NO322392B1 - Fremgangsmate og anordning til fremstilling av ror - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av rør av papp, kartong eller lignende materiale, heretter benevnt papprør, med rektangulært tverrsnitt, såvel som en innretning for dets fremstilling.

Paller av varierende form og av varierende materiale har lenge blitt benyttet for pålasting av gods for viderebefordring ved forskjellige typer transport. Det vanligste materialet er og har vært tre, et robust materiale av hvilket en pall kan fremstilles forholdsvis enkelt. Trepaller er imidlertid forholdsvis tunge, hvilket begrenser nyttelasten, eksempelvis for en lastebil. Trepaller har også andre ulemper. De har en tilbøyelighet til å absorbere fuktighet, hvilket gjør dem tyngre, såvel som at det forhindrer pålasting av fuktfølsomt gods såsom mel. Det er også vanskelig å rengjøre på grunn av porer og hulrom i treet. De kan også inneholde insekter og andre kryp, hvilket tilsammen gjør dem uegnet fra en hygienisk synsvinkel. Av disse årsaker såvel som fra miljøhensyn, har andre materialer blitt tatt i bruk, såsom papir og kartong, som vikles på rør med et antall lag som forbindes med et passende lim. På denne måte oppnås en betydelig lettere og mindre kostbar konstruksjon av pallen, med ekstra fordeler såsom anvendelse av avfallsmateriale, bedre hygiene og en pall som er 100 % resirkulerbar.

Problemet hittil har vært at ingen har foreslått en optimal konstruksjon med hensyn på styrke, stivhet og enkelthet ved fremstillingen av rør i en pall laget av papir eller kartong. SE-B-4S9 251 beskriver f.eks. en pall laget av et antall basisdeler i form av kvadratiske rør laget av flere lag papir eller kartong. Beskrivelsen gir ingen anvisning på hvordan lagene forbindes til hverandre eller hvordan pallen behandles for å motstå fuktighet. CH-486 376 beskriver en pall med tre langsgående basisenheter og et lastedekk på disse. Alle komponentene består av papir viklet i flere lag, de har imidlertid en sirkulær form som vesentlig begrenser muligheten for å forbinde disse med hverandre, og som har en ugunstig virkning på pallens styrke og stivhet. Dokumentet omtaler heller ikke sammenbindingen av lagene i rørene.

DE-A1 3413619 angir en anordning for å fremstille papprør med sirkulært tverrsnitt. Anordningen omfatter en varmeanordningen for oppvarming av antall strimler av papir belagt med plast, og driveanordning for rotasjon av kjernen slik at strimlene kan vikles overlappende rundt kjernen. US-A1-4831938 og WO 9529849 angir paller fremstilt av rektangulære basisrør av papp.

Angående sammenbindingen av lagene og fuktbestandigheten for det ferdige produkt, er det generelt slik at kartonglagene må behandles med et passende middel før vikling, slik at de kleber seg til hverandre og gir den ønskede styrke, og i visse tilfeller fuktbeskyttelse, slik at kartongen ikke blir fuktig.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en enkel og effektiv fremgangsmåte til fremstilling av papprør som inngår eksempelvis i paller, hvor utgangsmaterialet ikke behøver behandling før fremstillingen, hvor rørene ikke behandles etter fremstillingen, og hvor fortrinnsvis avfallsmateriale fra annen industri kan benyttes.

Denne hensikten er ifølge et aspekt ved oppfinnelsen oppnådd ved en fremgangsmåte til fremstilling av papprør med rektangulært tverrsnitt, til anvendelse som basisrør ved fremstilling av paller, slik det er angitt i krav 1.

Ifølge et aspekt ved oppfinnelsen tilveiebringes en innretning for utførelse av fremgangsmåten, ifølge krav 1. Innretningen er angitt i krav 2.

Disse og andre aspekter og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende detaljerte beskrivelse av en tenkbar utførelse av en innretning for utførelse av fremgangsmåten.

En foretrukket utførelse av oppfinnelsen vil nå bli beskrvet med henvisning til de ledsagende tegninger, hvor: fig. 1 viser en skjematisk skisse av en innretning for fremstilling av rør av plastbelagt kartong;

fig. 2 er et detaljriss av en strekkeinnretning inkludert i innretningen på fig. i;

fig. 3 er et detaljriss av en styreenhet inkludert i innretningen på fig. 1;

fig. 4 viser en tenkbar utførelse av en pall fremstilt av rør ifølge fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen; og

fig. 5 viser en annen tenkbar utførelse av en pall.

Innretningen vist på tegningene er generelt angitt med henvisningstall 10. Innretningen omfatter en materialenhet 12 hvor utgangsmaterialet håndteres. Utgangsmaterialet er kartong belagt med termoplast, kuttet i strimler 16, og anordnet i ruller 14. Strimlene 16 løper langs en strekkeinnretning 18, som eksempelvis er utformet som et par stenger 19 for hver strimmel, rundt hvilken strimlene løper, gjennom en varmeenhet 20, som eksempelvis er utformet som en varmeisolert inneslutning 22 med åpninger 24 i motstående vegger, gjennom hvilke strimlene 16 løper. Varmeenheten 20 kan omfatte forskjellige varmegenererende innretninger såsom lavtrykks-gassbrennere, halogenlamper, IR-lamper etc. for oppnåelse av en temperatur som smelter termoplasten på kartongstrimlene. Strimlene 16 løper deretter via en styreenhet 26 i form av åpninger anordnet til å posisjonere lagene oppå og overlappende hverandre, til en vikleenhet 30. Vikleenheten 30 omfatter en kjerne 32 utformet som en langstrakt stang med en drivanordning 34 som roterer kjernen og en forovermatende innretning 35 i form av drevne ruller 37 anordnet på minst én av sidene av kjernen, og anordnet til å følge med under rotasjon av kjernen 32. Etter kjernen, sett i kjernens bevegelsesretning F, er anordnet en kutteenhet 36. Kutteenheten 36 omfatter passende anordninger for avkutting, såsom blader, kniver, vannstråler, laser, osv., for avkutting av rørene 40 fremstilt i vikleenheten. Disse er anordnet til å følge røret under kutting, såkalt flyvende kutting.

Innretningen funksjonerer slik at et antall strimler med termoplastbelagt kartong, idet antallet avhenger av den ønskede tykkelse av de fremstilte rør, føres inn i varmeenheten 20. Strimlene føres slik at de ligger over hverandre med mellomrom. I varmeenheten 20 varmes strimlene og plasten slik at plasten smelter. Strimlene blir deretter ført videre på den roterende kjernen 32. Strimlene blir her styrt slik at de anordnes med overlapp i forhold til hverandre i en viss vinkel a i forhold til kjernen. Strimlene er også orientert slik at de ytre lag dekker kantene av de underliggende lag for å tilveiebringe så få strimmelkanter som mulig på det ferdige rør. På grunn av strekke-anordningen 18 holdes strimlene spent under viklingen. På denne måten vikles strimlene i spiral i flere lag på kjernen, og det oppnås en kontinuerlig produksjon av papprør. Samtidig mates det fremstilte rør forover og av kjernen 32 ved hjelp av de drevne ruller 37. På grunn av oppvarmingen funksjonerer plasten som et bindemiddel mellom lagene, og en god vedheft mellom kartonglagene oppnås. Ved hjelp av spiralviklingen fremstilles et kontinuerlig papprør som kontinuerlig mates av kjernen. Med passende mellomrom kuttes papprøret av den flyvende kutteenhet 36. Rørene 40 er fortrinnsvis utformet med rektangulært tverrsnitt, dvs. kjernen er fortrinnsvis rektangulær, for å oppnå plane områder for forbindelse med andre belagte papprør. Kartongen kan belegges på én side eller på begge sider; idet god vedheft mellom lagene oppnås i begge tilfeller. Ved eksempelvis avkutting av rørene med laser, kan en tetting av endeområdene oppnås.

Det er flere fordeler med den beskrevne fremgangsmåte og innretning. Utgangsmaterialet krever kun oppvarming og vikling for fremstilling av rør med høy styrke og fuktbestandighet såvel som forholdsvis lav vekt. Dessuten anvendes fortrinnsvis avfallsmateriale fra annen industri, såsom materiale fra fremstilling av vanntett kartong, som vanligvis er kartong belagt med polyetylenplast på minst én side.

De fremstilte rør kan benyttes innen en rekke områder. Et område er fremstilling av kartongpaller, hvor termoplast igjen benyttes. Fig. 4 viser et eksempel på en pall fremstilt med polyetylenplastbelagt kartong, hvor en hel plate 44 er forbundet til et antall basisrør 40, fremstilt ved den ovennevnte fremgangsmåte og innretning, ved oppvarming av oversidene av basisrørene 40. Platen kan være av et passende materiale såsom kartong, bølgepapp, Masonite®, osv., for å gi pallen stivhet. Basisrøret 40 er fortrinnsvis forsynt med avstivningselementer i form av rørstykker 42 plassert på høykant inne i basisrørene. Avstivningselementet 42 er fortrinnsvis laget på samme måte som basisrørene.

Fig. 5 viser et annet eksempel hvor dekkrør 46 er forbundet til et antall basisrør 40 ved oppvarming av undersidene av dekkrørene 46 såvel som oversidene av basisrørene 40, hvorved det kan oppnås en god vedheft mellom dekk- og basisrørene. Hvis påkrevet kan de avkuttede endekanter tettes ved at de belegges med en passende beskyttelse. En nærmere detaljert beskrivelse av paller fremstilt ifølge denne fremgangsmåten er angitt i svensk patent-søknad nr. 9401481-8 tilhørende oppfinneren av den foreliggende oppfinnelse, hvilken det her skal vises til.

Paller fremstilt ifølge den ovenstående fremgangsmåte og innretning kan benyttes som éngangspaller, eller, på grunn av deres styrke og fasthet, de kan benyttes flere ganger. Ved fremstilling kan antallet lag som skal vikles velges i avhengighet av den ønskede styrke og levetid. Et annet anvendelsesområde er som form for utstøping av betongfundamenter, osv. Det er også her fordel-aktig at rørene er rektangulære, ettersom de ferdige fundamenter i så tilfelle får plane områder på hvilke andre materialer kan plasseres. En ytterligere fordel sammenlignet med kjente rør for støping er at rørene ifølge oppfinnelsen er belagt og bedre motstår fuktighet.

Det er innlysende at oppfinnelsen har en rekke anvendelsesområder, og fra et miljømessig synspunkt har fremgangsmåten og anordningen såvel som de fremstilte produkter flere fordeler. For det første kan avfall fra annen industri benyttes, istedenfor at dette går til avfallshåndtering eller forbrenning. For det annet tilføres ikke noe ytterligere middel for fremstilling av rørene eller deres beskyttelse. For det tredje inneholder ikke rørene noen miljøskadelige substanser, og materialet kan enten resirkuleres til papp eller plastbriketter når de har tjent sitt formål, eller forbrennes, idet energiinnholdet er dobbelt så høyt som for ved. Polyetylenplast danner kun karbondioksid og vann ved forbrenning.

Det skal forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til den beskrevne og illustrerte utførelse, og at modifikasjoner kan gjøres innen rammen av de ledsagende krav.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av papprør med rektangulært tverrsnitt til anvendelse som basisrør ved fremstilling av paller, omfattende trinn for å varme opp et antall strimler av kartong belagt med termoplast, å forbinde de oppvarmede strimler til hverandre ved at de vikles i spiral rundt en kjerne under dannelse av røret, å mate det dannede røret langs kjernen, å kutte det dannede røret i passende lengder, karakterisert ved at den rektangulære formen oppnås ved å vikle strimlene rundt den roterende rektangulære kjernen, styre og strekke de oppvarmede strimlene når de vikles rundt kjernen, og å plassere rørstykker på høykant inne i rørene.

2. Innretning til bruk ved utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, omfattende varmeanordninger for oppvarming av et antall strimler av kartong belagt med termoplast, en drivanordning (34) for rotasjon av en kjernemateanordning for å mate rørene som er fremstilt på kjernen langs lengden av kjernen, kutteanordninger for å kutte de fremstilte rør i passende lengder, karakterisert ved at en langstrakt kjerne (32) med rektangulært tverrsnitt, styre- og strekkeanordninger for å styre og strekke strimlene når de vikles på den rektangulære kjernen og anordninger for å plassere rørstykkene på høykant inne i rørene.

3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at strimlene vikles overlappende i spiral på kjernen.

4. Innretning ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at kutteenheten (36) er anordnet etter kjernen (32), sett i fremmatingsretningen (F) for flyvende kutting av de fremstilte rør (40) i passende lengder.