NO331841B1 - Improved equipment and method for anchor spreading - Google Patents
Improved equipment and method for anchor spreading Download PDFInfo
- Publication number
- NO331841B1 NO331841B1 NO20101589A NO20101589A NO331841B1 NO 331841 B1 NO331841 B1 NO 331841B1 NO 20101589 A NO20101589 A NO 20101589A NO 20101589 A NO20101589 A NO 20101589A NO 331841 B1 NO331841 B1 NO 331841B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- anchor
- fiber rope
- synthetic fiber
- chain
- seabed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000003892 spreading Methods 0.000 title claims description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 title claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 101
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims abstract description 83
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 18
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 6
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- Dowels (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Oppfinnelsen er en fremgangsmåte for å forankre et marint fartøy (P) i en ønsket posisjon ved hjelp av tre eller flere ankerliner (11a, 11b, ...). Fremgangsmåten omfatter følgende trinn: - Utlegging av hver ankerline (11) med et anker (2) i ønsket posisjon i forhold til plattformen (P), og med en sjøbunnskjetting (10) som strekker seg i retning av plattformens (P) ønskede posisjon, med sjøbunnskjettingen (10) koblet til et kunstfibertaus (20) første ende (27), hvor kunstfibertauet (20) er innrettet til å strekkes gjennom sjøen og kobles i sin motsatte, andre ende (22) til en ankervinsjkjetting (30) og strammes opp av en ankervinsj (31) på fartøyet (P), - Hvor kunstfibertauet (20), før trinnet med sammenkoblingen til ankervinsjkjettingen (30), er pakket til en bunt eller kveil (21) anordnet i en beskyttende beholder (24) anbrakt på sjøbunnen, hvor kunstfibertauet (20) er innrettet til å frigjøres og strekkes ut fra beholderen (24) ved en forhåndsbestemt minste strekkraft direkte eller indirekte i kunstfibertauets andre ende (22), og - Hvor en andre ende (22) av kunstfibertauet (20) klargjøres til opphenting for sammenkobling med ankervinsjkjettingen (30). - Videre, når et tilstrekkelig antall kunstfibertau er koblet sammen med ankervinsjkjettinger i et balansert ankerlinemønster, strammes ankervinsjkjettingene i nødvendig grad slik at den ønskede posisjonen oppnås.The invention is a method of anchoring a marine vessel (P) in a desired position by means of three or more anchor lines (11a, 11b, ...). The method comprises the following steps: - Laying each anchor line (11) with an anchor (2) in the desired position relative to the platform (P), and with a seabed chain (10) extending in the direction of the platform (P) desired position, with the seabed chain (10) connected to a first end (27) of an artificial fiber rope (20), wherein the artificial fiber rope (20) is arranged to extend through the sea and is connected at its opposite second end (22) to an anchor winch (30) and tightened of the anchor winch (31) on the vessel (P), - where the synthetic fiber rope (20), prior to the step of coupling to the anchor winch chain (30), is packed into a bundle or coil (21) arranged in a protective container (24) arranged on the sea floor , wherein the synthetic fiber rope (20) is adapted to be released and extended from the container (24) by a predetermined minimum tensile force directly or indirectly at the other end (22) of the synthetic fiber rope, and - where a second end (22) of the synthetic fiber rope (20) is prepared to pick up for s breastfeeding coupling with the anchor winch chain (30). - Furthermore, when a sufficient number of artificial fiber ropes are connected to anchor winch chains in a balanced anchor line pattern, the anchor winch chains are tightened to the required degree to achieve the desired position.
Description
Innledning Introduction
Oppfinnelsen gjelder en forbedring av et ankerspredeutlegg eller såkalt "anchor spread" for en marin flyter (P). Flyteren (P) kan være en boreplattform, et boreskip, en produksjonsplattform, eller en stor bøye. Det vanlige er å legge ut åtte ankere (2a, 2b, ..., 2h) i et egnet mønster, for eksempel tilnærmet sirkulært omkring plattformen (P), hvert anker med tilhørende ankerline (lia, 11b,.., llh) i et tilnærmet stjerneformet ankerspredeutlegg omkring plattformen (P). Hver ankerline (11) fra hvert anker (2) omfatter en tung sjøbunns-ankerkjetting (10) med mellom 120 og 180 kg / m og innrettet til å strekke seg fra ankeret (2) og ca. 1000 m langs sjøbunnen inn mot et såkalt "touchdown"-punkt (TD) hvor ankerlinen går over til å være en noe lettere ankerline innrettet til å henge tilnærmet i en såkalt geometrisk "catenary line" (dersom alle ledd er like tunge) videre mellom sjøbunnen og opp til plattformen. På grunn av sjøtilstanden og plattformbevegelsene er det ofte ønsket å anordne et ankerline-fibertau (20) av stor diameter, gjerne 150 - 170 mm og gjerne 1000 m lengde eller 1,5 ganger sjødybden, med en tyngde på ca. 5 kg/m i vann (som er ganske lett), mellom sjøbunns-ankerkjettingen (10) og en relativt kort plattform-ankervinsjkjetting (30) som strammes opp til en lengde på rundt 100 - 300 m og som danner den øvre, mekanisk motstandsdyktige delen av ankerlinen (11) inn til et ankerspill (40) på plattformen (P). The invention concerns an improvement of an anchor spread or so-called "anchor spread" for a marine float (P). The floater (P) can be a drilling platform, a drilling ship, a production platform, or a large buoy. It is usual to lay out eight anchors (2a, 2b, ..., 2h) in a suitable pattern, for example approximately circularly around the platform (P), each anchor with an associated anchor line (lia, 11b,.., llh) in an approximately star-shaped anchor spread around the platform (P). Each anchor line (11) from each anchor (2) comprises a heavy seabed anchor chain (10) weighing between 120 and 180 kg/m and arranged to extend from the anchor (2) and approx. 1000 m along the seabed towards a so-called "touchdown" point (TD) where the anchor line changes to a somewhat lighter anchor line designed to hang approximately in a so-called geometric "catenary line" (if all links are equally heavy) further between the seabed and up to the platform. Due to the sea state and platform movements, it is often desired to arrange an anchor line fiber rope (20) of large diameter, preferably 150 - 170 mm and preferably 1000 m long or 1.5 times the sea depth, with a weight of approx. 5 kg/m in water (which is quite light), between the seabed anchor chain (10) and a relatively short platform anchor winch chain (30) which is tightened to a length of around 100 - 300 m and which forms the upper, mechanically resistant part of the anchor line (11) into an anchor windlass (40) on the platform (P).
Bakgrunnsteknikk Background technology
Et stort antall av eksisterende ankerspredeutlegg eller såkalt "anchor spread" for en marin flyter er allerede i bruk og disse er kjent i bakgrunnsteknikken. Nedenfor beskrives to eksempler på relevante kjente teknikk med hensyn til den foreliggende oppfinnelsen. A large number of existing anchor spread layouts or so-called "anchor spread" for a marine float are already in use and these are known in the background art. Below are described two examples of relevant known technology with regard to the present invention.
US 2002/0189522 Al beskriver et sett forhåndutlagte fortøyningslinjer på sjøbunnen, bestående av kjetting og tau, som i den ene enden forbundet til anker og i den motsatte enden til en trinse med kjettingklamp. Trinsen med kjettingklampen er forbundet med en bøye slik at fortøyningslinjen med bøyen og trinsen med kjettingklampen kan ved hjelp av en ROV hentes opp til dekket på et ankerhåndteringsfartøy. Fortøyningslinen og en ankerlinekjetting kobles deretter sammen, og trinsen med kjettingklampen senkes ned og strammes til de ønskede strekker er oppnådd, og kjedestopperen kjøres inn i kjettingen. US 2002/0189522 Al describes a set of pre-laid mooring lines on the seabed, consisting of chain and rope, which are connected at one end to an anchor and at the opposite end to a pulley with a chain clamp. The pulley with the chain clamp is connected to a buoy so that the mooring line with the buoy and the pulley with the chain clamp can be brought up to the deck of an anchor handling vessel with the help of an ROV. The mooring line and an anchor line chain are then connected, and the pulley with the chain clamp is lowered and tightened until the desired stretches are achieved, and the chain stopper is driven into the chain.
US 2007/ 022934 Al beskriver fortøyningstårn på sjøbunnen og hvor et fartøy fortøyes på grunt vann ved hjelp av kunstfiberliner med oppdriftsbøyer på linene. US 2007/022934 Al describes mooring towers on the seabed and where a vessel is moored in shallow water using artificial fiber lines with buoyancy buoys on the lines.
Problemstilling. Problem statement.
Det er ganske vanlig å taue ut plattformen ved hjelp av taubåter, og anbringe plattformen (P) i tilnærmet ønsket sentral forankringsposisjon før man legger ut ankeropplegget, se Fig. 1 man anvender så tre eller fire ankerhåndteringsfartøyer "AHV" (3) til å legge ut ankerlinene. Et ankerhåndteringsfartøy (3) legger først ut ett anker, for eksempel "anker nr. 1", her (2a) og strekker ut sjøbunns-ankerkjettingen (10) og videre fibertauet (20) og kobler dette til plattform-ankervinsjkjettingen (30), alt mens taubåter holder plattformen i tilnærmet ønsket posisjon ved å trekke i motsatt retning etter sammenkoblingen. Det kan ta rundt 22 - 24 timer å legge ut og koble til én slik ankerline (11). Ankerhåndteringsfartøyene kan så legge ut anker nr. 2 (2e) i motsatt retning i forhold til anker nr. 1 (2a), osv. inntil alle åtte ankere (2a, 2b, ..., 2h) med tilhørende ankerliner (lia, 11b, ..., llh) er lagt ut og forbundet med plattformen. Et vesentlig problem er at dette kan ta svært lang tid, og at et tilstrekkelig langt værvindu med lav nok sjøtilstand som behøves kan være vanskelig å forutsi eller oppnå. It is quite common to tow out the platform using towboats, and place the platform (P) in approximately the desired central anchoring position before laying out the anchor system, see Fig. 1 one then uses three or four anchor handling vessels "AHV" (3) to lay out the anchor lines. An anchor handling vessel (3) first lays out one anchor, for example "anchor no. 1", here (2a) and extends the seabed anchor chain (10) and further the fiber rope (20) and connects this to the platform anchor winch chain (30), all while tugboats hold the platform in approximately the desired position by pulling in the opposite direction after the connection. It can take around 22 - 24 hours to lay out and connect one such anchor line (11). The anchor handling vessels can then lay out anchor no. 2 (2e) in the opposite direction to anchor no. 1 (2a), etc. up to all eight anchors (2a, 2b, ..., 2h) with associated anchor lines (lia, 11b , ..., llh) are laid out and connected to the platform. A significant problem is that this can take a very long time, and that a sufficiently long weather window with low enough sea conditions that is needed can be difficult to predict or achieve.
Det er mulig å legge ut ankere (2) og ankerkjetting, her kalt sjøbunnskjetting (10) på sjøbunnen på forhånd og montere en 90 mm. vaier som strekker seg fra ankerkjettingen (10) til en såkalt "10-T" It is possible to lay out anchors (2) and anchor chain, here called seabed chain (10) on the seabed in advance and mount a 90 mm. wires extending from the anchor chain (10) to a so-called "10-T"
-bøye (med oppdriftskapasitet på 10 tonn) på sjøoverflaten for å lage et forhåndsopplegg for samtlige ankerliner før plattformen kommer på plass, for så å forbinde de tykke forankringsvaierne med plattformankerlinekjettingen (30), og stramme opp alle. Men dersom -buoy (with a buoyancy capacity of 10 tonnes) on the sea surface to make a preliminary arrangement for all anchor lines before the platform comes into place, then connect the thick anchor cables with the platform anchor line chain (30), and tighten them all. But if
man ønsker å benytte kunstfibertau (20) som en hoveddel av plattformankerlinen som strekker seg mellom ankerkjettingen (20) på sjøbunnen og en bøye på overflaten, vil dette generelt være lengre enn den tilsvarende sjødybden og en stor lengde av kunstfibertauet vil dermed ligge ganske fritt og slenge på grunn av vannstrømmer i vannmassene og langs sjøbunnen. Kunstfibertauet kan derfor være utsatt for skade ved kutt eller gnag mot gjenstander på sjøbunnen eller vaiere i sjøen, fiskeredskaper, o.l, eller være utsatt for uønsket knekking i tilfeldig dannede løkker. if you want to use synthetic fiber rope (20) as a main part of the platform anchor line that stretches between the anchor chain (20) on the seabed and a buoy on the surface, this will generally be longer than the corresponding sea depth and a large length of the synthetic fiber rope will thus lie quite freely and drift due to water currents in the bodies of water and along the seabed. The synthetic fiber rope can therefore be exposed to damage by cuts or chafing against objects on the seabed or cables in the sea, fishing gear, etc., or be exposed to unwanted kinking in randomly formed loops.
Kort sammendrag av oppfinnelsen Brief summary of the invention
En løsning på de ovennevnte problemene er ifølge et første aspekt av oppfinnelsen en fremgangsmåte for å forankre et marint fartøy (P) i en ønsket posisjon ved hjelp av tre eller flere ankerliner (lia, 11b, ...) omfattende følgende trinn: - utlegging av hver ankerline (11) med et anker (2) i ønsket posisjon i forhold til plattformen (P), og med en sjøbunnskjetting (10) som strekker seg i retning av plattformens (P) ønskede posisjon, med sjøbunnskjettingen (10) koblet til et kunstfibertaus (20) første ende (27), hvor kunstfibertauet (20) er innrettet til å strekkes gjennom sjøen og kobles i sin motsatte, andre ende (22) til en ankervinsjkjetting (30) og strammes opp av en ankervinsj (31) på fartøyet (P). Det nye og kjennetegnende ved oppfinnelsen er: - at kunstfibertauet (20), før trinnet med sammenkoblingen til ankervinsjkjettingen (30), er pakket til en bunt eller kveil (21) anordnet i en beskyttende beholder (24) anbrakt på sjøbunnen, hvor kunstfibertauet (20) er innrettet til å frigjøres og strekkes ut fra beholderen (24) ved en forhåndsbestemt minste strekkraft direkte eller indirekte i kunstfibertauets andre ende (22), og - hvor en andre ende (22) av kunstfibertauet (20) klargjøres til opphenting for sammenkobling med ankervinsjkjettingen (30). A solution to the above-mentioned problems is, according to a first aspect of the invention, a method for anchoring a marine vessel (P) in a desired position by means of three or more anchor lines (lia, 11b, ...) comprising the following steps: - laying out of each anchor line (11) with an anchor (2) in the desired position in relation to the platform (P), and with a seabed chain (10) extending in the direction of the platform's (P) desired position, with the seabed chain (10) connected to a synthetic fiber rope (20) first end (27), where the synthetic fiber rope (20) is arranged to be stretched through the sea and is connected at its opposite, second end (22) to an anchor winch chain (30) and is tightened by an anchor winch (31) on the vessel (P). The new and characteristic feature of the invention is: - that the synthetic fiber rope (20), before the step of connecting it to the anchor winch chain (30), is packed into a bundle or coil (21) arranged in a protective container (24) placed on the seabed, where the synthetic fiber rope ( 20) is arranged to be released and stretched out from the container (24) by a predetermined minimum tensile force directly or indirectly in the synthetic fiber rope's other end (22), and - where a second end (22) of the synthetic fiber rope (20) is prepared for collection for connection with the anchor winch chain (30).
Ankerutlegget er nå forberedt for å ta imot en plattform for fortøyning i den ønskede posisjonen. For å fullføre fortøyningsoperasjonen må man til slutt nødvendigvis videre utføre følgende trinn: - utplassering av fartøyet (P) i den ønskede posisjonen, - opphenting av hvert kunstfibertaus andre ende (22) og sammenkobling av disse med deres tilegnede ankervinsj kjettinger (30), - stramming av ankervinsjkjettingene (30) ved hjelp av ankervinsjene (31) inntil fartøyet eller plattformen (P) ligger i den ønskede posisjon. The anchor lay-out is now prepared to receive a platform for mooring in the desired position. Finally, in order to complete the mooring operation, the following steps must be carried out: - deployment of the vessel (P) in the desired position, - picking up the other end of each synthetic fiber rope (22) and connecting them with their appropriate anchor winch chains (30), - tightening the anchor winch chains (30) using the anchor winches (31) until the vessel or platform (P) is in the desired position.
Oppfinnelsen er ifølge et annet aspekt en fortøyningskomponent for bruk i et ankerspredeutlegg for fortøyning av et marint fartøy According to another aspect, the invention is a mooring component for use in an anchor spreader for mooring a marine vessel
(P) , (P) ,
- hvor en første, ytre ende (27) av et kunstfibertau (20) er innrettet til å kobles til en sjøbunnskjetting (10) som skal strekke seg til et anker (2), og med en andre, indre ende (22) av kunstfibertauet innrettet til å kobles til en ankervinsjkjetting (30) til en ankervinsj (31) på et fartøy - where a first, outer end (27) of a synthetic fiber rope (20) is arranged to be connected to a seabed chain (10) which is to extend to an anchor (2), and with a second, inner end (22) of the synthetic fiber rope adapted to be connected to an anchor winch chain (30) to an anchor winch (31) on a vessel
(P) (P)
karakterisert vedcharacterized by
- at kunstfibertauet (20) er pakket til en bunt eller kveil (21) anordnet i en beskyttende beholder (24) og innrettet til å frigjøres og strekkes ut fra beholderen ved en gitt - that the artificial fiber rope (20) is packed into a bundle or coil (21) arranged in a protective container (24) and arranged to be released and stretched out from the container at a given
strekkraft direkte eller indirekte i den andre enden (22) av kunstfibertauet (20), - hvor bunten eller kveilen (21) er innrettet til å anordnes ved sjøbunnen med den andre enden (22) klargjort til opphenting for sammenkobling med ankervinsjkjettingen (3 0). tensile force directly or indirectly in the other end (22) of the synthetic fiber rope (20), - where the bundle or coil (21) is arranged to be arranged at the seabed with the other end (22) prepared for retrieval for connection with the anchor winch chain (3 0) .
Fordeler ved oppfinnelsen Advantages of the invention
En fordel ved oppfinnelsen er at man kan danne et forhåndsutlegg av ankerliner. Det er enklere, raskere og lettere å fiske opp endene av kunstfibertauene (20a, 20b, ..., 20h) og koble dem sammen med plattform-ankerkjettingene (30) . Utstyret og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjør det enklere enn utlegg av ankerliner ifølge den kjente teknikk fordi den tidkrevende prosessen med å legge ut de åtte ankerne (1) og sjøbunns-ankerkjettingene (10) allerede er utført når man ankommer med plattformen, man behøver bare å fiske opp enden av ett og ett kunstfibertau og foreta sammenkoblingen, fordi alle de åtte (i dette tilfellet åtte ankerliner) kunstfibertauene er lagt ut på forhånd, og er lettere å håndtere enn vaier eller kjetting. An advantage of the invention is that you can form a pre-layout of anchor lines. It is easier, faster and easier to fish up the ends of the synthetic fiber ropes (20a, 20b, ..., 20h) and connect them with the platform anchor chains (30) . The equipment and the method according to the invention make it easier than laying out anchor lines according to the known technique because the time-consuming process of laying out the eight anchors (1) and the seabed anchor chains (10) has already been carried out when you arrive with the platform, you only need to fish up the end of each synthetic fiber rope and make the connection, because all eight (in this case eight anchor lines) synthetic fiber ropes are laid out in advance, and are easier to handle than wire or chain.
Ankerhåndteringsfartøyene som brukes til innhentingen og oppfiskingen av kunstfibertauene (20) og sammenkoblingen av disse til plattform-ankerkjettingene (30) (eller direkte til plattformen) kan være mindre og dermed billigere å bruke enn de store ankerhåndteringsfartøyene som legger ut selve ankerne (2) og sjøbunnskjettingene. The anchor handling vessels used for the acquisition and fishing of the synthetic fiber ropes (20) and the connection of these to the platform anchor chains (30) (or directly to the platform) can be smaller and thus cheaper to use than the large anchor handling vessels that lay out the anchors themselves (2) and the seabed chains.
Med en beskyttelsesbeholder (24) omkring bunten eller kveilen (21) med kunstfibertauet (20) både under låring og når bunten (21) ligger på sjøbunnen er kunstfibertauet beskyttet mot å beveges av strømninger i sjøen og mot skader mot skarpe gjenstander som vrakdeler, anker, kjetting, vaier etc. som det måtte komme i berøring med. With a protective container (24) around the bundle or coil (21) with the synthetic fiber rope (20) both during mooring and when the bundle (21) lies on the seabed, the synthetic fiber rope is protected from being moved by currents in the sea and from damage from sharp objects such as wreckage, anchors , chain, wire etc. with which it may come into contact.
Figurbeskrivelser Figure descriptions
Oppfinnelsen er illustrert i de vedlagte tegningene, hvor The invention is illustrated in the attached drawings, where
Fig. la illustrerer et ankerlineutlegg koblet til en rigg eller fartøy (P), hvor det er anordnet kunstfibertau (20) mellom sjøbunnsstrekket av ankerkjetting (10) og ankerlinekjettingen (30) til et ankerspill på plattformen. Det er i den kjente teknikk anordnet en vaier og en 10 tonns-bøye for sammenkoblingen mellom sjøbunnsstrekket og ankerlinekjettingen fordi kunstfibertauet (20) ikke bør legges fritt på sjøbunnen på grunn av risiko for skade på tauet. Fig. la illustrates an anchor line extension connected to a rig or vessel (P), where artificial fiber rope (20) is arranged between the seabed stretch of anchor chain (10) and the anchor line chain (30) of an anchor windlass on the platform. In the known technique, a cable and a 10-tonne buoy are arranged for the connection between the seabed stretch and the anchor line chain because the artificial fiber rope (20) should not be laid freely on the seabed due to the risk of damage to the rope.
Fig. lb viser et ankerhåndteringsfartøy som kobler sammen et slikt kunstfibertau og en ankerlinekjetting før låring til sjø og oppstramming. Fig. 2 viser et forenklet snitt og riss gjennom et ferdig ankerlineutlegg med to motsatt rettede ankerliner av ankerlineutlegget strukket inn mot og koblet til en plattform P. Kunstfibertauene utgjør størsteparten av ankerlinen mellom sjøbunnen og overflaten. Fig. 3 viser en prinsippskisse av en utførelse av oppfinnelsen hvor sjøbunnsankerkjettingen (10) er koblet til en første ende av en bunt eller kveil (21) av kunstfibertau (20) og hvor en andre ende (22, se fig. 6a) av kunstfibertauet er lagt klar til å fanges opp for å hentes til overflaten for å kobles til ankerlinekjettingen (30) fra ankerspillet (31, fig. 4) på plattformen (P). For opphentingen av den andre enden (22) er det her vist en line med springbøye som kan løses ut og hentes opp på overflaten. Fig. 4 viser i forenklet riss et første hjelpefartøy som har plukket opp en ende (22) av kunstfibertauet (20 "(pakket)") og strukket det ut fra kveilen eller bunten (21) og har koblet det utstrukne kunstfibertauet (20 "(ext.)") sammen med en ende av ankerlinekjettingen (30) som er matet ut fra ankerspillet (31) på plattformen (P). Fig. 5 viser at plattformens ankerspill (31) haler inn (og senere strammer opp) ankerlinen (11, 30, 20, 10, 2). Hjelpefartøyet slipper ankerlinen under prosessen. Fig. 6a viser en prinsippskisse av en utførelse av bunten eller kveilen (21) med det pakkede kunstfibertauet (20) pakket inn i en beholder eller sekk (24) og koblet til en sjøbunnsankerkjetting (10) og utstyrt med en tilkobling (26) til en strekkline for utlegging av den samlede pakke av anker (2), sjøbunnskjetting (10) og bunt/kveil (21) , som vil ligge klar til å plukkes opp for tilkobling til ankerlinekjetting når den strekkes opp til overflaten med sin ende (22) . Fig. 6b viser en utførelse av oppfinnelsen som en konkretisering av Fig. 6a. Det er underst vist en åpen tekstilbeholder (24) klar til å motta og omslutte, som en sekk, en pakket bunt (21) med kunstfibertau (20). En tung stiv vaier (23) er anordnet i beholderen for å danne en forbindelse mellom sjøbunnsankerkjettingen. Weak links (21w) er anordnet i bunten (21) for å styre frigjøringen av kunstfibertauet (20) på en ordnet måte. Parallelle tau (24a) som strekker seg langs bunten (21) danner kanter for en åpning for å la kunstfibertauet (20) løpe ut mellom tauene (24a) når dette skal frigjøres fra tekstilbeholderen. De parallelle tauene (24a) og dermed tekstilbeholderen lukkes med weak links (24b) for å holde det hele samlet under utlegging av sjøbunnsankerkjettingen (10). For å unngå vridning av det ganske stive fibertauet (20) under utmatingen kan dette være buntet opp som en pakket bunt (21) med hesteskoform, i motsetning til en kveil som ofte vil gi vridning under utmatingen. Fig. 6c viser i hovedtegningen et pakket stadium av en utførelse av oppfinnelsen hvor tekstilbeholderen (24) nå har blitt lukket omkring den pakkede bunten (21) av kunstfibertau (20), og hvor de parallelle tauene (24a) som danner kantene av tekstilbeholderen er forbundet med hverandre ved hjelp av tversgående weak links (24b) for å holde det hele samlet under utlegging av sjøbunnsankerkjettingen (10). Øverst i figuren er det vist en utbrettet duk (24) med tversgående avstivningsbraketter og belter for å holde bunten (21) på plass under og etter pakking, slik som illustrert nederst på figuren. Til høyre nede på arket er det skissert et tverrsnitt av en container med bredde 2.35 m og høyde 2.38 m hvor den pakkede tekstilbeholderen (24) med den pakkede bunten (21) oppi. Som det fremgår av figuren er det betydelige dimensjoner av den pakkede bunten (21). Fig. 6d er en foto-lignende gjengivelse av en bunt (21) av fibertau (20) , pakket med en ene ende (27) innrettet til å koble til sjøbunnsankerlinen, og med en andre ende (22) innrettet til å kobles i første omgang til springbøyelinen (28) og ved bruk til ankervinsjkjettingen på plattformen, og med weak links (21w) for å gi en kontrollert snofri utmating av fibertauet (22) fra bunten (21) . Fig. 6e viser en eksempelutførelse av en fibertaubunt (21) pakket med springbøye (29), klar til å kobles til en sjøbunnsankerkjetting og settes ut på sjøbunnen. Det er betydelige dimensjoner over fibertaubunten, den her viste kan i en utførelse være tolv meter lang. Fig. 6f viser en eksempelutførelse av en fibertaubunt (21) som ligner utførelsen fra Fig. 6c, her som en pakket bunt (21) med weak links (se Fig. 6d) og omhyllet av en sekk (24) med utspente tau (24a) for å danne en åpning i sekken, og med en ende (22) av fibertauet stikkende ut innrettet til å bryte opp åpningen når den hales i av spinnbøyelinen (28) som hører til spinnbøyen (29). Den motsatte enden er innrettet til å festes til sjøbunnsankerkjettingen (10). Hele pakken (21, 24, 24a) kan dermed festes til sjøbunnsankerkjettingen (10) før utlegging ved hjelp av de viste sjaklene. Sjøbunnsankerkjettingen (10) kan dermed utgjøre sin egen stamme (23) og haleende (26) for utlegging av pakken (21, 24). Fig. 7a viser en mengde alternativer A, B, C, ..., G for beholdere / kveiler: tromler, bøtter, åpne sylindere, sekker, bunter, kasser. Fig. 7a illustrerer en trommel innrettet med et ledd fra trommelakslingen innrettet til å kobles til sjøbunnskjettingen (10) og hvor kunstfibertauet (20) kan rulles ut fra trommelen (24), og hvor trommelen kan løftes via et annet ledd (26') for utplassering. Fig. 8 viser en slik alternativ utførelse av oppfinnelsen hvor med en stålkasse som beholder (24) for bunten (21) for kunstfibertau. Beholderen (24), her i den kasseformede utførelse, kan ha skrånende vegger for å beskytte mot og unngå huking i trålutstyr. Bunten med kunstfibertau (20), for eksempel kunstfibertau, er samlet i kassen (21). Kassen er forsynt med et felles tilkoblingspunkt i et øye med en krok (26) hvor også den første enden (27) av kunstfibertauet (20) er koblet via øyet til en første ende (23a) av et kjetting-mellomstykke (23) innrettet til å kobles med kjetting-mellomstykkets (23) motsatte ende (23b) til sjøbunnskjettingen (10) . Et midlertidig deksel er anordnet for å holde bunten av kunstfibertauet (20) på plass under utsetting av ankerkjettingen og kassen (21) på sjøbunnen og innrettet til å åpne seg når man begynner å hale opp den kommende "innerste" enden (22) av kunstfibertauet, for eksempel ved hjelp av en springbøye (29). Fig. 9 viser et perspektivriss av en sjøbunn hvor der er lagt ut åtte bunter (21) med kunstfibertau (20) og utlagte ankerkjettinger (10) og ankere (2), hvor endene (22) av kunstfibertauene er klare til å hentes opp og monteres til ankerlinekjettingene på plattformen. Plattformen kan derfor kobles til via kunstfibertauene på vesentlig kortere tid enn vanlig, og man blir ikke avhengig av et så langt værvindu som ved prior art. Fig. 10 viser en skisse hvor det fra pakken (24) strekker seg en vaier eller line opp til en springbøye (29) innrettet til å løses ut for derved å fiske opp kunstfibertauet (20) med. Fig. Ila viser en serie av sideriss av en trommelbeholder (24) for å anordne fibertauet (20) i. Helt til venstre er vist et fundament for å ta imot trommelen og et deksel. Så låres et fibertau (20) viklet opp til en kveil (21) på en trommel ned på fundamentet. Dernest låres en dekkende kappe ned over trommelen og festes til fundamentet. Ankerkjettingen (10) kan festes til trommelen eller til en ene ende (27) av fibertauet (20), og en motsatt ende (22) festes til springbøyen (29). Det hele plasseres ut med ankeret og sjøbunnsankerkjettingen på sjøbunnen. Springbøyen kan så utløses ved behov og fibertauet (20) trekkes ut. Også her kan det være anordnet weak links som utløser fibertauet (22) ved en ønsket strekk-kraft. En frigjørbar motor eller brems kan være koblet til trommelen. Fig. llb viser utførelsen hvor beholderen med trommelen er innrettet til å stå på sjøbunnen og hvor enden (22) av fibertauet (20) er innrettet til å hales ut ved hjelp av springbøyelinen, som vist i høyre del av figuren. Fig. lic viser en alternativ utførelse av trommelen hvor beholderen med trommelen er innrettet til å hales opp i seg selv, og mate ut tauet ved at en utløpende ende av fibertauet er koblet til sjøbunnsankerkjettingen, og en motsatt ende er koblet i trommelen slik at trommelen i seg selv hentes opp til overflaten ved hjelp av springbøyen og springbøyelinen. Vi kan for lettere utførelser av plattformer som skal fortøyes forestille oss at trommelen i seg selv kan hales opp og monteres om bord i plattformen som skal fortøyes, og tilføres f.eks. hydraulisk trykk på motoren som kobles på, og således utgjøre sin egen vinsj. I et slikt tilfelle kan en ankervinsjkjetting være overflødig. Fig. 1b shows an anchor handling vessel which connects such a synthetic fiber rope and an anchor line chain before launching to sea and tightening. Fig. 2 shows a simplified section and outline through a finished anchor line layout with two oppositely directed anchor lines of the anchor line layout stretched towards and connected to a platform P. The synthetic fiber ropes make up the majority of the anchor line between the seabed and the surface. Fig. 3 shows a schematic diagram of an embodiment of the invention where the seabed anchor chain (10) is connected to a first end of a bundle or coil (21) of synthetic fiber rope (20) and where a second end (22, see Fig. 6a) of the synthetic fiber rope is laid ready to be caught to be brought to the surface to be connected to the anchor line chain (30) from the windlass (31, fig. 4) on the platform (P). For the retrieval of the other end (22), a line with spring buoy is shown here that can be released and retrieved on the surface. Fig. 4 shows in simplified view a first auxiliary vessel which has picked up one end (22) of the synthetic fiber rope (20 "(wrapped)") and stretched it out from the coil or bundle (21) and has connected the stretched synthetic fiber rope (20 " ext.)") together with one end of the anchor line chain (30) which is fed out from the windlass (31) on the platform (P). Fig. 5 shows that the platform's windlass (31) draws in (and later tightens) the anchor line (11, 30, 20, 10, 2). The auxiliary vessel releases the anchor line during the process. Fig. 6a shows a principle sketch of an embodiment of the bundle or coil (21) with the wrapped synthetic fiber rope (20) wrapped in a container or bag (24) and connected to a seabed anchor chain (10) and equipped with a connection (26) to a tension line for laying out the combined package of anchor (2), seabed chain (10) and bundle/coil (21), which will lie ready to be picked up for connection to the anchor line chain when it is stretched to the surface with its end (22) . Fig. 6b shows an embodiment of the invention as a concretization of Fig. 6a. Shown below is an open textile container (24) ready to receive and enclose, like a sack, a wrapped bundle (21) of synthetic fiber rope (20). A heavy rigid cable (23) is arranged in the container to form a connection between the seabed anchor chain. Weak links (21w) are arranged in the bundle (21) to control the release of the synthetic fiber rope (20) in an orderly manner. Parallel ropes (24a) extending along the bundle (21) form edges for an opening to allow the artificial fiber rope (20) to run out between the ropes (24a) when this is to be released from the textile container. The parallel ropes (24a) and thus the textile container are closed with weak links (24b) to keep everything together during the laying of the seabed anchor chain (10). In order to avoid twisting of the rather stiff fiber rope (20) during the discharge, this can be bundled up as a packed bundle (21) with a horseshoe shape, in contrast to a coil which will often cause twisting during the discharge. Fig. 6c shows in the main drawing a packed stage of an embodiment of the invention where the textile container (24) has now been closed around the packed bundle (21) of artificial fiber ropes (20), and where the parallel ropes (24a) which form the edges of the textile container are connected to each other by means of transverse weak links (24b) to keep it all together during the laying of the seabed anchor chain (10). At the top of the figure, an unfolded sheet (24) is shown with transverse bracing brackets and belts to hold the bundle (21) in place during and after packing, as illustrated at the bottom of the figure. At the bottom right of the sheet, a cross-section of a container with a width of 2.35 m and a height of 2.38 m is outlined, where the packed textile container (24) with the packed bundle (21) is inside. As can be seen from the figure, there are significant dimensions of the packed bundle (21). Fig. 6d is a photo-like representation of a bundle (21) of fiber rope (20), wrapped with one end (27) adapted to connect to the seabed anchor line, and with a second end (22) adapted to connect in the first round to the spring buoy line (28) and when used for the anchor winch chain on the platform, and with weak links (21w) to provide a controlled, snag-free output of the fiber rope (22) from the bundle (21). Fig. 6e shows an exemplary embodiment of a bundle of fiber rope (21) packed with spring buoy (29), ready to be connected to a seabed anchor chain and set out on the seabed. There are significant dimensions above the fiber rope bundle, the one shown here can in one embodiment be twelve meters long. Fig. 6f shows an exemplary embodiment of a fiber rope bundle (21) similar to the embodiment from Fig. 6c, here as a packed bundle (21) with weak links (see Fig. 6d) and enveloped by a sack (24) with stretched ropes (24a) ) to form an opening in the bag, and with one end (22) of the fiber rope projecting out arranged to break open the opening when it is pulled in by the spinning buoy line (28) belonging to the spinning buoy (29). The opposite end is adapted to be attached to the seabed anchor chain (10). The entire package (21, 24, 24a) can thus be attached to the seabed anchor chain (10) before laying using the shown shackles. The seabed anchor chain (10) can thus form its own stem (23) and tail end (26) for laying out the package (21, 24). Fig. 7a shows a number of options A, B, C, ..., G for containers / coils: drums, buckets, open cylinders, sacks, bundles, crates. Fig. 7a illustrates a drum equipped with a link from the drum shaft designed to be connected to the seabed chain (10) and where the synthetic fiber rope (20) can be unrolled from the drum (24), and where the drum can be lifted via another link (26') for placement. Fig. 8 shows such an alternative embodiment of the invention with a steel box as container (24) for the bundle (21) of artificial fiber rope. The container (24), here in the box-shaped design, can have sloping walls to protect against and avoid crouching in trawl equipment. The bundle of synthetic fiber rope (20), for example synthetic fiber rope, is collected in the box (21). The box is provided with a common connection point in an eye with a hook (26) where also the first end (27) of the synthetic fiber rope (20) is connected via the eye to a first end (23a) of a chain intermediate piece (23) arranged to to be connected with the chain intermediate piece (23) opposite end (23b) to the seabed chain (10). A temporary cover is provided to hold the bundle of synthetic fiber rope (20) in place during the deployment of the anchor chain and box (21) on the seabed and is arranged to open when starting to haul up the future "inner" end (22) of the synthetic fiber rope , for example by means of a spring buoy (29). Fig. 9 shows a perspective view of a seabed where eight bundles (21) of synthetic fiber ropes (20) and anchor chains (10) and anchors (2) have been laid out, where the ends (22) of the synthetic fiber ropes are ready to be picked up and be fitted to the anchor line chains on the platform. The platform can therefore be connected via the synthetic fiber ropes in a significantly shorter time than usual, and one is not dependent on such a long weather window as with prior art. Fig. 10 shows a sketch where a wire or line extends from the package (24) up to a spring buoy (29) designed to be released in order to fish up the synthetic fiber rope (20) with it. Fig. 11a shows a series of side views of a drum container (24) for arranging the fiber rope (20) in. On the far left is shown a foundation for receiving the drum and a cover. Then a fiber rope (20) wound up into a coil (21) on a drum is lowered onto the foundation. Next, a covering cover is lowered over the drum and attached to the foundation. The anchor chain (10) can be attached to the drum or to one end (27) of the fiber rope (20), and an opposite end (22) attached to the spring buoy (29). The whole thing is placed out with the anchor and the seabed anchor chain on the seabed. The jump buoy can then be released if necessary and the fiber rope (20) pulled out. Here too, weak links can be arranged which release the fiber rope (22) at a desired tensile force. A releasable motor or brake may be connected to the drum. Fig. 1lb shows the embodiment where the container with the drum is arranged to stand on the seabed and where the end (22) of the fiber rope (20) is arranged to be pulled out with the help of the spring buoy line, as shown in the right part of the figure. Fig. 1c shows an alternative embodiment of the drum where the container with the drum is arranged to be hauled up in itself, and to feed out the rope in that a trailing end of the fiber rope is connected to the seabed anchor chain, and an opposite end is connected in the drum so that the drum itself is brought up to the surface using the spring buoy and the spring buoy line. For easier designs of platforms to be moored, we can imagine that the drum itself can be hauled up and mounted on board the platform to be moored, and fed e.g. hydraulic pressure on the motor that is connected, and thus constitute its own winch. In such a case, an anchor winch chain may be redundant.
Beskrivelse av foretrukne utførelser av oppfinnelsen Description of preferred embodiments of the invention
Oppfinnelsen er i et aspekt altså en fremgangsmåte for å forankre et marint fartøy (P) i en ønsket posisjon ved hjelp av tre eller flere ankerliner (lia, 11b, ...). Fremgangsmåten omfatter følgende trinn: - Først legges hver ankerline (11) med et anker (2) ut i ønsket posisjon i forhold til plattformen (P), og dets sjøbunnskjetting (10) strekkes i retning av plattformens (P) ønskede posisjon. Sjøbunnskjettingen (10) er koblet til et kunstfibertaus (20) første ende (27), hvor kunstfibertauet (20) er innrettet til å strekkes gjennom sjøen og kobles i sin motsatte, andre ende (22) til en ankervinsjkjetting (30). Når det hele er sammenkoblet kan det strammes opp av en ankervinsj (31) på fartøyet (P). Imidlertid er det nye og særpregede ved oppfinnelsen følgende: - at kunstfibertauet (20), før trinnet med sammenkoblingen til ankervinsjkjettingen (30) , er pakket til en bunt eller kveil (21) anordnet i en beskyttende sekk eller beholder (24) anbrakt på sjøbunnen, hvor kunstfibertauet (20) er innrettet til å frigjøres og strekkes ut fra beholderen (24) ved en forhåndsbestemt minste strekkraft direkte eller indirekte i kunstfibertauets andre ende (22), og - hvor en andre ende (22) av kunstfibertauet (20) klargjøres til opphenting for sammenkobling med ankervinsjkjettingen (30). Ankeropplegget ligger dermed omtrent slik som indikert i Fig. 9 i et strålemønster ut fra den ønskede posisjonen som er markert med et kryss på sjøbunnen. In one aspect, the invention is therefore a method for anchoring a marine vessel (P) in a desired position using three or more anchor lines (lia, 11b, ...). The procedure includes the following steps: - First, each anchor line (11) with an anchor (2) is laid out in the desired position in relation to the platform (P), and its seabed chain (10) is stretched in the direction of the platform's (P) desired position. The seabed chain (10) is connected to a first end (27) of a synthetic fiber rope (20), where the synthetic fiber rope (20) is arranged to be stretched through the sea and is connected at its opposite, second end (22) to an anchor winch chain (30). When it is all connected, it can be tightened by an anchor winch (31) on the vessel (P). However, what is new and distinctive about the invention is the following: - that the artificial fiber rope (20), before the step of connecting it to the anchor winch chain (30), is packed into a bundle or coil (21) arranged in a protective sack or container (24) placed on the seabed , where the artificial fiber rope (20) is arranged to be released and stretched out from the container (24) by a predetermined minimum tensile force directly or indirectly at the other end (22) of the artificial fiber rope, and - where a second end (22) of the artificial fiber rope (20) is prepared for pick-up for connection with the anchor winch chain (30). The anchor arrangement is thus approximately as indicated in Fig. 9 in a beam pattern from the desired position which is marked with a cross on the seabed.
Den forhåndsbestemte minste strekk-kraft kan nøye The predetermined minimum tensile force can carefully
forhåndsbestemmes ved bruk av de såkalte "weak links" (21w), som kan utgjøres av tau eller metallbrikker av ønsket bruddstyrke. Disse bør være svakere enn den linen, fortrinnsvis linen (28) som benyttes til å hale opp kunstfibertauet (20). is predetermined using the so-called "weak links" (21w), which can be made up of rope or metal pieces of the desired breaking strength. These should be weaker than the line, preferably the line (28) used to haul up the synthetic fiber rope (20).
For å fullføre operasjonen og utnytte oppfinnelsen kan man i en foretrukket utførelse av oppfinnelsens fremgangsmåte videre utføre følgende trinn: In order to complete the operation and utilize the invention, in a preferred embodiment of the method of the invention the following steps can be carried out further:
- plassere ut fartøyet (P) i den ønskede posisjonen, - place the vessel (P) in the desired position,
- hente opp opphenting av hver kunstfibertaus andre ende (22) og foreta sammenkobling av disse med deres tilegnede - pick up the other end of each synthetic fiber rope (22) and connect them with their appropriate
ankervinsjkjettinger (30). windlass chains (30).
- stramme opp ankervinsjkjettingene (3 0) ved hjelp av ankervinsjer (31) på plattformen (P) inntil den ligger tilstrekkelig bundet i den ønskede posisjonen. Hvor mye hver ankervinsjkjetting skal strammes opp er en fagmessig oppgave. - tighten up the anchor winch chains (3 0) using anchor winches (31) on the platform (P) until it is sufficiently tied in the desired position. How much each windlass chain should be tightened is a professional task.
Springbøyelinens (28) bruddlast kan være f.eks. 50 tonn. Fibertauet (20) kan ha en bruddlast som er betydelig høyere, f.eks. 600 tonn. The breaking load of the spring buoy line (28) can be e.g. 50 tonnes. The fiber rope (20) can have a breaking load that is significantly higher, e.g. 600 tons.
Ifølge en utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan den andre enden (22) av kunstfibertauet (20) hentes opp av en ROV eller en kran eller en operativ kombinasjon av en ROV og en kran. According to one embodiment of the method according to the invention, the other end (22) of the synthetic fiber rope (20) can be picked up by an ROV or a crane or an operational combination of an ROV and a crane.
Ifølge en utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan den andre enden (22) av kunstfibertauet (20) være utstyrt med en line (28) til en bøye (29), hvor linen (28) anvendes til å hente den andre enden (22) opp til et overflatefartøy. Ifølge en foretrukken utførelse av denne fremgangsmåten er linen (28) pakket i bøyen (29) og fjernstyrt utløsbar ved hjelp av et signal slik at springbøyen (29) stiger til overflaten og fanges inn, hvorpå kunstfibertauets (20) ene ende hales opp og kobles sammen med ankervinsjkjettingen (30) . According to one embodiment of the method according to the invention, the other end (22) of the synthetic fiber rope (20) can be equipped with a line (28) for a buoy (29), where the line (28) is used to pick up the other end (22) to a surface vessel. According to a preferred embodiment of this method, the line (28) is wrapped in the buoy (29) and can be released remotely by means of a signal so that the spring buoy (29) rises to the surface and is captured, whereupon one end of the synthetic fiber rope (20) is hauled up and connected together with the anchor winch chain (30) .
Det ovennevnte beskriver altså en fremgangsmåte eller en metode ifølge oppfinnelsen. Ifølge et annet aspekt ved oppfinnelsen er den et ankerspredeutlegg for fortøyning av et marint fartøy (P) i en ønsket posisjon. Dette er også materielt sett illustrert i Fig. 9. Ankerspredeutlegget omfatter følgende komponenter: The above thus describes a method or a method according to the invention. According to another aspect of the invention, it is an anchor spreader for mooring a marine vessel (P) in a desired position. This is also materially illustrated in Fig. 9. The anchor spreading layout includes the following components:
- tre eller flere, her vist åtte, radielt utspredte ankerliner (lia, 11b, lic... ), hver omfattende et anker (2) i en første, ytre ende av en sjøbunnskjetting (10) som strekker seg med en andre, indre ende i retning av den ønskede posisjonen. Den indre enden av sjøbunnskjettingen (10) er koblet til en første, ytre ende (27) av et kunstfibertau (20) som i dets andre, motsatte ende (22) er innrettet til å kobles til en ankervinsjkjetting (30) på fartøyet (P). Det nye og særpregede ved dette aspektet av oppfinnelsen er følgende: - at kunstfibertauet (20) er pakket til en bunt eller kveil (21) anordnet i en beskyttende beholder (24) og innrettet til å frigjøres og strekkes ut fra beholderen ved en gitt strekkraft direkte eller indirekte i en andre ende (22) av kunstfibertauet (20), og - hvor bunten eller kveilen (21) er anordnet ved sjøbunnen med den andre enden (22) klargjort til opphenting for sammenkobling med ankervinsjkjettingen (30). - three or more, here shown eight, radially spread anchor lines (lia, 11b, lic... ), each comprising an anchor (2) at a first, outer end of a seabed chain (10) which extends with a second, inner end in the direction of the desired position. The inner end of the seabed chain (10) is connected to a first, outer end (27) of a synthetic fiber rope (20) which, at its second, opposite end (22), is adapted to be connected to an anchor winch chain (30) on the vessel (P ). The new and distinctive feature of this aspect of the invention is the following: - that the synthetic fiber rope (20) is packed into a bundle or coil (21) arranged in a protective container (24) and arranged to be released and stretched out from the container by a given tensile force directly or indirectly in a second end (22) of the synthetic fiber rope (20), and - where the bundle or coil (21) is arranged at the seabed with the other end (22) prepared for retrieval for connection with the anchor winch chain (30).
Som forklart om metoden ovenfor kan man så anbringe det marine fartøyet, for eksempel plattformen (P), i tilnærmet den ønskede posisjonen, fiske opp endene (22) av fibertauene (20) og foreta tilkoblingen til de respektive ankervinsjkjettingene og fullføre fortøyningen. As explained about the method above, one can then place the marine vessel, for example the platform (P), in approximately the desired position, fish up the ends (22) of the fiber ropes (20) and make the connection to the respective anchor winch chains and complete the mooring.
Ankerspredeutlegget ifølge oppfinnelsen kan omfatte at beholderen (24) utgjøres hovedsakelig av en sekk eller pose (24) og er utstyrt med en åpning (25) for å frigjøre kunstfibertauet (20), hvor åpningen (25) er innrettet til å rives opp eller på annen måte åpnes når enden (22) belastes. The anchor spreader according to the invention can comprise that the container (24) consists mainly of a sack or bag (24) and is equipped with an opening (25) to release the synthetic fiber rope (20), where the opening (25) is arranged to be torn up or on other way is opened when the end (22) is loaded.
I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er den første enden (27) av kunstfibertauet er koblet til en første ende (23a) av et relativt stivt mellomstykke (23) innrettet til å stive av bunten eller kveilen (21) og innrettet til å kobles med me11omstykkets (23) motsatte ende (23b) til sjøbunnskjettingen (10) . Dette er illustrert i Fig. 6a hvor (24) indikerer en brettet sekk med et buntet kunstfibertau (20), og hvor (25) angir en lukkemekanisme som kan åpnes, for eksempel en svær borrelåslignende innretning eller en svekning innrettet til å rives opp ved en gitt strekkraft i kunstfibertauets ende (22) . In a preferred embodiment of the invention, the first end (27) of the artificial fiber rope is connected to a first end (23a) of a relatively rigid intermediate piece (23) arranged to stiffen the bundle or coil (21) and arranged to be connected with the intermediate piece's (23) opposite end (23b) to the seabed chain (10) . This is illustrated in Fig. 6a where (24) indicates a folded sack with a bundled synthetic fiber rope (20), and where (25) indicates a closure mechanism that can be opened, for example a large Velcro-like device or a weakening arranged to be torn open by a given tensile force at the end of the synthetic fiber rope (22) .
I en alternativ utførelse av oppfinnelsen kan den pakkede bunten eller kveilen (21) være anordnet på en trommel (14), hvor trommelen er innrettet til å hentes opp sammen den andre, frie enden (22). Eksempler på en slik trommel er vist i Fig. 7b. In an alternative embodiment of the invention, the packed bundle or coil (21) can be arranged on a drum (14), where the drum is arranged to be picked up together with the other, free end (22). Examples of such a drum are shown in Fig. 7b.
I et tredje aspekt ved oppfinnelsen kan den defineres som en fortøyningskomponent for bruk i et ankerspredeutlegg for fortøyning av et marint fartøy (P). Fortøyningskomponenten omfatter følgende materielle trekk: - En første, ytre ende (27) av et kunstfibertau (20) er innrettet til å kobles til en sjøbunnskjetting (10) som skal strekke seg til et anker (2). En andre, indre ende (22) av kunstfibertauet (20) er innrettet til å kobles til en ankervinsj kjetting (30) til en ankervinsj (31) på fartøyet (P). Det nye og særpregede ved dette aspektet av oppfinnelsen er som ovenfor: - at kunstfibertauet (20) er pakket til en bunt eller kveil (21) anordnet i en beskyttende beholder (24) og innrettet til å frigjøres og strekkes ut fra beholderen ved en gitt strekkraft direkte eller indirekte i den andre enden (22) av kunstfibertauet (20), og - at beholderen (24) med bunten eller kveilen (21) er innrettet til å anordnes ved sjøbunnen med den andre enden (22) klargjort til opphenting for sammenkobling med ankervinsjkjettingen (30). In a third aspect of the invention, it can be defined as a mooring component for use in an anchor spreader for mooring a marine vessel (P). The mooring component comprises the following material features: - A first, outer end (27) of a synthetic fiber rope (20) is arranged to be connected to a seabed chain (10) which is to extend to an anchor (2). A second, inner end (22) of the synthetic fiber rope (20) is arranged to be connected to an anchor winch chain (30) to an anchor winch (31) on the vessel (P). The new and distinctive feature of this aspect of the invention is as above: - that the artificial fiber rope (20) is packed into a bundle or coil (21) arranged in a protective container (24) and arranged to be released and stretched out from the container at a given tensile force directly or indirectly at the other end (22) of the synthetic fiber rope (20), and - that the container (24) with the bundle or coil (21) is designed to be arranged at the seabed with the other end (22) prepared for collection for connection with the anchor winch chain (30).
I en utførelse av oppfinnelsen utgjøres beholderen (24) av en sekk eller pose (24) og er utstyrt med en åpning (25, 24a) for å frigjøre kunstfibertauet (20), hvor åpningen In one embodiment of the invention, the container (24) consists of a sack or bag (24) and is equipped with an opening (25, 24a) to release the synthetic fiber rope (20), where the opening
(25, 24a) er utstyrt med elementer (24b) som såkalte "weak links" (25, 24a) are equipped with elements (24b) as so-called "weak links"
(24b) innrettet til å rives opp når enden (22) belastes. (24b) arranged to tear open when the end (22) is loaded.
Den første enden (27) av kunstfibertauet kan være koblet til en første ende (23a) av et relativt stivt mellomstykke (23), se Fig. 6a, innrettet til å stive av bunten eller kveilen (21) og innrettet til å kobles med mellomstykkets (23) motsatte ende (23b) til sjøbunnskjettingen (10). Mellomstykkets første ende (23a) kan videre også omfatte et taueøye (26) innrettet til å kobles til en strekkeline for utlegning av ankeret (2), sjøbunnskjettingen (10) og mellomstykket (23) med kunstfibertauets (20) beholder (24), slik at hele strekket kan legges ut i én operasjon og deretter ligge klar på sjøbunnen. The first end (27) of the synthetic fiber rope can be connected to a first end (23a) of a relatively rigid intermediate piece (23), see Fig. 6a, adapted to stiffen the bundle or coil (21) and adapted to connect with the intermediate piece's (23) opposite end (23b) to the seabed chain (10). The intermediate piece's first end (23a) can further also comprise a rope eye (26) designed to be connected to a tension line for laying out the anchor (2), the seabed chain (10) and the intermediate piece (23) with the synthetic fiber rope's (20) container (24), as that the entire stretch can be laid out in one operation and then lie ready on the seabed.
Kunstfibertauet (20) kan eksempelvis være såkalt polyestertau av svært stor diameter, og med en bruddlast tilpasset bruken som ankerline, for eksempel 600 tonn. The synthetic fiber rope (20) can, for example, be a so-called polyester rope of very large diameter, and with a breaking load adapted to use as an anchor line, for example 600 tonnes.
Claims (14)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20101589A NO331841B1 (en) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | Improved equipment and method for anchor spreading |
| SG2012054987A SG182714A1 (en) | 2010-02-03 | 2011-02-02 | Improved device and method for forming an anchor spread |
| EP11709225.4A EP2531397B1 (en) | 2010-02-03 | 2011-02-02 | Improved device and method for forming an anchor spread |
| US13/266,741 US8418641B2 (en) | 2010-02-03 | 2011-02-02 | Device and method for forming an anchor spread |
| PCT/NO2011/000042 WO2011102730A1 (en) | 2010-02-03 | 2011-02-02 | Improved device and method for forming an anchor spread |
| BR112012019205-1A BR112012019205A2 (en) | 2010-02-03 | 2011-02-02 | method for tying a marine vessel, spreading anchor for tying a marine vessel, and, mooring component. |
| AU2011216605A AU2011216605B2 (en) | 2010-02-03 | 2011-02-02 | Improved device and method for forming an anchor spread |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20101589A NO331841B1 (en) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | Improved equipment and method for anchor spreading |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20101589A1 NO20101589A1 (en) | 2012-04-16 |
| NO331841B1 true NO331841B1 (en) | 2012-04-16 |
Family
ID=45974158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20101589A NO331841B1 (en) | 2010-02-03 | 2010-11-10 | Improved equipment and method for anchor spreading |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO331841B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020189522A1 (en) * | 2001-06-15 | 2002-12-19 | Dove Peter G. S. | Method of and apparatus for offshore mooring |
| US20070022934A1 (en) * | 2005-07-27 | 2007-02-01 | Lee James J | Shallow water mooring system using synthetic mooring lines |
-
2010
- 2010-11-10 NO NO20101589A patent/NO331841B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020189522A1 (en) * | 2001-06-15 | 2002-12-19 | Dove Peter G. S. | Method of and apparatus for offshore mooring |
| US20070022934A1 (en) * | 2005-07-27 | 2007-02-01 | Lee James J | Shallow water mooring system using synthetic mooring lines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20101589A1 (en) | 2012-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2531397B1 (en) | Improved device and method for forming an anchor spread | |
| EP2729353B1 (en) | Anchor line tensioning method | |
| NO330246B1 (en) | Method and device for handling ropes | |
| NO345960B1 (en) | Oil spills and contaminated ice content, separation and removal system | |
| FI101280B (en) | Anchor-laying vessel and method for anchoring the ferry | |
| NO20120444A1 (en) | Clutch element by mooring system and use of clutch element | |
| AU2018437072A1 (en) | Mooring and tensioning methods, systems, and apparatus | |
| NO331841B1 (en) | Improved equipment and method for anchor spreading | |
| NO20100175A1 (en) | Method and apparatus for mooring a marine vessel | |
| EP1777152B1 (en) | Quick release, remote and retrievable mooring arrangement | |
| NO338343B1 (en) | Mooring, lifting and / or rope line and method for making the same | |
| Ben-Yami | Purse-seining with small boats | |
| NO337394B1 (en) | Mooring System | |
| JP4790531B2 (en) | Mooring line structure and mooring line attachment method | |
| RU201149U1 (en) | HELICOPTER DEVICE FOR LOCALIZING OIL SPILLS ON WATER AREAS | |
| KR102449089B1 (en) | Emergency Towline Deployment Device | |
| NO320592B1 (en) | Device for loading elongated bodies | |
| KR20150120766A (en) | ship bind and refloat device | |
| NO332129B1 (en) | Apparatus for handling and storage of fiber briefs or plastic material ropes | |
| NO145190B (en) | SUPPLY SYSTEM FOR SUPPLYING VESSELS TO A MARINE CONSTRUCTION | |
| NO332127B1 (en) | Apparatus for handling and storage of fiber briefs or plastic material ropes | |
| NO20131106A1 (en) | Device and method of a floating vessel chain handling unit | |
| NO330439B1 (en) | Combined chain coil and cover hatch for a chain case |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: VIKING SEATECH NORGE AS, NO |
|
| CREP | Change of representative |
Representative=s name: FLUGES PATENT AS, POSTBOKS 27, 1629 GAMLE |
|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: INTERMOOR AS, NO |
|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |