NO800255L - INFLATABLE PACKAGING EQUIPMENT WITH CONTROL VALVE. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører generelt oppblåsbare pak-ningsinnretninger til bruk i forbindelse med en. foring eller et annet rørelement ved en brønn, og vedrører sp esi elt, •men ikke begrensende en styreventil som brukes sammen med en slik pakningsinnretning eller annet utstyr nede i borehullet. The invention generally relates to inflatable packing devices for use in connection with a. casing or another pipe element at a well, and relates in particular, but not limited to a control valve used together with such a packing device or other equipment down the borehole.

En oppblåsbar pakning representerer et verktøyAn inflatable pack represents a tool

eller organ i borehullet som kan oppblåses eller fylles med brønnfluid for å avtette ringrommet mellom f.eks. forings-røret og borehullet. Den kan også brukes på innsiden av en foring. or organ in the borehole that can be inflated or filled with well fluid to seal the annulus between e.g. the casing and the borehole. It can also be used on the inside of a liner.

Oppblåsbare pakninger kan bli tatt i bruk av en rekke grunner. De kan brukes for å understøtte en sementerings-kolonne over en slamtapsone. De kan også brukes for å isolere produksjonssoner fra sementeringsoperasjoner. Ennvidere kan de brukes for å isolere produksjon- og slarntapsoner i forbindelse med grus- eller sandpaknings-operasjoner. Inflatable gaskets can be used for a number of reasons. They can be used to support a cementing column above a sludge loss zone. They can also be used to isolate production zones from cementing operations. Furthermore, they can be used to isolate production and storage areas in connection with gravel or sand packing operations.

De typiske, tidligere kjente styreventiler for oppblåsbare pakninger inkluderer både fjørpådratte tilbake-slagsventiler og en rekke former for stemp el-sl ei de ven ti 1 er for derved å kunne styre strømningen av brønnfluid til det oppblåsbare element og fylle dette. The typical, previously known control valves for inflatable packings include both spring-loaded non-return valves and a number of forms of piston el-sl ei de ven ti 1 are to thereby be able to control the flow of well fluid to the inflatable element and fill it.

Eksempler på fjærpådratto ti 1 bak esi agsven ti 1 er er gjenstanden for U.S. patent 3.437.142, 3.005.620 og 2.177.601. Eksempler på sl ei deventi 1 er er omhandlet i U.S. patent 3.524.503 og 3.053.322. Examples of spring pådratto ti 1 bak esi agsven ti 1 er is the object of the U.S. patents 3,437,142, 3,005,620 and 2,177,601. Examples of sl ei deventi 1 are discussed in U.S. Pat. patents 3,524,503 and 3,053,322.

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en forbedret oppblåsbar pakningsinnretning med et sylindrisk kjerneelement og med et sylindrisk ventilhus konsentrisk anordnet rundt kjernen. l/entilhuset inkluderer et- innløp som er i forbindelse med det indre av kjernen samt utløpsmidler for å lede fluid til .et oppblåsbart, element av innretningen. Første og andre aksielle boringer forsynt med respektive fnrste og andre stempler, er utført i ventilhuset og står i forbindelse, med et endeparti av samme. Den første boring er også forbundet med innløpet. En første port forbinder den første og andre, boring. En andre port forbinder den andre boring med ut-løpet. Det første stempel blir holdt i en første stilling hvorunder det blokkerer den første port inntil et differensialtrykk over det første stempel nar et første nivå ved The present invention provides an improved inflatable packing device with a cylindrical core member and with a cylindrical valve housing concentrically arranged around the core. The unit housing includes an inlet which is in communication with the interior of the core and outlet means for directing fluid to an inflatable element of the device. First and second axial bores, provided with respective first and second pistons, are made in the valve housing and are connected, with an end part of the same. The first bore is also connected to the inlet. A first port connects the first and second bores. A second port connects the second bore to the outlet. The first piston is held in a first position during which it blocks the first port until a differential pressure across the first piston reaches a first level at

hvilket det første, stempel er avlastet og blir ført til en which the first, stamp is relieved and is led to a

■ andre stilling som tillater fluid-forbindel se mellom innløpet og den første port. Det andre stempel blir holdt i en første stilling som tillater fluid-forbindel se mellom den første og andre port inntil et di ffe ren si al trykk over det andre stempel når et andre nivå, høyere enn nevnte, første nivå,, ■ second position which allows fluid connection to be seen between the inlet and the first port. The second piston is held in a first position allowing fluid communication between the first and second ports until a differential pressure across the second piston reaches a second level, higher than said first level.

og hvorunder det andre stempel blir avlastet og ført til en andre stilling idet det blokkerer den andre port. Fig. 1 representerer en skjematisk og delvis i snitt en illustrasjon av den oppblåsbare pakningsinnretning med styreventilen'ifølge oppfinnelsen montert i et borehull for en oljebrønn. Fig. 2A-C vedrører seksjonsvise riss av innretningen and during which the second piston is relieved and moved to a second position as it blocks the second port. Fig. 1 represents a schematic and partially sectional illustration of the inflatable packing device with the control valve according to the invention mounted in a borehole for an oil well. Fig. 2A-C relate to sectional views of the device

ifølge fig. 1 i større målestokk.according to fig. 1 on a larger scale.

Fig. 3 er et isometrisk riss av styreventilen medFig. 3 is an isometric view of the control valve with

et parti av dennes vegg fjernet for å viser stempelboringene og de forbindende porter. Fig. 4 er en skjematisk presentasjon av stempelboringene og portene av ventilen ifølge fig. 3. Fig. 5 er et forstørret riss av forsenkningsboringen part of its wall removed to show the piston bores and connecting ports. Fig. 4 is a schematic presentation of the piston bores and ports of the valve according to fig. 3. Fig. 5 is an enlarged view of the countersinking bore

96 av den andre boring 56 i ventilen ifølge fig. 3.96 of the second bore 56 in the valve according to fig. 3.

Fig. 6 er et vertikalt snitt av styreventilen ifølge Fig. 6 is a vertical section of the control valve according to

oppfinnelsen.the invention.

Fig. 7 er et snitt langs linjen 7—7 i fig. 6.Fig. 7 is a section along the line 7-7 in fig. 6.

Fig. 8 er et snitt langs linjen 8-8 i fig. 7 l/isende til tegningene og særlig til fig. 1 så er det her vist en oppblåsbar pakningsinnretning ifølge oppfinnelsen og generelt henført til hen visningstallet 10. Pakningsinnretningen 10 som også generelt kan benevnes som Fig. 8 is a section along the line 8-8 in fig. 7 l/isend to the drawings and especially to fig. 1, an inflatable packing device according to the invention is shown here and is generally referred to the reference number 10. The packing device 10 which can also generally be referred to as

et borehull-verktøy, bli r . vanligvis forbundet med og som en integrerende del av foringsrøret 12. Foringsrøret 12 er plassert i et borehull 14 i en oljebrønn, slik at det dann.es et ringrom 16 mellom foringsrøret 12 og borehullet 14. a downhole tool, become r . usually connected with and as an integral part of the casing pipe 12. The casing pipe 12 is placed in a borehole 14 in an oil well, so that an annular space 16 is formed between the casing pipe 12 and the borehole 14.

