NO753036L - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og anlegg for fremstilling

av gipsplater

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av gipsplater, ved hvilken der på oversiden a<y>et transportbånd legges et lag av brent gips, fibre eller andre fyllstoffer eller en blanding heravj eller flere oppå hverandre anbragte dellag av ett eller flere av disse materialer, og hvor der dessuten anvendes vann til avbinding av gipsen.

Det er kjent å fremstille gipsplater ved at man blander brent gips og rikelig vann til en grot som heldes ut på en kartongbane, hvorefter en annen kartongbane ovenfra fores ned mot groten slik at denne innesluttes innen den avbindes. Denne metode krever bruk av meget såkaldt overskuddsvann, dvs. det vann som brukes ut over den stokiometrisk nodvendige vannmengde i den avbundne gips: CaSO^, 2H^ 0, da man ellers ikke får ti 1'strekkelig go-de muligheter til å forme gipsyroten. Overskuddsvannet må derefter fjernes ved oppvarmning av platen, hvilket er ganske energikrevende. Den stbkiometriske vannmengde i den avbundne gips ligger på ca. 19 % av den avbundne gips' vekt, men i mange tilfelle vil den tilforte vannmengde være vesentlig storre.

Der kjennes også en fremgangsmåte til fremstilling av gipsplater hvor man for å redusere oyerskuddsvannmengden til en blanding av brent gips og fibre tilforer vann i form av knust is og derefter former blandingen. Denne metode krever imidlertid at gips og fibre kjoles til under 0°C og holdes ved denne temperatur under blandeprosessen. Formingen skal så være fullfort innen isen smelter. Metoden krever meget energi, spesielt på grunn av ned-kjølingen av den brente gips, hvortil kommer utgifter til særlig kjoleutstyr. Det ville være bedre om blanding og forming kunne foregå ved temperaturer over 0°C.

Målet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte av den ovenfor angitte art, som tillater at blandingen av brent gips, fibre og andre fyllstoffer kan formes tort ved forholdsvis hby temperatur slik at man unngår den energikrevende ned-kjbling, og som dessuten tillater at eventuelt overskuddsvann i stor utstrekning kan fjernes på en meget energibesparende måte: Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den brente gips ved utlegning har en temperatur mellom 1 og

140°C, og at laget eller dellagene utlegges tort, dvs. kun inne-holdende den rest krystallvann som er bundet til den brente gips, hvorefter laget eller dellagene så eventuelt formes og/eller forkomprimeres, og at der derefter tilsettes vann til laget eller dellagene i disses fulle bredde og i en mengde som i det minste tillater gipsen å avbindes, og at der mellom yttersiden av den derved dannede plate skapes en trykkdifferanse til fordeling av det tilforte vann og fjernelse av mest mulig overskuddsvann. Derved oppnåes en sterk reduksjon av den energi som kreves til fjernelse av eventuelt overskuddsvann, idet blant annet de organer soin er-noodvendige for å opprettholde trykkforskjellen, er forholdsvis lite energikrevende; dessuten spares der energi ved at man ikke

behover å foreta noen nedkjoling for å kunne forme tort. Hvis der er tilsatt fibre eller andre fyllstoffer til forsterkning av gipsen, kan man helt unnvære de dyre kartongbaner.

Ifolge oppfinnelsen kan den anvendte gips ha en temperatur mellom 10 og 100°C, hvilket er hensiktsmessig, da den brente gips alt efter lagringsforholdene og årstiden normalt har en temperatur innen dette intervall.

Ifolge oppfinnelsen kan lagets tykkelse eller den samlede tykkelse av dellagene ligge mellom ca. 5 og 100 mm, hvorved oppnåes at man ikke behover å arbeide med meget store trykkdifferanser.

Videre kan ifolge oppfinnelsen trykkdifferansen skapes ved opprettholdelse av et vakuum på den ytterside av laget eller samlingen av dellag som ligger motsatt den ytterside på hvilken vannet tilfores, hvilket vakuum fortrinnsvis ligger mellom lOO og 5000 mm vannsoyle, avhengig av den bnskede platetykkelse og transportbåndets hastighet. Derved oppnåes den bnskede trykkdifferanse på en både enkel og forholdsvis billig måte.

Ifolge oppfinnelsen kan trykkdifferansen tilveiebringes samtidig med vanntilførselen og eventuelt fortsette efter denne, idet vannet tilfores under trykk, f.eks. et trykk under 6 ato. Derved kan man oppnå forholdsvis store trykkdifferanser.

Ennvidere kan ifolge oppfinnelsen vannet tilsettes et avspenningsmiddel, hvorved vannets fordeling i laget eller dellagene fremmes.

Dessuten kan ifolge oppfinnelsen forkomprimeringen foretas ved hjelp av vakuum mellom to eller flere av de steder hvor materialene utlegges.på transportbåndet, hvilket vakuum fortrinsvis er av størrelsesordenen 1000 mm vannsoyle. Herved oppnåes at den brente gips vil legge seg tett inn til fyllstoffene, slik at man i vid utstrekning unngår indre hulrom når vannet senere tilfores.

Ifolge oppfinnelsen kan den delvis avbundne plate, efter at en del av overskuddsvannet er fjernet få sin over- og/eller underside formet en ekstra, gang, hvorved den eller disse sider kan få en bestemt onsket overflatestruktur.

Oppfinnelsen angår også et anlegg til utforelse av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen, og som omfatter et transportbånd ved hvis overside der finnes enheter til utlegning av et lag av brent gips, fibre eller andre fyllstoffer eller en blanding derav, eller flere oppå hverandre anbragte dellag av ett eller flere av disse materialer, og dette anlegg er kjennetegnet ved at transportbåndet er perforert, og at der i beroring hermed er anbragt et filterbånd, og at der ovenfor og i avstand fra filterbåndet eventuelt er montert anordninger til forming av oversiden av laget eller dellagene, hvilke formningsanordninger fortrinsvis er anbragt mellom to eller flere av utlegningsenhetene, og at der dessuten mellom to eller flere av utlegningsenhetene eventuelt finnes forkomprimeringsanordninger, og at der ovenfor filterbåndet er montert anordninger til tilfdring og ensartet fordeling av vann over laget eller samlingen av dellag, og at der dessuten over filterbåndet i avstand fra dette og/eller under transportbåndet er montert anordninger til opprettholdelse av en trykkdifferanse mellom yttersidene som dannes på båndet, fortrinsvis anordninger til opprettholdelse av et vakuum under transportbåndet. Dette anlegg har i praksis vist seg særlig effektivt til utovalse av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen.

Ifolge oppfinnelsen kan vakuumanordningene utgjøres av én eller flere under transportbåndet anbragte kasser som strekker seg i den fulle bredde av laget eller dellagene, samt en til kassen eller kassene sluttet blåseanordning. Derved oppnåes meget hurtig fjernelse av eventuelt overskuddsvann. Vannet oppsamles i kassen eller kassene og bortledes derfra.

Ennvidere kan ifolge oppfinnelsen vakuumanordningene ligge hovedsakelig under vanntilførselsanordningene, hvilket er praktisk hvis transportbåndets fremlopshastighet er forholdsvis liten, og der arbeides med en forholdsvis stor trykkdifferanse.

Ifolge oppfinnelsen kan vakuumorganene - sett i transportbåndets fremldpsretning - strekke seg lenger enn vanntilfdrselsanordningene, hvorved den på båndet dannede gipsplate får sitt overskuddsvann særlig effektivt fjernet.

Det er ifolge oppfinnelsen også mulig at vakuumanordningene med henblikk på en jevnere fordeling av vannet er anbragt på et sted som - sett i transportbåndets fremlopsretning - ligger efter vanntilfdrselsanordningene. Denne utformning er særlig hensiktsmessig hvis transportbåndets fremlopshastighet er stor og laget eller lagene forholdsvis tykke.

Dessuten kan ifolge oppfinnelsen den enkelte vakuumkasse være oppdelt i flere i forhold til hverandre tettede avdelinger hvor hver avdeling er tilsluttet sin separate blåseanordning. Derved sikres at eventuelle hull eller kaviteter i gipsen eller fyllstoffene (ved hvilke hull eller kaviteter luftmotstanden er forholdsvis liten) ikke vil medføre vanskeligheter med å opprettholde vakuumet ved naboområdene. Når et eventuelt hull i gipsen eller, fyllstoffene kommer til å ligge utfor en bestemt kasseavdeling, vil trykkdifferansen kun falle ved sistnevnte. Ved naboavdelin-gene derimot vil trykkdifferansen opprettholdes i fullt omfang.

Ifolge oppfinnelsen kan forkomprimeringsanordningene utgjores av én eller flere vakuumenheter, fortrinsvis vakuum-hjelpekasser som tjener til å få den.torre gips til å utfylle hulrommet mellom fyllstoffene. Herved oppnåes særlig effektiv utfyllelse av de nevnte hulrom.

For å sikre at tykkelsen av de enkelte dellag vil ligge innen bestemte ønskede grenser, kan formningsanordningene utgjo res av en profilvalse eller en hovedsakelig.plogformet anordning. Formningsanordningene vil nemlig fordele det utlagte materiale, eventuelt bortlede noe av det.

Ifolge oppfinnelsen kan der ved siden av transportbåndet være montert sideformningsanordninger, fortrinsvis i form av endelose bånd og/eller valser, hvorved der muliggjøres en viss formning av sidene av laget eller dellagene på transportoren.

Fremdeles kan der ifolge oppfinnelsen efter anordninge-nes opprettholdelse av en trykkdifferanse -.sett i transportbåndets fremlopsretning - være montert hjelpeformingsanordninger, f.eks. en profilvalse eller et endeldst overbånd. Derved oppnåes mulighet for å tilfore den ferdigé plates overside og/eller underside et bestemt monster.

En siste utforelsesform av anlegget ifolge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at filterbåndet er forholdsvis tynt og på en del av sin bane går fri av transportbåndet, og at hjelpeformningsanordningene utgjores av én eller flere profilvalser som eir anbragt under filterbåndet i berøring hermed for formning av undersiden av den delvis avbundne plate, f. eks. dannelse av et monster på platens underside, samt en glatt mottrykksva Ise som er anbragt over platen. Herved oppnåes på .særlig enkel måte at platens underside får en viss struktur.

Oppfinnelsen forklares i det efterfolgende under henvis-ning til tegningen hvor

Fig. 1 skjematisk viser en utforelsesform for anlegget ifolge oppfinnelsen sett fra siden, idet man tydelig ser at anordningene for opprettholdelse av en trykkdifferanse utgjøres av en vakuumkasse og forkomprimeringsanordningene utgjøres av vakuum-hjelpekasser, mens formingsanordningene utgjøres av en valse som er anbragt mellom to av utlegningsenhetene,. Fig. 2 samme sett i snitt efter linjen II - II i fig. 1, Fig. 3 et tverrsnitt svarende til fig. 2 i en annen utforelsesform for anlegget ifolge oppfinnelsen, hvilken utfprelses-form er forsynt med en hjelpeformningsanordning i form av en pro-, filvalse, Fig. 4 skjematisk ennu én utforelsesform for anlegget ifolge oppfinnelsen hvori hjelpeformningsanordningen utgjøres av et overbånd som er anbragt efter.vakuumkassen, Fig. 5 skjematisk ennu en utforelsesform for anlegget ifolge oppfinnelsen, hvor filterbåndet på en del av sin bane er fri av transportbåndet, og hvor hjelpeformningsanordningene utgjores av en nederste profilvalse og en ovre glatt mottrykksvalse, og Fig. 6 en vakuumkasse som er oppbygget av et antall avdelinger som er avtettet-i forhold til hverandre - sett i perspek-tiv skrått ovenfra.

Det i fig. 1 viste anlegg består av et endelo.st perfo- . rert transportbånd 1 oppå hvilket lbper et filterbånd 2. Ovenfor

transportbåndet er der montert tre utlegningsenheter i form av do-seringsbeholdere 3, 4 og 5 med regulerbar åpning hvor beholderen 3 f.eks. kan inneholde brent gips pluss forsterkende fibre, mens beholderen 4 kan inneholde brent gips pluss et passende fyllstoff, f.eks. lette leirklinker eller plast legemer og endelig beholderen 5 kan ha samme innhold som beholderen 3. Hver beholder utlegger sitt torre dellag 6, 7 og 8. Ved "torr" forståes her at laget kun inneholder det krystallvann som er knyttet til den brente gips. Ved å utlegge lagene 6, 7 og 8 tort kan man anbringe dem mere noy-aktig i forhold til hverandre. Hvis de lette klinkers ble utlagt sammen med en gipsgrdt, ville de hurtig forskyve seg. De forsterkende fibre som anvendes, kan være enten naturlige eller synteti-ske. I stedet for dellagene 6, 7 og 8 kan man naturligvis noye seg med å utlegge kun ett lag. Eventuelt kan man innlegge baner eller matter av armerende materiale mellom de enkelte dellag. Mellom beholderne 3 og 4 kan der som vist være montert en formnings-anordning 13 i form av en profilvalse eller en plogformet del, hvorved oversiden av dellaget 6 kan formes slik at deler av dellaget 7 kan trenge ned under dellågets 6 overste begrensning, og man kan dermed få en bedre fordeling av det armerende materiale. Der kan også være anbragt en forformningsanordning mellom beholderne 4 og 5. , Under transportbåndet og mellom beholderne 3, 4 og 5 kan der som vist være montert forkomprimerihgsanordhinger 14 i form av vakuum-hjelpekasser som er tilsluttet hver sin ikke-viste blåseanordning slik at der kan opprettholdes et passende sug i den enkelte kasse. Eventuelt kan der også være en hjelpe-vakuumkasse like efter beholderen 5 slik som antydet ved 14a. Vakuumet i hjelpe-vakuumkassene er av størrelsesordenen lOOO mm vannsdyle. Forkomprimeringsorganene tjener til å få den torre gips til effek-

tivt å utfylle hulrommene mellom fibre og fyllstoffer innen der tilsettes vann. Et stykke til hdyre for beholderne 3, 4 og 5 finnes organer 9 for tilforing og ensartet fordeling av vann over

■ellagets 8 overside. Anordningene 9 kan f.eks. utgjores av vann-trykksdyser. Anlegget har også anordninger for opprettholdelse av en trykkdifferanse mellom dellagets 8 overside og dellagets 6 underside, hvilken trykkdifferanse tjener til fjernelse av en stor del av det vann som er blitt tilfort gipsen via vanntrykksdysene. Disse trykkdifferanseskapende anordninger kan f.eks. utgjores av én eller flere vakuumkasser hvorav kun én kasse 10 er vist i fig.

1. Den ene ende av kassen er tilsluttet sugesiden av en ikke-vist blåseanordning. Mellom kassens ovre kanter og transportbåndets 1 underside er der innskutt tetnings lister 11 som samvirker med tet-ningsruller 12 som selv loper.på transportbåndets underside. Ved hjelp av vakuumkassen kan man når der opprettholdes et passende undertrykk deri, sikre at nesten alt overskuddsvann fjernes. Der brukes derved forholdsvis lite energi. Kassen 10 strekker seg normalt over hele bredden av dellagene 6, 7 og 8. Anvendes der mange kasser, kan de være forholdsvis smale, men de må allikevel tilsammen dekke hele bredden av dellagene. Som vist i fig. 6 kan den enkelte vakuumkasse være oppdelt i et antall avdelinger 10a, lOb, 10c, lOd osv. hvor hver avdeling så er tilsluttet sin ikke viste blåseanordning slik at vakuum i et område under transportbåndet ikke vesentlig påvirker vakuumet i naboområdene. Dette er av særlig betydning hvis der i de utlagte lag finnes hull som for-ringer luftmotstanden når der suges gjennom lagene. Det bemerkes at såvel kassen 10 som hjelpekassene 14 kan være oppdelt i avdelinger. Mellom skilleveggenes overkant og transportbåndets underside må der selvsagt være passende tetningsanordninger, som imidlertid ikke er vist. '

Som vist i fig. 1 kan vakuumkassen - eller -kassene - sett i transportbåndets fremldpsretning (antydet ved pilen A) - strekke seg lenger enn vanndysene 9, hvorved der er særlig gode muligheter for å få store deler av overskuddsvannet vekk, også selvom dellagene 6, 7 og 8 tilsammen skulle ha forholdsvis stor tykkelse.

