NO327692B1 - Process for producing a floor plate with sound attenuation, as well as such floor plate, in particular a laminate floor plate. - Google Patents

Process for producing a floor plate with sound attenuation, as well as such floor plate, in particular a laminate floor plate. Download PDF

Info

Publication number
NO327692B1
NO327692B1 NO20043714A NO20043714A NO327692B1 NO 327692 B1 NO327692 B1 NO 327692B1 NO 20043714 A NO20043714 A NO 20043714A NO 20043714 A NO20043714 A NO 20043714A NO 327692 B1 NO327692 B1 NO 327692B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sound
floor board
underside
board
produced
Prior art date
Application number
NO20043714A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO20043714L (en
Inventor
Martin Steinwender
Original Assignee
Fritz Egger Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fritz Egger Gmbh & Co filed Critical Fritz Egger Gmbh & Co
Publication of NO20043714L publication Critical patent/NO20043714L/en
Publication of NO327692B1 publication Critical patent/NO327692B1/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/181—Insulating layers integrally formed with the flooring or the flooring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E04F15/206—Layered panels for sound insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/041—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise
    • E04F2290/043—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise with a bottom layer for sound insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for producing a panel provided with a sound insulation, particularly a laminate floor panel, according to which the panel is produced in a first method step, and the sound insulation is produced by applying at least one liquid material to the underside of the panel in a second method step. The material of the sound insulation is joined to the underside of the panel by an at least partial hardening. The aim of the invention is to simplify the production of a panel with a sound insulating layer. This is achieved by the inventive method and by a panel produced according to this method.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en plate med lydisolasjon eller -demping, særlig en hard gulvplate, særlig for et laminatgulv. The present invention relates to a plate with sound insulation or damping, in particular a hard floor plate, particularly for a laminate floor.

Det er kjent at de ugunstige lydegenskaper i laminatgulv kan forbedres ved å legge spesielle matter mellom laminatgulvet og underkonstruksjonen (for eksempel gips). Derved skal på den ene siden skrittlyd, videreledning av lyd til gipsen, og romlyden, til-bakestråling av lydenergi i rommet som befinner seg over gulvet, forbedres. De ugunstige egenskaper hos laminatgulvplater oppstår på grunn av den høye densitet i det an-vendte høytette eller middels tette fibermateriale (HDF- henholdsvis MDF-plater). It is known that the unfavorable acoustic properties of laminate floors can be improved by placing special mats between the laminate floor and the substructure (eg plaster). Thereby, on the one hand, the sound of footsteps, the transmission of sound to the plaster, and the room sound, the back-radiation of sound energy in the room above the floor, should be improved. The unfavorable properties of laminate floorboards arise due to the high density of the high-density or medium-density fiber material used (HDF or MDF boards).

Som regel benyttes det for lyddemping forskjellige matter med henblikk på densitet og egenskaper. Mattene fremstilles i en separat produksjonsmetode og legges så enten i forbindelse med gulvleggingen, løst under gulvet, eller klebes med dette påbyggestedet, for å oppnå en ytterligere forbedring. Fra den kjente teknikk er det likeledes kjent å klebe mattene til gulvplatene i forbindelse med fremstilling av disse, hvorved det oppnås lettere utlegging av gulvet. As a rule, different mats are used for sound dampening with a view to density and properties. The mats are produced in a separate production method and are then either laid in connection with the flooring, loosely under the floor, or glued with this attachment point, to achieve a further improvement. From the known technique, it is also known to glue the mats to the floorboards in connection with the production of these, whereby easier laying of the floor is achieved.

Fra DE 201 08 668 Ul er det kjent å utstyre en laminatgulvplate på baksiden med et materiale beregnet for lyddemping og der det i dette materialet kan være innbragt fyllstoffer hvis densitet ligger under den til lyddempingsmaterialet. Materialet for lyddemping påføres derved i flytende tilstand. From DE 201 08 668 Ul it is known to equip a laminate floorboard on the back with a material intended for sound dampening and where this material may contain fillers whose density is below that of the sound dampening material. The material for sound dampening is thereby applied in a liquid state.

Basert på dette tar foreliggende oppfinnelse sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av en plate samt selve platen som oppviser forbedrede lydtekniske egenskaper i forhold til den kjente teknikk. Based on this, the present invention aims to provide a method for producing a disc as well as the disc itself which exhibits improved sound technical properties compared to the known technique.

Dette ovenfor nevnte tekniske problem løses i henhold til forbindelsen ved en fremgangsmåte ifølge krav 1. Ytterligere fordelaktige utførelsesformer av metoden er angitt i underkravene. This above-mentioned technical problem is solved according to the connection by a method according to claim 1. Further advantageous embodiments of the method are indicated in the subclaims.

Oppfinnelsen angår derfor en fremgangsmåte for fremstilling av en plate med lydisolasjon, særlig en laminatgulvplate, der i et første fremgangsmåtetrinn platen fremstilles, der i et andre fremgangsmåtetrinn lyddempingen fremstilles ved påføring av minst ett flytende materiale på plateundersiden og ved hvilken fyllstoffer forbindes med materialet i den påførte lyddempingen der fyllstoffenes densitet er større enn densiteten for materialet i lyddempingen hvorved materialet i lyddempingen forbinder seg med plateundersiden ved i det minste delvis herding. The invention therefore relates to a method for producing a board with sound insulation, in particular a laminate floor board, in which in a first process step the board is produced, in which in a second process step the sound attenuation is produced by applying at least one liquid material to the underside of the board and by which fillers are connected to the material in the applied the sound deadening where the density of the fillers is greater than the density of the material in the sound deadening whereby the material in the sound deadening connects to the plate underside by at least partial hardening.

Oppfinnelsen angår også at det lyddempende sjikt før forbindelse med plateundersiden ikke foreligger som en separat matte, men først tildannes innenfor rammen av fremstillingen av platebaksiden. Etter produksjonstrinnene vil derfor falle bort hvorved fremstillingen blir billigere og enklere. The invention also concerns that the sound-absorbing layer before connection with the plate underside is not present as a separate mat, but is first formed within the framework of the manufacture of the plate backside. After the production steps will therefore fall away, making the production cheaper and easier.

Videre løses det angitte tekniske problem ved en plate med en lyddemping med de kjen-netegnende trekk som angitt i krav 13, hvorved også her fordelaktige utførelsesformer av platene er angitt i underkravene. Furthermore, the stated technical problem is solved by a plate with a sound dampening with the characteristic features as stated in claim 13, whereby also here advantageous embodiments of the plates are stated in the sub-claims.

For dette formål blir det på den ferdige gulvplatebaksiden påført et flytende materiale eller et som kan gjøres flytende. Dette kan på foretråkken måte skje over hele flaten, i bølge eller nett. For this purpose, a liquid material or one that can be made liquid is applied to the back of the finished floor slab. This can preferably be done over the entire surface, in waves or nets.

Orøfrnnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av utførelseseksempler idet det henvises til de vedlagte figurer. I figurene viser: Figur 1 en skjematisk, tredimensjonal illustrasjon av to plater med forskjellig påført lyddemping, og The exercise will be explained in more detail below with the help of design examples, referring to the attached figures. The figures show: Figure 1 a schematic, three-dimensional illustration of two plates with different applied sound attenuation, and

figur 2 i snitt forskjellige eksempler på anordninger av lyddemping. figure 2 in cross-section different examples of sound dampening devices.

Fig. 1 viser forskjellige utførelseseksempler av plater med lyddemping, fremstilt i henhold til oppfinnelsens metode. Fig. 1 shows different design examples of plates with sound dampening, produced according to the method of the invention.

Platen består i det vesentlige av materialsjiktet 20 som kan være bygget opp lagvis og som kan inneholde laminatsjikt. Den i fig. 1 nedovervendte plateoverside 1 tilsvarer den synlige side ved anvendelse av platen, den i fig. 1 oppovervendte underside 2 bærer lyddempingen. Denne kan være en påføring 3 over hele flaten eller spor- eller vulstfor-met 4 og 5, hvorved de enkelte vulster eller materialstrenger ved påføringen 5 ikke er gjennomgående. Nettmønster kan påføres til kantene på diagonal måte, se for eksempel 6, parallelt som vist ved 7, eller blandet som vist ved 8. The plate essentially consists of the material layer 20 which can be built up in layers and which can contain a laminate layer. The one in fig. 1 downward-facing plate upper side 1 corresponds to the visible side when using the plate, the one in fig. 1 upside-down underside 2 carries the sound dampening. This can be an application 3 over the entire surface or in the form of grooves or beads 4 and 5, whereby the individual beads or strands of material in the application 5 are not continuous. Mesh patterns can be applied to the edges in a diagonal fashion, see for example 6, parallel as shown at 7, or mixed as shown at 8.

Avstanden mellom de enkelte påføringer ved vulst- og nettformet påføring kan avstem-mes i henhold til de svmgningsknuter som danner seg for å oppnå et lydteknisk opti-mum i spesielle bølgelengdeområder. Derved kan man for eksempel gå ut fra et lyd-frekvensområde på rundt 1,0 til 4 kHz og en lydhastighet i platematerialet på ca 0,5 til 3,5 km/sek. Målene for nettstrukturen blir så tilpasset basisbølgelengden i meter- henholdsvis 10 cm-området, og disses overtoner med kortere bølgelengder, for å oppnå en best mulig lyddemping. Derved kan man også velge en varierende nettavstand over flaten. The distance between the individual applications in the case of bead- and net-shaped application can be adjusted according to the vibration knots that form in order to achieve a sound technical optimum in particular wavelength ranges. Thereby, one can, for example, start from a sound frequency range of around 1.0 to 4 kHz and a sound speed in the plate material of about 0.5 to 3.5 km/sec. The dimensions of the net structure are then adapted to the base wavelength in the meter or 10 cm range, and its harmonics with shorter wavelengths, in order to achieve the best possible sound attenuation. Thereby, you can also choose a varying net distance over the surface.

Materialet som kan gjøres flytende kan for eksempel være et smelteadhesiv (på polyvi-nylacetatbasis eller et reaktivadhesiv på polyuretanbasis), imidlertid kan det også benyttes flytende materialer som elastomerer, særlig to-komponentelastomerer (som for eksempel polyuretaner). De nevnte materialer herder hurtig ved en etterfølgende avkjø-ling og forbinder seg derved med overflaten av plateundersiden. The material that can be liquefied can, for example, be a hot-melt adhesive (on a polyvinyl acetate basis or a reactive adhesive on a polyurethane basis), however, liquid materials such as elastomers, in particular two-component elastomers (such as polyurethanes, for example) can also be used. The aforementioned materials harden quickly upon subsequent cooling and thereby connect to the surface of the underside of the plate.

For å forbedre de lydtekniske egenskaper kan man videre blande inn fyllstoffer med høy densitet. For dette formål egner seg mrneralfyllstoffer (barytt, kvartssand, titanoksyd) og metalliske fyllstoffer (jern, alurninium). Fyllstoffene kan påføres i forbindelse med fremstillingen som et eget sjikt. Derved blir disse strødd på den fTytendegjorte massen og forbundet med materialet ved herding. In order to improve the sound technical properties, you can further mix in fillers with a high density. Mineral fillers (barite, quartz sand, titanium oxide) and metallic fillers (iron, aluminum) are suitable for this purpose. The fillers can be applied in connection with the manufacture as a separate layer. Thereby, these are sprinkled on the compacted mass and connected to the material during curing.

En mulighet er også at materialet allerede er blandet med fyllstoffene før påføring på platen, hvorved det oppnås en homogen blanding av fyllstoff og materiale. Another possibility is that the material is already mixed with the fillers before application to the plate, whereby a homogeneous mixture of filler and material is achieved.

Man kan også tenke seg å påføre flere forskjellige sjikt av materiale, for eksempel materialer med forskjellige fyllstofftyper. It is also conceivable to apply several different layers of material, for example materials with different filler types.

I tillegg kan det på den ennå flytende massen påføres et baneformet sjikt. Dette kan for eksempel være en folie for dampsperre (polyetylenfolie, aluminiumfolie), en skrittlyd-matte (ekstrudert polyetylen, myk PVC-folie), eller også papp. In addition, a web-shaped layer can be applied to the still liquid mass. This can, for example, be a foil for vapor barrier (polyethylene foil, aluminum foil), a footfall sound mat (extruded polyethylene, soft PVC foil), or cardboard.

Figur 2 viser snitt igjennom platen med forskjellige materialsjikt 20 og dermed for-bundne forskjellige utførelsesformer av lyddemping. Figure 2 shows a section through the plate with different material layers 20 and thus connected different embodiments of sound dampening.

I figur 2a er materialet 10 påført som vulster uten ytterligere fyllstoffer. In Figure 2a, the material 10 is applied as beads without additional fillers.

Figur 2b viser påføring av et materiale 11 over hele flaten og der fyllstoff 12 er disper-gert inn Fyllstoffene 12 er her skjematisk antydet med prikker. Figure 2b shows the application of a material 11 over the entire surface and where filler 12 is dispersed in. The fillers 12 are schematically indicated here with dots.

I fig. 2c består lyddempingen av et homogent materiale 13 der fyllstoffene 14 er påført på overflaten som et separat sjikt. Fyllstoffet 14 er her antydet skjematisk ved prikker. Fig. 2d viser en kombinasjon av to sjikt av materialer der det første består av en blanding av materialene 11 og fyllstoff 12 og det andre sjikt av et ikke-fylt materiale 12 som er påført som vulster eller strenger. Figur 2e viser likeledes en flersjikts påføring bestående av et første sjikt analogt eksempel 2d, et separat sjikt av fyllmaterialet 15 som her er antydet skjematisk ved skråstre-ker, og et avsluttende lager 16 som ikke oppviser fyllstoffer. In fig. 2c, the sound attenuation consists of a homogeneous material 13 where the fillers 14 are applied to the surface as a separate layer. The filler 14 is indicated here schematically by dots. Fig. 2d shows a combination of two layers of materials where the first consists of a mixture of the materials 11 and filler 12 and the second layer of a non-filled material 12 which is applied as beads or strings. Figure 2e also shows a multi-layer application consisting of a first layer analogous to example 2d, a separate layer of the filler material 15 which is indicated here schematically by slashes, and a final layer 16 which does not contain fillers.

Eksempel 2f viser en folie 17 som er bragt på lyddempingen 10 og der folien også kan ha lyddempende egenskaper. Example 2f shows a foil 17 which is placed on the sound dampening 10 and where the foil can also have sound dampening properties.

