NO802707L - Vaskemaskin med avloepsblokkeringsindikator - Google Patents
Vaskemaskin med avloepsblokkeringsindikatorInfo
- Publication number
- NO802707L NO802707L NO802707A NO802707A NO802707L NO 802707 L NO802707 L NO 802707L NO 802707 A NO802707 A NO 802707A NO 802707 A NO802707 A NO 802707A NO 802707 L NO802707 L NO 802707L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- machine
- washing
- blocked
- outlet
- stated
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 claims 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/47—Responding to irregular working conditions, e.g. malfunctioning of pumps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/081—Safety arrangements for preventing water damage
- D06F39/082—Safety arrangements for preventing water damage detecting faulty draining operations, e.g. filter blockage, faulty pump
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/087—Water level measuring or regulating devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/10—Filtering arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/18—Washing liquid level
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører vaskemaskiner.
Ved vanlige vaskemaskiner for tøy, blir tøyet beveget frem
og tilbake i en trommel i et vaskekammer fyllt med vann for å fjerne skitt. Deretter renses de med rent vann flere gan-ger før de sentrifugeres for å fjerne overskuddsvann forut for. tørking. Under denne prosess blir små lopartikler eller, annet materiale frigitt fra klærne. Forut for hver fornyet oppfylling av trommelen, blir det skitne vannet pumpet fra trommelen til et ytre avløp. En av vanskeligheten som opp-står er at store lostykker eller andre partikler eventuelt fjernet under vaskeforløpet,;slik som knapper, papir, hår-nåler etc. kan blokkere eller på annen måte skade skovlhjulet i avløpspumpen. For å unngå dette-problem blir et filter, vanligvis i form av et plastgitter, montert mellom avløps-pumpen og trommelen i vaskemaskinen. Det er med regelmessig mellomrom nødvendig å fjerne dette filteret å rense bort lo, hår, papir etc. for å tillate fri passasje for lett løp av vaskevann til avløpet. Hvis periodisk rengjøring ikke ut-.føres, vil strømmen av skittent vann til avløpet gradvis bli begrenset og avløpsprosessen skjer saktere. Dette betyr at under den tid som tillates for å drenere bort, blir kun en prosentdel av det skitne såpeholdige vaskevannet fjernet forut for skyllevann som kommer inn i maskinen. Ved hvert skylletrinn vil fortynning av det såpeholdige vannet finne sted, men noe blir tilbake og dette resulterer i utilfredsstillende vaskeresultater. I visse tilfeller, hvor oppbyg-ningen av materialet er alvorlig, vil strømmen av avløpsvann bli redusert til et drypp og den tid som er beregnet for dreneringsperioden, vil vannivået • ikke falle tilstrekkelig til å muliggjøre at nivåavfølingsbryteren som på vanlig måte er tilveiebragt for å operere for å gi .adgang for rent skyllevann til trommelen. Dette gir en utilfredsstillende vaskbg er uhygienisk. Videre krever "automatiske vaskemaskiner en ventileringsanordning fra trommelen for å tillate damp å unnslippe under høye vasketemperaturer. Når filteret er tilstoppet av for mye lo og således ikke tillater avløps-vannet å unnslippe som allerede beskrevet, er det mulig at maskinen, kan bevege seg til sentrifugeringstrinne.t med vann
fremdeles i trommelen. Hvis dette skjer, blir skittent vann kastet ut av ventileringsanordningen og oversvømmelse på gulvet-vil kunne skje.
Det er selvfølgelig kjent å tilveiebringe en eller flere van. - nivåavfølere som samvirker med programdelen i maskinen for å styre fylle og uttømmingsoperasjonene. Under andre program-trinn til hvilke en forutbestemt tidslengde kan henføres, virker programdelen som et tidsur slik at disse trinn er gitt faste tider (som imidlertid kan varieres mellom forskjellige valgte vaskeprogrammer). Imidlertid dikterer forskjellige faktorer at uttømning og fylling ikke kan gis faste.tider slik at under disse trinn avventer programdelen signaler fra vann-nivåavføleren eller avfølerne før man fortsetter med det neste programtrinnet.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse unngås ovennevnte problem med blokkering av kammerutløpet ved å overvåke vannivået under en uttømningsoperasjon og anvende dette til å bestemme hvorvidt filteret trenger rengjøring. Hvis vannet ikke løper ut til et bestemt nivå under, en gitt tid, kan man forutsette at filteret er blokkert. Selvfølgelig kan sakte drenering også skje på grunn av defekt pumpe eller en blokkering annet steds i maskinen, men kontroll av filteret vil i det minste eliminere -det som kilde for vanskeligheten.
Således kjennetegnes den foreliggende oppfinnelse ved en anordning-, operativ under et uttømningstrinn, for å overvåke vannivåavføleren for å tilveiebringe et signal som indikerer at utløpet er blokkert. Dette signal kan anvendes f. eks., til å operere en indikator slik som en lampe montert på maskinens front for å varsle brukeren om behovet for å kontrollere filteret. Operasjonen av lampen eller hvilken som helst annen indikator som anvendes, kan være øyeblikkelig eller den kan tilveiebringe "kontrollere filter" signalet ved slutten av det fullstendige driftsforløp for. maskinen. Dette sistnevnte vil være tilfredsstillende når progressiv blokkering, forventes.
I en utførelsesform aktiveres et tidsur samtidig som avløps- pumpen under perioden i hvilken riktig uttømning eller annet skal detekteres og nivåavføleren blir følgelig overvåket. Hvis nivåavføleren ikke indikerer at nivået har fallt under operasjonspunktet for avføleren før tidsuret går tiden ut, tolkes dette som en indikasjon på uriktig uttømning og "kon-troller filter" indikatoren aktiveres, enten umiddelbart eller på slutten av maskinforløpét.
Oppfinnelsen vil nå bli ytterligere beskrevet med henvisning til vedlagte tegning hvor den eneste figuren er et noe skjematisk blokkdiagram av en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse.
I figuren omfatter en automatisk vaskemaskin Ir et hus 2 som avgrenser et vaskekammer i hvilket er montert en horisontal sylindrisk vasketrommel 3 koblet til et passende drivorgan (ikke vist) for de forskjellige maskinoperasjoner . slik som vask, sentrifugering etc. Klærne eller gjenstandene som skal vaskes plasseres i vasketrommelen via en adgangsdør 4.
Tilknyttet vaskekjeden innenfor huset 2 befinner seg en elek-tronisk vannventil 5 og en avløpspumpe 6 for henholdsvis
å fylle og drenere kammeret. Som angitt ovenfor, er det mellom avløpspumpen 6 og kammeret plassert et.filter 7 som hindrer materialet som kan blokkere-skovlhjulet i drenerings-pumpen 6 fra å nå dette. Vann fra avløpspumpen pumpes via et rør 8 til et ytre avløp 9.
Operasjonen av maskinen styres av et styreorgan 10 som kan omfatte.en mikroprosessor eller en mer vanlig elektromagnetisk anordning og dette styreorgan styrer, bl.a., drivmotoren for vasketrommelen, vannventilen 5 og avløpspumpen 6. Styreorganet er hensiktsmessig anordnet slik at brukeren kan velge det passende program av et antall programmer ifølge de gjen-stander som skal vaskes. På forskjellige trinn i vaskeprogrammet som er valgt av brukeren, bevirkes avløpspumpen 6
til å uttømme-'.vannet fra vaskekammeret og vannventilen 5 blir så åpnet for. å fylle påny vaskekammeret for en påfølgende
■ skyllevask. Selvfølgelig blir, ved slutten av vaske/skylle-
delen i programmet, avløpspumpen bevirket til å drenere vaskekammeret og vannventilen 5 blir deretter holdt lukket under sentrifugeringsoperasjonen (E).
Vannivåene innenfor vaskekammeret overvåkes av styreorganet ved hjelp av en trykkbryteranordning 11. Denne omfatter hovedsakelig et lukket hus i hvilket er plassert en trykk-følsom membran som- styrer lukkingen av tre sett kontakter
.12,,13 og 14. En side av membranen kommuniserer med et rør
■16 med en luftklokke 17 som er åpen mot vaskékammerets indre. Ettersom vannivået endrer seg, øker eller minsker trykket i vaskekammeret slik det passer, så vil trykkdifferansen som virker på. membranen endre seg, hvilket bevirker kontaktene 12, 13 og 14 til å åpne eller lukke.. Kontakten 12 er an<-. , ordnet til å åpne når vannivået i vaskekammeret har øket til et gitt minimumsnivå, mens kontaktene 13 og 14 henholdsvis lukker når vaskekammeret er halvfullt og fullt. Det er tilstede en viss hysterese- mellom omvekslingsnivået forøkende og avtagende vannivåer slik at, f.eks., kontaktene 13. og 14
1 2
åpner når vannivået har avtatt til henholdsvis ■=:■ 0ltJ 3" av fullt vaskekammer.
Bryteren 12 anvendes av styreorganet 10 til å indikere når et ønsket minimumsnivå av vann er tilstede i vaskekammeret, og, i betraktning av hysteresen som er tilstede ved dens omveksling, tas til å indikere under uttømning av vaskekammeret er tomt. På tilsvarende måte anvendes bryterne 13 -
og 14 av styreorganet 10 til å indikere at vaskekammeret''er henholdsvis halvfullt eller fullstendig fullt under fyllingen for å styre operasjonen av vannventilen 5. Under drift opererer maskinen på en vanlig måte bort sett fra det som vil bli beskrevet nedenfor.
På slutten av vaske/skylledelen av programmet, blir et "pump-ut" signal gitt til styreorganet 10 for å energisere avløps-pumpen 6. Dette signal starter også et tidsur; 18 i- styreorganet 10. Under denne periode overvåker' styreorganet 10 bryteren 12 og hvis sistnevnte ikke lukker under tidsperioden for tidsuret 18, indikerer dette at filteret er blokkert og et register 19 settes. På slutten av programmet, kontrollerer styreorganet innholdet i registeret 19 og, hvis satt, tenner et varsellys 20 som indikerer at filteret trenger å bli fjernet av brukeren og rengjort.
Styreorganet kan alternativt tenne en lampe umiddelbart eller avbryte den gjenværende del av programmet og fortsette å pumpe ut forbi lavnivåbryterens operasjonspunkt,. f.eks. ved å fortsette under en forutbestemt tid.
I stedet for ved fullføring av vaske/skylleforløpene, kunne styreorganet 10 operere til å starte tidsuret 18 under hver uttømningsperiode.
"Pump-ut"signalet kan genereres av selve styreorganet, i programvare i tilfellet av en mikroprosessor eller ved hjelp av en'tilknyttet, separat programmeringsdel.
■ Man vil forstå at selvom oppfinnelsen er blitt beskrevet under henvisning til en vaskemaskin for tøy, er den likeledes for andre vaskemaskiner, slik som oppvaskmaskiner.
Claims (10)
1. Vaskemaskin (1) omfattende et vaskekammer (2) som har et utløp (7, 6, 8) og en vannivåavføler (11) tilknyttet (16) vaskekammeret (2),v karakterisert ved en anordning (10) som er operativ under et uttømningstrinn, for å overvåke vannivåavføleren (11) bg tilveiebringe et signal som indikerer at utløpet er blokkert.
2. Maskin "som angitt i krav 1, karakter is'ert ved at anordningen, er operativ til å bestemme hvorvidt utløpet er blokkert på basis av den tid som medgår for kammeret til å bli uttømt.
3. Maskin som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at anordningen omfatter et tidsur (18) som. aktiveres ved begynnelsen av uttømningsoperasjonen og er anordnet til å frembringe signalet som indikerer at ut-løpet er blokkert hvis drenering ikke er fullført ■ innenfor 'en forutbestemt tidsstørrelse.
4. Maskin som. angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved et avløpsfilter (7) plassert i for-
hold til vaskekammeret (2) slik at anordningen vil indikere:
' hvorvidt filteret er blokkert og en avløpspumpe (6) plassert nedstrøms relativt avløpsfilt.eret (7) .
5. Maskin som angitt i.et hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved et varsellys (20) koblet til anordningen (10) for å indikere at utløpet er
blokkert.
6.. Maskin som angitt l et hvilket som. helst av de foregående krav, karakterisert ved et styreorgan som bestemmer et antall programoperasjonstrinn- for vaske
maskinen.
7. Maskin som angitt i krav 5 og 6, karakterisert ved at varsellyset (20) er anordnet til å
bli tent ved .avslutningen av et vaskeprogram.
8. Maskin som angitt i krav 6 eller 7, karakteri-s <e> rt' ved. at programmet bevirkes til å bli avbrudt dersom anordningen (10) indikerer at utløpet er blokkert.
9. Maskin som angitt i et hvilket som helst av kravene 6-8, karakterisert ved at det er tilstede!.et antall uttømningsoperasjoner under et vaskeprogram, idet an-ordningene kun er operative under den avsluttende uttø mnirigs-operasjon i programmet.
10. Maskin som angitt i ét hvilket som helst av kravene 6-9, karakterisert ved at styreorganet' (10). er anordnet således at det under normal drift avbryter uttøm-ningsoperas jonen når vannivået faller under et forutbestemt nivå slik det avføles av avføleren og slik at når anordningen indikerer at .utløpet er blokkert vil uttømningsoperasjonen fortsette å virke under en forutbestemt tid etter at vannivået faller under et forutbestemt nivå avfølt av avføleren.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7931600 | 1979-09-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO802707L true NO802707L (no) | 1981-03-13 |
Family
ID=10507772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO802707A NO802707L (no) | 1979-09-12 | 1980-09-11 | Vaskemaskin med avloepsblokkeringsindikator |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0028067A1 (no) |
JP (1) | JPS5695098A (no) |
AU (1) | AU6218080A (no) |
DK (1) | DK386580A (no) |
ES (1) | ES494959A0 (no) |
FI (1) | FI802852A (no) |
NO (1) | NO802707L (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3430907C2 (de) * | 1984-08-22 | 1986-07-24 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Schaltungsanordnung zum geregelten Auffüllen und Nachfüllen von Behältern mit Flüssigkeiten |
IT1192081B (it) * | 1986-05-16 | 1988-03-31 | Zanussi Elettrodomestici | Dispositivo di controllo del filtro per apparecchi elettrodomestici |
AT388944B (de) * | 1986-05-27 | 1989-09-25 | Austria Antriebstech | Verfahren und einrichtung zur ueberwachung der funktion einer waschmaschine |
IT1256122B (it) * | 1992-07-22 | 1995-11-29 | Smeg Spa | Dispositivo di sicurezza per lavastoviglie in particolare per il rilevamento dell'elevato consumo di acqua |
JP3035118B2 (ja) * | 1992-08-03 | 2000-04-17 | シャープ株式会社 | 一槽式洗濯機 |
IT1289375B1 (it) * | 1996-05-14 | 1998-10-02 | Electrolux Zanussi Elettrodome | Macchina lavabiancheria con filtro controllato |
KR19990048168A (ko) * | 1997-12-08 | 1999-07-05 | 윤종용 | 드럼세탁기 |
IT1311716B1 (it) * | 1999-10-28 | 2002-03-19 | Electrolux Zanussi Elettrodome | Metodo per controllare il filtro per la filaccia in una lavabiancheria automatica |
JP4084694B2 (ja) * | 2003-04-22 | 2008-04-30 | シャープ株式会社 | 洗濯機 |
DE102006025139A1 (de) * | 2006-05-30 | 2007-12-06 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine |
KR20090022856A (ko) | 2007-08-31 | 2009-03-04 | 엘지전자 주식회사 | 식기세척기 |
ES2437860T3 (es) * | 2010-09-01 | 2014-01-14 | Miele & Cie. Kg | Procedimiento para operar una máquina lavadora con equipo de circulación y máquina lavadora |
US8725301B2 (en) * | 2011-09-27 | 2014-05-13 | Ip Holdings, Llc | Computer implemented method for controlling ebb flow watering systems |
DE102012111505A1 (de) | 2012-11-28 | 2014-05-28 | Miele & Cie. Kg | Verfahren zum Betreiben einer Wasch- oder Geschirrspülmaschine und Wasch- oder Geschirrspülmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
CN110195312B (zh) * | 2018-02-24 | 2021-11-02 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 洗衣机、洗涤控制方法、洗涤控制装置和存储介质 |
CN109629187A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-16 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 洗衣机排水控制方法 |
CN111560750B (zh) * | 2019-01-25 | 2023-08-01 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗衣机排水控制方法及洗衣机 |
GB2582296B (en) | 2019-03-13 | 2021-10-13 | Centrica Plc | System for detecting drainage flow obstructions in washing appliances |
CN113180570A (zh) * | 2021-03-28 | 2021-07-30 | 杭州舟关信息科技有限公司 | 一种洗碗机排水孔自动清洁装置 |
CN114146987B (zh) * | 2021-11-30 | 2022-11-29 | 广州发展电力科技有限公司 | 一种风力发电机转子接地处理方法、***及计算机设备 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3545481A (en) * | 1967-11-03 | 1970-12-08 | Angelo R Fratalia | Liquid level control device |
DE6811374U (de) * | 1968-12-12 | 1969-08-11 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Wasch- oder geschirrspuelmaschine mit einer vorrichtung zum abpumpen der wasch- oder spuelfluessigkeit |
DE2631344A1 (de) * | 1976-07-13 | 1978-01-19 | Philips Patentverwaltung | Vorrichtung zur anzeige der verschmutzung der pumpe einer waschmaschine oder waescheschleuder |
DE2737200C2 (de) * | 1977-08-18 | 1986-03-13 | Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh | Programmsteuereinrichtung für Wäschebehandlungs- und/oder Geschirrspülmaschinen |
-
1980
- 1980-09-10 EP EP80303186A patent/EP0028067A1/en not_active Withdrawn
- 1980-09-10 AU AU62180/80A patent/AU6218080A/en not_active Abandoned
- 1980-09-11 FI FI802852A patent/FI802852A/fi not_active Application Discontinuation
- 1980-09-11 DK DK386580A patent/DK386580A/da unknown
- 1980-09-11 ES ES494959A patent/ES494959A0/es active Granted
- 1980-09-11 JP JP12661480A patent/JPS5695098A/ja active Pending
- 1980-09-11 NO NO802707A patent/NO802707L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8105807A1 (es) | 1981-06-01 |
JPS5695098A (en) | 1981-08-01 |
AU6218080A (en) | 1981-03-26 |
FI802852A (fi) | 1981-03-13 |
ES494959A0 (es) | 1981-06-01 |
DK386580A (da) | 1981-03-13 |
EP0028067A1 (en) | 1981-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO802707L (no) | Vaskemaskin med avloepsblokkeringsindikator | |
US10178936B2 (en) | System and associated method for preventing overfilling in a dishwasher | |
JPS607510B2 (ja) | 安全回路を含む機器プログラム装置 | |
JP4009346B2 (ja) | 新規なタイプのフィルタ監視設備を備えた衣類洗濯機 | |
US8702874B2 (en) | Method and system for removing a clog from a dishwasher | |
EP2904140B1 (en) | Method for controlling a laundry washing machine and laundry washing machine | |
GB2058148A (en) | Washing machine having drain blockage indicator | |
JP3939271B2 (ja) | 洗濯機の給水制御装置及び方法 | |
ITPN990081A1 (it) | Metodo per controllare il filtro per la filaccia in una lavabiancheria automatica | |
KR101053613B1 (ko) | 세탁기의 배수 동작 제어 방법 | |
US20200040511A1 (en) | Drain pump assembly for a washing machine appliance and methods of operating the same | |
KR100186294B1 (ko) | 세탁기의 배수시간 자동조정 및 오물제거 알람방법 | |
EP0245870B1 (en) | Filter monitoring device for an electric household appliance | |
JP5221221B2 (ja) | 洗濯機 | |
TW209261B (en) | Single-tub washing machine | |
KR970003074B1 (ko) | 단일 통 세탁기 | |
EP4143375A1 (en) | Method for controlling a washing machine and washing machine | |
KR19980082406A (ko) | 세탁기의 제어방법 | |
KR100223242B1 (ko) | 세탁기의 언발란스 에러보정방법 | |
KR100223240B1 (ko) | 세탁기의 언발란스 해제방법 | |
JP2547670B2 (ja) | ドライクリ−ナ | |
KR200170587Y1 (ko) | 세탁기의 배수필터 잔수제거장치 | |
WO2014106802A1 (en) | Method for controlling filling with water of a water-conducting electric household appliance | |
KR20100081218A (ko) | 세탁기의 구동 방법 | |
JPH05161778A (ja) | 洗濯機 |