NO332095B1 - Tappetonneenhet med en hals samt en enhet av en tappetonne og en forbindelsesanordning - Google Patents

Abstract

En enhet av en tappetønne med hals og en forbindelsesanordning til plassering på halsen, hvor det i halsen er anordnet minst én ventil, og hvor forbindelsesanordningen er forsynt med trykkmidler for å presse den minst ene ventil åpen, hvor halsen er forsynt med en utoverragende flens med en øvre flate og en bunnflate, hvor bunnflaten er skråstilt i forhold til den øvre flate og har i det minste en hovedsakelig plan sentral del, hvor forbindelsesanordningen har et hovedsakelig hesteskoformet forbindelseselement, forsynt med en fals ved hjelp av hvilken forbindelseselementet er skyvbart over flensen, hvor den side av falsen som vender mot bunnflaten under bruk omfatter en flate som er skråstilt i en vinkel som er i det minste praktisk talt lik skråstillingsvinkelen til bunnflaten, og, i sammenkoplet tilstand, ligger an mot i det minste den plane sentrale del av bunnflaten.

Description

Oppfinnelsen vedrører en tappetønneenhet med en hals og en forbindelsesanordning.

Tappetønner så som øltønner er vanligvis forbundet til en tappeanordning ved hjelp av et håndtakstappehode. For dette formål er håndtakstappehodet forsynt med en tilførselskanal for karbondioksid under trykk, en utløpskanal for øl fra tappetønnen og et forbindelseselement for sammenkopling av håndtakstappehodet og tappestangen. Håndtakstappehodet har blitt innfestet i tappestangen under innoverragende fremspring, vanligvis betegnet knaster. I en annen utførelse er tappestangen forsynt med en utoverragende flens, mens håndtakstappehodet er forsynt med et forbindelseselement som er forsynt med et spor, hvilket forløper på innsiden av dette, og ved hjelp av hvilket forbindelseselementet kan skyves over flensen. Derpå kan et trykklegeme, hvilket danner en integrert del av håndtakstappehodet, presses ned ved hjelp av et håndtak, mot en ventilenhet som er anordnet i tappestangen, for åpning av den samme. Håndtakstappehodet skyves derved litt oppover og klemmes mot flensen. CO2gass tilføres gjennom trykklegemet, og drikkevare avgis fra det innven-dige rom i tappetønnen.

I denne kjente enhet kan forskjellige tappetønner og forskjellige tappehoder kombineres. Trykklegemet tetter driftsmessig mot de forskjellige ventiler i ventilenhe-ten. Som en følge av det rommet som eksisterer i disse kjente sammenstillinger mellom veggene i sporet og flensen på tappestangen, kan forbindelsesanordningen enkelt i en viss utstrekning monteres skjevt, i det minste posisjoneres unøyaktig, hvilket gir opphav til fare for at forbindelsesanordningen blir skadet og til og med utilsiktet kan løsne, særlig fordi, som et resultat av utformingen av tappestangen, flensen og sporet, det kun er en relativt liten kontaktflate mellom forbindelseselementet og tappestangen, under bruk med nedpresset trykklegeme.

Alle kjente enheter medfører den ulempe at tappestangen, sammen med forindelsesanordningen, kan løsne fra tappetønnen, hvilket kan føre til farlige situa-sjoner.

US 5 145 096 fremviser en sammenstilling for en tappetønne med en hals og en forbindelsesanordning, hvori halsen er tilveiebrakt med en flens som representerer en standardisert Sankeyfitting. Forbindelsesanordningen har et forbindelseselement med en slisse der slissen omfatter en overflate som er skrå mot delen av halsen under flensen. Halsens diameter er omtrent 57mm.

US 4 717 048 fremviser en tappetønne med en hals, der halsen har en diameter under flensen som er konstant over halsens fulle lengde under flensen som også er av en standardstørrelse hvilket betyr at halsens ytterdiameter er omtrent 57mm eller mer.

En hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en tappetønneenhet og en for-bindelsesinnretning, hvor de ovennevnte ulemper i det minste delvis er unngått, samtidig som man opprettholder deres fordeler.

Oppfinnelsen vedrører særlig en tappetønneenhet og en forbindelsesanordning som muliggjør en relativt enkel og nøyaktig montering av forbindelsesanordningen på tappetønnen, uten skade, og hvorved det praktisk talt automatisk oppnås en optimal posisjonering.

En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en tappetønneenhet og en forbindelsesanordning hvor, i sammenkoplet tilstand, det er en relativt stor kontaktflate mellom forbindelseselementet og en flens som det er fastholdt på.

Disse og andre fordeler oppnås med en enhet i henhold til oppfinnelsen, kjen-netegnet ved trekkene i henhold til krav 1 og 4.

I en tappetønne i henhold til oppfinnelsen er flensen designet slik at kontaktflaten mellom forbindelsesanordningen og flensen, i det minste under bruk og med åpen ventil, er relativt stor, mens de opptredende krefter, på grunn av de skråstilte kontaktflater, passende tas opp og overføres. På grunn av at de skråstilte flater er i innbyrdes anlegg oppnås det videre en ordentlig forbindelse og sentrering av forbindelsesanordningen i forhold til halsen, og følgelig i forhold til ventilen eller hver ventil. Forbindelsesanordningen vil så langt det er nødvendig være selvlokaliserende. Ved å anordne den skråstilte flate på undersiden av flensen, d.v.s. på den side som er fjerntliggende fra den øvre flate av halsen, oppnås den ytterligere fordel at tappetøn-nen kan anvendes sammen med standardfylllehoder.

Halsen på tappetønnen i henhold til oppfinnelsen, i det minste så langt det angår flensen, er fortrinnsvis dimensjonert slik at et langsgående tverrsnitt som omfatter lengdeaksen i halsen passer inn i et lignende langsgående tverrsnitt av en ek sisterende, standard hals. En hals for en tappetønne i henhold til oppfinnelsen kan fortrinnsvis fremskaffes ved hjelp av materialfjernende maskinering av en eksisterende, standard hals, i det minste en tappetønne, alt på en slik måte at tilpassede forbindelsesanordninger i henhold til oppfinnelsen passer på en hals i henhold til oppfinnelsen, idet standard fylleanordninger og vaskeanordninger kan brukes til rengjø-ring og fylling av tappetønnene, og videre kan anvendes standard tappestenger. Videre forebygges det avfall, fordi de på denne måte tilpassede tappetønner fortsatt kan brukes i eksisterende tappeanordninger.

I en særlig fordelaktig utførelse er det, direkte under flensen, på den ytre side av halsen, anordnet et spor, i hvilket, i sammenkoplet tilstand, en del av forbindelseselementet har sin utstrekning. Bruken av en uriktig forbindelsesanordning sammen med en tappetønne, i det minste en hals, i henhold til oppfinnelsen kan følgelig enda bedre forhindres. Videre, på denne måte blir kontaktflaten enda mer forstørret.

Tverrsnittet av halsen ved sporet, når halsen er tilnærmet sylinderformet, er fortrinnsvis mellom 52 og 56 mm, målt ved bunnen av sporet, idet sporet fortrinnsvis har en dybde, målt i en retning i rette vinkler i forhold til lengdeaksen i halsen, på mi-nimum 5 mm. Bunnen skal her sees som den omkretsflate som forløper parallelt med lengdeaksen i halsen og danner en vegg i sporet. Det er nøyaktig med slike dimensjoner at den fordel oppnås at en typisk konvensjonell fylleanordning kan brukes, at videre en typisk konvensjonell tappestang, d.v.s. stigerør med ventilenhet, kan brukes i halsen, og videre at en passende forstørring av kontaktflaten mellom forbindelseselement og halsen, særlig flensen, oppnås, for å komme til en optimal kraftoverføring. Skråstillingsvinkelen for den skråstilte flate er da fortrinnsvis mellom 45 og 10°, og er særlig ca 25°. Det er nøyaktig med en slik vinkel, som er forholdsvis spiss, at det oppnås en god sentrering. Ved videre å sørge for at den skråstilte flate, i det minste den plane sentrale del av denne, strekker seg inn i sporet, slik at den danner en veggdel av dette, oppnås en enda større kontaktflate, samtidig som de utvendige dimensjoner av halsen forblir egnet til bruk sammen med den ovennevnte fylleanordning og tappestang.

Falsen på en forbindelsesanordning i henhold til oppfinnelsen omfavner flen-ser, i det minste halsen, fortrinnsvis med en liten klaring, for eksempel mellom 0 og 0,9 mm mellom de skråstilte flater, og mellom og 2 mm mellom bunnen av sporet og den tilstøtende kant på forbindelseselementet, målt når forbindelseselementet hviler på den øvre flate av halsen. I en foretrukket utførelse er disse toleransedimensjone-ne fortrinnsvis ca 0,4 til 0,5 mm henholdsvis ca 0,6 mm. En slik trang pasning sørger for en enda bedre forbindelse.

I en enhet ifølge oppfinnelsen er det fortrinnsvis tilveiebrakt et mellomliggende legeme, som kan mottas mellom forbindelsesanordningen og ventilen eller hver ventil. Det er for dette formål særlig passende med en anordning som beskrevet i neder-landsk patentsøknad NL 1,016,687 «tappestang» («Tapping rod»). Med et slikt mellomliggende legeme kan det sørges for at forbindelsesanordningen holdes ren, fri fra kontakt med drikkevaren eller et annet medium skal dispenseres fra tappetønnen.

En innsats kan være anordnet i halsen. Ventilen eller hver ventil kan være inkludert i innsatsen. Innsatsen er forsynt med en øvre flate, samtidig som det på den øvre flate av innsatsen er inkludert en ring, som før initial bruk er festet til det mellomliggende legeme med et forbindelseselement, slik at ved betjening av forbindelsesanordningen for åpning av den minst ene ventil, løsnes forbindelseselementet, særlig rives løs, fra ringen.

I underkravene er det fremsatt ytterligere fordelaktige utførelser av en enhet, en tappetønne og en forbindelsesanordning i henhold til oppfinnelsen.

For å klargjøre oppfinnelsen vil eksemplifiserende utførelser bli beskrevet med henvisning til tegningene. På tegningen: Fig. 1 og 2 viser, i snittriss fra siden, et relevant parti av en enhet i henhold til oppfinnelsen i åpen henholdsvis stengt posisjon; Fig. 3 og 4 viser, i snittriss forfra henholdsvis fra siden, en hals på en tappe-tønne i henhold til oppfinnelsen, på hvilken basisen i en forbindelsesanordning befinner seg; Fig. 5 og 6 viser, i snittriss fra siden, et relevant parti av en annen utførelse av en tappetønneenhet og en forbindelsesanordning i henhold til oppfinnelsen, i åpen henholdsvis stengt tilstand; Fig. 7 viser, i snittriss fra siden, en hals på en tappetønne i henhold til oppfinnelsen; Fig. 8 viser et parti av halsen på fig. 7, hvor konturen av en standard hals på en tappetønne har blitt innskrevet med brutte linjer; og Fig. 9 viser, i snittriss fra siden henholdsvis grunnriss, en øvre ende av en tappestang i henhold til oppfinnelsen, med ventilenhet og stigerør fjernet.

I denne beskrivelsen har de samme eller korresponderende deler de samme

eller korresponderende henvisningstall. I de eksemplifiserende utførelser som er vist, er det hver gang vist en beholder som er fremstilt hovedsakelig av metall, særlig stål, til hvilken det er innfestet en hals, særlig sveiset. I halsen har det blitt skrudd en tappestang. En slik struktur ved en tappetønne er tilstrekkelig kjent fra praksis. Slike tappetønner brukes særlig til øl. Det vil imidlertid være klart at også andre frem-gangsmåter til innfesting og andre anvendelser er mulig.

Fig. 1 og 2 viser et relevant parti av en enhet 1 i henhold til oppfinnelsen, om-fattende en tønne 2 med en stålmantel 3.1 mantelen er det anordnet en åpning 4 hvor en hals 5 har blitt innfestet, særlig påsveiset, med en første ende 6. Halsen 5 strekker seg på utsiden av mantelen 3, over høyde H, og er hovedsakelig sylinderformet. Ved den annen ende 7, fjerntliggende fra den første ende 6, er det anordnet en utoverragende flens 8, hvilket vil bli beskrevet i nærmere detalj i det etterfølgende, særlig med henvisning til fig. 3, 4, 7 og 8. Flensen 8 rager utover og er på sin under-side forsynt med en skråstilt flate 9, hvilken avsluttes i et omkretsspor 10.1 den ytre flate av halsen 5, ved den første ende 6, er et annet spor 11 forsynt med et V-formet tverrsnitt. På innsiden av halsen 5 er det anordnet en innvendig skruegjenge 12, i hvilken en tappestang 13, hovedsakelig i og for seg kjent, kan skrus, slik at den øvre flate av tappestangen 13 befinner seg under den endeflate 14 av halsen 5 som er avgrenset av den annen ende 7. Den indre gjenge 12 ender i en avstand fra det annet spor 11. Det annet spor 11 tilveiebringer en barriere i den termiske ledning under påsveisingen av halsen 5, for å beskytte den indre gjenge 12 og rundheten av den respektive del av halsen 5. Av denne årsak kan det annet spor også utelates.

På halsen 5, særlig over flensen 8, har det blitt skjøvet en forbindelsesanordning 15, hvilket har skjedd ved hjelp av et forbindelseselement 16 som hovedsakelig er hesteskoformet, og har et indre rom eller utsparing 17. Det er tilveiebrakt en fals 18, som er åpen mot det U-formede indre rom 17. Falsen 18 har en nedre flate 19 som er skråstilt i forhold til lengdeaksen L i halsen 5 i sammenkoplet tilstand. Skråstil-lingsvinklene for den nedre flate 19 og den skråstilte flate 9 av flensen 8 er hovedsakelig lik hverandre, slik at, i den sammenkoplede viste tilstand, det fremkommer en relativt stor kontaktflate mellom den skråstilte flate 9 av flensen 8 og den nedre flate 19. Skråstillingsvinkelen har blitt valgt slik at det derved oppnås en sentreringsvirkning for forbindelsesanordningen 15, særlig basisen 16 i forbindelsesanordningen 15.

I tappestangen 13 er det, på i og for seg kjent måte, anordnet en ølventil 20 i et stigerør 21 og en gassventil 22 ovenpå stigerøret 21. Gassventilen 22 er hovedsakelig sirkulær i et riss sett ovenfra, og er forsynt med en sentral åpning som på undersiden er avstengt ved hjelp av ølventilen 20. Gassventilen 22 har i den stengte tilstand sin øvre/ytre side i anlegg mot et skråstilt sete 23 på den ytre mantel i tappestangen 13, og har i det minste delvis en elastisk utvendig flate for oppnåelse av en ordentlig tetning. I den utførelse som er vist på fig. 1 og 2 er forbindelsesanordningen 15 designet som en gasstrykkregulert forbindelsesanordning, som beskrevet i den ikke-forhåndspubliserte nederlandske patentsøknad NL 1017742, hvilken forstås å være innkorporert her ved referanse. Det er vist basisen 16, et parti av huset 24 som der har et arbeidsstempel 25 som gass under trykk kan tilføres gjennom, som vist med pilen G.

Mellom arbeidsstemplet 25 og ventilene 20, 22 er det inkludert et mellomliggende legeme 27 som ventilene 20, 22 kan betjenes med, slik at gassen G kan bringes forbi gassventilen og setet 23, inn i beholderen 2, mens drikkevarer kan avgis fra beholderen via stigerør 21, forbi ølventilen 20, gjennom en ølkanal 26, som vist med pilen B. Et mellomliggende legeme 27 er beskrevet i nærmere detalj i den ikke-forhåndspubliserte nederlandske patentsøknad NL 1016687, innkorporert heri ved referanse. Det mellomliggende legeme 27 omfatter i denne utførelse en første kanal 28, som, ved den nedre ende, på sin utside er forsynt med en fleksibel kappe 29 som har en slik diameter at denne nedre ende 30 tilpasset kan mottas i åpningen 31 i gassventilen 22, i tettende inngrep med denne. Den nedre ende 30 er forsynt med ben 32 ved hjelp av hvilke ølventilen 20 kan beveges, bort fra gassventilen 22, slik at øl kan passere ølventilen 20 og kan strømme inn i kanalen 28. Kanalen 28 er omgitt av to konsentriske krager 33 og 34, hvorav den indre krage 33, ved nedpressing av det mellomliggende legeme, beveges mot oversiden av gassventilen 22 etter at kappen 29 stenger av åpningen 31 for å presse ned gassventilen 22, bort fra setet 23. Den ytre krage 34 er forsynt med et fleksibelt hylster 35 som ved den nedre ende strekker seg utover i form av en omkretsleppe 36, på utsiden av den ytre krage 34, hvilken leppe 36, med legemet 25 presset ned, som vist på fig. 1, tetter mot en øvre overflate 37 av setet 23. Det har følgelig fremkommet en væske- og gasstett tetning mellom på den ene side den ytre krage 34 og tappestangen 13, og på den andre, mellom gassventilen 22 og kappen 29, hvilket gir en gjensidig adskilt drikkevarekanal, særlig ølkanal 28, og gasspassasjekanal mellom forbindelsesanordningen 15 og det indre rom 38 i beholderen 2. Kanalen 28 og de to krager 33, 34 er sylinderformede og konsentrisk anordnet omkring lengdeaksen L, og har aksiale lengder som minker fra innsiden mot utsiden, tilpasset til (ved nedpressing av det mellomliggende legeme 25) først å presse ølventilen åpen, samtidig med avstenging av kanalen 28 mot gassventilen 22, og deretter å presse gassventilen 22 åpen, med tettevirkning av leppene 36 mot seteflaten 37. På den ytre krage 34 er det anordnet en utoverragende flens 39, som er bevegelig innestengt mellom, på den ene side, en skulder 40 over seteflaten 37, og på den andre side, undersiden av knaster 41 som rager innover i mun-ningen av tappestangen 13, under hvilke knaster 41, med håndtakstappehoder ifølge kjent teknikk, håndtakstappehodet er fastholdt. På grunn av avstanden mellom skulderen 40 og undersiden av knastene 41 og tykkelsen av flensen 39, er det maksimale slag av det mellomliggende legeme 25 begrenset, samtidig som det mellomliggende legeme dermed også er innstengt.

På fig. 3 og 4 er det vist en hals 15 og en basis 16 av en forbindelsesanordning 15, i snittriss forfra henholdsvis fra siden, med utelatt tappestang og mellomliggende legeme. Skruegjengen 12 som tappestangen 13 kan skrues inn i inntil den ligger an mot en innoverragende kant 42 er klart synlig. Halsen er hovedsakelig sylinderformet og er, ved den første ende 6, forsynt med en omkretsinnskjæring 43 for å forenkle passering og sveising av halsen i beholderen 2. Direkte over den annen ende 6 er det anordnet et annet spor 11, hvilket sørger for en lokalt redusert veggtyk-kelse, hvilket hindrer, i det minste reduserer, termisk ledning under sveising, slik at rundheten av halsen og skruegjengen er beskyttet. Denne annen fals har en innven dig vinkel på for eksempel ca 120°, som vist på fig. 7, slik at den er særlig enkel å rengjøre. Den øvre, annen ende 7 er dannet av den utoverragende flens 8, hvilken har blitt avrundet ved toppen på en måte som i og for seg er kjent, slik at den kan forbindes med kjente fylleanordninger, rengjøringsanordninger og lignende. Ved undersiden er flensen forsynt med en skråstilt flate 9 som har i det minste et plant sent-ralt parti 9A. Skråstillingsvinkelen a målt mellom den øvre flate 14 og den skråstilte flaten 9A har blitt valgt slik at det oppnås en sentreringsvirkning. I de viste eksemplifiserende utførelser har vinkelen blitt valgt mellom 10 og 45°, mer bestemt mellom 20 og 30°. I den foretrukne utførelse vist på fig. 7 er denne vinkelen ca 25°. Som det klart fremgår er falsen 18 utformet slik at basisen 16 kan skyves i retningen K tilnærmet i rette vinkler i forhold til lengdeaksen 11 i halsen, på flensen 8, fra høyre til venstre på fig. 4, i rette vinkler i forhold til planet for tegningene på fig. 3.1 tverrsnitt har falsen 18 en form slik at den kan omgi flensen 8 med relativt liten klaring. Når basisen 16 ved hjelp av den øvre flate 44 i falsen 18 hviler på den øvre flate 14 av halsen 5, er klaringen mellom den skråstilte flate 9 ved undersiden av flensen 8 og den skråstilte flate 19 i falsen 18 særlig liten, særlig noen få tiendedels mm. I den viste foretrukne utførelse er denne klaringen mellom 0,4 og 0,5 mm, slik at det oppnås en særlig god glidende pasning. Dette muliggjør en særlig nøyaktig plassering av basisen 16. Spesifikt ved bruk av et mellomliggende legeme 25 er dette særlig fordelaktig, fordi gass skal innføres via det mellomliggende legeme, og det mellomliggende legeme må derfor bringes i inngrep og med opereres av stemplet 25 med spe-siell nøyaktighet.

For å posisjonere basisen 16 enda bedre, er det foretrukket at det direkte under flensen 8 er tilveiebrakt et spor 10 som er ført rundt halsen 5 og er åpent mot utsiden. Dette sporet har en dybde (i rette vinkler i forhold til lengdeaksen L) på, for eksempel minst 1 til 2 mm, og en høyde på for eksempel noen få mm, idet falsen 18 er slik dimensjonert at, når basisen 16 er påsatt, som vist på fig. 3 og 4, den indre langsgående kant 45 av basisen 16 når inn i sporet 10, ved, for eksempel ca 0,5 til 0,7 mm fra bunnflaten 46 i dette, slik at kontaktflaten mellom den skråstilte flate 9 og den nedre flate 19 er forstørret. Det som videre oppnås med en slik sammenstilling er at basisen 16 kun kan plasseres på en hals som er forsynt med et slikt spor 10, hvil ket sørger for at kun passende kombinasjoner av halser 5, og følgelig beholdere 2, og forbindelsesanordninger 15, oppnås.

På fig. 7 er det vist en foretrukket utførelse av en hals 5 i henhold til oppfinnelsen, med et antall dimensjoner innskrevet. Ved bunnflaten 46 av sporet 10 er diameteren av halsen 5 mellom 52 og 56 mm, og er fortrinnsvis ca 54,5 mm. Den innvendi-ge diameter av halsen er fortrinnsvis standarddiameteren på ca 48,8 mm, med en standard skruegjenge 12 skåret i denne. Den utvendige diameter av flensen 8 er også en standard størrelse, ca 63,4 mm, slik at den kan brukes sammen med standard fylleanordninger og rengjøringsanordninger. Den øvre flate 14 er på den ytre kant avrundet med en radius på ca 2 mm, på innsiden med en radius på ca 4 mm. Den skråstilte bunnflate 9 strekker seg inn i sporet 10 og utgjør en øvre veggdel av dette. Avstanden mellom enden av den skråstilte flate 9 som er anordnet i sporet og den øvre flate 14 av halsen er ca 4,4 mm. Den motsatte ende har blitt avrundet for å hindre skade. Sporet 10 kan selvsagt også ha en forskjellig høyde, i lengderetningen av halsen, for eksempel praktisk talt hele høyden av halsen 5 under flensen 8.

Den ovenfor beskrevne dimensjonering av den foretrukne utførelse som er vist på fig. 7 bør ikke tolkes som begrensende på noen måte.

Fig. 5 og 6 viser en alternativ utførelse av en enhet i henhold til oppfinnelsen, i det minste et relevant parti av denne, i snittriss fra siden. I denne utførelse er det tilveiebrakt en hals 5 som kan lages av for eksempel metall eller plast, og som kan være fastholdt i en beholder 2, for eksempel som skjematisk vist på fig. 5, på den venstre side, for eksempel innstøpt og/eller sveiset, fastklemt eller fastholdt på annen måte. I denne utførelse er sporet 10 anordnet under flensen 8, hvilken flens igjen er designet med en skråstilt plan bunnflate 9. Direkte under sporet 10 er det anordnet en utadragende kant 50, som materialet i beholderen 2 ligger an mot. Denne kanten 50 kan selvsagt også utelates. En tappestang 13, som tidligere er beskrevet, har igjen blitt innfestet til halsen 5 med skruegjenge. En forbindelsesanordning 15 i form av et kjent håndtakstappehode er forsynt med et forbindelseselement 16, som tidligere beskrevet, hvilket forbindelseselement har blitt skjøvet over flensen 8, inn i sporet 10, for sammenkopling med halsen 5. Flensen 8 utgjør igjen et annet koplingsmiddel; forbindelseselementet 16 med falsen 19 er det første koplingsmiddel.

I denne utførelse er igjen et mellomliggende legeme 27 inkludert mellom ventilene 20, 22 i tappestangen 13 og forbindelsesanordningen 15, særlig et stempel 25.1 denne utførelse er det mellomliggende legeme 27 av en todelt design, forsynt med en stasjonær del 52, og en del 54 som er bevegelig inne i delen 52, idet delen 54 er forsynt med gasspassasjer 56 og en ølpassasje 58 som avsluttes mellom ben 32. På fig. 5 har forbindelsesanordningen 15 blitt presset ned og fastholdt på en måte som i og for seg er kjent, slik at øl- og gassventilen 20, 22 er åpen. På fig. 6 er ventilene 20, 22 vist i stengt posisjon.

På fig. 8 er en hals 5 vist delvis, i langsgående tverrsnitt, idet det der, i brutte linjer, i det minste ved sporet 10, er innskrevet konturen C av en konvensjonell hals 5 på en tappetønne. Det er klart at det ved materialfjernende maskinering fra standard-halsen kan dannes en hals i henhold til oppfinnelsen, i det minste som vist på tegningene.

På fig. 9 er det i et grunnriss, og i et langsgående tverrsnitt lagt langs linjen A-A, vist en øvre ende av en tappestang 13 i henhold til oppfinnelsen, med utelatte ventiler og stigerør. De to knaster 41 er klart synlige, hvilke strekker seg innover fra om-kretsveggdelen 60, nær eller i den øvre flate 14A av tappestangen 13. Ved en avstand T under undersiden av knastene 41 begynner en skulder 40, som går rundt, og i retning bort fra knastene 41, har blitt avrundet med en radius på ca 2,5 mm, hvilken skulder på den annen side er forbundet med seteflaten 37 over setet 23. Avstanden mellom oversiden 40A av skulderen 40, som vender opp på fig. 9, og seteflate 37, hvilken avstand er angitt med K, er i denne utførelse mindre enn 5 mm og fortrinnsvis ca 4 til 4,1 mm, slik at avstanden T er litt økt i forhold til eksisterende tappestenger 13. En tappestang i henhold til fig. 9 kan simpelten fremskaffes gjennom materialfjernende maskinering av den kjente tappestang. Avstanden T kan valgfritt også forstør-res ved å dreie av knastene 41. Ved å redusere størrelsen K, i det minste øke stør-relsen T, økes det mulige slag av det mellomliggende legeme 27 i en viss utstrekning, slik at nøyaktig den ønskede rekkefølge av åpning av ølventilen 20 og gassventilen 22 og tetning mot tappestangen kan oppnås. Rommet mellom skulderen 40 og den ytre krage 34 har blitt valgt slik at leppen 36 kan mottas mellom dem, med det mel lomliggende legeme presset ned, som vist på fig. 1. Avstanden T er fortrinnsvis ca 8 mm, i det minste mer enn de vanlige 6,8 mm.

Med en enhet i henhold til oppfinnelsen er forbindelsesanordningen fortrinnsvis fastholdt på en flens som danner en integrert del av tappetønnen, særlig av halsen. Flensen kan imidlertid også utgjøre en del av en tappestang som har blitt løsbart plassert i halsen på tappetønnen. Konvensjonelle sikkerhetsmidler har da fortrinnsvis blitt tilveiebrakt for å hindre at tappestangen dreies løs fra halsen.

Oppfinnelsen er ikke på noen måte begrenset til de eksemplifiserende utførel-ser som er vist i beskrivelsen og på tegningene. Mange variasjoner er mulige innenfor rammen av oppfinnelsen, slik den er skissert i kravene. Særlig skal det forstås at alle kombinasjoner av tappetønner, forbindelsesanordninger, halser, tappestenger og mellomliggende legeme, som beskrevet og vist faller innenfor oppfinnelsens ramme.

I de viste eksemplifiserende utførelser er det i hvert tilfelle vist en beholder hvor en drikkevare, væske eller et annet fluid kan inneholdes direkte. Det vil imidlertid være klart at en lignende enhet enkelt kan designes med en tappetønne av typen pose-i-beholder. Videre kan en tappetønne med en hals i henhold til oppfinnelsen lett brukes sammen med andre forbindelsesanordninger, i det minste forbindelsesanordninger som funksjonerer på forskjellig måte. Videre kan en enhet i henhold til oppfinnelsen også forsynes med en ventilenhet på en forskjellig måte, og det mellomliggende legeme kan utelates, idet ventilene kan betjenes direkte av håndtakstappehodet, i det minste stemplet. Dispenseringskanalen kan også forbindes direkte via håndtakstappehodet. I de viste eksemplifiserende utførelser er den skråstilte flate 9 av flensen 8 av helt plan design. Det vil være klart at små profileringer så som under-skjæringer eller fremspring også er mulig.

Claims (11)

1. Tappetønne (2) med hals (5) anbrakt med en ventil eller ventilsammenstilling (20), hvor halsen (5) tilstøtende en fri ende av denne er forsynt med en utoverragende flens (8) med en øvre flate (14) og en bunnflate (9), hvor bunnflaten (9) er skråstilt i forhold til den øvre flate (14) og har minst én hovedsakelig plan sentral del, for inngrep med et forbindelseselement,karakterisert vedat: et mellomliggende legeme (27) er opptatt inne i halsen (5), og med hvilket den minst ene ventilen (20) kan opereres og med hvilket, når ventilen (20) er åpen, et indre rom i tappetønnen kan bringes i kommunikasjon med en tappeanordning, slik at under dispensering holdes et forbundet forbindelseselement ute av kontakt med drikken eller annet medium som skal dispenseres fra tønnen.

2. Tappetønne (2) i henhold til krav 1, hvor halsen (5) er hovedsakelig sylinderformet og er tilveiebrakt med et spor (10) tilstøtende flensen, idet sporet (10) målt ved en bunnflate av dette har en diameter som er minimalt ca 52 mm og maksimalt ca 56 mm, hvor flensen, ved undersiden (9) fjerntliggende fra den frie ende av halsen (5), i det minste en øvre flate (14) av halsen, er forsynt med en skråstilt flate (9) som inklu-derer en vinkel mellom 45 og 10° i forhold til den øvre flate (14), særlig en vinkel på mellom 30 og 20° og fortrinnsvis ca 25°, hvilken skråstilte flate (9) i det minste er forbundet med veggdel av sporet (10) og fortrinnsvis strekker seg inn i sporet (10), i det minste danner en sideveggdel av dette.

3. Tappetønne (2) som angitt i ett av kravene 1 eller 2, hvori det inne i halsen (5) er anordnet en første og annen skulder (37, 40), mens avstanden mellom de to skuldre (37, 40), målt i aksial retning, er maksimalt 5 mm, fortrinnsvis ca 4 mm.

4. Enhet (1) av en tappetønne (2) med hals (5) og en forbindelsesanordning (15) for plassering på halsen (5), hvor det i halsen (5) er anordnet minst én ventil (20), og hvor forbindelsesanordningen (15) er forsynt med trykkmidler for å presse den minst ene ventil (20) åpen, hvor halsen (5) er forsynt med en utoverragende flens (8) med en øvre flate (14) og en bunnflate (9), hvor bunnflaten (9) er skråstilt i forhold til den øvre flate (14) og har minst én hovedsakelig plan sentral del, hvor forbindelsesanordningen (15) har et hovedsakelig hesteskoformet forbindelseselement (16), forsynt med en fals ved hjelp av hvilken forbindelseselementet (16) er skyvbart over flensen (8), hvor siden av falsen som vender mot bunnflaten (9) under bruk omfatter en flate (19) som er skråstilt i en vinkel som er i det minste praktisk talt lik skråstillingsvinkelen for bunnflaten (9), og, i sammenkoplet tilstand, i det minste ligger an mot den plane sentrale del av bunnflaten (9),karakterisert vedat: i sammenkoplet tilstand, mellom trykkmidlene og den minst ene ventil (20), det er lokalisert et mellomliggende legeme (27), inne i halsen (5), med hvilket, når ventilen (20) er åpen, et indre rom i tappetønnen kan bringes i kommunikasjon med en tappeanordning, under dispensering holdes det sammenkoplede forbindelseselement ute av kontakt med drikken eller annet medium som skal dispenseres fra tønnen.

5. Enhet som angitt i krav 4 hvori halsen (5) er hovedsakelig sylinderformet, hvor, direkte under flensen (8), på den ytre side av halsen (5), det er anordnet et spor (10) som strekker seg langs i det minste en del av, og fortrinnsvis over hele, omkretsen, samtidig som, i den sammenkoplede tilstand, i det minste et parti av forbindelseselementet (15) strekker seg inn i sporet (10), at diameteren av halsen (5), målt ved en bunnflate i sporet (10), er minimalt omtrent 52mm og maksimalt omtrent 56mm.

6. Enhet som angitt i krav 5, hvor sporet (10), sett i lengderetningen av halsen (5), har en høyde som korresponderer i det minste til tykkelsen av den del av forbindelseselementet (15) som forløper deri i sammenkoplet tilstand.

7. Enhet som angitt i krav 5 eller 6, hvor dybden av sporet (10) er minst 1,5 mm.

8. Enhet som angitt i ett av kravene 4-7, hvor skråstillingsvinkelen for den skråstilte flate er mellom 45 og 10°, fortrinnsvis mellom 20 og 30°, særlig ca 25°, målt mellom den øvre flate (14) av halsen og den skråstilte flate (9).

9. Enhet som angitt i krav 4, hvor en innsats (13) er blitt anordnet i halsen (5), i hvilken innsats (13) ventilen eller hver ventil (20) er inkludert, hvilken innsats (13) er forsynt med en øvre flate, samtidig som det på den øvre flate av innsatsen er inkludert en ring (70), som før initial bruk er festet til det mellomliggende legeme (27) med et forbindelseselement (71), slik at ved betjening av forbindelsesanordningen (15) for åpning av den minst ene ventil (20), løsnes forbindelseselementet (71), særlig rives løs, fra ringen (70).

10. Enhet som angitt i ett av kravene 4 eller 9, hvor det mellomliggende legeme (27) er inkludert innen i halsen (5) og omfatter en utoverragende kant, ved en side av dette som vender mot ventilen (20), samtidig som det inne i halsen (5) er anordnet en første (37) og annen skulder (40), særlig i en tappestang, som nevnte kant ligger an mot når ventilen (20) har blitt åpnet av det mellomliggende legeme (27), mens avstanden mellom de to skuldre (37, 40), målt i aksial retning, er maksimalt 5 mm, fortrinnsvis ca 4 mm.

11. Enhet som angitt i krav 4-10, hvor en slange (26) er forbundet til det mellomliggende legeme (27) for gjennomføring av drikkevare som lagres i tønnen, ut av tøn-nen, uten at denne drikkevaren kommer i kontakt med forbindelsesanordningen (15).