NO813846L - Skjoeteanordning for roer - Google Patents

Description

Foreliggende .oppfinnelse angår skjøteanordninger for plast-. rør, og nærmere bestemt skjøteanordninger som omfatter sperre-.og tettemidler.

I rørsystemer, og særlig i rørsystemer med plastrør, er

det vanlig å anvende rørbiter med passende lengde, slik som 3 m eller 6 m, for å danne en rørledning med ønsket lengde. Hver rørbit fremstilles med ønsket innediameter, vanligvis ved ekstrudering, og bearbeides deretter på

endene i nødvendig grad for å danne en muffe på en ende og en innsnevret ende med samsvarende utformning, slik at rørbiter kan sammenføyes på en sikker og tett måte.

Når. det er nødvendig, anvendes, vanlige skjøteanordninger,

slik T- eller Y-stykker, og den foreliggende oppfinnelse angår slike skjøteanordninger. Skjøteanordninger i små dimensjoner blir vanligvis støpt eller utformet på annen måte til bruk sammen med rørdeler av samme diameter. Når det gjelder større diametere, kan en støpeprosess ikke vanligvis benyttes på en økonomisk • måte, og det er følgelig vanlig å fremstille skjøteanordninger for store diametere ved at plastdeler støpes eller ekstruderes separat, hvor-etter delene sammenføyes.F.eks. ved fremstilling av et Y-stykke med diameter på omtrent 30 cm blir den midtre

del som inngår i Y-stykke først formet. Hver av de tre endepartiene blir deretter utstyrt.med en muffe av passende form for innføring av og tetning mot en innsnevret ende til et tilkoblet plastrør. For å oppnå tilstrekkelig styrke i hver muffeforbindelse og for å sikre en skjøt uten lekasje dannes det først en oppløsningssveis eller kjemisk forbindelse mellom et nav og en fri ende på den midtre del av Y-stykket. Etter at alle muffene er fast-sveiset, dannes en annen plåstsveis eller rundtgående smelteforbindelser for hver muffe. Disse operasjoner er tidkrevende, kostbare og ofte beheftet med feil som med-fører vraking etter kontroll.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å komme frem til

en skjøteanordning som gjør at de problemer som er knyttet til denne kjente teknikk unngås.

I henhold til oppfinnelsen omfatter skjøteanordningen en hoveddel, som på vanlig måte er gitt den ønskede form,

slik. som en Y eller T, med vanlig, forutbestemt inneir-diameter som passer til vanlige, rørdimensjoner, f.eks.

30 cm, 35 cm o.l. Hver ende av hoveddelen er utformet med en kobling for innføring av og sperring av en muffe på

en tett måte. Muffene er fortrinnsvis av vanlig utformning, og kan eventuelt omfatte et rundtgående spor og en pakning i dette, for sammenføyning med en innsnevret ende av et rør. Hver muffe omfatter et sirkelformet, innover avskrådd fremspring med passende form, innrettet til å forskyves over og å sperre mot koblingen på hoveddelen, slik at det dannes en selvsperrende konstruksjon.

Koblingen omfatter hovedsakelig en. radialt utover ragende skulder som befinner seg i avstand innover fra hver avfasede ende av hoveddelen. En innover avskrådd, sirkelformet sperre er utformet nær den avfasede ende, for inn-føring av og sperring av samvirkende, sirkelformede, avskrådde fremspring som rager radialt innover i muffen. Et sirkelformet, radialt utover åpent spor er dannet i hver hoveddel, mellom den utover ragende skulder og den innover avskrådde. sperre. I henhold til en .foretrukket utførelses-form har. sporet rektangulært tverrsnitt, for innføring og fastholding av en elastisk pakning for dannelse av tetning mellom endene til hoveddelen og hver muffe. Fortrinnsvis anvendes en pakning av den type som er beskrevet i US-patentansøkning nr. 162.377.

Koblingen og det samvirkende, innover avskrådde fremspring utgjør et selvsperrende og tettende arrangement mellom hoveddelen og muffene, og eliminerer behovet for ytter-ligere operasjoner etter montering av delene, slik som oppløsningssveising og smeltesveising.

Med skjøteanordningen i henhold til oppfinnelsen oppnås således at hoveddelen og muffene monteres sammen uten sveising eller kjemisk sammenføyning av delene.

Det oppnås dessuten at hoveddelen og muffene monteres sammen uten plastsveising eller varmeforsegling av delene.

Med oppfinnelsen oppnås dessuten at hoveddelen og muffene omfatter samvirkende midler for tetning og låsing.

