JPH0894063A - 排ガスダクトにおけるポペットダンパー - Google Patents
排ガスダクトにおけるポペットダンパーInfo
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- JPH0894063A JPH0894063A JP6257295A JP25729594A JPH0894063A JP H0894063 A JPH0894063 A JP H0894063A JP 6257295 A JP6257295 A JP 6257295A JP 25729594 A JP25729594 A JP 25729594A JP H0894063 A JPH0894063 A JP H0894063A
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- Japan
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- damper
- poppet
- plate
- exhaust gas
- sheet
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/36—Valve members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シール面の加工が容易で、しかも熱変形に追
従してシール性能の高い排ガスダクトにおけるポペット
ダンパーを提供すする。 【構成】 ダクトケーシング１内に設けられたダンパー
シート２と、該ダンパーシート２との間隙を調節するこ
とによって排ガスの流れを制御するポペットプレート３
と、該ポペットプレート３を往復駆動するエアーシリン
ダー７及びダンパーシャフト６と、から成るポペットダ
ンパーにおいて、上記ポペットプレート３に所定の間隙
をもってシールプレート５を取り付け、閉鎖時に該シー
ルプレート５を上記ダンパーシート２に密着せしめるよ
うに構成したことを特徴とする。上記シールプレート５
の板厚は０.３〜１.０ｍｍが好ましい。上記ポペットプ
レート３とシールプレート５の間に０.５〜２.０ｍｍの
板厚のスペーサー４を介在させて上記所定の間隙を形成
する。
従してシール性能の高い排ガスダクトにおけるポペット
ダンパーを提供すする。 【構成】 ダクトケーシング１内に設けられたダンパー
シート２と、該ダンパーシート２との間隙を調節するこ
とによって排ガスの流れを制御するポペットプレート３
と、該ポペットプレート３を往復駆動するエアーシリン
ダー７及びダンパーシャフト６と、から成るポペットダ
ンパーにおいて、上記ポペットプレート３に所定の間隙
をもってシールプレート５を取り付け、閉鎖時に該シー
ルプレート５を上記ダンパーシート２に密着せしめるよ
うに構成したことを特徴とする。上記シールプレート５
の板厚は０.３〜１.０ｍｍが好ましい。上記ポペットプ
レート３とシールプレート５の間に０.５〜２.０ｍｍの
板厚のスペーサー４を介在させて上記所定の間隙を形成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般ボイラーあるいは
焼却場ボイラー等から排出される高温排ガス又はその他
の排ガスのダクト内に設置されて、ガス流の制御を行う
ポペットダンパー、特にシール性能を改善したポペット
ダンパー、に関する。
焼却場ボイラー等から排出される高温排ガス又はその他
の排ガスのダクト内に設置されて、ガス流の制御を行う
ポペットダンパー、特にシール性能を改善したポペット
ダンパー、に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の排ガスダクトにおけるポペットダ
ンパーとしては、図４に示すように、排ガスダクトＤ内
のガス流制御部分に付設されたダンパーシートｄに、ポ
ペットダンパーＰのポペットプレートｐを開閉可能に配
設し、該ポペットプレートｐをダンパーシャフトＳを介
して駆動装置Ｍにより開閉操作し、ガス流を制御するも
のがあった。
ンパーとしては、図４に示すように、排ガスダクトＤ内
のガス流制御部分に付設されたダンパーシートｄに、ポ
ペットダンパーＰのポペットプレートｐを開閉可能に配
設し、該ポペットプレートｐをダンパーシャフトＳを介
して駆動装置Ｍにより開閉操作し、ガス流を制御するも
のがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のポペットダンパーＰは、ポペットプレートｐとして
１枚のプレートのみが使用されているため、シール性を
向上させるために製作や取付調整に高度な技術を要し、
また加工等の費用も高くつく等の問題点があった。
来のポペットダンパーＰは、ポペットプレートｐとして
１枚のプレートのみが使用されているため、シール性を
向上させるために製作や取付調整に高度な技術を要し、
また加工等の費用も高くつく等の問題点があった。
【０００４】さらに、特に熱間時の使用において、高温
排ガスの熱によるポペットプレートｐ、ダンパーシャフ
トＳ、ダンパーシートｄあるいはダクトケーシングＤ等
の変形のためにシール性能が不十分となる等の問題点も
あった。
排ガスの熱によるポペットプレートｐ、ダンパーシャフ
トＳ、ダンパーシートｄあるいはダクトケーシングＤ等
の変形のためにシール性能が不十分となる等の問題点も
あった。
【０００５】本発明は、上記従来の問題点を解決し、シ
ール面の加工が容易で、しかも熱変形に追従してシール
性能の高い排ガスダクトにおけるポペットダンパーを提
供することを目的とする。
ール面の加工が容易で、しかも熱変形に追従してシール
性能の高い排ガスダクトにおけるポペットダンパーを提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の排ガスダクトにおけるポペットダンパー
は、ダクトケーシング内に設けられたダンパーシート
と、該ダンパーシートとの間隙を調節することによって
排ガスの流れを制御するポペットプレートと、該ポペッ
トプレートを往復駆動する駆動手段と、から成るポペッ
トダンパーにおいて、上記ポペットプレートに所定の間
隙をもってシールプレートを取り付け、閉鎖時に該シー
ルプレートを上記ダンパーシートに密着せしめるように
構成したことを特徴とする。上記シールプレートの板厚
は０.３〜１.０ｍｍが好ましい。上記ポペットプレート
とシールプレートの間に０.５〜２.０ｍｍの板厚のスペ
ーサーを介在させて上記所定の間隙を形成する。
に、本発明の排ガスダクトにおけるポペットダンパー
は、ダクトケーシング内に設けられたダンパーシート
と、該ダンパーシートとの間隙を調節することによって
排ガスの流れを制御するポペットプレートと、該ポペッ
トプレートを往復駆動する駆動手段と、から成るポペッ
トダンパーにおいて、上記ポペットプレートに所定の間
隙をもってシールプレートを取り付け、閉鎖時に該シー
ルプレートを上記ダンパーシートに密着せしめるように
構成したことを特徴とする。上記シールプレートの板厚
は０.３〜１.０ｍｍが好ましい。上記ポペットプレート
とシールプレートの間に０.５〜２.０ｍｍの板厚のスペ
ーサーを介在させて上記所定の間隙を形成する。
【０００７】
【実施例】図１および図２により、本発明の一実施例を
説明する。鋼板製のダクトケーシング１内に直径１.２
ｍの開口を構成する円筒状のダンパーシート２が設けら
れている。
説明する。鋼板製のダクトケーシング１内に直径１.２
ｍの開口を構成する円筒状のダンパーシート２が設けら
れている。
【０００８】符号３は直径１.３ｍで板厚４.５ｍｍのＳ
Ｓ４００製ポペットプレートであって、これに板厚１ｍ
ｍのスペーサー４を介して板厚０.５ｍｍでＳＵＳ（ス
テンレススチール）３１６Ｌ製のシールプレート５が取
り付けられている。
Ｓ４００製ポペットプレートであって、これに板厚１ｍ
ｍのスペーサー４を介して板厚０.５ｍｍでＳＵＳ（ス
テンレススチール）３１６Ｌ製のシールプレート５が取
り付けられている。
【０００９】上記ポペットプレート３はダンパーシャフ
ト６を介してエアーシリンダ７により矢印Ａ方向に駆動
され、上記シールプレート５と上記ダンパーシート２と
の間隙が調節され、その結果、排ガスの流れが制御され
る。
ト６を介してエアーシリンダ７により矢印Ａ方向に駆動
され、上記シールプレート５と上記ダンパーシート２と
の間隙が調節され、その結果、排ガスの流れが制御され
る。
【００１０】ダンパーの閉鎖時には、上記シールプレー
ト５は上記ダンパーシート２に密着しているが、熱間時
の使用におけるポペットプレート３あるいはシールプレ
ート５等の変形を考慮することが必要である。本実施例
では、ポペットプレート３及びシールプレート５の上下
流間の差圧が１５０ｍｍＡｑ（最大温度１９０℃）であ
るため、初期設定時にダンパーシート２とシールプレー
ト５の間隙が０.５ｍｍとなるようにポペットプレート
３の位置を調整しているので昇温後のリークもほとんど
見られない。
ト５は上記ダンパーシート２に密着しているが、熱間時
の使用におけるポペットプレート３あるいはシールプレ
ート５等の変形を考慮することが必要である。本実施例
では、ポペットプレート３及びシールプレート５の上下
流間の差圧が１５０ｍｍＡｑ（最大温度１９０℃）であ
るため、初期設定時にダンパーシート２とシールプレー
ト５の間隙が０.５ｍｍとなるようにポペットプレート
３の位置を調整しているので昇温後のリークもほとんど
見られない。
【００１１】図３は、本発明のポペットダンパーを３台
設置したゴミ焼却場における排ガスの処理システムの概
略的な構成を示す図である。本実施例では、焼却場から
排出された２６０ｍ3/minの風量の排ガスは、ダンパー
ボックス３１の排ガス入口ダクト３２より導かれ、通常
はバグフィルター入口ダンパー３３（直径１.３ｍ）を
経てバグフィルター入口ダクト３４からバグフィルター
３５に導入され、ここで排ガス中のダストが除去され
る。このときのダンパーボックス３１内の温度は、１９
０℃であった。
設置したゴミ焼却場における排ガスの処理システムの概
略的な構成を示す図である。本実施例では、焼却場から
排出された２６０ｍ3/minの風量の排ガスは、ダンパー
ボックス３１の排ガス入口ダクト３２より導かれ、通常
はバグフィルター入口ダンパー３３（直径１.３ｍ）を
経てバグフィルター入口ダクト３４からバグフィルター
３５に導入され、ここで排ガス中のダストが除去され
る。このときのダンパーボックス３１内の温度は、１９
０℃であった。
【００１２】バグフィルター３５において清浄化された
排ガスは、バグフィルター出口ダクト３６よりバグフィ
ルター出口ダンパー３７（直径１.３ｍ）を経て排ガス
出口ダクト３８から排気される。なお、バグフィルター
入口ダンパー３３およびバグフィルター出口ダンパー３
７は、同一のダンパーシャフト４１に取り付けられてい
る。
排ガスは、バグフィルター出口ダクト３６よりバグフィ
ルター出口ダンパー３７（直径１.３ｍ）を経て排ガス
出口ダクト３８から排気される。なお、バグフィルター
入口ダンパー３３およびバグフィルター出口ダンパー３
７は、同一のダンパーシャフト４１に取り付けられてい
る。
【００１３】一方、バグフィルター３５を使用しない時
や緊急時には、バグフィルター入口ダンパー３３および
バグフィルター出口ダンパー３７が閉じられ、排ガスは
仮想線の位置に開いたバイパスダンパー３９（直径１.
３ｍ）から直接排ガス出口ダクト３８に排気される。本
発明のポペットダンパーの駆動には本実施例ではエアシ
リンダー４０を用いているが、その他の駆動機（例えば
電動式）を用いても差し支えない。
や緊急時には、バグフィルター入口ダンパー３３および
バグフィルター出口ダンパー３７が閉じられ、排ガスは
仮想線の位置に開いたバイパスダンパー３９（直径１.
３ｍ）から直接排ガス出口ダクト３８に排気される。本
発明のポペットダンパーの駆動には本実施例ではエアシ
リンダー４０を用いているが、その他の駆動機（例えば
電動式）を用いても差し支えない。
【００１４】本実施例のバグフィルター入口ダンパー３
３およびバグフィルター出口ダンパー３７のように、本
発明のポペットダンパーは、一台の昇降式駆動装置で複
数のダンパーを同時に往復動することもできる。また、
複数の昇降式駆動装置の連動運転は、プログラム制御装
置（図示せず）によって制御される。
３およびバグフィルター出口ダンパー３７のように、本
発明のポペットダンパーは、一台の昇降式駆動装置で複
数のダンパーを同時に往復動することもできる。また、
複数の昇降式駆動装置の連動運転は、プログラム制御装
置（図示せず）によって制御される。
【００１５】
【発明の効果】ポペットプレートの他に更に一定の間隔
を開けてシールプレートを重ね合わせたので、熱間時の
使用においてダンパーシート等が変形するにもかかわら
ず、シール性能が向上するだけでなく、ダンパー内の差
圧がシールプレートのシール性能に影響しない。
を開けてシールプレートを重ね合わせたので、熱間時の
使用においてダンパーシート等が変形するにもかかわら
ず、シール性能が向上するだけでなく、ダンパー内の差
圧がシールプレートのシール性能に影響しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係るポペットダンパーを示す
図である。
図である。
【図２】本発明の実施例に係るポペットダンパーの要部
拡大を示す図である。
拡大を示す図である。
【図３】本発明のポペットダンパーを設置した焼却場排
ガスの処理システムの概略的な構成を示す図である。
ガスの処理システムの概略的な構成を示す図である。
【図４】従来のポペットダンパーの概略構造を示す図で
ある。
ある。
１ ダクトケーシング ２ ダンパーシート ３ ポペットプレート ４ スペーサー ５ シールプレート ６ ダンパーシャフト ７ エアーシリンダー ３１ ダンパーボックス ３２ 排ガス入口ダクト ３３ バグフィルター入口ダンパー ３４ バグフィルター入口ダクト ３５ バグフィルター ３６ バグフィルター出口ダクト ３７ バグフィルター出口ダンパー ３８ 排ガス出口ダクト ３９ バイパスダンパー ４０ エアーシリンダー ４１ ダンパーシャフト
Claims (4)
- 【請求項１】 ダクトケーシング内に設けられたダンパ
ーシートと、該ダンパーシートとの間隙を調節すること
によって排ガスの流れを制御するポペットプレートと、
該ポペットプレートを往復駆動する駆動手段と、から成
るポペットダンパーにおいて、上記ポペットプレートに
所定の間隙をもってシールプレートを取り付け、閉鎖時
に該シールプレートを上記ダンパーシートに密着せしめ
るように構成したことを特徴とする排ガスダクトにおけ
るポペットダンパー。 - 【請求項２】 上記シールプレートの板厚が０.３〜１.
０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の排ガスダ
クトにおけるポペットダンパー。 - 【請求項３】 上記ポペットプレートとシールプレート
の間に０.５〜２.０ｍｍの板厚のスペーサーを介在させ
て上記所定の間隙を形成することを特徴とする請求項１
または２記載の排ガスダクトにおけるポペットダンパ
ー。 - 【請求項４】 上記シールプレートの形状が輪状である
ことを特徴とする請求項１、２または３記載の排ガスダ
クトにおけるポペットダンパー。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6257295A JPH0894063A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 排ガスダクトにおけるポペットダンパー |
| CA002200071A CA2200071A1 (en) | 1994-09-28 | 1995-09-25 | Poppet damper in exhaust gas duct |
| AU35824/95A AU3582495A (en) | 1994-09-28 | 1995-09-25 | Poppet damper in exhaust gas duct |
| EP95933015A EP0800628A1 (en) | 1994-09-28 | 1995-09-25 | Poppet damper in exhaust gas duct |
| CN95195306A CN1048084C (zh) | 1994-09-28 | 1995-09-25 | 排气管道中的提升调节风门 |
| US08/809,780 US5738337A (en) | 1994-09-28 | 1995-09-25 | Poppet damper in exhaust gas duct |
| KR1019970701743A KR100390708B1 (ko) | 1994-09-28 | 1995-09-25 | 배출가스덕트의포핏댐퍼 |
| PCT/SE1995/001086 WO1996010144A1 (en) | 1994-09-28 | 1995-09-25 | Poppet damper in exhaust gas duct |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6257295A JPH0894063A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 排ガスダクトにおけるポペットダンパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0894063A true JPH0894063A (ja) | 1996-04-12 |
Family
ID=17304390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6257295A Pending JPH0894063A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 排ガスダクトにおけるポペットダンパー |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5738337A (ja) |
| EP (1) | EP0800628A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0894063A (ja) |
| KR (1) | KR100390708B1 (ja) |
| CN (1) | CN1048084C (ja) |
| AU (1) | AU3582495A (ja) |
| CA (1) | CA2200071A1 (ja) |
| WO (1) | WO1996010144A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29708798U1 (de) * | 1997-05-17 | 1997-07-17 | Danfoss Fluidtechnik GmbH, 70188 Stuttgart | Kolben für ein Servoventil |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1403767A (en) * | 1972-11-24 | 1975-08-28 | Thermo Technical Dev Ltd | Isolating valves |
| US4103708A (en) * | 1976-11-22 | 1978-08-01 | American Air Filter Company, Inc. | Ventilated poppet damper |
| GB1600566A (en) * | 1978-05-20 | 1981-10-21 | Uop Inc | Rotary vibration dampers |
| DE2916311C2 (de) * | 1979-04-23 | 1981-04-23 | Beth GmbH, 2400 Lübeck | Tellerventil, insbesondere zum Einbau in Rohrleitungssysteme von Entstaubungsanlagen |
| US4360370A (en) * | 1979-10-24 | 1982-11-23 | General Electric Co. | Poppet valve for baghouse outlet plenum |
| US4354528A (en) * | 1980-12-10 | 1982-10-19 | Uop Inc. | Poppet damper with gas flow turning means |
| US4523931A (en) * | 1983-06-09 | 1985-06-18 | General Electric Environmental Services, Inc. | Fabric filter system with improved gas bypass means for removing particulate matter from gases |
-
1994
- 1994-09-28 JP JP6257295A patent/JPH0894063A/ja active Pending
-
1995
- 1995-09-25 WO PCT/SE1995/001086 patent/WO1996010144A1/en active IP Right Grant
- 1995-09-25 KR KR1019970701743A patent/KR100390708B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-09-25 CN CN95195306A patent/CN1048084C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-25 AU AU35824/95A patent/AU3582495A/en not_active Abandoned
- 1995-09-25 US US08/809,780 patent/US5738337A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-25 CA CA002200071A patent/CA2200071A1/en not_active Abandoned
- 1995-09-25 EP EP95933015A patent/EP0800628A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100390708B1 (ko) | 2003-12-24 |
| CA2200071A1 (en) | 1996-04-04 |
| CN1161733A (zh) | 1997-10-08 |
| WO1996010144A1 (en) | 1996-04-04 |
| CN1048084C (zh) | 2000-01-05 |
| EP0800628A1 (en) | 1997-10-15 |
| AU3582495A (en) | 1996-04-19 |
| US5738337A (en) | 1998-04-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040406 |