Claims (20)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en gulvplate med en lyddemping, særlig en laminatgulv-plate, karakterisert ved at det - i et første fremgangmåtetrinn fremstilles en plate, - i et andre fremgangsmåtetrinn fremstilles en lyddemping ved påføring av minst ett flytende materiale på plateundersiden (2), og - at materialet i den påførte lyddemping forbindes med fyllstoffet (12,14,15) hvis densitet er større enn densiteten for lyddempingsmaterialet, og - hvorved lyddempingsmaterialet forbindes med plateundersiden (2) ved i det minste delvis størkning.1. Method for producing a floor board with a sound deadening, in particular a laminate floor board, characterized in that - in a first method step a board is produced, - in a second method step a sound deadening is produced by applying at least one liquid material to the underside of the board (2), and - that the material in the applied sound deadening is connected to the filler (12,14,15) whose density is greater than the density of the sound deadening material, and - whereby the sound deadening material is connected to the plate underside (2) by at least partial solidification. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det flytende materialet påføres over hele flaten.2. Method according to claim 1, characterized in that the liquid material is applied over the entire surface. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det flytende materialet påføres på plateundersiden (2) i avsnitt.3. Method according to claim 1, characterized in that the liquid material is applied to the plate underside (2) in sections. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at det flytende materialet påføres som vulster eller strenger.4. Method according to claim 3, characterized in that the liquid material is applied as beads or strings. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det flytende materialet påføres i et nettrnønster.5. Method according to claim 4, characterized in that the liquid material is applied in a mesh tube. 6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at nettstrukturen tilpasses de i det foreliggende lydfrekvensområdet opptredende avstander mellom svingningsknuter i platematerialet.6. Method according to claim 5, characterized in that the network structure is adapted to the distances between oscillation nodes in the plate material occurring in the present sound frequency range. 7. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 6, kar ak-terisert ved at det påføres et smelteadhesiv som gjøres flytende ved oppvarming før påføring.7. Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a hot-melt adhesive is applied which is liquefied by heating before application. 8. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 6, karakterisert ved at det påføres en elastomer, særlig en to-komponent-elastomer.8. Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that an elastomer, in particular a two-component elastomer, is applied. 9. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 8, karakterisert ved at fyllstoffene (14,15) påføres på den ytre overflate av materialet i lyddempingen.9. Method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the fillers (14,15) are applied to the outer surface of the material in the sound dampening. 10. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 8, karakterisert ved at fyllstoffene (12) blandes med det flytende materialet før påføring.10. Method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the fillers (12) are mixed with the liquid material before application. 11. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 10, karakterisert ved at det påføres minst to forskjellige sjikt av flytende materiale på plateundersiden (2) som så forbindes med hverandre og/eller med plateundersiden (2).11. Method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that at least two different layers of liquid material are applied to the plate underside (2) which are then connected to each other and/or to the plate underside (2). 12. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 11, karakterisert ved at det på den påførte lyddemping bringes et på forhånd produsert baneformet sjikt.12. Method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that a previously produced web-shaped layer is placed on top of the applied sound dampening. 13. Gulvplate, særlig laminatgulvplate, - med et materialsjikt (20) som danner platen, - med en lyddemping som er forbundet med plateundersiden (2), - der lyddempingen er fremstilt ved en fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 12, og der materialet i lyddempingen oppviser fyllstoffer (12,14,15), karakterisert ved at densiteten i fyllstoffene er større en densiteten i lyddempingsmaterialet.13. Floor board, in particular laminate floor board, - with a layer of material (20) which forms the board, - with a sound dampening which is connected to the underside of the board (2), - where the sound dampening is produced by a method according to one of claims 1 to 12, and where the material in the sound dampening exhibits fillers (12,14,15), characterized in that the density of the fillers is greater than the density of the sound dampening material. 14. Gulvplate ifølge krav 13, karakterisert ved at lyddempingen i det minste består av vulstformede materialstrenger (4, 5,10).14. Floor board according to claim 13, characterized in that the sound attenuation consists at least of bead-shaped material strings (4, 5, 10). 15. Gulvplate ifølge krav 14, karakterisert ved at mate-rialstrengen (4,5,10) er fordelt i et nettmønster.15. Floor board according to claim 14, characterized in that the material string (4,5,10) is distributed in a net pattern. 16. Gulvplate ifølge krav 14 eller 15, karakterisert ved karakterisert ved at nettstrukturen er tilpasset de i lydfrekvensområdet fra ca 1,0 til 4 kHz opptredende avstander mellom svingningsknuter i platematerialet.16. Floor board according to claim 14 or 15, characterized by characterized in that the net structure is adapted to the distances between oscillation knots in the board material occurring in the sound frequency range from about 1.0 to 4 kHz. 17. Gulvplate ifølge et hvilket som helst av kravene 13 til 16, karakterisert ved at lyddempingen består av et smelteadhesiv.17. Floor board according to any one of claims 13 to 16, characterized in that the sound dampening consists of a hot-melt adhesive. 18. Gulvplate ifølge et hvilket som helst av kravene 13 til 16, karakterisert ved at lyddempingen består av en elastomer, særlig en to-komponentelastomer.18. Floor board according to any one of claims 13 to 16, characterized in that the sound dampening consists of an elastomer, in particular a two-component elastomer. 19. Gulvplate ifølge et hvilket som helst av kravene 13 til 18, karakterisert ved at minst to forskjellige sjikt av lyddempinger er forbundet med plateundersiden (2).19. Floor slab according to any one of claims 13 to 18, characterized in that at least two different layers of sound dampening are connected to the underside of the slab (2). 20. Gulvplate ifølge et hvilket som helst av kravene 13 til 19, karakterisert ved at lyddempingen er forbundet med et på forhånd produsert, baneformet sjikt.20. Floor board according to any one of claims 13 to 19, characterized in that the sound attenuation is connected to a pre-produced, web-shaped layer.
NO20043714A 2002-03-07 2004-09-06 Process for producing a floor plate with sound attenuation, as well as such floor plate, in particular a laminate floor plate. NO327692B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2002/002514 WO2003074817A1 (en) 2002-03-07 2002-03-07 Panel, particularly a floor panel with sound insulation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20043714L NO20043714L (en) 2004-11-02
NO327692B1 true NO327692B1 (en) 2009-09-14

Family

ID=27771824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20043714A NO327692B1 (en) 2002-03-07 2004-09-06 Process for producing a floor plate with sound attenuation, as well as such floor plate, in particular a laminate floor plate.

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP1485551B1 (en)
AT (1) ATE306002T1 (en)
AU (1) AU2002302399A1 (en)
CZ (1) CZ297468B6 (en)
DE (1) DE50204497D1 (en)
DK (1) DK1485551T3 (en)
ES (1) ES2248553T3 (en)
HU (1) HU225259B1 (en)
NO (1) NO327692B1 (en)
SK (1) SK286816B6 (en)
WO (1) WO2003074817A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE0500854L (en) * 2005-04-18 2006-10-19 Kaehr Ab G Device on a floorboard
WO2007043955A1 (en) * 2005-10-07 2007-04-19 Akzo Nobel Coatings International B.V. Flooring material
DE102006040084B4 (en) 2006-08-28 2010-12-23 Kronotec Ag Panel with impact sound insulation and room sound insulation, covering made of panels, sound-reducing coating, method for its production and apparatus for this purpose
US9388568B2 (en) 2007-04-06 2016-07-12 Pacific Coast Building Products, Inc. Acoustical sound proofing material with improved fracture characteristics and methods for manufacturing same
US7883763B2 (en) * 2007-04-12 2011-02-08 Serious Materials, Inc. Acoustical sound proofing material with controlled water-vapor permeability and methods for manufacturing same
US9387649B2 (en) 2007-06-28 2016-07-12 Pacific Coast Building Products, Inc. Methods of manufacturing acoustical sound proofing materials with optimized fracture characteristics

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6407123A (en) * 1964-06-23 1965-12-24
DE20108668U1 (en) * 2001-05-22 2001-08-16 Kronospan Technical Co. Ltd., Nikosia Laminate flooring with two-layer impact sound absorption

Also Published As

Publication number Publication date
SK50012004A3 (en) 2005-08-04
NO20043714L (en) 2004-11-02
DK1485551T3 (en) 2005-12-27
ATE306002T1 (en) 2005-10-15
HUP0500073A2 (en) 2005-04-28
SK286816B6 (en) 2009-06-05
EP1485551B1 (en) 2005-10-05
EP1485551A1 (en) 2004-12-15
HU0500073D0 (en) 2005-02-28
AU2002302399A1 (en) 2003-09-16
WO2003074817A1 (en) 2003-09-12
CZ2004932A3 (en) 2005-04-13
ES2248553T3 (en) 2006-03-16
HU225259B1 (en) 2006-08-28
CZ297468B6 (en) 2006-12-13
DE50204497D1 (en) 2006-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10822810B2 (en) Floor element for forming a floor covering, a floor covering, and a method for manufacturing a floor element
JP3380228B2 (en) Sandwich board manufacturing method and board and structure manufactured by the method
US8356452B2 (en) Floor panel and method for the manufacture thereof
EP2130991B1 (en) Composite wood board, especially for floor panels
US20240110376A1 (en) Plaster boards and methods for making them
JP6026647B2 (en) Core, panel blank, floor panel and manufacturing method thereof
JPH11514416A (en) Building material module, method of manufacturing the same, and method of using the same
KR101610902B1 (en) Rubber mat to protect floor noise using waste tire
KR101636257B1 (en) Gypsum-panel acoustical monolithic ceiling
US20100282539A1 (en) Composite material multilayered membrane with sound insulating and sound absorbing to mitigate impact noise
NO327692B1 (en) Process for producing a floor plate with sound attenuation, as well as such floor plate, in particular a laminate floor plate.
EP2121309A1 (en) Floor for sports facilities
RU2283931C2 (en) Panel manufacturing method and panel, particularly soundproofed floor panel
TWI760784B (en) The method of laying the cushion material of sound insulation laminate directly and the sound insulation laminate formed therefrom
JPS62129461A (en) Soundproof building material and its production
DE202007007372U1 (en) Sound-deadening system for e.g. ceramic tiles and other floor coverings, bonds undersides of tiles adhesively to fibrous damping layer
TWI656264B (en) Construction method of soundproof floor mat engineering
JP2812918B2 (en) Construction method of floor base material
RU2772253C1 (en) Panel with stone veneer
WO2019223707A1 (en) Fireproof moisture-resistant easy-to-lay environmentally friendly tile having engagement means, and manufacturing method
US20140352246A1 (en) Fiber pad flooring installation with low reflected sound pressure level
JPH0782870A (en) Sound insulating floor plate for laying
SK3732000A3 (en) Soundproofing product and method for making same
KR20230076467A (en) Shock absorbing interior materials
PL202083B1 (en) Panel, particularly a floor panel with sound insulation

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired