NO337452B1 - Gjenget rørskjøt - Google Patents
Gjenget rørskjøt Download PDFInfo
- Publication number
- NO337452B1 NO337452B1 NO20044885A NO20044885A NO337452B1 NO 337452 B1 NO337452 B1 NO 337452B1 NO 20044885 A NO20044885 A NO 20044885A NO 20044885 A NO20044885 A NO 20044885A NO 337452 B1 NO337452 B1 NO 337452B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- joint
- male
- female
- threads
- notch
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 4
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
- F16L15/004—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with axial sealings having at least one plastically deformable sealing surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
GJENGET RØRSKJØT
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en skjøt for borerør, og nærmere bestemt for en gjenget skjøt for å sammenføye rør som brukes ved leting etter og utvinning av hydrokarboner, spesielt rør for foring av brønner, enten for olje eller gass, letearbeid og/eller pumping. Skjøtene er av hann/ hunntypen, hvor en spesialutforming av gjengene og tetteflatene sammen med et reservoar som samler opp overflødig smø-remiddel, sikrer at man unngår trykktopper som forårsakes av smøremiddelet under tiltrekking, og at man oppnår en fortrinnlig tetningsevne selv under store aksiale strekkbelastninger. Slike rør kan brukes både til foring ved boring av brønner og som strenger ved pumping av olje eller gass.
I olje- og gassindustrien blir det i den innledende borefase boret enten på havbunnen eller på land til man når olje- eller gassreservoaret, som kan ligge på flere tusen me-ters dyp. I slike innledende faser fores brønnen med rør som har en på forhånd kjent lengde, for å beskytte og styre borestangen. Disse rørene koples sammen i endene ved hjelp av gjengede skjøter etter hvert som boredybden øker.
Så snart boringen er ferdig, føres en ny rørstreng ned i den således forede brønn, hvilken rørstreng benyttes til pumping av gass eller råolje opp mot overflaten fra undergrunnsreservoaret. Denne strengen, som typisk går langsetter hele brønnens dybde og dermed kan strekke seg over flere tusen meter, dannes også ved å sam-menføye rør på ca. ti meter ved hjelp av samme type skjøter som nevnt ovenfor.
Rørene, som er laget av karbonstål eller korrosjonsbestandige legeringer i tilfelle brønnforholdene skulle være spesielt aggressive som følge av tilstedeværelse av kor-rosive elementer, må kunne stå imot store belastninger i bunnen av brønnen, som for eksempel trykket fra fluidet som pumpes, brønntemperaturene, spesielt på store dyp, og de relative variasjoner i rørstørrelser, mekaniske belastninger som skyldes vekten av strengen etc, og hele tiden gi sikker tetning både for olje og gass. Det er derfor ytterst viktig at en skjøt har samme funksjonsevne som rørlegemet og opprettholder en lufttett tetning for fluider, i tillegg til å sikre kontinuiteten i brønnveggene, selv under vanskelige forhold som kan skyldes miljøet, brønnens dybde og plassering, idet den kan være en avledet brønn eller en horisontal brønn.
For å gjøre sammenskruingen av skjøtene og disses fullstendighet sikrere og mer påli-telig utvikles det hele tiden nye typer gjengede skjøter, og man tester funksjonen til og virkningen av smøremidlene som brukes enten for å unngå skjæring (smørefett eller gjengetetningsmiddel, eller tettemiddel ("casings") for å underlette sammenskruingen) eller for å medvirke til tetningen.
Slike smøremidler anbringes i tomrommet mellom hunn- og hanngjengene i skjøten og i områdene hvor metall tetter mot metall, for å sikre at det ikke finnes noen usmurte områder. Dersom man ikke tar de rette forholdsregler kan imidlertid bruken av smøremidler være svært farlig for skjøtens fullstendighet. Faktisk er det slik at etter hvert som sammenstillingen skjer, spesielt når tetningsflatene kommer i kontakt med hverandre og tiltrekkingen av skjøten begynner, blir det værende igjen smøre-middel i mellomrommet mellom tennene på gjengen og i området mellom tetning og gjenge, hvilket smøremiddel dermed utsettes for svært høyt trykk/kompresjon. Etter-som smøremiddelet er ikke-sammentrykkbart, kan det derfor forekomme ekstremt høye og meget skadelige trykktoppverdier som kan forårsake deformasjon av skjøten, spesielt av metall-mot-metalltetningsflatene.
For å løse dette problemet foreslår amerikansk patent 4 830 411 en økning av mellomrommet mellom gjengene for å gi rom for smøremiddelet. Imidlertid har det vist seg at man ved tiltrekking av skjøten fremdeles får høye trykktoppverdier, selv om smøremiddelet etter en tid kan flyte vekk og dermed redusere trykket, og problemet med trykktoppverdiene forblir dermed uløst.
I amerikansk patent 5 649 725 er det fremskaffet et reservoar som samler opp smø-remiddel som lekker ut fra gjengeområdet under tiltrekking av skjøten. Denne typen skjøt fokuserer imidlertid på definisjonen av lengden av avstanden Ls over hvilken tetningsflatene glir under sammenstillingen av rørene, for å eliminere gnagingsfeno-menet, og fastsetter denne som en særskilt funksjon av rørets utvendige diameter. På den annen side løser ikke dokumentet problemet som skyldes de høye trykktoppverdier som oppstår ved tiltrekking, spesielt som følge av den ikke-optimale utforming av reservoaret, for hvilket man kun antyder det intervall lengden kan variere innenfor, avhengig av gjengeforholdet. I dette tilfelle overvinner man imidlertid ikke på noen tilfredsstillende måte problemet med forekomsten av høye trykktoppverdier under sammenstilling av skjøtene. Dette dokumentet beskriver ingressen i krav 1.
Andre løsninger, for eksempel i amerikansk patent 5 137 310, sørger for en minime-ring av tidsrommet mellom det øyeblikk hvor tetningsflatene kommer i kontakt med hverandre og det øyeblikk tiltrekkingen av skjøten er ferdig, ved hjelp av en kraftig avsmalning av tetningsflatene i forhold til skjøtens akse, for derved å redusere det gjenværende volum av innfanget smøremiddel til et minimum. Disse løsningene har, selv om de har vist seg effektive når det gjelder å redusere trykktoppene i smøremid-delet, vist seg å være svake når det gjelder tetning under store aksiale strekkbelastninger, på grunn av tetningsflatenes kraftig avsmalnende form.
En gjenget rørskjøt er også kjent fra publikasjonen CA 2 128 060 A. En tetning i rør-skjøten er tilveiebrakt ved hjelp av et gjengeparti med en kontrollert overflateruhet.
Problemet med å ha en smurt skjøt som er enkel å sammenstille, som kan trekkes helt til uten negative bivirkninger, og som gir sikker tetning selv under store aksiale strekkbelastninger, er derfor hittil ikke løst på noen god måte.
Formålet med oppfinnelsen er å anordne en skjøt som etter tiltrekking fremviser lavere trykk i smøremiddelet i skjøten og meget høy ytelse.
Et annet formål med oppfinnelsen er å anordne en skjøt som opprettholder en meget stor yteevne selv ved bruk av for mye smøremiddel, noe som kan skje ved feilaktig bruk av smøremiddel i en driftssituasjon.
Et annet formål med oppfinnelsen er å anordne en skjøt som ved installasjon er enkel å sammenstille og trekke til under driftsforhold, og som derfor kan benyttes i automa-tiske installasjoner.
Et annet formål med oppfinnelsen er å anordne en skjøt som produseres og brukes med både karbonstål og korrosjonsbestandige legeringer, som foreksempel rustfrie ståltyper med et høyt innhold av krom eller krom/nikkellegeringer, hvor tilstedeværel-sen av krom bidrar til at tetningsflatene skjærer seg, og som derfor krever spesielle forholdsregler i planleggingen og utførelsen.
Disse og andre formål som vil fremgå av den foreliggende beskrivelse, oppnås ifølge den foreliggende oppfinnelse ved hjelp av en gjenget skjøt for rør, som i samsvar med patentkrav 1 omfatter et i det store og hele rørformet hannelement med en nominell utvendig diameter og respektive hanngjenger nær én av sine ender, omfattende ten ner som alle har innførings- og belastningsflanker, med bunner derimellom og, mellom nevnte ende og nevnte respektive gjenge, en første ikke-gjenget flate som omfatter en første tetningsflate, en tetningsflate til hannelementet, og et i det store og hele rørformet hunnelement som omfatter respektive hunngjenger nær én av sine ender, omfattende tenner som alle har innførings- og belastningsflanker, med bunner derimellom, en anleggsflate til hunnelementet og, mellom anleggsflaten til hunnelementet og nevnte respektive gjenge, en andre tetningsflate som er komplementær til nevnte første tetningsflate og i kontakt med nevnte første tetningsflate når skjøten tiltrekkes, for derved å tildanne et metall-mot-metall tetningsområde, idet nevnte hann- og hunngjenger, når de er sammenskrudd, mellom seg avgrenser et mellomrom for lagring av smøremiddel, idet nevnte hann- og hunnelementer fremviser en felles sym-metriakse i skjøten, idet nevnte hunnelement videre er forsynt med en innskjæring mellom nevnte respektive hunngjenge og nevnte andre tetningsflate, hvor denne i alt vesentlig er ringformet og utgjør et reservoar for smøremiddelet som strømmer ut av mellomrommet mellom gjengene på hunn- og hannelementet under tiltrekking av skjøten, hvor nevnte innskjæring har en lengde som målt parallelt med skjøtens akse er på mellom 4 og 10 mm, hvor den starter ved en avstand på mellom 5 og 12 mm fra hunnelementets anleggsflate og har et volum, uttrykt i mm<3>, med en absoluttverdi på minst 25 ganger tallverdien av den nominelle utvendige diameter av nevnte hannelement, uttrykt i mm,karakterisert vedat når skjøten er trukket helt til, når anleggsflaten til hannelementet er i kontakt med anleggsflaten til hunnelementet, er flanken på den tannen i gjengen på hannelementet som befinner seg nærmest den første tetningsflate, høyst rettet inn omkretsmessig med flanken nærmest enden av nevnte hunnelement av nevnte innskjæring, noe som dermed etterlater hele reservoarets volum tilgjengelig for smøremiddelet.
I en spesiell utførelse av oppfinnelsen, og sammen med ovennevnte reservoar, karak-teriseres skjøten ved tilstedeværelse av et mellomrom i gjengene mellom toppen av tannen på hanngjengen og bunnen av hunnelementet, og også mellom innføringsflan-kene på korresponderende tenner, hvor dette avgrenser et tomt område hvis areal i planet gjennom et langsgående aksialsnitt av skjøten er større enn 0,4 mm<2>.
Dessuten vil valget av den spesielt lave verdien, vesentlig lavere enn lengden av innskjæringen, for avstanden i aksialretningen mellom punktet for første kontakt mellom de respektive tetningsflater i endene av hann- og hunnelementene under sammenstilling av skjøten, og tetningsflatenes endelige innskruingsposisjon, gjøre det mulig å utsette dannelsen av tetningen, med det resultat at lukkingen av innskjæringen som fungerer som reservoar for gjengetetningsmiddel eller smørefett i skjøten, utsettes, og mengden gjengetetningsmiddel som blir fanget her blir mindre.
Til slutt er skjøtens utforming, spesielt når det gjelder den innbyrdes plassering av gjenger og innskjæring, slik at tannen på hanngjengen nærmest reservoaret ikke helt tar opp plassen i selve reservoaret når skjøten er trukket helt til.
Ut fra kombinasjonen av elementer som utgjør skjøten ifølge oppfinnelsen og disse elementers nyskapende geometriske karakteristika, fremkommer en skjøt med opti-mal yteevne, slik det ble etterlyst i innledningen.
På denne måten oppnås både en reduksjon av smøremiddeltrykket i skjøten og bedre funksjon ved danningen av tetningen mellom de to elementer i skjøten, samtidig som man opprettholder den høye strukturelle ytelse som gjør det mulig å bruke denne selv ved høye belastninger, spesielt i aksialretningen, noe som dermed gjør den fordelaktig ved bruk til spesielle anvendelser.
Ytterligere spesifikke utførelser av oppfinnelsen beskrives i de avhengige patentkrav.
Den foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet under henvisning til en foretrukket utførelse, anskueliggjort ved hjelp av et ikke-begrensende eksempel på den foreliggende oppfinnelses formål og ramme i den vedføyde tegninger, hvor: Figur 1 er en snittegning av en skjøt ifølge oppfinnelsen etter sammenstilling; Figur 2 er en forstørrelse av et parti av figur 1 og viser spesielt endepartiet av
gjengen, reservoaret for gjengetetningsmiddelet og tetningsflatene; og
Figur 3 er en forstørrelse av et parti av figur 2.
Idet det henvises til figurene, beskrives herved en skjøt ifølge den foreliggende oppfinnelse som et ikke-begrensende eksempel.
Skjøten ifølge den foreliggende oppfinnelse, som benyttes for å skjøte sammen rør med en nominell diameter D, omfatter et hannelement med utvendige gjenger 1' og et hunnelement 2 med innvendige gjenger 2'. Den felles akse for røret og hann- og hunnelementene angis ved hjelp av A.
Alle tennene 1", V" og 2" på henholdsvis gjenger 1' og 2' har innføringsflanker, henholdsvis 6 og 5, som skrår mot venstre (retning ifølge figur 2) i forhold til en perpendikulær P på aksen A, ved en vinkel p på mellom 10° og 25°; og belastningsflanker, henholdsvis 4 og 3, som skrår (retning ifølge figur 2) i forhold til en perpendikulær P på aksen A, ved en vinkel a på mellom -4° og 3°. Tennenes topper 8 og bunner 7 er skråstilt i forhold til rørets akse A ved en vinkel y på mellom 0° og 4°.
Det indre parti av hannelementet 1 omfatter en avsmalnende, ikke-gjenget flate 12 og ender i et parti 10. Det innerste parti av skjøtens hunnelement 2 har en innskjæring 13 og en endeflate 11 som ved full tiltrekking av skjøten er i berøring med flate 10. Den indre ende av hannelementet 1 har en anleggsflate 14, med form av en avkortet kjegle, parallelt med en korresponderende flate 15 med form av en avkortet kjegle på hunnelementet 2, hvor disse er beregnet å skulle berøre hverandre når de to elementer 1 og 2 er trukket helt til.
Ved sammenskruing av skjøten befinner flanker 6, 5 og 8, 7 på gjengetennene seg ved en avstand fra hverandre som er slik at det avgrenses et mellomrom mellom dem som er tenkt å skulle romme gjengetetningsmiddelet, med areal S, hvor dette avgrenses langs skjøtens langsgående aksialsnittplan og innesluttes mellom toppene 8 på hanngjengene, bunnene 7 i hunngjengene og flatene på innføringsflankene 5 og 6. Dette areal S er større enn 0,4 mm<2>, og er fortrinnsvis mellom 0,4 og 0,6 mm<2>.
Ved sammenskruing av skjøten vil gjengetetningsmiddelet som er anbrakt på gjengene, strømme inn i mellomrommet mellom gjengene med et areal S, mot innskjæringen eller reservoaret 13 som starter ved en på forhånd bestemt avstand L, med en verdi som ligger mellom 5 og 12 mm fra anleggsflaten 15 på hunnelementet. Nevnte innskjæring 13 har en lengde X som målt parallelt med skjøtens akse er mellom 4 og 10 mm, fortrinnsvis mellom 4 og 8 mm, og mer fortrinnsvis mellom 5 og 8 mm. Volumet av reservoaret 13 i mm<3>er i absoluttverdi lik minst 25 ganger tallverdien av rø-rets 1 nominelle utvendige diameter D uttrykt i mm, og er fortrinnsvis 30 ganger høy-ere enn D.
Det er en fordel dersom skjøten er anordnet på den måten at tetningsflatenes 10 og 11 profil er slik at avstanden 5, målt i aksialretningen mellom første berøringspunkt mellom de to tetningsflater 10 og 11 og de to elementers 1 og 2 endelige sammen-skrudde stilling, er mindre enn lengden X, fortrinnsvis mindre enn 0,6X, mer fortrinnsvis mindre enn 0,5X. Etterat tetningsflatene 10 og 11 ved innskruing har opprettet en første kontakt, kan ikke smøremiddelet som befinner seg mellom tetningen og gjengen, lenger strømme ut, og det lagres dermed i innskjæringen eller reservoaret 13. Ved å gjøre avstanden 5 minst mulig får man en utsettelse av lukkingen av reservoaret 13 og dermed en reduksjon av mengden innfanget gjengetetningsmiddel.
Ved permanent tiltrekking av skjøten vil flatene 10 og 11 gli i forhold til hverandre og påvirke hverandre gjensidig, slik at det dannes et tetningsområde med metall mot metall, til bæreflatene 14 og 15 kommer i permanent kontakt med hverandre, hvilket signaliserer fullstendig tiltrekking av skjøten og bidrar ytterligere til tetting av skjøten.
I en spesielt fordelaktig utførelse vil tannen på hanngjengen nærmest tetningsflaten 10 når skjøten er trukket helt til, ikke ta opp plassen i reservoaret 13; med andre ord vil flanken 6 når hanngjengen befinner seg så langt frem den kan komme, høyst være på linje med flanken 3' og dermed gjøre hele reservoar-13-volumet tilgjengelig for smøremiddelet, og på denne måten forhindre at det oppstår skadelige trykktopper.
Som en følge av den størrelse og det volum som anvendes i den foreliggende oppfinnelse, vil mengden smørefett som er igjen på skjøten når gjennomstrømningsveien stenges, være mindre enn det volum som er satt av til å romme det. På denne måten unngår man komprimering av smøremiddelet i skjøten, og dermed oppstår det heller ingen trykktopper. Reservoarets 13 optimale volum gir denne fordelen uten å medføre noen uakseptabel svekking av skjøten.
Claims (9)
1. Gjenget skjøt for rør, omfattende et i det store og hele rørformet hannelement (1) med en nominell utvendig diameter (D) og respektive hanngjenger nær én av sine ender, omfattende tenner (1') som alle har innførings- (6) og belastningsflanker (4), med bunner derimellom og, mellom nevnte ende og nevnte respektive gjenge, en første ikke-gjenget flate (12) som omfatter en første tetningsflate (10), en anleggsflate (14) til hannelementet, og et i det store og hele rørformet hunnelement (2) som omfatter respektive hunngjenger nær én av sine ender, omfattende tenner (2') som alle har innførings- (5) og belastningsflanker (3), med bunner derimellom, en anleggsflate (15) til hunnelementet og, mellom anleggsflaten (15) til hunnelementet og nevnte respektive gjenge, en andre tetningsflate (11) som er komplementær til nevnte første tetningsflate (10) og i kontakt med nevnte første tetningsflate (10) når skjøten tiltrekkes, for derved å tildanne et metall-mot-metall tetningsområde, idet nevnte hann- og hunngjenger når de er sammenskrudd mellom seg avgrenser et mellomrom for lagring av smøremiddel, idet nevnte hann- (1) og hunnelementer (2) fremviser en felles symmetrisk akse (A) i skjøten, idet nevnte hunnelement (2) videre er forsynt med en innskjæring (13) mellom nevnte respektive hunngjenge og nevnte andre tetningsflate (11) , hvor denne i alt vesentlig er ringformet og utgjør et reservoar for smø-remiddelet som strømmer ut av mellomrommet mellom gjengene på hunn-(2) og hannelementet (1) under tiltrekking av skjøten, hvor nevnte innskjæring (13) har en lengde (X) som målt parallelt med skjøtens akse (A), er på mellom 4 og 10 mm, hvor den starter ved en avstand (L) på mellom 5 og 12 mm fra hunnelementets anleggsflate (15) og har et volum, uttrykt i mm<3>, med en absoluttverdi på minst 25 ganger tallverdien av den nominelle utvendige diameter (D) av nevnte hannelement (1), uttrykt i mm,karakterisert vedat når skjøten er trukket helt til, når anleggsflaten (14) til hannelementet er i kontakt med anleggsflaten (15) til hunnelementet, er flanken (6) på den tannen i gjengen på hannelementet (1) som befinner seg nærmest den første tetningsflate (10), høyst rettet inn omkretsmessig med flanken (3') nærmest enden av nevnte hunnelement (2) av nevnte innskjæring, noe som dermed etterlater hele reservoarets (13) volum tilgjengelig for smøremiddelet.
2. Gjenget skjøt som angitt i krav 1, hvor nevnte innskjæring (13) har en lengde (X) på mellom 4 og 8 mm.
3. Gjenget skjøt som angitt i krav 2, hvor nevnte innskjæring (13) har en lengde (X) på mellom 5 og 8 mm.
4. Gjenget skjøt som angitt i krav 1, hvor innskjæringens (13) volum er mer enn 30 ganger større enn tallverdien av den nominelle utvendige diameter (D) av nevnte hannelement (1), uttrykt i mm.
5. Gjenget skjøt som angitt i krav 1, hvor det mellom toppen (8) på en tann i gjengene på hannelementet (1) og bunnen (7) mellom tilstøtende tenner i gjengene på hunnelementet (2) og mellom innføringsflankene (6) og (5) på de samme tenner avgrenses et mellomrom hvis areal (S) i et langsgående aksialsnittplan i skjøten, er større enn 0,4 mm<2>, og hvor tetningsflatenes (10) og (11) profil er slik at punktet for den første kontakt mellom de to tetningsflater under sammenskruing befinner seg ved en aksial avstand fra den endelige sammenskruingsstilling for hann- (1) og hunnelementet (2), hvilken avstand har en verdi 5 som er mindre enn lengden (X) av nevnte innskjæring (13).
6. Gjenget skjøt som angitt i krav 5, hvor arealet (S) av nevnte mellomrom er mellom 0,4 og 0,6 mm<2>.
7. Gjenget skjøt som angitt i krav 5, hvor verdien av 5 er 0,6 ganger mindre enn lengden (X) av nevnte innskjæring (13).
8. Gjenget skjøt som angitt i krav 5, hvor verdien av 5 er 0,5 ganger mindre enn lengden (X) av nevnte innskjæring (13).
9. Skjøt som angitt i krav 1, hvor tennene (1", 1"') og (2") på gjengene på henholdsvis hann- (1) og hunnelementet (2) har innføringsflanker, henholdsvis (6) og (5), som skrår i forhold til en perpendikulær (P) på aksen (A), ved en vinkel p på mellom 10° og 25°; og belastningsflanker, henholdsvis (4) og (3), som skrår i forhold til en perpendikulær (P) på aksen (A), ved en vinkel a på mellom -4° og 3°.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2002RM000274A ITRM20020274A1 (it) | 2002-05-16 | 2002-05-16 | Giunzione filettata per tubi. |
PCT/EP2003/005165 WO2003098089A1 (en) | 2002-05-16 | 2003-05-16 | Threaded pipe joint |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20044885L NO20044885L (no) | 2005-01-20 |
NO337452B1 true NO337452B1 (no) | 2016-04-18 |
Family
ID=11456308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20044885A NO337452B1 (no) | 2002-05-16 | 2004-11-09 | Gjenget rørskjøt |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6905150B2 (no) |
EP (1) | EP1514046B2 (no) |
JP (1) | JP4162651B2 (no) |
CN (1) | CN1284945C (no) |
AT (1) | ATE364811T1 (no) |
AU (1) | AU2003232786B2 (no) |
BR (1) | BRPI0310001B1 (no) |
CA (1) | CA2485190C (no) |
CO (1) | CO5631473A2 (no) |
DE (1) | DE60314417T3 (no) |
DK (1) | DK1514046T4 (no) |
EA (1) | EA006473B1 (no) |
EC (1) | ECSP045419A (no) |
EG (1) | EG23573A (no) |
ES (1) | ES2289318T5 (no) |
HK (1) | HK1077616A1 (no) |
IT (1) | ITRM20020274A1 (no) |
MX (1) | MXPA04011373A (no) |
NO (1) | NO337452B1 (no) |
OA (1) | OA12817A (no) |
PE (1) | PE20040054A1 (no) |
SI (1) | SI1514046T2 (no) |
WO (1) | WO2003098089A1 (no) |
ZA (1) | ZA200409533B (no) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2844331B1 (fr) * | 2002-01-03 | 2004-11-26 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Procede de realisation d'un joint tubulaire etanche avec expansion plastique |
US20070228729A1 (en) * | 2003-03-06 | 2007-10-04 | Grimmett Harold M | Tubular goods with threaded integral joint connections |
FR2863033B1 (fr) * | 2003-11-28 | 2007-05-11 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Realisation, par expansion plastique, d'un joint tubulaire etanche avec surface(s) de butee inclinee(s) |
FR2863029B1 (fr) * | 2003-11-28 | 2006-07-07 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Realisation, par expansion plastique, d'un joint tubulaire etanche avec surepaisseur(s) de matiere locale(s) initiale(s) |
CA2552722C (en) * | 2004-01-12 | 2012-08-07 | Shell Oil Company | Expandable connection |
US20060169458A1 (en) * | 2005-02-02 | 2006-08-03 | Trc Services, Inc. | Pumping system and method for recovering fluid from a well |
ITRM20050069A1 (it) * | 2005-02-17 | 2006-08-18 | Tenaris Connections Ag | Giunzione filettata per tubi provvista di tenuta. |
US7798536B2 (en) * | 2005-08-11 | 2010-09-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | Reverse sliding seal for expandable tubular connections |
US9006348B2 (en) | 2005-09-16 | 2015-04-14 | Sabic Global Technologies B.V. | Poly aryl ether ketone polymer blends |
US20070066740A1 (en) * | 2005-09-16 | 2007-03-22 | Odle Roy R | Annular or tubular shaped articles of novel polymer blends |
EP1937774A2 (en) | 2005-09-16 | 2008-07-02 | General Electric Company | Blends of poly aryl ether ketones and polyetherimide sulfones |
EP1946272A2 (en) * | 2005-09-28 | 2008-07-23 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Method and apparatus for coupling expandable tubular members |
US20090302604A1 (en) * | 2005-10-11 | 2009-12-10 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Method and Apparatus for coupling Expandable Tubular Members |
EP2006589B1 (en) * | 2007-06-22 | 2011-08-31 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Threaded joint with energizable seal |
DE602007011046D1 (de) * | 2007-06-27 | 2011-01-20 | Tenaris Connections Ag | Gewindeverbindung mit unter Druck setzbarer Dichtung |
EP2017507B1 (en) * | 2007-07-16 | 2016-06-01 | Tenaris Connections Limited | Threaded joint with resilient seal ring |
EP2028402B1 (en) * | 2007-08-24 | 2010-09-01 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Method for improving fatigue resistance of a threaded joint |
EP2028403B1 (en) | 2007-08-24 | 2011-04-13 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Threaded joint with high radial loads and differentially treated surfaces |
DE602008001552D1 (de) * | 2008-02-29 | 2010-07-29 | Tenaris Connections Ag | Gewindeverbindungsstück mit verbesserten elastischen Dichtungsringen |
DE112008003817T5 (de) * | 2008-04-30 | 2011-04-14 | Ooo "Tmk-Premium Servises" | Dichte Gewindeverbindung für Ölfeldrohre |
US20100132956A1 (en) * | 2008-12-01 | 2010-06-03 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Expandable connection with metal to metal seal |
US8912272B2 (en) | 2008-12-19 | 2014-12-16 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Moisture resistant polyimide compositions |
EP2243920A1 (en) | 2009-04-22 | 2010-10-27 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Threaded joint for tubes, pipes and the like |
DE102009020077A1 (de) | 2009-05-06 | 2010-11-11 | Dürr Systems GmbH | Beschichtungsmittelvorrichtung und Beschichtungsvorrichtung |
CN102458686B (zh) | 2009-05-06 | 2015-06-10 | 杜尔***有限责任公司 | 包括至少一个保持部件的涂覆***构件 |
DE102010013414A1 (de) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Dürr Systems GmbH | Beschichtungsanlagenbauteil mit zumindest einem Halteteil |
PT2456565T (pt) | 2009-07-24 | 2017-02-28 | Duerr Systems Ag | Pulverizador rotativo com campânula pulverizadora e dispositivo de retenção |
FR2952993B1 (fr) | 2009-11-20 | 2011-12-16 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Joint filete |
EP2325435B2 (en) | 2009-11-24 | 2020-09-30 | Tenaris Connections B.V. | Threaded joint sealed to [ultra high] internal and external pressures |
EP2372211B1 (en) | 2010-03-26 | 2015-06-03 | Tenaris Connections Ltd. | Thin-walled pipe joint and method to couple a first pipe to a second pipe |
US8714600B2 (en) * | 2010-07-22 | 2014-05-06 | Vladimir Petrovich Aldohin | Highly-tight threaded joint |
US20150008667A1 (en) * | 2010-11-29 | 2015-01-08 | Boris Yur'evich Shcherbakov | Tightly threaded joint for oil field pipes |
US9163296B2 (en) | 2011-01-25 | 2015-10-20 | Tenaris Coiled Tubes, Llc | Coiled tube with varying mechanical properties for superior performance and methods to produce the same by a continuous heat treatment |
BR112014027366B1 (pt) * | 2012-05-23 | 2020-12-15 | Nippon Steel Corporation | Junta roscada tubular que tem propriedades de montagem de alto torque melhoradas |
US8684419B2 (en) * | 2012-08-24 | 2014-04-01 | Vetco Gray Inc. | Tubular connector having a secondary shoulder |
GB2525337B (en) | 2013-01-11 | 2016-06-22 | Tenaris Connections Ltd | Galling resistant drill pipe tool joint and corresponding drill pipe |
US9803256B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-10-31 | Tenaris Coiled Tubes, Llc | High performance material for coiled tubing applications and the method of producing the same |
EP2789701A1 (en) | 2013-04-08 | 2014-10-15 | DALMINE S.p.A. | High strength medium wall quenched and tempered seamless steel pipes and related method for manufacturing said steel pipes |
EP2789700A1 (en) | 2013-04-08 | 2014-10-15 | DALMINE S.p.A. | Heavy wall quenched and tempered seamless steel pipes and related method for manufacturing said steel pipes |
KR102197204B1 (ko) | 2013-06-25 | 2021-01-04 | 테나리스 커넥션즈 비.브이. | 고크롬 내열철강 |
RU2016106585A (ru) * | 2013-07-31 | 2017-08-30 | Фьючер Пайп Индастриз Груп Лимитэд | Четырехнитевая резьба |
US11124852B2 (en) | 2016-08-12 | 2021-09-21 | Tenaris Coiled Tubes, Llc | Method and system for manufacturing coiled tubing |
US10434554B2 (en) | 2017-01-17 | 2019-10-08 | Forum Us, Inc. | Method of manufacturing a coiled tubing string |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2128060A1 (en) * | 1994-07-14 | 1996-01-15 | Thomas Layton Blose | Pipe Coupling |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3109672A (en) * | 1960-02-15 | 1963-11-05 | United States Steel Corp | Threaded tubing joint |
JPS616488A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-13 | 日本鋼管株式会社 | 油井管用ネジ継手 |
JPH0631661B2 (ja) | 1987-02-23 | 1994-04-27 | 新日本製鐵株式会社 | 低応力・高気密油井管用ネジ継手 |
US5066052A (en) * | 1989-03-08 | 1991-11-19 | Baroid Technology, Inc. | Threaded pipe joint having improved seal ring entrapment |
US5064224A (en) | 1989-03-08 | 1991-11-12 | Baroid Technology, Inc. | Oil field tubular connection |
US5137310A (en) | 1990-11-27 | 1992-08-11 | Vallourec Industries | Assembly arrangement using frustoconical screwthreads for tubes |
DE69532400T2 (de) * | 1994-10-19 | 2004-11-11 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas France | Gewindeverbindung für Rohre |
CA2163282C (en) | 1994-11-22 | 2002-08-13 | Miyuki Yamamoto | Threaded joint for oil well pipes |
WO1998054501A1 (en) | 1997-05-30 | 1998-12-03 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Screw joint for oil well pipe |
US6266754B1 (en) * | 1998-05-29 | 2001-07-24 | Texas Instruments Incorporated | Secure computing device including operating system stored in non-relocatable page of memory |
WO2000006937A1 (fr) | 1998-07-31 | 2000-02-10 | Kawasaki Steel Corporation | Joint a vis pour canalisation de puits de petrole et procede et appareil de vissage pour ce dernier |
US6305723B1 (en) * | 1998-10-27 | 2001-10-23 | Grant Prideco, L.P. | Tool joint and drill pipe made therefrom |
US6409175B1 (en) | 1999-07-13 | 2002-06-25 | Grant Prideco, Inc. | Expandable joint connector |
AR020495A1 (es) | 1999-09-21 | 2002-05-15 | Siderca Sa Ind & Com | Union roscada de alta resistencia al sobretorque y compresion |
US20030107217A1 (en) | 1999-10-12 | 2003-06-12 | Shell Oil Co. | Sealant for expandable connection |
DE19955377C2 (de) * | 1999-11-10 | 2002-05-02 | Mannesmann Ag | Rohrverbindung |
EP1296088A4 (en) | 2000-06-07 | 2003-07-09 | Sumitomo Metal Ind | CONICAL THREADED CONNECTION |
FR2811056B1 (fr) | 2000-06-30 | 2003-05-16 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Joint filete tubulaire apte a subir une expansion diametrale |
US6530607B1 (en) | 2000-11-06 | 2003-03-11 | Hydril Company | Two-step threaded connector having differential thread width |
US6607220B2 (en) | 2001-10-09 | 2003-08-19 | Hydril Company | Radially expandable tubular connection |
-
2002
- 2002-05-16 IT IT2002RM000274A patent/ITRM20020274A1/it unknown
-
2003
- 2003-05-15 PE PE2003000472A patent/PE20040054A1/es active IP Right Grant
- 2003-05-16 MX MXPA04011373A patent/MXPA04011373A/es active IP Right Grant
- 2003-05-16 EA EA200401373A patent/EA006473B1/ru unknown
- 2003-05-16 EP EP03752752A patent/EP1514046B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-16 ES ES03752752T patent/ES2289318T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-16 AU AU2003232786A patent/AU2003232786B2/en not_active Expired
- 2003-05-16 AT AT03752752T patent/ATE364811T1/de active
- 2003-05-16 DK DK03752752.0T patent/DK1514046T4/da active
- 2003-05-16 DE DE60314417T patent/DE60314417T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-16 WO PCT/EP2003/005165 patent/WO2003098089A1/en active IP Right Grant
- 2003-05-16 US US10/439,238 patent/US6905150B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-16 JP JP2004505580A patent/JP4162651B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-16 BR BRPI0310001-4A patent/BRPI0310001B1/pt active IP Right Grant
- 2003-05-16 CN CNB03810802XA patent/CN1284945C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-16 ZA ZA200409533A patent/ZA200409533B/xx unknown
- 2003-05-16 SI SI200330935T patent/SI1514046T2/sl unknown
- 2003-05-16 CA CA2485190A patent/CA2485190C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-16 OA OA1200400301A patent/OA12817A/en unknown
-
2004
- 2004-11-05 EC EC2004005419A patent/ECSP045419A/es unknown
- 2004-11-09 NO NO20044885A patent/NO337452B1/no not_active IP Right Cessation
- 2004-11-11 EG EGNA2004000124 patent/EG23573A/xx active
- 2004-12-15 CO CO04125514A patent/CO5631473A2/es active IP Right Grant
-
2005
- 2005-10-24 HK HK05109440A patent/HK1077616A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2128060A1 (en) * | 1994-07-14 | 1996-01-15 | Thomas Layton Blose | Pipe Coupling |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO337452B1 (no) | Gjenget rørskjøt | |
CA2807087C (en) | Tubular threaded connection | |
US8678448B2 (en) | Threaded connection | |
US9273521B2 (en) | Threaded connection | |
JP4257707B2 (ja) | ネジ式管継手 | |
EP0767335B1 (en) | Threaded joint for tubes | |
EP2909420B1 (en) | Tubular threaded connection | |
CA2418920C (en) | Screw threaded joint for continuous-profile tubes | |
NO335498B1 (no) | Gjenget skjøt integrert i rør | |
RU172778U1 (ru) | Муфтовое резьбовое соединение труб | |
NO167225B (no) | Gjengeforbindelse. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: TENARIS CONNECTIONS LTD, VC |
|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: TENARIS CONNECTIONS B.V., NL |
|
MK1K | Patent expired |