NO331465B1 - Lagringsstabil vann/mikrosfaeresuspensjon for bruk i bronnsementblandinger - Google Patents
Lagringsstabil vann/mikrosfaeresuspensjon for bruk i bronnsementblandinger Download PDFInfo
- Publication number
- NO331465B1 NO331465B1 NO20025316A NO20025316A NO331465B1 NO 331465 B1 NO331465 B1 NO 331465B1 NO 20025316 A NO20025316 A NO 20025316A NO 20025316 A NO20025316 A NO 20025316A NO 331465 B1 NO331465 B1 NO 331465B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- suspension
- water
- microspheres
- cement
- weight
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 87
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 85
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000003860 storage Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 16
- -1 scleroglycan Chemical compound 0.000 claims description 15
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 13
- 244000007835 Cyamopsis tetragonoloba Species 0.000 claims description 10
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 10
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 10
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 10
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 8
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 claims description 8
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 claims description 8
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 claims description 8
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims description 5
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920003090 carboxymethyl hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 claims description 5
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000693 micelle Substances 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 claims description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 5
- 229940088644 n,n-dimethylacrylamide Drugs 0.000 claims description 4
- YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylprop-2-enamide Chemical compound CN(C)C(=O)C=C YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 11
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 7
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000246 remedial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0076—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
- C04B20/008—Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
- C04B20/0084—Conditioning, e.g. preparing suspensions thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
Lagringsstabil vann/ mikrosfære-suspensjoner for bruk i brønnsementblandinger, hovedsakelig bestående av vann, mikrosfærer og en effektiv mengde suspensjonsmiddel valgt blant mikrofine eller kolloidale materialer og geldannende polymere. Oppfinnelsen omfatter også en fremgangsmåte hvor suspensjonen blandes med en brønnsementblanding hvoretter blandingen føres inn i brønnen og gis anledning til å herde.
Description
Foreliggende søknad angår lagringsstabile vann/ mikrosfære suspensjoner og deres bruk i brønnsementer.
Hydrauliske sementblandinger er vanlige å benytte ved komplettering og utbedringsoperasjoner i underjordiske brønner. For eksempel benyttes hydrauliske sementblandinger ved primære støpeprosesser hvor rørstrenger av foringsrør og liners støpes fast i borebrønner. Ved slike primære støpeprosesser blir en hydraulisk sementblanding pumpet inn i ringrommet mellom veggene av borebrønnen og den ytre flate av en rørstreng plassert i brønnen. Sementblandingen gis anledning til å herde i ringrommet slik at det danner et rørformet sjikt av herdet og hovedsakelig impermeabel sement. Sementsjiktet posisjonerer og gir fysisk støtte til rørstrengen i borebrønnen, og binder den ytre flate av røret til veggene av borebrønnen, hvorved man unngår uønsket migrasjon av fluid mellom soner eller formasjoner som brønnen penetrerer.
Noen steder har den underjordiske formasjon som borebønnen bores i eller gjennom, høy permeabilitet og lav trykkfasthet og strekkfasthet. Som et resultat er formasjonenes motstandsevne mot skjærkrefter svak, og de har lave sprekkgradienter. Når et brønnfluid så som en hydraulisk sement blir ført inn i borebrønn som penetrerer en slik underjordisk sone eller formasjon, kan det hydrostatiske trykket som virker på veggene av borebrønnen overskride sprekkgradienten av sonen eller formasjonen og forårsake dannelse av sprekker i formasjonen eller sonen, i hvilke sementblandingen kan mistes, det er blitt utviklet og brukt lettvekts sementblandinger som inneholder mikrosfærer for å redusere tettheten av sementblandingene, hvilke mikrosfærer vanligvis tørrblandes med sementen som benyttes før blandingen tilsettes vann. Denne prosedyren er imidlertid problematisk fordi det er vanskelig å oppnå en konstant (homogen) blanding av sement og mikrosfærer på grunn av forskjellen i tetthet mellom sement og mikrosfærer. Mikrosfærene kan også tilsettes til blandevannet, men vil fordi de er lettere enn vannet, flyte på vannet.
Det er således et behov for lagringsstabile vann/ mikrosfære-suspensjoner for bruk ved tilberedning av lettvekts sementblandinger, som kan lagres for senere bruk ved brønnen eller på en offshore plattform.
I henhold til ett aspekt tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en lagringsstabil vann/ mikrosfære-suspensjon for bruk i brønnsementblandinger, som nærmere definert i den karakteriserende del av patentkrav 1.
I henhold til et annet aspekt tilveiebringer oppfinnelsen en fremgangsmåte for å støpe i en borebrønn, hvilken fremgangsmåte omfatter trinnene definert ved den karakteristiske del av patentkrav 8.
De lagringsstabile vann/ mikrosfære-suspensjoner ifølge foreliggende oppfinnelse kan benyttes for a danne lettvekts brønnsementblandinger. Under lagring vil suspensjonene normalt ikke skille seg i løpet av minst tre uker, og krever normalt ikke omrøring eller agitering før bruk.
Som nevnt ovenfor mikrosfærene hittil blitt blandet i sementblandinger for å redusere tettheten i sementblandingene. Mikrosfærene har generelt blitt blandet tørt med sementen. Imidlertid er det ofte vanskelig å oppnå en homogen mikrosfære/ sement blanding på grunn av forskjellene i partikkelstørrelse og tetthet mellom mikrosfærene og sementpartiklene. En alternativ måte å gjøre blandingen av mikrosfærene med en sementblanding på, er å tilsette mikrosfærene til blandevannet før dette tilsettes sementen. Imidlertid vil mikrosfærene flyte på vanne, hvilket gjør det vanskeligere å oppnå en blanding.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en stabilisert vann/ mikrosfære suspensjon som er svært resistent overfor separasjon, kan lagres på arbeidsstedet i beholdere i tre uker eller mer og tilsettes til blandevannet av en sement eller til sementblandingen etter at denne er blandet. Tettheten av den sluttlige sementblanding kan enkelt justeres ved å tilsette mer eller mindre av suspensjonen til sementblandingen. Lagring av den homogene vann/ mikrosfære-suspensjonen ved brønnen gjør det mulig å tilsette suspensjonen til sementblandingen i rett mengde, og den del av suspensjonen som ikke benyttes, kan lagres på nytt og brukes senere for en annen jobb.
Vannet benyttet for å danne lagringsstabile vann/ mikrosfære-suspensjonen ifølge foreliggende oppfinnelse er fortrinnsvis ferskvann eller saltvann. Med betegnelsen saltvann menes i denne sammenheng umettede saltløsninger og mettede saltløsninger inkludert saltlake og sjøvann. Generelt kan vann fra enhver kilde benyttes så lenge vannet ikke reagerer med noen av komponentene i sementblandingen i hvilken vann/ mikrosfære-suspensjonen er tilsatt.
