NO822696L - DISTRIBUTION OF STENMEL. - Google Patents

Description

For at dyrkbar jord fra vekstnæringssynspunktSo that arable land from a growth nutrition point of view

skal gi tilfredsstillende høy avkastning, har det langt tilbake i tiden blitt tilført gjødningsemner av for- is to give a satisfactorily high yield, long ago fertilizers were added by

skjellig karakter til jorden. Så lenge som naturlig gjødsel anvendes, oppstår det ikke større problemer med dette, men med den moderne kunstgjødsel har en kommet dit hen at det oppstår forholdsvis kraftige forstyrrelser, ikke bare i den dyrkede mark, men også i tilhørende ferskvanns-systemer. Disse forstyrrelser er dessuten blitt ytter- different character to the soil. As long as natural fertilizers are used, there are no major problems with this, but with modern artificial fertilizers it has come to the point that relatively strong disturbances occur, not only in the cultivated land, but also in the associated fresh water systems. These disturbances have also been

ligere forsterket av det velkjente nedfall av svovel og nitrogenforurensninger forårsaket av forbrenninger av fossile brensler. Totalt sett har dette ført til for tiden meget vanskelig overblikkbare forstyrrelser både når det gjelder pH-verdier, kvantiteter oppløste tung-metaller og i det hele tatt toksiske nivåer i såvel mark som vann, hvortil av og til også kommer miljøgifter fra industrien. For å motvirke spesielt den lave pH-verdien, further enhanced by the well-known fallout of sulfur and nitrogen pollutants caused by the combustion of fossil fuels. Overall, this has led to currently very difficult-to-overview disturbances both in terms of pH values, quantities of dissolved heavy metals and, in general, toxic levels in both soil and water, to which environmental toxins from industry also occasionally come. In order to counter especially the low pH value,

har en tilført mineral (bergarter), f.eks. finfordelt kalksten og dolomitt. Tilførselen har skjedd med vesentlige samme metoder som nyttes for tilførsel av kunstgjødning, has an added mineral (rocks), e.g. finely divided limestone and dolomite. The supply has taken place using substantially the same methods as are used for the supply of artificial fertiliser,

dvs. en mekanisk spredning av mineralene, hvorved'man vesentlig søker en så stor finfordeling som mulig ettersom oppløse-ligheten for mineralene er lav, for derved å tilveiebringe i.e. a mechanical dispersion of the minerals, whereby one essentially seeks as great a fine distribution as possible as the solubility of the minerals is low, in order thereby to provide

et bedre resultat av det anvendte mineral. Dette medfører imidlertid den ulempe at det støver og ryker ved spredning- a better result of the mineral used. However, this entails the disadvantage that there is dust and smoke when spreading

en på en meget utilfredsstillende måte. Dessuten kreves en forholdsvis stor arbeidsinnsats og dessuten oppnås samme uønskede marksammentrykning som når gjødsel spres med traktor på samme måte. one in a very unsatisfactory way. In addition, a relatively large amount of work is required and the same unwanted soil compaction is also achieved as when fertilizer is spread with a tractor in the same way.

Dessuten får en ved denne kjente spredning av mineral, dessverre ikke noen hurtig effekt for kalksten, In addition, with this well-known spread of mineral, unfortunately there is no quick effect for limestone,

idet denne utnyttes heller måtelig og spesielt synes detteas this is used rather moderately and this seems special

å være tilfelle ved spredning over vann der stenmel- eller mineralpartikler hurtig synker til bunnen og kapsles inn to be the case when spreading over water where stone flour or mineral particles quickly sink to the bottom and are encapsulated

på forskjellig vis slik at kun en mindre del utnyttes til den beregnede hensikt. Det vil si en forandring av pH- in different ways so that only a small part is utilized for the intended purpose. That is, a change in pH

verdien.value.

Selv om det er tilveiebragt spesialkjøretøy for utlegning av stenmel eller kalksten, er transportkvantitét-ene spesielt som følge av det dårlige utbyttet, meget be-tydelige. Et forbedret utbytte skulle derfor kunne gi be-tydelige økonomiske gevinster, såvel for landbruket som for miljøbevarelsen og det er naturligvis samtidig også ønskelig å minske omkjøringsbehovet. med spesialkjøretøy eller traktor på åkermark og lignende. Although special vehicles have been provided for laying stone flour or limestone, the transport quantities are very significant, especially as a result of the poor yield. An improved yield should therefore be able to provide significant financial gains, both for agriculture and for environmental conservation, and it is naturally also desirable to reduce the need for detours. with a special vehicle or tractor on arable land and the like.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte ved hvilken de ovennevnte problemer løses på en tilfredsstillende måte, dvs. den skal muliggjøre en forholdsvis enkel tilføring av tungt løselige mineraler av bergarter, spesielt stenmel, der behovet foreligger enten det nå gjelder fast mark eller vann. The purpose of the invention is to provide a method by which the above-mentioned problems are solved in a satisfactory manner, i.e. it should enable a relatively simple supply of poorly soluble minerals from rocks, especially rock flour, where the need exists whether it concerns solid ground or water.

For å løse denne oppgave går det frem i overensstemmelse med oppfinnelsen på en slik måte at finfordelt mineral slemmes opp i vann og siden tillates oppholde seg i dette vann inntil ønsket oppløsning av mineralet oppnås før dette spres. I en hensiktsmessig videreutvikling av oppfinnelsen kan denne spredning f.eks. skje- ved at mineral-oppslemmingen ytterligere uttynnes med vann, i hvilken sammenheng f.eks. ett mer eller mindre kjent vanningssystem kan benyttes. Oppslammingen kan i første trinn faktisk inneholde så meget som 50% mineral. Med et finfordelt mineral skjer løsingen i vannet hurtigere og det er naturligvis ikke i alle anvendelser, nødvendig å få en optimal løsning av mineralet, ettersom en formodentlig ofte ønsker en såvel hurtig som umiddelbar effekt som en mer langsiktig effekt, hvorved en således kan nytte en slik kornstørrelse at visse partikler ikke løser seg før de er kommet ut i marken. In order to solve this task, it proceeds in accordance with the invention in such a way that finely divided mineral is slurried in water and then allowed to remain in this water until the desired dissolution of the mineral is achieved before it is dispersed. In an appropriate further development of the invention, this spread can e.g. spoon- by further diluting the mineral slurry with water, in which context e.g. a more or less known irrigation system can be used. In the first stage, the slurry can actually contain as much as 50% mineral. With a finely divided mineral, the solution in the water happens faster and it is naturally not necessary in all applications to get an optimal solution of the mineral, as one probably often wants both a quick and immediate effect as well as a more long-term effect, whereby one can thus benefit from a grain size such that certain particles do not dissolve until they have reached the ground.

Dette er imidlertid sjelden tilfelle ved behandling av vann ettersom en partikkel som synker til bunnen er å betrakte som forbrukt hvis den ikke har rukket å bli oppløst. I dette sammenheng skal nevnes at forsøk har vist at ved en gitt vanndybde oppnås en bestemt største partikkel som kan tillates hvis en ønsker fullstendig opp-løsning av partikkelen innen den når bunnen og blir ubrukbar. However, this is rarely the case when treating water, as a particle that sinks to the bottom is considered consumed if it has not had time to dissolve. In this context, it should be mentioned that experiments have shown that at a given water depth, a certain largest particle is obtained, which can be allowed if one wants complete dissolution of the particle before it reaches the bottom and becomes unusable.

Ved således å dimensjonere den inngående partikkelstørrelse og oppholdstiden i oppslemmingen med vann før spredningen skjer, kan det gjøres en tilpassing endog til det sjøvann som skal behandles. By thus dimensioning the incoming particle size and the residence time in the slurry with water before the dispersion takes place, an adaptation can even be made to the seawater to be treated.

Nøyaktigere forsøk viser imidlertid at den maksi-malt hensiktsmessige størrelse for mineralpartikler for unn-gåelse av sedimentering, varierer først og fremst med vannets pH-verdi.. Oppløsningsevnen øker med minskende pH-verdi og ettersom den ønskede effekt av mineralet nettopp er å mot-arbeide den kjente forsurning eller senkingen av pH-verdien, blir således oppløseligheten i meget sure vann, hurtigere. However, more accurate experiments show that the maximum appropriate size for mineral particles to avoid sedimentation varies primarily with the water's pH value. The dissolving ability increases with decreasing pH value and as the desired effect of the mineral is precisely to counteract work the known acidification or the lowering of the pH value, the solubility in highly acidic water is thus faster.

Dette forhold som finnes representert i diagrammet i fig. 1 resulterer ikke kun i en parameter som det skal tas hensyn til, men denne kan forbedres vesentlig ved en videreutvikling av oppfinnelsen. Om en nemlig ved restaurering av sure vann eller sure jorder, anvender et surt vann, f.eks. det man skal restaurere, for oppblanding av mineralet før fordelingen, så går oppløsningen av kalksten enda hurtigere og en kan følgelig tillate seg en større partikkelstørrelse. Ettersom vanligvis tilgjengelig vannkilder i nærheten av This relationship, which is represented in the diagram in fig. 1 not only results in a parameter that must be taken into account, but this can be significantly improved by further development of the invention. If, namely, when restoring acidic water or acidic soils, you use an acidic water, e.g. what is to be restored, for mixing up the mineral before the distribution, the dissolution of the limestone goes even faster and you can therefore allow yourself a larger particle size. As usually available water sources in the vicinity of

sur mark også er sure, så kan ovennevnte forhold utnyttes ved behandling av mark og ikke bare ved vann. acid soil is also acidic, then the above conditions can be utilized when treating soil and not just with water.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan forbedres ytterligere ved at sten- eller mineralmelet bløtes i et trinn før oppslemmingen av samme. Dette påskynder ikke bare oppløsningen, men det nås et høyere utløsningsnivå. The method according to the invention can be further improved by soaking the stone or mineral flour in a step before the same is slurryed. This not only speeds up the dissolution, but a higher level of release is reached.

Ved i samsvar med oppfinnelsen å løse mineralmelet i vann før utspredningen, minskes den nødvendige manuelle arbeidsinnsats og derved omkostningene, men dessuten går spredningen hurtigere og kapitalbehovet blir således mindre ved at antall maskintimer pr. enhet minskes. By, in accordance with the invention, dissolving the mineral flour in water before spreading, the necessary manual work effort and thus the costs are reduced, but also the spreading goes faster and the capital requirement is thus reduced as the number of machine hours per unit is reduced.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det etter-følgende i tilknytning til et utførelseseksempel av oppfinnelsen, delvis i tilknytning til fig. 2 og 3 , der The invention shall be described in more detail below in connection with an embodiment of the invention, partly in connection with fig. 2 and 3, there

fig. 2 skjematisk viser stenmelspredning i overensstemmelse med oppfinnelsen, og fig. 2 schematically shows stone flour spreading in accordance with the invention, and

fig. 3 den i fig. 2 viste blandingsanordning, i større detalj. fig. 3 the one in fig. 2 showed mixing device, in greater detail.

I tilknytning til såvel den nye teknikk som gammel velkjent teknikk, skal nevnes at endog eventuelle transportproblemer minskes ettersom melet ved hjelp av vann lett kan transporteres.endog på vanskelig tilgjengelige steder, hvilket skal sammenlignes med vanskelighetene med å kjøre frem stenmelet til mer eller mindre vanskelig tilgjengelige plasser, hvilket deretter skal fordeles med spredningsmaskiner med måtelig kapasitet. Dette kan spesielt være tilfellet ved vanningssystem som ikke alltid finnes tilstrekkelig nær veier som tillater lastebiltran-sport. I motsetning til den tørre spredning av melet, oppnås dessuten en betydelig jevnere og mer homogen spredning med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Videre unngås støvdannelsen samt marksammentrykningen av sprednings-kjøretøyet. Ved oppfinnelsen kan en partikkelstørrelse på under 100 ynr være hensiktsmessig og utrøringsgraden for oppslemmingen kan hensiktsmessig være et sted mellom 1:1 og 1:5 for forholdet mellom kalkstenmel og vann. Ved det på fig.2 viste utførelseseksempel av oppfinnelsen, føres mineralet frem til en opplagringsplass, hvilken i fig. 2 betegnes med A. På denne plass befinner det seg også en motordrevet blander, hvilken betegnes med C. Blanderen C tar det for oppslemmingen nødvendige vann,fra en vannkilde B via en sugeledning, hvilken betegnes med 1. Fra blanderen C går derimot en for oppnåelse av nødvendig oppholdstid, dimensjonert slange 2 frem til en sprednings-anordning D av samme type som anvendes ved kunstig, vanning og som i visse tilfeller kan tilføres ytterligere vann for en ytterligere utspeding av stenmelet innen dette via en vannkanon, hvilken betegnes med 3, spres over den ønskede flate. Sprederen kan videre omfatte en vinsj som for-flytter vannkanonen automatisk. Vannkanonen' eller sprederen i enden på slangen kan deretter arbeide sektorvis på kjent måte. Vinsjen kan være drevet av en kraftkilde be- stående av en elektromotor, forbrenningsmotor eller en turbin som drives av vannstrømmen. For å oppnå den tilfredsstillende lange oppholdstid i mateslangen, er det viktig med en forholdsvis høy slurrytetthet (meget mineral) og en lav hastighet, dvs. en grov dimensjon på slange eller en lang„;slange. In connection with both the new technique and the old well-known technique, it should be mentioned that even possible transport problems are reduced as the flour can easily be transported with the help of water, even in hard-to-reach places, which should be compared to the difficulties of driving the stone flour to more or less difficult available places, which must then be distributed with spreading machines of moderate capacity. This can especially be the case with irrigation systems that are not always sufficiently close to roads that allow lorry transport. In contrast to the dry spreading of the flour, a considerably smoother and more homogeneous spreading is also achieved with the method according to the invention. Furthermore, the formation of dust and soil compaction by the spreading vehicle is avoided. In the invention, a particle size of less than 100 ynr may be appropriate and the degree of agitation for the slurry may appropriately be somewhere between 1:1 and 1:5 for the ratio between limestone flour and water. In the embodiment of the invention shown in fig. 2, the mineral is brought to a storage place, which in fig. 2 is denoted by A. In this place there is also a motor-driven mixer, which is denoted by C. Mixer C takes the water necessary for the slurry from a water source B via a suction line, which is denoted by 1. From mixer C, on the other hand, a achieving the necessary residence time, dimensioned hose 2 up to a spreading device D of the same type that is used for artificial irrigation and which in certain cases can be supplied with additional water for a further dilution of the stone flour within this via a water cannon, which is denoted by 3, spread over the desired surface. The spreader can also include a winch that moves the water cannon automatically. The water cannon' or the spreader at the end of the hose can then work sector by sector in a known manner. The winch can be driven by a power source consisting of an electric motor, internal combustion engine or a turbine driven by the water flow. In order to achieve the satisfactorily long residence time in the feed hose, it is important to have a relatively high slurry density (a lot of mineral) and a low speed, i.e. a rough dimension of hose or a long hose.

I fig.3 vises mer i detalj, den i fig.2 kun skisserte blanderen. Som det sees, omfatter denne en mineralbeholder 3 som i praksis naturligvis kan ha en hvilken som helst størrelse og som naturligvis endog kan utgjøre transporbeholder for mineralet. Vann tilføres via ledningen 4 og fra den i et med blanderen utførte, tilhørende pumpe. Dette vann fordeles deretter dels til et oppslemmingskammer 5 under reservoarene eller beholderen 3, dels direkte inn til dennes bunn samt opp til den øvre ende av denne for å fukte alt mineral i beholderen. I opp-slemmingskammeret 5 roterer en mateskrue 6 hensiktsmessig drevet av samme motor som sørger for pumping av vannet. F.eks. ved hjelp av en variatorinnstilling av vannpumpens og skruens 6 hastigheter, er det mulig å bestemme blandings-graden. Slammet eller slurryen pumpes deretter videre av en i skruens 6 fortsettelse anordnet skruepumpe til hvis utløp den ikke viste men i fig. 1 med 2 betegnede slange, er tilknyttet. Fig.3 shows in more detail the mixer only sketched in Fig.2. As can be seen, this includes a mineral container 3 which in practice can of course have any size and which of course can even constitute a transport container for the mineral. Water is supplied via line 4 and from it into an associated pump made with the mixer. This water is then distributed partly to a slurry chamber 5 below the reservoirs or container 3, partly directly to its bottom and up to its upper end to moisten all the mineral in the container. In the slurrying chamber 5, a feed screw 6 rotates, suitably driven by the same motor which ensures pumping of the water. E.g. by means of a variator setting of the 6 speeds of the water pump and the screw, it is possible to determine the degree of mixing. The sludge or slurry is then pumped further by a screw pump arranged in the continuation of the screw 6 to whose outlet it is not shown but in fig. 1 with 2 marked hose, is connected.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for å spre stenmel, mineral eller lignende, karakterisert ved at mineralet før spredningen slemmes opp i vann og får befinne seg i dette i tilstrekkelig lang tid før spredningen for at det skal oppnås en ønsket oppløsningsgrad.1. Procedure for spreading stone flour, mineral or similar, characterized in that the mineral is slurried in water before spreading and allowed to remain in this for a sufficiently long time before spreading so that a desired degree of dissolution is achieved. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at stenmeloppslemmingen før spredningen, blandes opp med ytterligere vann for transport til og finfordeling over den flate som skal behandles.2. Method according to claim 1, characterized in that, before spreading, the stone flour slurry is mixed with additional water for transport to and fine distribution over the surface to be treated. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at oppholdstiden for slammet i vannet velges under hensyntagen til mineralets oppløselig-het beroende på tid, pH-verdi, saltkonsentrasjon, tempera-tur og kornstørrelse.3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the residence time for the sludge in the water is chosen taking into account the solubility of the mineral depending on time, pH value, salt concentration, temperature and grain size. 4. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at melet eller mineralpartiklene fuktes allerede før oppslemmingen.4. Method according to any one of claims 1-3, characterized in that the flour or the mineral particles are moistened already before the slurrying. 5. Anordning for utførelse, av fremgangsmåten ifølge hvilke som helst av kravene fra 1-4, karakterisert ved at den omfatter en blander for vann og mel og et etterfølgende reservoar med tilstrekkelig størrelse for tilsammen med etterfølgende element, å gi den tilstrekkelig oppholdstid og at den videre omfatter en pumpe for fremmating av oppslemmingen av vann og mel i beregnet takt.5. Device for carrying out the method according to any of the claims from 1-4, characterized in that it comprises a mixer for water and flour and a subsequent reservoir of sufficient size to, together with the subsequent element, give it sufficient residence time and that it further comprises a pump for feeding the slurry of water and flour at a calculated rate. 6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at det til den fra blandingsanordningen kommende ledning med slam eller slurry, tilsluttes en ytterligere vannledning drevet av en pumpe, for oppblanding og videretransport av mel/vannslammet.6. Device according to claim 5, characterized in that a further water line driven by a pump is connected to the line with sludge or slurry coming from the mixing device, for mixing and onward transport of the flour/water slurry. 7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakter, i-s e r t. v e d at vann med så lav pH som mulig, nyttes, f.eks. ved at det vann som skal restaureres anvendes for oppslemmingen.7. Method according to claim 1, character, i-s e r t. in that water with as low a pH as possible is used, e.g. in that the water to be restored is used for the slurry.