NO329712B1

NO329712B1 - Undersjoisk elektrisk hoyspenningspenetrator

Info

Publication number: NO329712B1
Application number: NO20085312A
Authority: NO
Inventors: Erik Raad; Rune Sletten
Original assignee: Vetco Gray Scandinavia As
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2010-12-06
Also published as: EP2377205A1; US20110250774A1; EP2377205B1; NO20085312L; BRPI0922398A2; EP2377205A4; WO2010070439A1; BRPI0922398B1; US8303312B2

Abstract

En undersjøisk høyspenningspenetrator og gjennomføring er beskrevet, der gjennomføringen omfatter et isolatorlegeme (50) med en innsatt ledertapp (52) plassert i en penetratorkapsling, der en første kapslingsdel (1) kan kobles til en andre kapslingsdel (2), idet den første og andre kapslingsdelen i sammenkoblet tilstand definerer et sete (5) for plassering av isolatorlegemet (50). Den første og andre kapslingsdelen (1, 2) har hver en delvis sfærisk seteflate (8, 9) som støtter et tilsvarende sfærisk område på isolatorlegemet (50).

Description

Undersjøisk elektrisk høyspenningspenetrator

Oppfinnelsens tekniske område

Foreliggende oppfinnelse vedrører en undersjøisk elektrisk høyspenn-ingspenetrator, omfattende en første kapslingsddel som kan kobles til en andre kapslingsdel, der den første og andre kapslingsdelen i sammenkoblet tilstand definerer et sete for plassering av en gjennomføring omfattende en ledertapp innsatt i et isolatorlegeme. Den første og andre kapslingsdelen hver har en delvis sfærisk seteflate som støtter et tilsvarende område av gjennomføringen i sammenkoblet tilstand.

Bakgrunn og tidligere kjent teknikk

I undersjøisk produksjon blir elektrisk drevne innretninger under havflaten typisk forsynt med kraft fra sjø- eller landbaserte verts-anlegg. Drivkraft, i denne forbindelsen typisk med spenninger på 1 kV og høyere, blir tilført via kabelledere til undersjøisk prosess-reguleringsutstyr, pumper og kompressorer, transformatorer, motorer og annet elektrisk drevet utstyr, og blir ført til kapslede kraftforbrukere ved hjelp av en kabelterminering og konnektor, i denne spesifikasjonen benevnt en elektrisk høyspenningspenetrator.

En elektrisk penetrator for undersjøiske formål er tidligere kjent fra WO 2007/096760 Al. Denne kjente elektriske penetratoren omfatter kabeltermineringskomponenter som tjener til å forbinde en kabelleder elektrisk til en ledertapp som er tilgjengelig fra en konnektorende av den elektriske penetratoren. Ledertappen er fastgjort ved inn-støping i et isolatorlegeme av syntetisk resin. Isolatorlegemet er montert i en penetratorkapsling og er tettet mot penetratorkapslingen ved hjelp av O-ringer eller andre typer tetninger.

I undersjøiske anvendelser er det av flere grunner uomgjengelig nød-vendig at den elektriske penetratoren er beskyttet mot inntrenging av vann. Det betydelige trykket som råder på vanndybdene det drives på, ned til og dypere enn f.eks. 1000 m, krever en penetratorstruktur som er tilpasset til eksisterende omgivelsestrykk og differensialtrykk over tetninger, gjennomføringen og andre strukturer inkludert i den elektriske penetratoren.

Differensialtrykk påtrykt den elektriske penetratoren fra omgivende sjø og fra en trykksatt kapsling vil derved søke å forskyve gjennom-føringen i forhold til penetratorkapslingen. I den refererte kjente elektriske penetratoren blir trykkpåvirket forskyvning av gjennom-føringen hindret ved hjelp av en skrånende radiell skulder på utsiden av isolatorlegemet som får anleggsstøtte fra en tilsvarende inner-skulder på penetratorkapslingen. Ved høyere trykk vil imidlertid vinkelovergangen til de skrånende flatene på isolatorlegemet, henholdsvis på penetratorkapslingen innføre lokale strekk- og skjær-spenninger i materialet i isolatorlegemet, og sette en begrensning på tillatt nominelt trykk og differensialtrykk over gjennomføringen. I praksis er de nevnte tidligere kjente elektriske penetratorer med isolatorlegemer av syntetisk materiale av sikkerhetsårsaker godkjent for drift ved trykk på 200 bar i én retning og 100 bar i motsatt retning. Andre penetratorkonstruksjoner som har isolatorlegemer av keramikk eller glass kan være strukturert til å tåle høyere trykk, men lider av en mer komplisert produksjon og tilhørende høyere produksjonskostnader.

En elektrisk penetrator for undervannsbruk er tidligere beskrevet i RU 2050651 Cl. En knollformet del av et lederelement er innesluttet

i et elastomerisk polymermateriale som er injeksonsstøpt i et hulrom som befinner seg mellom lederelementet og et sfærisk sete i penetratorhuset som omgir lederelementet. Selv om utformingen av innretningen lagt fram i RU 2050651 Cl kan leses på innledningen til krav 1 i foreliggende oppfinnelse, erkjennes det at innretningen lagt fram i RU 2050651 Cl imidlertid er mindre egnet for oppgaven å lede elektrisk strøm ved høy spenning hvor høyt differenstaltrykk råder, grunnet begrenset styrke i et elastomerisk materiale og videre grunnet den begrensede tykkelsen den injeksjonsstøpte polymerisolasjonen kan ha i gapet som formes mellom lederelementet og dets sete.

Sammenfatning av oppfinnelsen

Foreliggende oppfinnelse har som formål å fremskaffe en undersjøisk høyspenningselektrisk penetrator som er i stand til å tåle omgivelsestrykk og differensielt trykk av en størrelse som hittil ikke er oppnådd for undersjøiske høyspenningspenetratorer.

Dette formålet blir oppnådd i en undersjøisk elektrisk høyspennings-penetrator som spesifisert i de vedlagte patentkravene.

En undersjøisk høyspenningspenetrator er følgelig beskrevet, omfattende en første kapslingsddel som kan kobles til en andre kapslingsdel, der den første og andre kapslingsdelen i sammenkoblet tilstand definerer et sete for plassering av en gjennomføring omfattende en ledertapp anordnet i et isolatorlegeme. Den første og andre kapslingsdelen hver har en delvis sfærisk seteflate som støtter et tilsvarende område av gjennomføringen i sammenkoblet tilstand. Den elektriske høyspenningspenetratoren er karakterisert ved at isolatorlegemet omfatter et materiale med relativ høy kompresjonsstyrke i form av et polymermateriale eller et keramisk materiale hvilket er støpt i en sfærisk ytre form omkring en rundformet del til leddertappen, og at gjennomføringen blir klemt som en formpassende enhet ved sammensetting av den første og andre kapslingsdelen.

Isolatorlegemet er fortrinnsvis støpt i et varmeherdende polymermateriale .

Ved disse tiltakene er en undersjøisk elektrisk høyspennings-penetrator fremskaffet som kan operere i områder med betydelig øket omgivelsestrykk og differensialtrykk.

I foretrukne utførelser er formen på isolatorlegemet enten eggformet, en sfæroide, en tilnærmet sann kule eller en sann kule.

I en mest foretrukket utførelse er formen på isolatorlegemet aksielt symmetrisk i forhold til en lengdeakse gjennom isolatorlegemet.

Det er også foretrukket at seteflatene på den første og andre kapslingsdelen er symmetrisk innrettet i forhold til lengdeaksen.

I tillegg er seteflatene på den første og andre kapslingsdelen fortrinnsvis symmetrisk innrettet også i forhold til massesentret i isolatorlegemet.

Symmetrien av konstruksjon av sete og isolatorlegeme i foretrukne utførelser medfører den fordel at det oppnås samme evne til å motstå differensialtrykk i begge aksielle retninger.

