NO326751B1 - Ikke-vevet laminatkompositt med bindemiddel - Google Patents
Ikke-vevet laminatkompositt med bindemiddel Download PDFInfo
- Publication number
- NO326751B1 NO326751B1 NO20020335A NO20020335A NO326751B1 NO 326751 B1 NO326751 B1 NO 326751B1 NO 20020335 A NO20020335 A NO 20020335A NO 20020335 A NO20020335 A NO 20020335A NO 326751 B1 NO326751 B1 NO 326751B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- woven
- fibers
- synthetic
- laminate
- layer
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 55
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims abstract description 24
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 36
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 27
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 25
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 19
- -1 poly(ethylene terephthalate) Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 11
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 claims description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims 2
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 6
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 3
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000234295 Musa Species 0.000 description 2
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012758 reinforcing additive Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000004747 spunlaid nonwoven Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/02—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/156—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is calendered and immediately laminated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/435—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/48—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/48—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
- D04H1/488—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation in combination with bonding agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/498—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H5/00—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H5/02—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by mechanical methods, e.g. needling
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H5/00—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H5/02—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by mechanical methods, e.g. needling
- D04H5/03—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by mechanical methods, e.g. needling by fluid jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
- D06N3/0013—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using multilayer webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
- D06N7/006—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by the textile substrate as base web
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/02—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form of materials impregnated with sealing substances, e.g. roofing felt
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/16—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of fibres or chips, e.g. bonded with synthetic resins, or with an outer layer of fibres or chips
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
- E04F15/186—Underlayers covered with a mesh or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/10—Fibres of continuous length
- B32B2305/20—Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
- B32B2307/734—Dimensional stability
- B32B2307/736—Shrinkable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel
- Y10T428/249946—Glass fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/24995—Two or more layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2904—Staple length fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2915—Rod, strand, filament or fiber including textile, cloth or fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2951—Metal with weld modifying or stabilizing coating [e.g., flux, slag, producer, etc.]
- Y10T428/2955—Silicic material in coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
- Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
- Y10T428/2969—Polyamide, polyimide or polyester
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31609—Particulate metal or metal compound-containing
- Y10T428/31612—As silicone, silane or siloxane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
- Y10T442/102—Woven scrim
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2738—Coating or impregnation intended to function as an adhesive to solid surfaces subsequently associated therewith
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2762—Coated or impregnated natural fiber fabric [e.g., cotton, wool, silk, linen, etc.]
- Y10T442/277—Coated or impregnated cellulosic fiber fabric
- Y10T442/2779—Coating or impregnation contains an acrylic polymer or copolymer [e.g., polyacrylonitrile, polyacrylic acid, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2926—Coated or impregnated inorganic fiber fabric
- Y10T442/2992—Coated or impregnated glass fiber fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/603—Including strand or fiber material precoated with other than free metal or alloy
- Y10T442/604—Strand or fiber material is glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/603—Including strand or fiber material precoated with other than free metal or alloy
- Y10T442/607—Strand or fiber material is synthetic polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
- Y10T442/66—Additional nonwoven fabric is a spun-bonded fabric
- Y10T442/662—Needled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
- Y10T442/666—Mechanically interengaged by needling or impingement of fluid [e.g., gas or liquid stream, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
- Y10T442/666—Mechanically interengaged by needling or impingement of fluid [e.g., gas or liquid stream, etc.]
- Y10T442/667—Needled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
- Y10T442/668—Separate nonwoven fabric layers comprise chemically different strand or fiber material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/682—Needled nonwoven fabric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av flerlags laminater tildannet av minst et ikke-vevet lag med uorganiske stapelfibere og minst et ikke-vevet lag med organiske syntetiske fibere, produktet og bruken av dette.
Laminater satt sammen av bundede strukturer er formålstjenelige i vegg- og gulvbelegninger i konstruksjoner, så som beboelses- og forretningsbygg. De er spesielt praktiske i takpapp og isolasjon, der laminatene anvendes som understøttelsesmateriale. De bundede strukturene finner spesielt anvendelse som bærere i bitumeniserte takpapper og membraner. Disse laminatene kan naturligvis belegges med andre materialer, så som polyvinylklorid.
Forskjellige laminater tilvirket av minst et ikke-vevet stoff med syntetiske fibere og et ikke-vevet stoff med mineralmaterialer er kjent innen industrien. EP-A2 0 176 847 beskriver for eksempel et laminat satt sammen av et ikke-vevet stoff med kunstige fibere, i særdeleshet med et polyesterfilament og et ikke-vevet lag med mineralfibere. Det ikke-vevede stoffet med kunstige fibere og også det ikke-vevede stoffet med mineralfibere er forkonsolidert og deretter bundet sammen ved nålstikking.
EP-Bi 0 242 524 foreslår tilføyelse av forsterkningstråder i lengderetning, idet det ikke-vevede materialet er tildannet av mineralfibere. Eksempel B omtaler at sluttkonsolidering av komposittet gjennomføres ved tilføyelse av et bindemiddel som er vanlig kjent innen fagområdet.
EP-Bi 0 379 100 beskriver et laminat tilvirket av et trådformet ikke-vevet stoff og et ikke-vevet glassfiberstoff, der laminatet er tilvirket først ved forkonsolidering av ikke-vevede glassfiberstoffer og deretter nålstikking av det ikke-vevede stoffet og det ikke-vevet stoffet med syntetiske fibere. Sluttavbinding gjennomføres deretter med en vann-holdig oppløsning av et melaminformaldehyd-forkondensat uten polymerisat, idet for-kondensatet har et molforhold av melamin/formaldehyd på 1:1,0 til 1:3,5, der omtrent 0,5 til 5 vekt-% av en vanlig akselerator er blitt tilsatt oppløsningen.
Lignende tolags laminater er omtalt i ZA-A 94/02763. Denne ZA-publikasjonen omtaler i tillegg blant annet et trelags laminat, der et ikke-vevet stoff med glasstapelfibere er plassert mellom to ikke-vevede filamentstoffer med polyester forstabilisert ved nålstikking, hvoretter de tre lagene er bundet sammen med ytterligere en nålstikkingsprosess. Filamentene i det ikke-vevede polyesterstoffet er trukket gjennom det ikke-vevede stoffet med glasstapelfibere.
DE-Ai 195 21 838 beskriver en tett bundet struktur som er tilvirket med minst tre lag,
idet mellomlaget er en struktur med organiske fibere forsynt med et forsterkningslag på begge sider. De to forsterkningslagene er fortrinnsvis tilvirket av uorganiske fibere. Det foreslås her videre å forsterke den bundede strukturen ved nålstikking og/eller ved sam-menklebing med termiske eller kjemiske bindemidler.
EP-Bi 0 603 633 omtaler et flammehemmende laminat med minst et lag av et konsolidert, spunnet lagt ikke-vevet stoff, et "scrim"-lag med glassfibere og en metallfolie. Laminatet omtalt her kan likeledes bestå av et "scrim" med glassfibere, hvilket "scrim" ligger på "sandwich"-lignende måte mellom to ikke-vevede lag med polyesterfilamenter, og i tillegg innbefatte den anviste metallfolien. Glassfiberne i "scrim"-laget er tråder av glass, dvs. multifilamenttråder av glass. Glasstrådene kan oppvise en frembrakt vrid-ning, men de kan likeledes utgjøres av ikke-vridde filamentbunter. Lagene kan konsoli-deres mekanisk (for eksempel ved nålstikking) eller ved hjelp av et kjemisk bindemiddel (for eksempel polyvinylalkohol eller butadienstyren som er kopolymerisert). Termoplastiske adhesiver, i særdeleshet i form av fibere, kan likeledes anvendes.
Ytterligere flerlags laminater er omtalt i EP-B] 0 187 824, hvilke laminater innbefatter blant annet et tekstilfiberlag av lagte organiske fibere. Laminatene er behandlet med et bindemiddel på basis av fluorpolymerdispersjoner.
EP 0 403 403 beskriver flerlags strukturer der ikke-vevede stoffer med polyesterstapel-fibere anvendes i tillegg til ikke-vevede stoffer med glassfibere. Glasstapelfiberne må her orienteres svært nøyaktig parallelt med overflaten.
EP-Ai 0 572 891 omtaler laminater med ikke-vevet stoff og "scrim", hvilke laminater opviser med unntak av metallfolien en lignende konstruksjon som de angitt i EP-Bi 0 603 633. Disse laminatene er likeledes behandlet med bindemidler.
EP 0 806 509 beskriver et understøttelseslag som blant annet omfatter en struktur og en forsterkning, der forsterkningen fungerer for å nøytralisere krefter, i særdeleshet der forlengelsen varierer mellom 0 og 1% forlengelse. Her foreslås også bruken av et bindemiddel.
Visse av ulempene forbundet med laminatene beskrevet over innbefatter mangel på egenskaper mht. mekanisk styrke (for eksempel delaminering), dimensjonsstabilitet, riftutbredelse og flammehemming.
For å imøtekomme vilkårene fra industrier innen taktekking, tetting, gulvlegging og isolering og overvinne ulempene ved den beslektede teknikk, er det et formål med den foreliggende oppfinnelse å fremskaffe bundede strukturer eller laminater tilvirket av minst et ikke-vevet lag med organiske syntetiske fibere og et ikke-vevet lag med uorganiske stapelfibere, hvilke strukturer eller laminater er tilvirket på en hurtig og ubesværet måte.
Det er et annet formål med den foreliggende oppfinnelse å fremskaffe et laminat som utsettes for sluttkonsolidering gjennom bruken av et bindemiddel, og som gir forbedret mekanisk fasthet.
Det er ytterligere et formål med den foreliggende oppfinnelse å anvende laminatene som bærerbaner, og i særdeleshet bitumenbaner som har minimalisert "banankrummings-virkning".
Det er enda et annet formål med den foreliggende oppfinnelse å fremskaffet laminater som er i stand til å mettes med bitumen eller andre syntetiske stoff, og som fungerer som takpapper, tetningsmembraner og lignende.
Det er et annet formål med den foreliggende oppfinnelse å fremskaffe en fremgangsmåte for fremstilling av et laminat som oppviser forbedret dimensjonsstabilitet under og etter bitumenisering, og gode egenskaper mht. flammehemming.
Det er enda et annet formål med oppfinnelsen å fremskaffe laminater, så som bitumeniserte baner eller membraner, der andelen av de syntetiske ikke-vevede stoffene kan reduseres i forhold til andelen av ikke-vevet stoff med glassfibere uten forekomst av tydelige ulemper i den bundede strukturen, og fortsatt har forbedrede egenskaper mht. brannhemming.
Andre formål og aspekt med oppfinnelsen vil bli tydelige for en med ordinær erfaring innen teknikken ved gjennomgang av beskrivelsen og patentkravene vedføyd denne.
I henhold til det foreliggende laminat og fremgangsmåten for fremstilling av dette er det blitt påvist at et laminat med to eller flere lag kan frembringes, der laminatet utsettes for en sluttkonsolidering gjennom bruken av et bindemiddel.
I henhold til et aspekt av oppfinnelsen fremskaffes et laminat. Laminatet innbefatter minst et forkonsolidert ikke-vevet lag som inneholder glasstapelfibere, nålstukket med minst et termisk krympet ikke-vevet lag med syntetiske fibere. En del av fiberne i det øvre syntetiske ikke-vevede laget føres gjennom det ikke-vevede laget med glassfibere, eventuelt gjennom det underliggende syntetiske ikke-vevede laget. Laminatet inneholder et konsoliderende bindemiddel.
I henhold til et annet aspekt av oppfinnelsen fremskaffes en fremgangsmåte for fremstilling av et laminat med to eller flere lag. En eller flere ikke-vevede matter som inneholder glasstapelfibere, forkonsolideres med et harpiks, plasseres deretter under eller mellom de ikke-vevede lagene med syntetiske fibere, idet de ikke-vevede lagene med syntetiske fibere og den forkonsoliderte ikke-vevede matten som inneholder glassfibere, bindes sammen ved nålstikking på slik måte at en del av fiberne i det øvre syntetiske ikke-vevede stoffet føres gjennom det ikke-vevede laget, de syntetiske fiberne varmekrympes og laminatet utsettes for en sluttkonsolidering gjennom bruken av et bindemiddel.
Oppfinnelsen vil nå beskrives med henvisning til eksempelvise utførelser av denne. I et første aspekt av oppfinnelsen sammenbindes minst en ikke-vevet matte som inneholder glasstapelfibere, og minst et lag med ikke-vevede syntetiske fibere som ytterligere et lag. Slik som her definert, består en matte av stapelfibere (for eksempel glassfibere eller syntetiske fibere) eller et eller flere lag med trådformede fibere. De to eller flere lagene er bundet sammen ved nålstikking på slik måte at en del av fiberne i det syntetiske ikke-vevede laget føres gjennom det ikke-vevede stoffet med glassfibere. De to eller flere lagene er bundet sammen ved nålstikking på en måte der den syntetiske fiberen kan strekke seg gjennom hele den ikke-vevede matten med glassfibere.
Det ikke-vevede stoffet med syntetisk materiale kan være stapelfibere, men foretrukket trådformede fibere. Disse trådformede fiberne er også kjent for de med erfaring innen området, som "endeløse" eller kontinuerlige fibere. Stapelfiberne eller filamentene kan utgjøres av flerkomponentfibere, i særdeleshet av "bico"-fibere som er velkjent innen fagområdet. Egnede fibermaterialer kan velges fra en gruppe med polymerer eller kopolymerer, så som polyester, poly(etylentereftalat), polypropylen, polyamider eller poly-olefiner. Foretrukket anvendes polypropylen og mer foretrukket poly(etylentereftalat). I en eksempelvis utførelse kan de syntetiske ikke-vevede stoffene forkonsolideres mekanisk, hydrodynamisk, termisk eller ved kalandering ved temperaturer der de syntetiske fiberne samlet ville krympe. Videre kan det syntetiske ikke-vevede stoffet krympes før binding med det ikke-vevede glassfiberlaget, før eller etter forkonsolidering, men fortrinnsvis før binding med det ikke-vevede glassfiberstoffet.
Naturlig kan laminatet innbefatte et tredje lag med syntetiske fibere, slik at den ikke-vevede glassfibermatten anbringes i lag mellom disse. Der det finnes to eller flere ikke-vevede syntetiske stoffer, og i særdeleshet to trådformede ikke-vevede lag med polyester, er det foretrukket at forholdet av g/m<2->substansen (dvs. vekt pr. areal, foretrukket målt i gram pr. m<2>) av de ikke-vevede stoffene ligger i området på omtrent 1:1 til 1:5. Foretrukket ligger forholdet av g/m<2->substansen på disse ikke-vevede stoffer ligger mellom 1:1 og 1:2, og foretrukket er de ikke-vevede stoffene ikke konsolidert ikke før nålstikking.
I en foretrukket utførelse er den fortilvirkede ikke-vevede glassfibermatten forkonsolidert med et bindemiddel før binding til det syntetiske ikke-vevede stoffet ved nålstikking. Diameteren av glassfiberne er omtrent 8 til 16 um, og foretrukket omtrent 10 til 13 um. Lengden av fiberne er omtrent 8 til 32 mm, og foretrukket 8 til 18 mm. Egnede bindemidler som kan anvendes, innbefatter for eksempel ureaformaldehyd, melaminformaldehyd, fenol, epoksy, vinylacetat, polyvinylklorid, vinylalkohol, akrylat og andre termoplastiske og termoavbindende harpikser. Mengden av det anvendte bindemidlet er omtrent 5 til 45 vekt-%, og foretrukket 10 til 30 vekt-% av de ikke-vevede glassfiber-stoffene.
Det vil uten videre forstås av den erfarne fagmann at inntil 40% av glassfiberne kan erstattes av andre fibere, i særdeleshet cellulosebaserte fibere, polyakrylnitril, polyester, polyamid etc.
Glassfibermatten kan frembringes ved hjelp av en tørrprosess, men tildannes foretrukket ved hjelp av en våtprosess. Således varierer g/m<2->substansen av glassfibermatten fra omtrent 30 til 150 g/m<2>. Enda mer foretrukket varierer g/m<2->substansen fra omtrent 50 til 90 g/m2.
Det tildannede laminatet utsettes deretter for en sluttkonsolidering gjennom påføringen av et bindemiddel. Egnede bindemidler for sluttkonsolideringen innbefatter ureaformaldehyd, melaminformaldehyd, kommersielt tilgjengelig akrylat- eller styrenbindemidler anvendes foretrukket i en mengde som varierer fra omtrent 3 til 35 vekt-%, og mest foretrukket omtrent 10 til 18 vekt-% av laminatet. Ved siden av bindemidlene nevnt over kan anvendes kopolymerer av styren, butadien, akrylater og blandinger av duroplastiske bindemidler, så som urea- og melaminharpikser.
Det ikke-vevede laget med glassfibere kan innbefatte en forsterkning i form av stapelfi-bertråder, multifilamenttråder, monofiler eller tråder av glass, eller andre syntetiske materialer, så som polyetylen, aramid og polyester med høy fasthet, anbrakt i lengderetningen, og andre forsterkningsmaterialer i form av "scrim"."Scrim" som brukt her innbefatter lagte lag med filamenter, likeledes vevede filamenter. Filamenter, tråder eller "scrim" for forsterkning kan også anbringes ved en hvilken som helst vinkel i forhold til lengde- eller tverretningen, for eksempel 10 til 30 grader. I tillegg kan forsterkningsmat-erialene anbringes mellom eller i andre lag. Forsterkningene er plassert i avstand med omtrent 1 til 35 mm. Titreren av trådene er omtrent 200 til 1500 dtex, og foretrukket omtrent 300 til 700 dtex. Det vil uten videre forstås av de med erfaring innen teknikken at dtex eller tex er en enhet for måling av henholdsvis g/10000m eller g/1000m.
Laminatet kan frembringes gjennom enten en direkte eller en indirekte prosess. I henhold til en annen eksempelvis utførelse av oppfinnelsen tilvirkes et laminat med to sjikt eller lag i den indirekte prosessen. Laminatet innbefatter et forkonsolidert trådformet stoff med polyester og et forkonsolidert ikke-vevet stoff med glasstapelfibere. Det ikke-vevede stoffet med polyester er forkonsolidert ved nålstikking.
Det organiske syntetiske ikke-vevede stoffet er fortrinnsvis tilvirket av polyesterfibere med spinnbindingsmetoden omtalt i DE-OS 24 60 755 og innlemmes her med henvisning i sin helhet. Det anvendte syntetiske stoffet er fortrinnsvis poly(etylentereftalat) eller kopolyester. Forkonsolidering ved nålstikking gjennomføres deretter, der 10 til 40 stikninger anbringes pr. cm<2>. Det forkonsoliderte trådformede ikke-vevede stoffet oppviser g/m<2->substans som varierer fra omtrent 60 til 350 g/m<2>, og foretrukket 100 til 230 g/m<2>. Krymping av fiberne kan gjennomføres før eller eventuelt etter forkonsolideringen. Varme anvendes ved temperaturer i området på 140 til 220°C, eller temperaturer som svarer til et bad som inneholder bitumen, anvendt for å impregnere laminatet med bitumen. Andre metoder ved forkonsolidering, så som mekaniske, hydrodynamiske, termiske (for eksempel kalander) er påtenkt av oppfinnerne og innenfor rammen av oppfinnelsen.
Det ikke-vevede glassfiberstoffet frembringes i henhold til en såkalt våtprosess, der fibere av E- eller C-klasse og blandinger av disse, eller andre kommersielt tilgjengelige glassfibere, så som ECR-glassfibere, forkonsolideres med urea, melamin eller andre bindemiddelharpikser, slik som drøftet over. Det vil uten videre forstås av den erfarne fagperson at inntil 40% av glassfiberne kan erstattes av andre fibere, i særdeleshet cellulosebaserte fibere, polyakrylnitril, polyester, polyamid etc.
Våtavbinding gjennomføres og en belegning påføres, hvilken belegning varierer fra omtrent 5 til 45%, og foretrukket fra omtrent 10 til 30%. Således varierer g/m<2->sub-stansen fra omtrent 30 til 120 g/m<2>, og foretrukket omtrent 50 til 90 g/m<2>.1 tillegg kan forsterkende additiver og tråder, så som de drøftet med henvisning til den tidligere utfø-relse, tilsettes det ikke-vevede glassfiberlaget. De forkonsoliderte ikke-vevede glassfi-berstoffene er spesielt gunstige, slik som de finnes i et spennings/tøyningsdiagram målt i lengderetningen med en prøve som har en bredde på 5 cm ved minst 100 N påført spenning, og oppviser en forlengelse < 3%, foretrukket < 1,5%.
De to fortilvirkede ikke-vevede lagene er anbrakt på hverandre og bundet sammen ved nålstikking. Polyesteriflamentene er ført fremover slik at minst en del av filamentene trenger inn i det ikke-vevede stoffet med glassfibere mot siden som vender bort fra det syntetiske ikke-vevede stoffet og eventuelt fastholdt til dette. Laminatet utsettes deretter for en sluttkonsolidering med et bindemiddel.
I enda en annen foretrukket utførelse tilvirkes laminater med tre eller flere lag. Et glass-fiberlag anbringes for eksempel på en ytre polyesterlag, etterfulgt av anbringelse av et andre polyesterlag på dette, for å resultere i et laminat som har minst et ytre polyesterlag.
Det indirekte prosessen utmerker seg ved at det ikke-vevede syntetiske stoffet og det ikke-vevede stoffet med glassfibere frembringes separat. De syntetiske fiberne varme-behandles ved transport av det ikke-vevede stoffet gjennom en ovn ved temperaturer på omtrent 140 til omtrent 220°C, på en slik måte at etterbehandling ikke vil foranledige krymping av fiberne og/eller det ikke-vevede stoffet. De ikke-vevede stoffene som er frembrakt på denne måte, kombineres deretter med det ikke-vevede glassfiberstoffet ved nålstikking med nåler. Bruken av et bindemiddel behøves følgelig for å konsolidere lagene uavhengig av den anvendte metode.
I den direkte prosessen føres det ikke-vevede glassfiberstoffet inn i laminatet i løpet av tilvirkningen av det ikke-vevede stoffet med syntetiske lag. Spesielt anbringes et eller flere slør med polyesterfilamenter først på en bevegelig transportørbane. Det ikke-vevede glassfiberstoffet legges på det minst ene polyesterlaget, og deretter anbringes ytterligere polyesterlag eventuelt på dette. De ikke-vevede polyesterlagene utsettes for var-mekrymping før kombinering av de ulike lagene, eller eventuelt etterpå.
I henhold til en foretrukket utførelse føres det ikke-vevede glassfiberstoffet inn mellom spunnbundede syntetiske ikke-vevede polyesterlag ved den såkalte direkte prosess. Spinnbommer som svarer til de tilvirkede fiberslørene (dvs. det syntetiske ikke-vevede stoffet) spinnes eller trekkes gjennom kanaler på et bevegelig avsetningsområde, så som en transportør. Deretter legges det fortilvirkede ikke-vevede laget med glasstapelfibere på det forkonsoliderte eller det ikke-konsoliderte ikke-vevede laget med polyesterfilament og vice versa. Ytterligere lag tilføyes slik som ønsket. I den foretrukne utførelse frembringes det øvre og det nedre polyesterlaget med samme eller avvikende g/m<2->substans, og energi i form av varme påføres for å krympe fiberne.
På en lignende måte anvendes, når et to-lags laminat tilvirkes, korresponderende spinnbommer for å frembringe de ikke-vevede stoffene, og det syntetiske ikke-vevede stoffet anbringes på en fortilvirket glassfibermatte. I en foretrukket utførelse krympes det syntetiske trådformede ikke-vevede stoffet før binding. Etter nålstikkingen anvendes deretter et bindemiddel for sluttkonsolidering av bæreren/laminatet.
Sluttkonsolideringen av lagene utføres ved anvendelse av et bindemiddel, så som det drøftet over, på laminatet. Bindemidlet føres i særdeleshet inn i laminatet fra begge sider (dvs. ved dypping av laminatet i et bindemiddelbad slik at stabiliseringsvirkningen av bindemidlet kan finne sted i det ytre og det indre laget). De syntetiske filamentene som trenger gjennom glassfiberen festes med bindemidlet på overflaten av det ikke-vevede glassfiberstoffet, vekk fra det syntetiske ikke-vevede stoffet der de forankres sik-kert.
De syntetiske fiberne kan krympes separat, og derfor før et ikke-vevet stoff frembinges ved hjelp av disse krympede fiberne. De organiske fiberne krympes fortrinnsvis når de er til stede i form av et ikke-vevet stoff, eller i form av korresponderende lag. Krympingen kan finne sted før en mekanisk eller hydrodynamisk forkonsolidering. Det ikke-vevede stoffet krympes eventuelt etter en korresponderende forkonsolidering. Krympingen gjennomføres fortrinnsvis ved oppvarming i en ovn ved temperatur på omtrent 140 til 220°C.
For å få ønsket sluttykkelse på laminatet kan det nålstukkede laminatet/komposittet trykkes sammen ved behandling med en kommersielt tilgjengelig kalander, en teks-til/båndkalander eller laminatkalander.
I tilfellet de syntetiske ikke-vevede stoffene er forkonsolidert ved nålstikking der 10 til 40 stikninger pr. cm<2> plasseres. Deretter bindes lagene ved nålstikking på en slik måte at en del av polyesterfilamentene stikker ut gjennom den nedre overflaten på komposittet/laminatet. Nålstikkingen plasserer foretrukket 20 til 50 stikninger pr. cm<2>. Forkonsolidering av det syntetiske ikke-vevede stoffet og sluttkonsolideringen av laminatet kan naturligvis utføres i et trinn, slik at den separate forkonsolideringen ved nålstikking derved elimineres.
Den anvendte metode er den direkte eller indirekte prosessen slik som drøftet over. Nålene anvendt i denne har en avstand mellom nålspissen og mothaken på tilnærmet 2 til 4 mm. For å unngå oppsprekking eller simpelten ødeleggelse av glassfiberne, utføres lam-inatnålstikking med et mateforhold fremover ved tilnærmet mindre enn 14 mm/slag. Ytterligere en fordel er betydelig reduksjon i frembrakt glasfiberstøv.
Det ikke-vevede glassfiberlaget holdes stort sett intakt og oppviser betydelig forbedring med hensyn til brannhemming. På grunn av fastheten av det fremskaffede ikke-vevede glassfiberstoffet oppnås i tillegg stor stabilitet.
Nålene anvendt i de foreliggende utførelser i forbindelse med mateforhold fremover av slaget opprettholder en liten trekking. Slik som definert her, skjer en trekking når en nål stikker inn i det ikke-vevede stoffet, slik at det ikke-vevede stoffet derved beveger seg i retningen lagene transporteres. Trekkingen i nålstikkingsmaskinen i den foretrukne ut-førelse er fortrinnsvis omtrent 0-13 mm/slag. Opprettholdelse av en liten trekking gir således et laminat med forbedrede mekaniske og flammehemmende egenskaper.
Nålstikking utføres fortrinnsvis ved 20 til 90 stikninger/cm<2>. Dersom fornålstikking er blitt utført (for eksempel ved 10 til 40 stikninger/cm<2>), reduseres stikningstettheten til-svarende under sluttnålstikkingen. Derfor fremskaffes, ved metodene nevnt over, bundede strukturer eller laminater tilvirket av minst et ikke-vevet stoff med organiske syntetiske fibere og et ikke-vevet stoff med uorganiske stapelfibere på en ubesværet og økonomisk måte.
Laminatene oppviser god mekanisk fasthet og i særdeleshet gode delamineringsegenskaper. De kan således fungere som understøttelseslag for takpapper, tak- og tettings-membraner, PVC-gulvbelegninger og lignende. De oppviser spesielt øket dimensjonsstabilitet og forbedrede flammehemmende egenskaper.
Enn videre fremskaffer produktet tilvirket ved prosessen skissert over dimensjonsstabilitet og eliminerer faktisk "innsnevrings"-problem under impregneringstrinnet, hvilken eliminering fører til vesentlig større produksjonsrater.
De ikke-vevede laminatene (for eksempel impregnert med bitumen) forsynes i særdeleshet med blant annet god fasthet, gunstig fleksibilitet og gode delamineringsegenskaper. Disse laminatene kan håndteres med letthet når de brukes som takpapper i sveiseproses-sen og støpeprosessen. Det kan i tillegg gås på taket uten skade på takpappene. På denne måte utøver bærerlaminatene ingen banankrumming og oppviser svært gunstige egenskaper, så som negleriftfasthet, motstand mot riftutbredelse og avskrellingsfasthet.
Oppfinnelsen skal nå forklares videre ved hjelp av eksemplene gitt under, der laminatet er konsolidert til en sluttilstand uten et bindemiddel.
EKSEMPEL 1
Et uregelmessig ikke-vevet stoff tilberedes ved opplegging av filamenter av poly(ety-lentereftalat) på en transportør. Filamentene forkonsolideres deretter ved nålstikking ved 35 stikninger/cm<2>. Det ikke-vevede stoffet krympes deretter termisk.
Flatevekten av det ikke-vevede stoffet var omtrent 150 g/m<2>. Dette ikke-vevede stoffet ble kombinert med et ikke-vevet glasstapelfiberstoff (flatevekt 60 g/m<2>). Det ikke-vevede glassfiberstoffet ble forkonsolidert med et melaminharpiks og det ikke-vevede stoffet ble plassert på det ikke-vevede glassfiberstoffet. Deretter ble de ikke-vevede stoffene bundet ved nålstikking ved 41 stikninger/cm<2> ved hjelp av en trekking i nålstikkingsmaskinen på 12 mm/slag. Laminatet ble deretter utsatt for sluttkonsolidering med et styrenbindemiddel. Den maksimale strekkbelastningen på laminatet var 563 N/5 cm ved 35,1% forlengelse i maskinretningen og 482 N/5 cm ved 38,8% i tverretningen.
EKSEMPEL 2
Et glasstapelfiberstoff som var forkonsolidert med et melaminformaldehydbindemiddel, ble lagt kontinuerlig under tilberedning av et ikke-vevet stoff med polyesterfilament i et spinnbindingsanlegg ved hjelp av seks spinnbommer. Etter oppleggingav de tre første
slørene det ikke-vevede laget i transportretning, legges det ikke-vevede glasstapelfiber-stoffet. Tre ytterligere slør ble deretter plassert på det frembrakte laget. Behandling i en IR-bane fant senere sted for å krympe laminatet. Forkonsolidering med 10 stikninger per cm<2> og til sist en konsolidering med 41 stikinger per cm<2>, ble deretter utført. Laminatet ble deretter utsatt for en sluttkonsolidering med et styrenbindemiddel.
Selv om oppfinnelsen er blitt beskrevet detaljert med henvisning til spesielle utførelser av denne, vil det være åpenbart for de med erfaring innen teknikken at ulike endringer og modifikasjoner kan gjøres og ekvivalenter anvendes, uten fravikelse fra rammen ifølge de vedføyde patentkravene.
Claims (40)
1.
Laminat omfattende minst et forkonsolidert ikke-vevet lag som inneholder glasstapelfibere, nålstukket med minst et termisk, krympet ikke-vevet lag med syntetiske fibere, karakterisert ved at en del av fiberne i det øvre syntetiske ikke-vevede laget er ført gjennom det ikke-vevede laget med glassfibere, eventuelt gjennom det underliggende syntetiske ikke-vevede laget, og at laminatet inneholder et konsoliderende bindemiddel.
2.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved etforkonso-liderende harpiks valgt fra gruppen bestående av urea, akrylat og melaminharpiks.
3.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at g/m<2->sub-stansen (flatevekten) av lagene i syntetiske ikke-vevede lag er den samme eller forskjel-lig-
4.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at de syntetiske fiberne er valgt fra gruppen bestående av polyester, poly(etylentereftalat) og polypropylen.
5.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at de syntetiske ikke-vevede fiberne er trådformede.
6.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at de syntetiske ikke-vevede fiberne er stapelfibere.
7.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at laminatet omfatter to trådformede ikke-vevede lag med syntetisk stoff og et ikke-vevet stoff med glassfibere som inneholder fibere i en "sandwich"-struktur, der forholdet av g/m<2->sub-stansen i de to trådformede ikke-vevede stoffene er 1:1 til 1:5.
8.
Laminat ifølge krav 7, karakterisert ved at forholdet av g/m<2->substansen i de to trådformede ikke-vevede stoffene med syntetisk stoffer omtrent 1:1 til 1:2.
9.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at de syntetiske ikke-vevede stoffene er forkonsolidert mekanisk, termisk eller hydrodynamisk.
10.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at de syntetiske ikke-vevede stoffene er ikke-konsoliderte før nålstikking.
11.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at de syntetiske ikke-vevede stoffene er varmekrympet.
12.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at det ikke-vevede glassfiberstoffet som inneholder fibere, innbefatter 5 til 45% vekt-% av et bin-demiddelharpiks.
13.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at det ikke-vevede glassfiberstoffet som inneholder fibere, innbefatter 10 til 30 vekt-% av et bin-demiddelharpiks.
14.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at laminatet er frembrakt ved en mindre trekking i nålstikkingsmaskinen.
15.
Laminat ifølge krav 14, karakterisert ved at nålstik-kingstrekkingen er fra omtrent 0 til 13 mm/slag.
16.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at det ikke-vevede glassfiberstoffet innbefatter forsterkende fibere eller tråder som løper i lengderetning, eller "scrim".
17.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at det ikke-vevede glassfiberstoffet som inneholder fibere, innbefatter glassfibere av klasse E, C, blandinger av dette eller ECR-glassfiber.
18.
Laminat ifølge krav 1, karakterisert ved at det syntetiske ikke-vevede laget innbefatter trådformet ikke-vevet polyesterstoff, og at en del av polyesterfilamentene trenger gjennom det ikke-vevede glassfiberstoffet som inneholder glassfibere, og mot en side motsatt den på hvilken det syntetiske ikke-vevede laget er anbrakt, og det trådformede ikke-vevede polyesterstoffet er varmekrympet.
19.
Fremgangsmåte for fremstilling av et laminat med to eller flere lag, karakterisert ved at en eller flere ikke-vevede matter som inneholder glasstapelfibere, forkonsolideres med et harpiks, deretter anbringes laget under eller mellom ikke-vevede lag med syntetiske fibere, at de ikke-vevede lagene med syntetiske fibere og det forkonsoliderte ikke-vevede laget som inneholder glassfibere, bindes sammen ved nålstikking på en slik måte at en del av fiberne i det øvre syntetiske ikke-vevede stoffet føres gjennom det ikke-vevede laget, de syntetiske fiberne varmekrympes og laminatet utsettes for en sluttkonsolidering gjennom bruk av et bindemiddel.
20.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at forkonsoliderende harpiks velges fra gruppen bestående av urea, akrylat og melaminharpiks.
21.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at det anvendes ikke-vevede lag med syntetiske fibere av den samme eller ulik tykkelse.
22.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved aten del av de syntetiske fiberne i det syntetiske laget trenger inn i den ikke-vevede glassfibermatten som inneholder fibere.
23.
Fremgangsmåte ifølge krav 22, karakterisert ved at en del av de syntetiske fiberne i det syntetiske laget trenger inn i det ikke-vevede glassfiberlaget som inneholder fibere og det underliggende syntetiske laget.
24.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at de syntetiske fiberne i det ikke-vevede laget krympes før binding med det ikke-vevede glassfiberlaget som inneholder fibere.
25.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at de syntetiske fiberne velges fra gruppen som består av polyester, poly(etylentereftalat) og polypropylen.
26.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at de syntetiske ikke-vevede fiberne er trådformede.
27.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at de syntetiske ikke-vevede fiberne er stapelfibere.
28.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at den ikke-vevede matten med glasstapelfibere og de ikke-vevede lagene med syntetiske fibere nålstikkes med nåler som har en avstand mellom nålspissen og den første mothaken på omtrent 2 til 4 mm.
29.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at nålstikkingen utøves med et mateforhold fremover for slaget på mindre enn 14 mm/slag.
30.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at det ikke-vevede laget med glasstapelfibere forsterkes med langsgående fibere, tråder eller "scrim".
31.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at det syntetiske ikke-vevede stoffet krympes ved temperaturer på 140 til 220°C.
32.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at laminatet krympes ved temperaturer som svarer til minst temperaturer i et bad som inneholder bitumen, anvendt for bitumenisering av laminatet.
33.
Fremgangsmåte ifølge krav 32, karakterisert ved at krympningstemperaturer er inntil 30° over temperaturen i bitumenbadet.
34.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at de ikke-vevede lagene med glassfibere, innbefatter fibere av E-klasse, C-klasse, blandinger av'disse og ECR-glassfibere.
35.
Anvendelse av laminatet ifølge krav 1 som understøttelseslag for bitumeniserte takpapper eller dampsikre baner.
36.
Anvendelse av laminatet ifølge krav 1 som understøttelse for bitumenshingel.
37.
Anvendelse av laminatet ifølge krav 1 som understøttelse for gulvbelegning.
38.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at laminatet sammentrykkes med en kalander.
39.
Fremgangsmåte ifølge krav 38, karakterisert ved at kalanderen er en tekstilÆåndkalander eller en laminatkalander.
40.
Laminat ifølge krav 16, karakterisert ved at forsterkningen er anbrakt inne i eller mellom lagene i laminatet.
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19935531A DE19935531C2 (de) | 1999-07-30 | 1999-07-30 | Zweilagenschichtstoff |
DE19935408A DE19935408B4 (de) | 1999-07-30 | 1999-07-30 | Mehrlagenschichtstoff |
DE19950057A DE19950057B4 (de) | 1999-10-16 | 1999-10-16 | Zwei- oder Mehrlagenschichtstoffe aus Polyesterfilamentvliesen und Glasfasergeweben oder -gelegen |
DE19952432A DE19952432B4 (de) | 1999-10-30 | 1999-10-30 | Schichtstoff |
DE19955713A DE19955713C1 (de) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | Wand- und Fußbodenbeläge |
DE19955730A DE19955730C2 (de) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | Hydrodynamisch verbundene Trägervliese und deren Verwendung |
PCT/IB2000/001818 WO2001008882A2 (en) | 1999-07-30 | 2000-07-26 | Non-woven laminate composite with binder |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20020335D0 NO20020335D0 (no) | 2002-01-22 |
NO20020335L NO20020335L (no) | 2002-03-22 |
NO326751B1 true NO326751B1 (no) | 2009-02-09 |
Family
ID=27545116
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20020335A NO326751B1 (no) | 1999-07-30 | 2002-01-22 | Ikke-vevet laminatkompositt med bindemiddel |
NO20020336A NO319186B1 (no) | 1999-07-30 | 2002-01-22 | Ikke-vevet laminatkompositt |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20020336A NO319186B1 (no) | 1999-07-30 | 2002-01-22 | Ikke-vevet laminatkompositt |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US6630046B1 (no) |
EP (4) | EP1200249A2 (no) |
CN (2) | CN1307340C (no) |
AT (2) | ATE234725T1 (no) |
AU (4) | AU1544601A (no) |
CA (2) | CA2380482A1 (no) |
DE (2) | DE60031546T2 (no) |
DK (3) | DK1200257T3 (no) |
ES (2) | ES2274801T3 (no) |
NO (2) | NO326751B1 (no) |
PT (1) | PT1200257E (no) |
WO (4) | WO2001009420A2 (no) |
Families Citing this family (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6177370B1 (en) * | 1998-09-29 | 2001-01-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fabric |
US6630046B1 (en) * | 1999-07-30 | 2003-10-07 | Johns Manville International, Inc. | Method of making wall and floor coverings |
US8043025B2 (en) * | 2001-02-28 | 2011-10-25 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Mats for use in paved surfaces |
DE10111868A1 (de) * | 2001-03-13 | 2002-10-02 | Johns Manville Europe Gmbh | Schichtstoff mit verbesserten Eigenschaften |
ES2728779T3 (es) * | 2001-10-17 | 2019-10-28 | Low & Bonar Bv | Estructura laminada de dos capas |
DE10151411B4 (de) * | 2001-10-18 | 2006-09-14 | Johns Manville Europe Gmbh | Schichtstoff mit verbesserten Eigenschaften |
CN100425755C (zh) * | 2002-07-15 | 2008-10-15 | 东纶科技实业有限公司 | 一种水刺复合无纺布的生产方法 |
IL166089A0 (en) * | 2002-07-20 | 2006-01-15 | Idalex Technologies Inc | Evaporative duplex counterheat exchanger |
EP1447213A1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-08-18 | Saint-Gobain Vetrotex France S.A. | Complex comprising a drylaid veil of glass fibres and a veil of organic fibres |
EP1447212A1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-08-18 | Saint-Gobain Vetrotex France S.A. | Complex comprising a wetlaid veil of glass fibres and a veil of organic fibres |
US20040200560A1 (en) * | 2003-04-11 | 2004-10-14 | Babineau Francis J. | Wallcovering for use on irregular surfaces |
DE10322460B4 (de) * | 2003-05-16 | 2007-02-08 | Corovin Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Spinnvlieses aus Filamenten aus aufgeplatzten Fasern, Filamente aus aufgeplatzen Fasern und Vliesstoff |
US20050130532A1 (en) * | 2003-12-15 | 2005-06-16 | Brandel Lennart J. | Patterned glass fiber textile |
US7226879B2 (en) * | 2003-12-30 | 2007-06-05 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Multidensity liner/insulator formed from multidimensional pieces of polymer fiber blanket insulation |
FR2881443B1 (fr) * | 2005-01-28 | 2007-02-23 | Chomarat Composites Soc Par Ac | Complexe textile destine a renforcer mecaniquement un revetement d'etancheite a base de bitume |
US7662252B2 (en) * | 2005-02-04 | 2010-02-16 | Johns Manville | Method for producing a reinforced polyester non-woven material |
US7786028B2 (en) | 2005-04-08 | 2010-08-31 | Johns Manville | Nonwoven polymeric fiber mat composites and method |
US20060234026A1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-10-19 | Huusken Robert W M | Non-combustible high pressure laminate |
US7608550B2 (en) * | 2005-11-04 | 2009-10-27 | Johns Manville | Fire retardant fiberglass mat |
CA2556145C (fr) * | 2006-08-09 | 2013-05-28 | Texel, Une Division De Ads Inc. | Structure multicouche textile pour la fabrication de materiaux composites |
US20080233825A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Mohamed Walid Gamaleldin | Articles Including High Modulus Fibrous Material |
US8038364B2 (en) * | 2007-08-07 | 2011-10-18 | Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. | Reinforcement for asphaltic paving, method of paving, and process for making a grid with the coating for asphaltic paving |
US20090235599A1 (en) * | 2008-03-18 | 2009-09-24 | Maximilian Ware | Laminated structural insulated panel with perforated foam core and method of making same |
US8563449B2 (en) * | 2008-04-03 | 2013-10-22 | Usg Interiors, Llc | Non-woven material and method of making such material |
US20090321183A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Camali Industries (Na) Inc. | Acoustic panel |
KR101252092B1 (ko) * | 2009-04-01 | 2013-04-12 | 엘지디스플레이 주식회사 | 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정표시장치 |
US8084378B2 (en) * | 2009-04-24 | 2011-12-27 | Johns Manville | Fiber glass mat, method and laminate |
WO2010148156A1 (en) | 2009-06-16 | 2010-12-23 | International Paper Company | Anti-microbial paper substrates useful in wallboard tape applications |
EP2309046B1 (en) | 2009-10-08 | 2017-08-30 | Johns Manville | Multilayer fabric materials for roofing applications |
CN103228436B (zh) * | 2010-09-20 | 2016-03-16 | 费德罗-莫格尔动力系公司 | 具有粘合的无纺层和生物可降解树脂纤维层的复合板及其构造方法 |
CN103210160A (zh) * | 2010-11-11 | 2013-07-17 | 加拿大圣戈班爱德福思有限公司 | 用于屋顶膜的复合加强物 |
DE102011005163A1 (de) * | 2011-03-07 | 2012-09-13 | Tesa Se | Klebeband mit textilem Träger für die Kabelbandagierung |
CN102261081B (zh) * | 2011-04-25 | 2013-07-17 | 上海名呈无纺布有限公司 | 一种用于建筑体表面缝隙防渗漏土工布制作方法 |
EP4361333A3 (en) * | 2011-09-30 | 2024-07-03 | Owens Corning Intellectual Capital, LLC | Method of forming a web from fibrous materials |
KR102450905B1 (ko) | 2011-09-30 | 2022-10-04 | 오웬스 코닝 인텔렉츄얼 캐피탈 엘엘씨 | 섬유질 재료들로부터 웹을 형성하는 방법 |
FR2986014B1 (fr) * | 2012-01-20 | 2014-01-24 | Onduline Sa | Plaque de couverture cellulosique bitumee resistante au feu et procede de fabrication |
KR101365232B1 (ko) * | 2012-02-01 | 2014-02-18 | 김순옥 | 준불연성 인테리어 장식물 |
US10431469B2 (en) * | 2012-07-16 | 2019-10-01 | Mattson Technology, Inc. | Method for high aspect ratio photoresist removal in pure reducing plasma |
CN102765230B (zh) * | 2012-07-27 | 2015-02-04 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 复合纤维布、其应用和应用方法 |
CN102991027A (zh) * | 2012-09-30 | 2013-03-27 | 浙江联洋复合材料有限公司 | 汽车顶棚用针刺复合环保毡及其生产方法 |
CN102941690A (zh) * | 2012-11-18 | 2013-02-27 | 浙江凌龙纺织有限公司 | 针刺的网状呢绒面料 |
CN103240938A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-08-14 | 长兴宏峰纺织印染有限公司 | 微香面料 |
CN103821310A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-05-28 | 芜湖市欧美德板材有限公司 | 复合木地板饰面工艺 |
TWI663311B (zh) | 2014-04-29 | 2019-06-21 | Low & Bonar B. V. | 乙烯地板覆蓋物用之載體材料及包含其之複合材料產品 |
CN104401055A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-11 | 常熟市荣程纺织品有限公司 | 一种不易变形的针织面料 |
CN104859227B (zh) * | 2015-04-22 | 2018-06-19 | 无锡东方高速艇发展有限公司 | 一种含芳纶纤维的高性能玻璃钢及其制造方法 |
DE102016010163A1 (de) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | Carl Freudenberg Kg | Technisches Verpackungsmaterial |
US11261602B2 (en) | 2016-12-21 | 2022-03-01 | Cretainteed Llc | Fiber mat, method of making the fiber mat, and bituminous roofing product |
BR112019027151A2 (pt) * | 2017-06-19 | 2020-06-30 | Lydall, Inc. | mantas de múltiplas camadas e método de formação de uma manta de múltiplas camadas |
AU2018348018B2 (en) | 2017-10-09 | 2022-09-29 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Aqueous binder compositions |
CA3075644A1 (en) | 2017-10-09 | 2019-04-18 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Aqueous binder compositions |
CN107757012A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-06 | 海宁富兴复合新材料有限公司 | 高剥离贴合pvc膜 |
US11332881B2 (en) * | 2018-01-05 | 2022-05-17 | Certainteed Llc | Fiber mat, method of making the fiber mat, and bituminous roofing product |
US10982441B2 (en) | 2018-03-09 | 2021-04-20 | Tamko Building Products, Llc | Multiple layer substrate for roofing materials |
RU186823U1 (ru) * | 2018-07-19 | 2019-02-05 | Гусен Кайырханович Баймурзаев | Непылящий тепло- и шумоизолирующий материал |
CN109572077B (zh) * | 2018-11-26 | 2021-01-01 | 张家港市恒科新材料有限公司 | 一种弹性垫制备方法及其生产线 |
CN110029450A (zh) * | 2019-04-27 | 2019-07-19 | 江阴市华思诚无纺布有限公司 | 一种高延伸油毡基布的生产方法 |
CN113784840A (zh) * | 2019-05-06 | 2021-12-10 | 宝利德公司--科德宝宝利德公司 | 用于沥青膜的阻燃复合衬底 |
US11813833B2 (en) | 2019-12-09 | 2023-11-14 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Fiberglass insulation product |
US20210332591A1 (en) | 2020-04-23 | 2021-10-28 | Milliken & Company | Bitumen roofing composite |
RU201802U1 (ru) * | 2020-11-10 | 2021-01-13 | Дмитрий Георгиевич Меняшкин | Теплозвукоизоляционный материал |
US11987985B2 (en) | 2021-04-20 | 2024-05-21 | Milliken & Company | Metal roofing system |
WO2023178192A1 (en) | 2022-03-15 | 2023-09-21 | Compugen Ltd. | Il-18bp antagonist antibodies and their use in monotherapy and combination therapy in the treatment of cancer |
Family Cites Families (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3044146A (en) * | 1958-10-27 | 1962-07-17 | Owens Corning Fiberglass Corp | Composite fibrous glass bodies |
US3718954A (en) * | 1969-05-09 | 1973-03-06 | Owen Corning Fiberglas | Method for producing a nonwoven reinforcement structure |
JPS51103570A (en) * | 1975-03-08 | 1976-09-13 | Jingo Seto | Sansokozoo jusuru hokyoyoki |
DE2622206A1 (de) | 1976-05-19 | 1977-12-01 | Wilhelm Heusel | Glasfaserverstaerkungseinlage und verfahren zu ihrer herstellung |
JPS5953388B2 (ja) * | 1976-11-05 | 1984-12-25 | 三菱レイヨン株式会社 | 不織製シ−トの製造方法 |
US4175154A (en) * | 1977-12-22 | 1979-11-20 | Gaf Corporation | Sheet backing for decorative covering material |
JPS58983B2 (ja) | 1978-07-24 | 1983-01-08 | 三井化学株式会社 | アスフアルト防水用基材 |
DE3145266C2 (de) * | 1981-11-14 | 1985-08-22 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Dach- und Abdichtungsbahn |
DE3150021C1 (de) * | 1981-12-17 | 1987-11-12 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Mehrschichtige Dichtungsbahn aus elastomeren Kunststoffen und einer Verstaerkungseinlage |
US4539254A (en) | 1982-11-24 | 1985-09-03 | Bay Mills Limited | Reinforcing composite for roofing membranes and process for making such composites |
CA1253063A (en) | 1983-06-29 | 1989-04-25 | Donald C. Eckert | Loose-lay and adhered surface coverings |
US4569088A (en) * | 1983-10-03 | 1986-02-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Foundry workers' protective garment |
EP0156234B2 (en) * | 1984-03-17 | 2001-01-03 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Heat-resistant non-woven fabric having a high elongation at break |
US4522876A (en) * | 1984-07-05 | 1985-06-11 | Lydall, Inc. | Integral textile composite fabric |
USRE33023E (en) * | 1984-07-05 | 1989-08-15 | Lydall, Inc. | Integral textile composite fabric |
DE3435643A1 (de) | 1984-09-28 | 1986-04-10 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Schichtstoff |
US4612237A (en) * | 1985-12-13 | 1986-09-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydraulically entangled PTFE/glass filter felt |
FI89189C (fi) | 1986-02-22 | 1994-07-12 | Hoechst Ag | Laminat foer anvaendning som stoedskikt foer taeck och isoleringsmaterial foer tak |
US4816327A (en) * | 1986-04-07 | 1989-03-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fabric made from flat thermoplastic melt impregnated tow |
FR2613383B1 (fr) | 1987-04-03 | 1989-06-23 | Chomarat & Cie | Materiau a base d'une nappe textile non tissee utilisable comme armature de renforcement de revetements d'etancheite |
US4892780A (en) * | 1987-07-16 | 1990-01-09 | Cochran William H | Fiber reinforcement for resin composites |
FR2622604B1 (fr) * | 1987-11-03 | 1990-01-19 | Chomarat & Cie | Complexe textile multicouches a base de nappes fibreuses ayant des caracteristiques differentes |
US4775579A (en) | 1987-11-05 | 1988-10-04 | James River Corporation Of Virginia | Hydroentangled elastic and nonelastic filaments |
JPH01246453A (ja) | 1988-03-25 | 1989-10-02 | Fuji Fiber Glass Kk | 折板用ガラス繊維断熱材の製造法 |
US5229184A (en) * | 1988-04-14 | 1993-07-20 | Albany International Corporation | Heat shrinkable fibres and products therefrom |
DE3901152A1 (de) | 1989-01-17 | 1990-07-19 | Hoechst Ag | Flammfeste traegerbahn fuer bitumenbahnen und verfahren zu ihrer herstellung |
CZ285694B6 (cs) | 1989-06-05 | 1999-10-13 | Roctex Oy Ab | Poddajný, základový plošný útvar pro stavební obložení |
FR2648482B1 (fr) | 1989-06-16 | 1992-05-15 | Chomarat & Cie | Complexes textiles multicouches a base de nappes fibreuses ayant des caracteristiques differentes et procede pour leur obtention |
CA2011515C (en) * | 1990-03-05 | 1994-10-11 | Roger Boulanger | Method for producing a non-woven fabric with a thermally activated adhesive surface, resulting product and applications thereof |
US5174228A (en) * | 1990-12-21 | 1992-12-29 | Brunswick Technologies, Inc. | Non-woven reinforcement structure |
JPH0748378B2 (ja) | 1991-03-28 | 1995-05-24 | 日本碍子株式会社 | 固体電解質燃料電池用空気電極及びこれを有する固体電解質燃料電池 |
DE9207367U1 (de) | 1992-05-30 | 1992-09-10 | Johns Manville International, Inc., Denver, Col. | Schichtstoff aus Vlies und Gelege |
DE9217045U1 (de) | 1992-12-15 | 1993-05-13 | Johns Manville International, Inc., Denver, Col. | Dreikomponenten-Schichtstoff |
US5458960A (en) | 1993-02-09 | 1995-10-17 | Roctex Oy Ab | Flexible base web for a construction covering |
JP3103253B2 (ja) | 1993-08-17 | 2000-10-30 | ユニチカ株式会社 | アスフアルトルーフイング用積層シート |
DE69317564T2 (de) | 1993-09-25 | 1998-11-12 | Symalit Ag | Faserverstärkte, thermoplastische Platte |
DE4339709A1 (de) | 1993-11-22 | 1995-05-24 | Mgf Gutsche & Co Gmbh Betriebs | Mehrlagiges Nadelvlies, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung desselben |
US5571596A (en) * | 1993-12-23 | 1996-11-05 | Johnson; Matthew E. | Advanced composite roofing shingle |
FR2715957B1 (fr) | 1994-02-10 | 1996-05-03 | Freudenberg Spunweb Sa | Procédé de fabrication d'une armature bicouche textile destinée à la réalisation de chapes d'étanchéité bitumineuses pour toiture et armature ainsi obtenue. |
US5885390A (en) * | 1994-09-21 | 1999-03-23 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Processing methods and products for irregularly shaped bicomponent glass fibers |
JPH08246358A (ja) | 1995-03-06 | 1996-09-24 | Unitika Ltd | アスフアルトルーフイング用積層シート |
US5806155A (en) * | 1995-06-07 | 1998-09-15 | International Paper Company | Apparatus and method for hydraulic finishing of continuous filament fabrics |
DE19521838A1 (de) | 1995-06-16 | 1996-12-19 | Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg | Textiler Kompakt-Verbundstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
GB9524005D0 (en) | 1995-11-23 | 1996-01-24 | Forbo Nairn Ltd | Floor covering |
DE19543991A1 (de) | 1995-11-25 | 1997-05-28 | Synteen Gewebetechnik Gmbh | Gewebe zur Armierung von Strukturen |
DE19618775A1 (de) | 1996-05-10 | 1997-11-13 | Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg | Trägereinlage, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
EP0947011B1 (en) * | 1996-09-20 | 2001-12-12 | Johns Manville International, Inc. | Resilient mat; a method of making the resilient mat and a battery including the resilient mat |
SE507518C2 (sv) | 1996-10-17 | 1998-06-15 | Forbo Int Sa | Förfarande och anordning för framställning av plastbaserade banformiga material såsom golv- och väggbeläggningsmaterial jämte sådant material framställt medelst förfarandet |
EP0899372B1 (en) | 1997-08-27 | 2006-04-26 | Tarkett Ireland Limited | A method for manufacturing a floor covering |
DE19739049A1 (de) | 1997-09-05 | 1999-03-11 | Fleissner Maschf Gmbh Co | Verfahren zum Herstellen eines hydrodynamisch verfestigten Nonwovens, Nonwoven nach dieser Herstellung und Trägervlies nach dieser Herstellung |
US6092622A (en) * | 1998-03-03 | 2000-07-25 | Lydall, Inc. | Thermal and acoustical insulating shield |
JPH11268159A (ja) | 1998-03-26 | 1999-10-05 | Unitika Ltd | アスファルトルーフィング用積層シート |
US6630046B1 (en) * | 1999-07-30 | 2003-10-07 | Johns Manville International, Inc. | Method of making wall and floor coverings |
-
2000
- 2000-07-19 US US09/619,529 patent/US6630046B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-19 US US09/619,531 patent/US7351673B1/en active Active
- 2000-07-19 US US09/619,528 patent/US6412154B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-19 US US09/619,535 patent/US7199065B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-26 WO PCT/IB2000/001282 patent/WO2001009420A2/en active IP Right Grant
- 2000-07-26 AU AU15446/01A patent/AU1544601A/en not_active Abandoned
- 2000-07-26 WO PCT/IB2000/001818 patent/WO2001008882A2/en active IP Right Grant
- 2000-07-26 EP EP00966364A patent/EP1200249A2/en not_active Withdrawn
- 2000-07-26 AU AU76799/00A patent/AU7679900A/en not_active Abandoned
- 2000-07-26 DK DK00977815T patent/DK1200257T3/da active
- 2000-07-26 CA CA002380482A patent/CA2380482A1/en not_active Abandoned
- 2000-07-26 ES ES00956739T patent/ES2274801T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-26 PT PT00977815T patent/PT1200257E/pt unknown
- 2000-07-26 CN CNB008110182A patent/CN1307340C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-26 EP EP00977815A patent/EP1200257B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-26 AU AU74394/00A patent/AU7439400A/en not_active Abandoned
- 2000-07-26 AT AT00977815T patent/ATE234725T1/de active
- 2000-07-26 DE DE60031546T patent/DE60031546T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-26 DE DE2000601749 patent/DE60001749T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-26 DK DK00962754T patent/DK1200668T3/da active
- 2000-07-26 AT AT00956739T patent/ATE343671T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-07-26 DK DK00956739T patent/DK1200659T3/da active
- 2000-07-26 EP EP00956739A patent/EP1200659B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-26 AU AU68602/00A patent/AU6860200A/en not_active Abandoned
- 2000-07-26 EP EP00962754A patent/EP1200668B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-26 CA CA002376472A patent/CA2376472A1/en not_active Abandoned
- 2000-07-26 WO PCT/IB2000/001408 patent/WO2001008879A2/en active IP Right Grant
- 2000-07-26 ES ES00977815T patent/ES2197887T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-26 WO PCT/IB2000/001488 patent/WO2001009428A2/en active Application Filing
- 2000-07-26 CN CNB008110247A patent/CN1215219C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-01-22 NO NO20020335A patent/NO326751B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-01-22 NO NO20020336A patent/NO319186B1/no not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-07-16 US US10/619,609 patent/US20040013884A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO326751B1 (no) | Ikke-vevet laminatkompositt med bindemiddel | |
US7669303B2 (en) | Complex comprising a drylaid veil of glass fibres, and a nonwoven fabric of organic fibres | |
JP3260482B2 (ja) | ウェブ部材および堆積部材を有するラミネート体 | |
KR102398706B1 (ko) | 비닐 바닥 깔개용 캐리어 재료 | |
CA3136185C (en) | Flame-resistant composite substrates for bituminous membranes | |
EP1200660B1 (en) | Hydrodynamically bounded carrier webs and use thereof | |
EP1972707A1 (en) | Articles including high modulus fibrous material | |
RU2248884C2 (ru) | Нетканый слоистый композиционный материал | |
EP3695039B1 (en) | Reinforced nonwoven | |
RU2238851C2 (ru) | Нетканый слоистый композиционный материал и способ его получения | |
TW581837B (en) | Method for producing bounded non-woven carriers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |