NO773368L - Maskin for aa utforme spor i slitebanen paa dekk - Google Patents
Maskin for aa utforme spor i slitebanen paa dekkInfo
- Publication number
- NO773368L NO773368L NO773368A NO773368A NO773368L NO 773368 L NO773368 L NO 773368L NO 773368 A NO773368 A NO 773368A NO 773368 A NO773368 A NO 773368A NO 773368 L NO773368 L NO 773368L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- knife
- detector
- sensor
- tire
- installation
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/68—Cutting profiles into the treads of tyres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
Maskin for å utforme spor i slitebanen på dekk.
Nærværende oppfinnelse vedrører forbedringer ved de maskiner
som tar sikte på fremstilling av pneumatiske dekk, og mere spe-sielt på maskiner for fremstilling av rullebaner for nye eller gjenformede dekk.
Dekkenes rullebaner omfatter relieffelementer adskilt fra inn-skjæringselemeneter. Blant de-hyppig anvendte innskjæringsele-menter finner en dem som har form av perifere spor som følger en rettlinjet bane, i brutt linje eller i bølgelinje.
Nærværende oppfinnelse finner anvendelse i det tilfellet der en foretrekker å utforme de perifere spor ved fjerning av materi-ale, istedenfor å utforme dem ved støpning.
Vanligvis bruker en til dette en kniv med et U- eller V-formet blad, alt etter det radielle tverrsnitt av de spor en ønsker. For å lette utskjæringsoperasjonen varmer en bladet, idet kniven styres og beveges for hånd. Allikevel er denne utskjæringsmåte besværlig så snart sporene når en viss dybde.
Dette er grunnen til at en har foreslått å lette operatøren, f.eks. ved hjelp av en motor montert på en bæreanordning for kniven. Imidlerid kan ikke en slik anordning styres nøyaktig for å oppnå en vel definert sporbane, og behandlingen av en rullebane krever lang tid, da en ikke kan skjære flere spor ad gangen.
Endelig er det umulig å regulere spordybdens jevnhet, særlig når en behandler en rullebane hvis overflate er uregelmessig, f.eks. når et dekk er slitt. Imidlerid er det viktig, ved valg av en passende snittdybde, å unngå beskadigelse av eller i hvert fall å legge stammen bar i området ved sporets bunn under utskjæringen'.
Nærværende oppfinnelse tar sikte på å bøte på disse mangler.
Anlegget ifølge oppfinnelsen for utskjæring av perifere spor i rullebanen på pneumatiske dekk, omfatter minst ett sett som hoved-sakelig består av en kniv hvis egg har form av radialprofilen på de spor som skal utformes, samt en bærer som kniven er festet til og som styrer-kniven i forhold til det pneumatiske dekk som skal behandles, idet denne bærer igjen er forbundet til en konstruksjon som bærer det pneumatiske dekk. Dette anlegg kjennetegnes ved at knivens snittdybde reguleres ved hjelp av en føler festet til nevnte bærer og montert i liten avstand fra kniven.
Fortrinnsvis monteres føleren ifølge oppfinnelsen bak kniven, dvs. i retningen motsatt fremdriftsretningen for kniven i rullebanen. Denne monteringsmåte tillater operatøren lettere å følge skjære-operasjonen.
Fortrinnsvis er bæreren for kniv-føler-systemet fast i forhold til den konstruksjon som bærer dekket, og dekket underkastes en passende bevegelse, f.eks. dreiebevegelse om sin akse. I det valgte eksempel oppnår en rettlinjede perifere spor. For å oppnå brutte eller bølgede spor er det tilstrekkelig å gi kniven vekslende vippebevegelse om en akse loddrett på rullebanens overflate, synkronisert med en tverrbevegelse i forhold til dekkets ekvatorialplan, og med passende utslag.
Men en kan også la dekket stå stille og gi bæreren for kniv-føler-systemet, og følgelig selve kniven, passende bevegelser i forhold til dekket.
Anordningen ifølge oppfinnelsen tillater betydelig tidsbesparelse og, takket være føleren som styrer knivens inntrengningsdybde i forhold til rullebanens overflate, kan en oppnå spor med konstant dybde.
Tidsbesparelsen kan økes ytterligere ved å montere flere kniver med sine følere ved siden av hverandre. Følerne tillater å stille knivene tett sammen. Således kan man, ved hjelp av et passende an-tall sammenstilte kniver, ,:i en enkelt operasjon skjære ut hele
I
settet av perifere spor i en rullebane.
Hvis det dreier seg om å skjære ut spor med parallelle forløp, monterer en knivene i samme radialplan gjennom dekkets akse.
Hvis derimot sporenes baner er forskjøvet i forhold til hverandre langs periferien, kan en stille opp knivene idet en forskyver dem langs periferien i forhold til hverandre. I visse tilfeller er det tilstrekklig å forskyve knivene ved å skråstille ovennevnte anordning i en passende vinkel i forhold til et radialplan i dekket,
Føleren kan være en føler som er i permanent kontakt med ytre overflate av rullebanen. I det følgende kalles denne føler "over-flateføler". Denne føleren regulerer dybden av knivens inntregning som funksjon av de lokale uregelmessigheter i den rullebane som skal skjæres ut.
Når det dekk som skal behandles under rullebanen på i og for seg kjent måte omfatter minst én forsterkende metalltrådduk, kan som en variant føleren bestå av en detektor som er følsom for den avstand som skillei den fra metalltrådduken. Denne detektor holder enden av knivseggen i konstant og på forhånd bestembar avstand fra metallduken ved hjelp av en passende, eventuelt i og for seg kjent, anordning som utgjør en del av maskinen. Herav følger at sporenes bun befinner seg anordnet i konstant og på forhånd bestembar avstand fra metallduken .
Detektoren er en metalldetektor som avgir et signal som funksjon av den avstand som skiller den fra metallduken. I tilfelle metallduken omfatter ståltråd, er detektoren fortrinnsvis av den vel kjente såkalte "magnetiske" type.
En annen forbedring forusetter en kombinasjon av overflateføleren med den detektor som er følsom for den avstand som skiller den fra metallduken.
I dette tilfelle består virkningen av detektoren i å begrense dybden av sporene. Med andre ord respekterer detektoren den minsteønskede avstand mellom bunnen av sporene og metallduken. I
I I
denne hensikt kan en enten la avstandsdetektoren inngå i ovef-flateføleren, eller sammenstille føleren og detektoren.
For å lette forståelse av oppfinnelsen og gi noen ikke begrensede eksempler på utformning av denne, refererer følgende tekst seg til vedlagte tegninger, der: fig. 1 viser en maskin ifølge oppfinnelsen forsynt med en over-
flaterføler, sett ovenfra,
- fig. 2 til 4 er oppriss av den knivbærende anordning og
- fig. 5 er et oppriss av en maskin ifølge oppfinnelsen forsynt med en detektor som er følsom for den avstand som skiller den fra metalltrådduken. De maskiner som er beskrevet nedenfor under henvisning til teg-ningen antas å være maskiner der det dekk som skal behandles er festet på en anordning med vertikal akse, mens den knivbærende anordning er festet til en likeledes vertikal søyle. Imidlerid er denne vertikale oppstilling ikke vesentlig, idet oppfinnelsen også kan realiseres med horisontal eller endog hellende oppstilling Den maskin som er vist i fig. 1 til 4 på et fotstykke 1, en søyle 2 i hvilken der er festet en knivbærende anordning 3, og en søyle 20 beregnet på å oppta et dekk (delvis vist) betegnet med boks-taven A.
Knivbæreren 3 omfatter en toarmet vektstang 4 forsynt med i en arm en føler 5, og i den andre en kniv 6. Vektstangen 4 er hengslet, mellom kniven 6 og føleren 5, om en vertikal aksel 7 montert mellom to armer 8 og 8' festet på søylen 2 med mulighet for i denne søylen å beskrive en frem- og tilbakegående bevegelse i vertikal retning, styrt av en ikke vist anordning. For å tillate denne
bevegelse omfatter søylen 2 en .åpning 9.
For at føleren 5 skal holde seg i anlegg mot dekkets A rullebane, vil en skrueformet fjær 10 innskutt mellom den vektstang 4 som bærer føleren, og søylen 2, være tilbøyelig til å vippe vektstangen 4 mot venstre (når en betrakter fig. 1).
I Den del av føleren 5 som ligger an mot dekket består for- j trinnsvis av en rulle.
Den midlere dybde B av knivens 6 inntregning i dekket A kan reguleres, før man begynner skjæringen, ved å forskyve kniven til stilling en ønsker i vektstangen 4, som den er festet i ved hjelp av en settskrue 11.
Avstanden D mellom knivbæreren 3 og bæresøylen 20 for det dekk A som skal behandles, kan reguleres for å ta hensyn til de forskjellige diametere av de dekk som antas å skulle opptas av maskinen.
Når en vil skjære ut ett eller flere rettlinjede perifere spor i rullebanen på et dekk festet til søylen 20, setter man søylen i
rotasjon (ved hjelp av en ikke vist drivmekanisme) og man lar kniven eller knivene 6 trenge inn i rullebanen etter å ha bestemt og regulert dybden av det ønskede snitt.
Hvis det dreier seg om å skjære ut perifere brutte eller bølgede spor, gir man knivbæreren 3, samtidig som en lar dekket rotere, en frem- og tilbakegående vertikal bevegelse ved manuell eller auto-matisk styring og hvis utslag er lik amplituden av den brutte eller bølgede linje som skal realiseres. Hvis disse ikke rettlinjede spor ikke må forskyves innbyrdes, bruker man en knivbærer der de forskjellige kniver er montert i samme radialplan for dekket, slik som vist i fig. 3. Hvis en derimot vil at sporene ikke skal være i fase, bruker man en kniv-bærer der knivene 6, som vist i fig. 4, er montert i forskjellige avstander fra et radialplan for dekket. Selv om fig. 3 og 4 viser tre følere 5, kan en bruke to slike
eller endog en enkelt.
Den i fig. 5 skjematisk viste maskin omfatter, som den foregående, en søyle 2 i hvilken der er festet en knvibærer 3. Denne omfatter en arm 4 forsynt med for det første en detektor 41 som er følsom for avstanden D fra metalltrådduken 42, og for det annet kniven 6. Armen 4 er festet på en stang 43 som glir i søylens 2 lågere 44. Stangen 43 er forbundet til en motor 45. Motoren 45 mottar fra detektoren 41, gjennom en passende anordning, et signal som er en funksjon av avstanden D, hvilket tillater motoren 45 å innvirke på armens 4 stilling og følgelig på knivens 6 stilling i forhold
i til metallduken 42. Således befinner spissen på kniven 6 seg i en på forhånd bestemt og konstant avstand s fra duken 42. Slik blir det også for bunnen av sporet 46 som kniven skjærer ut i rullebanen 47.
Claims (13)
1. Anlegg for utskjæring av minst ett perifert spor i et dekks rullebane, omfattende minst én anordning som hovedsaklig utgjøres av en kniv hvis egg oppviser profilen av de spor som skal skjæres ut og en bærer til hvilken kniven er festet og som styrer kniven i forhold til det dekk som skal behandles, karakterisert ved at bæreren (3) ytterligere omfatter en føler (5;41)
2. Anlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at føleren (5;41) er montert bak kniven (6).
3. Anlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at føleren (5;41) er montret foran kniven (6).
4. Anlegg som angitt i et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at bæreren (3) som er felles for kniven (6) og føleren (5;41) er fast, og at dekket (A) gis en relativ rotasjons-bevegelse om sin akse.
5. Anlegg som angitt i krav 4, karakterisert ved at kniven (6) gis en vekslende vippebevegelse om sin på rullebanen loddrette akse, synkront med en tverrbevegelse av bæreren med begrenset utslag i forhold til dekkets ekvatorialplan.
6. Anlegg som angitt i et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at flere kniver (6) forbundet med følere (5) er stillet sammen i et radialplan gjennom dekkets akse.
7. Anlegg som angitt i et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at flere kniver (6) forbundet til følere (5;41) er stillet sammen i tverretningen med en forskyvning i periferiens retning fra en kniv til den neste.
8. Anlegg som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 7, karakterisert ved at bæreren (3) omfatter en toarmet vektstang (4) som bærer føleren (5;41) og en kniv (6) idet vektstangen er hengslet mellom føleren og kniven om en akse som er parallell med dekkets omdreiningsakse og inntar en fast stilling i forhold til bæreren.
9. Anlegg som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 7, beregnet på å skjære ut minst ett periferisk spor i rullebanen på et dekk med minst én metalltrådduk under rullebanen, karakterisert ved at føleren (41) er en detektor som er følsom for den avstand som skiller den fra metallduken (42), og at det ytterligere omfatter en anordning som styres av detektoren og holder enden av kniven i konstant avstand fra metallduken.
10. Anlegg som angitt i krav 9, karakterisert ved at det på detektoren (41) er festet en overflateføler (5).
11. Anlegg som angitt i krav 2, karakterisert ved at detektoren (41) inngår i overflateføleren (5).
12. Anlegg som angitt i et av kravene 9 til 11, karakter isert ved at detektoren (41) er en detektor av magnetisk type.
13. Anlegg som angitt i hvilket som helst av kravene 9 til 12, karakterisert ved at detektoren (41) og kniven
.(6) er forbundet til en stang (43) som styres av en motor (45) som styres av detektoren (41) som funksjon av avstanden mellom detektoren og metalltråden (42).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7629995A FR2366122A1 (fr) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Machine pour tailler des rainures dans la bande de roulement de pneumatiques |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO773368L true NO773368L (no) | 1978-04-05 |
Family
ID=9178430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO773368A NO773368L (no) | 1976-10-04 | 1977-10-03 | Maskin for aa utforme spor i slitebanen paa dekk |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4147196A (no) |
JP (1) | JPS5345386A (no) |
AT (1) | AT354283B (no) |
AU (1) | AU508105B2 (no) |
BE (1) | BE859174A (no) |
BR (1) | BR7706618A (no) |
CA (1) | CA1050415A (no) |
CH (1) | CH618122A5 (no) |
DD (1) | DD132326A5 (no) |
DE (2) | DE2744634C3 (no) |
DK (1) | DK439377A (no) |
ES (1) | ES462863A1 (no) |
FR (1) | FR2366122A1 (no) |
GB (1) | GB1584097A (no) |
GR (1) | GR63279B (no) |
IE (1) | IE45615B1 (no) |
IL (1) | IL53047A (no) |
IT (1) | IT1091202B (no) |
LU (1) | LU78238A1 (no) |
NL (1) | NL170388C (no) |
NO (1) | NO773368L (no) |
SE (1) | SE7711040L (no) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4237955A (en) * | 1979-01-25 | 1980-12-09 | Brad Ragan, Inc. | Apparatus and method for grooving tires |
US4311182A (en) * | 1979-01-25 | 1982-01-19 | Brad Ragan, Inc. | Tire tread grooving apparatus and method |
US4216916A (en) * | 1979-02-14 | 1980-08-12 | Tupper Myron D | Apparatus for shredding tire casings |
DE3162730D1 (en) * | 1980-04-16 | 1984-04-26 | Goodyear Tire & Rubber | Method and apparatus for grooving tire tread |
SE8402817D0 (sv) * | 1984-05-24 | 1984-05-24 | Sten Trolle | Skeranordning |
JPS61177232A (ja) * | 1985-02-04 | 1986-08-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤのグル−ビング装置 |
US4805684A (en) * | 1986-07-18 | 1989-02-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire tread grooving method and apparatus |
JPH0523167Y2 (no) * | 1987-07-27 | 1993-06-14 | ||
DE3742167C2 (de) * | 1987-12-12 | 1999-09-16 | Jaeger Arnold | Schneidwerkzeug zur Herstellung von Verzahnungen an Gummiplatten |
AU606487B2 (en) * | 1987-12-19 | 1991-02-07 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Method for correcting tyre deflection in tyre grooving and apparatus therefor |
JPH0316722A (ja) * | 1989-06-15 | 1991-01-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤのグルービング装置およびグルービング方法 |
JPH0319832A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-01-29 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤのグルービング装置およびグルービング方法 |
FR2667265B1 (fr) * | 1990-10-02 | 1992-10-30 | Michelin & Cie | Appareil de recreusage des pneumatiques. |
GB2294423B (en) * | 1994-10-27 | 1998-12-16 | Raymond Joseph Bates | Vehicle tyres |
US6308762B1 (en) * | 1999-06-10 | 2001-10-30 | Gale L. Sindt | Apparatus and method for improving the ride quality of lift trucks |
US6386024B1 (en) * | 1999-09-29 | 2002-05-14 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Apparatus for monitoring tread thickness during tire buffing |
CA2643449A1 (en) * | 2006-02-27 | 2007-08-30 | Entire Solutions Ltd | Apparatus for, and methods of, compacting a tyre part |
EP1996392A1 (en) * | 2006-03-17 | 2008-12-03 | Pirelli Pneus Ltda. | Tyre regrooving device and tyre regrooving method |
EP2025501A1 (fr) * | 2007-08-03 | 2009-02-18 | P.S.O. (Pneu Service Outillage) | Procédé et dispositif pour déterminer une profondeur de creusage pour pneumatique, procédé et dispositif de creusage associés |
WO2009022088A1 (en) * | 2007-08-14 | 2009-02-19 | Nicholas Perks | Tyre recycling |
US8650760B2 (en) | 2009-12-30 | 2014-02-18 | Guy A. Van Alstine | Heated cutting blade, cutting head, and blade mounting structure |
US9370971B2 (en) * | 2010-12-29 | 2016-06-21 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Methods for retreading a tire |
JP2013129136A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤのグルービング装置 |
CN103231411A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-07 | 三角轮胎股份有限公司 | 轮胎断面切割装置 |
IT202000006097A1 (it) * | 2020-03-23 | 2021-09-23 | Bridgestone Europe Nv Sa | Gruppo per l'ottenimento di un battistrada ad elevato drenaggio |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2748859A (en) * | 1953-04-15 | 1956-06-05 | James A Myklebust | Power groover |
US3136352A (en) * | 1961-01-04 | 1964-06-09 | Willis G Pettit | Tire tread cutting or grooving tool |
US3384146A (en) * | 1965-09-20 | 1968-05-21 | Robert B Sommer | Tire grooving apparatus and method |
BE786350A (fr) * | 1971-08-02 | 1973-01-17 | Michelin & Cie | Dispositif a sculpter les enveloppes de pneumatiques |
-
1976
- 1976-10-04 FR FR7629995A patent/FR2366122A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-09-29 BE BE181283A patent/BE859174A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-09-30 NL NLAANVRAGE7710737,A patent/NL170388C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-03 IT IT69183/77A patent/IT1091202B/it active
- 1977-10-03 IE IE2014/77A patent/IE45615B1/en unknown
- 1977-10-03 GB GB41037/77A patent/GB1584097A/en not_active Expired
- 1977-10-03 ES ES462863A patent/ES462863A1/es not_active Expired
- 1977-10-03 US US05/840,516 patent/US4147196A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-10-03 NO NO773368A patent/NO773368L/no unknown
- 1977-10-03 SE SE7711040A patent/SE7711040L/ not_active Application Discontinuation
- 1977-10-03 AT AT703377A patent/AT354283B/de active
- 1977-10-03 IL IL53047A patent/IL53047A/xx unknown
- 1977-10-03 LU LU78238A patent/LU78238A1/xx unknown
- 1977-10-04 DE DE2744634A patent/DE2744634C3/de not_active Expired
- 1977-10-04 CH CH1212777A patent/CH618122A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1977-10-04 DD DD7700201353A patent/DD132326A5/xx unknown
- 1977-10-04 BR BR7706618A patent/BR7706618A/pt unknown
- 1977-10-04 GR GR54497A patent/GR63279B/el unknown
- 1977-10-04 DE DE2759489A patent/DE2759489C2/de not_active Expired
- 1977-10-04 AU AU29322/77A patent/AU508105B2/en not_active Expired
- 1977-10-04 CA CA288,137A patent/CA1050415A/en not_active Expired
- 1977-10-04 JP JP11940677A patent/JPS5345386A/ja active Granted
- 1977-10-04 DK DK439377A patent/DK439377A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL53047A (en) | 1980-07-31 |
GR63279B (en) | 1979-10-17 |
JPS5345386A (en) | 1978-04-24 |
DE2759489C2 (de) | 1980-07-10 |
AU2932277A (en) | 1979-04-12 |
GB1584097A (en) | 1981-02-04 |
JPS5718494B2 (no) | 1982-04-16 |
IL53047A0 (en) | 1977-12-30 |
DK439377A (da) | 1978-04-05 |
BR7706618A (pt) | 1978-06-13 |
FR2366122B1 (no) | 1979-03-02 |
ES462863A1 (es) | 1978-06-01 |
CH618122A5 (no) | 1980-07-15 |
AT354283B (de) | 1979-12-27 |
CA1050415A (en) | 1979-03-13 |
DE2744634B2 (de) | 1979-07-19 |
SE7711040L (sv) | 1978-04-05 |
DE2744634C3 (de) | 1980-03-13 |
NL170388C (nl) | 1982-11-01 |
ATA703377A (de) | 1979-05-15 |
BE859174A (fr) | 1978-01-16 |
NL170388B (nl) | 1982-06-01 |
IE45615B1 (en) | 1982-10-06 |
LU78238A1 (no) | 1978-06-09 |
AU508105B2 (en) | 1980-03-06 |
DE2759489B1 (de) | 1979-10-18 |
IT1091202B (it) | 1985-07-06 |
FR2366122A1 (fr) | 1978-04-28 |
DE2744634A1 (de) | 1978-04-06 |
IE45615L (en) | 1978-04-04 |
US4147196A (en) | 1979-04-03 |
DD132326A5 (de) | 1978-09-20 |
NL7710737A (nl) | 1978-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO773368L (no) | Maskin for aa utforme spor i slitebanen paa dekk | |
NO142861B (no) | Anordning for trimming av halsen paa hule plastprodukter | |
US2000129A (en) | Grooving machine | |
EP1438183B1 (en) | Method and apparatus for cutting a ribbon of rubber-coated fabric | |
US3360026A (en) | Machine for removing the rind from bacon or like machine having an adjustable blade holder and a feed roll | |
US3280677A (en) | Apparatus for cutting sheet glass | |
NO882567L (no) | Fremgangsmaate og anordning for saging av toemmerstokker. | |
US3136352A (en) | Tire tread cutting or grooving tool | |
EP3858205B1 (en) | Apparatus and method for obtaining shavings of cheese | |
US6890130B2 (en) | Tire machining tool | |
US1595674A (en) | Heel-blank-sawing machine | |
US20220016798A1 (en) | Cutting machine for paper rolls with a sharpening device | |
US2007395A (en) | Cutting tool | |
US2159786A (en) | Support | |
US1200136A (en) | Machine for cutting sheet material into strips. | |
US2866501A (en) | Apparatus for siping tires | |
US2171720A (en) | Heel grading machine | |
US3274877A (en) | Bias cutter for webs, especially for layers of tires | |
US3183747A (en) | Glass cutting machine | |
US282523A (en) | Assigvnopv of one-half | |
US1898407A (en) | Shear mechanism for glassware forming machines | |
US2216216A (en) | Meat-slitting machine | |
US2362770A (en) | Cutting mechanism for woolen shears | |
US527588A (en) | Gore-cutting machine | |
CN221289693U (zh) | 一种铁桶滚切压丝装置 |