Det er videre foretrukket at isolatorlegemet er støpt omkring en rundformet del innrettet på ledertappen, idet det fra denne delen strekker seg minst to ledertappender gjennom materialet i isolatorlegemet for å gi elektrisk forbindelse til en kabelleder, henholdsvis til en motkontaktinnretning. Formen på den rundformede delen på ledertappen er fortrinnsvis lik en forminsket form av isolatorlegemet .

De foretrukne geometrier og resulterende lastforhold gir maksimum utnyttelse av materialegenskaper i isolatorlegemet. Enkelhet ved den geometriske formen gjør det også lett å tilvirke. Med fordel er isolatorlegemet støpt i en varmeherdende syntetisk resin, og fortrinnsvis fra epoksyresin. Som alternativ til glass og keramikk vil valget av epoksymateriale i isolatorlegemet ytterligere bidra til lav tilvirkningskostnad.

I én utførelse er den undersjøiske elektriske penetratoren forsynt med en stort sett aksiell konfigurasjon, idet to ledertappender rager frem i innbyrdes motsatte retninger fra isolatorlegemet, sammenfallende med lengdeaksen.

I denne utførelsen har penetratorkapslingen en konnektorende innrettet for forbindelse til en motkontaktinnretning, og en motsatt plassert kabeltermineringsende som er innrettet for å gi plass til komponenter som vanligvis er involvert i termineringen av kabellederne i undersjøiske høyspenningspenetratorer.

Imidlertid kan andre utførelser realiseres og gjort mulige gjennom den foreslåtte geometrien av isolatorlegemet. I én alternativ ut-førelse er den undersjøiske elektriske penetratoren forsynt med en ikke-aksiell eller vinklet konfigurasjon, idet minst én ledertappende stikker ut fra isolatorlegemet i en vinkel relativt til lengdeaksen, mens minst én ledertappende er sammenfallende med lengdeaksen. Den (de) vinklede ledertappenden(e) kan være innrettet til å rage frem i ulike vinkler relativt til penetratorens lengdeakse, slik som innen-for 30-150° fra lengdeaksen, f.eks. I en mest foretrukket vinkel-konfigurasjon er den minst ene vinklede ledertappenden innrettet til å rage frem i et radielt plan i 90° vinkel relativt til lengdeaksen. Den (de) vinklede ledertappenden(e) kan bli innrettet til å rage ut i et radielt plan som passerer gjennom et massesenter i isolatorlegemet.

I slike utførelser omfatter penetratorkapslingen konnektorenden og minst én kabeltermineringsende som omfatter en passasje for ledertappen som rager ut fra setet i en vinkel relativt til lengdeaksen.

I én utførelse av den undersjøiske elektriske penetratoren som er innrettet for kraftdistribusjon til et antall kraftforbrukere, er én ledertappende sammenfallende med penetratoraksen, mens et antall ledertappender er innrettet til å rage ut fra isolatorlegemet i en vinkel relativt til penetratoraksen. Antallet av ledertappender kan være innrettet i et felles radielt plan, og kan også være fordelt i like avstander i det felles radialplanet.

I denne utførelsen omfatter penetratorkapslingen konnektorenden og et antall kabeltermineringsender som omfatter et antall passasjer som går i en vinkel relativt til lengdeaksen. Én penetratorkapslingsdel omfatter derved forbindelser for et tilsvarende antall ekstra kapslingsdeler med plass til kabeltermineringskomponenter inkludert i en undersjøisk fordelingspenetrator.

Tetning mot inntrenging av fluid- og gass i grensesnittet mellom isolatorlegeme og ledertapp blir oppnådd ved vedheft etter støping av isolatorlegemet rundt ledertappen. Tetning i grensesnittet mellom isolatorlegeme og penetratorkapsling blir oppnådd ved et tetningselement slik som en O-ring som er plassert i veggen på penetratorkapslingen. Et ringformet tetningselement kan derved bli innfelt i den delvis sfæriske seteflaten på den første og/eller den andre kapslingsdelen.