Det vil innses av fagfolk at foreliggende oppfinnelse lett vil kunne anvendes i forbindelse med et verktøy som er festet til en borestreng som befinner seg i et brønnhull som utgjøres av innerflaten på et foringsrør. Pakningsinnretningen 10 omfatter et sylindrisk kjerne eller kjerneelement 18 sorn er forsynt med et oppblåsbart element som igjen kan defineres som en blære eller belg 20 og festet til kjernen 18 for å avtette ringrommet 16. Belgen 20 og kjernen 18 danner seg imellom et ringformet, fluidfylt rom 22 når belgen er blåst'opp for å avtette rommet 1 6 . It will be realized by those skilled in the art that the present invention can easily be used in connection with a tool which is attached to a drill string located in a wellbore which is formed by the inner surface of a casing pipe. The packing device 10 comprises a cylindrical core or core element 18 which is provided with an inflatable element which can again be defined as a bladder or bellows 20 and attached to the core 18 to seal the annular space 16. The bellows 20 and the core 18 form an annular, fluid-filled space between them 22 when the bellows is inflated to seal the space 1 6 .

En venti 1 anordning med hovedhenvisningen 24 omfatter en innløpskanal 26 i forbindelse med det indre rom 28 av kjernen 18 og en utløpskanal 30 i forbindelse med det ringformede rom 22. Ventilen 24 åpner forbindelsen mellom det indre rom 28 av kjernen og det ringformede rom 22 når et fluid-differensialtrykk mellom rommet 28 og et parti av ringrommet 16 i nærheten av en nedre ende 54 av kjernen 18 når et første, forutbestemt nivå, slik at fluid fra det indre ringrom 28 strømmer inn i det fluidfylte ringrom 22 og blåser opp belgen 20 som vi st i fig. 1. A venti 1 device with the main reference 24 comprises an inlet channel 26 in connection with the inner space 28 of the core 18 and an outlet channel 30 in connection with the annular space 22. The valve 24 opens the connection between the inner space 28 of the core and the annular space 22 when a fluid differential pressure between the space 28 and a portion of the annulus 16 near a lower end 54 of the core 18 reaches a first, predetermined level, so that fluid from the inner annulus 28 flows into the fluid-filled annulus 22 and inflates the bellows 20 as we see in fig. 1.

Ventilen 24 omfatter også midler for å isolere det indre rom 28 fra ringrommet 22 når nevnte dif ferensialtrykk når et andre nivå, høyere enn det første nivå, idet det herunder forhindres alt fluidtap fra rommet 22 når det indre rom 28 er isolert herfra. The valve 24 also includes means for isolating the inner space 28 from the annular space 22 when said differential pressure reaches a second level, higher than the first level, whereby all fluid loss from the space 22 is prevented when the inner space 28 is isolated from it.

Idet det vises til fig. 2A-2C så omfatter pakningsinnretningen 10 et- øvre hus 32 skrudd fast til en øvre ende ,34 av kjernen 18 for å feste kjernen 18 til foringsrøret 12. Referring to fig. 2A-2C then the packing device 10 comprises an upper housing 32 screwed to an upper end 34 of the core 18 to secure the core 18 to the casing 12.

F3 elgen 20 er festet ved si ne øvre og nedre enderF3 elk 20 is attached at its upper and lower ends

til hhv. øvre og nedre pakni.ngssko 36 og 38.to respectively upper and lower packing shoes 36 and 38.

Den øvre pakningssko 36 ligger avtettende an motThe upper packing shoe 36 rests sealingly against it

en ytre, sylindrisk flate 40 av kjernen 18 ved hjelp av et flertall av 0-ringer 42. Når belgen 20 befinner seg i sin an outer, cylindrical surface 40 of the core 18 by means of a plurality of 0-rings 42. When the bellows 20 is in its

■uoppbluste tilstand som vist i fig. 2, vil den øvre sko 36 ligge an mot en øvre ringformet krage 44. Kragen 44 er sveiset til den ytre, sylindriske flateav kjernen som antydet v e d 4 6 . ■uninflated state as shown in fig. 2, the upper shoe 36 will rest against an upper ring-shaped collar 44. The collar 44 is welded to the outer, cylindrical surface of the core as indicated by 4 6 .

Ventilen 24 omfatter et sylindrisk ventilhus 48 konsentrisk anordnet rundt flaten 40 av kjernen 18. Ventilhuset 48 er forsynt rned en innløpskanal 26 som permanent befinner seg på linje med en åpning 50 utført gjennom veggen i kjernen 18 og herunder i forbindelse med det indre rom 28 av kjernen 18. The valve 24 comprises a cylindrical valve housing 48 concentrically arranged around the surface 40 of the core 18. The valve housing 48 is provided with an inlet channel 26 which is permanently located in line with an opening 50 made through the wall in the core 18 and below in connection with the inner space 28 of core 18.

Uentilhuset 48 omfatter også uti apskanalen 30 som leder fluid fra det indre rom 28 til det ringformede, fluidfylte rom 22 au belgen 20. Belgen 20 kan også henføres til en komponent au borehull-verktøyet som skal pådras med fluid fra det indre rorn au kjernen 18. The housing 48 also includes the aps channel 30 which leads fluid from the inner space 28 to the annular, fluid-filled space 22 in the bellows 20. The bellows 20 can also be referred to as a component of the borehole tool which is to be coated with fluid from the inner core 18 .

Slik som det klarest fremgår au fig. 3 og 4, så omfatter uentilhuset 48 ennuidere en første aksiell boring 52 som forbinder innløpskanalen 26 med en endeflate 54 au huset. Huset 48 er også forsynt med en andre aksiell boring 56 som As can be seen most clearly in fig. 3 and 4, the housing 48 includes a first axial bore 52 which connects the inlet channel 26 with an end surface 54 of the housing. The housing 48 is also provided with a second axial bore 56 which

er i forbindelse med flaten 54. Endeflaten 54 er igjen i forbindelse med. ringrommet 16 rundt ytre flate 40 au kjernen 18. is in connection with the surface 54. The end surface 54 is again in connection with. the annulus 16 around the outer surface 40 au the core 18.

En første port generelt henført til tallet 58 forbinder første og andre boringer 52 og 56. Første port 58 omfatter en tredje aksiell boring 60 som igjen er gjennom-• brutt au første og andre tuerrboringer 62 og 64. Tuerrboringene 62 og 64 forløper også gjennom de første og andre boringer 52 og 56. A first port generally referred to as the number 58 connects first and second bores 52 and 56. First port 58 includes a third axial bore 60 which is again broken through the first and second two bores 62 and 64. The two bores 62 and 64 also extend through the first and second boreholes 52 and 56.

En andre port, generelt henført til tallet 66 forbinder den andre boring 56 med utløpskanalen 30. Den andre port • -.-66 er utført med en fjerde aksiell boring 68 som forbinder A second port, generally referred to as the number 66, connects the second bore 56 with the outlet channel 30. The second port • -.-66 is made with a fourth axial bore 68 which connects

første endeflate 54 au ventilen 24 med utløpskanalen 30.first end surface 54 and the valve 24 with the outlet channel 30.

Porten 66 omfatter ennuidere en tredje tuerrboring 70 som forløper gjennorn andre og fjerde aksielle boringer 56 og 68. The port 66 further comprises a third double bore 70 which again extends through the second and fourth axial bores 56 and 68.

Endepartiene au tredje og fjerde aksielle boringerThe end parts au third and fourth axial bores

60 og 68 samt samme for første, andre og tredje tuerrboringer. 60 and 68 as well as the same for the first, second and third two-hole drillings.

62, 64 og 70 . som igjen står i forbindelse med første endeflate 54 au uentilhuset 48 eller med den radielle ytre flate 72 au uentilhuset 48 blir blindet etter utboring med rør-plugger 74 som vist i fig. 4. 62, 64 and 70 . which in turn is in connection with the first end surface 54 of the housing 48 or with the radial outer surface 72 of the housing 48 is blinded after drilling with pipe plugs 74 as shown in fig. 4.

Et første- eller primærstempel 76 er glidende førtA first or primary piston 76 is slidably guided

i den første boring 52. Primærsternplet 76 har første og andre endepartier 78 og 80 respektive, sorn har fluid-forbindelse med innløpskanalen 26 og endeflaten 54 av huset 48, respektive. in the first bore 52. The primary end 76 has first and second end portions 78 and 80 respectively, which have fluid connection with the inlet channel 26 and the end surface 54 of the housing 48, respectively.

Primærsternplet 76 er bevegelig mellom en første stilling, vi st i fig. 4 og idet det blokkerer første port 58, The primary sternplet 76 is movable between a first position, we see in fig. 4 and as it blocks first port 58,

og en andre stilling (ført til høyre fra stillingen vist i fig. 4 og slik at det ligger an mot nedre, ringformede krage and a second position (moved to the right from the position shown in fig. 4 and so that it rests against the lower, ring-shaped collar

134) hvor stemplet tillater f1uid-forbindel se mellom inni ops-kanalen 26 og den første port 58. Når primærsternpl et 76 befinner seg i nevnte, andre stilling, vil dets første endeparti 78 være ført til høyre forbi første tverrboring 62, 134) where the piston allows fluid connection between inside the ops channel 26 and the first port 58. When the primary sternpl et 76 is in the said, second position, its first end portion 78 will be led to the right past the first transverse bore 62,

slik at innløpskanalen er i forbindelse med første tverrboring 62. so that the inlet channel is in connection with the first transverse bore 62.

Idet det vises til fig. 2C så er her primærsternplet 76 vist i dettes første stilling. Stemplet er forankret til Referring to fig. 2C, here the primary sternplet 76 is shown in its first position. The stamp is anchored to

ventilhuset 48 ved hjelp av en første skjærstift 82. Skjærstiften 82 kan defineres som en holdeinnretning for å holde stemplet 76 i nevnte, første stilling inntil et fluid-diffe-rensial trykk meliom det indre rom 28 av kjernen 18 og endeflaten 54 av ventilhuset 48 dvs. ringrommet 16 når et første . nivå, og for også å frigjøre stemplet 76 slik at dette kan bli ført til nevnte, andre stilling når nevnte differensialtrykk når første nivå. the valve housing 48 by means of a first shear pin 82. The shear pin 82 can be defined as a holding device for holding the piston 76 in the aforementioned first position until a fluid-differential pressure between the inner space 28 of the core 18 and the end face 54 of the valve housing 48 ie The annulus 16 reaches a first . level, and to also release the piston 76 so that this can be moved to the said, second position when the said differential pressure reaches the first level.

Primærsternplet 76 inkluderer et parti med redusert diameter 83 mellom dettes første og andre endeflater hhv. 78 og 80. Oet er svært vanskelig å fremstille en'lang boring ..-r-med relativt liten diameter slik som den første boring 52. Boringen 52 vil vanligvis oppvise en svak krumning avvikende fra den ønskede rette linje. Partiet med redusert diameter 83 av stemplet 76 meddeler stemplet tilstrekkelig fleksi-bilitet slik at det svakt kan bøye seg for å tilpasse seg til nevnte uregelmessighet av boringen 52 når stemplet blir ført mellom sin første og andre stilling i boringen 52. Dette er fordelaktig overfor stempler med konstant diameter som vil ha tendens til å kile seg fast i en uregelmessig boring. The primary terminal 76 includes a portion with a reduced diameter 83 between its first and second end surfaces, respectively. 78 and 80. It is very difficult to produce a long bore with a relatively small diameter such as the first bore 52. The bore 52 will usually exhibit a slight curvature deviating from the desired straight line. The reduced diameter portion 83 of the piston 76 imparts sufficient flexibility to the piston so that it can slightly bend to conform to said irregularity of the bore 52 when the piston is moved between its first and second positions in the bore 52. This is advantageous to pistons of constant diameter which will tend to jam in an irregular bore.

Et andre- eller sekundærstempel 84 er glidendeA second or secondary piston 84 is sliding

ført i den andre boring 56. Sekundærstemplet 84 omfatter første og andre endepartier 86 og 88, respektive. Første endeparti 86 er i fluid-forbindelse med første port 58, og andre parti 88 i forbindelse med første endeflate 54 av ventilhuset 48 som kommuniserer med ringrommet 16. guided in the second bore 56. The secondary piston 84 comprises first and second end portions 86 and 88, respectively. First end part 86 is in fluid connection with first port 58, and second part 88 in connection with first end surface 54 of valve housing 48 which communicates with annulus 16.

Sekundærstemplet 84 er bevegelig mellom en første stilling, vist i fig. 4 hvorunder det tillater fluid-forbindelse mellom første og andre port hhv. 58 og 66 samt en andre stilling (ført til høyre fra stillingen vist i fig. 4 og slik at det blokkerer tredje tverrboring) idet det b1ok-kerer den andre port 66, The secondary piston 84 is movable between a first position, shown in fig. 4 during which it allows fluid connection between the first and second ports or 58 and 66 as well as a second position (moved to the right from the position shown in Fig. 4 and so that it blocks the third cross bore) as it blocks the second port 66,

Sekundærstemplet 84 omfatter et midtre parti 90The secondary piston 84 comprises a middle part 90

med redusert diameter slik at når stemplet befinner seg i første stilling, vil første og andre, porter 58 og 66 være forbundet gjennorn andre boring 56 rundt partiet 90 av stemplet 84. with a reduced diameter so that when the piston is in the first position, the first and second ports 58 and 66 will again be connected to the second bore 56 around the portion 90 of the piston 84.

Sekundærstemplet 84 er forankret til ventilhuset 48 når det befinner seg i sin- første stilling vist i fig. 4, The secondary piston 84 is anchored to the valve housing 48 when it is in its first position shown in fig. 4,

ved hjelp av en skjærstift (ikke vist) i likhet med skja:r-stiften 82. Skjærstiften som forankrer sekundærstemplet til ventilhuset. kan defineres som en holdeinnretning for å holde stemplet 84 i nevnte, første stilling inntil et differensialtrykk mellom rommet 28 og flaten 54 når et andre nivå som er - høyere enn nevnte, første nivå, og for også å frigjøre stemplet 84 slik at dette kan bli ført til nevnte, andre stilling når di fferen si al trykk et når andre nivå. by means of a shear pin (not shown) similar to the shear pin 82. The shear pin which anchors the secondary piston to the valve body. can be defined as a holding device to hold the piston 84 in the aforementioned first position until a differential pressure between the space 28 and the surface 54 reaches a second level which is - higher than the aforementioned first level, and to also release the piston 84 so that this can be led to the aforementioned, second position when the di ffer si al pressure et reaches the second level.

Prima-T- og sekundærstemplene 76 og 04 er begge forsynt med en rekke 0-ringer 92 for avtetning mot sine res- . r., p ekti ve boringer 52 og 56. The Prima-T and secondary pistons 76 and 04 are both provided with a series of 0-rings 92 for sealing against their res- . r., p ective boreholes 52 and 56.

Sekundærstemplet 84 omfatter et ringspor med ekspanderbar metallisk holdering 94. Når sekundærstemplet 84 blir ført til høyre fra stillingen vist i fig. 4 til dettes andre stilling, vil holderingen ekspandere og ligge an i en f or senket' boring 9 6 som igjen er konsentrisk med den andre boring 56 og er i forbindelse med første endeflate 54 av ventilhuset 48. Herved låses stemplet 04 i sin andre stilling og således permanent og automatisk isolerer det indre rom 28 fra ringrommet 22 når differensialtrykket når nevnte, andre ni vå. The secondary piston 84 comprises an annular groove with an expandable metallic retaining ring 94. When the secondary piston 84 is moved to the right from the position shown in fig. 4 to its second position, the retaining ring will expand and rest in a countersunk bore 9 6 which is again concentric with the second bore 56 and is in connection with the first end surface 54 of the valve housing 48. This locks the piston 04 in its second position and thus permanently and automatically isolates the inner space 28 from the annular space 22 when the differential pressure reaches the aforementioned, second nine vå.

Idet det vises til fig. 5 så vil derfra fremgå detaljene vedrørende'utformingen av den forsenkede boring. Referring to fig. 5 then the details regarding the design of the countersunk bore will appear from there.

En skulder 98 mellom den andre boring 55 og boringen 96 er utfreset med en vinkel 100 til et plan loddrett på den langs-gående akse av boringen 56. Vinkelen er fortrinnsvis ca. 20°. Skulderen 98 går over i den forsenkede boring via en skrå-flate 102 med en skråvinkel 104 til nevnte akse. Vinkelen 104 er fortrinnsvis ca. 15°. Denne utforming av boringen 96 er a foretrekke for å medvirke til at den ekspanderbare ring 94 låser seg selv i boringen. A shoulder 98 between the second bore 55 and the bore 96 is milled at an angle 100 to a plane perpendicular to the longitudinal axis of the bore 56. The angle is preferably approx. 20°. The shoulder 98 passes into the countersunk bore via an inclined surface 102 with an inclined angle 104 to said axis. The angle 104 is preferably approx. 15°. This design of the bore 96 is preferable to help the expandable ring 94 lock itself in the bore.

Som vist i fig. 2C er en demonterbar utstøterplugg 106 anordnet og blokkerer åpningen 50 i veggen av kjernen 18. Pluggen 106 omfatter et rørformet parti 108 med utvendige gjenger 110 for innskruing i åpningen 50. Pluggen 106 har også en forlengelse 112 som strekker seg radiell innover i det indre rom 28 av kjernen 18. Pluggen 106 er slik utformet at forlengelse 112 kan bli'slått eller skåret av fra en ned-overvirkende kraft. As shown in fig. 2C, a removable ejector plug 106 is arranged and blocks the opening 50 in the wall of the core 18. The plug 106 comprises a tubular portion 108 with external threads 110 for screwing into the opening 50. The plug 106 also has an extension 112 which extends radially inward into the interior space 28 of the core 18. The plug 106 is designed so that the extension 112 can be knocked or cut off from a downward force.

Forlengelsen 112 blir vanligvis slått av ved atThe extension 112 is usually turned off by

man pumper en sementpiugg nedover det indre av foringsrøret 12 og kjernen 18, eller at man aktiverer en eller annen form for et verktøy montert på en borestreng ned i foringsrøret - 12 og således rammer utstøterpluggen 106 og slår eller skjærer av forlengelsen 112. one pumps a cement plug down the interior of the casing 12 and the core 18, or that one activates some form of a tool mounted on a drill string down the casing - 12 and thus hits the ejector plug 106 and strikes or cuts off the extension 112.

Utstøterpluggen 106 er slik utformet at når forlengelsen 112 blir slått av, så skjer bruddet ved et punkt innen åpningen 50 og slik at det ikke dannes skarpe kanter eller grader som strekker seg inn i rommet 28 av kjernen 18, hvilket kunne ødelegge svaberstempl er e.l. sorn blir ført gjennom foringsrøret 12. The ejector plug 106 is designed in such a way that when the extension 112 is switched off, the break occurs at a point within the opening 50 and so that no sharp edges or burrs are formed that extend into the space 28 of the core 18, which could destroy the wiper piston or the like. sorn is passed through the casing 12.

Når forlengelsen 112 blir slått av fra pluggen 106When the extension 112 is disconnected from the plug 106

så tillater dette f1uid-forbindel se mellom det indre rom 28then this allows fluid communication between the inner space 28

og innløpskanalen 26 i ventilhuset 48 via partiet 50 på pluggen 106. and the inlet channel 26 in the valve housing 48 via the part 50 on the plug 106.

Ventilen 24 er slik utformet at den rned letthetThe valve 24 is designed in such a way that it opens easily

kan monteres dammen med kjernen' 18. Ventilen inkluderer huset 48 med. en første endeflate 54 og en andre endeflat.e 114. En indre, sylindrisk flate 116 av ventilhuset 48 forløper mellom flatene 54 og 114. Den ytre, sylindriske flate 40 can be mounted the dam with the core' 18. The valve includes the housing 48 with. a first end surface 54 and a second end surface 114. An inner, cylindrical surface 116 of the valve housing 48 extends between the surfaces 54 and 114. The outer, cylindrical surface 40

av kjernen 18 er med trang pasning opptatt innen den sylindriske flate 116, og samme flate 40 strekker seg forbi nevnte første og andre endeflater 54 og 114 av ventilhuset 48. of the core 18 is occupied with a narrow fit within the cylindrical surface 116, and the same surface 40 extends past said first and second end surfaces 54 and 114 of the valve housing 48.

Utløpskanalen 30 av ventilen 24 inkluderer en ringformet, aksiell rille 118, utført i den andre endeflate 114 The outlet channel 30 of the valve 24 includes an annular axial groove 118 formed in the second end face 114

av ventilhuset 48. Rillen 118 danner indre og ytre, aksielle og konsentriske tunger, respektive 120 og 122. of the valve housing 48. The groove 118 forms inner and outer axial and concentric tongues 120 and 122, respectively.

Et parti 124 au den nedre, ringformede pakningssko 38 ued andre endeflate 114 au huset 48 er radielt skilt fra A portion 124 of the lower annular packing shoe 38 and second end surface 114 of the housing 48 is radially separated from

flaten 40 på kjernen 18 og danner derued en ringformet kanal 126 som er i forbindelse med rillen 118 au utløpskanalen 30 the surface 40 of the core 18 and thereby forms an annular channel 126 which is in connection with the groove 118 and the outlet channel 30

i ventilen 24.in valve 24.

Den indre tunge 120 au den første flate 114 au huset 48 er sveiset til ytterflaten 40 au kjernen 18 slik som antydet ued 128. Den radielle, ytre tunge 122 au flaten 114 au huset 48 er sueiset- til den nedre, ringformede pakningssko 38 som antydet ued 130. Denne utførelse sikrer en fast-; het au en full 1/4-toms kilesueis ued 128 og 130, mens det også skaffes et stort kanaltverrsnitt gjennom mellomliggende rille 118 og ringkanalen 126. The inner tongue 120 and the first surface 114 and the housing 48 are welded to the outer surface 40 and the core 18 as indicated in 128. The radial outer tongue 122 and the surface 114 and the housing 48 are welded to the lower annular packing shoe 38 as indicated ued 130. This design ensures a fixed; het au a full 1/4-inch kilesueis ued 128 and 130, while a large channel cross-section is also provided through intermediate groove 118 and ring channel 126.

Første endeflate-54 au huset 48 er sueiset tilThe first end surface 54 and the housing 48 are welded to

- ytterflaten 40 som antydet ued 132. Den første flate 54 ligger an mot en nedre kragering 134 som igjen er sueiset til kjernen 18 ued 136. - the outer surface 40 which indicated ued 132. The first surface 54 rests against a lower collar ring 134 which is again welded to the core 18 ued 136.

Et øvre parti au nedre krage 134 er radielt skilt fra ytterflaten 40 av kjernen 18 slik at det dannes et ringrom 138 som er i'forbindelse med den første flate 54 au huset 48 samt med de første og andre boringer 52 og 56. En aulastningsboring 140 forbinder ringrommet 138 med hulrommet 16 mellom kjernen 18 og borehullet 14. An upper part of the lower collar 134 is radially separated from the outer surface 40 of the core 18 so that an annular space 138 is formed which is in connection with the first surface 54 of the housing 48 as well as with the first and second bores 52 and 56. A loading bore 140 connects the annulus 138 with the cavity 16 between the core 18 and the borehole 14.

hlodul-konstruksjonen- au pakningsinnretningen 10the hlodul construction- au packing device 10

som beskrevet ovenfor tillater at det kan utføres en rekke konstruksjoner med forskjellig vekt og herunder med bruk av samme paknings- eller belgutstyr 20 samt samme ventil 24. Alt hua sorn behøues å varieres er å forandre vekten au belgen 18 for å oppnå ønsket kapasitet. Dette medvirker i høy grad as described above allows a number of constructions with different weights to be carried out and including using the same packing or bellows equipment 20 as well as the same valve 24. All that needs to be varied is to change the weight of the bellows 18 to achieve the desired capacity. This helps a lot

til å redusere kostnadene ued fremstillingen au innretningen to reduce the costs of manufacturing and equipment

10 sammenlignet med tidligere utførelser hvor ventilen ble 10 compared to previous designs where the valve was

utført som en integrerende del av et parti av foringsrøret eller au kjernen. performed as an integral part of a part of the casing or au core.

Betjeningsgangen av den oppblåsbare pakningsinn-.retning 10 er som følger: Innretningen 10 blir konstruert og montert som vist i fig. 1 og 4 med primær- og sekundærstemplene 76 og 04 i disses første stilling og med skjærstiftene på plass. Innretningen -10 blir deretter montert som en integrerende del au foringsrøret 12 som vist i fig. 1 og blir senket ned i borehullet 14 inntil belgen 20 befinner seg ved det punkt hvor det ønskes å avtette ringrommet mellom foringsrøret 12 og borehullet 14. The operating sequence of the inflatable packing device 10 is as follows: The device 10 is constructed and assembled as shown in fig. 1 and 4 with the primary and secondary pistons 76 and 04 in their first position and with the shear pins in place. The device -10 is then mounted as an integral part of the casing 12 as shown in fig. 1 and is lowered into the borehole 14 until the bellows 20 is at the point where it is desired to seal the annulus between the casing 12 and the borehole 14.

For å forhindre for tidlig oppblåsning av belgenTo prevent premature inflation of the bellows

20 mens foringsrøret bringes på plass i borehullet 14, er 20 while the casing is brought into place in the borehole 14, is

åpningen 50 og innløpskanalen 26 avstengt ved hjelp av utstøt-ningspluggen 106. the opening 50 and the inlet channel 26 closed by means of the exhaust plug 106.

Når så foringsrøret er på plass og når det ønskes at belgen blåses opp, blir forlengelsen 112 slått av pluggen Then when the casing is in place and when it is desired that the bellows be inflated, the extension 112 is turned off the plug

.106 for derved-å tillate fluid fra innerromrnet 20 av kjernen 18 å strømme inn i i nn1øpe t 26. Som følge av den spesielle utførelse ifølge oppfinnelsen, vil primærstemplet 76 når utstøtningspluggen 106 - er fjernet, forbli i dettes første stilling inntil et diffe-rensial trykk o ver stemp 1 et dvs . et di fferensial trykk mellom innerromrnet 28 og ringrommet 16, når et første, forutbestemt nivå ved hvilket skjærstiften 82 er dimensjonert for å bli avskåret ved en foretrukken fremgangsmåte til svarer nevnte nivå et diffe—*-rensialtrykk på ca.102 bar (-10 bar for 99/f, sannsynlighet) . .106 to thereby allow fluid from the inner chamber 20 of the core 18 to flow into the opening 26. As a result of the particular embodiment according to the invention, the primary piston 76, when the ejection plug 106 - is removed, will remain in its first position until a differential rential pressure o over stamp 1 et i.e. a differential pressure between the inner chamber 28 and the annulus 16, when a first, predetermined level at which the shear pin 82 is dimensioned to be cut off by a preferred method until said level corresponds to a differential pressure of about 102 bar (-10 bar for 99/f, probability) .

Når di f feren si al trykket når opp til det første niuå, blir skjærstiften skåret au og tillater primærsternpl et 84 When the differential pressure reaches the first nine, the shear pin is sheared and allows the primary sternpl et 84

å beuege seg til sin andre stilling slik at fluid kan strømme gjennom den første port 58, andre boring 56 og andre boring 66 til utløpskanalen 30. Fluidet strømmer gjennom kanalen 30., to bend to its second position so that fluid can flow through the first port 58, second bore 56 and second bore 66 to the outlet channel 30. The fluid flows through the channel 30.,

gjennorn ringpassasjen 126 og derpå gjennom den trange, ringformede passasje 142 mellom nedre pakningssko 38 og ytterflaten 40 au kjernen 10 frem til ringrommet 22 mellom belgen 20 through the annular passage 126 and then through the narrow, annular passage 142 between the lower packing shoe 38 and the outer surface 40 and the core 10 up to the annular space 22 between the bellows 20

og kjernen 10.and core 10.

Når fluid under trykk fra innerromrnet 20 au kjernen 18 strømmer inn i ringrommet 22, uil det blåse opp eller fylle When fluid under pressure from the inner chamber 20 and the core 18 flows into the annulus 22, it will not inflate or fill

belgen 20 fra dennes flate stilling uist i fig. 2A og 2Bthe bellows 20 from its flat position shown in fig. 2A and 2B

til'oppblåst stilling uist i fig. 1.to the inflated position shown in fig. 1.

Ringrommet 22 uil forbli i fluid-forbindélse med innerromrnet '28 inntil di f feren si al trykk et mellom innerromrnet 20 og hul- eller ringrommet 16 når et andre niuå ued •hvilket trykk sk jærsti f ten for sekundærstemplet 84 er dimensjonert for å bli avskåret og således tillate sekundærstemplet å beuege seg til sin andre, permanent stengte stilling. Når sekundærstemplet befinner seg i sin andre stilling, ei-den andre port 66 permanent isolert fra innerromrnet 28 slik at belgen 20 er permanent oppblåst. Det andre niuå ued huilket skjærstiften for sekundærstemplet skjæres au, er høyere enn nevnte niuå au di f ferensial trykket, og ued en foretrukket fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen er samme andre niuå tilsvarende ca. 138 bar (- 14 bar for 29% sannsynlighet). The annulus 22 will remain in fluid communication with the inner chamber 28 until the differential pressure between the inner chamber 20 and the hollow or annulus 16 reaches a second pressure at which the cutting path for the secondary piston 84 is sized to be cut off. and thus allow the secondary piston to move to its second, permanently closed position. When the secondary piston is in its second position, the second port 66 is permanently isolated from the inner chamber 28 so that the bellows 20 is permanently inflated. The second niuå at which the cutting pin for the secondary piston is cut is higher than said niuå au differential pressure, and in a preferred method according to the invention the same second niuå is corresponding to approx. 138 bar (- 14 bar for 29% probability).

Et vesentlig trekk ifølge oppfinnelsen er det trekk at når sekundærstemplet 84 beveger seg fra sin første stilling til sin andre stilling for derved å avstenge porten 66, er det intet fluidtap fra ringrommet 22. Volumet av den andre port 66 når sekundærstemplet 84 er i sin første stilling ifølge fig. 4 er det samme som volumet au porten 66 når sekundærstemplet er i sin andre stilling med avstengning av porten 66. Automatiske styreventiler for oppblåsbare pakninger ved tidligere kjente utførelser har inkludert midler.for auto-.matisk avstengning av fluid-forsyningen til den oppblåsbare pakning. Således er gjerne nevnte, kjente ventiler forsynt med en innretning slik som omhandles i U.S. patent .... 3.524.503 med et glidende stempel med en ende i fluid-forbindelse med ringrommet 22, slik at når et visst trykk er nådd innen ringrommet 22 vi'] stemplet bli ført til en stengt stilling. Imidlertid vil ved slike utførelser, bevegelsen au stemplet til dettes andre, stengte stilling, bevirke at enden av stemplet som er i forbindelse med ringrommet 22 blir ført bort fra dette og slik at en liten mengde av fluid kan tapes fra ringrommet 22. l/ed anvendelsesområdet for foreliggende oppfinnelse hvor fluidet vanligvis er et helt ikke sammentrykkbart så-dant, slik som vann el1 er . bo reslam og befinner seg under meget høyt trykk i en dyp oljebrønn, vil tapet av endog en meget liten mengde av fluid f.eks. en kubikkcentimeter, kunne forårsake et anselig trykktap innen ringrommet 22. An essential feature according to the invention is the feature that when the secondary piston 84 moves from its first position to its second position to thereby close the port 66, there is no fluid loss from the annulus 22. The volume of the second port 66 when the secondary piston 84 is in its first position according to fig. 4 is the same as the volume au port 66 when the secondary piston is in its second position with port 66 closed. Automatic control valves for inflatable packs in prior art designs have included means for automatically shutting off the fluid supply to the inflatable pack. Thus, the mentioned, known valves are often provided with a device such as is dealt with in the U.S. patent .... 3,524,503 with a sliding piston with one end in fluid communication with the annulus 22, so that when a certain pressure is reached within the annulus 22 vi'] the piston is brought to a closed position. However, in such designs, the movement of the piston to its second, closed position will cause the end of the piston which is in connection with the annulus 22 to be led away from this and so that a small amount of fluid can be lost from the annulus 22. l/ed the field of application of the present invention where the fluid is usually a completely incompressible such as water or 1 is . bo resmud and is under very high pressure in a deep oil well, the loss of even a very small amount of fluid, e.g. a cubic centimeter, could cause a considerable pressure loss within the annulus 22.

På grunn'av at evnen for den oppblåsbare pakningsinnretning 20 til å bære en fluid-kolonne over samme innen hul-eller Because the ability of the inflatable packing device 20 to carry a column of fluid above the same within hollow or

ringrommet 16 er direkte proporsjonal med det oppblåste trykk i pakningen 20, vil nevnte trykktap innenfor ringrommet 22 direkte resultere i en dårligere uirkningsgrad au pakningsinnretningen. the annulus 16 is directly proportional to the inflated pressure in the gasket 20, said pressure loss within the annulus 22 will directly result in a poorer degree of effectiveness of the gasket device.

Mens utf a rel sesformen av gjenstanden som er vistWhile the shape of the object shown is executed

i fig. 1-5, er å foretrekke, er det blitt utviklet en alter-nativ utførelse som vist i fig. 5-8, og som inkluderer et sekundærstempel i likhet med det glidende stempel som inngår i U.S. patent 3.524.503. På tross av formen ifølge fig. 6-8 er i besiddelse av den mangel som nevnt ovenfor og som ved-rører volumtap fra ringrommet 22 ved- lukningen av sekundærstemplet, medfører samme form andre fordeler overfor formen ifølge fig.1-5. in fig. 1-5, is preferable, an alternative embodiment has been developed as shown in fig. 5-8, and which includes a secondary piston similar to the sliding piston included in U.S. Pat. patent 3,524,503. Despite the shape according to fig. 6-8 have the defect mentioned above and which concerns volume loss from the annulus 22 at the closure of the secondary piston, the same shape entails other advantages over the shape according to fig.1-5.

Styreventilinnretningen ifølge fig. 6-8 er generelt henført til tallet 200. Fig. 6 er et riss i likhet med fig. 20. og viser et aksialsnitt av styreventilen. The control valve device according to fig. 6-8 are generally referred to the number 200. Fig. 6 is a drawing similar to fig. 20. and shows an axial section of the control valve.

Ventilen 200 omfatter en,kjerne 202 og et ventilhus 204, festettil kjernen 202. Huset 204 er utført med en innløpskanal 206 for forbindelse med foringsrøret 12 via innerromrnet 208 av kjernen 202. The valve 200 comprises a core 202 and a valve housing 204, attached to the core 202. The housing 204 is made with an inlet channel 206 for connection with the casing 12 via the inner chamber 208 of the core 202.

Ventilhuset 204 er ennvidere utført med en utløps-kanal 210 (fig. 8) for å lede fluid til belgen 20. En første boring 212 er anordnet i ventilhuset 204 for forbindelse av innløpskanalen 206 med ringrommet 16 mellom foringsrøret 12 og borehullet 14. Den første boring 212 er forbundet med ringrommet 16 via en første avlastningsåpning 214 som er utført radielt gjennom veggen av huset 204. The valve housing 204 is further designed with an outlet channel 210 (Fig. 8) to lead fluid to the bellows 20. A first bore 212 is arranged in the valve housing 204 for connecting the inlet channel 206 with the annulus 16 between the casing 12 and the borehole 14. The first bore 212 is connected to the annulus 16 via a first relief opening 214 which is made radially through the wall of the housing 204.

En andre boring 216 er også anordnet i ventilhuset 204 og som er i forbindelse med ringrommet 16 via en andre avlastningsåpning 218. A second bore 216 is also arranged in the valve housing 204 and which is in connection with the annulus 16 via a second relief opening 218.

En første port 220 forbinder den første og andre boring hhv. 212 og 216. En andre port 222 forbinder boringen 216 og utløpskanalen 2 10. A first port 220 connects the first and second bores respectively. 212 and 216. A second port 222 connects the bore 216 and the outlet channel 210.

Et primærstempel 224 befinner seg i den første boring 212 og inkluderer første og andre endeflater hhv. 226 og 228 som er i forbindelse med innløpskanalen 20-6 og ringrommet 16. Primærsternplet 224 er bevegelig mellom en første stilling' vist i,fig. 6 og med avstengning av porten 220, A primary piston 224 is located in the first bore 212 and includes first and second end surfaces respectively. 226 and 228 which are in connection with the inlet channel 20-6 and the annular space 16. The primary sternplet 224 is movable between a first position' shown in, fig. 6 and with the shutdown of port 220,

og en andre stilling (ført oppover innen boringen 212) hvorunder det etableres fluidforbindel se mellom innløpskanalen 20 6 og første port 220. and a second position (led upwards within the bore 212) during which a fluid connection is established between the inlet channel 20 6 and the first port 220.

Et sekundcerstempel 230 befinner seg i den andre boring 216 og inkluderer første og andre endeflater 232 og 234 som igjen er i forbindelse med hhv. første port 220 og ringrommet 16 når stemplet er i sin første stilling som uist i fig. 8. Når sekundærstemplet 230 blir ført til sin andre stilling (nedover innen boringen 216) vil det stenge av den andre port 222.'A seconds piston 230 is located in the second bore 216 and includes first and second end surfaces 232 and 234 which are again in connection with, respectively. first port 220 and the annulus 16 when the piston is in its first position as shown in fig. 8. When the secondary piston 230 is brought to its second position (downward within the bore 216) it will close off the second port 222.'

Sekundærstemplet 230 er utført med en aksial blindboring 236 i forbindelse med den andre port 222 og med en radialboring 238 som forbinder blindboringen 236 med den første port 220 når stemplet befinner seg i sin første stilling. Når sekundærstemplet 230'blir ført til sin andre stilling, vil radialboringen bli ført ut au forbindelse med den første port 220. The secondary piston 230 is made with an axial blind bore 236 in connection with the second port 222 and with a radial bore 238 which connects the blind bore 236 with the first port 220 when the piston is in its first position. When the secondary piston 230' is brought to its second position, the radial bore will be brought out in connection with the first port 220.

Den første endeflate 232 au sekundærstemplet 230 på hvilken fluidtrykket innen første og andre porter 220 The first end surface 232 au the secondary piston 230 on which the fluid pressure within the first and second ports 220

og 2 22 er pådratt når stemplet- er i sin første shilling, inkluderer blindenden av blindboringen 236 sorn vist i fig. 8. Den inkluderer også den ringformede, endeflate 240 ved øvre ende av sekundærstemplet 230. and 2 22 is incurred when the stamp- is in its first shilling, the blind end of the blind bore 236 includes sorn shown in fig. 8. It also includes the annular end face 240 at the upper end of the secondary piston 230.

Primær- og sekundærstemplet 224 og 230 blir holdt ' ~" i sine første stillinger ved hjelp av skjærstifter hhv. 242 og 244 med funksjon i likhet med samme beskrevet for skjærstiftene for utførelsesformen ifølge fig. 1-5. The primary and secondary pistons 224 and 230 are held in their first positions by shear pins 242 and 244, respectively, with a function similar to that described for the shear pins for the embodiment according to Figs. 1-5.

Claims (12)

1-. En oppblåsbar pakningsinnretning karakterisert ued en sylindrisk kjerne en pakning'anordnet rundt en ytterflate au kjernen, idet pakningen utgjøres au et oppblåsbart element og en uentilinnretning festet til pakningen for å lede fluid under trykk til pakningen for å blåse opp pakningselementet, idet uentilinnretningen omfatter et sylindrisk verrtilhus med første' og andre endepartier og med en sylindrisk innerflate som forbinder endepar ti ene, idet den sylindriske ytterflate au kjernen med trang pasning er opptatt innen den sylindriske innerflate au uentilinnretningen og idet den sylindriske ytterflate au kjernen forløper forbi huer av endeflatene au uentilinnretningen.1-. An inflatable packing device characterized ued a cylindrical core a gasket arranged around an outer surface of the core, the gasket being an inflatable element and a valve device attached to the gasket for directing fluid under pressure to the gasket to inflate the gasket element, the valve device comprising a cylindrical valve housing with first and second end portions and with a cylindrical inner surface connecting the end portions, the cylindrical outer surface and the core with narrow fit is occupied within the cylindrical inner surface of the untiled device and as the cylindrical outer surface of the core extends past the ends of the end surfaces of the untiled device. 2. Apparat ifølge kravl, karakterisert ved at den sylindriske innerflate av ventilen har en konstant, indre diameter.2. Apparatus according to claim, characterized in that the cylindrical inner surface of the valve has a constant inner diameter. 3. Apparat ifølge krav 1, karakterisert T-ved at pakningen ennuidere omfatter en ringformet sko fes-' tet til en ende av det oppblåsbare element og ven til en enn vi dere omfatter: en innløpskanal i forbindelse med et indre rom i kjernen en utløpskanal anordnet i et au endeportiene i ventilhuset, idet dette endeparti er festet til den ringformede sko av pakningen og porter, anordnet i uentilhuset og som forbinder innløpskanalen med utløpskanalen.3. Apparatus according to claim 1, characterized by T-by that The gasket further comprises an annular shoe attached to one end of the inflatable element and friend to one than we you include: an inlet channel in connection with an inner space in the core an outlet channel arranged in a u the end portions of the valve housing, this end portion being attached to the annular shoe of the gasket and ports, arranged in the housing and which connect the inlet channel with the outlet channel. 4. Apparat ifølge krau 3, karakterisert ued at utløpskanalen for ventilen omfatter en ringformet, aksielt forløpende rille utført i et endeparti av uentilhuset, idet rillen derved danner indre og ytre, aksielt forløpende - og konsentriske tunger.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the outlet channel for the valve comprises an annular, axially extending groove made in an end part of the valve housing, the groove thereby forming inner and outer, axially extending - and concentric tongues. 5. Apparat ifølge krau 4, karakterisert ued at et parti au den ringformede sko ued endepartiet au uentilhuset er radielt adskilt fra ytterflaten au kjernen og danner en ringformet passasje mellom skoen og kjernen, idet passasjen er i forbindelse med den ringformede rille i utløpskanalen for ventilen.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that a part of the annular shoe and the end part of the housing is radially separated from the outer surface of the core and forms an annular passage between the shoe and the core, the passage being in connection with the annular groove in the outlet channel for the valve. 6. Apparat ifølge krau 5, karakterisert ved at den radielle, indre tunge av ene endeparti av ventilhuset er sveiset til den radielle ytterflate av kjernen og den radielle ytte tunge av endepartiet er sveiset til den ringformede sko av pakningen.6. Apparatus according to krau 5, characterized in that the radial inner tongue of one end portion of the valve body is welded to the radial outer surface of the core and the radial outer tongue of the end portion is welded to the annular shoe of the gasket. 7. Styreventil for et verktøy i et borehull, idet verktøyet er utfrart slik at det kan festes til et rørformet organ so rn skal senkes ned i et brønnhull, karakterisert ved en kjerne et ventilhus, festet til kjernen, idet ventilhuset omfatter: en innløpskanal i forbindelse med et i et indre rom i kjernen • r" en utløpskanal for a lede fluid til en komponent av verktøyet som skal pådras av fluidet en første boring anordnet i ventilhuset, idet den første boring forbinder innløpskanalen med et rom omkring ytterflaten av kjernen en andre boring i forbindelse med rommet omkring ytterflaten av kjernen en første port som forbinder første og andre boring og en andre port som forbinder den andre boring med utløpskanalen et priinærstempel anordnet i den første boring, idet priiiucrstempl ot har første og andre ender i f lui dforbindel se med hhv. innløpskanalen og,rommet omkring ytterflaten av kjernen og idet primærsternplet er bevegelig mellom en første stilling under avstengning av den første port og en andre stilling med adgang for fluid-forbindelse mellom innløps-kanalen og den første port midler for å holde primærstemplet i den første stilling inntil et fluid-differensialtrykk mellom innerromrnet au kjernen og rommet omkring ytterflaten au kjernen når et første, forutbestemt niuå samt for å frigjøre primærstemplet slik at det kan bli ført til den andre stilling under pådrag au di f ferensialtrykket når samme trykk når det første niuå et sekundærstempel anordnet i den andre stilling og huor stemplet er forsynt med første og andre ender i fluidforbindelse med hhv.- den første port og rommet omkring ytterflaten au kjernen, idet sekundærstemplet er beuegelig mellom en første stilling huor det tillater forbindelse mellom den første og andre port samt en andre stilling hvorunder det avstenger den andre port og midler for å holde sekundærstemplet i dettes første stilling inntil differensialtrykket når et andre, forutbestemt niuå, idet det andre niuå er høyere enn det første niuå samt for å frigjøre sekundærstemplet slik at det kan bli ført til den andre stilling under pådrag au differensialtrykket når samme trykk når det andre niuå.7. Control valve for a tool in a borehole, the tool being extended so that it can be attached to a tubular body to be lowered into a wellbore, characterized by a core a valve housing, attached to the core, the valve housing comprising: an inlet channel in connection with an in an inner space in the core • r" an outlet channel to lead fluid to a component of the tool to be exposed to the fluid a first bore arranged in the valve housing, the first bore connecting the inlet channel with a space around the outer surface of the core a second bore in connection with the space around the outer surface of the core a first port connecting the first and second bores and a second port connecting the second bore to the outlet channel a primary stamp arranged in the first bore, the priiiucrstempl ot having first and second ends in fluid connection see with respectively. the inlet channel and the space around the outer surface of the core and the primary sternple is movable between a first position during closure of the first port and a second position with access to fluid connection between the inlet channel and the first port means for holding the primary piston in the first position until a fluid-differential pressure between the inner space au the core and the space around the outer surface au the core reaches a first, predetermined value and for releasing the primary piston so that it can be moved to the second position under a force au di f differential pressure reaches the same pressure as the first nine years a secondary piston arranged in the second position and wherein the piston is provided with first and second ends in fluid connection with, respectively, the first port and the space around the outer surface and the core, the secondary piston being movable between a first position where it allows connection between the first and second gate as well as a second position during which it shuts off the other gate and means to hold the secondary piston in its first position until the differential pressure reaches a second, predetermined niuå, the second niuå being higher than the first niuå and to release the secondary piston so that it can be brought to the second position under the stress of the differential pressure when the same pressure when the second niuå. 8. Apparat i f 01ge krav 7 , k a r a k t e r i s e r ' t ved at uentilhuset er et sylindrisk hus med en første endeflate i forbindelse med ringrommet og den første og andre boring er utført som hhu. første og andre aksielle boringer, idet- boringene er i forbindelse med endeflaten au uentilhuset og det sylindriske ventilhus er konsentrisk anordnet omkring kjernen og innløpskanalen au uentilhuset permanent befinner seg på linje med en åpning utført gjennom veggen av kjernen, det sylindriske ventilhuset ytterligere omfatter en forsenket boring konsentrisk med den andre boring ved endeflaten av ventilhuset og sekundærstemplet omfatter en ekspanderende ring for anlegg i den forsenkede boring og for å låse stemplet i dettes andre stilling.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that The uentill housing is a cylindrical housing with a first end surface in connection with the annulus and the first and second drilling are carried out as hhu. first and second axial bores, since the bores are in connection with the end surface of the housing and the cylindrical valve body is concentrically arranged around the core and the inlet channel au uentillhuset permanently located in line with an opening made through the wall of the core, the cylindrical valve housing further comprises a countersunk bore concentric with the other bore at the end face of the valve housing and the secondary piston comprises an expanding ring for installation in the countersunk bore and for locking the piston in its second position. 9. Apparat ifølge krav 8, karakterisert ved at utløpskanalen av ventilhuset inkluderer en ringformet, aksialt forløpende rille i forbindelse med en andre ende flate au ventilhuset.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the outlet channel of the valve housing includes an annular, axially extending groove in connection with a second end surface of the valve housing. 10. Apparat ifølge krav 7 , karakterisert ved at midlene- for å holde primærsternpl et inkluderer en første skjærstift som kobler stemplet til ventilhuset og . midlene for å holde sekundærstemplet inkluderer en andre skjærstift som kobler stemplet til ventilhuset.10. Apparatus according to claim 7, characterized in that the means- for holding primary sternpl et includes a first shear pin connecting the piston to the valve body and . the means for holding the secondary piston includes a second shear pin connecting the piston to the valve body. 11. Apparat ifølge krav 7, karakterisert ved at sekundærstemplet inkluderer et parti med redusert diameter, slik at når stemplet befinner seg i sin første stilling vil den første og andre port være i forbindelse gjennorn den andre boring og via partiet med redusert diameter og at et volum av den andre port når sekundærstemplet befinner seg i sin første stilling, vil vai re lik et volum av den andre port når sekundærstemplet befinner seg i sin andre stilling.11. Apparatus according to claim 7, characterized in that the secondary piston includes a part with a reduced diameter, so that when the piston is in its first position, the first and second port will be in connection again with the second bore and via the part with a reduced diameter and that a volume of the second port when the secondary piston is in its first position will be equal to a volume of the second port when the secondary piston is in its second position. 12. Apparat ifølge krav 7, karakterisert ved at et volum av den andre port når sekundærstemplet befinner seg i sin første stilling, vil være lik et volum av den andre.port når sekundærstemplet befinner seg i sin andre stilling og at primærsternplet er utført med et parti med redusert diameter mellom sine første og andre endeflater slik at stemplet kan bøye seg når det beveger seg mellom første og andre stilling i den første boring samt at den første og andre boring er utført med hhv. første og andre avlastningsåpninger for fo.rbindelse med ringrommet, idet åpningene forløper radialt gjennom en vegg av ventilhuset og sekundærstemplet inkluderer en aksial blindboring i forbindelse med den andre port samt en radialboring for å sette blindboringen i forbindelse med den første port når . stemplet befinner seg i sin første stilling.12. Apparatus according to claim 7, characterized in that a volume of the second port when the secondary piston is in its first position will be equal to a volume of the second port when the secondary piston is in its second position and that the primary sternple is made with a portion of reduced diameter between its first and second end surfaces so that the piston can bend as it moves between the first and second positions in the first bore and that the first and second drilling have been carried out with first and second relief openings for connection with the annulus, the openings extending radially through a wall of the valve housing and the secondary piston includes an axial blind bore in connection with the second port as well as a radial bore for placing the blind bore in connection with the first port when . the piston is in its first position.