NO329070B1 - Method and apparatus for testing tribological degradation properties at a surface - Google Patents
Method and apparatus for testing tribological degradation properties at a surface Download PDFInfo
- Publication number
- NO329070B1 NO329070B1 NO20084289A NO20084289A NO329070B1 NO 329070 B1 NO329070 B1 NO 329070B1 NO 20084289 A NO20084289 A NO 20084289A NO 20084289 A NO20084289 A NO 20084289A NO 329070 B1 NO329070 B1 NO 329070B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wear
- liquid
- method further
- load support
- deformation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for å teste tribologiske nedbrytningsegenskaper ved et legeme (24) sin overflate, og hvor fremgangsmåten omfatter: - å utsette et parti av legemet (24) for slitasje; - å i det minste delvis dykke legemet (24) i en væske; og - å påføre legemet (24) sitt parti som utsettes for slitasje en deformasjon.Method for testing tribological degradation properties of a body (24)'s surface, and where the method comprises: - subjecting a part of the body (24) to wear; - at least partially immersing the body (24) in a liquid; and - applying a deformation to the part of the body (24) which is exposed to wear.
Description
FREMGANGSMÅTE OG ANORDNING FOR Å TESTE TRIBOLOGISKE NEDBRYTNINGSEGENSKAPER VED EN OVERFLATE METHOD AND DEVICE FOR TESTING TRIBOLOGICAL DEGRADATION PROPERTIES OF A SURFACE
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å teste tribologiske nedbrytningsegenskaper ved et legemes overflate. Oppfinnelsen omfatter også en anordning for utøvelse av fremgangsmåten. This invention relates to a method for testing tribological degradation properties at the surface of a body. The invention also includes a device for carrying out the method.
Overflater som utsettes for kombinasjoner av påkjenninger, kan oppvise overraskende kort levetid sammenlignet med overflater av samme art som utsettes for de samme påkjenninger, men hvor påkjenningene opptrer enkeltvis eller i par. Surfaces subjected to combinations of stresses can have surprisingly short lifetimes compared to surfaces of the same type subjected to the same stresses, but where the stresses occur singly or in pairs.
Stempelstenger for direktevirkende stigerørtrekkersylindre som anvendes til havs, er en komponent hvor relativt korte levetider kan forekomme. Det antas at årsaken til kort levetid er en samvirkning mellom ulike påkjenninger på stempelstangen og derved i stempelstangens overflate. Piston rods for direct-acting riser puller cylinders used at sea are a component where relatively short lifetimes can occur. It is assumed that the reason for the short life is a combination of different stresses on the piston rod and thereby on the piston rod's surface.
Det synes som om levetiden reduseres betydelig dersom stempelstangen i sin overflate utsettes for en kombinasjon av slitasje, materialspenninger og korrosive væsker. It seems that the service life is significantly reduced if the piston rod's surface is exposed to a combination of wear, material stresses and corrosive liquids.
En sylinder av den nevnte art er relativ lang og er ofte skråstilt i forhold til vertikalaksen. Sylinderens egenvekt bevirker at stempelstangen utsettes for bøyespenninger i til-legg til de strekkspenninger den utsettes for fra lasten. Ofte vil sylinderen arbeide om stempelstangen sitt midtparti og dette området av stempelstangen utsettes derfor for nokså stor slitasje ved forskyving i sylinderens endegavl og pakkboks. A cylinder of the aforementioned kind is relatively long and is often inclined in relation to the vertical axis. The cylinder's own weight means that the piston rod is exposed to bending stresses in addition to the tensile stresses it is exposed to from the load. Often, the cylinder will work around the middle part of the piston rod and this area of the piston rod is therefore exposed to considerable wear and tear due to displacement in the cylinder's end face and stuffing box.
Det parti av stempelstangen som befinner seg utenfor sylin-derhuset, utsettes også for korrosjon fra sjøvannet. The part of the piston rod that is outside the cylinder housing is also exposed to corrosion from the seawater.