Tetning i grensesnittet mellom isolatorlegeme og penetratorkapsling kan også fortrinnsvis bli oppnådd ved in situ sliping mot hverandre av isolatorlegemet og penetratorkapslings-seteflaten for å frembringe en perfekt pasning, slik som ved en roterende slipeprosedyre.

Kort beskrivelse av tegningsfigurene

Oppfinnelsen er nærmere forklart nedenfor med henvisning til tegningsfigurene, idet utførelser av den undersjøiske elektriske penetratoren og gjennomføringen er skjematisk illustrert. Tegningsfigurene viser som følger: Fig. 1 er et snitt gjennom en første utførelse av den undersjøiske elektriske penetratoren med gjennomføring; Fig. 2 er et snitt gjennom en andre utførelse av den undersjøiske elektriske penetratoren med gjennomføring, og Fig. 3 er en delvis gjennomskåret perspektivskisse som viser en tredje utførelse av den undersjøiske elektriske penetratoren med gj ennomføring.

Detaljert beskrivelse av eksempler og foretrukne utførelser av oppfinnelsen

I følgende spesifikasjon skal uttrykket sfærisk forstås i bredere sammenheng som å inkludere rotasjonssymmetriske avrundede former slik som eggformer, sfæroider, i tilnærmet sanne kuleformer samt sanne kuleformer, der alle har en avrundet form, i dette tilfellet med formål å begrense strekkspenninger som følger av form eller for-vrengning av form av legemer under last. Uttrykket delvis sfærisk er ment å henvise til et område av en slik sfærisk form, slik som et semi-sfærisk område eller et kontinuerlig eller diskontinuerlig ringformet område på en kule.

Det kreves ikke for å nytte oppfinnelsen, men er å betrakte som et svært fordelaktig tilfelle når de sfæriske formene av isolatorlegemet og seteflater i foreliggende oppfinnelse blir formet med aksiell symmetri i forhold til en lengdeakse. Uttrykket aksielt symmetrisk skal i denne forbindelse forstås slik at det angir en tilstand der en fremre halvdel av isolatorlegemet er som et speilbilde av en bakre halvdel av isolatorlegemet, og i samme forbindelse det forholdet at en fremre seteflate er som et speilbilde av en bakre seteflate.

Med henvisning til figur 1 vil kapslingen av en undersjøisk elektrisk penetrator i henhold til foreliggende oppfinnelse omfatte en første kapslingsdel 1 som kan kobles til en andre kapslingsdel 2. Forbindelse kan bli oppnådd for eksempel som illustrert, ved hjelp av en gjenget sammenføyning 3 med sammenføybare gjenger innrettet på utsiden og på innsiden av den første, henholdsvis den andre kapslingsdelen. Et tetningselement 4 i form av en 0-ring eller lignende er med fordel lagt i grensesnittet mellom den første og den andre kapslingsdelen. Ved sammensetningen vil den første og den andre kapslingsdelen 1, 2 sammen definere et sete 5 for å plassere en elektrisk gjennom-føring eller et isolatorlegeme 50, som vil bli beskrevet mer detaljert nedenfor. Den første kapslingsdelen 1 har en konnektorende 6 innrettet for elektrisk tilkobling, via den elektriske penetratoren, av en motsvarende konnektor (ikke vist) fra en elektrisk innretning med en kabelleder som er terminert i den andre kapslingsdelen 2. Den første kapslingsdelen 1 kan også omfatte midler som bolter eller bolthull 7 for å koble den elektriske penetratoren til en motsvarende konnektorinnretning, eller til en kapsling på en elektrisk innretning .

Kabeltermineringskomponenter som normalt finnes i undersjøiske elektriske penetratorer er utelatt fra tegningsfigur 1 og vil bli kort forklart nedenfor med henvisning til figur 3. Det presiseres imidlertid at i den delvis gjennomskårne tegningen på figur 1 vil kapslingsdelen 2 i praksis være forlenget mot høyre side av tegningen for å gi plass til kabeltermineringskomponenter.

Setet 5 omfatter seteflater 8 og 9 dannet på innsiden av den første, henholdsvis den andre kapslingsdelen 1 og 2. Seteflåtene 8 og 9 er formet og dimensjonert til å gi mothold for utsiden av isolatorlegemet 50 når isolatorlegemet blir klemt fast i setet 5 ved sammensetting av penetratorkapslingen. Nærmere bestemt er seteflåtene 8 og 9 kurve-formet med en radius, eller mer spesifikt med radier tilsvarende radiene som er inkludert i isolatorlegemet 50, og er derved hver forsynt med en semi-sfærisk eller delvis sfærisk form.

Hovedkomponentene i penetratoren som er beskrevet så langt, dvs. kapslingsdelene 1 og 2, setet 5 med seteflåtene 8 og 9, og gjennom-føringen/isolatorlegemet 50, er typisk rotasjonssymmetriske i deres generelle form og innrettet på en felles lengdeakse C.

De delvis sfæriske seteflatene 8 og 9 er fortrinnsvis symmetrisk innrettet om lengdeaksen C, dvs. med samme radielle avstand fra lengdeaksen. Fortrinnsvis er de delvis sfæriske flatene 8 og 9 likedan symmetrisk innrettet om et tyngdepunkt av massen G av isolatorlegemet 50 og plassert i setet 5, dvs. med samme radielle og aksielle avstand fra massesenteret. En tetningsdel 10 er fortrinnsvis innfelt i minst det delvis sfæriske setet 8 for å hindre inntrenging av væske eller gass inn i den elektriske penetratoren fra konnektorenden 6.

I den utførelsen som er illustrert på figur 1 er isolatorlegemet 50 et sfærisk legeme laget av dielektrisk materiale, som holder en elektrisk ledende tapp 52 som er innstøpt i det dielektriske materialet. Ledertappen 52 er typisk laget av kobber, kobberlegering eller annet elektrisk ledende metall. Ledertappen 52 har en ledertappende 53 som rager ut fra isolatorlegemet mot konnektorenden 6 av den elektriske penetratoren, og en motstående ledertappende 54 som rager i retning av kabeltermineringsenden av den elektriske penetratoren, slik at begge ender 53 og 54 sammenfaller med lengdeaksen C i utførelsen på figur 1.

Inne i isolatorlegemet 50 er ledertappendene 53 og 54 forbundet med en rundformet del 55 innstøpt i isolatorlegemet. Den rundformede delen 55 kan være formet til en form som tilsvarer formen til isolatorlegemet, og er fortrinnsvis i en forminsket form av isolatorlegemet som vist på tegningsfigurene. Isolatorlegemet 50 omkapsler derved den rundformede delen 55 med en omgivende vegg 56 med jevn tykkelse, og plasserer massesentret av den rundformede delen 55 i massesentret M av isolatorlegemet 50.

Utførelsen som er illustrert på figur 2 avviker fra foregående utførelse ved den vinklede konfigurasjonen som er brukt for den undersjøiske elektriske penetratoren på figur 2. På figur 2 rager en første ledertappende 53 mot konnektorenden 6 av penetratorkapslingen og sammenfallende med lengdeaksen C, mens en andre ledertappende 54 rager radielt i en vinkel a relativt til lengdeaksen. Den andre ledertappenden 54 rager mot en kabeltermineringsende gjennom en radiell passasje 11 fra setet 5 idet passasjen 11 munner ut i veggen til den første kapslingsdelen 1. Midler som ikke er vist kan være innrettet på kapslingsveggen for forbindelse til en ekstra kapslingsdel som huser kabeltermineringskomponenter, slik det er skissert på figur 3. Selv om den vinklede ledertappenden 54 er illustrert på figur 2 som ragende radielt i en vinkel på 90° relativt til lengdeaksen, er det klart at andre vinkler kan tenkes. I utførelsen på figur 2 er den andre kapslingsdelen 2 innrettet som en endeblokk som kan forbindes til den første kapslingsdelen gjennom et gjenget inngrep 3.

Utførelsen som er illustrert på figur 3 er en videreutvikling av de foregående utførelsene, som resulterer i en undersjøisk elektrisk penetrator tilpasset for kraftdistribusjon til et antall kraftforbrukere. Utførelsen på figur 3 omfatter den første og andre kapslingsdelen 1 og 2 i hovedsak slik det er beskrevet med henvisning til figur 2, bortsett fra at den første kapslingsdelen 1 i et felles radielt plan omfatter fire passasjer 11 med samme avstand langs veggen av kapslingsdel 1. Hver passasje 11 er henholdsvis tilknyttet med passende koblingsmidler for forbindelse til en ekstra kapslingsdel 12. De ekstra kapslingsdelene 12 er innrettet for plassering av kabeltermineringskomponenter, generelt angitt ved referansenummer 13, som viser til komponenter slik som en konusklemme, en kontaktring, et sentreringsstykke, en stresskonus, en trykkbolt samt andre komponenter som er kjent hver for seg og ikke nærmere kommentert her. Kabel-termineringen er typisk utført i et trykkompensert rom 14 definert inne i en eller flere barrierer mot omgivelsene, idet en kabelleder 15 passerer ut fra penetratorkapslingen gjennom barrierene.

I sammenheng med dette omfatter ledertappen fire ledertappender 54 som rager med lik avstand gjennom passasjene 11 for å bli elektrisk koblet til kabellederne inne i de ekstra kapslingsdelene 12.

Det presiseres i tillegg at en femte ledertappende 54 kan være innrettet til å rage frem fra isolatorlegemet 50 gjennom en passasje 11 som er dannet gjennom den andre kapslingsdelen 2, som strekker seg ut i lengderetningen C og motsatt konnektorenden 6. På denne måten kan elektrisk kraft som er ledet fra en kraftmatingsinnretning koblet til ledertappenden 53 i konnektorenden av den elektriske penetratoren bli distribuert via ledertappen til fem eksterne kraftforbrukere.

Ytterligere fordeler og modifikasjoner

Den elektriske gjennomføringen som omfatter isolatorlegemet 50 og ledertappen 52 er fortrinnsvis tilvirket i en støpingsprosess der ledertappen er innbakt i et varmeherdende polymermateriale slik som epoksyresin. Epoksylegemet med sfærisk form og tilsvarende delvis sfæriske seter på kapslingsdelene vil i hovedsak eliminere dannelse av strekkspenninger i isolatorlegemet. Styrken i isolatorlegemet er derfor bestemt av den relativt høye kompresjonsstyrken hos epoksy-materialet. Lasttester verifiserer at tiltak og midler som her beskrevet fører til en undersjøisk elektrisk høyspenningspenetrator og gjennomføring som er i stand til å virke under differensialtrykk opp mot 1000 bar uten å utvikle mer enn moderate globale strekkspenninger i det sfæriske epoksyisolatorlegemet.

Ut fra ovenstående fremgår det at andre former enn en sann sfærisk form kan bli brukt for isolatorlegemet og/eller for den rundformede delen av ledertappen, og fortsatt ha fordel av oppfinnelsen. Løs-ningen som her er beskrevet inkluderer derfor også andre former enn sann kuleform, selv om sistnevnte foretrekkes som forklart i innledningen til den detaljerte beskrivelsen. Merk også at isolatorlegemet ikke trenger å være perfekt glatt utvendig men kan inkludere en noe ujevn overflate.

For å oppnå en perfekt pasning mellom isolatorlegemet og penetratorkapslingen kan seteflatene og isolatorlegemet slipes sammen, som f.eks. i en roterende slipeprosedyre, og på denne måten unngå behov for separate tetningselementer for å hindre inntrenging av væske eller gass. En annen fremgangsmåte omfatter en kombinasjon av sliping og påføring av et belegg som PTFE eller sølv eller lignende på isolatorlegemet og/eller på seteflåtene.

Selvsagt er det også mulig i en elektrisk penetrator-fordeler å arrangere de radielle ledertappendene 54 og de ekstra kapslingsdelene 12 i andre posisjoner og andre antall enn de som er beskrevet, uten å fravike fra oppfinnelsen som den er definert i de vedlagte patentkravene.

Claims

1. Undersjøisk elektrisk høyspenningspenetrator omfattende en første kapslingsddel (1) som kan kobles til en andre kapslingsdel (2), der den første og andre kapslingsdelen i sammenkoblet tilstand definerer et sete (5) for plassering av en gjennomføring omfattende en ledertapp (52) anordnet i et isolatorlegeme (50), idet den første og andre kapslingsdelen (1, 2) hver har en delvis sfærisk seteflate (8, 9) som støtter et tilsvarende område av gjennomføringen i sammenkoblet tilstand, karakterisert ved at isolatorlegemet omfatter et materiale med relativ høy kompresjonsstyrke i form av et polymermateriale eller et keramisk materiale hvilket er støpt i en sfærisk ytre form omkring en rundformet del til leddertappen (52), og at gjennomføringen blir klemt som en formpassende enhet (50, 52) ved sammensetting av den første og andre kapslingsdelen (1, 2).

2. Elektrisk penetrator i henhold til krav 1, idet isolatorlegemet (50) er støpt i et varmeherdende polymermateriale.

3. Elektrisk penetrator i henhold til krav 1 eller 2, idet formen på isolatorlegemet (50) er enten som et egg, en sfæroide, en tilnærmet sann kule eller som en sann kule.

4. Elektrisk penetrator i henhold til krav 3, idet formen på isolatorlegemet (50) er aksielt symmetrisk i forhold til en lengdeakse (C) .

5. Elektrisk penetrator i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 4, idet seteflatene (8, 9) på den første og andre kapslingsdelen (1, 2) er symmetrisk innrettet i forhold til lengdeaksen (C).

6. Elektrisk penetrator i henhold til krav 5, idet seteflatene (8, 9) på den første og andre kapslingsdelen (1, 2) er symmetrisk innrettet i forhold til et massesenter (M) for isolatorlegemet (50).

7. Elektrisk penetrator i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 6, idet formen på den rundformede delen (55) på ledertappen er en forminsket form av isolatorlegemet (50).

8. Elektrisk penetrator i henhold til hvilket som helst foregående krav, idet to ledertappender (53, 54) rager frem i innbyrdes motsatte retninger fra isolatorlegemet (50) , sammenfallende med lengdeaksen (C) .

9. Elektrisk penetrator i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 7, idet minst én ledertappende (54) rager frem fra isolatorlegemet (50) i en vinkel relativt til lengdeaksen (C), mens minst én ledertappende (53) sammenfaller med lengdeaksen (C).

10. Elektrisk penetrator i henhold til krav 9, idet et antall ledertappender (54) rager frem fra isolatorlegemet (50) i 90° vinkel i forhold til lengdeaksen (C) .

11. Elektrisk penetrator i henhold til krav 10, idet antallet av ledertappender (54) rager frem med jevn avstand i et felles radielt plan.

12. Elektrisk penetrator i henhold til krav 11, idet én penetratorkapslingsdel (1) omfatter forbindelser for et tilsvarende antall ekstra kapslingsdeler (12) med plass for kabeltermineringskomponenter (13) i en undersjøisk fordelingspenetrator.

13. Elektrisk penetrator i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 12, idet et ringformet tetningselement (10) er innfelt i den delvis sfæriske seteflaten (8) på den første kapslingsdelen (1), og/ eller i den delvis sfæriske seteflaten (9) på den andre kapslingsdelen (2) .

14. Elektrisk penetrator i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 13, idet isolatorlegemet (50) og seteflaten (8) på den første kapslingsdelen (1), og/eller seteflaten (9) på den andre kapslingsdelen (2) er slipt sammen in situ til perfekt passform.

15. Elektrisk penetrator i henhold til hvilket som helst foregående krav, idet et belegg av PTFE, sølv eller lignende er påført på isolatorlegemet (50) og/eller på seteflatene.