Det oppnås dessuten at det avskrådde, sirkelformede fremspring sperres i koblingen og fester navet til hoveddelen på en selvsperrende og tett måte.

I henhold til oppfinnelsen er dessuten kommet frem til en skjøteanordning der hoveddelen har innløps- og utløpsender som hver er utformet med en utvendig, sirkelformet . skulder, en sirkelformet sperre og et sirkelformet spor for en pakning, idet en muffe er ført inn på hver ende og ligger mot skulderen, og hver muffe er utformet slik at den omfatter et avskrådd innover ragende fremspring for å sperre mot den sirkelformede sperre, og en pakning anbrakt i sporet yl. for å danne tetning i- koblingen mellom hoveddelen og hver muffe.

Sperreanordningen i henhold til oppfinnelsen er dessuten enkel, billig å fremstille og gir ingen problemer ved bruk.

Andre formål og trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse, under henvisning til de vedføyde teg-ninger, der like deler er gitt de samme henvisningstall. Fig. 1 viser i perspektiv en skjøteanordning i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser i forstørret målestokk og i lengdesnitt, etter linjen 2-2 i fig. 1, et utsnitt av skjøteanordningen. Fig. 3 viser i forstørret målestokk og i perspektiv en kobling og en tilhørende muffe, før sammenføyning, vist med visse partier fjernet for å illustrere innvendige detal-jer .

I den følgende beskrivelse er for oversiktens skyld be-nyttet visse betegnelser, som imidlertid bare gjelder den viste utførelsesform, og ikke innebærer noen begrens-ning av oppfinnelsens omfang.

Tegningene viser en skjøteanordning 1 0,,av en type som

er egnet til bruk for plastrør, f.eks. dreneringsrør.

I det viste eksempel er beskrevet en skjøteanordning for rør med diameter på 30 cm. Skjøteanordninger for større eller mindre diameter kan være dannet på samme måte, og alle dimensjoner ligger innen rammen av den foreliggende oppfinnelse.

Skjøteanordningen 10 omfatter en hoveddel 12 med ønsket form, slik som det viste Y-stykke. Hoveddelen 12 har et rett parti 13 og en avgrening 14, og hver del har en innløpsende 16, 20 og en utløpsende 18. Innløpsmuffer 22, 26 er ført inn på og koblet til hoveddelen ved innløpsendene 16, 20. På lignende måte er en utløpsmuffe 24 med samme utformning ført inn på og koblet til hoveddelen 12 ved utløpsenden 18. Med oppfinnelsen er det kommet frem til en selvsperrende og tettende kobling mellom endene 16, 18 og 20 og muffene 22, 24 og 26. Som nevnt ovenfor, kan muffene 22, 24 og 26 ha hvilken som helst form, enten med eller uten et innvendig spor for en tetningsring for å koble skjøteanordningen 1i0 til rørdeler (ikke vist) i et rørsystem.

Av fig. 2 og 3 vil fremgå at hver ende 16, 18, 20 på hoveddelen 12 er støpt eller på annen måte formet slik at det er dannet en sirkelformet radialt utover ragende skulder 28. Som det best fremgår av fig. 2, er hver muffe 22, 24, 26 ført inn på hver sin ende 16, 18, 20 på hoveddelen, og

er trykket innover inntil enden 30 ligger mot skulderen

28. Som vist, befinner skuldrene 28 seg i avstand innover fra endene 46 til hoveddelen, og tjener således til å bestemme den lengde som hver muffe 22, 24, 25 er ført inn på enden 16, 18, 20 av hoveddelen når skjøteanordningen monteres. Hver skulder 28 ender i et plan som ligger i rett vinkel med aksen til henholdsvis det rette parti 13

og avgreningen 14 på hoveddelen.

Hver ende 16, 18, 20 på hovéddelen er støpt, bearbeidet eller på annen måte behandlet, ved hjelp av kjent teknikk for forming av plastrør, for å danne en kobling 40 for påføring og festing av en muffe 22, 24, 26. Koblingen 40 befinner seg i avstand innover fra enden 46 til hoveddelen, og er, anbrakt mellom enden 46 og den ringformede skulder 28. Koblingen 40 omfatter en sirkelformet sperre 42 som er dannet av en sirkelformet, innover avskrådd flate 42 og en sirkelformet, radialt utover ragende skulder 52. Som det best fremgår av fig. 2, er hver ende 16, 18, 20 på hoveddelen dessuten utstyrt med et utover åpent sirkelformet spor eller en utsparing 32, som befinner seg i avstand innover fra den indre ende på den avskrådde flate 50 til sperren u 42. Fortrinnsvis er, som vist, det sirkelformede spor 32 utformet med parallelle sider 54, 56 som danner rette vink-ler med bunnen 58 til sporet, for anbringelse og fastholding av en elastisk pakningsring 34. Som nevnt, er paknings-ringen utformet i henhold til den foran nevnte US-patent-ansøkning. Pakningen omfatter fortrinnsvis et par innbyrdes adskilte, sirkelformede tetningsringer 36, 38 som rager radialt utover for å trykke mot og å tette mot et parti av innérflaten 60 til en muffe 22, 24, 26. Fortrinnsvis er pakningen 34 utformet med samme hovedform som utsparingen 32, for å festes i denne slik at det hindres for-skyvning når koblingen er sammenføyd.;

.Som vist i fig. 2 og 3 omfatter hver muffe 22, 24, ,26

en hul, sylindrisk koblingsende 62 med en slik dimensjon at den ligger tett rundt ytterflaten av hoveddelens ende 16, 18, 20. Koblingsenden ender innover ved enden 30 av muffen, og har et innover avskrådd fremspring 44 med sirkelformet pilligneride form, for å kunne føres over enden 46

på hoveddelen og å sperre bak sperren 42. Som vist sam-virker de avskrådde fremspring 44 med og sperres inne i sperren 42 i hoveddelen, for å hindre at muffene 22, 24,26 kan adskilles fra hoveddelen 12 etter at skjøteanordningen 10 er montert sammen. Hvert fremspring 44 har en skråflate 64 med slike dimensjoner, beliggenhet og skråretning at det hovedsakelig tilsvarer dimensjonene, beliggenheten og skråretningen til den motsvarende skråflate 50 i sperren 42 på hoveddelen. På lignende måte omfatter hvert fremspring 44 en radialt innover ragende side 66 med(dimensjoner og en beliggenhet som hovedsakelig tilsvarer dimensjonene og beliggenheten til den motsvarende, radialt utover ragende flate 52 til sperren 42 på hoveddelen. iFlaten 52 og 66 kommer i innbyrdes inngrep og sperrer mot hverandre, slik det best fremgår av fig. 2, for å hindre at muffene 22, 24 og 26 kan trekkes løs fra eller på annen måte adskilles fra hoveddelen 12 etter at skjøteanordningen 1:0 er montert. Hver ende 46 på hoveddelen 12 er fortrinnsvis avfaset/for

å gi minst mulig motstand mot strømning av væske (ikke vist) som kommer inn i skjøteanordningen 10 i den retning som er vist med pilen 48.

Ved en utformning ble hoveddelen 12 fremstilt med en nomi-nell diameter på 30 cm, med omtrent 31,3 cm ytterdiameter og veggtykkelse på omtrent 1 cm. De sirkelformede skuldre 28 ble dimensjonert slik at de raget utover fra ytterflaten av hoveddelen en lengde på ca. 1 cm, slik de kunne føres inn i koblingsenden 62 på muffer 22, 24, ;26. Ved denne utformning var muffene 22, 24, 26 fremstilt på vanlig måte, med innediameter på omtrent 31, 3 cm, slik at muffen kunne føres inn på enden 16, 18, 20 til hoveddelen med for-holdsvis tett kontakt, ved anvendelse av aksiale krefter og utnyttelse av den naturlige elastisitet i plastmaterialet til hoveddelen og muffene. Det innover avskrådde, sirkelformede fremspring 44 i hver muffe var utformet slik at det raget radialt innover fra innerflaten i muffen en maksimal avstand på 2,8 mm. På lignende måte var sperren 42 i koblingen utformet slik at den raget radialt innover fra ytterflaten av hoveddelen en maksimal avstand på 2,8,;mm,/og var utformet med samme tverrsnitt som fremspringet 44

i muffen. Således ble, når hver muffe ble trykket aksialt innover på den tilhørende ende av hoveddelen, fremspringene 44 drevet til inngrep med sperrene 42. Hoveddelen og muffene

ble deformert i nødvendig grad for å danne sammenkoblingen mellom delene, og deformerte seg deretter til hovedsakelig de opprinnelige dimensjoner og former etter at fremspringet 44 var kommet helt inn bak sperren 42.

For å montere skjøteanordningen 10 for dannelse av en selvsperrende og tettende konstruksjon er alle endene 16,

18, 20 på hoveddelen utformet med de sperre- og tettemidler som er vist i fig. 2 og 3. En sirkelformet, elastisk pak-

ning anbringes i det ringformede spor 32 på hoveddelen, med tetningsringene 36, 38 ragende innenfor ytterflaten 68 på endene 16, 18, 20 av hoveddelen. Hver koblingsende på

muffene er utformet med et innover avskrådd fremspring 44 for samvirke med sperren 42 som er anordnet i hver ende av hoveddelen. Innerflaten 60 i koblingsenden 62 til muffen har hovedsakelig samme diameter som ytterflaten 68 til endene; 16, 18 , 20 på hoveddelen. Etter at delene 12, 22, 24, 26

er utformet slik som vist, anbringes hver muffe 22, 24, 26 aksialt innrettet etter hver sin ende 16, 18, 20 på hoveddelen, og deretter tvinges muffene innover på hver sin ende. Den naturlige elastisitet i plastmaterialet som både hoveddelen 12 og muffene 22, 24, 26 er dannet av muliggjør tilstrekkelig bevegelse ved at endene 16,. 18, 20 på hoved-

delen trykkes elastisk sammen og koblingsendene 62 på

muffene utvides elastisk, slik at den innover ragende skråflate 64 i muffene kan passere over koblingsenden 46 inn-

til fremspringet i muffen griper bak endesperren 42 på hoveddelen. I denne stilling ligger enden 30 på muffen mot skuldren 28 i hele omkretsen. Den naturlige "hukomm-

else" til plast materialet i hoveddelen 12 og muffene 22, 24, 26 bevirker at delene hurtig går tilbake til sin opprinnelige form og dimensjon etter at fremspringet har kommet på plass bak sperren for å holde delene sammen.

Claims (10)

1. Skjøteanordning for rør, karakterisert ved en hoveddel som har i det minste et endeparti utstyrt med koblingsmidler for dannelse av en selvsperrende forbindelse, en muffe som kan kobles til nevnte ende ved hjelp av den selvsperrende kobling, for å danne en utvidet kobling for en rørdel, og en pakningsanordning som er anordnet innenfor enden av hoveddelen og trykker mot enden av muffen, for å danne en tett sammenkobling.

2. Skjøteanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at koblingsmidlene omfatter en radialt ragende skulder som rager fra ytterflaten av ;■.■) hoveddelen, idet skuldren befinner seg i avstand innover fra enden til hoveddelen, og idet skuldren kommer i kontakt med et parti av enden på muffen.

3. Skjøteanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at koblingsmidlene omfatter en radialt avskrådd sperre, og at enden på muffen omfatter et radialt avskrådd fremspring, idet fremspringet og sperren har slike dimensjoner at de kan samvirke, idet fremspringet passer inne i og kan festes innenfor sperren, for å låse enden av muffen til hoveddelen.

4. Skjøteanordning som angitt i krav 3, karakterisert ved at sperren forløper sirkelformet rundt enden av hoveddelen.

5. Skjøteanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at koblingsmidlene omfatter en radialt utover ragende, rundtgående skulder i avstand innover fra enden, en innover avskrådd sperre som befinner seg mellom skulderen og enden og et radialt innover ragende, sirkelformet spor mellom sperren og skuldren, idet sporet er innrettet for anbringelse og fastholding av en pakning.

6. Skjøteanordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at enden av muffen omfatter et innover avskrådd fremspring, idet fremspringet avgrenses av en skråflate og en radialt ragende flate, og idet denne radialt ragende flate på fremspringet ligger mot en motsvarende radialt ragende flate på sperren, for å hindre at muffen kan adskilles fra hoveddelen.

7. Skjøteanordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at skråflatene og de radialt ragende flater på henholdsvis sperren og fremspringet har innbyrdes kontakt hovedsakelig over alt.

8. Skjøteanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at muffen omfatter en indre ende, at sperren omfatter en sirkelformet skulder, og at den indre ende på muffen er i kontakt med den sirkelformede skulder.

9. Fremgangsmåte ved fremstilling av en skjøteanordning som omfatter en hoveddel og en endemuffe, karakterisert ved at den omfatter at ytterflaten av hoveddelen utstyres med en radialt innover ragende, sirkelformet sperre nær en ende av hoveddelen, at et radialt innover ragende, sirkelformet fremspring utformes på innerflaten av muffen, at muffen drives inn på enden av hoveddelen slik at fremspringet griper innenfor sperren for dannelse av en selvsperrende sammenkobling, og at en elastisk pakning anbringes mellom enden av hoveddelen og innerflaten av muffen, for å danne en tettende sammenkobling.

10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9, karakterisert ved at det dannes en sirkelformet utsparing i ytterflaten av hoveddelen, og at et parti av pakningen anbringes i utsparingen.