Kunnskapen relatert til tribologi ved samvirkning av mer enn to av disse påkjenninger på en overflate er mangelfull. The knowledge related to tribology in the interaction of more than two of these stresses on a surface is deficient.
Det forefinnes standardiserte testmetoder og utstyr for gjen-nomføring av disse hvor samvirkning av for eksempel slitende materiale og korrosive vesker kan undersøkes. ASTM G75, ofte betegnet "Millers slitasjetest" beskriver en metode for å There are standardized test methods and equipment for carrying them out where the interaction of, for example, abrasive material and corrosive bags can be examined. ASTM G75, often referred to as "Miller's abrasion test", describes a method to
sammenligne slitasje på et legeme som utsettes for en slurry. compare wear on a body exposed to a slurry.
ASTM G38 omhandler en standardisert fremgangsmåte for å lage og anvende såkalte C-ring spenning-korrosjonsprøver. ASTM G38 deals with a standardized procedure for making and using so-called C-ring stress corrosion tests.
ASTM G39 omhandler en standardisert fremgangsmåte for å lage og anvende såkalte bøyd bjelke spenning-korrosjonsprøver. ASTM G39 deals with a standardized procedure for making and using so-called bent beam stress-corrosion tests.
ASTM G4 9 omhandler en standardisert fremgangsmåte for å lage og anvende direkte strekk spenning-korrosjonsprøver. ASTM G4 9 deals with a standardized procedure for making and using direct tensile stress-corrosion tests.
WO-dokument 2006/072760 omhandler et sålakt "pinne mot skive" friksjons- og slitasjemåleapparat. WO document 2006/072760 deals with such a "stick against disc" friction and wear measuring device.
EP-dokumentene 1335197 og 1607733 omhandler tester som gjel-der forhold som oppstår ved rullende kontakt mellom legemer. EP documents 1335197 and 1607733 deal with tests that apply to conditions that arise in rolling contact between bodies.
Den såkalte Tribo-Corr riggen anvender en frem- og tilbakegående aluminiumoksidkule eller tilsvarende hardt materiale, som skrubber mot et prøvestykke mens prøvestykkets overflate The so-called Tribo-Corr rig uses a reciprocating aluminum oxide ball or equivalent hard material, which scrubs against a specimen while the surface of the specimen
er dykket i en prøvevæskeløsning. is immersed in a sample liquid solution.
Ingen av disse kjente fremgangsmåter er konstruert for eller egnet til å teste, sammenligne eller studere ulike overfla-ters motstandsdyktighet mot sammensatte påkjenninger. None of these known methods are designed for or suitable for testing, comparing or studying the resistance of different surfaces to compound stresses.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or reduce at least one of the disadvantages of known technology.
Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved according to the invention by the features indicated in the description below and in the subsequent patent claims.
Det er tilveiebrakt en fremgangsmåte for å teste tribologiske nedbrytningsegenskaper ved et legemes overflate hvor fremgangsmåten omfatter: - å utsette et parti av legemet for slitasje; A method is provided for testing tribological degradation properties at a body's surface, where the method comprises: - subjecting a part of the body to wear;
- å i det minste delvis dykke legemet i en væske; og - to at least partially submerge the body in a liquid; and
- å påføre legemets parti som utsettes for slitasje en deformasjon. - to apply a deformation to the part of the body that is exposed to wear and tear.
Fremgangsmåten kan ved kombinasjon av de nevnte påkjenninger anvendes til testing, sammenligning og studier av ulike over-flaters tribologiske nedbrytningsegenskaper, for eksempel den resulterende slitasje, sprekkdannelse, avskalling, groptæring eller lignende forhold som vil kunne begrense et legemes levetid. By combining the aforementioned stresses, the method can be used for testing, comparing and studying the tribological breakdown properties of different surfaces, for example the resulting wear, cracking, peeling, pitting or similar conditions that could limit the lifetime of a body.
Fremgangsmåten kan omfatte å utsette legemet for syklisk deformasjon. Derved oppnås en simulering av bruksforhold hvor legemet utsettes for syklisk spenningsendring, noe som kan resultere i utmattingsfeil. The method may include subjecting the body to cyclic deformation. This results in a simulation of conditions of use where the body is exposed to cyclical voltage changes, which can result in fatigue failure.
Fremgangsmåten kan videre omfatte å utsette legemet for slitasje mens legemet er deformert eller mens legemet er avlastet. Ulike bruksforhold kan opptre hvor slitasjen skjer mens legemet er belastet eller mens det er avlastet. I andre til-feller kan slitasjen skje både i belastet og i avlastet til-stand, noe fremgangsmåten kan simulere ved å kjøre deformasjon og slitasje samtidig, men ikke synkront for eksempel ved at de to funksjoner drives individuelt. The method may further include subjecting the body to wear while the body is deformed or while the body is relieved. Different conditions of use can occur where the wear and tear occurs while the body is under load or while it is relieved. In other cases, the wear can occur both in a loaded and unloaded state, which the method can simulate by running deformation and wear at the same time, but not synchronously, for example by operating the two functions individually.
Væsken kan utgjøres av en korroderende væske og fremgangsmåten kan således omfatte samtidig elektrokjemisk testing av legemet. The liquid can consist of a corrosive liquid and the method can thus include simultaneous electrochemical testing of the body.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan utøves ved hjelp av en testrigg for testing av tribologiske nedbrytningsegenskaper ved et legemes overflate hvor legemet er i kontakt med et slitende materiale og i det minste delvis dykket i en væske, hvor testriggen kjennetegnes ved at legemet er anbrakt i en stand hvor legemet kan påføres deformasjon. The method according to the invention can be carried out using a test rig for testing tribological degradation properties at the surface of a body where the body is in contact with an abrasive material and at least partially immersed in a liquid, where the test rig is characterized by the fact that the body is placed in a position where deformation can be applied to the body.
Standen kan omfatte minst én opplagsstøtte og minst én forskyvbar laststøtte. Dersom legemet utgjøres av en bjelke, omfatter standen to opplagsstøtter og én ellet to laststøtter for å kunne anvende en såkalt trepunkt- eller firepunktopp-lagring. The stand can include at least one storage support and at least one displaceable load support. If the body consists of a beam, the stand includes two support supports and one or two load supports to be able to use a so-called three-point or four-point storage.
Dersom legemet utgjør for eksempel en part av en stempelstang som skal testes i en sylindergavl og pakkboks, er sylinder-gavlen typisk koplet til en opplagsstøtte og stempelstangen til en laststøtte. If the body forms, for example, part of a piston rod to be tested in a cylinder end and stuffing box, the cylinder end is typically connected to a bearing support and the piston rod to a load support.
Laststøtten kan være koplet til et drivverk som er innrettet til å kunne forskyve laststøtten med en regulerbar amplitude, hvorved lasten blir intermitterende. Drivverket kan utgjøres av en motor som for eksempel via maskinelementer driver en eksenteraksling hvor laststøtten er koplet til et eksenterlager, typisk ved hjelp av et veivstag. Drivverket kan, dersom det er hensiktsmessig, omfatte en hydraulikksylinder. The load support can be connected to a drive which is designed to be able to displace the load support with an adjustable amplitude, whereby the load becomes intermittent. The drive system can be made up of an engine which, for example via machine elements, drives an eccentric axle where the load support is connected to an eccentric bearing, typically with the help of a connecting rod. The drive unit can, if appropriate, include a hydraulic cylinder.
Drivverket for laststøtten og for en sliteskive for det slitende materialet kan være drevet av en felles motor. Det er derved relativt enkelt å kunne synkronisere sliteskiven for det slitende materialet med laststøttens forskyvning, for eksempel for å oppnå at slitasje bare forekommer når legemet er belastet. The drive mechanism for the load support and for a wear disk for the wearing material can be driven by a common motor. It is therefore relatively easy to be able to synchronize the wear disc for the wearing material with the displacement of the load support, for example to achieve that wear only occurs when the body is under load.
Det slitende materialet kan være anordnet på en fjærforspent slitematerialholder som utgjør en del av sliteskiven, for å kunne stille inn kontaktkraften mot legemet. The abrasive material can be arranged on a spring biased abrasive material holder which forms part of the wear disc, in order to be able to adjust the contact force against the body.
Slitematerialholderen kan være forspent ved hjelp av en trykkfjær og en strekkfjær for under forskyvning av slitematerialholderen relativt sliteskiven å oppnå en tilnærmet konstant forspenning av slitematerialet mot legemet. Fjærene kan være fremstilt av gummi eller annet hensiktsmessig materiale . The wear material holder can be pre-tensioned by means of a compression spring and a tension spring in order to achieve an approximately constant pre-tension of the wear material against the body during displacement of the wear material holder relative to the wear disc. The springs can be made of rubber or other suitable material.
I en alternativ utførelsesform, se søknadens spesielle del, er sliteskiven erstattet med en frem- og tilbakegående slitekloss. In an alternative embodiment, see the special part of the application, the wear disc is replaced with a reciprocating wear block.
Ofte oppstår en uventet kort levetid når et legeme under el-lers like forhold utsettes for en korroderende væske. Væsken kan være sur eller basisk, avhengig av hvilke forhold som skal simuleres. An unexpectedly short lifespan often occurs when a body under otherwise equal conditions is exposed to a corrosive liquid. The liquid can be acidic or basic, depending on the conditions to be simulated.
Væsken kan befinne seg i et kar, idet væsken ved hjelp av en pumpe er sirkulert i karet. En sirkulasjon i karet sikrer en jevn konsentrasjon i karets ulike partier. En pumpe som for-syner væsken med luft sikrer at væsken er mettet med oksygen. Dersom forholdene tilsier det, kan legemet på i og for seg kjent måte påføres et elektrisk potensial som kan være ret-tet, og om ønskelig varmes eller kjøles. The liquid can be in a vessel, as the liquid is circulated in the vessel by means of a pump. A circulation in the tub ensures an even concentration in the various parts of the tub. A pump that supplies the liquid with air ensures that the liquid is saturated with oxygen. If the conditions warrant it, the body can be applied in a manner known per se to an electrical potential which can be rectified and, if desired, heated or cooled.
Anordningen ifølge oppfinnelsen kan være forsynt med ulike sensorer for å kunne overvåke for eksempel krefter, hastigheter, driftstider, temperatur, Ph, saltinnhold og andre fy-siske forhold av interesse. Sensorene kan med fordel være koplet til en programmerbar styring for overvåkning, regist-rering og rapportering av tester som utføres i anordningen. The device according to the invention can be equipped with various sensors to be able to monitor, for example, forces, speeds, operating times, temperature, Ph, salt content and other physical conditions of interest. The sensors can advantageously be connected to a programmable controller for monitoring, registering and reporting tests carried out in the device.
Det er tilveiebrakt en fremgangsmåte og anordning for å kunne utføre tribologiske tester på et legemes overflate hvor over-flaten er utsatt for mer enn to av påkjenningene fra deformasjon, slitasje, og væsker samt tilleggsforhold som temperatur og elektrokjemisk testing. A method and device has been provided to be able to perform tribological tests on a body's surface where the surface is exposed to more than two of the stresses from deformation, wear and liquids as well as additional conditions such as temperature and electrochemical testing.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket fremgangsmåte og utførelsesform som er anskueliggjort på med-følgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser perspektivisk en testrigg i overensstemmelse med oppfinnelsen; Fig. 2 viser et enderiss av testriggen i fig. 1; Fig. 3 viser i større målestokk et snitt I-l i fig. 1; Fig. 4 viser et snitt III-III i fig. 3; Fig. 5 viser i ytterligere større målestokk en sliteskive i henhold til oppfinnelsen delvis i snitt; Fig. 6 viser et planriss av sliteskiven; Fig. 7 viser tilleggskomponenter for en alternativ utførel- In what follows, an example of a preferred method and embodiment is described which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a perspective view of a test rig in accordance with the invention; Fig. 2 shows an end view of the test rig in fig. 1; Fig. 3 shows on a larger scale a section I-1 in fig. 1; Fig. 4 shows a section III-III in fig. 3; Fig. 5 shows, on an even larger scale, a wear disc according to the invention, partly in section; Fig. 6 shows a plan view of the wear disc; Fig. 7 shows additional components for an alternative design
sesform hvor slitelegemet utgjøres av en lineært frem-og tilbakegående slitekloss; og embodiment where the wearing body is made up of a linear reciprocating wearing block; and
Fig. 8 viser et snitt tilsvarende snittet i fig. 3 av den al-ternative utførelsesform. Fig. 8 shows a section corresponding to the section in fig. 3 of the alternative embodiment.
På tegningene betegner henvisningstallet 1 en testrigg som omfatter en maskinramme 2, en til maskinrammen 2 opplagret veivaksling 4 med veivlager 6, se fig. 2, hvorfra veivstenger 8 forløper til en forskyvbar kryssbom 10 som veivstengene 8 er leddbart tilkoplet. In the drawings, the reference number 1 denotes a test rig comprising a machine frame 2, a crankshaft 4 supported on the machine frame 2 with a crankshaft bearing 6, see fig. 2, from which connecting rods 8 extend to a displaceable cross beam 10 to which the connecting rods 8 are articulated.
Kryssbommen 10 som styres i føringer 12 er innrettet til å kunne forskyves opp og ned i takt med veivakslingens 4 rota-sjon. The cross boom 10 which is controlled in guides 12 is designed to be able to be moved up and down in time with the rotation of the crankshaft 4.
En drivmotor 14 er koplet til veivakslingen 4 og til en sli-teskiveaksling 16 ved hjelp av i og for seg kjente transmisjonselement 18. Transmisjonselementene 18 er kjent for en fagmann og beskrives ikke nærmere. A drive motor 14 is connected to the crankshaft 4 and to a wear disk shaft 16 by means of a transmission element 18 known per se. The transmission elements 18 are known to a person skilled in the art and are not described in more detail.
Et antall prøvestander, her seks, nedenfor betegnet stand 20, er anordnet side om side i testriggen 1 sitt nedre parti. Hver prøvestand 20 omfatter i dette foretrukne utførelses-eksempel to opplagsstøtter 22 for et legeme 24 som skal testes, se fig. 3. En laststøtte 26 er anbrakt mellom opplags-støttene 22 og på motstående side relativt legemet 24. A number of test stands, here six, below called stand 20, are arranged side by side in the lower part of the test rig 1. In this preferred embodiment, each test stand 20 comprises two support supports 22 for a body 24 to be tested, see fig. 3. A load support 26 is placed between the support supports 22 and on the opposite side relative to the body 24.
Laststøtten 26 er koplet til kryssbommen 10 ved hjelp av en lengderegulerbar lastspindel 28. Laststøtten 26 følger under drift kryssbommens 10 forskyvning. The load support 26 is connected to the cross boom 10 by means of a length-adjustable load spindle 28. The load support 26 follows the displacement of the cross boom 10 during operation.
Drivmotoren 14, deler av transmisjonselementene 18, veivakslingen 4, veivlagerne 6, veivstengene 8, kryssbommen 10 og lastspindelen 28 utgjør et drivverk for laststøtten 26. The drive motor 14, parts of the transmission elements 18, the crankshaft 4, the crank bearings 6, the connecting rods 8, the cross boom 10 and the load spindle 28 constitute a drive mechanism for the load support 26.
En sliteskive 30 er anordnet på den opplagrede sliteskiveakslingen 16. Sliteskiveakslingen 16 forløper gjennom standene 20 og er lagret ved sine endepartier. Sliteskiven 30 befinner seg ved laststøtten 26, men på motstående side relativt legemet 24. Sliteskiven 30 er forsynt med et slitemateriale 32 som er innrettet til under drift å kunne slite mot legemets 24 overflate. A wear disc 30 is arranged on the stored wear disc shaft 16. The wear disc shaft 16 extends through the stands 20 and is stored at its end parts. The wear disc 30 is located at the load support 26, but on the opposite side relative to the body 24. The wear disc 30 is provided with a wear material 32 which is designed to be able to wear against the surface of the body 24 during operation.
I denne utførelsesform er slitematerialet 32 i form av et lerret med påførte aluminiumoksidkorn anbrakt på en slitematerialholder 34, se fig. 5 og 6. Slitematerialholderen 34 er dreibart opplagret om en dreieakse 35 i sliteskiven 30. In this embodiment, the wear material 32 is in the form of a canvas with applied aluminum oxide grains placed on a wear material holder 34, see fig. 5 and 6. The wear material holder 34 is rotatably supported about a pivot axis 35 in the wear disc 30.
En trykkf jaer 36 er anbrakt mellom slitematerialholderen 34 og sliteskiven 30. Trykkfjaeren 36 er innrettet til å kunne forspenne slitematerialet 32 mot legemet 24 når slitematerialet 32 er i sin aktive posisjon. A pressure spring 36 is placed between the wear material holder 34 and the wear disc 30. The pressure spring 36 is arranged to be able to bias the wear material 32 against the body 24 when the wear material 32 is in its active position.
En strekkfjær 38 forløper om en kam 40 som er innrettet til å kunne dreie sammen med slitematerialholderen 34, og til et feste 42 i sliteskiven 30. A tension spring 38 extends around a cam 40 which is designed to be able to rotate together with the wear material holder 34, and to a fastener 42 in the wear disc 30.
Trykkfjæren 36 og strekkfjæren 38 samvirker for å utøve en tilnærmet konstant forspenning under slitematerialholderens 34 dreining relativt sliteskiven 30. The compression spring 36 and the tension spring 38 cooperate to exert an approximately constant bias during the rotation of the wear material holder 34 relative to the wear disc 30.
Hver stand 20 omfatter et kar 44 som, når det er fylt med væske, er innrettet til å kunne holde legemet 24 dykket. Karet 44 er forsynt med et lokk 46 med nødvendige tetninger 48 mot sliteskiveakslingen 16 og lastspindelen 28. Each stand 20 comprises a vessel 44 which, when filled with liquid, is designed to be able to keep the body 24 submerged. The tub 44 is provided with a lid 46 with necessary seals 48 against the wear disc shaft 16 and the load spindle 28.
En pumpe 50 er innrettet til å kunne sirkulere væske gjennom karet 44 via sugeledninger 52 og trykkledninger 54. Trykkledningene 54 munner ut ved karets 44 bunn, idet trykkledningene A pump 50 is arranged to be able to circulate liquid through the vessel 44 via suction lines 52 and pressure lines 54. The pressure lines 54 open out at the bottom of the vessel 44, as the pressure lines
54 er forsynt med ikke viste fordelingshull. 54 is provided with distribution holes not shown.
En gasspumpe 56 er innrettet til å kunne forsyne væsken med gass via et gassrør 58. A gas pump 56 is arranged to be able to supply the liquid with gas via a gas pipe 58.
Prøver av væsken kan hetes ut ved hjelp av nødvendige rør 60, ikke viste enveisventiler, et filter 62 og en volumgradert sugepumpe 64. Samples of the liquid can be heated using the necessary pipes 60, non-shown one-way valves, a filter 62 and a volume-graded suction pump 64.
Når en del av et legemes 24 overflate skal testes, festes legemet 24 på i og for seg kjent måte til opplagsstøttene 22 i standen 20. Av praktiske årsaker kan karet 44 være tømt. When part of the surface of a body 24 is to be tested, the body 24 is attached in a manner known per se to the support supports 22 in the stand 20. For practical reasons, the vessel 44 can be emptied.
