NO340236B1 - Anordning og fremgangsmåte for behandling av ballastvann ved anvendelse av elektrolyse av naturlig sjøvann - Google Patents
Anordning og fremgangsmåte for behandling av ballastvann ved anvendelse av elektrolyse av naturlig sjøvann Download PDFInfo
- Publication number
- NO340236B1 NO340236B1 NO20063260A NO20063260A NO340236B1 NO 340236 B1 NO340236 B1 NO 340236B1 NO 20063260 A NO20063260 A NO 20063260A NO 20063260 A NO20063260 A NO 20063260A NO 340236 B1 NO340236 B1 NO 340236B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- seawater
- ballast tank
- ballast
- density
- naoci
- Prior art date
Links
- 239000013535 sea water Substances 0.000 title claims description 91
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 62
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 229910019093 NaOCl Inorganic materials 0.000 claims description 49
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 22
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 17
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 12
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 241000199914 Dinophyceae Species 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241001300810 Cochlodinium Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 231100000481 chemical toxicant Toxicity 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000005281 excited state Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000000749 insecticidal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 208000018883 loss of balance Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003389 potentiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63J—AUXILIARIES ON VESSELS
- B63J4/00—Arrangements of installations for treating ballast water, waste water, sewage, sludge, or refuse, or for preventing environmental pollution not otherwise provided for
- B63J4/002—Arrangements of installations for treating ballast water, waste water, sewage, sludge, or refuse, or for preventing environmental pollution not otherwise provided for for treating ballast water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
- C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63J—AUXILIARIES ON VESSELS
- B63J4/00—Arrangements of installations for treating ballast water, waste water, sewage, sludge, or refuse, or for preventing environmental pollution not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B17/00—Vessels parts, details, or accessories, not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/008—Originating from marine vessels, ships and boats, e.g. bilge water or ballast water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
- C02F2201/46125—Electrical variables
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
- C02F2209/006—Processes using a programmable logic controller [PLC] comprising a software program or a logic diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/29—Chlorine compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/42—Liquid level
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en elektrolysetypeanordning og en fremgangsmåte for behandling av ballastvann ved anvendelse av NaOCI, og nærmere bestemt en elektrolyseanordning og en fremgangsmåte for elektrolyse av sjøvann som tas inn i ballasttanker, generere NaOCI fra NaCl i sjøvannet for å drepe skadelig plankton i det inntatte sjøvannet og forhindre sekundærforurensning på grunn av uttømt vann siden uttømt NaOCI naturlig dekomponeres av ultrafiolett stråling i sollys.
En studie for å løse problemet i en relatert prosesseringsmetode som anvender medisinsk preparering, filtrering og så videre er på gang for å håndtere miljø-ødeleggelse på grunn av sjøvann som tas inn i og tømmes ut fra ballasttanken i storskalaskip og økosystemforstyrrelser på grunn av innstrømning av organismer til fremmede områder.
Når det gjelder de fleste storskalaskip innbefattende oljetankere og storskalafraktskip i bruk, så er de utstyrt med ballasttank i den nedre delen av skipet for å sikre stabilitet og balanse av skipet. Ballasttanken brukes for å balansere skipet ved å ta inn en forutbestemt mengde sjøvann for å veie opp for tap av balanse i skipet i tilfelle det ikke er last i skipet.
Ved dette punktet vil mengden sjøvann som tas inn bestemmes på basis av skipets størrelse, nemlig fortrengning. Når det gjelder storskalaskip tas det ofte inn mer enn 10 000 tonn. I dette tilfellet vil det være marine mikroorganismer i det inntatte sjøvannet. I det tilfellet der et skip tar inn sjøvann i et land eller et område der skipet kommer til kai og så slipper ut sjøvannet i et fremmed land eller område vil marine mikroorganismer i sjøvannet kunne spres til fremmede områder.
Den ovenfor nevnte migreringen av marine mikroorganismer skjer ikke i den naturlige verden, men genererer økosystemforstyrrelser slik som en endring i representative specier av levende skapninger og dinoflagellatblomstring og kan således forårsake svært alvorlige problemer for økosystemet.
For å hanskes med disse problemene har filtreringsmetoder for det inntatte sjøvannet med filter eller eliminering av marine mikroorganismer ved å sette til medikamenter i det inntatte sjøvannet blitt brukt for å eliminere mikroorganismene inne i ballasttanken. Når det gjelder fremgangsmåten som anvender filtre, reduseres mengden av inntatt sjøvann og således oppstår et problem når det gjelder behandlingskapasitet. Videre, siden et nett av et filter er begrenset, utføres ikke fullstendig behandling av mikroorganismene.
Videre, når det gjelder tilsetting av medisiner kan de marine mikroorganismene som kommer inn elimineres, men giftige kjemiske materialer forblir inne i tanken og forurenser naboområdet når sjøvannet tømmes ut, og derved forårsakes miljøødeleggelse. Således er for tiden anvendelse av medikamenter regulert.
US 4,009,104 A omhandler en fremgangsmåte og anordning for håndtering av marint avløpsvann.
US 2003/0098283 Al fremviser produksjon av akvakulturvann for marine fauna and flora.
Et formål med den foreliggende oppfinnelsen er å tilveiebringe en elektrolysetypeanordning og en fremgangsmåte for behandling av ballastvann som er sikrere og enklere enn kjente metoder som anvender medikamenter, ved å foreslå en løsning som sirkulerer sjøvann tatt inn i en ballasttank og omdanner NaCl-komponenter inneholdt i sjøvannet i NaOCI ved anvendelse av en elektrolysator for å drepe marine mikroorganismer, og som løser problemet med sekundær forurensning på grunn av uttømming av sjøvannet ved å bruke det fenomenet at NaOCI inneholdt i det uttømte sjøvannet omdannes tilbake til NaCl under påvirkning av ultrafiolett stråling i sollyset.
Et annet formål med den foreliggende oppfinnelsen er å tilveiebringe en elektrolysetypeanordning og en fremgangsmåte for behandling av ballastvann som er i stand til effektivt å drepe marine mikroorganismer gjennom en svært enkel oppbygging/struktur.
For å oppnå de ovenfor nevnte formål er det frembragt en anordning og fremgangsmåte for behandling av ballastvann i et skip som angitt i de selvstendige kravene 1 og 4. Ytterligere utførselsformer fremgår av de uselvstendige kravene.
