NO326499B1 - Procedure for lifting and mounting the heavy elements of a wind turbine such as the elements of the tarnet, turbine, propeller, etc. - Google Patents

Procedure for lifting and mounting the heavy elements of a wind turbine such as the elements of the tarnet, turbine, propeller, etc. Download PDF

Info

Publication number
NO326499B1
NO326499B1 NO20072641A NO20072641A NO326499B1 NO 326499 B1 NO326499 B1 NO 326499B1 NO 20072641 A NO20072641 A NO 20072641A NO 20072641 A NO20072641 A NO 20072641A NO 326499 B1 NO326499 B1 NO 326499B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
lifting
tower
turbine
elements
sections
Prior art date
Application number
NO20072641A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO20072641L (en
Inventor
Odd Jahr
Original Assignee
Odd Jahr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Odd Jahr filed Critical Odd Jahr
Priority to NO20072641A priority Critical patent/NO326499B1/en
Publication of NO20072641L publication Critical patent/NO20072641L/en
Publication of NO326499B1 publication Critical patent/NO326499B1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/728Onshore wind turbines

Landscapes

  • Wind Motors (AREA)

Abstract

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for løfting og montering av tunge deler til et vindkraftverk. Nevnte deler vil være de tunge seksjoner/elementene (7) av det permanente tårnet (6), turbinen (1) med sin fot (2), propellene (14), etc. Løftingen av turbinen (1) og foten (2), gjøres av en løfteanordning (3) som er plassert i eller under foten (2). Løfteanordningen (3) har sitt opplag på søyleopplagene (9) og som fører belastningen fra løftingen, ned til fundamentet (5). Løftesøylene (9) avstives suksessivt i horisontalplanet til den del av det permanente tårnet (6) som allerede er montert, med avstivinger (8A, 8B og 13). Seksjonene/elementene (7A og 7B) danner den videre oppbygging av det permanente tårnet (6) når de er løftet på plass og blir sammenspent med vertikale (11) og horisontale (12) spennkabler. Løfting og montering av de tunge seksjonene/elementene (7) til det permanente tårnet (6), propellene (14), etc. gjøres av et kranarrangement (4) som kan være montert på turbinen (1). For adkomst til den suksessivt høyere arbeidsplassen for montører, etc. anordnes minst en person og monteringsheis (15 og/eller 16). Ved løfting av seksjonene/elementene (7A eller 7B) eller en propell (14), anordnes en føring (19A og/eller 19B) mellom nevnte deler og heisetårnarrangementet (18). Denne del av fremgangsmåten, ifølge oppfinnelsen, med et overføringsarrangementet av vindbelastinger ved løftingen, til det permanente tårnet (6), gjør at man kan gjøre utvendige løfteoperasjoner under vesentlig ugunstigere værforhold enn tidligere.The present invention relates to a method for lifting and assembling heavy parts to a wind turbine. Said parts will be the heavy sections / elements (7) of the permanent tower (6), the turbine (1) with its foot (2), the propellers (14), etc. The lifting of the turbine (1) and the foot (2), is made by a lifting device (3) located in or under the foot (2). The lifting device (3) has its support on the column supports (9) and which carries the load from the lifting, down to the foundation (5). The lifting columns (9) are successively braced in the horizontal plane of the part of the permanent tower (6) already mounted, with braces (8A, 8B and 13). The sections / elements (7A and 7B) form the further structure of the permanent tower (6) when they are lifted into place and are clamped together with vertical (11) and horizontal (12) tension cables. Lifting and mounting of the heavy sections / elements (7) of the permanent tower (6), propellers (14), etc. is done by a crane arrangement (4) which may be mounted on the turbine (1). For access to the successively higher workplace for fitters, etc., at least one person and mounting lift (15 and / or 16) are arranged. When lifting the sections / elements (7A or 7B) or a propeller (14), a guide (19A and / or 19B) is arranged between said parts and the hoisting tower arrangement (18). This part of the method, according to the invention, with a transfer arrangement of wind loads during the lifting, to the permanent tower (6), makes it possible to perform external lifting operations under significantly more unfavorable weather conditions than before.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til montering av tårnkonstruksjonen og oppløfting av de tunge elementene til et vindkraftverk som delelementene til selve tårnet og den komplette sammenmonterte turbinen med aksling/generator, turbinfot, propeller, etc. The present invention relates to a method for assembling the tower structure and lifting the heavy elements of a wind power plant such as the parts of the tower itself and the complete assembled turbine with shaft/generator, turbine foot, propeller, etc.

Ved bygging av vindkraftverk innebærer bygging av selve tårnet, montering av turbinen med propeller på et meget høyt tårn, en rekke praktiske og sikkerhetsmessige problemer. When building a wind power plant, building the tower itself, mounting the turbine with propellers on a very tall tower, involves a number of practical and safety problems.

Vindkraftverk bygges, på land, normalt på steder med dårlig, liten eller ingen infrastruktur eller offshore hvor vind, strøm og bølger/dønninger kan være et stort praktisk problem. Den tyngste enheten som skal monteres er normalt selve turbinen. For vindkraftverk med kapasitet på 5-6 Megawatt veier den komplette turbinen 600-700 tonn og har normalt en tårnhøyde på mer enn 120 meter. Det å komme til med tungt løfteutstyr er et problem i seg selv og krever normalt på land at tilførselsveier etc. må bygges slik at de tåler de belastningene de utsettes for eller til havs, hvor det fordres en vanndybde på 10 meter eller Wind turbines are built, on land, normally in places with poor, little or no infrastructure or offshore where wind, current and waves/swells can be a major practical problem. The heaviest unit to be mounted is normally the turbine itself. For wind power plants with a capacity of 5-6 Megawatts, the complete turbine weighs 600-700 tonnes and normally has a tower height of more than 120 metres. Getting there with heavy lifting equipment is a problem in itself and normally requires on land that supply roads etc. must be built so that they can withstand the loads they are exposed to or at sea, where a water depth of 10 meters or

mer, for slikt utstyr. Av kvalitetsmessige årsaker produseres normalt turbinen så komplett som mulig på en fabrikk, transporteres til montasjeplassen, løftes opp og monteres med et minimum av kompletterende arbeid på toppen av tårnet. De praktiske vanskeligheter med å montere sammen en turbin av mindre komponenter oppe på et tårn med en høyde på 120 meter eller mer more, for such equipment. For quality reasons, the turbine is normally produced as complete as possible in a factory, transported to the assembly site, lifted up and mounted with a minimum of additional work on top of the tower. The practical difficulties of assembling a turbine from smaller components on top of a tower with a height of 120 meters or more

og på et vindfullt, regnfullt og utilgjengelig sted, utgjør i seg selv, av and in a windy, rainy, and inaccessible place, constitutes in itself, of

sikkerhets- og kvalitetsmessige grunner, en begrensning. safety and quality reasons, a limitation.

I store deler av verden er det vindmessig grunnlag for å bygge store og små vindkraftverk både til lands og til havs. Løftekraner med tilstrekkelig løftekapasitet og med tilstrekkelig høyde for å løfte opp å montere turbiner med de store vekter det her dreier seg om, er In large parts of the world, there is a wind-based basis for building large and small wind power plants both on land and at sea. Lifting cranes with sufficient lifting capacity and with sufficient height to lift up and install turbines with the large weights involved here are

derimot kun tilgjengelig i de industrielt utviklede landene. Tilgjengeligheten av løfteutstyr og kostnadene for å få det frem til monteringsstedet utgjør derfor i dag et hinder for utvikling av vindkraftverk. For de fleste land vil selv oppløfting og montering av turbinen til små vindkraftverk være et uoverstigelig hinder uten import av løfteutstyr utenfra. however, only available in the industrially developed countries. The availability of lifting equipment and the costs of getting it to the installation site are therefore today an obstacle to the development of wind power plants. For most countries, even lifting and installing the turbine for small wind power plants will be an insurmountable obstacle without importing lifting equipment from outside.

Fra patentskriftet JP2004340999 er det kjent en anordning omfattende en fremgangsmåte som baserer seg på at løftearrangementet har sitt opplag, for vertikallastene og horisontallastene, på den permanente tårnveggen, innsiden av denne, og suksessivt kan forflytte seg oppover og samtidig tilpasse seg tårnets koniske/geometriske utforming. En vesentlig ulempe ved denne løsning er de praktiske vanskelighetene ved å etablere alle From the patent document JP2004340999, a device is known comprising a method which is based on the fact that the lifting arrangement has its support, for the vertical loads and the horizontal loads, on the permanent tower wall, inside this, and can successively move upwards and at the same time adapt to the tower's conical/geometric design . A significant disadvantage of this solution is the practical difficulties in establishing all of them

disse opplagene på tårnveggen og den konsentrasjon av vertikallastene dette innebærer, samt det kompliserte arrangement som skal til for å kunne tilpasse seg tårnets koniske/geometriske utforming samtidig som løftearrangementet skal bære belastningen fra det som løftes. En annen vesentlig ulempe ved denne løsning er også de praktiske og ikke minst de kostbare løsninger som må til for å kunne overføre de horisontale rotasjonskreftene til opplagene på den koniske utformede tårnveggen som oppstår når turbinen skal starte opp en rotasjon, akselrasjon, og siden bremse denne ned igjen, retardasjon. De horisontale rotasjonskreftene som skal overføres til tårnveggen, fra denne start akselrasjonen og siden nedbremsings retardasjonen, for en turbin med en vekt på opp til 700 tonn kan være meget store. these loads on the tower wall and the concentration of vertical loads this entails, as well as the complicated arrangement that is needed to be able to adapt to the tower's conical/geometric design at the same time that the lifting arrangement must bear the load from what is being lifted. Another significant disadvantage of this solution is also the practical and not least the expensive solutions that are needed to be able to transfer the horizontal rotational forces to the supports on the conically designed tower wall which occurs when the turbine has to start a rotation, acceleration, and then brake this down again, deceleration. The horizontal rotational forces to be transferred to the tower wall, from this starting acceleration and then the deceleration, for a turbine with a weight of up to 700 tonnes can be very large.

Hovedformålet med foreliggende oppfinnelse var å komme frem til en arbeidsmessig enkel og samtidig rimelig fremgangsmåte ved oppløfting og montering av delelementene til selve tårnet og løfte opp den komplette sammenmonterte turbinen med aksling/generator, propeller, etc. til toppen av tårnet. The main purpose of the present invention was to come up with a work-wise simple and at the same time reasonable method for lifting and assembling the sub-elements of the tower itself and lifting up the complete assembled turbine with shaft/generator, propeller, etc. to the top of the tower.

Et annet formål var på en ny måte å unngå bruk av store tunge løftekraner som måtte bringes inn til byggeplassen og siden fjernes derfra igjen etter at de tunge elementene som turbin, propell etc, er montert på toppen av tårnet. Another purpose was in a new way to avoid the use of large heavy lifting cranes that had to be brought to the construction site and then removed from there again after the heavy elements such as turbines, propellers etc. have been mounted on top of the tower.

Et ytterligere formål var å redusere avhengigheten av nesten stille vindforhold ved løfting av deler til oppføringen av selve tårnet, montering av turbinen, propellene, etc. A further purpose was to reduce the dependence on near-quiet wind conditions when lifting parts for the erection of the tower itself, mounting the turbine, propellers, etc.

Basert på de erfaringer man har med dagens teknikk og de krav det stilles til bruk av eksternt, tungt og dyrt løfteutstyr, de sikkerhetskrav som stilles til adkomst til en arbeidsplass på så høye tårn samt å arbeide/montere på stor høyde på et vind- og regnfullt utsatt sted, og ikke minst de kvalitetsmessig krav som stilles til den ferdig monterte turbinen, prøvde oppfinneren å angripe problemet med å løfte tunge element og løse de Based on the experiences one has with today's technology and the requirements for the use of external, heavy and expensive lifting equipment, the safety requirements for access to a workplace on such high towers as well as working/installing at a great height on a wind and rainy exposed place, and not least the quality demands placed on the fully assembled turbine, the inventor tried to attack the problem of lifting heavy elements and solve the

arbeidsmessige ulempene med dagens teknikk på en ny og enklere måte. the work-related disadvantages of current technology in a new and simpler way.

Adkomstproblemene løses ved bruk av vanlige provisoriske person og monteringsheiser som beveger seg, klatrer, på vertikale fagverkstårn, heisetårn, som suksessivt festes til tårnveggen. Brukes det to heiser plassert diametralt på hver sin side av tårnet kan det The access problems are solved by the use of ordinary temporary person and assembly lifts that move, climb, on vertical truss towers, hoist towers, which are successively attached to the tower wall. If two lifts placed diametrically on opposite sides of the tower are used, it is possible

anordnes teleskopiske gangbrygger mellom arbeidsplattformene på heisene. De teleskopisk gangbryggene er en arbeidsplattform i seg selv og gir en kommunikasjonsmulighet mellom person og monteringsheisenes arbeidsplattformer. De teleskopiske gangbryggene gjør at person og monteringsheisene kan følge den koniske utformingen av vindkraftverk tårnet og samtidig ha en komplett arbeidsplattform rundt tårnet til enhver tid. telescopic walkways are arranged between the work platforms on the lifts. The telescopic walkways are a work platform in themselves and provide an opportunity for communication between the person and the assembly lifts' work platforms. The telescopic walkways allow people and the assembly lifts to follow the conical design of the wind turbine tower and at the same time have a complete working platform around the tower at all times.

Med dagens teknikk må man avvente tidsperioder med lite eller nesten ingen vind når man skal løfte opp og montere propellene. Ved å bruke person og monteringsheisenes fagverkstårn, heisetårn, som føringer og er man helt uberoende av vind for denne monteringen. Føringene mellom propellen og fagverkstårnene, heisetårnene, vil føre vindkreftene fra propellen over til det permanente vindkraftverkstårnet på en sikker og enkel måte. With today's technology, you have to wait for periods of time with little or almost no wind when lifting up and installing the propellers. By using people and the assembly lifts' truss tower, lift tower, as guides and you are completely independent of wind for this assembly. The guides between the propeller and the truss towers, the hoist towers, will carry the wind forces from the propeller over to the permanent wind turbine tower in a safe and simple way.

Samme fremgangsmåte, bruk av person og monteringsheisenes fagverkstårn, heisetårnene, som føringer, kan også brukes ved oppløfting og montering av delelementene til det permanente vindkraftverkstårnet og innebærer at man er helt uberoende av vind også ved denne monteringen. The same procedure, using a person and the truss tower of the assembly lifts, the lift towers, as guides, can also be used when lifting and assembling the sub-elements of the permanent wind turbine tower and means that you are completely independent of wind during this assembly as well.

Ved å bygge selve kranarrangement som en innkorporert del av turbinen, for den løfting som er nødvendig for oppføring av det permanente tårnet og andre løft som propeller, etc, By building the actual crane arrangement as an incorporated part of the turbine, for the lifting required for erecting the permanent tower and other lifting such as propellers, etc,

utnyttes de tilgjengelig resursene for bygging av et vindkraftverk på en bedre måte. the available resources for the construction of a wind power plant are utilized in a better way.

Delkomponentene til kranarrangementet som skal demonteres fra turbinen og fjernes fra arbeidsplassen, kan tilpasses person og monteringsheisenes tillatte bæreevne så at disse også brukes ved demontering av krandelene fra kranarrangementet. The sub-components of the crane arrangement that are to be dismantled from the turbine and removed from the workplace can be adapted to the person and the permitted load capacity of the assembly lifts so that these are also used when dismantling the crane parts from the crane arrangement.

Etter at tårnet er bygd opp til sin fulle høyde, med turbin, propell, etc, på toppen og tårnet er bygd sammen med turbinfoten, kan løftearrangementet frigjøres fra turbinfoten og horisontalavstivingene til løftesøylene løsnes fra tårnveggen. Løftearrangementet, horisontalavstivingene og løftesøylene kan da senkes ned som en enhet og demonteres i deler nede på linifundamentet etter hvert som det hele fires ned. After the tower is built to its full height, with turbine, propeller, etc, on top and the tower is built together with the turbine base, the lifting arrangement can be released from the turbine base and the horizontal bracing of the lifting columns detached from the tower wall. The lifting arrangement, the horizontal braces and the lifting columns can then be lowered as a unit and dismantled in parts down on the line foundation as the whole is lowered.

Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart under beskrivelsen av tegningene. The invention will be explained in more detail during the description of the drawings.

Figur 1 viser løfteanordningen (3), turbinen (1) med turbinfoten (2) montert på Figure 1 shows the lifting device (3), the turbine (1) with the turbine foot (2) mounted on it

tårnfundamentet (5). Turbinen (1) er påmontert et kranarrangement (4) for løfting og montering av delelementene (7A og 7B) til tårnet (6). the tower foundation (5). The turbine (1) is fitted with a crane arrangement (4) for lifting and fitting the sub-elements (7A and 7B) to the tower (6).

Figur 2 viser de første delelementene (7A og 7B) av tårnet (6) innløftet og montert på Figure 2 shows the first sub-elements (7A and 7B) of the tower (6) lifted in and mounted on

tåmfundamentet (5). the toe foundation (5).

Figur 3 viser snitt A - A på fig. 2 med delelementene (7A og 7B) montert sammen Figure 3 shows section A - A in fig. 2 with the sub-elements (7A and 7B) assembled together

med den del av horisontalavstivingen (8A og 8B) og løftesøyleopplaget (9) som er montert fast i delelementene (7A og 7B). with the part of the horizontal bracing (8A and 8B) and the lifting column support (9) which is mounted firmly in the sub-elements (7A and 7B).

Figur 4 viser fig. 3 hvor resten av horisontalavstivingen (13) for denne nivå av tårnet Figure 4 shows fig. 3 where the rest of the horizontal bracing (13) for this level of the tower

(6), for løftesøyleopplagene (9), er montert. (6), for the lifting column supports (9), are fitted.

Figur 5 viser delelementene (7A og 7B) ifølge fig. 3, sammenspent med vertikale spennkabler (11) til tåmfundamentet (5) og sammenspent med horisontale spennkabler (12) rundt løfteanordningen (3) og turbinfoten (2), hvor de danner den første sirkulær delen av det permanent tårnet (6). Figur 6 viser de neste delelementene (7A og 7B) til tårnet (6) som skal løftes opp og monteres oppe på det allerede monterte delen av tårnet (6), er løftet inn på fundamentet (5) innen rekkevidde for kranarrangementet (4). Figur 7 viser delelementene (7A og 7B) ifølge fig. 6, montert oppe på den allerede ferdigbygde delen av tårnet (6) sammen med resten av horisontalavstivingen (13) for dette nivå av tårnet (6). Figur 8 viser delelementene (7A og 7B) ifølge fig. 7, sammenspent med vertikale spennkabler (11) til den allerede ferdigbygde delen av tårnet (6) og sammenspent med horisontale spennkabler (12), rundt løfteanordningen (3) og turbinfoten (2), hvor de danner den neste permanente sirkulære delen av tårnet (6). Figur 9 viser den videre montering av delelementene (7A og 7B) til tårnet (6), Figure 5 shows the partial elements (7A and 7B) according to fig. 3, braced with vertical tension cables (11) to the toe foundation (5) and braced with horizontal tension cables (12) around the lifting device (3) and the turbine base (2), where they form the first circular part of the permanent tower (6). Figure 6 shows the next sub-elements (7A and 7B) of the tower (6), which are to be lifted up and mounted on top of the already assembled part of the tower (6), are lifted onto the foundation (5) within reach of the crane arrangement (4). Figure 7 shows the partial elements (7A and 7B) according to fig. 6, mounted on top of the already completed part of the tower (6) together with the rest of the horizontal bracing (13) for this level of the tower (6). Figure 8 shows the partial elements (7A and 7B) according to fig. 7, braced with vertical tension cables (11) to the already completed part of the tower (6) and braced with horizontal tension cables (12), around the lifting device (3) and the turbine base (2), where they form the next permanent circular part of the tower ( 6). Figure 9 shows the further assembly of the sub-elements (7A and 7B) to the tower (6),

sammenspent med vertikale spennkabler til den allerede ferdigbygde delen av tårnet (6), sammenspent med horisontale spennkabler (12) rundt løfteanordningen (3) og turbinfoten (2) hvor de danner den neste permanente strung together with vertical tension cables to the already completed part of the tower (6), strung together with horizontal tension cables (12) around the lifting device (3) and the turbine foot (2) where they form the next permanent

sirkulære delen av tårnet (6) og komplettert med resten av horisontalavstivingene (13) til søyleopplagene (9) samt oppløfting av turbin (1) med turbinfot (2) ifølge fig. 6 til og med fig. 8. circular part of the tower (6) and completed with the rest of the horizontal bracing (13) for the column supports (9) as well as lifting the turbine (1) with turbine foot (2) according to fig. 6 to and including fig. 8.

Figur 10 viser tårnet (6) ferdig montert med turbinen (1) og turbinfoten (2) oppe på Figure 10 shows the tower (6) fully assembled with the turbine (1) and the turbine base (2) on top of

toppen av tårnet (6). the top of the tower (6).

Figur 11 viser snitt B - B på fig. 10 hvor løfteanordningen (3) er frigjort fra turbinfoten (2) Figure 11 shows section B - B in fig. 10 where the lifting device (3) is released from the turbine base (2)

og horisontalavstivingene (8A, 8B og 13) er løsnet fra sine inntestinger i tårnveggen og hvor disse sammen med løftesøylene (9) fires ned som en enhet og demonteres på tårnfundamentet (5). and the horizontal bracings (8A, 8B and 13) are loosened from their insertions in the tower wall and where these together with the lifting columns (9) are brought down as a unit and dismantled on the tower foundation (5).

Figur 12 viser et snitt av tårnet (6) med de utvendige person og monteringsheisene (15 og 16) og en teleskopisk gangbrygge (17) mellom person og monteringsheisenes Figure 12 shows a section of the tower (6) with the external person and assembly lifts (15 and 16) and a telescopic walkway (17) between the person and assembly lifts

arbeidsplattformer som gjør at heisene (15 og 16) kan følge den koniske utformingen av tårnet (6) når de beveger seg opp og ned langs tårnsidene. De provisoriske person og monteringsheisene (15 ogl6) kan være av to typer (15 eller 16), en med to heisetårn eller en med et working platforms which enable the lifts (15 and 16) to follow the conical design of the tower (6) as they move up and down the tower sides. The temporary person and assembly lifts (15 and 6) can be of two types (15 or 16), one with two lift towers or one with a

heisetårn. Heisetårnene (18), som heisene beveger på, monteres og festes suksessivt til tårnveggen (6) etter hvert som tårnet (6) bygges opp. lift tower. The lift towers (18), on which the lifts move, are assembled and fixed successively to the tower wall (6) as the tower (6) is built up.

Figur 13 viser løfting av et delelement (7) for montering på den allerede ferdigbygde Figure 13 shows the lifting of a sub-element (7) for assembly on the already completed construction

delen av tårnet (6). Delelemenet (7) løftes opp av kranarrangementet (4) og styres av tårnet (6) via føringen (19A) som kan bevege seg langs heisetårnene (18). part of the tower (6). The part element (7) is lifted up by the crane arrangement (4) and controlled by the tower (6) via the guide (19A) which can move along the hoist towers (18).

Figur 14 viser første del av monteringen av en propell (14), hvor propellen (14) er festet til Figure 14 shows the first part of the assembly of a propeller (14), where the propeller (14) is attached to

en føring (19A) som løper på de vertikale heisetårnene (18), samt en opphenging (20) til en mobilkran eller lignende som holder enden av propellen oppe fra fundamentet (5) når propellen (14) skal rettes opp vertikalt. a guide (19A) that runs on the vertical hoist towers (18), as well as a suspension (20) for a mobile crane or the like that holds the end of the propeller up from the foundation (5) when the propeller (14) is to be straightened vertically.

Figur 15 viser neste del av monteringen av en propell (14), hvor propellen (14) er løftet opp Figure 15 shows the next part of the assembly of a propeller (14), where the propeller (14) is lifted up

i en vertikal stilling med hjelp av løftewiren (21) fra kranarrangementet (4) på turbinen (1), føringen (19A) og opphengingen (20). Innen oppløfting og montering av propellen (14) til turbinen (1) gjøres, monteres ytterligere en føring (19B) som også løper på de/det vertikale heisetårnene/heisetårnet (18). in a vertical position using the lifting wire (21) from the crane arrangement (4) on the turbine (1), the guide (19A) and the suspension (20). Before lifting and mounting the propeller (14) to the turbine (1) is done, a further guide (19B) is mounted which also runs on the/the vertical lift towers/lift tower (18).

Figur 1 viser at turbinen (1), turbinfoten (2) og den hydrauliske løfteanordningen (3) er montert på tårnfundamentet (5). Løfteanordning (3) er dimensjonert for å løfte opp den komplette turbinen med fot, propeller etc. På turbinen (1) er det anordnet et kranarrangement (4) for å kunne løfte opp, forflytte inn/ut, svinge rundt og sette ned delelementene (7A og 7B) til tårnet (6), på fundamentet (5) eller på de allerede monterte delene av tårnet (6). Figure 1 shows that the turbine (1), the turbine base (2) and the hydraulic lifting device (3) are mounted on the tower foundation (5). Lifting device (3) is designed to lift up the complete turbine with foot, propeller etc. A crane arrangement (4) is arranged on the turbine (1) to be able to lift up, move in/out, swing around and set down the sub-elements ( 7A and 7B) to the tower (6), on the foundation (5) or on the already assembled parts of the tower (6).

Monteringen av tårnet (6) starter som vist på figur 2, med at de første og underste delelementene (7A og 7B) til tårnet (6), blir løftet inn og montert på fundamentet (5). The assembly of the tower (6) starts as shown in figure 2, with the first and bottom sub-elements (7A and 7B) of the tower (6) being lifted in and mounted on the foundation (5).

Figur 3 viser de horisontale avstivingene (8A og 8B). Det er to avstivinger (8A og 8B) for hvert delelement (7A og 7B/ Avstivningene er innfestet i delelementets overkant (8A) respektive underkant (8B) for å sikre at delelementene (7A og 7B) beholder sin geometriske form ved transporten til arbeidsplassen, under oppløfting og montering på fundamentet (5) eller oppe på de allerede monterte delelementene (7) av tårnet (6). Figure 3 shows the horizontal bracings (8A and 8B). There are two stiffeners (8A and 8B) for each sub-element (7A and 7B/ The stiffeners are attached to the upper edge (8A) and lower edge (8B) of the sub-element respectively to ensure that the sub-elements (7A and 7B) retain their geometric shape during transport to the workplace, during lifting and assembly on the foundation (5) or on top of the already assembled sub-elements (7) of the tower (6).

I tillegg er løfteopplagene (9) for den hydrauliske løfteanordningen (3), som har eksakt samme høyde som det aktuelle delelementet (7), festet både til nevnte øvre (8 A) respektive nedre (8B) horisontale avstiving. Begge horisontale avstivingene (8A og 8B) fungerer som trykk eller strekkstag for å overføre den utknekningskraft, til det permanente tårnet (6), som oppstår parallelt med avstivingene (8A og 8B), når løfteopplagene (9) blir belastet av løfteanordningen (3). In addition, the lifting supports (9) for the hydraulic lifting device (3), which have exactly the same height as the part element (7) in question, are attached to both the aforementioned upper (8 A) and lower (8B) horizontal bracing. Both horizontal bracings (8A and 8B) act as compression or tension rods to transfer the buckling force, to the permanent tower (6), which occurs parallel to the bracings (8A and 8B), when the lifting supports (9) are loaded by the lifting device (3) .

For overføring av nevnte utknekningskraft vinkelrett på de øvre horisontale avstivingene (8A) fra løfteopplagene (9) til det permanente tårnet (6), monteres som vist på figur (4), horisontalavstivingene (13). Horisontalavstivingene (13) festes både til horisontalstagene (8A) og det permanente tårnet (6). I tillegg kan det lett monteres en forsterkning av To transfer said buckling force perpendicular to the upper horizontal braces (8A) from the lifting supports (9) to the permanent tower (6), the horizontal braces (13) are mounted as shown in figure (4). The horizontal braces (13) are attached to both the horizontal struts (8A) and the permanent tower (6). In addition, a reinforcement can easily be mounted

horisontalavstivingene (8A, 8B og 13) for å overføre til tårnet (6) de rotasjonskreftene, akselrasjonskrefter respektive retardasjonskrefter som oppstår når turbinen (1) svinger seg rundt på turbinfoten (2). the horizontal bracings (8A, 8B and 13) to transfer to the tower (6) the rotational forces, acceleration forces and deceleration forces respectively which occur when the turbine (1) swings around on the turbine base (2).

Figur 5 viser de først monterte delelementene (7A og 7B) fastspent til fundamentet (5) med vertikale spennkabler (11) og sammenspent sammen i horisontalplanet med horisontale spennkabler (12) og danner den første sirkulære delen av det permanente tårnet (6). Figure 5 shows the first assembled sub-elements (7A and 7B) fastened to the foundation (5) with vertical tension cables (11) and braced together in the horizontal plane with horizontal tension cables (12) and forming the first circular part of the permanent tower (6).

Arbeidsoperasjonene ifølge fig. 4 og fig. 5 kan utføres parallelt. The work operations according to fig. 4 and fig. 5 can be executed in parallel.

Figur 6 viser de neste delelementene (7A og 7B) til tårnet (6) som skal løftes opp og monteres oppe på den allerede monterte delen av tårnet (6), er løftet inn på fundamentet (5) innen rekkevidde for kranarrangementet (4). Figure 6 shows the next sub-elements (7A and 7B) of the tower (6) which are to be lifted up and mounted on top of the already assembled part of the tower (6), are lifted onto the foundation (5) within reach of the crane arrangement (4).

Oppløfting og montering av neste nivå av delelementer (7A og 7B) til tårnet (6) vises på figur 7. Delelementene (7A og 7B) kan løftes inn og monteres en og en eller begge to samtidig i samme monteringsoperasj on. Lifting and fitting the next level of sub-elements (7A and 7B) to the tower (6) is shown in Figure 7. The sub-elements (7A and 7B) can be lifted in and mounted one by one or both at the same time in the same assembly operation.

Figur 8 og figur 9 viser samme monteringsoperasj oner av delelementene (7), horisontalavstivinger (13), horisontale (12) og vertikale(l 1) spennkabler og fastspenning av delelementene (7A og 7B), til en integrert del av det permanente tårnet (6), som er beskrevet for fig. 4, fig. 5, fig. 6, fig. 7 og fig. 8 til tårnet er oppbygd til sin fulle høyde. Løfting av turbinen (1) med turbinfot (2) til neste monteringsnivå (ifølge figur 10), gjøres av en løfteanordning (3) som er plassert under eller er innebygd i turbinfoten (2). Løfteanordningen (3) gjør fortrinnsvis løftingen med hydrauliske jekker men andre typer av løftearrangement kan også anvendes så som hydrauliske/elektriske vinsjer, elektriske jekker som løfter på helgjengede stenger, etc. Løfteanordningen (3) overfører belastningen fra turbinen (1) med turbinfot (2) til løfteopplagene (9) som igjen står på fundamentet (5). Løfteopplagene (9) gjøres fortrinnsvis av søyler som suksessivt avstives mot det permanente tårnets (6) vegger av horisontalavstivingene (8 A, 8B og 13). Figure 8 and Figure 9 show the same assembly operations of the sub-elements (7), horizontal braces (13), horizontal (12) and vertical (l 1) tension cables and clamping of the sub-elements (7A and 7B), to an integral part of the permanent tower ( 6), which is described for fig. 4, fig. 5, fig. 6, fig. 7 and fig. 8 until the tower is built to its full height. Lifting of the turbine (1) with turbine base (2) to the next mounting level (according to figure 10), is done by a lifting device (3) which is placed under or built into the turbine base (2). The lifting device (3) preferably does the lifting with hydraulic jacks, but other types of lifting arrangement can also be used such as hydraulic/electric winches, electric jacks that lift fully threaded rods, etc. The lifting device (3) transfers the load from the turbine (1) with turbine foot (2) ) to the lifting supports (9) which again stand on the foundation (5). The lifting supports (9) are preferably made of columns which are successively braced against the walls of the permanent tower (6) by the horizontal braces (8 A, 8B and 13).

Etter at tårnet (6) er bygd opp til sin fulle høyde, bygges turbinfoten (2) sammen med siste monterte delelement (7A og 7B) ifølge figur 10. Løfteanordningen (3) kan da avlastes. Figur 11 viser løfteanordningen (3), løfteopplagene (9) med sine horisontalavstivinger (8A, 8B og 13) som fires ned for demontering på fundamentet (5) etter at løfteanordningen (3) er frigjort fra turbinfoten (2) og horisontalavstivingene (8 A, 8B og 13) er løsnet fra sine inntestinger i tårnveggen (6). Figurene 12 og 13 viser plassering og oppløfting av et delelement (7) med kranarrangementet (4) hvor føringen (19A) som er festet til delelementet (6), overfører virkningen av den aktuelle vindkraften fra delelementet (7) til det permanente tårnet (6) via heisetårnet (18) på en sikker og kontrollerbar måte. Kontrollen kan utføres fra heisene (15 og/eller 16) som kjøres oppover sammen med delelementet (7). Figur 14 viser hvordan propellen (14), på fundamentsnivå, er forbundet til heisetårnet (18) via føringen (19A) og hvor heisetårnet (18), på sin side, er innfestet i det permanente tårnet (6). I sin andre ende er propellen (14) opphengt i et kranarrangement (20) som vil holde propellenden oppe fra fundamentet (5) når propellen (14) skal reises opp i vertikalt posisjon. Figur 15 viser propellen (14) er løftet opp i vertikal posisjon med hjelp av kranwiren (21) fra After the tower (6) has been built up to its full height, the turbine base (2) is built together with the last assembled sub-element (7A and 7B) according to figure 10. The lifting device (3) can then be relieved. Figure 11 shows the lifting device (3), the lifting supports (9) with their horizontal bracings (8A, 8B and 13) which are folded down for disassembly on the foundation (5) after the lifting device (3) has been released from the turbine base (2) and the horizontal bracings (8 A) , 8B and 13) are detached from their insertions in the tower wall (6). Figures 12 and 13 show the placement and lifting of a sub-element (7) with the crane arrangement (4) where the guide (19A) which is attached to the sub-element (6) transfers the effect of the relevant wind force from the sub-element (7) to the permanent tower (6) ) via the lift tower (18) in a safe and controllable way. The check can be carried out from the lifts (15 and/or 16) which are driven upwards together with the sub-element (7). Figure 14 shows how the propeller (14), at foundation level, is connected to the lift tower (18) via the guide (19A) and where the lift tower (18), in turn, is attached to the permanent tower (6). At its other end, the propeller (14) is suspended in a crane arrangement (20) which will hold the propeller end up from the foundation (5) when the propeller (14) is to be raised in a vertical position. Figure 15 shows the propeller (14) is lifted into a vertical position with the help of the crane wire (21) from

kranarrangementet (4) på turbinen (1). I vertikal posisjon blir en nedre føring (19B) montert som forbinder nedre del av propellen (14) til det permanente tårnet (6) via heisetårnet (18). Propellen (14) er nå, i vertikal posisjon, forbundet til det permanente tårnet (6) via føringene (19A og 19B) og heisetårnet (18), i sine begge ender. Propellen (14) kan løftes opp og monteres til turbinen (1) med kranarrangementet (4) på en sikker og kontrollerbar måte uberoende av den aktuelle vinden. Person og monteringsheisene (15 og/eller 16) gir en stor og sikker arbeidsplass for montørene the tap arrangement (4) on the turbine (1). In the vertical position, a lower guide (19B) is fitted which connects the lower part of the propeller (14) to the permanent tower (6) via the hoist tower (18). The propeller (14) is now, in a vertical position, connected to the permanent tower (6) via the guides (19A and 19B) and the hoist tower (18), at both ends. The propeller (14) can be lifted up and mounted to the turbine (1) with the crane arrangement (4) in a safe and controllable manner independent of the current wind. The person and assembly lifts (15 and/or 16) provide a large and safe workplace for the fitters

med montering av propellen (14). with the installation of the propeller (14).

Ved foreliggende oppfinnelse har man kommet frem til en fremgangsmåte som ikke har de ulemper som kjente fremgangsmåter og anordninger representerer med hensyn til, blant annet behov av eksterne løftekraner med tilstrekkelig løftekapasitet og tilstrekkelig løftehøyde. Ved bruk av oppfinnelsen er i tillegg behovet for minimale vindforhold, under selve løfteoperasjonene, sterkt redusert. Den nye løsningen, med bruk av de vertikale heisetårnene som føringer sammen med kranarrangementet, gir en enkel og sikker adkomst og montasjemessig fremgangsmåte for å løfte opp tunge deler til selve vindkraftverkets tårn samt propellene og montere disse, selv under ugunstige vindforhold. I tillegg gir metoden for oppløftingen av selve turbinen med sin fot med en løfteanordning plassert under disse og innvendig i tårnet, hvor søyleopplagene for løfteanordningen går ned til fundamentet og er avstivet innvendig i tårnet til tårnveggen, en sikker og god løsning. With the present invention, a method has been arrived at which does not have the disadvantages that known methods and devices represent with regard to, among other things, the need for external lifting cranes with sufficient lifting capacity and sufficient lifting height. When using the invention, the need for minimal wind conditions, during the actual lifting operations, is also greatly reduced. The new solution, with the use of the vertical hoist towers as guides together with the crane arrangement, provides a simple and safe access and assembly procedure for lifting heavy parts to the wind turbine tower itself as well as the propellers and installing them, even under unfavorable wind conditions. In addition, the method of lifting the turbine itself with its foot with a lifting device placed below these and inside the tower, where the column supports for the lifting device go down to the foundation and are braced inside the tower to the tower wall, provides a safe and good solution.

Claims (6)

1 Fremgangsmåte ved montering av deler til et vindkraftverk, så som tunge deler av selve tårnkonstruksjonen (6), hele eller deler av turbinen (1) med aksling og propeller (14), etc. uten bruk av eksterne kraner, karakterisert ved at et permanente tårnet (6) bygges av seksjoner/elementer (7) som suksessivt løftes på plass ved hjelp av kranarrangement (4) som kan være montert på turbinen (1), og hvor turbinen (1) er utstyrt med en fot (2) omfattende en løfteanordning (3), som er plassert i eller under turbinfoten (2) for løfting av turbinen (1) helt opp til sin endelige plassering, og at propellene (14) løftes opp for montering på turbinen (1) ved hjelp av kranarrangementet (4) og idet propellen (14) som løftes, styres i horisontalplanet under løftingen, av en vertikale konstruksjon (18), omfattende i og for seg kjent heisetårn, på samme måte som seksjonene/elementene (7) styres ved sin løfting.1 Procedure for assembling parts of a wind power plant, such as heavy parts of the tower structure itself (6), all or parts of the turbine (1) with shaft and propeller (14), etc. without the use of external cranes, characterized by that a permanent tower (6) is built from sections/elements (7) which are successively lifted into place by means of a crane arrangement (4) which may be mounted on the turbine (1), and where the turbine (1) is equipped with a foot (2) comprising a lifting device (3), which is placed in or under the turbine foot (2) for lifting the turbine (1) all the way up to its final position, and that the propellers (14) are lifted up for mounting on the turbine (1) by means of the crane arrangement (4) and as the propeller (14) which is lifted is controlled in the horizontal plane during the lifting, by a vertical structure (18), comprising in and of itself a known hoist tower, in the same way as the sections/elements (7) are controlled during their lifting. 2 Fremgangsmåte ifølge krav 1 karakterisert ved at turbinen (1) med sin fot (2), hvor løfteanordningen (3) er montert i eller under foten (2), monteres, på fundamentet (5), innen eller etter at noen av seksjoner/elementer (7) er montert (5).2 Procedure according to claim 1 characterized by that the turbine (1) with its foot (2), where the lifting device (3) is mounted in or under the foot (2), is mounted, on the foundation (5), before or after some of the sections/elements (7) have been mounted (5 ). 3 Fremgangsmåte ifølge krav 1 karakterisert ved at seksjonene/elementene (7) til det permanente tårnet (6) etter hvert som de monteres, kobles sammen vertikalt og/eller horisontalt med spennkabler (11 og 12) og/eller støpes sammen, slik at de utgjør sin del av den permanente tårnkonstruksjonen (6).3 Procedure according to claim 1 characterized by that the sections/elements (7) of the permanent tower (6) as they are assembled, are connected vertically and/or horizontally by tension cables (11 and 12) and/or cast together, so that they form their part of the permanent tower structure ( 6). 4 Fremgangsmåte ifølge krav 1 karakterisert ved at løfteanordningen (3) monteres i eller under turbinfoten (2)4 Procedure according to claim 1 characterized by that the lifting device (3) is mounted in or under the turbine base (2) 5 Fremgangsmåte ifølge krav 1 karakterisert ved at avstivningene (8A, 8B og 13) av løfteanordningens (3 ) søyleopplag (9), festes til den monterte delen av det permanente tårnet (6) så at søyleopplagene (9) sammen med avstivingene (8A, 8B og 13) sammen danner et fundament for løftanordningen (3).5 Procedure according to claim 1 characterized by that the stiffeners (8A, 8B and 13) of the column supports (9) of the lifting device (3) are attached to the assembled part of the permanent tower (6) so that the column supports (9) together with the stiffeners (8A, 8B and 13) together form a foundation for the lifting device (3). 6 Fremgangsmåte ifølge krav 1 karakterisert ved at oppløfting for montering av seksjonene/elementene (7) til det permanente tårnet (6), propellene (14), etc. gjøres utenfor tårnet (6), idet seksjonene/elementene (7), propellene (14), etc. kobles til føringer (19A og/eller 19B) som løper på en vertikal konstruksjon (18) og hvor føringene (19A og/eller 19B) via den vertikale konstruksjonen (18) kan overføre vindlastene på seksjonene/elementene (7), propellene (14), etc. til det permanente tårnet (6).6 Procedure according to claim 1 characterized by that lifting for mounting the sections/elements (7) of the permanent tower (6), the propellers (14), etc. is done outside the tower (6), as the sections/elements (7), the propellers (14), etc. are connected to guides (19A and/or 19B) which runs on a vertical structure (18) and where the guides (19A and/or 19B) via the vertical structure (18) can transfer the wind loads on the sections/elements (7), the propellers (14), etc .to the permanent tower (6).
NO20072641A 2007-05-25 2007-05-25 Procedure for lifting and mounting the heavy elements of a wind turbine such as the elements of the tarnet, turbine, propeller, etc. NO326499B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20072641A NO326499B1 (en) 2007-05-25 2007-05-25 Procedure for lifting and mounting the heavy elements of a wind turbine such as the elements of the tarnet, turbine, propeller, etc.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20072641A NO326499B1 (en) 2007-05-25 2007-05-25 Procedure for lifting and mounting the heavy elements of a wind turbine such as the elements of the tarnet, turbine, propeller, etc.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20072641L NO20072641L (en) 2008-11-26
NO326499B1 true NO326499B1 (en) 2008-12-15

Family

ID=40383502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20072641A NO326499B1 (en) 2007-05-25 2007-05-25 Procedure for lifting and mounting the heavy elements of a wind turbine such as the elements of the tarnet, turbine, propeller, etc.

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO326499B1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19943082C1 (en) * 1999-07-23 2001-02-08 Zueblin Ag Method and device for producing towers of great height and great diameter from reinforced concrete in sliding formwork
JP4041077B2 (en) * 2002-09-24 2008-01-30 株式会社駅前探険倶楽部 Route search device, route search method, and route search program
JP2004340999A (en) * 2003-05-13 2004-12-02 Sharp Corp Opening/closing mechanism and image forming apparatus
JP2005258766A (en) * 2004-03-11 2005-09-22 Nec Soft Ltd Form creation system, form creation method and form creating program
NO324465B1 (en) * 2006-02-27 2007-10-22 Odd Jahr Procedure for assembling / dismantling heavy elements at wind turbines

Also Published As

Publication number Publication date
NO20072641L (en) 2008-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10865077B2 (en) System for assembling/disassembling windmills
US6955025B2 (en) Self-erecting tower and method for raising the tower
US8281546B2 (en) Slip formed concrete wind turbine tower
US7874805B2 (en) Hub for a wind turbine
US8584429B2 (en) Tower erection system and method
CN108050018B (en) Wind turbine tower erection system
EP3077666B1 (en) An internal tower structure for a wind turbine generator
KR101999500B1 (en) Equipment for installing and dismantling of wind turbine and construction methods with it
US11365714B2 (en) Methods for mounting or dismounting a wind turbine component of a multirotor wind turbine
EP1677007A2 (en) Wind turbine with detachable crane and auxiliary boom and crane assembly procedure
CN102213033A (en) Method of building a hybrid tower for a wind generator
US10294626B2 (en) Method of installation of an offshore wind turbine tower, with pile-based foundations, and equipment for implementing said method
US10815687B2 (en) Wind turbine assembly system and associated method
EP3394426A1 (en) Methods for mounting or dismounting wind turbine components of a multirotor wind turbine
CA2418021A1 (en) Method of constructing and erecting a tower
ES2735881T3 (en) Method to mount a wind turbine in a tower
WO2007097640A2 (en) A method for installing and dismantling a wind power structure, and a wind turbine assembly
NO326499B1 (en) Procedure for lifting and mounting the heavy elements of a wind turbine such as the elements of the tarnet, turbine, propeller, etc.
CN110410277B (en) Wind driven generator tower and installation method thereof
CN109072866B (en) Method of lifting components of a multi-rotor wind turbine
NO326537B1 (en) Procedure for lifting and mounting heavy units to a wind turbine
CN114033624B (en) Typhoon-resistant wind power generation equipment fixing base
NO20201356A1 (en) Device and method for use when installing land-based and floating wind turbines
EP1399675A1 (en) Wind turbine
NO327521B1 (en) Process for the construction of wind turbines for high production of electrical energy and installation / replacement of heavy machine parts