NO800980L - Hurtigarbeidende rundvev for fremstilling av roerformede vevninger - Google Patents
Hurtigarbeidende rundvev for fremstilling av roerformede vevningerInfo
- Publication number
- NO800980L NO800980L NO800980A NO800980A NO800980L NO 800980 L NO800980 L NO 800980L NO 800980 A NO800980 A NO 800980A NO 800980 A NO800980 A NO 800980A NO 800980 L NO800980 L NO 800980L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- textile
- saddle
- weft
- loom
- saddles
- Prior art date
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 33
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 29
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 claims description 12
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D37/00—Circular looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår en hurtig-arbeidende rundvev for kontinuerlig vevning av tråder, strimler og lignende av enhver type og substans, men fortrinnsvis av kunststoffmaterialer, for å muliggjøre høye rotasjonshastigheter og på denne måte stor produksjon med et vesentlig redusert støynivå.
Tradisjonelle rundvever for veving av slangeformede tekstiler er vel kjent og av slangeformede tekstiler fremstilt av strimler av kunststoffmaterialer, har anordnet to rekker med hovolder i to konsentriske ringer og som utsettes for alternerende opp- og nedadgående bevegelse som kreves for å sikre den alternerende inntræing av innslagets 'tråder. Innslags trådene styres gjennom en sylindrisk vevkam og omfor-mes deretter til et hult vertikalt sylindrisk legeme (en tekstilformer) på hvis øvre sirkelformede kant eller krans dannelsen av det slangeformede tekstil foregår ved introduk-sjon av innslagstrådene mellom renningstrådene. Innslagstrådene mates av én eller flere skytler som inneholder tråd-spolene og som er bragt i dreiebevegelse på den sirkelformede kam og styrt på denne kam ved hjelp av egnede styreklosser (glideklosser). Skyttelen som roterer mellom de alternativt åpnede renningstråder, mater sine egne innslagstråder mellom renningstrådene ifølge et spiralspor som slutter ved kanten av det vertikale, sylindriske legeme, vanligvis-også kalt "buse". Det slangeformede tekstil dannes på denne måte kontinuerlig på den runde kant eller krans av "the buse" hvorfra det kontinuerlig trekkes av av selve "the buse" og deretter vikles opp på et hjul eller spolen.
Ved denne type rundvev består de kinematiske bevegelser som vanligvis benyttes for den alternerende bevegelse av . hovoldene av en knastaksel som roterer synkront med rundvevens åreskaft, idet kammene virker mot en bevegelses-opptagende arm og ved hjelp av strekkstenger og overføringer er forbundet med motvirkende fjærer for derved å bringe den tilhørende hovold til å fullføre den nødvendige bevegelse.
Ved disse kinematiske bevegelser som styrer- bevegelsen av hovoldene, vises i praksis flere.forskjellige ulemper som kort kan .oppsummeres som følger: - kammenes reduserte dimensjoner på grunn av kravet om reduserte totale dimensjoner, kombinert med nødvendigheten av å oppta bevegelsene, tillater kun en tilnærmet styring av hver hovolds totalbevegelse, dvs. av reverseringspunktene,
øvre og nedre punkt for hovoldenes bevegelse,
- de uunngåelige klaringer i de benyttede ledd forårsaker
en betydelig støy og forhøyer faren for brudd og/eller
feil på grunn av det store antall komponenter,
- de motvirkende, fjærer som ved>;effekten av de harmoniske frekvenser danner vanskelighet for bevegelsene som kreves av ho.voldene, begrenser • hele vevstolens hastighet og til
slutt
- vekten og treghetsmomentet for alle de organer som utsettes for en alternerende bevegelse og for friksjon i de leddede forbindelser, samvirker alle for'begrensning av vevens arbeidshastighet.
I tillegg fremviser størsteparten av rundvevene av kjent type den ulempe at skyttelen med renningen som holder spolen alltid forblir innelukket mellom innslagstrådene,
både når veven er i drift og når den står, hvorfor både erstatning og utskiftning av tomme spoler samt sammenknytting av avbrutte innslagstråder blir en meget vanskelig operasjon. Til slutt foreligger ved kjente vevtyper ingen spesielle stoppanordninger for å stoppe veven for derved, i tilfelle et brudd i en innslagstråd, å forhindre at det .dannes tomme rom i tekstilets innslag.
Det er derfor oppfinnelsens mål å frembringe en rundvev .for produksjonen av slangeformede tekstiler av tråder og/eller strimler generelt, og av strimler og/eller tråder av termoplastiske polymerer og lignende spesielt,
og som på. en slikmåte er forbedret at de nevnte ulemper og begrensninger ved kjente vever oppheves og fremfor alt at det oppnås en jevn drift ved mye høyere rotasjonshastigheter enn det som er oppnåelig ved kjente vever, med fordelen av en redusert støy som holdes innenfor akseptable grenser.
Det er et annet mål for oppfinnelsen å frembringe en rundvev av den beskrevne type som benytter kinematiske bevegelser for styring og stopp av hovoldene og som er egnet for nøyaktig å styre hovoldenes bevegelse, en betydelig reduksjon av brudd i renning og innslagstråder og en glim-rende pålitelighet av hele utstyret på grunn av det begrensede antall bevegelige komponenter under drift, og på grunn åv fullstendig manglende motvirkende fjærer og lignende.
Et videre mål for denne oppfinnelse er å frembringe en forbedret rundvev som utelukker, eller i det minste begrenser så mye som mulig, muligheten for at det dannes tomrom i innslaget på grunn av brudd i selve innslagstrådene, og som samtidig tillater en enkel sammenknytting av innslagstrådene ved deres brudd og en hurtig og like enkel omskiftning av tomme spoler.
Disse og andre mål for oppfinnelsen, som vil frem-gå tydeligere av den følgende detaljerte beskrivelse, oppnås ved hjelp av en rundvev for slangeformede tekstiler av tråder og/elleir strimler, fortrinnsvis, men ikke utelukkende av kunststoff, av den type som har vertikale hovolder anordnet på to konsentriske sirkler eller ringer og med avtrekket og oppviklingen av tekstilet anordnet etter skytlene, idet veven ifølge oppfinnelsen har en enkel roterende kam av den positive type med et dobbelt spor for den alternerende styring av hovoldene, idet kammen består av en hul sylinder som er anordnet koaksialt med den tekstil-justerende sylinder og roterer synkront med selve vevstolen, mens det til den ytre sylindriske flate er anordnet to kontinuerlige og lukkede styrespor med i det vesentlige skrueform, hvorav ett spor danner drivkammen for de ytre hovolder og det andre danner kammen for styring-av de indre hovolder, idet styrekammene er forbundet med styreklosser eller lignende, som er fast forbundet med sadlene som holder hovoldene og som er montert glidbart på innsiden av faste vertikale styringer for på denne måte å overføre
til de to rekker med hovolder, ved hver full omdreining av kamsylinderen, de alternerende opp- og nedadgående bevegelser, idet de vertikale hovolder også holdes elastisk aksialt av de tilhørende støttesadler slik at de automatisk kan låses i den nedre stilling ved inngrep eller innhektning av sine nedre ender inn i oscillerende kroker som er anordnet i den samme vertikale retning med selve hovoldene slik at de
holder alle innslagstråder som er innført gjennom slisser i hovoldene, på et nivå under skytlenes glideplan for på denne måte å la skytlene være frie og synlige for å tillate sammenknytning av innslagstråder i tilfellet brudd og å tillate utskiftning av tomme spoler.
Særlig består systemet for innhektning og stansing av hovoldene i den nedre stilling, ifølge den foreliggende oppfinnelse', av flere kroker som er hengslet til en fast ring, idet hver krok er forbundet med en hovolds aksel og hvor alle holdes bøyet eller skråttstilt i forhold til hovoldene ved hjelp av en strekkfjær, idet. alle strekkfjærer for krokene er hengslet til en dreieplate som vil forflytte dreie-punktet for fjærene på en slik måte at hovoldene anordnes
til akselen for tilsvarende hovolder og på denne måte tillater innhektning og stansing av disse i den nedre stilling under sin nedadgående bevegelse, idet styringen av dreiebordet for forskyvning av krokene inn i en koaksial stilling med hovoldenes aksler, utføres enten automatisk eller manuelt, både i tilfellet av brudd i en innslagstråd og i tilfellet av ombytning av tomme spoler.
Ved veven ifølge foreliggende oppfinnelse er det derfor anordnet en differensiert stanseanordning for styringen av hovoldene og for den forsinkede oppvikling av tekstilet, velegnet for begrenset dannelse av tomrom i innslaget, idet anordningen består av en elektromagnetisk clutch eller lignende som er koblet til vevens hovedmotor og som driver anordningen for strekk i tekstilet, idet clutchen er innrettet for stansing på grunnlag av et signal som overføres fra skytlene, og hvor anordningen for strekk i tekstilet i tilfelle brudd i innslagstråden og for etterfølgende oppstarting av .veven for derved å oppnå en fortykning av innslaget som vil være i stand til å fylle opp det tidligere dannede tomrom.
Vevstolens konstruktive og funksjonelle karakteristika i henhold til foreliggende oppfinnelse, skal beskrives detaljert i det etterfølgende i henhold til en foretrukket, men ikke eneste praktisk utførelse og til tegningen som tjener for illustrasjon og ikke er begrensende, hvor fig. 1 skjematikk viser et sideriss og dels et tverr- snitt av hovedbestanddelene av en sirkelformetvevstolfor slangeformede tekstiler, med innslagstrådene i en divergerende stilling, i henhold til foreliggende oppfinnelse, fig. 2 viser dels som sideriss og dels som snitt, den positive kamanordning for styring av hovoldene, ifølge foreliggende oppfinnelse, fig. 3 viser skjematisk to hovolder og tilhørende bevegelsesanordninger hvorav kun den indre hovold er låst i nedre stilling, fig. 4 viser den samme utførelse som fig. 3, med begge hovolder, både den indre og den ytre,
låst i nedre stilling, fig. 5 og 6 viser i forstørret måle-stokk en krokanordning for låsing av hovoldene i den nedre stilling, ved hvilken anordning kroken selv befinner seg i henholdsvis ikke blokkert stilling og i en stabil blokkert stilling som holder hovolden, fig. 7 viser, også skjematisk, hovedbestanddelene av en sirkelformetvevstol, med innslagstrådene- samlet under skytlenes glideplan efter at de til-hørende hovolder er låst i nedre stilling og fig. 8 viser skjematisk en anordning for stansing og start mod forsin-kelse av vevstolen, ■ innrettet for å unngå eller i det minste å begrense dannelsen av åpne rom i innslaget i tekstilet i tilfelle brudd i en innslagstråd.
I henhold til de ovenfor nevnte figurer og især i henhold til fig. 1 og 2, består en sirkelformet vevstol for veving av et slangeformet tekstil ifølge oppfinnelsen av to hovolder 1 og 2 som hver er anordnet på to konsentriske ringer og som utsettes for en alternerende bevegelse, av en sylindrisk fast vevkam 3 som består av blader eller vevkammer 4, anordnet radialt i ens avstand og låst mellom motsatt-stående holderinger 5 og 6, av skytler 7 som dreier på selve
■fsvkammen og styres av motstående styreklosser 8 og av en tekstiljusterende (størrelse) sylinder 9 som er anordnet sentrisk i forhold til ringene som er dannet av hovoldene 1 og 2, på hvilke periferisk øvre kant 10 tekstilen 11 dannes., hovoldene 1 og 2 bærer innslagstrådene 12, 13 som kommer fra den kontinuerlige trådmater (ikke vist) og alternativt adskiller dem fra hverandre i det vertikale plan.
Innslags trådene passerer mellom vevkainmens blader
4 og forenes igjen, ved den tekstil-justerende sylinders sir-
kelformede kam 10. En eller flere spoler 14 med varp-
tråd (ikke vist) trenger seg inn gjennom innslagstrådene ved hjelp av en ring 15 som er i ett stykke med skyttelen 7.
De opp- og nedadgående bevegelser av innslagstrådene er slik programmert at de oppstår, med roterende spoler, mellom det frie rom mellom spolene, mens innslagstråden som vikles under av de roterende spoler, inntræs spiralformet mellom varptrådene akkurat på kanten 10 av tekstil-justereren.. Tekstilet 11 som formes på denne måte, strekkes og trekkes gjennom justereren 9 på en spole ved hjelp av en egnet anordning for trekk og oppvikling (ikke vist).
Ifølge denne oppfinnelse er en bevegelsesanordning' som er egnet for styring av hovoldene i en vevstol . som vist på fig. 1 og beskrevet foran, fremstilt på fig. 2-4.
Især i henhold til fig. 2, består hovoldenes 1 og 2 styringsbevegelse av en sylindrisk kam '16 som har et dobbelt spor og er montert på yttersiden og koaksialt.til den tekstil-justerende sylinder 9 som roterer synkront med vetstolen.
Bevegelsen overføres av et drev 17 som går i inngrep med et fortannet kronhjul .'18 i kammens indre og som drives av en aksel 19 som igjen drives av en motor 20 (fig. 8) med en derimellom innkoblet elektromagnetisk clutch 21. Den sylindriske kam 16 styres mellom bøssinger 22 som er festet til fundamentet 23.
På kammens 16 ytre flate er det anordnet to spor 24 og 25 som har en i det vesentlige spiralform og sOm danner det lukkede spor i kammene og som nøyaktig vil bringe hovoldene til å utføre sine alternerende opp- og nedadgående bevegelser eller vandringer.
For dette formål ligger de nevnte spor 24 og 25 i. anlegg med styreklossene, henholdsvis 26 og 27, hvormed er fast forbundet sadlene henholdsvis 28 og 29.
Hver indre hovold 2 (eller gruppe av hovolder) er forbundet med sadelen 28 ved hjelp av to klemmer 30 og 31 som er festet på hovolden med en fjær 32 derimellom, som er forspent og innsatt mellom den øvre klemme 30 og den øvre del av sadelen 28. Hovolden 2 er på denne måte fri til å gli vertikalt på innsiden av sadelen når fjæren 32 sammen-presses ytterligere og derved presser hovolden 2 nedover, eller sadelen 28 oppover når hovolden er låst. Ved det siste tilfelle vil den nedre klemme 31 være adskilt fra eller enda bedre, være trukket tilbake fra sadelen 28.
Analogt er de ytre hovolder 1 forankret til sadelen 29 ved hjelp av klemmer 30' og 31' og tilsvarende fjærer 32'
(f ig . 3 og 4 ) ...
På fig'. 3 og 4 er på den annen side sadlene 28 og 29 forbundet med hovoldene 1 og 2, dvs. at.de er forbundet på motsatt måte av det som er vist på fig. 2.
De forspente fjærers 32 og 32' hovedfunksjon er å danne et tilstrekkelig sterkt trykk kun vertikalt mellom sadelen og hovoldstammen, mens stammen fritt kan beveges med en begrenset klaring, i det horisontale, plan for dermed å frigjøre seg fra nødvendigheten av en meget nøyaktig fluktning.
Fjærene 32 og 32' tillater videre hovoldene å bli presset nedover manuelt, uavhengig av den stilling styre-rullklossene 26 og 27 har, som føres i spor 24, 25.
Med dette positive kamsystem med lukkede spor,
som oppnås av et enkelt roterende sylindrisk legeme med stor diameter og som er dynamisk avbalansert, forhindres i praksis faseforskyvninger blant hovoldene og gjeldende og styrte akselerasjoner . sikres uten støy. Videre påvirker ingen begrensninger frekvensen av de alternerende bevegelser (antall slag) av selve hovoldene ved totalt fravær av motvirkende fjærer som kontinuerlig står under strekk og for de bevegede elementers lave treghetsmoment.
For å kunne forenkle både sammenknytning av innslagstrådene i tilfelle brudd og erstatning av tomme spoler, er en anordning anordnet for låsing av hovoldene i den nedre stilling og i praksis under skytlene som glir på ve.vkammen, ifølge foreliggende oppfinnelse.
Fig. 7 viser den stilling innslagstrådene 12, 13 har i forhold til skyttelen 7 når hovoldene 1 og 2 er låst i sin nedre stilling. I denne stilling passerer i virkelig-heten innslagstrådene mellom vevkammens 3 blader 4 på et
nivå som er lavere enn skyttelens styreklosse 8 og på
denne måte forblir spolen 14 fri og synlig og kan enkelt uttrekkes ved å bringe den fra stilling 14 til den stiplede stilling 14' efter en dreining av omtrent 90° av styre-ringen 15, ifølge pilen A på fig. 7, og med dens stopp i still ing 151 .
Låseanordningen for hovoldene ifølge oppfinnelsen (fig. 3, 4, 5 og 6), består av en revolverende ring 33 som er. anordnet koaksialt i forhold til den sylindriske kams 16 fundament, over hvilken det er anordnet, også koaksialt, en annen fast ring 34 som er festet til vevstolens fundament. Den nedre ring 3 3 og den øvre ring 34 er forbundet med hverandre via én eller flere forspente fjærer 35 (fig. 6) som søker å dreie den bevegelige ring 33 ifølge pilen B. Drei-ningen av den bevegelige ring 33 hindres imidlertid under vevstolens arbeidssyklus av knasten 3 6 som er anordnet vertikalt bevegelig i en fast styring 37 og utsettes for aksjonen fra en drivspole 38. Ved stillingen vist på fig. 6, holdes ringen 33 fast av knasten .36 som ligger i anlegg mot fremspringet 3 9 som strekker seg fra ringen 33.
Til den faste ring 34 er hengslet, med en akse som er parallell med de enkelte hovolder 1 og 2, stanglignende kroker 4 0 som holdes ut av stilling i forhold til de enkelte hovolders akse av en motvirkende fjær 41 som er festet med én ende til den bevegelige ring 33. I den ikke låste stilling (se fig. 5) holdes hver stanglignénde krok 40 i anlegg mot et anslag 42 som er festet til den faste ring 34, mens hengslingspunktet "P" eksempelvis forskyves mot høyre på fig. 5.
En dreining av ringen 33 beveger punktet "P" til stilling P' (fig. 6) med kroken 40 i anlegg mot et anslag 43 i stilling når den er klar for å gripe dens øvre krok 40' med den tilsvarende krok 1' ved den tilhørende hovolds 1 nedre ende når denne når sin nedre stilling.
Låsingen av hovoldene i den nedre stilling,foregår automatisk, både- i tilfelle av et brudd i en innslagstråd og på grunnlag av en ordre fra operatøren via styreanordningene som er forbundet med spolene og de tilhørende innslagstråder,
eller ved en trykknapp.
Låséanordningen for hovoldene virker på følgende måte: Sadlene 28 og 29 (fig. 3 og 4) bringes til å heves og å gli ned ved hjelp av de tilhørende styreklosser (26 , 27)., de lukkede spor 2 4 og 2 5 i syl.inderkammen og, under vevingen, holdes krokene 40 adskilt fra hovoldenes akse (fig. 5), dvs. de holdes i et annet plan enn det hvor hovoldene beveges.
I tilfelle brudd i innslagstråden, eller på grunnlag av operatørens ordre, tilføres spolen 38 energi automatisk, hvoretter stoppknasten 3 6 som holder ringen 3 3 låst mot fjærens 35 strekk, aktiveres og trekkes tilbake til inngrepsstillingen med fremspringet 39 og tillater derved ringen 39 å dreie fritt. Den forspente fjær 35 bringer ringen 33 til å dreie slik det er vist med pilen B (fig. 6), slik at fjærens 41 hengselpunkt forflyttes fra stilling P
til stilling P<1>. Dreiemomentet som påhviler kroken 40 fra fjæren 41, reverseres og kroken beveges på denne måte mot anslaget 43 mot.hvilket det holdes, dvs. i en vertikal stilling og i koaksial fluktning med den tilhørende hovolds akse.
Så snart hovolden 1 ved sin nedadgående bevegelse treffer kroken 40', vil den forblir innhektet i denne ved hjelp av krokens 1' ende (fig. 6).
Hovoldenes 1 og 2 innhektningssekvens er tydelig vist på fig. 3 og 4. Når hovolden 2 er innhektet i den nedre stilling, som tidligere vist, for også å oppnå innhektning av den ytre hovold 1, må midtkammen 16 fullføre en ytterligere deldreining som en følge derav, mens hovolden 1 senkes og innhektes til sin egen oscillerende krok 40". Hovoldens 2 sadel 2 9 sammenpresser ved oppstarting av dens bevegelse, fjæren 32 mot klemmen 30 og tillater derved dens endekrok 2' (fig. 3) å forbli i inngrep med den oscillerende krok 44 som er hengslet til den faste ring 34. På fig. 4
er de to hovolder begge låst i den nedre stilling og i denne stilling holdes hovoldens 2 klemme 31 frigjort fra den tilhørende sadel 28.
Efter sammenknytting av den avrevne innslagstråd (eller efter utskiftning av spolen), bringer en spesiell hydraulisk sylinder eller lignende som ikké er vist på figuren, den bevegelige ring 33 til å dreie i motsatt retning, idet den derved gjenoppretter fjærens 35 forspenning ved hjelp av innhektningen av knasten 36 mot fremspringet 39 på den mobile ring.
Fremdeles ifølge oppfinnelsen, for å eliminere
eller i det minste å redusere dannelsen av tomrom i tekstilets innslag til et minimum, i tilfelle brudd i innslagstråden, er en elektromagnetisk anordning anordnet som er vist på fig. 8, og hvis oppgave det er å forårsake et differensiert stopp av vevstolens bevegelse og en forsinket gjenopptagelse av tekstilets oppvikling, således at de nevnte ulemper unngås.
Innretningen ifølge oppfinnelsen består av en til drivakselen 19 koaksial skive 45 og en skive 4 6 som er montert til akselen 47 av en drivanordning av kjent type som ikke er vist på tegningen, idet skivene er forbundet med hverandre ved en transmisjonsrem 48. Mellom skiven 46 og akselen 47 i drivmekanismen er en elektromagnetisk clutch 49 anordnet.
I tilfelle brudd av en innslagstråd som signaleres av en spesiell styreanordning i skyttelen, frakobles clutchen 4 9 umiddelbart hvorved trekket i tekstilet umiddelbart stop-pes. Deretter frakobles også hovedclutchen 21 (fig. 9) og hele åreskafuet stopper. I mellomtiden vil skytlene ha fullført noen få omdreininger slik at vevningen vil være blitt tykkere dersom ingen tråd er brutt. Bruddet av. tråden efterlater imidlertid et mellomrom i innslaget. Efter at den avbrutte innslagstråd er sammenknyttet, startesvevjstolen igjen, først ved innsetning av hovedclutchen 21 hvorefter den starter igjen og vever regelmessig. Når først driftshastigheten er oppnådd (efter en første periode for oppbygning av hastigheten, som varierer i henhold til den valgte innslagstype), innkobles også automatisk clutchen
49 slik at vevningssyklusen fortsetter regulært. Ved denne sekvens (forsinket stopp av vevstolen før strekking av tekstilet), oppnås en fortykning av vevningen som vil fylle det åpne rom som tidligere ble dannet ved vertikal fordeling mellom innslagstrådene.
Videre er konstruksjonen som er dannet av den sylindriske kam med doble lukkede spor og sadlene som bærer hovolder, konstant smurt av oljesirkulasjon under trykk.
Ved en spesiell utførelse av rundveven ■ i henhold til foreliggende oppfinnelse kan der tydelig benyttes .modifikasjoner og konstruksjonsmessige varianter og funksjonsmessige ekvivalenter til de angitte eksempler uten derved å gå ut over oppfinnelsens beskyttende ramme. Like-ledes kan vevstolens dimensjoner, type. og dimensjoner av tråder og/eller strimler som skal veves, antall skytler og andre detaljer, varieres i henhold til stilte krav og fremdeles dekkes innenfor oppfinnelsens ramme som beskrevet ovenfor.
Claims (7)
1. Rundvev for slangeformet tekstil bestående av syntetiske, kunstige eller naturlige substanser og især av strimler av syntetiske polymerer, idet veven er av typen med vertikale hovolder med hovoldene anordnet på konsentriske ringer, med strekket og oppvinningen av det utbredte tekstil dannet på en justeringssylinder og anordnet efter skytlene i bearbeidningsretningen, karakterisert ved at vevstolen omfatter en enkelt dreibar positiv kam med et dobbeltspor for styring av den alternerende bevegelse av hovoldene, idet kammen består av en hul sylinder som vender koaksialt mot innsiden av den tekstil-justerende sylinder og på hvis ytre sylindriske flate er anordnet to styrekammer med lukkede spor som har en i det vesentlige skrueformet utformning, hvorav én er den kam som styrer de ytre hovolders bevegelse, mens den andre styrer de indre hovolder, at det til disse styrekammer er anordnet styreklosser eller lignende
som er forbundet med sadler som bærer hovoldene og er montert glidbart i faste vertikale styringer for derved å be-virke de to hovoldrekkers alternerende opp- og nedadgående bevegelse, idet hovoldene også holdes elastisk aksialt i forhold til tilhørende støttesadler slik at de alle automatisk kan låses i sine nedre stillinger av innhektning av sine nedre ender til korresponderende kroker som er montert løsbare i en koaksial fluktning med selve hovoldene for å holde alle innslagstråder på et plan under skytlenes glideplan.
2. Rundvev ifølge krav 1, karakterisert ved at hver vertikale hovold er montert til.den tilhørende sadel med mellomlegg av en forspent fjær som er innsatt mellom to til hovolden festede klammer, og hvorav én, den nedre, er anordnet under og i kontakt med selve sadelen for å kunne holde hovoldakselen i vertikal retning mot den til-hørende sadel og derved gjøre det mulig for hovolden>selv å gli i sadelen ved ytterligere kompresjon av fjæren som er aktivert av forskyvning av sadelen når hovolden er låst i den nedre stilling.
3. Rundvev ifølge krav 1, karakterisert ved at det for låsing av hovoldene i den nedre stilling er anordnet flere kroker som er hengslet til en fast ring, idet hver krok står i forbindelse med hovoldens aksel og alle holdes fri fra hovoldene ved hjelp av en strekkfjær, idet alle krokers strekkfjærer er hengslet til et dreiebord' som er dreibart forbundet med den faste ring ved hjelp av minst én strekkfjær for derved å kunne forskyve fjærenes opplag-ringspunkt så mye til å bringe krokene til å anordnes på linje med de tilhørende hovolders akser og på denne måte tillate innhektning og stopp av den siste i den nedre stilling under deres nedadgående bevegelse, idet styringen av dreiebordet er' beregnet til å bevege krokene mot hovoldenes akser automatisk både i tilfelle av brudd i innslagstråden og når det er behov for å utskifte spolene.
4. Rundvev ifølge krav 1-3, karakterisert ved at dreiebordet som skal bringe krokene inn i de tilhørende hovolders akser, består av i det vesentlige en revolverende ring som er koaksial med den faste ring og som er koblet til den siste med forspente fjærer, idet den dreibare ring låses for å sikre den.nevnte forspenning av fjærene, ved hjelp av en bevegelig stoppanordning som kan aktiveres ved et signal både fra skytlene og fra en manuell ordre i tilfelle brudd av en innslagstråd og når det er behov for utskiftning av spolene.
5. Rundvev ifølge krav 1-4, karakterisert ved at det for å unngå dannelse av tomrom i tekstilets innslag i tilfelle brudd av en innslagstråd,
er anordnet en stoppanordning for differensiert stopp av vevstolen- og for forsinket oppvikling av tekstilet, og som består av en elektromagnetisk clutch som er forbundet med vevstolens hovedmotor og som styrer strekket i tekstilet, idet clutchen er innrettet til å stoppe strekkanordningen for tekstilet på grunnlag av et elektrisk signal ut-sendt av skytlene, i tilfelle brudd i innslagstråden,og til å oppstarte selve strekkanordningen med en fastlagt for-sinkelse i forhold til oppstartingen av vevstllen for derved å oppnå en fortykning av vevningen som vil oppfylle det oppståtte tomrom.
6. Rundvev ifølge krav 1-5, karakterisert ved at den sylindriske kam som styrer hovoldenes bevegelse og de nevnte styreklosser og tilhørende sadler, konstant holdes smurt ved hjelp av et smørefluidum under
.trykksirkulasjon.
7. Rundvev ifølge krav 1-6, karakterisert ved at rundveven er utformet for å veve tråder og/eller strimler av fortrinnsvis syntetiske substanser i henhold til den ovenfor beskrevne og på tegningene viste.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21772/79A IT1113866B (it) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Telaio circolare ad alta velocita' per la produzione di tessuti tubolari a partire da fili,striscie,piattine e simili di sostanze sintetiche e naturali |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO800980L true NO800980L (no) | 1980-10-13 |
Family
ID=11186637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO800980A NO800980L (no) | 1979-04-11 | 1980-04-02 | Hurtigarbeidende rundvev for fremstilling av roerformede vevninger |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4316488A (no) |
JP (1) | JPS564741A (no) |
AT (1) | AT370140B (no) |
BE (1) | BE882757A (no) |
CA (1) | CA1130172A (no) |
CH (1) | CH639148A5 (no) |
DE (1) | DE3013497A1 (no) |
DK (1) | DK145180A (no) |
ES (1) | ES8104453A1 (no) |
FR (1) | FR2453921A1 (no) |
GB (1) | GB2047756B (no) |
IT (1) | IT1113866B (no) |
NL (1) | NL8001987A (no) |
NO (1) | NO800980L (no) |
SE (1) | SE8002574L (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS588244A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-18 | Suzuki Motor Co Ltd | 触媒装置の吸気系空燃比制御装置 |
JPS597251U (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-18 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
FR2607836B1 (fr) * | 1986-12-08 | 1989-03-17 | Aerospatiale | Procede de fabrication de renforts polaires a l'aide de fils radiaux et de fils circonferentiels continus et machine a tisser pour la mise en oeuvre du procede |
JPS63309648A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-16 | 工業技術院長 | 球面布織装置 |
JPH0684574B2 (ja) * | 1989-05-02 | 1994-10-26 | 株式会社鳥居鉄工所 | 円形織機の経糸開口装置 |
CN101949077A (zh) * | 2010-08-24 | 2011-01-19 | 东华大学 | 复合材料立体管状结构件的纺织成型装置及其方法 |
CN106498607B (zh) * | 2016-11-29 | 2018-04-06 | 陈耀武 | 塑料圆织机 |
US11155941B2 (en) * | 2019-07-24 | 2021-10-26 | Innotec Lightweight Engineering & Polymer Technology Gmbh | Circular loom with orbit path |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1589189A (en) * | 1925-07-28 | 1926-06-15 | Okonite Co | Circular loom |
GB266160A (en) * | 1926-03-29 | 1927-02-24 | Wiremold Co | Improvements in or relating to circular looms |
GB270194A (en) * | 1926-03-29 | 1927-05-05 | Wiremold Co | Improvements in or relating to circular looms |
FR641544A (fr) * | 1927-04-08 | 1928-08-06 | Quevrain Et Desmedt Soc | Métier à tisser circulaire pour la fabrication des tissus tubulaires |
GB288531A (en) * | 1927-04-08 | 1929-03-28 | Quevrain Et Desmedt Soc | Improvements in circular-warp looms |
GB525946A (en) * | 1938-03-15 | 1940-09-06 | Saint Freres Sa | Improvements in circular weaving-looms |
FR861169A (fr) * | 1939-07-18 | 1941-02-03 | Saint Freres | Perfectionnements aux métiers à tisser circulaires |
GB660364A (en) * | 1947-07-12 | 1951-11-07 | Hermann Slowak | Improvements in shedding mechanism for circular looms |
CH265172A (de) * | 1947-07-12 | 1949-11-30 | Slowak Hermann | Rundwebstuhl. |
US2715915A (en) * | 1951-06-29 | 1955-08-23 | Fairwest U K Ltd | Circular looms |
US2811986A (en) * | 1952-11-28 | 1957-11-05 | Sagem | Loom |
US2808071A (en) * | 1952-12-15 | 1957-10-01 | Fairbairn Lawson Combe Barbour | Circular looms |
FR1347072A (fr) * | 1962-10-24 | 1963-12-27 | Iwan Simonis Sa | Mécanisme de commande à programmation pour cadres de lisses avec dispositif compensateur pour métiers circulaires |
DE1966664A1 (de) * | 1969-12-17 | 1973-09-20 | Adolf Linka | Vorrichtung zur gesteuerten fachbildung bei wellenfachwebmaschinen |
DE1963208C3 (de) * | 1969-12-17 | 1974-07-04 | Adolf 7451 Hechingensickingen Linka | Wellenwebmaschine |
US4031927A (en) * | 1976-10-07 | 1977-06-28 | Jury Ivanovich Komarov | Heald frame drive of the shedding motion of wave-type shedding looms |
-
1979
- 1979-04-11 IT IT21772/79A patent/IT1113866B/it active
-
1980
- 1980-04-02 DK DK145180A patent/DK145180A/da not_active IP Right Cessation
- 1980-04-02 NO NO800980A patent/NO800980L/no unknown
- 1980-04-03 NL NL8001987A patent/NL8001987A/nl unknown
- 1980-04-03 SE SE8002574A patent/SE8002574L/ not_active Application Discontinuation
- 1980-04-07 US US06/137,912 patent/US4316488A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-04-08 AT AT0190180A patent/AT370140B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-08 DE DE19803013497 patent/DE3013497A1/de not_active Withdrawn
- 1980-04-08 CH CH268680A patent/CH639148A5/it not_active IP Right Cessation
- 1980-04-08 FR FR8007816A patent/FR2453921A1/fr active Granted
- 1980-04-10 ES ES490419A patent/ES8104453A1/es not_active Expired
- 1980-04-10 CA CA349,596A patent/CA1130172A/en not_active Expired
- 1980-04-10 GB GB8011940A patent/GB2047756B/en not_active Expired
- 1980-04-11 JP JP4696380A patent/JPS564741A/ja active Pending
- 1980-04-11 BE BE0/200201A patent/BE882757A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1130172A (en) | 1982-08-24 |
GB2047756A (en) | 1980-12-03 |
GB2047756B (en) | 1983-03-16 |
JPS564741A (en) | 1981-01-19 |
FR2453921A1 (fr) | 1980-11-07 |
DK145180A (da) | 1980-10-12 |
SE8002574L (sv) | 1980-10-12 |
AT370140B (de) | 1983-03-10 |
IT7921772A0 (it) | 1979-04-11 |
US4316488A (en) | 1982-02-23 |
BE882757A (fr) | 1980-10-13 |
FR2453921B1 (no) | 1983-03-18 |
IT1113866B (it) | 1986-01-27 |
CH639148A5 (it) | 1983-10-31 |
ATA190180A (de) | 1982-07-15 |
NL8001987A (nl) | 1980-10-14 |
ES490419A0 (es) | 1981-04-16 |
DE3013497A1 (de) | 1980-10-23 |
ES8104453A1 (es) | 1981-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO800980L (no) | Hurtigarbeidende rundvev for fremstilling av roerformede vevninger | |
CS196202B2 (en) | Thread guide motion device in textile machines | |
US2817367A (en) | Weaving machine | |
US3276484A (en) | Gripper shuttle type looms | |
EP2800829B1 (en) | Device for forming a fabric recessed selvedge on shuttleless looms | |
US3083738A (en) | Forming a selvage on a fabric by bending projecting weft thread ends into the shed while the fabric is woven | |
US3441059A (en) | Loom having variable stroke weft thread clamp | |
US5099891A (en) | Shed-forming mechanism for a circular loom | |
US869892A (en) | Loom. | |
US2657714A (en) | Needle loom | |
US35445A (en) | Improvement in looms | |
US3521676A (en) | Gripper loom for weaving pile fabrics and method | |
US2830623A (en) | Inside selvedge motion for looms | |
EP1987182B1 (en) | Method for driving heddle frames and weaving machine | |
US643902A (en) | Needle-loom. | |
US653274A (en) | Loom. | |
US1965474A (en) | Method for the manufacture of fabrics and device for carrying out said method | |
JP2503642B2 (ja) | 織機における機仕掛け準備用受け台 | |
US3578032A (en) | Loom having a jacquard mechanism and a weft changing mechanism | |
US342408A (en) | weaver | |
US1319196A (en) | Pcanoqbapit co | |
US488569A (en) | maurer | |
SU65254A1 (ru) | Автоматический круглый ткацкий станок | |
US73256A (en) | James e | |
US706072A (en) | Loom for weaving tufted pile fabrics. |