Anordningen omfatter: en ballasttank installert i en nedre del av skipet for lagring av sjøvann; en elektrolysator forbundet med ballasttanken for elektrolyse av sjøvannet; en første sirkulasjonspumpe installert mellom ballasttanken og elektrolysatoren, for å få ballastvannet til å strømme inn i elektrolysatoren; en andre sirkulasjonspumpe for uttømming av det elektrolyserte sjøvannet inneholdende NaOCI fra elektrolysatoren til ballasttanken; og en kontrollenhet for tilførsel av strøm/kraft til elektrolysatoranordningen for å kontrollere en NaOCl-tetthet i ballastvannet og kontrollere sirkulasjonspumpene.
Elektrolysatoren kan ha en NaOCl-tetthetpåvisningssensor i minst en posisjon blant følgende posisjoner, inne i elektrolysatoren, ved innløpet i ballasttanken og/eller i bunnen av ballasttanken.
Ventiler for å kontrollere innstrømnings- og utstrømningsmengder av sjøvann kan installeres mellom ballasttanken og de respektive sirkulasjonspumpene.
Ventilen kan være en magnetventil.
I et aspekt av den foreliggende oppfinnelsen er det tilveiebragt en elektrolysetypefremgangsmåte for behandling av ballastvann i et skip ved anvendelse av elektrolyse, fremgangsmåten omfatter trinnene: å ta sjøvann inn i en ballasttank; drive en
sirkulasjonspumpe for å la sjøvannet i ballasttanken strømme inn i en elektrolysator der elektrodene for elektrolyse er installert; omdanne, ved elektrolysatoren, NaCl inneholdt i sjøvannet til NaOCI gjennom elektrolyse; og tømme ut sjøvannet inneholdende NaOCI til ballasttanken igjennom en sirkulasjonspumpe.
Den foreliggende oppfinnelsen kan installere en NaOCl-tetthetsdeteksjonssensor for å holde NaOCl-tettheten konstant ved å kontrollere en sjøvannssirkulasjonsmengde i elektrolysatoren eller en likestrømssendingslevering avhengig av deteksjons/påvisnings-resultatene.
I et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelsen er det tilveiebragt en elektrolyseanordning for behandling av ballastvann i et skip, anordningen innbefatter: en ballasttank installert i en nedre del av skipet for lagring av sjøvann; en inntakspumpe for å ta sjøvann inn og levere sjøvann til ballasttanken; en elektrolysator posisjonert mellom ballasttanken og inntakspumpen, for elektrolyse av sjøvannet levert til ballasttanken fra inntakspumpen; og en kontrollenhet for å kontrollere og styre kraften/strømmen innlevert til elektrolysatoren og kontrollere inntakspumpen for å kontrollere en NaOCl-tetthet av sjøvannet inneholdt i ballasttanken.
I et ytterligere aspekt ved den foreliggende oppfinnelsen er det tilveiebragt en elektrolysetypefremgangsmåte for behandling av ballastvann i et skip ved anvendelse av elektrolyse, fremgangsmåten innbefatter trinnet: å ta inn sjøvann i en ballasttank; sende det inntatte sjøvannet gjennom en elektrolysator der elektrodene for elektrolyse er installert for å generere elektrolysert vann inneholdende NaOCI; og la det elektrolyserte vannet inneholdende NaOCI strømme inn i ballasttanken.
De ovenfor nevnte formål, andre trekk og fordeler ved den foreliggende oppfinnelsen vil komme klart frem ved beskrivelse av de foretrukne utførelsesformene med henvisning til de medfølgende tegningene der: Fig. 1 er et riss som skjematisk viser en konstruksjon av en elektrolysetypeanordning for behandling av ballastvann ifølge en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen;
fig. 2 er et blokkdiagram som skjematisk viser en konstruksjon av en elektrolysetypeanordning for behandling av ballastvann ifølge en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen;
fig. 3 er et flytskjema av en elektrolysetype fremgangsmåte for behandling av ballastvann ifølge en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen;
fig. 4 er et riss som skjematisk viser en konstruksjon av en elektrolysetypeanordning for behandling av ballastvann ifølge en modifisert utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen;
fig. 5A og 5B er riss som viser detaljerte konstruksjoner av en elektrolysator tilveiebragt for elektrolysetypeanordningen for behandling av ballastvann vist i fig. 4; og
fig. 6 er et flytskjema av en fremgangsmåte for behandling av ballastvann ifølge en modifisert utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen.
En anordning for behandling av ballastvann ifølge den første utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen vil bli beskrevet mer detaljert i forhold til figurene 1 og 2.
Anordningen 100 for behandling av ballastvann ifølge en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen er generelt installert i en nedre del av et skip og sirkulerer en del av sjøvannet som har blitt tatt inn i en ballasttank 102 for å lage en NaOCl-komponent og returnere NaOCl-komponenten tilbake til ballasttanken 102. Elektrolysetypeanordningen 100 for behandling av ballastvann ifølge den første utførelsesform en innbefatter: et inntaksinnløp 103 og en inntakspumpe 104 for å ta inn sjøvann; et utslippsutløp 107 og en utslippspumpe 114 for uttømming av sjøvann; en ballasttank 102 for lagring av sjøvann; en elektrolysatoranordning 101 for tilkopling til ballasttanken 102 for elektrolysering av sjøvann; en sirkulasjonspumpe 105 installert mellom ballasttanken 102 og elektrolysatoren 101, for å få ballastvann til å strømme inn i elektrolysatoren 101; en sirkulasjonspumpe 110 for uttømming av ballastvann inneholdende NaOCI fra elektrolysatoren 101; en kontrollenhet for styring av en NaOCl-tetthet, krafttilførsel til elektrolysatoren 101 og styring av de respektive sirkulasjonspumpene 105 og 110.
Ballasttanken 102 og elektrolysatoren 101 har en NaCl-tetthetdetensjonssensor 109 for påvisning av en NaOCl-tetthet, installert. Siden den foreliggende oppfinnelsen kontrollerer en mengde sjøvann uttømt fra og strømmende inn i elektrolysatoren 101 for å kontrollere NaOCl-tettheten, er ventiler 115 installert mellom ballasttanken 102 og de respektive sirkulasjonspumper 105 og 110. For eksempel kan en magnetventil brukes som ventilen 115 som kan styres automatisk.
Elektrolysatoren 101 elektrolyserer kunstig sjøvannet for å omdanne NaCl som er primærmaterialene i sjøvannet til NaOCI. Elektrolysatoren 101 genererer natriumgass som har sterk korrositet på dens anode og genererer NaOH ved katoden og genererer til slutt NaOCI og hydrogengass. Imidlertid skjer dekomponeringen og sammenslutnings-reaksjonene på forskjellig måte avhengig av sjøvannstemperaturen. Siden elektrolyse-reaksjonen i sjøvann skjer under et temperaturområde på 15 til 30 °C er elektrolyse-reaksjonen i sjøvann gitt ved følgende ligning for de fleste tilfeller:
NaOCI generert i elektrolyseligningen ovenfor er ustabil, og i en eksitert tilstand. Således, hvis det eksisterer ultrafiolett stråling vil oksygenet naturlig slippe vekk ettersom tiden går, og NaOCI går tilbake til NaCl. Videre viser NaOCI sterk alkalinitet og er således kjent for å ha virkning som insektmiddel og steriliserende virkninger. Sammenlignet med HC1, er NaOCI tilveiebragt gjennom elektrolyse kjent for å ha omtrent 1,4 ganger større virkning enn HC1.
All NaCl er ikke elektrolysert i løpet av elektrolysene ovenfor, og en mengde av NaOCI generert blir bestemt ved intensiteten av elektrisiteten som tilføres. Reaksjonene ovenfor er delt i en direkte elektrolysereaksj on og en elektrodeelektrolysereaksjon. Den direkte elektrolysereaksj onene er gitt ved følgende ligning:
Elektrodeelektrolysereaksjonen som skjer ved elektroden er gitt ved følgende ligning:
Fra disse ligningene får man: Cl2+ 2NaOH NaOCI + NaCl + H20. Den siste ligningen er sluttgenereringsligningen for NaOCI frembragt fra ligningen for elektrodeelektrolysereaksjonen og ligningen ovenfor for den direkte reaksjonen.
Det henvises til fig. 2 der kontrollenheten innbefatter: en pumpe og ventilstyreenhet 124 for styring av de respektive sirkulasjonspumper 105 og 110, og en magnetventil 115; en spennings/strømdetektor 118 for detektering av en spenning og en strøm inn i elektrolysatoren 101; en NaOCl-tetthetsmålingsinnretning 120 for styring av en NaOCl-tetthet; en likestrømsspenningsleveringsenhet 111 for omdanning av en vekselstrøm-spenning til en likestrømspenning og tilføre likestrømspenningen til elektrolysatoren 101; en analog-digital (A/D) input-enhet og en output-enhet 121 og 122 for inputting og outputting av en variasjon av kontrolldata; og en styreenhetsdatamaskin 112 for å drive og styre variasjonen av kontrolldata for å overvåke en hel systemstyreenhet.
Videre er det installert en for-forsterker 119 for forsterkning av et deteksjonssignal detektert av NaOCl-tetthetsdetekteringssensoren 109 for å overføre det forsterkede deteksjonssignalet til NaOCl-tetthetsmåleinnretningen 120. For-forsterkeren 119 er installert mellom NaOCl-tetthetsmåleinnretningen 120 og NaOCl-tetthetsdetekteringssensoren 109. Styreenheten styrer en tilførsel av en likestrømsspenning og elektrolysen anvender likestrømsspenningsleveringsenheten 111 for å styre NaOCl-tettheten.
Videre kan det være tilveiebragt en vannivåsdeteksjonsinnretning (ikke vist) inni elektrolysatoren 101 og ballasttanken 102 slik at en operatør kan detektere et inntak eller et utslipp av sjøvannet. Siden generell teknologi på feltet kan brukes når det gjelder vannivådeteksjonsinnretningen, vil en detaljert beskrivelse av denne ikke tas med her.
En elektrolysetypefremgangsmåte for behandling av ballastvann skal beskrives nedenfor.
Det henvises til fig. 3 der sjøvann tas inn i en ballasttank 102 ved betjening av inntakspumpen 104 (S111). Deretter vurderes det om inntak av sjøvann er fullført ved anvendelse av vannivådeteksjonsinnretningen (ikke vist). Tilveiebragt på innsiden av ballasttanken 102 (Sl 12). Sjøvannet på innsiden av ballasttanken 102 tas inn i elektrolysatoren 101 for sjøvann der elektrodene 116 for elektrolyse er installert ved drift av sirkulasjonspumpen 105 (Sl 13). Så omdannes en NaCl-komponent av det inntatte sjøvannet til en NaOCl-komponent ved elektrolyse som anvender en likestrøms-spenning og strøm til elektrolysatoren 101 (Sl 14). Deretter slippes sjøvannet som inneholder det genererte NaOCI ut ved sirkulasjonspumpen 110 for uttømming for å leveres til sjøvannet i ballasttanken 102 (Sl 15).
Ved dette punktet blir ballastvannet jevnt uttømt gjennom en utslippslinje 108 og en utslippsdyse 106 anordnet langs en øvre overflate av ballasttanken 102 slik at den genererte NaOCl-komponenten lettere kan diffusere inne i ballasttanken 102.
Siden mengden av NaOCI som tas inn ved den ovenfor nevnte rekken av prosesser skal holdes på en forutbestemt tetthet for å drepe marine mikroorganismer, måles NaOCl-tettheten ved anvendelse av NaOCl-tetthetsdeteksjonssensoren 109 (S116). Deretter vurderes (Sl 17) det om NaCl-tettheten når en påkrevd tetthet.
Hvis NaOCl-tettheten når den påkrevde tettheten, stopper sirkulasjonspumpen (Sl 18). Hvis NaOCl-tettheten ikke når den påkrevde tettheten, sirkuleres sjøvann gjennom de ovenfor nevnte prosessene inntil NaOCl-tettheten når den forutbestemte tettheten.
Hvis NaOCl-tettheten når den forutbestemte tettheten på denne måten, utføres dreping av mikroorganismene og en hel mikroorganisme blir naturlig behandlet i løpet av et tidsintervall som går fra flere dager til flere titalls dager når skipet beveges til en destinasjon.
I det tilfellet der NaOCl-tettheten generert ved prosessene nevnt ovenfor, blir for stor, kan korrosjon på innsideveggene av ballasttanken oppstå. Når til slutt ballastvannet slippes ut ved destinasjonsstedet kan initiell giftighet/toksisitet være sterkt representert. Således er det påkrevet med en fremgangsmåte for å sette en tetthetskonstant ved genererings- og sirkuleringsprosesser NaOCI og overvåke tettheten.
Derfor, ved å betrakte disse punktene, installeres det ifølge den foreliggende oppfinnelsen NaOCl-tetthetsdeteksjonssensorer 109 ved elektrolysatoren 101 der NaOCI genereres, ved et innløp i ballasttanken 102 der NaOCI slippes ut fra dysen 106 og ved bunnen av ballasttanken 102, respektivt, for å detektere i sann tid en NaOCl-tetthetsovergang fra en mengde ved en uttømmingsprosess til en restmengde inn i tanken og for korrekt å styre en sirkulasjonsmengde av sjøvann eller en likestrøms-spenningspåtrykking på basis av deteksjonsresultatene.
En strøm/energi verdi for anvendelse i elektrolyse for å tilveiebringe en optimal NaOCl-tetthet bestemmes i direkte tilknytning til en størrelse og intervall av elektrodene i elektrolysatoren 101 og innstrømnings- og utstrømningshastigheter av sjøvannet. Derfor er en strøm for anvendelse i den foreliggende oppfinnelsen begrenset til en spesifikk strøm eller energi.
I mellomtiden, i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen, drepes effektivt marine organismer. Påvirkningstettheten for de fleste av organismene i sjøvann av elektrolysert vann er vist i tabell 1 nedenfor. Som et resultat av utførelsen av oppfinnelsen har det blitt sjekket ved visuell inspeksjon ved å bruke øynene at organismer som forårsaker dinoflagellatoppblomstring fullstendig elimineres i løpet av et eller to minutter etter spredning av det elektrolyserte vannet. En tetthet av Cochlodinium som har en populasjon på 7 til 8000/ml i et faktisk relevant sjøområde har nærmet seg nesten 0 etter fire timers forløp, noe som viser høy effektivitet. Hvis NaOCl-komponenttettheten påkrevd av det elektrolyserte vannet styres, oppnås fullstendig eliminasjon av marine mikroorganismer.
Fig. 4 og 5 viser en elektrolysetypeanordning for behandling av ballastvann som har en struktur forskjellig fra strukturen i fig. 1 og 2 ifølge den foreliggende oppfinnelsen.
Anordningen 200 for behandling av ballastvann er installert i en nederste del av et skip. Anordningen har en struktur slik at sjøvannet strømmer inn i ballasttanken 202 etter at NaOCl-komponenten er generert i sjøvannet ved å sende sjøvannet gjennom elektrolysatoren 201.
Elektrolyseanordningen 200 for behandling av ballastvann ifølge den foreliggende utførelsesformen innbefatter: et inntaksinnløp 203 og en inntakspumpe 204 for å ta inn sjøvann; et utslippsutløp 207 for å slette ut sjøvannet; en ballasttank 202 for lagring av sjøvannet; en elektrolysator 201 forbundet med ballasttanken 202 for elektrolysering av sjøvannet; et rør 203 for å forbinde ballasttanken 202 med elektrolysator 201; og en styreenhet for detektering av en NaOCl-tetthet i ballasttanken 202, tilførsel av en strøm til elektrolysatoren 201, styring av denne og automatisk styring av disse operasjonene.
Ballasttanken 202 og/eller elektrolysatoren 201 har en NaOCl-tetthetsdeteksjonssensor 209 for detektering av en NaOCl-tetthet installert. Videre kan en ventil (ikke vist) bli installert i røret 203 mellom elektrolysatoren 201 og ballasttanken 202 for fjernstyrings-åpning/lukking hvis nødvendig.
For eksempel har ventilen fortrinnsvis en magnetverdi som kan styres automatisk. Som beskrevet med henvisning til fig. 2 innbefatter styreenheten: en spennings/strømdetektor for detektering av en spenning og en strøm inne i elektrolysatoren 201; en likestrøms-spenningstilførselsenhet 211 for tilførsel av en likestrømsspenning til elektrolysatoren 201; en analog/digital (A/D) inputenhet og en outputenhet for inputting og outputting av en stor variasjon av kontrolldata; en pumpe- og ventilstyreenhet for automatisk styring av en mangfoldighet av pumper og ventiler; og en styredatamaskin 212 for driving og styring av mangfoldet av kontrolldata for å overvåke en hel systemkontrollenhet.
Videre, siden elektrolyseanordingen 200 for behandling av ballastvann direkte elektrolyserer sjøvannet ved anvendelse av elektrolysatoren 201 for å generere NaOCI og leverer det elektrolyserte vannet i ballastankene 202, kan sirkulasjonspumpene 105 og 110 utelates i motsetning til oppbyggingen av den første utførelsesformen av den foreliggende oppfinnelsen beskrevet med henvisning til fig. 1 og 2. Derfor kan anordningen av en enklere struktur realiseres.
Det henvises til fig. 5 der elektrolysatoren 201 brukt i den foreliggende utførelsesformen kan ha et legeme 201a med en sylindrisk hul form og begge endene av legemet 201a kan kobles på en sammenføyende måte ved anvendelse av en flens 201b med røret 203 som vender mot ballasttanken 202 fra inntakspumpen 204.
Videre er det anordnet et flertall elektroder av katoder og anoder 216 i det sylindriske legemet 201a i elektrolysatoren 201. Elektrodene 216 er elektrisk forbundet med like-strømspenningstilførselsenheten 211 og likestrømsenergien leveres slik at elektrolyse av sjøvann kan utføres.
Videre slipper røret 203 jevnt ut ballastvann igjennom en utslippsline 208 og en utslippsdyse 206 anordnet langs en øverste side av ballasttanken 202 slik at NaOCl-komponenten generert ved elektrolysatoren 201 lett kan diffundere inne i ballasttanken 202.
I tillegg har anordningen 200 for prosessering av ballastvann en vannivådeteksjons-innretning (ikke vist) inne i elektrolysatoren 201 og ballasttanken 202 slik at en operatør kan detektere tilstanden av sjøvannet. Siden generell teknologi på feltet kan brukes i forbindelse med vannivådeteksjonsinnretningen vil detaljert beskrivelse av denne utelates.
En elektrolysefremgangsmåte for behandling av ballastvann ifølge en modifisert utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen skal beskrives nedenfor.
Det henvises til fig. 6 der trinnet med inntak av sjøvann inn i ballasttanken 202 utføres først ifølge fremgangsmåten (S211). I trinnet S211 tas sjøvann inn ved å operere inntakspumpen 204.
Deretter utføres trinnet med å sende det inntatte sjøvannet gjennom elektrolysatoren 201 der elektrodene 216 for elektrolyse er installert for å generere det elektrolyserte vannet inneholdende NaOCI (S212). Så, idet inntatte sjøvannet omdannes NaCl-komponenten til NaOCl-komponenten i elektrolysatoren 201 ved elektrolyse, ved anvendelse av like-strømspenning og strøm.
Deretter utføres trinnet med utslipping av elektrolysert vann inneholdende det genererte NaOCI til ballasttanken 202 (S213). Ved dette punktet tømmes ballastvannet jevnt ut gjennom en utslippslinje 208 og en utslippsdyse 206 anordnet langs den øverste siden av ballasttanken 202 slik at den genererte NaOCl-komponenten lett kan diffundere inne i ballasttanken 202.
Siden en mengde NaOCI som tas inn gjennom den ovenfor nevnte rekken av trinn, bør holde en forutbestemt tetthet for å drepe marine mikroorganismer, utføres trinnet med å måle NaOCl-tettheten ved anvendelse av NaOCl-tetthetsdeteksjonssensor 209 (S214).
Etter dette utføres trinnet med å styre, ved elektrolysatoren 201, likestrømsspenningen og strømmen på basis av den målte NaOCl-tettheten og justere, ved inntakspumpen 204, en innstrømningsmengde av sjøvann for å styre NaOCl-tettheten inntil NaOCl-tettheten når en påkrevd tetthet (S215).
Deretter, ved trinnet S216 blir det vurdert om inntaket av sjøvann har blitt fullført ved anvendelse av vann-nivådeteksjonsinnretningen (ikke vist) tilveiebragt inne i ballasttanken 202. Ved trinnet S216 betjenes inntakspumpen 204 inntil ballastvannet når en ønsket inntaksmengde inne i ballasttanken 202. Hvis sjøvannet når en ønsket inntaksmengde stoppes driften av inntakspumpen 204.
Hvis sjøvannet tas inn slik at den ønskede NaOCl-tettheten kan nå den forutbestemte tettheten på denne måten, utføres dreping av mikroorganismene og hele mikroorganismer blir naturlig tilintetgjort i løpet av et tidsintervall som varer fra flere dager til flere titalls dager mens skipet beveger seg mot et bestemmelsessted.
I mellomtiden, ifølge den foreliggende oppfinnelsen, er det selvfølgelig mulig på forhånd å sette en spenning, en strøm og en sjøvannmengde slik at en optimal mål-NaOCl-tetthet kan tilveiebringes i elektrolysatoren og å levere det elektrolyserte vannet inn i ballasttanken ved anvendelse av de ovenfor satte verdier, og å ikke ha NaOCl-tettheten separat kontrollert under prosessen.
En strømverdi for anvendelse i elektrolysen bestemmes i direkte tilknytning til størrelsen og intervallet mellom elektrodene i elektrolysatoren 201 og innstrømnings-og utstrømningshastigheter eller mengder av sjøvannet. Derfor er strømmen/energien eller innstrømningsmengden av sjøvann for anvendelse i den foreliggende oppfinnelsen ikke begrenset til en bestemt strøm eller en bestemt innstrømningsmengde.
Som beskrevet ovenfor, siden den foreliggende oppfinnelsen gjør det mulig sikkert å behandle sjøvann ved å løse problemene som man finner i kjent teknikk for prosessering av ballastvann, kan miljøforurensning og økosystemødeleggelse minimaliseres.
Videre, ifølge den foreliggende oppfinnelsen, er det mulig å drepe marine mikroorganismer ved hjelp av en svært enkel struktur på en veldig effektiv måte.
Claims (4)
1.
Anordning (100) for behandling av ballastvann i et skip, hvori anordningen omfatter: en ballasttank (102) installert i en nedre del av skipet, og innrettet til lagring av ballastvann; en inntakspumpe (104) innrettet til å ta inn sjøvann og forsyne sjøvannet til ballasttanken for å benytte sjøvannet som ballastvannet; en elektrolysator (101) innrettet til å elektrolysere sjøvannet forsynt til ballasttanken fra inntakspumpen; hvori, elektrolysatoren har et legeme som er hult, og er anordnet mellom ballasttanken og inntakspumpen, hvor begge sideendene av legemet er forbundet med et rør strukket respektivt til inntakspumpen og ballasttanken, og hvori elektrolysatoren omfatter flere elektroder som består av anoder og katoder (116) anordnet inne i denne, hvori elektrodene er elektrisk tilkoplet en likestrømsspenningstilførselsenhet (111), slik at likestrømsenergi konvertert fra vekselstrømsenergi forsynes og elektrolyse av sjøvannet utføres, og hvori røret er innrettet til jevnt å slippe det elektrolyserte sjøvannet ut igjennom en utslippslinje (108) og en utslippingsdyse (106) anordnet langs en øvre side av ballasttanken slik at den genererte NaOCl-komponenten lett diffunderer inne i ballasttanken; og en kontrollenhet (112) innrettet til å kontrollere en likestrømspenningsforsyning til elektrolysatoren og innrettet til å kontrollere inntakspumpen for på denne måte å justere en NaOCI tetthet i ballastvannet som er i ballasttanken; hvori i det minste én av ballasttanken og elektrolysatoren har en NaOCI tetthetsdeteksjonssensor (109) installert og innrettet til å detektere NaOCI tetthet.
2.
Anordningen ifølge krav 1, hvori elektrolysatoren har et legeme med hul form og begge sideendene til legemet respektivt er tilkoplet et rør som strekker seg fra inntakspumpen til ballasttanken, hvor rørene sammenkopler ballasttanken og legemet og inntakspumpen på en flenskoplende måte.
3.
Anordningen ifølge krav 2, hvor legemet er sylindrisk.
4.
En fremgangsmåte for å behandle ballastvann i et skip ved å benytte elektrolyse, hor fremgangsmåten omfatter følgende steg;
ta inn sjøvann med en inntakspumpe (104, Sl 11) for lagring av ballastvann i en ballasttank (102, Sl 12);
sende sjøvannet som er tatt inn gjennom en elektrolysator hvor elektroder for elektrolyse er installert for å generere elektrolysert vann som inneholder NaOCI (S114); tillate det elektrolyserte vannet som inneholder NaOCI å flyte inn i ballasttanken gjennom en utslippslinje og en utslippingsdyse anordnet langs en øvre side av ballasttanken slik at den genererte NaOCl-komponenten lett diffunderer inne i ballasttanken (Sl 15);
måle en NaOCI tetthet i ballastvannet i ballasttanken ved å benytte en NaOCI tetthetsdetektor (109, Sl 16) plassert i det minste i den ene av ballasttanken og elektrolysatoren;
kontrollere NaOCI tettheten i ballastvannet inntil tettheten når en påkrevd tetthet (Sl 17) ved å justere forsyningen av en likespenning til elektrolysatoren, og justere en inntaksmengde av sjøvann ved å benytte en inntakspumpe, avhengig av måleresultatet; bestemme hvorvidt inntaket av sjøvann er ferdig ved å benytte en vann-nivå deteksjonsanordning anordnet på innsiden av ballasttanken; og som opererer inntakspumpen inntil sjøvannet når en ønsket inntaksmengde (Sl 18).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20030094867A KR100542895B1 (ko) | 2003-12-22 | 2003-12-22 | 차아염소산나트륨을 이용한 전해식 밸러스트수 처리방법및 처리장치 |
PCT/KR2004/003374 WO2005061394A1 (en) | 2003-12-22 | 2004-12-21 | Apparatus and methods for treating ballast water by using electrolysis of natural seawater |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20063260L NO20063260L (no) | 2006-09-22 |
NO340236B1 true NO340236B1 (no) | 2017-03-27 |
Family
ID=36686168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20063260A NO340236B1 (no) | 2003-12-22 | 2006-07-13 | Anordning og fremgangsmåte for behandling av ballastvann ved anvendelse av elektrolyse av naturlig sjøvann |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7540251B2 (no) |
EP (1) | EP1706357B1 (no) |
JP (1) | JP4478159B2 (no) |
KR (1) | KR100542895B1 (no) |
CN (1) | CN100427409C (no) |
AU (1) | AU2004303709B2 (no) |
ES (1) | ES2582938T3 (no) |
NO (1) | NO340236B1 (no) |
WO (1) | WO2005061394A1 (no) |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2468856C (en) | 2001-12-05 | 2011-07-26 | Osao Sumita | Method and apparatus for producing negative and positive oxidative reductive potential (orp) water |
US9168318B2 (en) | 2003-12-30 | 2015-10-27 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Oxidative reductive potential water solution and methods of using the same |
US20100009889A1 (en) * | 2004-04-20 | 2010-01-14 | Smith William L | Dry Delivery Hypochlorite |
US8152989B2 (en) | 2005-01-18 | 2012-04-10 | Severn Trent De Nora, Llc | System and process for treating ballast water |
US8147673B2 (en) | 2005-01-18 | 2012-04-03 | Severn Trent De Nora, Llc | System and process for treatment and de-halogenation of ballast water |
KR101532778B1 (ko) | 2005-03-23 | 2015-06-30 | 오클루스 이노바티브 사이언시즈 인코포레이티드 | 산화 환원 전위 수용액을 사용한 2도 및 3도 화상의 치료방법 |
DE102005013673A1 (de) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Hydac Process Technology Gmbh | Filteranlage und Verfahren zum Betrieb der Filteranlage |
AU2006242175A1 (en) | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Method of using oxidative reductive potential water solution in dental applications |
KR100597254B1 (ko) * | 2005-09-14 | 2006-07-06 | 한국해양연구원 | 선박용 밸러스트수의 전해 소독장치 |
EP1954633A2 (en) | 2005-10-28 | 2008-08-13 | Resource Ballast Technologies (Proprietary) Ltd | Method and apparatus for water treatment to eliminate aquatic organisms |
KR100733541B1 (ko) * | 2005-10-31 | 2007-06-28 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 전해식 밸러스터수 처리방법 및 처리장치 |
US20070196434A1 (en) | 2006-01-20 | 2007-08-23 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Methods of preventing or treating sinusitis with oxidative reductive potential water solution |
US20080017586A1 (en) * | 2006-02-15 | 2008-01-24 | Matousek Rudolf C | Ballast tank circulation management system |
KR100663332B1 (ko) * | 2006-07-21 | 2007-01-05 | 아쿠아셀 주식회사 | 선박 밸러스트수 전해살균시스템의 제어장치 |
DE102006045558A1 (de) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Rwo Gmbh | Wasseraufbereitungsanlage |
KR100840762B1 (ko) | 2006-10-14 | 2008-06-23 | 창원환경산업 주식회사 | 복극식 전기분해시스템을 이용한 선박 밸러스트수 살균장치 |
BRPI0604336B1 (pt) * | 2006-10-24 | 2014-06-10 | Andre Luiz Cirne Silva | Reator eletroquímico para o tratamento de água de lastro ou água salina e sistema de tratamento de água de lastro ou água salina que utiliza o reator eletroquímico |
KR101640593B1 (ko) * | 2007-08-15 | 2016-07-18 | 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 | 밸러스트 수 처리 방법 및 시스템 |
JP5238968B2 (ja) * | 2007-11-08 | 2013-07-17 | 三菱重工業株式会社 | 船舶 |
KR101028360B1 (ko) * | 2008-04-15 | 2011-04-11 | (주)광산 | 가상 전극을 이용한 밸러스트수 처리장치 |
US20110036727A1 (en) * | 2008-04-23 | 2011-02-17 | Qingdao Headway Technology Co., Ltd. | Micro-Current Electrolysis Sterilization Algaecide Device And Method |
US9067810B2 (en) * | 2009-03-02 | 2015-06-30 | Chester J. Sohn | Electrolytic apparatus for treating ballast water and treatment system using same |
KR100936703B1 (ko) * | 2009-04-15 | 2010-01-13 | 박호원 | 전해살균수 생성장치 |
US20100263458A1 (en) * | 2009-04-20 | 2010-10-21 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Self contained inline field effect fluid detection |
US20120118760A1 (en) * | 2009-04-21 | 2012-05-17 | Sohn Chester J | Water treatment system |
GB2470070B (en) | 2009-05-08 | 2012-05-16 | Coldharbour Marine Ltd | Liquid pump apparatus and method |
WO2010148004A1 (en) | 2009-06-15 | 2010-12-23 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Solution containing hypochlorous acid and methods of using same |
WO2011031239A1 (en) * | 2009-09-08 | 2011-03-17 | National University Of Singapore | System for the disinfection of ballast water |
JP4813588B2 (ja) * | 2009-09-29 | 2011-11-09 | 住友重機械マリンエンジニアリング株式会社 | バラスト水処理装置 |
KR101091284B1 (ko) * | 2009-11-23 | 2011-12-07 | 현대중공업 주식회사 | 선박 평형수 전기분해 처리용 전원공급기 |
CN101786748B (zh) * | 2010-03-30 | 2012-06-13 | 青岛海德威科技有限公司 | 一种高效灭活和节能的船舶压载水处理方法和*** |
US20110281959A1 (en) | 2010-05-11 | 2011-11-17 | The Government Of The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Extraction of Carbon Dioxide and Hydrogen From Seawater and Hydrocarbon Production Therefrom |
EP2588760B9 (en) | 2010-06-29 | 2021-01-20 | Coldharbour Marine Limited | Shockwave generation device and method of delivering a shockwave |
JP2012086200A (ja) * | 2010-10-22 | 2012-05-10 | Panasonic Corp | バラスト水処理システム及びバラスト水処理方法 |
WO2012053224A1 (ja) * | 2010-10-22 | 2012-04-26 | パナソニック株式会社 | バラスト水処理システム及びバラスト水処理方法 |
CN103189319B (zh) * | 2010-10-22 | 2015-06-24 | 松下电器产业株式会社 | 压载水处理***以及压载水处理方法 |
JP2012152695A (ja) * | 2011-01-26 | 2012-08-16 | Jws Tecnica Kk | 電気分解式塩水滅菌方法及び電気分解式塩水滅菌装置 |
KR101212327B1 (ko) * | 2011-04-29 | 2012-12-13 | 현대중공업 주식회사 | 선박의 폭발방지를 위한 전기분해방식의 평형수 처리장치 및 이를 이용한 선박의 폭발방지 제어방법 |
CN102515400A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-27 | 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司 | 高效船舶压载水处理方法 |
GB2497954A (en) | 2011-12-22 | 2013-07-03 | Coldharbour Marine Ltd | Gas lift pump with a sonic generator |
KR101334330B1 (ko) * | 2012-01-06 | 2013-11-28 | 삼성중공업 주식회사 | 발라스트 수 처리 시스템 및 발라스트 수 처리 방법 |
KR101397127B1 (ko) * | 2012-03-30 | 2014-05-20 | 문백수 | 무가염 소독장치 및 그 제어방법 |
KR101336298B1 (ko) | 2012-05-03 | 2013-12-06 | (주) 테크로스 | 선박평형수 처리장치의 티알오 측정 구조 및 측정 방법 |
WO2013192000A2 (en) * | 2012-06-18 | 2013-12-27 | The Government Of The Usa Of America As Represented By The Secretary Of The Dept. Of The Interior | Nozzle mixing methods for ship ballast tanks |
MY167370A (en) | 2012-10-25 | 2018-08-16 | Panasonic Ip Man Co Ltd | Method for Treating Ballast Water and Device for Treating Ballast Water Used Therefor |
JP5701325B2 (ja) * | 2013-02-25 | 2015-04-15 | 三菱重工業株式会社 | バラスト水処理システム |
EA034806B1 (ru) | 2013-10-14 | 2020-03-24 | Колдхабэ Марин Лимитед | Установка для конверсии газа, двигатель, работающий на топливе, в комбинации с указанной установкой и способ конверсии одной или нескольких химических разновидностей-реагентов с использованием указанной установки |
KR101466113B1 (ko) * | 2013-11-01 | 2014-11-28 | 한국해양과학기술원 | 이산화탄소를 이용한 고효율 전기분해 선박평형수 처리장치 및 처리방법 |
CN103601269B (zh) * | 2013-11-11 | 2017-11-28 | 睿安德环保设备(北京)有限公司 | 一种产生高浓度电位水的***装置及控制方法 |
CN103601268B (zh) * | 2013-11-11 | 2017-11-28 | 睿安德环保设备(北京)有限公司 | 制备高浓度绿色环保消毒电位水的简易装置及方法 |
KR101520586B1 (ko) | 2014-08-11 | 2015-05-15 | 연세대학교 산학협력단 | 선박 평형수 처리 장치 및 처리 방법 |
WO2017018930A1 (en) | 2015-07-29 | 2017-02-02 | Semb-Eco R&D Pte Ltd. | Method and system for applying superimposed time-varying frequency electromagnetic wave to target object or target region |
JP6521519B2 (ja) * | 2015-08-26 | 2019-05-29 | 森永乳業株式会社 | 電解生成物混合装置、バラスト水処理装置、船舶、吸引混合装置および電解生成物混合方法 |
CN105585182A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-05-18 | 金晨光 | 一种压舱水处理设备 |
KR102189077B1 (ko) * | 2017-07-25 | 2020-12-09 | 현대중공업 주식회사 | 선박 |
KR20190069945A (ko) | 2017-12-12 | 2019-06-20 | 대우조선해양 주식회사 | 해수 전해장치로부터 생성된 수소 처리 시스템 |
KR20190080358A (ko) | 2017-12-28 | 2019-07-08 | 대우조선해양 주식회사 | 해수 전해장치로부터 생성된 수소 처리 시스템 |
KR20190080357A (ko) | 2017-12-28 | 2019-07-08 | 대우조선해양 주식회사 | 해수 전해장치로부터 생성된 수소 처리 시스템 |
CN108423771A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-21 | 砺剑防务技术集团有限公司 | 电解海水防污*** |
AU2020221904A1 (en) * | 2019-02-11 | 2021-08-05 | ElectroSea, LLC | Self-treating electrolytic biocide generating system with retro-fitting features for use on-board a watercraft |
KR102073288B1 (ko) * | 2019-08-01 | 2020-03-02 | 서울대학교산학협력단 | 산화조 내 전극 모듈의 교체가 가능한 염소/자외선 수처리 시스템 |
KR102471866B1 (ko) * | 2021-07-23 | 2022-12-01 | (주)테크윈 | 선박평형수의 처리시스템 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4009104A (en) * | 1975-08-21 | 1977-02-22 | Filteron Systems Inc. | Marine sanitation method and device |
US20030098283A1 (en) * | 2001-11-08 | 2003-05-29 | Masahiko Katayose | Aquaculture water for marine fauna and flora and production method and system of the same |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4085028A (en) * | 1974-11-21 | 1978-04-18 | Electro-Chlor Corporation | Electrolytic chlorination device |
US4129493A (en) * | 1977-06-30 | 1978-12-12 | Diamond Shamrock Corporation | Swimming pool chlorinator system |
JP3018755B2 (ja) | 1992-06-25 | 2000-03-13 | 石川島播磨重工業株式会社 | 船舶におけるバラストタンクのエレクトロコーティング防錆装置 |
US5364509A (en) * | 1993-01-21 | 1994-11-15 | Eltech Systems Corporation | Wastewater treatment |
US5358643A (en) * | 1994-02-08 | 1994-10-25 | Mcclintock William W | Treatment method for removing arsenic from arsenic contaminated water |
KR100227969B1 (ko) * | 1994-10-20 | 1999-11-01 | 사카모토 시게토시 | 전해수 생성장치 |
US6117635A (en) * | 1996-07-16 | 2000-09-12 | Intergen Company | Nucleic acid amplification oligonucleotides with molecular energy transfer labels and methods based thereon |
US5985155A (en) * | 1997-11-14 | 1999-11-16 | Autopilot Systems, Inc. | Method and apparatus for automatic adjustment of halogen production in a water treatment system |
US6627053B2 (en) | 1999-12-14 | 2003-09-30 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Water treatment device |
US6649416B1 (en) * | 2000-02-18 | 2003-11-18 | Trustees Of Tufts College | Intelligent electro-optical sensor array and method for analyte detection |
JP2001293474A (ja) | 2000-04-12 | 2001-10-23 | Nippon Mitsubishi Oil Corp | 海水の浄化方法及び海水の浄化装置 |
JP3296812B2 (ja) * | 2000-06-26 | 2002-07-02 | 三洋電機株式会社 | 水処理方法、水処理装置及びそれを用いた水耕栽培システム |
CA2429908C (en) * | 2001-01-16 | 2011-05-17 | Joseph M. Kelley | An electrolytic process for the generation of stable solutions of chlorine dioxide |
US6740245B2 (en) | 2001-03-26 | 2004-05-25 | Enerox Technology Llc | Non-chemical water treatment method and apparatus employing ionized air purification technologies |
US6761123B2 (en) | 2001-05-25 | 2004-07-13 | Mh Systems | Infusion of combustion gases into ballast water preferably under less than atmospheric pressure to synergistically kill harmful aquatic nuisance species by simultaneous hypercapnia, hypoxia and acidic ph level |
JP2003118681A (ja) | 2001-10-16 | 2003-04-23 | Kyoei Aqua Tec Kk | オイルタンカーの残留オイル処理方法および装置 |
JP3770826B2 (ja) | 2001-11-21 | 2006-04-26 | ホクシン産業株式会社 | 船舶のバラストタンク内の防錆ならびに生物付着防止装置 |
US20040099608A1 (en) * | 2002-11-18 | 2004-05-27 | Leffler Charles E. | Ballast water treatment system |
-
2003
- 2003-12-22 KR KR20030094867A patent/KR100542895B1/ko active IP Right Grant
-
2004
- 2004-12-21 JP JP2006546816A patent/JP4478159B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-12-21 EP EP04808505.4A patent/EP1706357B1/en not_active Not-in-force
- 2004-12-21 ES ES04808505.4T patent/ES2582938T3/es active Active
- 2004-12-21 WO PCT/KR2004/003374 patent/WO2005061394A1/en active Application Filing
- 2004-12-21 AU AU2004303709A patent/AU2004303709B2/en not_active Ceased
- 2004-12-21 US US10/583,703 patent/US7540251B2/en active Active
- 2004-12-21 CN CNB2004800383130A patent/CN100427409C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-07-13 NO NO20063260A patent/NO340236B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4009104A (en) * | 1975-08-21 | 1977-02-22 | Filteron Systems Inc. | Marine sanitation method and device |
US20030098283A1 (en) * | 2001-11-08 | 2003-05-29 | Masahiko Katayose | Aquaculture water for marine fauna and flora and production method and system of the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7540251B2 (en) | 2009-06-02 |
JP2007515289A (ja) | 2007-06-14 |
CN100427409C (zh) | 2008-10-22 |
KR20050063460A (ko) | 2005-06-28 |
CN1898163A (zh) | 2007-01-17 |
ES2582938T3 (es) | 2016-09-16 |
AU2004303709B2 (en) | 2010-03-25 |
US20070158208A1 (en) | 2007-07-12 |
EP1706357A4 (en) | 2010-09-01 |
NO20063260L (no) | 2006-09-22 |
AU2004303709A1 (en) | 2005-07-07 |
KR100542895B1 (ko) | 2006-01-11 |
EP1706357A1 (en) | 2006-10-04 |
EP1706357B1 (en) | 2016-04-20 |
JP4478159B2 (ja) | 2010-06-09 |
WO2005061394A1 (en) | 2005-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO340236B1 (no) | Anordning og fremgangsmåte for behandling av ballastvann ved anvendelse av elektrolyse av naturlig sjøvann | |
KR101640593B1 (ko) | 밸러스트 수 처리 방법 및 시스템 | |
KR101066674B1 (ko) | 전기분해 유닛과 이러한 전기분해 유닛을 이용한 선박의 발라스트 수 처리장치 | |
US7244348B2 (en) | System and method for treatment of ballast water | |
US20080149485A1 (en) | System and Process for Treatment and De-halogenation of Ballast Water | |
KR102387513B1 (ko) | 선박 평형수 관리 시스템 | |
KR20060056383A (ko) | 액체의 무해화 처리 방법 및 그 장치 | |
KR101466113B1 (ko) | 이산화탄소를 이용한 고효율 전기분해 선박평형수 처리장치 및 처리방법 | |
JP2007229576A (ja) | 液体の無害化処理装置 | |
KR101564356B1 (ko) | 살균제 저장탱크를 가지는 선박 평형수 처리 장치 및 처리 방법 | |
JP4262720B2 (ja) | バラスト水の処理方法およびその処理装置 | |
KR101763351B1 (ko) | 선박 평형수 처리 장치 | |
JP2021181091A (ja) | バラスト水処理及び中和 | |
KR101168279B1 (ko) | 선박평형수 처리장치 및 이를 갖는 선박 | |
WO2004054932A1 (en) | Electrochemical method of sterilizing the sea ballast of ships | |
NO135313B (no) | ||
KR101163344B1 (ko) | 전기분해 유닛을 이용한 선박의 발라스트 수 처리방법 | |
KR20160068375A (ko) | 밸러스트수 처리 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |