussmiddel-fjernende løsningsmiddel-preparat i 30 sekunder, (2) nedsenket i det kokende løsningsmiddel i 30 sekunder, (3) hevet over dampsonen og holdt i rommet over denne i 30 sekunder, deretter (4) ført tilbake i dampsonen og holdt i denne i 30 sekunder og (5) sluttet til en henger for tørking.
Etter tørking ble hvert prøvestykke utprøvet med hensyn til renhet, ved at prøvestykket ble nedsenket i 40 ml av et rent løsningsmiddel bestående av en blanding av 2-propanol (isopropylalkohol) og vann, 75/25 volum% henholdsvis, mens løsningsmidlet ble underkastet ultrasonisk vibrering i 5 minutter. Etter at prøvestykket var tatt ut, ble den spesifikke motstand av den vandige alkohol-oppløsning målt under anvendelse av en ren, 1 mm ledningsevne-målebro for hver måling. Middel-resultatet for flere målinger for hver av de oppregnede preparater ble utregnet. Jo høyere den spesifikke motstand er, desto mer effektiv er fjerningen av rester av det ioniske flussmiddel.
Et annet forsøk ble utført med flussmiddel-fjernende blandinger med hensyn til deres motstand mot korrosjon av aluminium. Forsøket besto i at man plasserte spon av aluminium (Al 2 024) i en kolbe inneholdende den flytende løsningsmiddel-blanding. En kondensator ble forbundet med kolben og løsnings-midlet oppvarmet til kokning og kokt under tilbakeløp i 7 dager, hvorunder sponene ble holdt under observasjon. Hvis aluminiumet ikke var korrodert ved slutten av prøveperioden på 7 dager, ble blandingen ansett å ha bestått prøven.
Flammepunktet for hver blanding ble også bestemt. (Den anvendte metode var i henhold til ASTM-92, kjent som "Cleveland Open Cup flash point method"). Hvis blandingen hadde et flammepunkt, ble den ansett å ha sviktet. Intet observerbart flammepunkt: indikerer at løsningsmidlet var tilfredsstillende eller akseptabelt. Resultatene fra flammepunkt- og korrosjonsprøvene er angitt i tabell I, hvor svikt og tilfredsstillende resultat er betegnet med henholdsvis F (failed) og P (passed).
Sammenligningseksempel 1
De ovennevnte ^testmetoder ble utført under anvendelse av et kommersielt tilgjengelig, inhibert 1,1,1-trikloretan (metylkloroform) bestående av:
95,7 % 1,1,1-trikloretan
0,7 % 1,2-butylenoksyd
o,4 % nitrometan
3,2 % dietyleneter.
Sammenligningseksempel 2
En kommersielt tilgjengelig flussmiddel-fjernende blanding ble også utprøvet som ovenfor. Blandingen besto av:
89,00 % "Fluorocarbon 113" (beskrevet ovenfor)
10,67 % metanol
0,33 % nitrometan.
Sammenligningseksempel 3
Forsøket ovenfor ble også utført under anvendelse av det inhiberte metylkloroform i sammenligningseksempel 1 (92,5 %)
og 7,5 % 2-butanol, som også er et kommersielt tilgjengelig produkt.
Prosentangivelsene i eksempler 1-3 ovenfor såvel som i
de følgende eksempler er på volum-basis med mindre annet er sagt.
Tabell I viser resultatene fra utprøvningen for blandingene i sammenligningseksempler 1-3 ovenfor og andre som er kjent på området. I sammenligningseksempler 7-13 anvendes 10 % av forskjellige alkoholer sammen med den inhiberte blanding ifølge sammenligningseksempel 1.
Det skal bemerkes at sammenligningseksempler 1-13 er av sammenlignende art og følger ikke innenfor oppfinnelsens ramme.
Den inhiberte metylkloroform i sammenligningseksempel 1
er ikke effektivt når det gjelder å fjerne ioniske bestanddeler i flussmidlet. Sammenligningseksempler 2 og 3 viser teknikkens stand på området ved rensning av ioniske residuer med kommersielt tilgjengelige blandinger som ikke har et flammepunkt. Det vil sees at fluorklorkarbon-blandingen er mer effektiv enn butanol-1,1,1-trikloretan-blandingen. Det vil
også sees av eksempler 4-13 at en enkelt alkohol blandet med 1,1,1-trikloretan ikke vil gi et preparat som vil gi til-svarende resultater som den fluorerte blanding og fremdeles ikke oppvise et flammepunkt. Sammenligningseksempler 4 og 5 viser at 1 % metanol i 1,1,1-trikloretan ikke gir noe flammepunkt, mens 2 % metanol har et flammepunkt.
En rekke stabiliserte 1,1,1-trikloretan-hoIdige (sammenligningseksempel 1) flussmiddel-fjernende blandinger inneholdende forskjellige mengder av metanol sammen med andre alkoholer ble utprøvet på det samme flussmiddel som ovenfor i henhold til den ovenfor beskrevne metode. Resultatene er angitt i tabell II som eksempler 14-35. Disse eksempler viser at noen 1,1,1-trikloretan-blandinger med metanol, 2-butanol og/eller 2-metyl-3-butyn-2-ol som ikke har noe flammepunkt, uventet evne til å fjerne rester av ioniske flussmidler enn fluorklorkarbon-blandingen i sammenligningseksempel 2. De foretrukne blandinger inneholder ca. 1 % metanol og ca. 6 % 2-butanol og/eller 2-metyl-3-butyn-2-ol. Blandingene inneholdende 0,5 % metanol har en noe utilstrekkelig evne til å fjerne rester av ioniske flussmidler, og de blandinger som inneholder nær opp til 2 % metanol, kommer for nær det uønskede flammepunkt-område.
De prøver som oppviser et flammepunkt, ansees ikke å falle innenfor oppfinnelsens ramme. Den blanding som ble bedømt til å være den mest foretrukne, er 1 % metanol, 3 % 2-butanol og 3 % 2-metyl-3-butyn-2-ol.
Det skal understrekes at verdier for spesifikk motstand bare kan sammenlignes med andre verdier når forsøksbetingelsene er praktisk talt identiske. Eksempelvis er data for tabell II således ikke sammenlignbare med de i tabell III, fordi et annet/forskjellig flussmiddel ble anvendt. For de forsøks-betingelser som ble anvendt for de i tabell II angitte data, foretrekkes de blandinger som har en spesifikk motstand på
>1,1 x 10<6>ohm-cm, mens de som har en verdi >15 er mest fore-trukket.
Med hensyn til oppløsningsevnen for bestanddelene i kolofonium-flussmidlet må, når volumet av metanol er relativt lite, volumet av den andre alkohol-bestanddelen eller -blandingen være høyere for at de ioniske bestanddeler skal bli fjernet. Når metanol-volumet nærmer seg 2 %, kan den andre bestanddelen være til stede i minimale mengder. 2 % eller mer av metanol gir et produkt som har et flammepunkt og således faller utenfor oppfinnelsens ramme.
Disse blandinger bør, gi likhet med alle 1,1,1-trikloretan-blandinger som kan anvendes i kontakt med metaller, spesielt aluminium, stabiliseres for å være anvendbare i praksis. Hvilket som helst av en rekke forbindelser kan anvendes som stabiliseringsmiddel, herunder dietyleneter (1,4-dioksan), dioksolaner, nitroalkaner, 1,2-butylenoksyd og lignende. Disse er velkjente for fagfolk på området og har praktisk talt ingen skadelig virkning på flussmiddel-fjerningsegenskapene. Da de kjente stabiliserte 1,1,1-trikloretan-blandinger ikke fullstendig fjerner ioniske flussmiddel-bestanddeler, er det nød-vendig å tilsette andre løsningsmidler for oppnåelse av en mer fullstendig fjerning av disse ioniske stoffer. Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer slike blandinger, hvilke er vist i tabell II og beskrevet i angivelsen av oppfinnelsen.
De eksempler hvis nummer er sammenstillet ved "C-", faller ikke innenfor oppfinnelsens ramme på grunn av sitt flammepunkt.
Noen av de blandinger som ble utprøvet ovenfor, og andre i hvilke metanol og andre alkoholer anvendes, ble utprøvet på et annet og forskjellig flussmiddel ("Alpha" 711) som inne-holdt mer ioniske bestanddeler enn det tidligere anvendte. Resultatene er angitt i tabell III.
Tabell III viser igjen den dårlige ytelse av stabilisert 1,1,1-trikloretan alene. De alkohol-blandinger som ikke inneholder metanol, viser også lav effektivitet sammenlignet med metanol-blandingene ifølge foreliggende oppfinnelse. Det skal bemerkes at da flussmidlet "Alpha" 711 inneholder 50 % faste stoffer, mens "711-35 MIL" inneholder 35 % faste stoffer, er det vanskeligere å rense under anvendelse av de samme sett av betingelser; dette gjenspeiles i de lavere verdier for spesifikk motstand som ble funnet.

Claims (13)

1. Blanding inneholdende 1,1,1-trikloretan for fjerning av kolofonium-flussmiddel, karakterisert ved at den (A) inneholder, basert på det samlede volum av blandingen, (i) fra 0,5 til mindre enn ca. 2 volum% metanol, og (ii) fra 3 til 10 volum% av i det minste en alkohol med fra 2 til 5 karbonatomer, og (B) ikke har noe flammepunkt målt ved "Cleveland Open Cup method".
2. Blanding ifølge krav 1, hvor bestanddelen A(ii) er 2-butanol.
3. Blanding ifølge krav 1, hvor bestanddelen A(ii) er 2-metyl-3-butyn-2-ol.
4. Blanding ifølge krav 1, hvor bestanddelen A(ii) er en blanding av 2-butanol og 2-metyl-3-butyn-2-ol.
5. Blanding ifølge krav 4, hvor volumene av nevnte butanol og metylbutynol er like.
6. Blanding ifølge krav 4, hvor det samlede volum av komponent A(ii) er fra 6 til 10 volum%.
7. Blanding ifølge krav 1, hvor bestanddelen A(ii) er en blanding av etanol og 2-metyl-3-butyn-2-ol.
8. Blanding ifølge krav 1, hvor bestanddelen A(ii) er en blanding av 2-butanol og 2-propanol.
9. Blanding ifølge krav 1, hvor bestanddelen A(ii) er en blanding av 2-metyl-3-butyn-2-ol og 2-metyl-2-butanol.
10. Blanding ifølge krav 4, hvor metanolen er til stede i en mengde på 0,5-1 volum%.
11. Blanding ifølge krav 1, hvor blandingen har en spesifikk motstand på minst 1,1 x IO <6> ohm*cm bestemt ved metoden ifølge eksempler 1-38.;
12. Blanding ifølge krav 1, hvor blandingen har en spesifikk motstand på minst 1,5 x IO <6> ohm*cm bestemt ved metoden ifølge eksempler 1-38.
13. Blanding ifølge krav 1, hvilken dessuten inneholder en komponent til å stabilisere 1,1,1-trikloretanet slik at korrosjon på aluminium unngåes.
NO834067A 1982-11-08 1983-11-08 Loesningsmiddelblanding for fjerning av flussmiddel NO834067L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US43969982A 1982-11-08 1982-11-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO834067L true NO834067L (no) 1984-05-09

Family

ID=23745785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO834067A NO834067L (no) 1982-11-08 1983-11-08 Loesningsmiddelblanding for fjerning av flussmiddel

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0108422A1 (no)
JP (1) JPS59113189A (no)
KR (1) KR840006450A (no)
BR (1) BR8306283A (no)
FI (1) FI834090A (no)
NO (1) NO834067L (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4597890A (en) * 1985-02-15 1986-07-01 The Dow Chemical Company Solvent blend for removing flux residues
DE102018115026A1 (de) 2018-06-22 2019-12-24 Ifm Electronic Gmbh Reinigungsverfahren für eine mit Elektronikbauteilen bestückte Elektronikplatine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2838458A (en) * 1955-09-30 1958-06-10 Dow Chemical Co Inhibited methyl chloroform
US3000978A (en) * 1959-11-12 1961-09-19 Pittsburgh Plate Glass Co Novel composition
US3159582A (en) * 1960-02-23 1964-12-01 Ethyl Corp Stable solvent compositions
USB677715I5 (no) * 1967-10-24
BE765628A (fr) * 1971-04-13 1971-08-30 Solvay Composition pour le nettoyage des metaux a base de 1,1,1-trichlorethane,
US4023984A (en) * 1973-02-02 1977-05-17 Imperial Chemical Industries Limited Azeotropic solvent composition for cleaning
GB1442393A (en) * 1973-02-02 1976-07-14 Ici Ltd Solvent compositions for cleaning
US3974230A (en) * 1974-12-09 1976-08-10 The Dow Chemical Company Stabilized 1,1,1-trichloroethane
NL8001016A (nl) * 1980-02-22 1981-09-16 Kluthe Gmbh Chem Werke Toepassing van methylalcohol als stabilisator tegen explosiegevaar in een ontvettingsmiddel uit dichloormethaan voor metaaloppervlakken.
FR2486967A1 (fr) * 1980-07-15 1982-01-22 Solvay Compositions stabilisees de 1,1,1-trichloroethane

Also Published As

Publication number Publication date
BR8306283A (pt) 1984-06-19
EP0108422A1 (en) 1984-05-16
KR840006450A (ko) 1984-11-30
FI834090A (fi) 1984-05-09
JPS59113189A (ja) 1984-06-29
FI834090A0 (fi) 1983-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4086096B2 (ja) n−プロピルブロマイドをベースにした洗浄溶剤及びイオン性残渣の除去方法
KR20020041833A (ko) 하이드로플르오로카본 및/혹은하이드로클로로플루오로카본 화합물을 사용한 세척 방법
JPH0826352B2 (ja) 1,1,1,3,3−ペンタフルオロブタン、ジクロロメタン及びメタノールを主成分とする固体表面の洗浄及び/又は乾燥用組成物
JPH04213397A (ja) 新規の共沸型溶剤混合物およびこれを使用した電子部品の洗浄方法
JPH08253799A (ja) ヒドロフルオロアルケンの洗浄剤としての使用及び洗浄用組成物
JPH03252500A (ja) フラックス洗浄剤
NO834067L (no) Loesningsmiddelblanding for fjerning av flussmiddel
TWI756511B (zh) 清洗劑及清洗劑之使用方法
US4086179A (en) Improved cleaning solvent containing non-azeotropic mixtures of 1,1,1-trichloroethane and n-propanol
WO1993013246A1 (en) Method and composition for cleaning articles
KR100502756B1 (ko) 1,1,1,2,3,4,4,5,5,5-데카플루오로펜탄에기초한세정또는건조용조성물
JPH03237199A (ja) 1,1―ジクロロ―2,2,2―トリフルオロエタン及び1,1―ジクロロ―1―フルオロエタンの安定化されたアゼオトロープ状組成物
US4524011A (en) Flux removal solvent blend
JPH02250838A (ja) ジクロロトリフルオロエタン、1,1―ジクロロ―1―フルオロエタン、並びにメタノールおよび/またはエタノールの定沸点の共沸性組成物
JPS6284867A (ja) トリクロロトリフルオロエタン、メタノ−ル、アセトン、ニトロメタンおよびヘキサンの共沸混合物様組成物
KR900000882B1 (ko) 융제 잔류물 제거용 용매 블렌드
JPH05194998A (ja) 固体表面を洗浄または脱脂するための(n−ペルフルオロブチル)−エチレンをベースとする組成物
Kenyon New, long term alternative fluorosolvents for electronics cleaning & drying applications
EP0450856A2 (en) Solvent cleaning of articles
JP2953063B2 (ja) プリント基板洗浄液および洗浄方法
JPH02229120A (ja) 洗浄溶剤
JPH06256796A (ja) 1,1−ジクロロ−1−フルオロエタンとメタノールとを主成分とする安定化洗浄剤組成物
CA2073733A1 (en) Cleaning compositions
JPH07266028A (ja) はんだ付けフラックス用洗浄液組成物
JPH03198396A (ja) 洗浄剤組成物