Hvis dellagene 6, 7 og 8 er meget tykke, kan det være hensiktsmessig å anbringe vanntrykkdysene for vakuumkassen, sett i båndets 1 fremldpsretning, hvilken situasjon er antydet ved den stiplede vanntrykksdyse 9'.

I fig. 2 sees hvorledes der ved hver av transportbåndets 1 sider kan være montert sideformningsanordninger i form av endeldse stålbånd 15 og 16 som sikrer at den fremstillede gipsplate får pent formede flater i en retning vinkelrett på transportbåndet. Man unngår herved materialtap, idet man ikke behover å foreta noen avskjæring av platens kanter. Sideformningsanordningene kan eventuelt også utgjores av ikke viste valser.

For at den delvis avbundne gipsplate, efter at en del av overskuddsvannet er fjernet, kan få sin over- og/eller underside formet en ekstra gang, (dvs. bli tildelt et bestemt monster eller en bestemt profil) kan anlegget som vist i fig. 3 være forsynt med en ovre profilvalse 18. For å sikre et tilstrekkelig stort klem-trykk kan der som vist være montert en mottrykksvaIse 19 under transportbåndet 1.

I fig. 5 sees hvorledes man kan bytte om på profilvalsen og mottrykksvalsen såfremt man sorger for at filterbåndet 2 på et vist stykke av sitt ovre vannrette lop frigjores fra transportbåndet 1. Profilvalsen er i dette tilfelle angitt ved 18', mens mottrykksvalsen er antydet ved 19'. Hjelpeformningsanordningene kan imidlertid også utgjores av et overbånd 21, slik som vist i fig. 4, hvilket overbånd befinner ség efter vakuumkassen 10. Båndet 21 tjener ti 1 å gi gipsplaten en viss profil eller en viss overflatestruktur under en eventuell kompresjon.

Der er ingenting i veien for at beholderen 3 kan tilfore brent gips, beholderen 4 tilfore fibre og/éller lettklinkers og beholderen 5 'tilfore brent gips. Eventuelt kan fibrene tilfores i et område nær platens render, dvs. der hvor platen er mest sårbar og derfor trenger til avstivning.

Når anlegget er i drift, kan den tilforte brente gips som kommer direkte fra kalsineringsprdsessen, være ca. 140°C, og denne gips kan uten videre ledes frem til beholderne 3, 4 og 5, slik at den relativt hurtig kan utlegges på filterbåndet. Normalt vil den samlede tykkelse av dellagene 6, 7 og 8 ligge mellom 5 og lOO mm. Vakuumkassen IO (eller de tilsvarende kasser) kan f.eks. arbeide med et trykk mellom 100 og 5000 mm vannsoyle, avhengig av den bnskede platetykkelse, idet det gjelder at jo kraftigere der suges, jo tettere blir den ferdige plate 30, Et meget stort sug medforer en kraftigere sammensynkning av dellagene.. Det vann som tilfores via dysene 9 vil normalt ha et trykk under 6 ato.

For å fremme vannets passasje gjennom lagene 6, 7 og 8 kan der til vannet tilsettes et avspenningsmiddel såsom sulfosåpe. Eventuelt kan der også tilsettes akselerator, f<,eks„ kaliurasulfat, for å forkorte avbindingstiden„

Med hensyn til transportbåndet 1 i fig. 1, 3 og. 4 beraer-* kes at det er endelost, idet det ldper omkring to tromler 22 og 23 mens filterbåndet 2 ldper omkring såvel tromlene 22 og 23 som hjel-pevalser 24 og 25. I fig. "5 ldper transportbåndet 1 imidlertid omkring sin egen trommel 23', mens filterbåndet.loper omkring en ekstra trommel 29. Overbåndet 21 i fig. 4 ldper omkring tromler 27 og 28. I nærheten av filterbåndet og overbåndet kan der ved disses returldp være montert vaskeenheter som imidlertid ikke.er vist.

Transportbåndet og filterbåndet kan eventuelt være sam-menbygget til ett bånd. Dette fores da omkring to tromler og pas-serer henover et bord hvori vakuumkassen eller -kassene og eventuelt også vakuum-hjelpekassen eller -kassene er innbygget. Båndet understøttes av bordplaten som er perforert. Suget fra kassene kan således lett virke på den gips som fores frem på båndet.

Efter at den stdpte gipsplate 30 har forlatt anlegget, bringes den til avskjæring i passende lengder samt til endelig torring. Eventuelt kan tørringen skje for avskjæringen.

Oppfinnelsen kan forandres på mange måter uten at der derved avvikes fra dens idé. således kan man f.eks. anvende far-vet gips eller man kan tilfore farvestoffet via vannet gjennom vanntrykksdysene 9.

Det bemerkes at fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen er kontinuerlig til forskjell fra mange av de kjente fremgangsmåter som utfores satsvis.

Claims (20)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av gipsplater (30) ved hvilken der på oversiden av et transportbånd (1) utlegges et lag av brent gips, fibre eller andre fyllstoffer eller en blanding derav, eller flere oppå hverandre anbragte dellag (6, 7, 8) av ett eller flere av disse materialer, og hvor der dessuten anvendes vann til avbinding av gipsen, karakterisert ved at den brente gips ved utlegningen har en temperatur mellom 1 og 140°C, og at laget eller dellagene (6, 7, 8) utlegges tort, dvs. kun in-neholdende den rest krystallvann som er bundet til den brente gips, hvorefter laget eller dellagene (6, 7, 8) eventuelt formes og/el ler forkomprimeres, at der derefter tilsettes vann til laget eller dellagene i disses fulle bredde og i en mengde som i det minste tillater gipsen å avbindes, og at der mellom yttersiden av den derved dannede plate skapes en trykkdifferanse til fordeling av det tilforte vann og fjernelse av mest mulig overskuddsvann.

2. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at den anvendte gips har en temperatur mellom 10 og lOO°C.

3.. Fremgangsmåte ifolge krav 1 eller 2, karakterisert ved at lagets tykkelse eller den samlede tykkelse av dellagene (6, 7, 8) ligger mellom 5 og 100 mm.

4. Fremgangsmåte ifolge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at trykkdifferansen skapes ved opprettholdelse av et vakuum på den ytterside av laget eller samlingen av dellag (6, 7, 8) som ligger motsatt den ytterside hvorpå vannet tilfores, hvilket vakuum fortrinsvis ligger mellom 100 og 5000 mm vannsoyle, avhengig av den dnskede platetykkelse og transportbåndets (1) hastighet .

5. Fremgangsmåte ifolge krav 1, 2, 3 eller 4, karakterisert ved at trykkdifferansen tilveiebringes samtidig med vanntilforselen og eventuelt fortsetter efter denne, idet vannet tilfores under trykk, f.eks. et trykk under 6 ato.

6. Fremgangsmåte ifolge krav 1, 2, 3, 4 eller 5, karakterisert ved at vannet tilsettes et avspenningsmiddel til fremme av vannets fordeling i laget eller dellagene (6, 7, 8).

7. Fremgangsmåte ifolge krav 1, 2, 3, 4, 5 eller 6, karakterisert ved at forkomprimeringen foretas ved hjelp av vakuum mellom to eller flere av de steder (3, 4, 5) hvor mate-rialet utlegges på transportbåndet (1), hvilket vakuum fortrinsvis er av størrelsesordenen 1000 mm vannsoyle.

8. Fremgangsmåte ifolge et eller flere av krav 1-7, karakterisert ved at den delvis avbundne plate, efter at endel av overskuddsvannet er fjernet, får sin over- og/eller underside formet en ekstra gang.

9. Anlegg for utfdrelse av fremgangsmåten ifolge et eller flere av krav 1 - 8, og som omfatter et transportbånd (1) ved hvis overside der finnes enheter (3, 4, 5) til utlegning ay et lag av brent gips, fibre eller andre fyllstoffer eller en blanding derav, eller flere oppå hverandre anbragte dellag (6, 7, 8) av et eller flere av disse materialer, karakterisert ved at transportbåndet (1) er perforert, og at der i beroring hermed er anbragt et filterbånd (2), og at der over og i avstand fra filterbåndet (2) eventuelt er montert anordninger (13) til formning av oversiden av laget eller dellagene (6, 7, 8), hvilke formningsanordninger (13) fortrinsvis er anbragt mellom to eller flere av utlegningsenhetene (3, 4, 5), og at der dessuten mellom to eller flere av utlegningsenhetene (3, 4, 5) eventuelt finnes forkomprimeringsanordninger (14), og at der over.filterbåndet (2) er montert anordninger (9) for tilfdring og ensartet fordeling av vann over laget eller samlingen av dellag (6, 7, 8), og at der dessuten over filterbåndet (2) i avstand fra dette og/eller under transportbåndet (1)- er montert anordninger til opprettholdelse av en trykkdifferanse mellom yttersidene av den plate (30) som dannes på båndet (l)s fortrinsvis anordninger (10) til opprettholdelse av et vakuum under transportbåndet (1)

10. Anlegg ifolge krav 9, karakterisert ved at vakuumanordningene utgjores av én eller flere under transportbåndet (1) anbragte kasser (10), som strekker seg i den fulle bredde av laget eller dellagene (6, 7, 8), samt en til kassen eller kassene tilsluttet blåseanordning.

11. Anlegg ifolge krav 9 eller 10, karakterisert ved at vakuumanordningene (10) ligger hovedsakelig under vannti1-fdrselsanordningene (9).

12. Anlegg ifolge krav 9 eller 10, karakterisert ved at vakuumanordningene (10) - sett i transportbåndets fremldpsretning A - strekker seg lenger enn vanntilfdrselsanordningene (9).

13. Anlegg ifolge krav 9 eller 10, karakterisert ved at vakuumanordningene (10) med henblikk på en jevnere fordeling av vannet er anbragt på et sted som - sett i transportbåndets fremlopsretning A - ligger efter vanntilfdrselsanordningene (9').

14. Anlegg ifolge et eller flere av krav 9 - 13, karakterisert ved at den enkelte vakuumkasse er oppdelt i flere i forhold til hverandre tetnede avdelinger (10a, 10b, lOc, 10d) hvor hver avdeling er tilsluttet sin separate blåseanordning.

15. Anlegg ifolge et eller flere av krav 9 - 14, karakterisert ved at forkomprimeringsanordningene utgjores av én eller flere vakuumenheter, fortrinsvis vakuum-hjelpekasser (14) som tjener til å få den torre gips til å utfylle hulrommene mellom fyllstoffene.

16.. Anlegg ifolge et eller flere av krav 9 - 15, karakterisert ved at formningsanordningene utgjores av en profilvalse (13) eller en hovedsakelig plogformet anordning.

17. Anlegg ifolge et eller flere av krav 9 - 16, karakterisert ved at der ved siden av transportbåndet (1) er montert sideformningsanordninger, fortrinsvis i form av endeldse bånd (15, 16) og/eller valser.

18. Anlegg ifolge et eller flere av krav 9 - 17, karakterisert ved at der efter anordningene (10) til opprettholdelse av en trykkdifferanse, sett i transportbåndets fremldpsretning A, er montert hjelpeformningsanordninger, f.eks. en profilvalse (18) eller etn endeldst overbånd (21).

19. Anlegg ifolge ét eller flere av krav 9 - 18, karakterisert ved at filterbåndet (2) er forholdsvis tynt og på en del av sin bane går fri av transportbåndet (1), og at hjelpeformningsanordningene utgjores av én eller flere profilvalser (18') som er anbragt under filterbåndet (2) i beroring hermed for formning av undersiden av den delvis avbundne plate, f.eks. frem- bringelse av et monster på platens underside, samt en glatt mottrykksvalse (19') som er anbragt over platen.

20. Anlegg ifolge et eller flere av krav 9 - 19, karakterisert ved at transportbåndet og filterbåndet er sammen-arbeidet til et bånd som kan gli henover et bord, hvori vakuumkassen eller -kassene eller vakuumhjelpekassene er innbygget, hvilket bord har en perforert bordplate.