Laststøttens 26 forskyvning stilles inn for eksempel ved å endre veivlagrenes 6 eksentrisitet. Avhengig av ønsket test-sykus kan slitematerialet 32 være i kontakt med legemet 24 når lasttøtten 26 belaster legemet 24, eller når legemet 24 er avlastet. Alternativt kan veivakslingen 4 og sliteskiveakslingen 16 drives ved relative hastigheter hvor slitasje kan finne sted både når legemet 24 er pålastet og avlastet. The displacement of the load support 26 is set, for example, by changing the eccentricity of the crank arms 6. Depending on the desired test cycle, the wear material 32 can be in contact with the body 24 when the loading pin 26 loads the body 24, or when the body 24 is relieved. Alternatively, the crankshaft 4 and the wear disc shaft 16 can be driven at relative speeds where wear can take place both when the body 24 is loaded and unloaded.
Etter at karet er fylt med væske startes pumpen, hvorved sirkulasjon av væsken igangsettes. Gass, for eksempel i form av luft eller oksygen, kan tilsettes væsken ved hjelp av gass-pumpen 56. After the vessel is filled with liquid, the pump is started, whereby circulation of the liquid is initiated. Gas, for example in the form of air or oxygen, can be added to the liquid using the gas pump 56.
Under testen kan prøver av væsken tas ut ved hjelp av filte-ret 62 og sugepumpen 64. Blant annet vil mengden og partik-kelstørrelse av fast materiale i væsken kunne indikere graden av slitasje på legemet 24. During the test, samples of the liquid can be taken out using the filter 62 and the suction pump 64. Among other things, the amount and particle size of solid material in the liquid will be able to indicate the degree of wear on the body 24.
I en alternativ utførelsesform, se fig. 7 og 8, utgjøres slitelegemet av en slitekloss 66 som er anbrakt på en slitebro 68. Slitebroen 68 er koplet til et eksenterlager 70 ved hjelp av eksenterstag 72. In an alternative embodiment, see fig. 7 and 8, the wear body is made up of a wear block 66 which is placed on a wear bridge 68. The wear bridge 68 is connected to an eccentric bearing 70 by means of an eccentric rod 72.
Eksenterlagrene 70 befinner seg på en eksenteraksling 74 som er opplagret i braketter 76 hvor brakettene 76 er tilkoplet maskinrammen 2. Eksenterakslingen 74 drives av en girmotor 78 via ikke viste transmisjonselement. The eccentric bearings 70 are located on an eccentric shaft 74 which is stored in brackets 76 where the brackets 76 are connected to the machine frame 2. The eccentric shaft 74 is driven by a gear motor 78 via a transmission element not shown.
I sitt motstående endeparti 80 relativt eksenterakslingen 74 er slitebroen 68 koplet til et oppheng 82 som omfatter en strekkfjær 84. Ved å forspenne strekkfjæren 84 spennes sliteklossen 66 ved hjelp av slitebroen 68 mot legemet 24. In its opposite end part 80 relative to the eccentric shaft 74, the wear bridge 68 is connected to a suspension 82 which comprises a tension spring 84. By prestressing the tension spring 84, the wear block 66 is tensioned by means of the wear bridge 68 against the body 24.
