NO790452L - Fremgangsmaate til dehydratisering av organisk vev - Google Patents
Fremgangsmaate til dehydratisering av organisk vevInfo
- Publication number
- NO790452L NO790452L NO790452A NO790452A NO790452L NO 790452 L NO790452 L NO 790452L NO 790452 A NO790452 A NO 790452A NO 790452 A NO790452 A NO 790452A NO 790452 L NO790452 L NO 790452L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- minutes
- acid
- solution
- tissue
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 58
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 claims description 20
- 239000004296 sodium metabisulphite Substances 0.000 claims description 18
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 11
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 11
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 11
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 10
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 10
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 6
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 4
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 3
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims description 3
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims description 3
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000011087 fumaric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000022 bacteriostatic agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 claims 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 28
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 24
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 24
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 21
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 20
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 20
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 18
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 18
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 17
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 14
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 14
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 14
- 241000220225 Malus Species 0.000 description 13
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 9
- 239000002253 acid Chemical class 0.000 description 9
- 240000004370 Pastinaca sativa Species 0.000 description 6
- 235000017769 Pastinaca sativa subsp sativa Nutrition 0.000 description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 6
- 235000016337 monopotassium tartrate Nutrition 0.000 description 5
- KYKNRZGSIGMXFH-ZVGUSBNCSA-M potassium bitartrate Chemical compound [K+].OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O KYKNRZGSIGMXFH-ZVGUSBNCSA-M 0.000 description 5
- 229940086065 potassium hydrogentartrate Drugs 0.000 description 5
- WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L disulfite Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])(=O)=O WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical class [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N D-glucono-1,5-lactone Chemical compound OC[C@H]1OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 235000012209 glucono delta-lactone Nutrition 0.000 description 2
- 239000000182 glucono-delta-lactone Substances 0.000 description 2
- 229960003681 gluconolactone Drugs 0.000 description 2
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 2
- 229940001584 sodium metabisulfite Drugs 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 description 1
- 235000000832 Ayote Nutrition 0.000 description 1
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011299 Brassica oleracea var botrytis Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 240000003259 Brassica oleracea var. botrytis Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219122 Cucurbita Species 0.000 description 1
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 description 1
- 235000009804 Cucurbita pepo subsp pepo Nutrition 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 244000018633 Prunus armeniaca Species 0.000 description 1
- 235000009827 Prunus armeniaca Nutrition 0.000 description 1
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 description 1
- 241000220324 Pyrus Species 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 210000001723 extracellular space Anatomy 0.000 description 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000021017 pears Nutrition 0.000 description 1
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 235000015136 pumpkin Nutrition 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution
- A23B4/033—Drying; Subsequent reconstitution with addition of chemicals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
- A23B7/022—Dehydrating; Subsequent reconstitution with addition of chemicals before or during drying, e.g. semi-moist products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
- A23B7/03—Drying raw potatoes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/06—Blanching
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår dehydrering
av organisk vev, og da spesielt matvarer så som kjott og fjærkre, fisk og mere spesielt frukt og gronnsaker.
Det er velkjent at man i konserveringsindustrien
kan dehydrere kjott, fjærkre, fisk, frukt eller gronnsaker ved forskjellige kombinasjoner av varme/eller redusert trykk.
Ved hjelp av slike.fremgangsmåter blir vannet i begynnelsen
fjernet med en i alt vesentlig konstant hastighet, inntil ca. 15 til 20% av det opprinnelige vannet er igjen, hvoretter fordampningen av vannet avtar meget skarpt på grunn av at cellestrukturen i vevet faller sammen. En videre fjerning av
vannet kjever derfor betydelig storre forbruk av tid og energi og/eller vakuum i torkeren enn i de forste trinn av torkingen. Videre har det vist' seg at krympingen i vevet er meget vanskelig'
å reversere. Etterat et visst kritisk punkt er nådd vil re-konstitueringen av det dehydrerte vev være meget vanskelig og krever langvarig blotlegning, og i mange tilfelle vil den opprinnelige strukturen ikke kunne gjenskapes. Man har nu oppdaget en fremgangsmåte ved hjelp av hvilken torknings-hastigheten av organisk vev kan bedres i vesentlig grad, og hvorved man kan fremstille et.produkt som lettere lar seg hydrere og som gir et meget godt rekonstituert produkt.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for dehydrering av organisk vev som inbefatter at man impregnerer vevet med en vandig opplosning av. karbon-
dioksyd eller en forloperforbindelse for dette, hvorved nevnte opplosning d.iffuderer inn i vevet, hvorved man dehydrerer dette ved å påsette varme og/eller redusert trykk tilstrekkelig til å frigjore gassformet karbondioksyd fra nevnte opplosning inne i vevet, hvorved man hemmer eller hindrer en krymping av vevet.
I forbindelse med matvarer, må nevnte forloper forbindelse selvsagt være tillatt brukt i matvarer. Oppfinnelsen er spesielt godt egnet for konservering av frukt og gronnsaker, spesielt er den 'hensiktsmessig ved fremstilling av hurtig-tilberedende matvarer og snacks av alle typer. For eksempel
kan poterer, pastinakk, gulrotter, lok og andre rotgrSnnsaker,
erter, kål, blomkål, forskjellige typer salater og andre gronne gronnsaker, epler, pærer, gresskar, aprikoser, fersken og
andre frukter og lignende dehydreres ved hjelp av foreliggende fremgangsmåte. Oppfinnelsen kan også anvendes på kjott, fjærkre, fisk, spiselig sopp og annet cellulært vev som det måtte være onskelig å konservere.
Vevet bearbeides på normal måte ved vasking, skrelling, eventuell fjerning av ytre lag, uttak av kjerner ellerStener, oppskjæring av en eller annen type og/eller rensing når dette er passende. Det ferdig bearbeidede vevet kontaktes så med den impregnerende oppløsningen. Sistnevnte kan inbefatte karbondioksyd under trykk (f.eks. en opplosning inneholdende minst 1,5 volumer, fortrinnsvis 2,5 til' 3 volumer COg) eller en blanding av et opploselig karbonat og en syre eller et syresalt som er i stand til å frigjøre karbondioksyd fra opp-løsningen. For eksempel kan oppløsningen inneholde natrium og/eller kaliumkarbonat, sammen med en syre, fortrinnsvis en svak syre eller en polybasisk syre, så som sitronsyre, tartarsyre, eddiksyre, ascorbinsyre, fosforsyre, maleinsyre, melkesyre, adipinsyre, ravsyre, fumarsyre eller glukonsyre eller deres syresalter eller laktoner. Alternativt kan ammoniumkarbonat brukes som karbondioksydfremstillende forbindelse. Valget av en slik karbondioksydfremstillende forbindelse vil være avhengig av om den er tillatt brukt under de herskende bestemmelser for tilsetningsstoffer i matvarer, foruten at stoffet selvsagt må
være effektivt med hensyn til kårbondioksydutvikling i vevet, og den må dessuten ikke sette smak eller lukt på det vev som behandles.
•Det kan være hensiktsmessig å kombinere karboneringen med eventuelle bakteriostatiske behandlinger som utfores på vevet for dehydreringen. Vanligvis blir frukt og gronnsaker behandlet med svoveldioksyd eller en sulfitopplosning (f.eks. natriummetabisulfitt) for tørking, og det er foretrukket at slike
bakteriostatiske midler er tilstede i den karbondioksydutviklende opplosning.
Konsentrasjonen,av den karbonerende oppløsningen kan variere innen vide grenser, forutsatt at den er tilstrekkelig hoy til å gi passende karbonering i vevet. Typisk vil opp-løsningen inneholde mellom 0,1 og 2 vektprosent karbonat, fortrinnsvis 0,25 til 1,5%>og omtrent ekvivalent konsentrasjon av den brukte syren.
Vevet kan nedsenkes i den impregnerende opp-lSsningen i tilstrekkelig tid til at COr, eller dets forloper difunderer inn i vevet. Man antar at diffusjonen primært skjer gjennom åpninger og kanaler og intercellulære rom, og eventuelt mulig også inn i cellene ved revers osmose. Den tid som er nodvendig vil være fra 5 til 60 minutter, f.eks. fra 10 til 60 minutter. Etter impregneringen kan vevet torkes ved påsetning av umettet varm luft og/eller vakuum. Torkebetingelsene må være slik at det fremmer en utvikling av COg i vevet i det minste i begynnelsen. Vanligvis vil dette kreve relativt hoy lufttemperatur, dvs. mellom 100 og 150°C, fortrinnsvis 110 til 145°C• Denne relativt hoye lufttemperatur må opprettholdes, i minst tilstrekkelig tid til at man får en delvis lukking av
det tynne ytre lag på produktet (hylsterherdning), etterfulgt av en utvikling av gassformet CO^inne i vevet, dvs. fra 10
til 60 minutter, fortrinnsvis fra 15 til 45 minutter, og temperaturen kan deretter senkes til f.eks. 80 til 110°C, fortrinnsvis 85 til 100°C. Torkningen vil normalt fortsette inntil minst 80%, fortrinnsvis 30%, f.eks. fra 94 til 96 vektsprosent av fuktigheten er fjernet. Når man anvender redusert
trykk kan de ovenfor nevnte temperaturområder reduseres til-svarende.
Videre tilveiebringer oppfinnelsen en vandig opplosning som kan brukes ved behandling av matvarer som inbefatter en vandig opplosning inneholdende (l) fra 0,1 til 5 vektsprosent av et 'alkalimetallkarbonat, (II) fra 0,1 til 5% av en syre valgt fra gruppen bestående av sitronsyre, tartarsyre, ascorbinsyre, ravsyre, adipinsyre, fumarsyre, fosforsyre, maleinsyre, melkesyre og glukonsyre og syresalter og laktoner av disse, og (III) fra 0,1 til 5 vektsprosent av et alkali-metallsulfitt eller metabisulfitt.
Oppløselig stivelse kan tilsettes oppløsninger som brukes i foreliggende fremgangsmåte, for derved å få et bedre bibehold av farve og smaksstoffer. Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer folgelig også (l) en mettet opplosning av karbonert vann, (II) en syre/bakteriostatisk opplosning inneholdende fra 0,1 til 1,0 vektsprosent av et alkalimetall-sulfitt eller metabisulfitt, (III) fra 1,0 til 5>0 vektsprosent opploselig stivelse.
De folgende eksempler.justerer oppfinnelsen.
Eksempel 1
Eple
Som i vanlig praksis ble eplet forst undersokt og "deretter skrellet og kjernen tatt ut, og deretter skåret opp. Såkalt blanchering ble utfort i vann ( nesten kokende) fra
3-5 minutter, hvoretter eplet ble nedsenket i en kold . opplosning bestående av
1,0% natriumbikarbonat
1, Ofo tartarsyre
0,5% natriummetabisulfitt
i 15 minutter.
Etter avrenning av oppløsningen ble det preparerte eplet overfort til en torker og holdt på mellom 120 og 135°C i 20 minutter, hvoretter temperaturen ble redusert til 80°C.
Denne temperaturen ble opprettholdt inntil eplet hadde en residual fuktighet som ikke oversteg 5%«
Rekonstituering
En del av det bearbeidede eplet og ca. 10 vektdeler vann ble kokt og hodt på svak kokning fra 1-2 minutter, hvoretter eplet var mykt og egnet for spising.
Eksempel 2
Potet
Fremgangsmåten var som i. eksempel 1, (uten kjerneuttak). Poteten ble blanchert i damp fra 4-6 minutter, og deretter ble stykkene nedsenket i 15 minutter i en kold opplosning bestående av
0,5% natriumbikarbonat
0,5% tartarsyre
0,5% natriummetabisulfit..
Etterat den nevnte opplosning var rent av, ble stykkene plasert i en torkeovn ved 110 - 135°C fra 20 - 30 minutter. Temperaturen ble så redusert til 80 til 90°C i lopet av 10 minutter og denne temperatur ble opprettholdt i ytterligere 2 timer,
hvorved man fikk en residual fuktighet på ca. 5%*
Rekonstituering
En del av den bearbeidede potet og ca. 6 vektdeler vann ble kokt og holdt på svak koking fra 1-2 minutter, hvoretter produktet var mykt og egnet for spising.
Eksempel 3 Gulrot.
Fremgangsmåten var som i eksempel 2.. Blanchering ble utfort i damp fra 4 til 6 minutter fulgt av en nedsenkning i 15 minutter i en kold opplosning bestående av :
0,5% natriumbikarbonat
0,5% tartarsyre 0,5% natriummetabisulfitt.
Etter- avrenning av opplosningen ble den behandlede gulrot puttet inn i en torker ved 120 - 140°C i 20 - 25 minutter, hvoretter temperaturen ble redusert til 80 til 90°C i lopet av 10 minutter. Nevnte temperatur ble holdt i 45 til 60 minutter inntil, fuktigheten i gulroten var ca. 5%-
Rekonstituering
En del av gulroten og ca. 10' vektdelser vann ble oppvarmet til koking og holdt på svakt koking fra 1-2 minutter, hvoretter produktet var mykt og godt egnet for konsum.
Eksempel 4 (l)
Erter ( Frosne)
Frosne erter som var underkastet samme fremgangsmåte som beskrevet i eksempel 1 (uten skrelling, kjerneuttak, og oppskjæring) ble blanchert.i damp i tilstrekkelig lang tid til at de tinte og temperaturen steg til 85 - S0°C. De ble så senket ned i 1.5 minutter i en kold opplosning bestående av: 0,5% natriumbikarbonat
0,5% tartarsyre
0,5% natriummetabisulfitt
Etterat opplosningen var rent av ble de bearbeidede ertene plasert i en torkeovn ved 100 til 110°C i 20 til 30 minutter. Temperaturen ble så redusert til 80°C i lopet at
5-10 minutter og denne temperaturen ble holdt i 1 time, hvorved, den residuale fuktigheten var redusert til maksimalt 5%.
Rekonstituering
Ertene ble kokt ved å bruke 1 del erter til ca. 10 vektdeler vann, og holdt på svak koking fra 3 til 5
minutter.
Eksempel. 5
Erter ( ferske)
Etter uttak av belgene ble ertene bearbeidet'som beskrevet i eksempel 2 (uten skrelling eller oppskjæring i skiver). Ertene ble blanchert i damp fra 8-10 minutter og deretter nedsenket i 15 minutter i en kold opplosning bestående av : 0,5% natriumbikarbonat 0,5% tartarsyre
0,5% natriummetabisulfitt Etterat opplosningen var rnt av ble ertene plasert i en torkeovn ved 100 til 110°C fra 20 - 30 minutter. Temperaturen ble så redusert til 80°C og holdt på denne verdi inntil produktet hadde en gjenværende fuktighet på ca. 5%.
(ca. 60 - 75 minutter). De torkede ertene ble oppblott i koldt vann i 4 timer, deretter oppvarmet til koking og småkokt fra 1-2 minutter.
Eksempel 6
Eple
Fremgangsmåte som i eksempel 1, Blanchering ble utfort i nesten kokende vann fra 3 - 5 minutter, fulgt av en nedsenkning i en kold opplosning bestående av:
1,0% natriumbikarbonat,
1,0% kaliumhydrogentartrat
0,5% natriummetabisulfitt
i 15 minutter.
Etter torkning ble det preparerte eplet overfort til en torker og holdt på 118 til 135°C i 20 minutter, hvoretter temperaturen ble redusert til 80°C. Denne temperatur ble opprettholdt inntil residual fuktighet i eplet ikke oversteg 5%«
Rekonstituering
En del av det bearbeidede eplet og ca. 10 vektsdeler vann ble oppvarmet til koking og holdt på svak koking fra 1-2 minutter, hvoretter eplet var mykt og godt egnet for konsum.
Eksempel 7 Potet
Fremgangsmåte som i eksempel 2. Blanchering ble utfort i damp fra 4-6 minutter, hvoretter potetstykkene ble senket ned i 15 minutter i en kold opplosning bestående av:
0,5% natriumbikarbonat
0,5% kaliumhydrogen tartrat
0,5% natriummetabisulfitt
Etterat opplosningen var avrent ble stykkene plasert i en torkeovn ved 115 til 135°C i lopet av 10 minutter og denne temperatur ble opprettholdt i ytterligere 2 timer, hvorved fuktighetsinnholdet i potetene var ca. 5%« Rekonstituering
En del potet og ca. 6 vektsdeler vann ble oppvarmet til koking og holdt på småkok i 1 - 2 minutter, hvoretter produktet var ganske mykt og godt egnet for konsum.
Eksempel 8 Gulrot
Fremgangsmåte som i eksempel 3. Blanchering
ble utfort i damp fra 4-6 minutter fulgt av en nedsenkning i 15 minutter i en kold opplosning bestående av:
0,5% natriumbikarbonat
0,5% kaliumhydrogentartrat
0,5% natriummetabisulfitt
Etter avrenning av opplosningen ble den behandlede gulrot puttet i en torker ved 130 til.l40°C fra 20 - 25 minutter, hvoretter temperaturen ble redusert til 80 - 90°C i ca. 10 minutter. Denne temperaturen ble holdt i 45 - 60 minutter, inntil de gjenværende fuktighetsinnhold i gulroten var ca. 5%«
Rekonstituering
En del bearbeidet gulrot og ca. 10 vektsdeler vann ble oppvarmet til koking og holdt på småkok fra 1-2 minutter, hvoretter produktet var mykt og godt egnet for konsum.
Eksempel 9
Erter ( frosne)
Frosne erter ble behandlet som beskrevet i eksempel 4 og ble blanchert i damp i tilstrekkelig lang tid til at de tinet og hevet temperaturen til 90 - 95°C De ble
så nedsenket i 15 minutter i en kold opplosning av:
.0,5% natriumbikarbonat
0,5% kaliumhydrogentartrat
0,5% natriummetabisulfitt.
Etterat den behandlende opplosningen var avrent, ble ertene plasert i en torkeovn ved 100 110°C fra 20 - 30 minutter. Temperaturen ble så redusert til 80°c
i lopet av 5 - 10 minutter og holdt på denne temperatur i 1 time, hvorved fuktighetsinnholdet var redusert til maksimalt 5%«
Rekonsituering
Ertene ble plasert i kokende vann og oppblott i minst 30 minutter, og deretter igjen oppvarmet til koking og holdt på småkok ifra 1-2 minutter.
Eksempel 10
Erter ( ferske)
Etter uttak av belgene ble ertene behandlet som beskrevet i eksempel 5- Blanchering ble utfort i damp fra 8 - 10 minutter og deretter ble ertene nedsenket i 15 minutter i en kold opplosning bestående av: 0,5% natriumbikarbonat 0,5% kaliumhydrogentartrat
0,5% natriummetabisulfitt.
Etter avrenning av opplosningen ble ertene plasert i en torkeovn ved 100 - 110°C fra 20 - 30 minutter. Temperaturen . ble så rédusert til 80°C og holdt på denne verdi inntil produktet hadde et gjenværende fuktighetsinnhold på ca. 5%« { ca. 60-75 minutter).
Rekonstituering
Ertene ble oppblott i koldt vann i ca. 4 timer, bragt til koking og småkokt fra 1-2 minutter.
Eksempel 11 Potet.
Fremgangsmåte var som i eksempel 2. Poteten ble blanchert i damp fra 4 -6 minutter, og så vasket fri for stivelse i varmt vann, hvoretter stykkene ble nedsenket i 30 minutter i en varm opplosning bestående av:
0,5% natriumbikarbonat
deretter nedsenket i 30 minutter i en kold opplosning bestående av: 0,5% tartarsyre
0,5% natriummetabisulfitt;
Etter avrenning av den behandlende opplosning ble stykkene plasert i en torkeovn med sirkulerende luft ved en temperatur på 110 - 135°C fra 15 - 3° minutter. Temperaturen ble så redusert til 80 - 90°C i lopet av 10 - 15 minutter og holdt innenfor nevnte temperaturområde i 1 1/2 - 2 timer, hvorved man fikk et fuktighetsinnhold på ca. 5%«
Rekonstituering
En del potet og ca.. 6 vektsdeler vann, ble oppvarmet til koking og småkokt fra 1-2 minutter, hvoretter poteten var myk og godt egnet for konsum.
Eksempel 12
Potet Fremgangsmåte var som i eksempel 2. Poteten ble blanchert ifra 4-6 minutter, og så vasket fri for stivelse med varmt vann, hvoretter.stykkene i 30 minutter ble nedsenket i en varm 1,0% glukono delta lakton-opplosning, fulgt av 30 minutters nedsenkning i en kold opplosning av:
0,5% natriumbikarbonat
0,5 P natriummetabisulfitt.
Etter avrenning av den behandlede opplosning ble stykkene plasert i en torkeovn med sirkulerende luft ved en
temperatur mellom 110 - 135°C fra 15 - 30 minutter. Temperaturen ble så redusert til 80 - 9o°C i lopet av 10 - 15 minutter og holdt innenfor nevnte temperatur- , område i 1 l/2 - 2 timer, hvorved man fikk et gjenværende fuktighetsinnhold på ca. 5%-
Rekonstituering
En del potet og ca. 6 vektsdeler vann ble oppvarmet til koking og småkokt fra 1 - 2 minutter, hvoretter produktet var mykt og godt egnet for spising.
Eksempel 13
Potet
Fremgangsmåten var som i eksempel 2. Poteten
ble blanchert i -damp fra. 4-6 minutter og så vasket fri for stivelse med varmt vann, hvoretter stykkene ble nedsenket ifra
30 - 60 minutter i kold, mettet, karbonert vann, fulgt av en
nedsenkning ifra 10 - 15 minutter i en kold 0,5% natriummetabisulfit-opplosning. Etter avrenning av opplosningen. ble stykkene plasert.
i., en torkeovn med sirkulerende luft ved en temp.eratur mellom 110. - 135° fra 15 - 30 minutter. Temperaturen ble så redusert til' 80 - 90°C i lopet av 10 - 15 minutter og holdt på denne temperatur i I5- 2 timer, hvorved man fikk et gjenværende fuktighetsinnhold på ca. 5%-
Rekonstituering 1 del potet og ca. 6 vektsdeler vann, ble oppvarmet til koking og småkokt fra 1-2 minutter, hvoretter produktet var mykt og egnet for spising.
Eksempel 14
Gulrot
Fremgangsmåten var som i eksempel 3« Blanchering.
ble utfort i damp fra 4-6 minutter, fulgt av en nedsenkning fra 30 - 60 minutter i en kold opplosningav :
0,5% tartarsyre
0,5% natriummetabisulfitt.
Dette ble fulgt av en nedsenkning fra 30 - 60
minutter i en varm opplosning av:
0,5% natriumbikarbonat
2,5% sukker.
Gulroten ble så sproytet med en 2,0% opploselig stivelsesopp.losning, opplosningen fikk lov til å renne av, hvoretter gulroten ble plasert i en torkeovn med en temperatur på 120 - 140°C fra 15 - 30 minutter, hvoretter temperaturen ble.senket til 80.- 90°C i lopet av 10 minutter. Temperaturen ble så
holdt på nevnte verdi i 45 - 60 minutter inntil den gjenværende fuktighet i gulroten var 5%«
Rekonstituering
En del bearbeidet gulrot' og ca. 10 vektdelser bann ble oppvarmet til koking og småkokt fra 1 - 2 minutter, hvoretter produktet var mykt og godt egnet for spising.
Eksempel 15
Gulrot
Fremgangsmåte var som i eksempel 3. Blanchering ble utfort i damp fra 4-6 minutter fulgt av en nedsenkning fra 30. - 60 minutter i en kold opplosning av:
1,0% glukono deltalakton
0,5% natriummetabisulfitt
Dette ble fulgt av en nedsenkning fra 30 - 60
minutter i en varm opplosning av:
0,5% natriumbikarbonat
2,5% sukker.
Gulroten ble så vasket i en 2,0%s opplosning av . opploselig stivelse, opplosningen fikk lov til å renne av., hvoretter produktet ble plasert i en torkeovn ved en temperatur mellom 120 - 140°C fra 15 - 30 minutter, hvoretter temperaturen ble redusert til 80 - 90°C i lopet av 10 minutter. Temperaturen,
ble så opprettholdt innenfor nevnte område i 45 - 60 minutter inntil fuktighetsinnholdet i gulroten var 5%« Rekonstituering
En del bearbeidet gulrot og ca. 10 vektdeler vann ble oppvarmet til koking og småkokt fra 1 - 2 minutter, hvoretter gulroten var myk og godt egnet for spising.
Eksempel 16
Gulrot
Samme fremgangsmåte ble brukt som beskrevet i eksempel 3- Blanchering ble utfort i damp fra 4-6 minutter, fulgt av en nedsenkning i koldt, mettet karbonert vann fra 30 - 60 minutter. Gulroten ble så sprdytet med.en 0,5% natrium-metabisulf ittopplosning, fulgt av en vasking med 2,0% opploselig stivelsesopplosning. Denne opplosningen fikk lov til å renne av gulroten, hvoretter denne ble plasert i en lufttorkeovn ved 120 - 140°C fra 15 - 30 minutter, hvoretter temperaturen ble redusert til 80 - 90°C i lopet av 10 minutter. Sistnevnte
temperatur ble opprettholdt i 45 - 60 minutter inntil den gjenværende fuktighet i gulroten var 5%«
. Rekonstituering
.En del bearbeidet gulrot og ca..10 vektdeler vann ble .oppvarmet til koking og småkokt i ca. 1-2 minutter, hvoretter produktet var mykt og godt egnet for spising.
Eksempel 17 Pastinakk
Fremgangsmåten var som i eksempel 2. Blanchering ble utfort i damp fra 4-6 minutter, fulgt av en nedsenkning i en kold opplosning av :
0,5% tartarsyre
0,5% natriummetabisulfitt
fra 30 - 60 minutter. Dette ble så fulgt av en nedsenkning fra 30 - 60 minutter enten i en varm eller kold opplosning av: 0,5% natriumbikarbonat 0,5% opploselig stivelse 2,5% sukker.
Pastinakken ble henlagt for avrenning og så torket i en luftovn ved 120 - 140°C fra 15 - 30 minutter,
hvoretter temperaturen ble redusert til 80 - 90°C i lopet av
ca. 10 minutter. Denne temperatur ble holdt i 45 - 60 minutter inntil fuktighetsinnholdet i gronnsaken var 5%«
Rekonstituering.
En del bearbeidet pastinakk og ca. 7 vektsdeler vann ble oppvarmet til koking og småkokt i 1 - 2 minutter hvoretter produktet var mykt og godt egnet for spising.
Eksempel 18
Pastinakk
Fremgangsmåten var som beskrevet i eksempel 2..
Blanchering ble utfort i damp fra 4 - ^m-inut^ter, fulgt av en nedsenkning fra 15 - 60 minutter i koia, mettet^karbonert vann. Dette bie fulgt av en nedsenkning i en opplosning av 0,5% natriummetabisulfitt i 15 minutter. lEtter avrenning ble produktet plasert i en luftovn ved 125 - 145°Q/ fra 10 - 15 minutter,, hvoretter temperaturen ble redusert/til 80 - 90°C i lopet av 10 minutter. Temperaturen ble holdt i nevnte område i ytterligere 60 - 90 minutter inntil fuktighetsinnholdet i produktet var 5%.
Rekonstituering
En del bearbeidet pastinakk og 7 vektsdeler vann ble oppvarmet til koking og småkokt fra 1 - 2 minutter, hvoretter produktet var mykt og godt egnet for spising.
Eksempel 19 Biff
Benfri biff. ble skåret i stykker og ble lett frosset ved temperaturer fra 0° til -2°C og så skåret i små stykker. Deretter ble kjottet. trykk-kokt ved et trykk på ca. 11 kg "pr- cm2, fra 10 - 15 minutter. Kjottet ble så, mens:;det ' var varmt nedsenket i en kold, mettet karbonert vannopplosning fra 30 - 120 minutter. Etter avrenning ble kjottet plasert i en luftovn ved temperaturer fra 75 - 100°C ifra 60 - 120 minutter inntil fuktighetsinnholdet var ca. 5%.
