NO772332L - Ventilert spjellanordning. - Google Patents
Ventilert spjellanordning.Info
- Publication number
- NO772332L NO772332L NO772332A NO772332A NO772332L NO 772332 L NO772332 L NO 772332L NO 772332 A NO772332 A NO 772332A NO 772332 A NO772332 A NO 772332A NO 772332 L NO772332 L NO 772332L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gas
- rod
- damper
- hollow
- damper plate
- Prior art date
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 34
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 24
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 4
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims 2
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/10—Other details, e.g. blast mains
- C21B9/12—Hot-blast valves or slides for blast furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/44—Details of seats or valve members of double-seat valves
- F16K1/443—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series
- F16K1/446—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series with additional cleaning or venting means between the two seats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
- F16K25/02—Arrangements using fluid issuing from valve members or seats
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
- Y10T137/87981—Common actuator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Air-Flow Control Members (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører spjeldanordninger og mer spesielt en ventilert spjeldanordning til bruk i metallurgiske pro-sesser.
I store gassledningssystemer, såsom slike som brukes i forbindelse med metallurgiske pressprosesser, er det ofte nødven-dig å anordne et spjeld til kontroll av gasstrømmen gjennom ledningen.
Tidligere kjente spjeldanordninger har i mange tilfelle vist seg å være kompliserte og kostbare hvis de skulle sikre pålitelig tetning og i mange tilfelle har de vist seg ikke å virke
tilstrekkelig effektivt. Blant de tidligere kjente spjeldanordninger finnes slike med spjeldplater som skyves inn og ut av en ledning som et slusespjeld. Vanskeligheten med slike spjeldplater er at de beveger seg i føringsskinner og må ha tilstrekkelig klaring for utkompensering av utvidelse og sammentrekning, slik at fastklemming unngås. Slike spjeldplater må imidlertid også dimensjoneres for sikring av effektiv gasstetning i lukket stilling. Et ytterligere problem med glideplater som spjeldplater er at de har lett for å slite på tetningsflåtene på føringsskinnene som følge av sin bevegelse mellom åpen og lukket stilling. Enda en ulempe er at bruken i det vesentlige begrenses til rektangu-lært formede ledningspartier.
Hensikten med denne oppfinnelse er å tilveiebringe en spjeldanordning som ikke lider av de nevnte svakheter, som er lett å fremstille, håndtere og vedlikeholde.
Mer spesielt vedrører oppfinnelsen en ventilert spjeldanordning av tallerkentypen eller skivetypen for selektiv åpning og lukking av en gasstrømpassasje gjennom en gassledende ledning, hvilken ventilerte anordning omfatter et første periferisk tetningssete anordnet i ledningen, et annet periferisk tetningssete anordnet i ledningen og i avstand nedstrøms fra det første tet ningssete, en hul betjeningsstang med lukket ende anordnet koaksialt i ledningen for aksial bevegelse i samme, en første spjeldplate anordnet koaksialt med hulstangen og festet til denne nær stangens ene ende for bevegelse med stangen mellom en åpen stilling i
avstand fra det første sete og en lukket stilling i anlegg med det første sete, en annen spjeldplate anordnet koaksialt med hulstangen og i avstand nedstrøms fra den første spjeldplate og festet til hulstangen for bevegelse med denne mellom en åpen stilling i avstand fra det,andre periferiske tetningssete og en lukket stilling i anlegg med nevnte sete, hvor den første og den andre
spjeldplate samvirker med hverandre i lukket stilling for begrens-ning av et tverrgående kammer, innretninger til aksialt å bevege stangen og dermed den første og den andre plate mellom den åpne og den lukkede stilling, samt innretninger til ventilering eller utsettelse for trykk, av tverrkammeret gjennom hulstangen.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp
av eksempler og under henvisning til tegningene, hvor:
Fig. 1 viser skjematisk et lengdesnitt gjennom en fordelaktig utførelse av oppfinnelsen, fig. 2 et tilsvarende lengdesnitt som illustrerer bruken av utførelsen ifølge fig. 1, fig. 3 er et tilsvarende snitt som illustrerer en annen anvendelse av utførelsen ifølge fig. 1, og fig. 4 og 5 illustrerer enda andre-anvendelser av utførelsen ifølge fig. 1. Fig. 6 viser skjematisk et lengdesnitt gjennom en annen utførelse av oppfinnelsen, mens fig. 7,8,9 og 10 illustrerer forskjellige anvendelser av oppfinnelsen med utførelsen ifølge fig.6. Fig. 1-5 viser en gasstransportledning 10 med en ventilert tallerkenspjeldanordning 12 som er anordnet i ledningen for åpning og lukking for gasstrømmen gjennom ledningen 10.
Spjeldanordningen 12 omfatter et periferisk tetningssete 14 som er anordnet i ledningen 10 og et annet periferisk tetningssete 16 som er anordnet i avstand fra setet 14. En hul betjeningsstang 18 med lukket ende er anordnet koaksialt i ledningen 10 for aksial bevegelse i samme. En spjeldplate 20 er anordnet koaksialt med hulstangen 18 og festet til denne i nærheten av stangens ende 22 for bevegelse med stangen 18 mellom en åpen stilling i avstand fra det periferiske tetningssete 14 (se fig. 1) og en lukket stilling i anlegg med det periferiske sete 14 (se fig. 2-5). En annen spjeldplate 24 er også anordnet koaksialt med hulstangen 18, men er anbragt parallelt med og i avstand langs stang-
aksen fra spjeldplaten 20. Avstanden mellom spjeldplatene 24 og 20 svarer til avstanden mellom setene 16 og 14. Spjeldplaten 24 er festet til stangen 18 for bevegelse sammen med denne mellom
en åpen stilling i avstand fra setet 16 (se fig. 1) og en lukket stilling i anlegg med setet 16 (se fig. 2-5). Når spjeldplatene 20 og 24 er i lukket stilling, danner de sammen med ledningen
et tverrkammer (se fig. 2-5) på tvers av ledningen 10.
Hulstangen 18 strekker seg gjennom gassledningen 10 til et sted utenfor samme. En stangtetning 19 er anordnet rundt stangen 18 på det sted hvor den passerer ledningsveggen og danner eh gasstett tetning som hindrer gassen som transporteres i ledningen fra å lekke ut fra ledningen 10 forbi stangen 18.
Den ventilerte tallerkenspjeldanordning 12 omfatter videre innretninger betegnet under ett med 28 for ventilering av tverrkammeret 26 gjennom den hule stang 18 samt innretninger 30 til aksial bevegelse av hulstangen 18 og dermed spjeldplatene 20 og 24 mellom deres åpne og lukkede stilling.
Spjeldplatene 20 og 24 har bøyelige kantpartier 32 hhv. 34 som danner de periferiske tetningsinnretninger. Når spjeldplatene 20,24 er i lukket stilling, ligger de bøyelige partier 32 hhv. 34 i anlegg med de periferiske seter 14 hhv. 16. Fortrinnsvis tvinger innretningen 30 til bevegelse av stangen spjeldplatene tilstrekkelig hardt til anlegg med sine respektive seter, slik at de bøyelige partier bøyes med den følge at tett, pålitelig tetningsanlegg er oppnådd mellom de bøyelige partier og tetningssetene.
De bøyelige kantpartier 32 og 34 kan være fremstilt på en eller annen kjent måte. Spjeldplaten kan f.eks. være avfaset eller uttynnet slik at kantpartiet er tynnere enn resten av platen, eller et bøyelig tetningsmateriale kan være festet til spjeldplatens omkretsparti og rage utenfor kanten av samme.
Ved utførelsen ifølge fig. 1-5 er de periferiske tetningsseter 14 og 16.forbundet med innerveggflaten av ledningen og danner en flens med en fri kant 38 for anlegg med de bøyelige kantpartier 32 og 34 på spjeldplatene 20 hhv. 24.
Innretningen 30 til å bevege hulstangen kan være en hvilken som helst kjent innretning, såsom en pneumatisk eller hydraulisk sylinder og stempel eller en solenoidinnretning.
Ventileringsinnretningen 28 omfatter i det minste en åpning 40 i hulstangens 18 sidevegg mellom spjeldplatene 20 og 24 for dannelse av en gasstrømningsbane mellom tverrkammeret 26 og hulstangens 18 indre samt en innretning 42 til å bevege gass som gjennom en ventile^ingsledning 44 er i strømningsforbindelse med hulstangens 18 indre.
Fig. 2 viser en anvendelse av den ventilerte spjeldanordning 12. I dette spesielle tilfelle er gasstrømsretningen i ledningen 10 antydet med de brede prikkede piler, dvs. i en slik retning at strømmen først treffer spjeldplaten 20 og deretter spjeldplaten 24. Når det er ønskelig å stanse gasstrømmen gjennom ledningen 10, betjenes innretningen 30 for aksial bevegelse av stangen 18 mot tetningsetene 14 og 16, slik at spjeldplatene 20 og 24 samtidig beveger seg til anlegg med hvert sitt sete.'For
ytterligere beskyttelse mot gasslekkasje mellom spjeldplatene 20 og 24 og ideres respektive tetningsseter 14 og 16, fylles tverrkammeret 2 6 med en annen gass under trykk, f.eks. med trykkluft, ved hjelp av en innretning 42 som i dette tilfelle er et forråd eller en kilde med trykkluft, f.eks. en luftpumpe. Trykkgassen strømmer gjennom gassbefordringsinnretningen 42, gjennom ventileringsledningen 44 inn i hulstangens 18 indre, gjennom åpningene 40 i stangens sidevegger og inn i tverrkammeret 26. Strømmen for .
trykkgassen er vist med piler på fig. 2. Kammeret 26 utsettes for et trykk som er høyere enn- gasstrykket i ledningen 10, slik^at gassen fra ledningen hindres i å lekke ut mellom spjeldplatene og tetningssietene.
Anvendelsen som er illustrert på fig. 3, skiller seg fra det som er vist på fig. 2, bare i retningen av gasstrømmen i ledningen 10. Ellers er virkemåten og konstruksjonen av anordningen 12 på fig. 3 identisk med den på fig. 2.
Fig. 4 illustrerer'en noe anderledes anvendelse av anordningen 12. Gasstrømmen gjennom ledningen 10 er som vist med de bredprikkede piler, dvs. at gassen først treffer spjeldplaten 20 og deretter spjeldplaten 24. I dette tilfelle er derfor platen 20 oppstrømsplaten og platen 24 nedstrømsplaten. Når det er ønskelig å stanse gasstrømmen gjennom ledningen 10, påvirkes bevegel-sesinnretningen 30 for stangen for aksial bevegelse av sistnevnte mot tetningssetene 14 og 16 og dermed bevegelse av spjeldplatene 20 og 24 til anlegg med setene 14 hhv. 16. For ytterligere beskyttelse mot gasslekkasje mellom platene 20 og 24 og deres respektive seter 14 og 16 evakueres tverrkammeret 26 ved hjelp av gass-trarisportinnretningen 42 som i dette tilfelle f.eks. består av en vakuumpumpe. Eventuell gass fra ledningen 10 som måtte lekke forbi mellomflåtene mellom spjeldplaten 20 og setet 14 inn i tverrkammeret 26, evakueres derfra gjennom åpningene 40 i hulstangens 18 indre og ut av stangen gjennom ventileringsledningen 44 og videre til vakuumpumpen 42. Denne gasstrøm er vist med piler på fig. 4.
Anvendelsen som er vist på fig. 5,skiller seg fra det som er vist på fig. 4 bare ved retningen av gasstrømmen i ledningen 10. Da gasstrømretningen på fig. 5 er snudd i forhold til fig. 3, er spjeldplaten 24 blitt til oppstrømsspjeldplate og spjeldplaten 20 til nedstrøms spjeldplate. Ellers er virkemåten og konstruksjonen av anordningen 12 på fig. 5 identisk med anordningen på fig. 4.
På fig. 6-10 er det vist en annen fordelaktig utførelse av oppfinnelsen. Figurene viser en gasstransportledning 110 med en ventilert spjeldanordning 112 anordnet i ledningen 110 for åpning og lukking av gasspassasjen gjennom ledningen 110.
Spjeldanordningen 112 omfatter et hus 113 med en gass-innløpsåpning 115 i forbindelse med ledningen 110 og en gassut-løpsåpning 117 som også er i forbindelse med ledningen 110. To adskilte periferiske tetningsseter 114 og 116 er anordnet i huset 113. Et tetningssete som er betegnet med 116 ligger i avstand nedover i.forhold til gasstrømmen gjennom huset 113 fra det andre tetningssete 114. En hul påvirkningsstang eller betjeningsstang 118 med åpen ende er anordnet koaksialt med setene 114 og 116 i huset 113 for aksial bevegelse i hviset. En spjeldplate 120 er anordnet koaksialt med hulstangen 118 og er festet til'stangen 118 nær stangens ene ende 122 for bevegelse med stangen 118 mellom en åpen stilling i avstand fra det periferiske tetningssete 114 (se fig. 6) og en lukket stilling i anlegg med det periferiske sete 114 (se fig. 7-10) ... En annen spjeldplate 124 er også anordnet koaksialt med hulstangen 118 og i avstand fra og parallelt med spjeldplaten 120. Avstanden mellom spjeldplaten 124 og spjeldplaten 120 svarer til avstanden mellom setet 116' og setet 114. Spjeldplaten 124 er festet til stangen 118 for bevegelse sammen med denne mellom en åpen stilling i avstand fra setet 116 (se fig. 6) og en lukket stilling i anlegg med setet 116 (se fig. 7-10). Når spjeldplatene 120 og 124 er i lukket stilling, danner dé sammen et tverrgående kammer 126 (se fig. 7-10) på tvers av huset 113.
Hulstangen 118 strekker seg gjennom én vegg av huset 113
og ut til det ytre av huset. En stangtetning 119 er anordnet rundt stangen 118 hvor den er ført gjennom husveggen for dannelse
av en gasstett tetning som hindrer gassen som transporteres . i ledningen 110 fra å lekke ut i stangen 118 fra huset 113.
Den ventilerte spjeldanordning 112 omfatter innretninger 128 til véntilering av tverrkammeret 126 gjennom hulstangen 118
samt innretninger 130 til aksial bevegelse av hulstangen 118 og dermed spjeldplatene 120 og 124 mellom deres åpne og lukkede stilling.
Spjeldplatene 120 og 124 har hver et bøyelig kantparti
132 of 134 som danner en periferisk tetningsinnretning. Når spjeldplatene 120 og 124 er i lukket stilling, ligger de bøyeli-
ge kantpartier 132 og 134 i anlegg med de periferiske tetningsseter 114 hhv. 116. Innretningen 130 som beveger stangen, tvinger fortrinnsvis platene 120 og 124 til et så hardt anlegg med de
respektive seter at spjeldplatenes bøyélige kantpartier vil bøye
seg slik at et tetningsanlegg tilveiebringes mellom de bøyelige kantpartier og tetningssetene.
De bøyelige kantpartier 132 og 134 kan være formet på forskjellige kjente måter. Spjeldplaten kan f.eks. være tilspis-set eller uttynnet slik at kantpartiet blir tynnere enn resten av platen eller en bøyelig tetning kan være festet til spjeldplatens omkrets og rage utenfor samme.
Tetningssetene 114 og 116 er hver dannet av en flens 136 som har en fri kant 138 for anlegg med spjeldplatenes 120 og 124 bøyelige kantpartier 132 hhv. 134.
Innretninger 130 til å bevege stangen kan være en hvilken som helst hensiktsmessig innretning, såsom en pneumatisk eller hydraulisk stempelsylinderenhet eller en solenoid.
Ventilinnretningen 128 omfatter i det minste en åpning 1.40 i sideveggen av hulstangen 118 mellom spjeldplatene 120,124
for dannelse av en gasstrømningsbane mellom tverrkammeret 12 6 og hulstangens 118 indre og en innretning 142 til transport av gassen som gjennom en ventileringsledning 144 er i forbindelse med hulstangen 118.
Fig. 7 illustrerer en anvendelse av spjeldanordningen
112. I dette tilfelle strømmer gassen gjennom ledningen 110, som vist med de brede, prikkede piler, i en slik retning at den først treffer spjeldplaten 120 og deretter spjeldplaten 124. Platen
12.0 er. derfor oppstrøms plate og platen 124 er nedstrømsplate.
Når det er ønskelig å stanse gasstrømmen gjennom ledningen 110, påvirkes innretningen 130 for aksial bevegelse av stangen 118 i retning mot setene 114 og 117 og dermed bevegelse av spjeldplatene 120 og 124 til anlegg med setene 114 hhv. 116. For ytterligere beskyttelse mot gasslekkasjer mellom spjeldplatene 120 og 124 og deres respektive tetningsseter 114 og 116, utsettes trykkammeret
126 for innvirkning fra en trykkgass, såsom luft, ved hjelp av gasstransportinnretningen 142 som i dette tilfelle kan være en trykkluftpumpe. Trykkgassen strømmer gjennom innretningen 14 2, ventileringsinnretningen 144, hulstangens 118 indre, åpningene 140 i stangens sidevegger og inn i tverrkammeret 126. Trykkgas-<g>ens strømningsbane er vist med piler på fig. 7. Kammeret 126 utsettes for et trykk som er høyere enn gasstrykket i ledningen 110, slik at gassen i ledningen hindres i å lekke ut mellom spjeldplaten og tetningssetet.
Anvendelsen som er illustrert på fig. 8, skiller seg fra anvendelsen på: fig. 7 bare ved strømningsretningen for gassen i ledningen 110. Gasstrømningsåpningen 117 er derfor innløpsåpnin-gen og åpningen 113 er utløpsåpningen. Spjeldplaten 124 er opp-strømsplaten og platen 120 er nedstrømsplaten. Virkemåten og konstruksjonen for anordningen 112 på fig. 8 er identisk med anord;-ningen på fig. 7.
Fig. 9 illustrerer en noe anderledes anvendelse av spjeldanordningen 112. I dette tilfelle som i anvendelsen ifølge fig. 7 er gasstrømmen i ledningen 110, som vist med de brede piler, slik at gassen først treffer spjeldplaten 120 og spjeldplaten 124. Platen 120 er derfor oppstrømsplate og platen 124 er nedstrømsplate. Når det erønskelig å stanse gasstrømmen gjennom ledningen 110, påvirkes innretningen 130 for aksial bevegelse av stangen 118 mot tetningssetene 114 og 116, slik at spjeldplatene 120 og 124 kommer til anlegg med de respektive seter 114 og 116. For ytterligere beskyttelse mot g.asslekakksje mellom spjeldplatene 120 og 124 og deres respektive seter 114 og 116, evakueres' tverrkammeret 126 ved hjelp av gasstransportinnretningen 142 som i dette tilfelle f.eks. utgjøres av en vakuumpumpe. Eventuell gass som kan lekke forbi spjeldplatene og inn i tverrkammeret 126, evakueres gjennom åpningene 140, hulstangens 118 indre, ventileringsledningen 114 og vakuumpumpen 142. ventileringsgass-strømmen er vist med piler på fig. 9.
Anvendelsen på fig. 10 skiller seg fra anvendelsen på fig. 9 bare ved strømningsretningen i ledningen 110.. Da strøm-ningsretningen på fig. 10 er snudd i forhold til strømningsret-ningen på fig. 9, er gassåpningen 117 innløpet.og gassåpningen
115 utløpet fra huset 113. Spjeldplaten 124 er oppstrømsplaten og spjeldplaten 120 er hedstrømsplaten. Virkningen og konstruksjonen av anordningen 112 på fig. 2 er imidlertid identisk med konstruksjonen ifølge fig. 9.
Av ovennevnte turde fremgå at det i samsvar med oppfinnelsen er tilveiebragt en anordning som er meget elastisk når det dreier seg om anvendelsen av denne og som lett kan tilpasses forskjellige forhold.
Det er klart at forskjellige utførelser kan forekomme avhengig av hva spjeldanordningen skal brukes til, hvilket også turde fremgå av den ovenstående omtale av forskjellige utførelser og anvendelser.
Claims (18)
1. Ventilert ventilspjeldanordning for selektiv åpning og lukning av gasspassasjen gjennom en gasstransportledning, ka-, rakterisert ved at den omfatter et første periferisk tetningssete anordnet i ledningen , et annet periferisk tetningssete anordnet i ledningen i avstand fra det første tetningssete, en hul påvirkningsstang med lukket ende anordnet koaksialt i ledningen for aksial bevegelse i samme, en første spjeldplate anordnet koaksialt med hulstangen og festet til samme nær stangens ene ende for bevegelse sammen med stangen mellom en åpen stilling i avstand fra det første tetningssete og en lukket stilling i anlegg med nevnte tetningssete, en annen spjeldplate anordnet koaksialt med hulstangen i avstand fra den første spjeldplate og festet til hulstangen for bevegelse sammen med denne mellom en åpen stilling i avstand fra det andre tetningssete og en lukket stilling i anlegg med det andre tetningssete, hvor den første og andre spjeldplate samvirker i lukket stilling for dannelse av et tverrgående kammer, innretninger til aksial bevegelse av stangen og dermed den første og den andre spjeldplate mellom den åpne og
den lukkede stilling, og innretninger til ventilering av tverrkammeret gjennom den hule stang.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at ventileringsinnretningen omfatter i det minste en åpning i hulstangens sidevegg plassert mellom den første og den andre spjeldplate.
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at ventilinnretningen omfatter en gasstransportinnretning og en ventileringsledning i strømningsforbindelse med hulstangens indre og med gasstransportinnretningen.
4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at gasstransportinnretningen omfatter en kilde eller et forråd med ikke giftig gass under trykk for overføring av gassen tii tverrkammeret gjennom hulstangen for utsetting for trykk av tverrkammeret.
5., Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at gasstransportinnretningen omfatter en vakuumdannende innretning til evakuering av gass fra tverrkammeret gjennom hulstangen.
6. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved
•at den første og den andre spjeldplate hver omfatter bøyelige, periferiske tetningsinnretninger for anlegg med hhv. det første og det andre periferiske tetningssete, når spjeldplatene er i lukket stilling.
7. Anordning ifølge krav.l, karakterisert ved at hulstangen strekker seg. gjennom gassledningens vegg til' det ytre og at en tetning er anordnet rundt stangen hvor denne passerer veggen for dannelse .av en gasstett tetning mellom stangen og gassledningens vegg.
8. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at tetningssetene hver omfatter en flens med en fritt oppstående
kant for anlegg med de bøyelige, periferiske tetningsinnretninger av den første hhv. den andre spjeldplate.
9. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at hulstangen har flere gjennomgående åpninger i sideveggen mellom den første og den andre spjeldplate.
10. Ventilert ventilspjeldanordning for selektiv åpning, og lukking av gasstrømpassasjen gjennom en gasstransportledning, karakterisert ved at den omfatter et hus som har en gassinnløpsåpning i forbindelse med gasstransportledningen og en gassutløpsåpning i forbindelse med gasstransportledningen, et før-ste periferisk tetningssete anordnet i huser, et annet periferisk tetningssete anordnet i huset og i, avstand fra det første tetningssete, en hul påvirkningsstang.med lukket ende anordnet i huset koaksialt med de to tetningsseter og anordnet for aksial bevegelse
i huset, en første spjeldplate anordnet koaksialt med hulstangen og festet til denne nær stangens ene ende.for bevegelse med stangen mellom en åpen stilling i avstand fra det første tetningssete og en lukket stilling i anlegg med det første tetningssete, en annen spjeldplate anordnet koaksialt med hulstangen og i avstand fra den første spjeldplate og festet til hulstangen for bevegelse sammen med denne mellom en åpen stilling i avstand fra det andre tetningssete og ei lukket stilling i anlegg med det andre tetningssete, hvor den første og den andre spjeldplate samvirker i lukket stilling for dannelse av et tverrgående kammer, innretninger for aksial bevegelse av stangen og dermed den første og den andre
spjeldplate mellom deri åpne og den lukkede stilling, og innretninger for ventilering av tverrkammeret gjennom hulstangen.
11. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at innretningen til ventilering av tverrkammeret omfatter i det minste en gjennomgående åpning i hulstangens sidevegg anordnet mellom de to spjeldplater.
12. Anordning ifølge krav 11, karakterisert ved at ventileringsinnretningen har en gassføringsinnretning og en ventileringsledning i strømningsforbindelse mod hulstangens indre og med vgassføringsinnretningen.
13. Anordning ifølge krav 12, karakterisert ved at gassføringsinnretningen omfatter en kilde med ikke giftig trykkgass for overføring av gassen til tverrkammeret gjennom hulstangen.
14. Anordning ifølge krav 12, karakterisert ved at gassføringsinnretningen omfatter vakuumdannende innretninger for evakuering av gass fra tverrkammeret gjennom hulstangen.
15. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at hver av spjeldplatene har bøyelige, periferiske tetningsinnretninger for anlegg med hhv. det første og det andre periferiske tetningssete når spjeldplatene er i lukket stilling.
16. ' Anordning ifølge krav 10, karakterisert' ved at hulstangen strekker seg gjennom en vegg av huset til det ytre
av huset og en tetning er anordnet rundt stangen hvor denne passerer husveggen for dannelse av gasstetning mellom stangen og husveggen.
17. Anordning ifølge krav 15, karakterisert ved at hvert tetningssete omfatter en flens som har en fritt stående kant for anlegg med de bøyelige, periferiske tetningsinnretninger på den ene hhv. den andre spjeldplate.
18. Anordning ifølge krav 11, karakterisert ved at hulstangen omfatter flere åpninger i sideveggen mellom den første og den andre spjeldplate.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/744,195 US4103708A (en) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Ventilated poppet damper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO772332L true NO772332L (no) | 1978-05-23 |
Family
ID=24991827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO772332A NO772332L (no) | 1976-11-22 | 1977-07-01 | Ventilert spjellanordning. |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4103708A (no) |
JP (1) | JPS5366017A (no) |
AR (1) | AR212208A1 (no) |
AU (1) | AU506848B2 (no) |
BE (1) | BE857336A (no) |
BR (1) | BR7706640A (no) |
CA (1) | CA1059496A (no) |
DD (1) | DD133847A5 (no) |
DE (1) | DE2736428A1 (no) |
DK (1) | DK515077A (no) |
ES (1) | ES461011A1 (no) |
FI (1) | FI773317A (no) |
FR (1) | FR2371621A1 (no) |
GB (1) | GB1537649A (no) |
IT (1) | IT1077422B (no) |
NL (1) | NL7707016A (no) |
NO (1) | NO772332L (no) |
PL (1) | PL202249A1 (no) |
SE (1) | SE7706901L (no) |
YU (1) | YU274277A (no) |
ZA (1) | ZA773561B (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4239061A (en) * | 1977-06-27 | 1980-12-16 | Joy Manufacturing Company | Damper valve |
US4191171A (en) * | 1978-03-29 | 1980-03-04 | Primeau John J | Draft hood and damper assembly for fuel fired heating apparatus |
US4207145A (en) * | 1978-07-27 | 1980-06-10 | Jones & Laughlin Steel Corporation | Method to control carbon formation and temperature in the free space of coke oven chambers |
DE2916311C2 (de) * | 1979-04-23 | 1981-04-23 | Beth GmbH, 2400 Lübeck | Tellerventil, insbesondere zum Einbau in Rohrleitungssysteme von Entstaubungsanlagen |
SE424357B (sv) * | 1979-11-20 | 1982-07-12 | Hakan Jeppsson | Ventil med dubbla avtetningar |
DK150582C (da) * | 1983-06-30 | 1988-01-11 | Aps Joergen Mosbae Johannessen | Aggregat til regulering af stroemningen i et ledningssystem |
US4658853A (en) * | 1985-01-09 | 1987-04-21 | Regenerative Environmental Equipment Co., Inc. | Anti-leak valving system |
US5217041A (en) * | 1992-06-25 | 1993-06-08 | Reagan Houston | Dual disk incinerator valve |
DE4332764A1 (de) * | 1993-09-25 | 1995-03-30 | Dungs Karl Gmbh & Co | Doppelsitzventil |
JPH0894063A (ja) * | 1994-09-28 | 1996-04-12 | Abb Kk | 排ガスダクトにおけるポペットダンパー |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US558702A (en) * | 1896-04-21 | Pardon t | ||
US1944900A (en) * | 1930-09-23 | 1934-01-30 | Chester F Hockley | Damper valve |
DE853846C (de) * | 1944-05-09 | 1952-10-27 | Emil Fischer | Ventilvorrichtung |
DE937866C (de) * | 1952-11-23 | 1956-01-19 | Holstein & Kappert Maschf | Umschaltvorrichtung fuer Pasteurisierapparate, insbesondere zum Pasteurisieren von Milch |
FR1089180A (fr) * | 1953-01-28 | 1955-03-15 | Dingler Werke Ag | Soupape à cloche pour conduites, notamment pour conduites de gaz |
FR1464372A (fr) * | 1965-01-22 | 1966-12-30 | Leybold S Nachfolger Fa E | Procédé et dispositif pour assurer l'étanchéité de conduites de liaison |
JPS5235538Y2 (no) * | 1973-07-12 | 1977-08-13 |
-
1976
- 1976-11-22 US US05/744,195 patent/US4103708A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-06-14 ZA ZA00773561A patent/ZA773561B/xx unknown
- 1977-06-15 SE SE7706901A patent/SE7706901L/xx unknown
- 1977-06-24 NL NL7707016A patent/NL7707016A/xx unknown
- 1977-07-01 NO NO772332A patent/NO772332L/no unknown
- 1977-07-08 CA CA282,350A patent/CA1059496A/en not_active Expired
- 1977-07-26 ES ES461011A patent/ES461011A1/es not_active Expired
- 1977-07-27 IT IT26201/77A patent/IT1077422B/it active
- 1977-07-29 BE BE179796A patent/BE857336A/xx unknown
- 1977-08-02 FR FR7723786A patent/FR2371621A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-08-11 AU AU27828/77A patent/AU506848B2/en not_active Expired
- 1977-08-12 DE DE19772736428 patent/DE2736428A1/de not_active Withdrawn
- 1977-10-05 BR BR7706640A patent/BR7706640A/pt unknown
- 1977-10-27 JP JP12916977A patent/JPS5366017A/ja active Pending
- 1977-11-07 FI FI773317A patent/FI773317A/fi not_active Application Discontinuation
- 1977-11-11 GB GB47097/77A patent/GB1537649A/en not_active Expired
- 1977-11-17 YU YU02742/77A patent/YU274277A/xx unknown
- 1977-11-18 PL PL20224977A patent/PL202249A1/xx unknown
- 1977-11-21 DD DD7700202169A patent/DD133847A5/xx unknown
- 1977-11-21 DK DK515077A patent/DK515077A/da not_active Application Discontinuation
-
1978
- 1978-01-01 AR AR21220878D patent/AR212208A1/es active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES461011A1 (es) | 1978-05-16 |
AU506848B2 (en) | 1980-01-24 |
JPS5366017A (en) | 1978-06-13 |
FI773317A (fi) | 1978-05-23 |
DK515077A (da) | 1978-05-23 |
BE857336A (fr) | 1977-11-14 |
SE7706901L (sv) | 1978-05-23 |
CA1059496A (en) | 1979-07-31 |
BR7706640A (pt) | 1978-06-27 |
PL202249A1 (pl) | 1978-06-05 |
IT1077422B (it) | 1985-05-04 |
FR2371621A1 (fr) | 1978-06-16 |
AU2782877A (en) | 1979-03-08 |
DD133847A5 (de) | 1979-01-24 |
AR212208A1 (es) | 1978-05-31 |
YU274277A (en) | 1982-10-31 |
GB1537649A (en) | 1979-01-04 |
NL7707016A (nl) | 1978-05-24 |
DE2736428A1 (de) | 1978-05-24 |
US4103708A (en) | 1978-08-01 |
ZA773561B (en) | 1978-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3698429A (en) | Gas tight isolators and valves | |
NO772332L (no) | Ventilert spjellanordning. | |
US4176673A (en) | Purged sliding gate valve | |
US3749115A (en) | Damper apparatus with fluid seal | |
US7014164B2 (en) | Device for protection against explosions in pipe-line | |
US4109558A (en) | Semi-automatic gun | |
US1998080A (en) | Valve mechanism | |
US1312644A (en) | Valve | |
US1256759A (en) | Valve control. | |
US4338960A (en) | Guillotine type damper | |
US2898932A (en) | Valve apparatus | |
US623509A (en) | Pneumatic-despatch system | |
US1321751A (en) | Raymond x | |
KR820002139B1 (ko) | 이중 게이트 밸브 | |
US723801A (en) | Gas-reversing valve. | |
JP7099931B2 (ja) | 排気機構を有するスチームトラップ | |
CN103097783A (zh) | 密封装置和方法 | |
SU745820A1 (ru) | Поворотный полноходный затвор установки трубопроводного контейнерного пневмотранспорта | |
US277079A (en) | Reversing-valve for furnaces and device for operating the same | |
GB2032582A (en) | Improvements relating to apparatus for handling bulk or fluent materials | |
US718550A (en) | Throttle-valve. | |
SU1024652A1 (ru) | Устройство дл перекрыти трубопровода | |
US4175582A (en) | Isolating/pressure relief damper | |
US3394728A (en) | Welded slide valve casing | |
US806778A (en) | Reversing-valve for furnaces. |