Mikrosfærene benyttet i vann/ mikrosfære-suspensjonen ifølge foreliggende oppfinnelse kan være mikrosfærer av flygeaske, glass eller resirkulert glass. Av disse er mikrosfærer av flygeaske foretrukket.
Spesielt egnet flygeaske er mikrosfærer kommersielt tilgjengelige fra Halliburton Energy Services, Inc. i Duncan, Oklahoma, under handelsnavnet SPHERELITE ™. Syntetiske hule glassfærer er kommerisielt tilgjengelige fra Minnesota Mining and Manufacturing Company under handelsnavnet "SCOTCHLITE ™. Mikrosfærene benyttet er til stede i suspensjonen ifølge oppfinnelsen i en mengde tilstrekkelig til å gi en tetthet for suspensjonen i området fra omtrent 0,55 til omtrent 1,14 kg/1, det vil si i området fra omtrent 25 til omtrent 150 vekt-% av vannet i suspensjonen.
Suspensjonsmiddelet i vann/ mikrosfære suspensjonen virker til å hindre separasjon av mikrosfærene fra vannet og til å bibeholde en homogen suspensjon under lagringen. I henhold til foreliggende oppfinnelse er suspensjonsmiddelet valgt blant mikrofine eller kolloidale materialer eller geldannende polymere. Eksempler på mikrofine eller kolloidale materialer som kan benyttes, inkluderer, men er ikke begrenset til, kjønrøk, lignitt, brunkull, humussyre, røyket silika, utfelt silika, polyvinylalkohol-lateks, styren-butadien-lateks og overflateaktiv micelle. Av disse er for tiden kjønrøk foretrukket. Polymere som kan benyttes inkluderer, men er ikke begrenset til, karragenan, skleroglykan, xanthan, guar, hydroksypropylguar, hydroksyetylcellulose, karboksymetyl-hydroksyetylcellulose og kopolymere eller terpolymere av akrylamidmetyl-propylensulfonat, N-N-dimetylakrylamid og akrylsyre. Av disse er karragenan foretrukket.
Ett eller flere av de ovenfor beskrevne suspensjonsmidler er generelt til stede i vann/ mikrosfære-suspensjonen i en mengde i området fra omtrent 0,1 til omtrent 75 vekt-% regnet av vekten av vannet i suspensjonen. Når suspensjonsmiddelet er et mikrofint eller kolloidalt materiale som beskrevet ovenfor, er de mikrofine eller kolloidale materialer fortrinnsvis til stede i vann/ mikrosfære suspensjonen i en mengde i området fra omtrent 25 til omtrent 75 vekt-%, regnet av vekten av vannet i suspensjonen, og mer foretrukket i en mengde på omtrent 49 vekt-%.
Fremgangsmåten ved støping av en borebrønn ifølge foreliggende oppfinnelse, omfatter i hovedsak de følgende trinn. En vann/ mikrosfære suspensjon for å redusere tettheten av brønnsementblandingen, omfattende vann, mikrosfærer og en effektiv mengde suspensjonsmiddel valgt fra gruppen bestående av mikrofine eller kolloidale materialer og geldannende polymerer, lagres. Deretter blir vann/ mikrosfære-suspensjonen blandet med en sementblanding omfattende hydraulisk sement og vann. Sementblandingen inneholdende vann/ mikrosfære-suspensjonen blir ført inn i en borebrønn og blir gitt anledning til å herde der inne.
De hydrauliske sementer som benyttes i sementblandingen kan være slike som omfatter kalsium, aluminium, silisium, oksygen og/ eller svovel, og som tørker og herder ved reaksjon med vann. Slike hydrauliske sementer omfatter Portlandsement, puzzolane sementer, gipssementer, høyaluminium-holdige sementer, silikasementer, høyalkali-sementer og slaggsementer. Sementene kan ha konvensjonelle partikkelstørrelser eller de kan ha ultrafine partikkelstørrelser. Portlandsement foretrekkes generelt for bruk i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Portlandsementer av de typer som er beskrevet i API Spesification For Materials and Testing For Well Cements, API spesifikasjon 10, 5. utgave, datert 1. juli 1990 av det amerikanske petroleumsinstituttet, er spesielt egnede. Slike foretrukne API Portlandsementer inkluderer klassene A, B, C, G og H, med API klasse G og H som mer foretrukne og klasse G som den mest foretrukne. Portlandsementer av typene definert og beskrevet i European Norms 197-1:2000 Cement - Part 1: Compositions, specifications and conformity criteriafor common cements CEN, publisert 21 juni 2000, er også foretrukne. Sementene er klassifisert som CEM I portlandsementer, CEM II portlandsement/ flygeaske-blandinger, blandinger av CEM III portlandsement og masovnsslagg, CEM IV portlandsement/ puzzolane blandinger og CEM V kompositte sementblandinger.
Vannet benyttet i sementblandingene kan vær ferskvann eller saltvann. Som nevnt ovenfor menes med betegnelsen saltvann i denne sammenheng umettede saltløsninger og mettede saltløsninger inkludert brine og sjøvann. Vannet er generelt til stede i sementblandingen i en mengde tilstrekkelig til å danne en pumpbar slurry, generelt en mengde i området fra omtrent 38 til omtrent 56 vekt-% av sementen i blandingen . Vann/ mikrosfære-suspensjonen benyttet i samsvar med foreliggende oppfinnelse er generelt til stede i sementblandingen i en mengde som gir en sementblanding med tetthet i området fra omtrent 1,18 til omtrent 1,80 kg/1, det vil si i en mengde i området fra omtrent 20 til omtrent 300 vekt-% regnet av vannet i blandingen.
En foretrukket lagringsstabil vann/ mikrosfære-suspensjon i henhold til foreliggende oppfinnelse for bruk i brønnsementblandinger, består av: vann, mikrosfærer valgt fra gruppen bestående av flygeaske, glass og resirkulert glass, til stede i suspensjonen i en mengde i området fra omtrent 25 til omtrent 150 vekt-% regnet av vekten av vannet i suspensjonen og et mikrofint eller kolloidalt suspensjonsmiddel valgt fra gruppen bestående av kjønrøk, lignitt, brunkull. humussyre, røyket silika, utfelt silika, polyvinylalkohol-lateks, styren-butadien-lateks og overflateaktiv micelle, til stede i suspensjonen i en mengde i området fra omtrent 25 til omtrent 75 vekt-% regnet av vekten av vannet i suspensjonen. Det mest foretrukne mikrofine eller kolloidale suspensjonsmiddelfr bruk i den ovenfor beskrevne suspensjon, er kjønrøk.
En annen foretrukket lagringsstabil vann/ mikrosfære-suspensjon i henhold til foreliggende oppfinnelse for bruk i brønnsementblandinger, består av: vann, mikrosfærer valgt fra gruppen bestående av flygeaske, glass og resirkulert glass, til stede i suspensjonen i en mengde i området fra omtrent 25 til omtrent 150 vekt-% regnet av vekten av vannet i suspensjonen og et suspensjonsmiddel i form av en polymer valgt fra gruppen bestående av karragenan, skleroglykan, xanthan, guar, hydroksypropylguar, hydroksyetylcellulose, karboksymetyl-hydroksyetylcellulose og kopolymere eller terpolymere avakrylamidmetyl-propylensulfonat, N,N-dimetylakrylamid og akrylsyre, til stede i suspensjonen i en mengde i området fra omtrent 0,1 til omtrent 1,5 vekt-% regnet av vannet i suspensjonen. Det mest foretrukne polymer suspensjonsmiddel for bruk i det ovenfor nevnte suspensjon er karragenan.
En foretrukket fremgangsmåte for å støpe en borebrønn ifølge oppfinnelsen omfatter trinnene å (a) lagre en vann/ mikrosfære suspensjon for å redusere tettheten av en brønnsementblanding omfattende vann, mikrosfærer valgt fra gruppen bestående av flygeaske, glass og resirkulert glass, til stede i suspensjonen i en mengde fra omtrent 25 til omtrent 150 vekt-% regnet av vekten av vannet i suspensjonen, og et mikrofint eller kolloidalt suspensjonsmiddel valgt fra gruppen bestående av kjønrøk, lignitt, brunkull, humussyre, røyket silika, utfelt silika, polyvinylalkohol-lateks, styrenbutadien-lateks og overflateaktiv micelle, til stede i suspensjonen i en mengde i området fra omtrent 25 til omtrent 75 vekt-% regnet av vannet i suspensjonen; (b) blande suspensjonen av vann/ mikrosfærer med en sementblanding omfattende en hydraulisk sement og vann; (c) føre sementblandingen inkludert vann/ mikrosfære-suspensjonen inn i borebrønnen; og (d) gi sementblandingen anledning til å herde.
En annen foretrukket fremgangsmåte for å støpe en borebrønn ifølge oppfinnelsen omfatter trinnene å (a) lagre en vann/ mikrosfære suspensjon for å redusere tettheten av en brønnsementblanding omfattende vann, mikrosfærer valgt fra gruppen bestående av flygeaske, glass og resirkulert glass, til stede i suspensjonen i en mengde fra omtrent 25 til omtrent 150 vekt-% regnet av vekten av vannet i suspensjonen, og et mikrofint eller kolloidalt suspensjonsmiddel valgt fra gruppen bestående av karragenan, skleroglykan, xanthan, guar, hydroksypropylguar, hydroksyetylcellulose, karboksymetyl-hydroksyetylcellulose og kopolymere eller terpolymere av akrylamidmetyl-propylensulfonat, N,N-dimetylakrylamid og akrylsyre, til stede i suspensjonen i en mengde i området fra omtrent 0,1 til omtrent 1,5 vekt-% regnet av vannet i suspensjonen; (b) blande suspensjonen av vann/ mikrosfærer med en sementblanding omfattende en hydraulisk sement og vann; (c) føre sementblandingen inkludert vann/ mikrosfære-suspensjonen inn i borebrønnen; og (d) gi sementblandingen anledning til å herde.
For ytterligere å illustrere vann/mikrosfære-suspensjonen og fremgangsmåten ved støping i en borebrønn i henhold til foreliggende oppfinnelse, er det nedenfor inkludert et eksempel.
Eksempel
Mikrosfærer av glass ble suspendert i ferskvann inneholdende 49 vekt-% mikrofine partikler av kjønrøk, regnet av vekten av vannet, under dannelse av en suspensjon inneholdende 89 vekt-% glass mikrosfærer regnet av vekten av vannet. Suspensjonen, som ble gitt betegnelsen prøve nr. 1, ble lagret og overvåket i en periode av tre uker. Det vil si at prøven ble undersøkt med hensyn til eventuell separasjon av mikrosfærer, hvorved de vil flyte på overflaten av vannet. Hvis separasjon inntrer, vil de danne en "kake" på toppen av suspensjonen som hindrer helling eller pumping av suspensjonen. I tillegg ble det undersøkt eventuell utvikling av fritt vann og utfelling, samt om suspensjonen gjennom omrøring lot seg bringe tilbake til sin originale konsistens etter 3 dager og etter 3 uker. Resultatet av dette er gitt i tabell 1 nedenfor.
Mikrosfærer av flygeaske ble også suspendert i ferskvann inneholdende 0,5 vekt-% karragenan-polymer regnet av vekten av vannet, under dannelse av en suspensjon inneholdende 50 vekt-% mikrosfærer av flygeaske regnet av vekten av vannet. Suspensjonen, som ble gitt betegnelsen prøve nr. 2, ble også lagret og overvåket i 3 uker som beskrevet ovenfor for prøve nr. 1. Resultatet av disse testene er også gitt i tabell 1 nedenfor.
Deler av prøve nr. 1 og prøve nr. 2 ble tilsatt til deler av en sementblanding bestående av CEM I 52.5 Portland hydraulisk sement i henhold til EN 197, ferskvann i en mengde tilstrekkelig til å danne en slurry og et dispergeringsmiddel omfattende kondensasjonsproduktet av aceton, formaldehyd og natriumsulfitt, til stede i en mengde på omtrent 1,0 vekt-% regnet av vekten av den hydrauliske sementen. Delene av prøve nr. 1 og prøve nr. 2 var til stede i sementblandingene i mengder på 117 henholdsvis 120 vekt-%, regnet av vekten av vannet delene av sementblanding.
Prøver av de ovenfor beskrevne sementblandinger ble testet med hensyn til reologi og tetthet ved romtemperatur og -trykk, ved 275 bar og 52 °C. Sementblandingene ble også testet med hensyn til fritt vann, utfelling, topp/ bunn tettheter og trykkfasthet ved 52 °C ved bruk av Universal Cement Analyzer. Resultatene av disse tester er gitt i tabell II nedenfor. Av tabellene I og II kan det ses at mikrosfære-suspensjonene ifølge foreliggende oppfinnelse kan lagres i minst 3 uker og forbli stabile, og kan blandes med sementblandinger uten at dette endres.
Claims (9)
1. Lagringsstabil vann/ mikrosfæresuspensjon for bruk i brønnsementblandinger omfattende vann og mikrosfærer,karakterisert vedat suspensjonen også inneholder et suspensjonsmiddel valgt blant mikrofine eller kolloidale materialer og geldannende polymere, idet mikrosfærene er valgt blant mikrosfærer av flygeaske, glass eller resirkulert glass og idet suspensjonen av mikrosfærene ikke separerer på minst tre uker.
2. Suspensjon som angitt i patentkrav 1,karakterisert vedat vannet er ferskvann eller saltvann.
3. Suspensjon som angitt i patentkrav 1 eller 2,karakterisert vedat mikrosfærene er til stede i en mengde i området 25 til 150 vekt-% av vannet i suspensjonen.
4. Suspensjon som angitt i patentkrav 1, 2 eller 3,karakterisert vedat suspensjonsmiddelet er et mikrofint eller kolloidalt materiale valgt blant kjønrøk, lignitt, brunkull, humussyre, røyket silika, utfelt silika, polyvinylalkohol-lateks, styrenbutadien-lateks og overflateaktiv micelle, eller suspensjonsmiddelet er en polymer valgt blant karragenan, skleroglykan, xanthan, guar, hydroksypropylguar, hydroksyetylcellulose, karboksymetyl-hydroksyetylcellulose og en kopolymer eller terpolymer av akrylamidmetyl-propylensulfonat, N,N-dimetylakrylamid og akrylsyre.
5. Suspensjon som angitt i et hvilket som helst av patentkravene 1-4,karakterisert vedat nevnte suspensjonsmiddel er til stede i suspensjonen i en mengde i området 0,1 til 75 vekt-% av vannet i suspensjonen.
6. Suspensjon som angitt i patentkrav 1 eller 2,karakterisert vedat mikrosfærene er mikrosfærer av flygeaske eller resirkulert glass som er til stede i suspensjonen i en mengde i området 25 til 150 vekt-% av vannet i suspensjonen, og det mikrofine eller kolloidale suspensjonsmiddel er valgt blant kjønrøk, lignitt, brunkull, humussyre, røyket silika, utfelt silika, polyvinylalkohol-lateks, styrenbutadien-lateks og overflateaktiv micelle som er til stede i suspensjonen i en mengde i området 25 til 75 vekt-% av vannet i suspensjonen.
7. Suspensjon som angitt i patentkrav 1 eller 2,karakterisert vedat mikrosfærene er mikrosfærer av flygeaske eller resirkulert glass som er til stede i suspensjonen i en mengde i området 25 til 150 vekt-% av vannet i suspensjonen, og at suspensjonsmiddelet er en polymer valgt blant karragenan, skleroglykan, xanthan, guar, hydroksypropylguar, hydroksyetylcellulose, karboksymetyl- hydroksyetylcellulose og en kopolymer eller terpolymer av akrylamidmetyl-propylensulfonat, N,N-dimetylakrylamid og akrylsyre som er til stede i suspensjonen i en mengde i området 0,1 til 1,5 vekt-% av vannet i suspensjonen..
8. Fremgangsmåte for å støpe en borebrønn, hvilken fremgangsmåte omfatter trinnene å (a) blande en vann/ mikrosfære-suspensjon som angitt i et hvilket som helst av patentkravene 1 til 7, med en sementblanding omfattende sement og vann, (b) føre inn sementblandingen inkludert vann/ mikrosfære-suspensjonen i nevnte borebrønn, og (c) gi nevnte sementblanding anledning til å herde.
9. Fremgangsmåte som angitt i patentkrav 8,karakterisert vedat vann/ mikrosfære-suspensjonen blir lagret forut for bruk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/102,995 US6644405B2 (en) | 2002-03-21 | 2002-03-21 | Storable water-microsphere suspensions for use in well cements and methods |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20025316D0 NO20025316D0 (no) | 2002-11-06 |
| NO20025316L NO20025316L (no) | 2003-09-22 |
| NO331465B1 true NO331465B1 (no) | 2012-01-09 |
Family
ID=22292795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20025316A NO331465B1 (no) | 2002-03-21 | 2002-11-06 | Lagringsstabil vann/mikrosfaeresuspensjon for bruk i bronnsementblandinger |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US6644405B2 (no) |
| EP (1) | EP1348831B1 (no) |
| CA (1) | CA2407365A1 (no) |
| DE (1) | DE60235956D1 (no) |
| NO (1) | NO331465B1 (no) |
Families Citing this family (105)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001068547A1 (en) | 2000-03-14 | 2001-09-20 | James Hardie Research Pty Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| US7063738B2 (en) * | 2000-05-15 | 2006-06-20 | Schlumberger Technology Corporation | Permeable cements |
| US20030181542A1 (en) * | 2002-03-21 | 2003-09-25 | Vijn Jan Pieter | Storable water-silica suspensions and methods |
| US6644405B2 (en) * | 2002-03-21 | 2003-11-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Storable water-microsphere suspensions for use in well cements and methods |
| FR2841549B1 (fr) * | 2002-06-28 | 2004-08-13 | Rhodia Chimie Sa | Procede pour accelerer la prise d'une composition de liants mineraux hydrauliques adjuventee en additif comprenant des fonctions hydrophiles, ainsi que la compostion susceptible d'etre obtenue par ce procede et son utilisation |
| EP1549427B1 (en) | 2002-08-23 | 2017-11-01 | James Hardie Technology Limited | Method for producing synthetic hollow microspheres |
| US7455798B2 (en) * | 2002-08-23 | 2008-11-25 | James Hardie International Finance B.V. | Methods for producing low density products |
| US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
| US7482309B2 (en) | 2003-11-24 | 2009-01-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of drilling wellbores using variable density fluids comprising coated elastic particles |
| US7543642B2 (en) * | 2003-01-24 | 2009-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions containing flexible, compressible beads and methods of cementing in subterranean formations |
| US20090146108A1 (en) * | 2003-08-25 | 2009-06-11 | Amlan Datta | Methods and Formulations for Producing Low Density Products |
| US6983800B2 (en) * | 2003-10-29 | 2006-01-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods, cement compositions and oil suspensions of powder |
| US20090156385A1 (en) | 2003-10-29 | 2009-06-18 | Giang Biscan | Manufacture and use of engineered carbide and nitride composites |
| EP1689232B1 (en) * | 2003-11-26 | 2009-10-21 | Syngenta Participations AG | Method for the protection of materials |
| DE10355668A1 (de) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Institut für Neue Materialien Gemeinnützige GmbH | Isolationsmaterial |
| US7607482B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and swellable particles |
| US9512346B2 (en) | 2004-02-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-hydraulic cement |
| US20050241538A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-03 | Vargo Richard F Jr | Methods of making cement compositions using liquid additives containing lightweight beads |
| US20050241545A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-03 | Vargo Richard F Jr | Methods of extending the shelf life of and revitalizing lightweight beads for use in cement compositions |
| US7114569B2 (en) * | 2004-06-14 | 2006-10-03 | Halliburton Energy Service,S Inc. | Methods, cement compositions and suspending agents therefor |
| US8088716B2 (en) | 2004-06-17 | 2012-01-03 | Exxonmobil Upstream Research Company | Compressible objects having a predetermined internal pressure combined with a drilling fluid to form a variable density drilling mud |
| WO2007145731A2 (en) | 2006-06-07 | 2007-12-21 | Exxonmobil Upstream Research Company | Compressible objects combined with a drilling fluid to form a variable density drilling mud |
| WO2007145734A2 (en) | 2006-06-07 | 2007-12-21 | Exxonmobil Upstream Research Company | Compressible objects having partial foam interiors combined with a drilling fluid to form a variable density drilling mud |