Rekonstituering
En del torket biff og ca. 5 vektsdeler vann ble oppvarmet til kokning og småkokt fra 2-3 minutter, hvoretter produktet var mykt og godt egnet for spising.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte for dehydrering av organisk vev. hvor dette utsettes for varme og/eller redusert trykk, karakterisert ved at vevet for dehydrering kontaktes en vandig opplosning av karbondioksyd eller en forloperforbindelse for karbondioksyd, hvorved nevnte opplosning difunderer inn i vevet og hvor den anvendte varmen og/eller det reduserte trykk er tilstrekkelig til at det frigjores gassformet karbondioksyd fra opplosningen inne i. vevet, hvorved man hindrer at dette krymper.
2. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakt er i-; sert ved at opplosningen inneholder fra 2,5-3 volumer karbondioksyd.
3. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at vevet kontaktes en vandig natrium og/eller kaliumkarbonatopplosning, og med en vandig syre så som sitronsyre, tartarsyre, eddiksyre, ascorbinsyre, fosforsyre, maleinsyre, melkesyre, adipinsyre, ravsyre, fumarsyre og glukonsyre.
4- Fremgangsmåte ifolge ethvert av de.foregående krav , karakterisert ved at vevet dessuten impregneres med et bakteriostatisk middel så som natrium-metabisulf itt .
5. Fremgangsmåte ifolge ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at vevet dessuten impregneres med opploselig stivelse.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB558278 | 1978-02-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO790452L true NO790452L (no) | 1979-08-14 |
Family
ID=9798825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO790452A NO790452L (no) | 1978-02-13 | 1979-02-12 | Fremgangsmaate til dehydratisering av organisk vev |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| AR (1) | AR218522A1 (no) |
| AU (1) | AU529498B2 (no) |
| BE (1) | BE874095A (no) |
| BG (1) | BG30321A3 (no) |
| BR (1) | BR7900877A (no) |
| DE (1) | DE2905327A1 (no) |
| DK (1) | DK57979A (no) |
| ES (1) | ES477682A1 (no) |
| FI (1) | FI790463A (no) |
| FR (1) | FR2424707A1 (no) |
| HU (1) | HU180802B (no) |
| IT (1) | IT7967306A0 (no) |
| NL (1) | NL7901076A (no) |
| NO (1) | NO790452L (no) |
| NZ (1) | NZ189641A (no) |
| PL (1) | PL116449B1 (no) |
| SE (1) | SE7901214L (no) |
| YU (1) | YU32479A (no) |
| ZA (1) | ZA79611B (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8531031D0 (en) * | 1985-12-17 | 1986-01-29 | Unilever Plc | Processing animal flesh |
| FR2696077B1 (fr) * | 1992-09-25 | 1994-11-25 | France Sud Cce Ext Prod Gongel | Procédé de prévention du développement de la mélanose chez les crustacés. |
| AUPM677594A0 (en) * | 1994-07-12 | 1994-08-04 | Daratech Pty Ltd | Preservation of exposed underground plant structures |
| DE4427756A1 (de) * | 1994-08-05 | 1996-02-08 | Aslan Arzneimittel Gmbh | Mittel zur Stärkung des menschlichen, insbesondere des männlichen Organismus |
| FR2744880B1 (fr) * | 1996-02-20 | 1999-09-17 | Robuchon Joel | Procede de preparation de carottes rapees et carottes rapees a l'oignon rouge obtenues selon ce procede |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1448512A (en) * | 1918-09-27 | 1923-03-13 | Benjamin George Hillard | Method of dehydrating vegetable, animal, and other materials |
| GB480871A (en) * | 1936-09-07 | 1938-03-02 | Lorraine De Legumes Secs Decor | Process for the production and treatment of dried and edible vegetable products such as dried peas, beans, lentils and the like |
| US2123134A (en) * | 1937-01-06 | 1938-07-05 | Sardik Inc | Process of treating food materials |
| US2341152A (en) * | 1941-03-19 | 1944-02-08 | Moskovits Balint | Process for the manufacture of dry vegetable products |
| DE836734C (de) * | 1948-10-02 | 1952-04-17 | Dr Richard Von Der Heide | Verfahren zum Trocknen von Naehrmitteln aus Kartoffeln, Gemuese oder Obst |
| GB1004522A (en) * | 1962-11-19 | 1965-09-15 | Unilever Ltd | Dehydration of vegetables |
| GB1045958A (en) * | 1965-07-27 | 1966-10-19 | Swift & Co | Improvements in or relating to meat |
| GB1164445A (en) * | 1965-09-24 | 1969-09-17 | Robert Alexander Spencer Templ | Improvements in or relating to Dehydration of Peas |
| US3833747A (en) * | 1970-08-21 | 1974-09-03 | J Cording | Process for reducing the hygroscopicity of dehydrated fruits |
-
1979
- 1979-02-12 SE SE7901214A patent/SE7901214L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-02-12 FI FI790463A patent/FI790463A/fi unknown
- 1979-02-12 ZA ZA79611A patent/ZA79611B/xx unknown
- 1979-02-12 NO NO790452A patent/NO790452L/no unknown
- 1979-02-12 DK DK57979A patent/DK57979A/da unknown
- 1979-02-12 NL NL7901076A patent/NL7901076A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-02-12 BE BE0/193401A patent/BE874095A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-02-13 NZ NZ189641A patent/NZ189641A/xx unknown
- 1979-02-13 BR BR7900877A patent/BR7900877A/pt unknown
- 1979-02-13 YU YU00324/79A patent/YU32479A/xx unknown
- 1979-02-13 PL PL1979213399A patent/PL116449B1/pl unknown
- 1979-02-13 AU AU44188/79A patent/AU529498B2/en not_active Ceased
- 1979-02-13 HU HU79BU918A patent/HU180802B/hu unknown
- 1979-02-13 DE DE19792905327 patent/DE2905327A1/de not_active Withdrawn
- 1979-02-13 IT IT7967306A patent/IT7967306A0/it unknown
- 1979-02-13 FR FR7903669A patent/FR2424707A1/fr not_active Withdrawn
- 1979-02-13 BG BG042471A patent/BG30321A3/xx unknown
- 1979-02-13 ES ES477682A patent/ES477682A1/es not_active Expired
- 1979-02-18 AR AR275482A patent/AR218522A1/es active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4418879A (en) | 1979-08-23 |
| BR7900877A (pt) | 1983-02-16 |
| PL116449B1 (en) | 1981-06-30 |
| BE874095A (fr) | 1979-08-13 |
| SE7901214L (sv) | 1979-08-14 |
| IT7967306A0 (it) | 1979-02-13 |
| NZ189641A (en) | 1980-08-26 |
| BG30321A3 (en) | 1981-05-15 |
| FR2424707A1 (fr) | 1979-11-30 |
| ES477682A1 (es) | 1980-10-01 |
| AR218522A1 (es) | 1980-06-13 |
| ZA79611B (en) | 1980-02-27 |
| YU32479A (en) | 1982-10-31 |
| HU180802B (en) | 1983-04-29 |
| AU529498B2 (en) | 1983-06-09 |
| NL7901076A (nl) | 1979-08-15 |
| FI790463A (fi) | 1979-08-14 |
| PL213399A1 (pl) | 1979-12-17 |
| DE2905327A1 (de) | 1979-08-16 |
| DK57979A (da) | 1979-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6004590A (en) | Process for producing dehydrated vegetables | |
| US4084008A (en) | Instantized potato products and method of making same | |
| US3219461A (en) | Process for partially dehydrating, impregnating and freezing food products | |
| US3365309A (en) | Process for preparing dehydrated fruits | |
| JPH0284129A (ja) | 果物および野菜の乾燥食品 | |
| US4557937A (en) | Method for blanching mushrooms and other vegetables | |
| US3962355A (en) | Method of producing dehydrated fried snack food from apples | |
| US6358555B1 (en) | Process for producing frozen avocados | |
| US2474650A (en) | Treatment of vegetable tissue | |
| FI80369C (fi) | Dehydrofrysning av skalade aeppelbitar. | |
| JPS59187750A (ja) | 乾燥食品の製造方法 | |
| CA2442305C (en) | Frozen potato product and production method therefor | |
| NO790452L (no) | Fremgangsmaate til dehydratisering av organisk vev | |
| CN108514091A (zh) | 一种vf果蔬脆片的制备方法 | |
| US2718470A (en) | Process for food preservation | |
| JPS59187759A (ja) | 乾燥食品製造の前処理方法 | |
| KR102527247B1 (ko) | 상온 유통 가능한 한입 크기의 탈피 군고구마 제조 방법 | |
| JPS59156255A (ja) | 乾燥食品製造の前処理方法 | |
| JP2518674B2 (ja) | 糖液含浸果実の製造方法 | |
| KR102149122B1 (ko) | 생딸기 말랭이 제조방법 | |
| KR101537634B1 (ko) | 즉석조리용 건나물 제조방법 | |
| US2678277A (en) | Method of preserving fruit | |
| JPS61265046A (ja) | 果実、野菜のスナツクの製造法 | |
| CN104509812A (zh) | 一种土豆米的制备方法 | |
| JP2000308456A (ja) | 野菜類の凍結前処理液及び凍結前処理方法並びに凍結前処理済み野菜類など |