Under test driver girmotoren 78 eksenterakslingen 74, hvorved slitebroen 68 og derved sliteklossen 66 ved hjelp av eksen-terlageret 70 og eksenterstaget 72 tildeles en frem- og tilbakegående forskyvning mot legemet 24. Laststøtten 26 kan samtidig påføre legemet 24 en bøyespenning. During the test, the gear motor 78 drives the eccentric shaft 74, whereby the wear bridge 68 and thereby the wear block 66 with the help of the eccentric bearing 70 and the eccentric rod 72 is assigned a reciprocating displacement against the body 24. The load support 26 can simultaneously apply a bending stress to the body 24.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20084289A NO329070B1 (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Method and apparatus for testing tribological degradation properties at a surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20084289A NO329070B1 (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Method and apparatus for testing tribological degradation properties at a surface |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20084289L NO20084289L (en) | 2010-04-15 |
| NO329070B1 true NO329070B1 (en) | 2010-08-16 |
Family
ID=42289266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20084289A NO329070B1 (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Method and apparatus for testing tribological degradation properties at a surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO329070B1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6418776B1 (en) * | 2000-07-24 | 2002-07-16 | Center For Tribology, Inc. | Method and apparatus for measuring friction and wear characteristics of materials |
| EP1607733A1 (en) * | 2004-06-14 | 2005-12-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | Rolling ball tribometer |
| EP1335197B1 (en) * | 2002-02-08 | 2006-03-01 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | Tribological Test Apparatus |
| WO2006072760A1 (en) * | 2005-01-06 | 2006-07-13 | Imperial Chemical Industries Plc | Tribology apparatus and method |
| WO2007131709A1 (en) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Ematec Consulting Gmbh | Test device for tribological examination of materials |
-
2008
- 2008-10-14 NO NO20084289A patent/NO329070B1/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6418776B1 (en) * | 2000-07-24 | 2002-07-16 | Center For Tribology, Inc. | Method and apparatus for measuring friction and wear characteristics of materials |
| EP1335197B1 (en) * | 2002-02-08 | 2006-03-01 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | Tribological Test Apparatus |
| EP1607733A1 (en) * | 2004-06-14 | 2005-12-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | Rolling ball tribometer |
| WO2006072760A1 (en) * | 2005-01-06 | 2006-07-13 | Imperial Chemical Industries Plc | Tribology apparatus and method |
| WO2007131709A1 (en) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Ematec Consulting Gmbh | Test device for tribological examination of materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20084289L (en) | 2010-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10048165B2 (en) | Two-directional radial load and misalignment testing device | |
| US5585570A (en) | Rising step-load test apparatus | |
| CN109540719B (en) | Correction test method for wear life model parameters of O-shaped sealing ring made of rubber | |
| CN111272553B (en) | Anchor rod stress corrosion test device, in-situ mechanical test system and method | |
| CN107063992A (en) | A kind of low speed underloading electrochemistry frictional testing machine | |
| US20070017300A1 (en) | Wear tester | |
| US20050276532A1 (en) | Rolling ball tribometer | |
| CN113176196B (en) | Integrated testing device under multi-field coupling environment | |
| RU166759U1 (en) | MACHINE FOR TESTING SAMPLES FOR FRICTION-MECHANICAL FATIGUE | |
| NO329070B1 (en) | Method and apparatus for testing tribological degradation properties at a surface | |
| CN205175851U (en) | Wire rope friction wear testing machine | |
| CN206740615U (en) | A kind of low speed underloading electrochemistry frictional testing machine | |
| CN111413266B (en) | Corrosion fatigue test device for mooring chain in ocean engineering | |
| CN105737747B (en) | Reciprocating film thickness measuring instrument | |
| CN207379683U (en) | Auto pump assembly air-tightness leakage test mechanism | |
| CN109313111B (en) | Abrasion test device for rubber | |
| RU2303773C1 (en) | Method of determining durability of coatings | |
| CN110749516B (en) | Soft film fatigue tester device | |
| CN107907437B (en) | High-temperature Brinell hardness detection device and detection method for bearing bush of internal combustion engine | |
| RU61423U1 (en) | FRICTION MACHINE | |
| Ost et al. | Failure investigation and redesign of piston-and pump shafts | |
| US3139748A (en) | Tester for anti-friction bearings | |
| RU149153U1 (en) | DEVICE FOR STUDYING THE TRIBOTECHNICAL PROPERTIES OF DRILLING FLUSHING FLUIDS | |
| CN105891110B (en) | A kind of reciprocating inclined impact sliding tester | |
| GB2435794A (en) | Tribology apparatus and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: GRANT PRIDECO, US |