| US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
| US7059409B2 (en) * | 2004-07-28 | 2006-06-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing and cement compositions containing a polymeric cement cohesion additive |
| US7771529B1 (en) * | 2004-08-31 | 2010-08-10 | Polycor Vetrazzo, Inc. | Cementitious composition incorporating high levels of glass aggregate for producing solid surfaces |
| US7304100B2 (en) * | 2004-09-22 | 2007-12-04 | Hyperseal, Inc. | Process for manufacturing a latex composition |
| US7510609B2 (en) * | 2005-02-08 | 2009-03-31 | Halliburton Energy Services Inc. | Low-density cement compositions, density-reducing additives, and methods of use |
| US7524369B2 (en) * | 2005-02-08 | 2009-04-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Low-density cement compositions, density-reducing additives, and methods of use |
| US7373981B2 (en) | 2005-02-14 | 2008-05-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing with lightweight cement compositions |
| JP2008530405A (ja) * | 2005-02-15 | 2008-08-07 | ジェイムズ ハーディー インターナショナル ファイナンス ビー．ブイ． | フローリングシート及びモジュラー・フローリングシステム |
| WO2006091929A2 (en) | 2005-02-24 | 2006-08-31 | James Hardie International Finance B.V. | Alkali resistant glass compositions |
| US7390356B2 (en) * | 2005-03-11 | 2008-06-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions for high temperature lightweight cementing |
| US7398827B2 (en) | 2005-03-11 | 2008-07-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for high temperature lightweight cementing |
| EP1724246A1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-22 | I.C.R.S. Industrial Ceramic Reinforcement Solution S.r.L. | Auxiliary substance for cement-based materials and the like |
| US8307899B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-11-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of plugging and abandoning a well using compositions comprising cement kiln dust and pumicite |
| US8297357B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-10-30 | Halliburton Energy Services Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use |
| US8505629B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
| US7607484B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed cement compositions comprising oil-swellable particles and methods of use |
| US8333240B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-12-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reduced carbon footprint settable compositions for use in subterranean formations |
| US8609595B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-12-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for determining reactive index for cement kiln dust, associated compositions, and methods of use |
| US9676989B2 (en) | 2005-09-09 | 2017-06-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions comprising cement kiln dust and tire-rubber particles and method of use |
| US9150773B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-10-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions comprising kiln dust and wollastonite and methods of use in subterranean formations |
| US8950486B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and methods of use |
| US9006155B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-04-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
| US9023150B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-05-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use |
| US7478675B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-01-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Extended settable compositions comprising cement kiln dust and associated methods |
| US8403045B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-03-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising unexpanded perlite and methods of cementing in subterranean formations |
| US8672028B2 (en) | 2010-12-21 | 2014-03-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising interground perlite and hydraulic cement |
| US8522873B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-09-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
| US7743828B2 (en) | 2005-09-09 | 2010-06-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing in subterranean formations using cement kiln cement kiln dust in compositions having reduced Portland cement content |
| US8505630B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consolidating spacer fluids and methods of use |
| US9051505B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
| US8555967B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-10-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and systems for evaluating a boundary between a consolidating spacer fluid and a cement composition |
| US7789150B2 (en) | 2005-09-09 | 2010-09-07 | Halliburton Energy Services Inc. | Latex compositions comprising pozzolan and/or cement kiln dust and methods of use |
| US9809737B2 (en) | 2005-09-09 | 2017-11-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions containing kiln dust and/or biowaste ash and methods of use |
| US8327939B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-12-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and rice husk ash and methods of use |
| US8281859B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-10-09 | Halliburton Energy Services Inc. | Methods and compositions comprising cement kiln dust having an altered particle size |
| AU2006321786B2 (en) | 2005-12-06 | 2012-05-10 | James Hardie Technology Limited | Engineered low-density heterogeneous microparticles and methods and formulations for producing the microparticles |
| US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
| EP2551249A3 (en) * | 2006-05-03 | 2013-05-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lightweight settable compositions comprising cement kiln dust |
| EP2035651A4 (en) | 2006-06-07 | 2009-08-05 | Exxonmobil Upstream Res Co | METHOD FOR PRODUCING COMPRESSIBLE OBJECTS FOR A VARIABLE DENSITY DRILLING FLUSH |
| US7569108B2 (en) * | 2006-09-28 | 2009-08-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Prevention of latex inversion in saltwater cement compositions for use in subterranean formations and associated compositions |
| US20080176053A1 (en) * | 2007-01-24 | 2008-07-24 | United States Cypsum Company | Gypsum Wallboard Containing Acoustical Tile |
| US20090239429A1 (en) | 2007-03-21 | 2009-09-24 | Kipp Michael D | Sound Attenuation Building Material And System |
| US8445101B2 (en) | 2007-03-21 | 2013-05-21 | Ashtech Industries, Llc | Sound attenuation building material and system |
| ES2738525T3 (es) | 2007-03-21 | 2020-01-23 | Ash Tech Ind L L C | Materiales de uso general que incorporan una matriz de micropartículas |
| US8476203B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods |
| US9512351B2 (en) | 2007-05-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles |
| US8586512B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-clay |
| US9206344B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions and methods utilizing nano-particles |
| US8685903B2 (en) | 2007-05-10 | 2014-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lost circulation compositions and associated methods |
| US9199879B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-01 | Halliburton Energy Serives, Inc. | Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles |
| US8209927B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-07-03 | James Hardie Technology Limited | Structural fiber cement building materials |
| US8172938B2 (en) * | 2008-07-01 | 2012-05-08 | Specialty Concrete Design, Inc. | Heat resistant and fire retardant materials and methods for preparing same |
| WO2010054029A2 (en) | 2008-11-04 | 2010-05-14 | Ashtech Industries, L.L.C. | Utility materials incorporating a microparticle matrix formed with a setting system |
| US7757766B2 (en) * | 2008-11-19 | 2010-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Density-matched suspensions and associated methods |
| CA2703604C (en) * | 2009-05-22 | 2017-06-20 | Lafarge | Low density cementitious compositions |
| AU2010359200B2 (en) * | 2010-08-18 | 2015-07-30 | Schlumberger Technology Bv | Compositions and methods for well completions |
| EP2635650B1 (en) | 2010-11-03 | 2017-02-01 | 3M Innovative Properties Company | Fluid composition comprising glass microspheres and method of making and using the same |
| BR112014025138A8 (pt) | 2012-04-20 | 2018-04-03 | Grace W R & Co | Antiespumantes estabilizados para composições de cimento |
| US20140008545A1 (en) * | 2012-07-06 | 2014-01-09 | Stephen George Opuszynski | Methods, apparatus and compositions for diffusing and mitigating laser energy, infrared energy and electron beams |
| US10570329B2 (en) | 2013-09-26 | 2020-02-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Engineered bead slurries for use in lightweight cement slurries and methods relating thereto |
| CN104594136B (zh) * | 2014-12-17 | 2016-08-24 | 东南大学 | 地铁减震隔振弹性混合轻质道床控制工艺 |
| BR112017020620A2 (pt) | 2015-04-28 | 2018-06-26 | Halliburton Energy Services Inc. | método de cimentação, suspensão de conta de vidro, e, sistema de cimentação para cimentação |
| US10457846B2 (en) | 2015-11-17 | 2019-10-29 | Saudi Arabian Oil Company | Date palm seed-based lost circulation material (LCM) |
| WO2017138919A1 (en) * | 2016-02-09 | 2017-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Surfactants for use in liquid suspensions of lightweight beads |
| US11434404B2 (en) | 2016-04-13 | 2022-09-06 | Saudi Arabian Oil Company | Rapidly dehydrating lost circulation material (LCM) |
| US11713407B2 (en) | 2016-06-30 | 2023-08-01 | Saudi Arabian Oil Company | Date tree waste-based compound fibrous LCMs |
| US10544345B2 (en) | 2016-06-30 | 2020-01-28 | Saudi Arabian Oil Company | Flaky date fruit CAP for moderate to severe loss control |
| US10800959B2 (en) | 2016-06-30 | 2020-10-13 | Saudi Arabian Oil Company | Date tree waste-based compound fibrous LCMs |
| US10392549B2 (en) | 2016-08-31 | 2019-08-27 | Saudi Arabian Oil Company | Date tree trunk-based fibrous loss circulation materials |
| US10800960B2 (en) | 2016-09-27 | 2020-10-13 | Saudi Arabian Oil Company | Date tree leaflet-based flaky lost circulation material |
| US10487253B2 (en) | 2016-11-08 | 2019-11-26 | Saudi Arabian Oil Company | Date tree spikelet-based additive for mechanical reinforcement of weak and unstable lost circulation material (LCM) seals/plugs |
| CA3035017C (en) * | 2016-11-10 | 2021-05-18 | Xueyu PANG | Storable liquid suspension of hollow particles |
| US10336930B2 (en) | 2016-12-19 | 2019-07-02 | Saudi Arabian Oil Company | Date tree waste-based binary fibrous mix for moderate to severe loss control |
| US10479920B2 (en) | 2017-05-30 | 2019-11-19 | Saudi Arabian Oil Company | Date tree trunk and rachis-based superfine fibrous materials for seepage loss control |
| US10144860B1 (en) | 2017-07-20 | 2018-12-04 | Saudi Arabian Oil Company | Loss circulation compositions (LCM) having portland cement clinker |
| US10266742B1 (en) | 2018-02-06 | 2019-04-23 | Saudi Arabian Oil Company | ARC hybrid particle mix for seal and plug quality enhancement |
| US10240411B1 (en) | 2018-03-22 | 2019-03-26 | Saudi Arabian Oil Company | Trimodal hybrid loss prevention material (LPM) for preventative and curative loss control |
| US10619090B1 (en) | 2019-04-15 | 2020-04-14 | Saudi Arabian Oil Company | Fracturing fluid compositions having Portland cement clinker and methods of use |
| US11136487B2 (en) | 2020-02-25 | 2021-10-05 | Saudi Arabian Oil Company | Date seed-based chips lost circulation material |
| US11041347B1 (en) | 2020-04-07 | 2021-06-22 | Saudi Arabian Oil Company | Composition and method of manufacturing of whole and ground date palm seed lost circulation material (LCM) |
| US11254851B2 (en) | 2020-06-25 | 2022-02-22 | Saudi Arabian Oil Company | Vulcanized rubber and date tree based lost circulation material (LCM) blend |
| CN111778000A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-16 | 大庆合正化工有限公司 | 一种钻井液用改性植物纤维随钻堵漏剂及其制作方法 |
Family Cites Families (86)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL296474A (no) | ||||
| DE492087C (de) | 1926-03-14 | 1930-02-21 | Aeg | Elektrische Punktschweissmaschine |
| US2805719A (en) | 1955-09-15 | 1957-09-10 | Halliburton Oil Well Cementing | High temperature well cementing |
| US3131075A (en) | 1960-04-25 | 1964-04-28 | Jersey Prod Res Co | Low density cementing composition |
| US3360046A (en) | 1965-02-08 | 1967-12-26 | Halliburton Co | Cementing compositions for maximum thermal insulation |
| US3902911A (en) | 1972-05-01 | 1975-09-02 | Mobil Oil Corp | Lightweight cement |
| US3804058A (en) * | 1972-05-01 | 1974-04-16 | Mobil Oil Corp | Process of treating a well using a lightweight cement |
| US3784499A (en) * | 1972-09-26 | 1974-01-08 | Nasa | Nonflammable coating compositions |
| US3985593A (en) * | 1975-07-28 | 1976-10-12 | Atlas Powder Company | Water gel explosives |
| US4081299A (en) * | 1977-02-14 | 1978-03-28 | Imc Chemical Group, Inc. | Aqueous explosive slurrie with inorganic peroxide sensitizer |
| US4104092A (en) * | 1977-07-18 | 1978-08-01 | Atlas Powder Company | Emulsion sensitized gelled explosive composition |
| US4252193A (en) * | 1979-06-11 | 1981-02-24 | Standard Oil Company (Indiana) | Low density cement slurry and its use |
| US4234344A (en) | 1979-05-18 | 1980-11-18 | Halliburton Company | Lightweight cement and method of cementing therewith |
| US4305758A (en) * | 1979-06-11 | 1981-12-15 | Standard Oil Company (Indiana) | Low density cement slurry and its use |
| US4370166A (en) | 1980-09-04 | 1983-01-25 | Standard Oil Company (Indiana) | Low density cement slurry and its use |
| CA1197271A (en) | 1981-06-08 | 1985-11-26 | Pierre-Claude Aitcin | Agglomerated volatilized silica dust |
| US4504320A (en) * | 1983-09-26 | 1985-03-12 | Research One Limited Partnership | Light-weight cementitious product |
| JPS6090887A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-22 | 日本油脂株式会社 | 油中水型エマルシヨン爆薬組成物 |
| PL245199A1 (en) | 1983-12-19 | 1985-07-02 | Zaklady Prod Urzadzen Mechan | Method of producing suspension of volatile ashes in water and system therefor |
| US4501830A (en) * | 1984-01-05 | 1985-02-26 | Research One Limited Partnership | Rapid set lightweight cement product |
| US4555269A (en) | 1984-03-23 | 1985-11-26 | Halliburton Company | Hydrolytically stable polymers for use in oil field cementing methods and compositions |
| US4515635A (en) | 1984-03-23 | 1985-05-07 | Halliburton Company | Hydrolytically stable polymers for use in oil field cementing methods and compositions |
| US4623390A (en) | 1984-07-02 | 1986-11-18 | Old Western Paints, Inc. | Insulating paint for interior and exterior of buildings and method of making same |
| FR2573064B1 (fr) * | 1984-11-15 | 1991-10-25 | Schlumberger Cie Dowell | Composition amelioree de laitier de ciment allege pour cimentation de puits petroliers et de gaz |
| US4687516A (en) | 1984-12-11 | 1987-08-18 | Halliburton Company | Liquid fluid loss control additive for oil field cements |
| DE3522677A1 (de) | 1985-06-25 | 1987-01-08 | Heinrich Elskes Kg | Verfahren zum herstellen von beton |
| US5028482A (en) * | 1985-08-30 | 1991-07-02 | Ecc International Limited | Latex coated inorganic fillers and process for preparing same |
| NO158499C (no) * | 1985-09-03 | 1988-09-21 | Elkem As | Hydraulisk sementoppslemming. |
| CH667096A5 (de) * | 1985-11-22 | 1988-09-15 | Sika Ag | Verfahren zur herstellung eines bau- und/oder konstruktionsmaterials. |
| US4822422A (en) * | 1987-10-09 | 1989-04-18 | Associated Universities, Inc. | Ca(OH)2 -treated ceramic microsphere |
| NO165021B (no) | 1987-11-09 | 1990-09-03 | Norsk Hydro As | Hydraulisk tungvekts-sementoppslemming spesielt til bruk ved sementering av olje/gassbroenner og fremgangsmaate for fremstilling av oppslemmingen. |
| NO165673C (no) | 1987-11-16 | 1991-03-20 | Elkem As | Hydraulisk sementoppslemming. |
| US4897119A (en) | 1988-01-11 | 1990-01-30 | Geochemical Corporation | Aqueous dispersion of ground slag |
| US4829107A (en) | 1988-02-24 | 1989-05-09 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Rice hull ash concrete admixture |
| US4904709A (en) * | 1988-09-28 | 1990-02-27 | Polymer Plastics Corp. | Textured exterior surface treatment |
| LU87410A1 (fr) * | 1988-12-20 | 1990-07-10 | Cird | Composition cosmetique ou pharmaceutique contenant des microspheres de polymeres ou de corps gras chargees d'au moins un produit actif |
| FR2643068B1 (fr) | 1989-02-14 | 1993-06-04 | Total Petroles | Coulis de ciment allege utilisable pour la cimentation des puits de production d'hydrocarbures |
| NO167649C (no) | 1989-04-10 | 1993-07-06 | Norske Stats Oljeselskap | Fremgangsmaate ved tilsetning av silisiumoksyd i en hydraulisk sementoppslemming |
| DD296474A5 (de) | 1990-07-04 | 1991-12-05 | Ve Ingenieurbetrieb Fuer Automatisierung Chemnitz Werk Schwarzenberg,De | Verfahren zur herstellung von lichtbrechenden- bzw. reflektierenden schichten aus glaskugeln |
| DE59104330D1 (de) * | 1990-12-04 | 1995-03-02 | Optiplast Ges Fuer Kunststoffs | Beschichtungszusammensetzung für Tapeten und daraus hergestellte Tapeten. |
| WO1993009332A1 (en) | 1991-11-08 | 1993-05-13 | Atlantic Richfield Company | Cement slurries for deviated wells |
| US5346012A (en) | 1993-02-01 | 1994-09-13 | Halliburton Company | Fine particle size cement compositions and methods |
| IT1270957B (it) | 1993-07-29 | 1997-05-26 | Eniricerche Spa | Composizione cementizia per la cementazione dei pozzi di estrazione del petrolio o del gas |
| DE4337264A1 (de) * | 1993-11-02 | 1995-05-04 | Upat Max Langensiepen Kg | Mörtel für Zweikomponentensysteme |
| FR2732327B1 (fr) | 1995-04-03 | 1997-05-09 | Rhone Poulenc Chimie | Suspension aqueuse de silice et de sulfate d'aluminium ou d'alun, procedes de preparation et utilisations de ladite suspension |
| FR2735465B1 (fr) | 1995-06-13 | 1997-08-29 | Schlumberger Cie Dowell | Compositions de cimentation et application de ces compositions pour la cimentation des puits petroliers ou analogues |
| US5588488A (en) * | 1995-08-22 | 1996-12-31 | Halliburton Company | Cementing multi-lateral wells |
| JP2003176123A (ja) | 1995-09-12 | 2003-06-24 | Tokuyama Corp | シリカ分散液 |
| FR2749844B1 (fr) * | 1996-06-18 | 1998-10-30 | Schlumberger Cie Dowell | Compositions de cimentation et application de ces compositions pour la cimentation des puits petroliers ou analogues |
| MY119906A (en) * | 1996-06-18 | 2005-08-30 | Sofitech Nv | Cementing compositions and applications of such compositions to cementing oil (or similar) wells. |
| FR2753963B1 (fr) | 1996-09-30 | 1998-12-24 | Schlumberger Cie Dowell | Coulis de cimentation et methode de conception d'une formulation |
| US5908708A (en) | 1997-03-05 | 1999-06-01 | Engelhard Corporation | Aqueous dispersion of a particulate solid having a hydrophobic outer surface and films produced thereby |
| US5919842A (en) * | 1997-05-16 | 1999-07-06 | Mounsey; Gerald W. | Water-based latex phenolic coating composition |
| GC0000046A (en) | 1998-02-26 | 2004-06-30 | Shell Int Research | Compositions for use in well construction, repair and/or abandonment. |
| US6471975B1 (en) * | 1998-05-01 | 2002-10-29 | 3M Innovative Properties Company | Microspheres as a delivery vehicle for bio-active agents useful in agricultural applications |
| US6173778B1 (en) | 1998-05-27 | 2001-01-16 | Bj Services Company | Storable liquid systems for use in cementing oil and gas wells |
| FR2779425B1 (fr) * | 1998-06-05 | 2000-07-28 | Didier Frot | Composition de poudre refractaire a liant aqueux et ses applications |
| AU1241999A (en) * | 1998-11-13 | 2000-06-05 | Sofitech N.V. | Cementation product and use for cementing oil wells or the like |
| CN1136278C (zh) * | 1998-12-31 | 2004-01-28 | 重庆阳彩实业有限公司 | 白色防水隔热弹性涂料 |
| US6297202B1 (en) | 1999-01-04 | 2001-10-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Defoaming compositions and methods |
| US6268406B1 (en) | 1999-06-09 | 2001-07-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well cementing methods using compositions containing liquid polymeric additives |
| JP3989136B2 (ja) | 1999-07-07 | 2007-10-10 | 三菱製紙株式会社 | シリカ分散液の製造方法 |
| US20040107875A1 (en) * | 1999-07-29 | 2004-06-10 | Bruno Drochon | Low-density cementing slurry |
| FR2796935B1 (fr) * | 1999-07-29 | 2001-09-21 | Dowell Schlumberger Services | Coulis de cimentation des puits petroliers ou analogues a basse densite et basse porosite |
| US6258160B1 (en) | 1999-09-07 | 2001-07-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for grouting heat exchange pipe |
| CA2318703A1 (en) * | 1999-09-16 | 2001-03-16 | Bj Services Company | Compositions and methods for cementing using elastic particles |
| US6138759A (en) * | 1999-12-16 | 2000-10-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable spotting fluid compositions and methods |
| JP3876610B2 (ja) | 2000-01-19 | 2007-02-07 | 王子製紙株式会社 | シリカ微粒子分散液及びその製造方法 |
| WO2001068547A1 (en) * | 2000-03-14 | 2001-09-20 | James Hardie Research Pty Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| US6562122B2 (en) * | 2000-09-18 | 2003-05-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lightweight well cement compositions and methods |
| JP5155512B2 (ja) * | 2000-10-04 | 2013-03-06 | ジェイムズ ハーディー テクノロジー リミテッド | 無機および／または有機物質が充填処理されたセルロース繊維を使用した繊維セメント複合材料 |
| BR0114443A (pt) * | 2000-10-04 | 2003-07-01 | James Hardie Res Pty Ltd | Materiais compostos de fibrocimento usando fibras celulósicas encoladas |
| JP2002145609A (ja) | 2000-11-02 | 2002-05-22 | Oji Paper Co Ltd | シリカ微粒子分散液の製造方法 |
| JP2002193701A (ja) * | 2000-12-08 | 2002-07-10 | E I Du Pont De Nemours & Co | 水性懸濁農薬製剤 |
| DE60222245T2 (de) * | 2001-03-02 | 2008-05-29 | James Hardie International Finance B.V. | Spritzvorrichtung |
| AU2002302913B2 (en) * | 2001-03-05 | 2008-01-24 | James Hardie Technology Limited | Low density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for cementitious products |
| EP1316540A3 (en) * | 2001-12-03 | 2010-06-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well cement compositions |
| US6601647B2 (en) * | 2001-12-03 | 2003-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods, well cement compositions and lightweight additives therefor |
| US6762156B2 (en) * | 2002-01-31 | 2004-07-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reactive cement compositions for sealing hydrocarbon containing subterranean zones and methods |
| US20050009710A1 (en) * | 2002-01-31 | 2005-01-13 | Halliburton Energy Services | Reactive sealing compositions for sealing hydrocarbon containing subterranean formations and methods |
| US6644405B2 (en) | 2002-03-21 | 2003-11-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Storable water-microsphere suspensions for use in well cements and methods |
| US6516883B1 (en) * | 2002-07-25 | 2003-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing pipe in well bores and low density cement compositions therefor |
| US7147055B2 (en) * | 2003-04-24 | 2006-12-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved corrosion resistance and methods of cementing in subterranean formations |
| US6689208B1 (en) * | 2003-06-04 | 2004-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lightweight cement compositions and methods of cementing in subterranean formations |
| US7073585B2 (en) * | 2003-06-27 | 2006-07-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in surface and subterranean applications |
| US6832652B1 (en) * | 2003-08-22 | 2004-12-21 | Bj Services Company | Ultra low density cementitious slurries for use in cementing of oil and gas wells |
-
2002
- 2002-03-21 US US10/102,995 patent/US6644405B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-07 CA CA 2407365 patent/CA2407365A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-15 US US10/271,238 patent/US6814798B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-04 EP EP20020257612 patent/EP1348831B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-04 DE DE60235956T patent/DE60235956D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-06 NO NO20025316A patent/NO331465B1/no not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-08-18 US US10/920,846 patent/US20050011412A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60235956D1 (de) | 2010-05-27 |
| NO20025316L (no) | 2003-09-22 |
| EP1348831B1 (en) | 2010-04-14 |
| US6814798B2 (en) | 2004-11-09 |
| US20030177955A1 (en) | 2003-09-25 |
| US20050011412A1 (en) | 2005-01-20 |
| US20030177954A1 (en) | 2003-09-25 |
| US6644405B2 (en) | 2003-11-11 |
| EP1348831A1 (en) | 2003-10-01 |
| CA2407365A1 (en) | 2003-09-21 |
| NO20025316D0 (no) | 2002-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO331465B1 (no) | Lagringsstabil vann/mikrosfaeresuspensjon for bruk i bronnsementblandinger | |
| US7833344B2 (en) | Ultra low density cement compositions and methods of making same | |
| Broni-Bediako et al. | Oil well cement additives: a review of the common types | |
| NO339168B1 (no) | Lettvekts sementblanding samt fremgangsmåte for å tette rundt et rør i en borebrønn | |
| NO342896B1 (no) | Lettvekts brønnsementblanding, additiv for slik blanding og bruk av slik blanding | |
| EP0659702B1 (en) | Method of cementing a subterranean zone | |
| US6145591A (en) | Method and compositions for use in cementing | |
| EP1341734B1 (en) | Foamed well cement slurries | |
| US10106719B2 (en) | Alkyl polyglycoside derivative as biodegradable foaming surfactant for cement | |
| CN110234731B (zh) | 用于复合水泥组合物的加速剂 | |
| US20060175060A1 (en) | Servicing a wellbore with wellbore fluids comprising perlite | |
| NO330054B1 (no) | Sementsammensetning, fremgangsmate for sementering av en underjordisk sone samt anvendelse av sammensetningen | |
| NO321188B1 (no) | Bronnsementsammensetning og fremgangsmate for sementering i underjordiske bronner | |
| NO320532B1 (no) | Fremgangsmate for sementering av underjordiske soner | |
| NO332107B1 (no) | Bronnsementeringsfremgangsmater og sammensetninger | |
| WO2005059300A1 (en) | Foamed fly ash cement compositions and methods of cementing | |
| NO341134B1 (no) | Fremgangsmåte ved sementering av en underjordisk formasjon | |
| NO336470B1 (no) | Sementeringsblandinger og bruk av slike blandinger for sementering av brønner eller lignende | |
| NO325397B1 (no) | Sementblandinger for tetting av underjordiske soner | |
| MX2011003937A (es) | Composiciones de cemento sorel, retardadores de fosfonoamina, y metodos asociados. | |
| NO149585B (no) | Sementoppslemning | |
| MX2014012348A (es) | Retardador de cemento de amplio intervalo de temperaturas. | |
| WO2018156117A1 (en) | Accelerators for low portland cement compositions | |
| US4089376A (en) | Cementing against evaporites | |
| NO321189B1 (no) | Bronnsementsammensetning og fremgangsmate for sementering i en underjordisk bronn |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |