NO321631B1 - Anordning av typen med tre kamre for rensing av vaeske i et koppformet kar, samt fordelingsinnsats for samme - Google Patents
Anordning av typen med tre kamre for rensing av vaeske i et koppformet kar, samt fordelingsinnsats for samme Download PDFInfo
- Publication number
- NO321631B1 NO321631B1 NO20010253A NO20010253A NO321631B1 NO 321631 B1 NO321631 B1 NO 321631B1 NO 20010253 A NO20010253 A NO 20010253A NO 20010253 A NO20010253 A NO 20010253A NO 321631 B1 NO321631 B1 NO 321631B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- distribution
- pipe
- liquid
- opening
- vessel
- Prior art date
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 15
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 14
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 21
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 7
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001706 oxygenating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0003—Making of sedimentation devices, structural details thereof, e.g. prefabricated parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/003—Sedimentation tanks provided with a plurality of compartments separated by a partition wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
- B01D21/2416—Liquid distributors with a plurality of feed points
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
- B01D21/2466—Mammoth pumps, e.g. air lift pumps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/06—Aerobic processes using submerged filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Sewage (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
Den herværende oppfinnelse vedrører en anordning av typen med tre kamre for rensing av væske i et koppformet kar som har et inntaksrør for væsken på et visst nivå og et utløpsrør på et lavere nivå enn inntaksrøret. Oppfinnelsen omfatter også en fordelingsinnsats for samme.
Innenfor området vannrensing - både med hensyn til forbehand-ling og etterbehandling - er utskillingen og lagringen av synkende og flytende forurensninger og partikler av stor vik-tighet . Denne utskilling og avleiring oppnås ved at vannet tvinges til å strømme gjennom flere kamre hvor dimensjonen på hvert kammer fastsettes under hensyntagen til synkehastigheten til de forurensninger og partikler som skal skilles ut.
En slamseparator, en septiktank av typen med tre kamre eller en fettseparator består således av en beholder som er delt inn i flere kamre av vertikale skillevegger som tillater vannet eller væsken å strømme fra kammer til kammer gjennom åpninger i veggene på egnede nivåer avhengig av densiteten til de forurensninger eller partikler som skal skilles ut.
Disse skillevegger kan bli utsatt for høyt trykk ved fjerning eller tømming av slam da væskenivået kan være mye høyere på den ene side av en skillevegg enn på den andre, hvilket betyr at skilleveggene må dimensjoneres og festes med tanke på denne vanskelighet.
Uønsket lekkasje kan oppstå langs skilleveggenes fester. Skilleveggene av betong blir tradisjonelt anordnet i kar av betong, for eksempel brønnringer eller brønnrør. For å løse de ovennevnte problemer må selve skilleveggene armeres, og de må festes med separate armeringsstenger og avtettes.
Dette betyr at de tradisjonelle anordninger av den beskrevne type er tunge, mindre volumeffektive og heller dyre, selv om det forholdsvis billige materiale betong benyttes.
Dokumentet FR 2386651 omhandler en anordning for behandling av kloakk hvor en mindre beholder for nedbrytning av forurensninger er plassert i en annen dobbelt så stor beholder. FR 2386651 beskriver ingen horisontal fordelingsskive.
Ovennevnte og andre problemer med en anordning av det slag som er beskrevet ovenfor, er ifølge oppfinnelsen løst ved at karet nedenfor inntaks- og utløpsrørene er delt i sin vertikalretning av en i det vesentlige horisontal fordelingsskive som har i det minste én åpning og er forsynt med et i det vesentlige vertikalt fordelingsrør som skal motta væsken fra inntaksrøret.
Derved dannes et første kammer nedenfor fordelingsrørets nedre ende, og et andre kammer dannes over den nedre ende av fordelingsrøret og nedenfor fordelingsskiven, og et tredje kammer dannes over fordelingsskiven.
I en utforming av denne type kan det oppnås et kloakkbehandlings- eller kloakkrenseanlegg av biologisk type ved at en reaktor som inneholder vannrensende bakterier, fortrinnsvis på et bæremateriale, slik som zeolitt, og som i sin nedre ende har en luftdyse for oksygenering av væske som slippes inn ved denne nedre ende, er anordnet i en åpning i fordelingsskiven som har i det minste én ytterligere åpning. En reaktorledning forbinder den øvre del av reaktoren med for-delingsrøret, slik at det oppnås resirkulering av væsken.
Oppfinnelsen vil bli beskrevet mer inngående nedenfor under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 er en skjematisk illustrasjon av en tradisjonell septiktank av en vanlig type med tre kamre; Fig. 2 er en tilsvarende illustrasjon av en praktisk utfør-else av en slik septiktank; Fig. 3 er en illustrasjon av tømmingen av septiktanken på fig. 1; Fig. 4 er et perspektivisk oppriss av tre elementer som danner en innsats til en septiktank ifølge oppfinnelsen; Fig. 5 er et perspektivisk oppriss av en ferdig innsats; Fig. 6 illustrerer kombinasjonen av innsatsen på fig. 5 med rørelementer til dannelse av en septiktank; Fig. 7 er en skjematisk illustrasjon av en septiktank ifølge oppfinnelsen med angivelse av dens funksjon; Fig. 8 er et planriss, sett ovenfra, svarende til fig. 7; Fig. 9 er en illustrasjon av installeringen av en septiktank ifølge oppfinnelsen; Fig. 10 illustrerer en modifisering av innsatsen ifølge oppfinnelsen for oppnåelse av et lite kloakkbehandlings- eller kloakkrenseanlegg; Fig. 11 er et delvis gjennomskåret oppriss av hovedelementet som er tilføyd innsatsen for å oppnå konstruksjonen vist på fig. 10; og Fig. 12 er et tverrsnittsoppriss av et lite kloakkbehandlingsanlegg inneholdende elementene vist på fig. 10 og 11. Fig. 1 er en skjematisk illustrasjon av en tradisjonell septiktank av en tradisjonell type med tre kamre. En slik septiktank brukes primært til separering og lagring av synkende og flytende forurensninger og partikler fra avløpsvann eller kloakk, for eksempel fra husholdninger som ikke er tilknyttet de offentlige avløpssystemer.
I en/et parallellepipedisk tank eller kar 1, for eksempel laget av betong, finnes det to vertikale skillevegger 2 og 3 som strekker seg helt over karet, fra én sidevegg til en annen. Den første vegg 2 strekker seg ikke helt ned til bunnen av karet, mens den andre vegg 3 strekker seg fra bunnen til en viss høyde i karet.
Den kloakk som tilføres gjennom et inntaksrør 4 til venstre på fig. 1, vil av skilleveggene 2 og 3 bli tvunget til å følge en snodd bane gjennom karet, som angitt med piler på fig. 1, før den rensede væske forlater karet gjennom et ut-løpsrør 5. Den snodde bane forløper under den første vegg 2 og over den andre vegg 3. Utløpsrøret 5 begynner på et lavere nivå enn toppen av den andre vegg 3. Det dannes tre kamre i karet 1: et første kammer A til venstre for den første skillevegg 2 på fig. 1, et andre kammer B mellom de to vegger 2 og 3 samt et tredje kammer C til høyre for den andre vegg 3.
(De tre kamre vil bli kalt A, B og C gjennom hele denne beskrivelse.)
Slam inneholdt i avløpsvannet som slippes inn gjennom inn-taksrøret 4, vil avsettes i kamrene A og B. Flytende slam vil holde seg på vannets overflate i kammeret A. Synkende slam vil legge seg som sediment på bunnen av kamrene A og B, som angitt på fig. 1. Det vann som forlater kammeret B over kanten av veggen 3, vil være i det vesentlige rent, men den siste sedimentering skjer i kammeret C.
Volumet på kamrene A, B og C og størrelsen på strømningskana-lene mellom kamrene velges avhengig av avløpsvannvolumet så vel som av densiteten og synkehastigheten til forurensningene og partiklene i avløpsvannet.
En vanlig benyttet, praktisk utførelse av en septiktank av samme hovedtype som den vist på fig. 1, er vist på fig. 2. Her har karet form av et sirkulært rør 6, ofte fremstilt av betong, med en bunn 7. Røret 6 er innvendig forsynt med to skillevegger 8 og 9, fortrinnsvis også laget av betong og festet på tettende måte til røret så vel som til hverandre. Skilleveggen 8 er forsynt med ett eller flere huller 8' på et lavere nivå, og skilleveggen 9 med ett eller flere huller 9' på et høyere nivå, slik at det dannes tre kamre A, B og C med samme funksjon som de tre tilsvarende kamre i utførelsen på fig. 1. Det finnes et inntaksrør 10 til første kammer A og et utløpsrør 11 fra tredje kammer C.
Fjerningen av slam fra en septiktank som vist på fig. 1, er illustrert på fig. 3; de samme prinsipper gjelder for utfø-relsen på fig. 2. Ved fjerning av slam, vanligvis ved hjelp av et vakuumkjøretøy 12 med en sugeslange 13, blir kamrene A og B tømt for vann med dettes slam, mens kammer C fremdeles er fylt med vann. Dette vil si at den andre skillevegg 3 på-føres fullt vanntrykk og må være dimensjonert og festes med tanke på dette trykk. Tetningsaspektet må også tas hensyn til.
Dette betyr at skilleveggene i septiktanker av betong må armeres, og at det må tilveiebringes separate armeringsstenger i separate boringer for fastgjøring av veggene i karet eller røret. Dette utgjør et stort tillegg i vekten av septiktanken så vel som i kostnadene til fremstillingen av den.
En septiktank av samme slag kan ifølge oppfinnelsen konstru-eres på en helt annerledes måte, slik det nå vil bli beskrevet under henvisning til fig. 4-8.
Tre elementer vist på fig. 4 kan danne en innsats, vist sam-mensatt på fig. 5. Den sammensatte innsats kan monteres sammen med to brønnringer eller brønnrør og en bunn for til sammen å danne en septiktank, som illustrert på fig. 6.
Som vist på fig. 4, har en fordelingsplate 14 et i det vesentlige sentralt hull 14'. To fordelingsrør 15A og 15B er ment å festes henholdsvis ovenfra og nedenfra til skiven 14 og dettes hull 14' til dannelse av en permanent fordelingsinnsats 16, fig. 5. Skiven 14 er fortrinnsvis laget av korro-sjonsbestandig materiale, mens fordelingsrørene 15A,B kan være laget av plast. Disse rør er vist som lett koniske, hvilket har å gjøre med produksjonen av dem.
Innsatsen 16 kan være anordnet med sin skiverand mellom to brønnringer eller brønnrør 17 av betong, hvilke supplert med en bunn 18 utgjør en septiktank ifølge oppfinnelsen.
Fordelingsskiven 14 er forsynt med minst én, men ofte flere, åpninger 19, fortrinnsvis anordnet på den ene side av skiven 14 (diametralt motsatt av et utløpsrør 21 som vil bli beskrevet) . Fordelingsinnsatsen 16 har således én gjennornstrøm-ningspassasje gjennom fordelingsrørene 15A og 15B som sammen danner ett fordelingsrør 15, og en annen strømningspassasje gjennom åpningen(e) 19.
Når innsatsen 16 er montert i et ytre kar, for eksempel de to brønnringer eller brønnrør 17 og bunnen 18, som angitt på fig. 6, og supplert med et inntaksrør 20 til den øvre del av fordelingsrøret 15 og et utløpsrør 21 fra karet 17 på et nivå nedenfor inntaksrøret 20, er det dannet en septiktank med en funksjon tilsvarende den til septiktankene på fig. 1 og 2.
Fluidstrømningen. i septiktanken på fig. 7 og 8 er som følger, og som angitt med pilene på figurene. Etter innstrømning gjennom inntaksrøret 20 vil avløpsvannet strømme ned gjennom fordelingsrøret 15 mot bunnen av tanken, hvor slam blir samlet. Vannet vil strømme oppover gjennom åpningen(e) 19 i fordelingsskiven 14 og deretter (rundt fordelingsrøret 15) til utløpsrøret 21.
Det vil herved bli dannet tre kamre tilsvarende de tre kamre i de tidligere beskrevne septiktanker: et første kammer A i fordelingsrøret 15 og i karet 17, 18 opp til nivået for for-delingsrørets 15 nedre ende, et andre kammer B i karet fra dette nivå og opp til fordelingsskiven 14 og et tredje kammer C over fordelingsskiven 14.
Størrelsen på åpningene 19, som ikke behøver være sirkel-runde, bestemmes av den ønskede gjennomstrømning gjennom septiktanken. De respektive kamres volum kan bestemmes av for-delingsrørets 15 lengde og diameter, diameteren på karet 17 og fordelingsinnsatsens 16 plassering i karet 17.
Slammet som samles i toppen av fordelingsrøret 15 - som flytende forurensninger eller partikler - og på bunnen 18, fjer-nes gjennom fordelingsrøret 15. Ved slik fjerning ved suging strømmer vannet fra det tredje kammer C tilbake gjennom åpningen (e) 19 når vannstanden i det første kammer A senkes. Dette betyr at det ikke øves noe ensidig trykk på noen inner-vegg, eller med andre ord at alle ulemper med tidligere kjente septiktanker av den beskrevne art er fjernet.
Fig. 9 illustrerer tydelig hvor lett en septiktank ifølge oppfinnelsen kan installeres i et på forhånd utgravd hull i jorden. Ved hjelp av for eksempel en mobilkran 22, front-laster eller lignende blir et første brønnrør 17 med en bunn 18 plassert på bunnen av hullet. Deretter eller samtidig med dette blir den ferdige fordelingsinnsats 16 plassert med sin rand på det første brønnrør. Til slutt blir et andre rør 17 (vist hengende i kranen) plassert på fordelingsinnsatsens 16 rand og det første brønnrør 17 uten noe behov for presisjon med hensyn til den innbyrdes plassering i omkretsretningen.
Dette er gunstig sammenlignet med situasjonen hvor en tradisjonell septiktank av den art som er vist på fig. 2, som vanligvis er inndelt i to rørdeler, skal monteres, ofte med en tungløftskran på grunn av den høye vekt som er involvert. På grunn av nærværet av skilleveggene 8 og 9 er stor nøyaktighet nødvendig med hensyn til innbyrdes plassering i omkretsretningen. Videre må skilleveggene føyes sammen og tettes, hvilket kan være en besværlig oppgave.
Ved at man har kvittet seg med de tradisjonelle skillevegger 8 og 9 av betong i septiktanken ifølge oppfinnelsen, kan det samlede volum med uendret kapasitet reduseres med omtrent 10 %, hvilket kan bety en reduksjon i den totale vekt på 15 - 20 %.
Årsaken til denne store volum- og vektreduksjon er hovedsake-lig at en skillevegg av armert betong vanligvis må ha en tyk-kelse på 80 - 150 mm avhengig av septiktankens størrelse. Vekten av betongskillevegger til en vanlig septiktank med en diameter på 2,5 m og en vanndybde på 3 m kan komme opp i omtrent 3 tonn.
Ved å gjøre bruk av utformingen ifølge oppfinnelsen kan vekt-reduksjonen således komme opp i 3 tonn, mens volumgevinsten kan være 1,3 m<3.> Dette kan brukes til å redusere konstruk-sjonens samlede høyde med omtrent 0,3 m, hvilket fører til en ytterligere vektreduksjon på mer enn 1 tonn. Den totale vektreduksjon kan således være i størrelsesorden 4 tonn med kapa-siteten i behold.
I det herværende tilfelle kan den samlede vekt reduseres fra omtrent 20 tonn til omtrent 16 tonn, dvs. omtrent 20 %.
Oppfinnelsens grunnleggende idé kan også benyttes til utforming av et kloakkbehandlings- eller kloakkrenseanlegg, som vist på fig. 10 - 12.
Fig. 10 viser en fordelingsinnsats 16 av den type som er vist for eksempel på fig. 5, men supplert med en reaktor 23 som vist på fig. 11. Denne reaktor 23 er plassert i én av åpningene 19 i fordelingsskiven 14.
Det vises til fig. 11 hvor reaktoren 23 har et fortrinnsvis sylindrisk hus 24. Den nedre del av huset 24 har en noe redu-sert diameter svarende til diameteren på fordelingsskivens åpning, slik at det strekker seg nedenfor skiven 14 (inn i kammer B). Huset 24 har her et antall inntaksåpninger 25 for kloakkvann. I den nedre del av huset 24 er det en luftdyse 26. Dysen 26 tilføres luft gjennom en ledning 27. Formålet med luftdysen 26 er å oksygenere væsken som passerer, før denne fortsetter til den øvre del.
Den øvre hoveddel av reaktorhuset 24 inneholder et egnet bæremateriale 28 for bakterier som er aktive ved rensing i kloakkbehandlingsanlegg. Disse bakterier vil danne et lag eller en film på bærematerialet 28, som kan være knust zeolitt eller lignende.
Som det fremgår av fig. 10 (så vel som av fig. 12), er reaktoren 23, når den er montert på fordelingsinnsatsen 16, i sin øvre del forbundet med fordelingsrøret 15 ved hjelp av en reaktor ledning 29.
Utformingen er komplettert med en luftpumpe 30 forbundet med luftdysen 26, som vist på fig. 12.
Det beskrevne kloakkbehandlingsanleggs funksjon vil bli beskrevet under henvisning til fig. 12. Kloakk eller av-løpsvann blir tilført fordelingsrøret 15 gjennom inntaksrøret 20. Slam vil avsette seg på bunnen av anlegget. Gjennom luft-dysens 26 pumpevirkning vil væske bli sirkulert kontinuerlig gjennom reaktoren 23 og ledningen 29 og igjen til fordelings-røret 15. Rensing av væsken vil skje i reaktoren 23. Når ny kloakk tilføres, forlater renset vann kammeret B under fordelingsskiven 14 gjennom åpningen(e) 19 og forlater anlegget gjennom utløpsrøret 21.
Reaktoren 23 med sitt bakterieinnhold vil fungere som en ef-fektiv bioreaktor for den oksygenerte væske som pumpes gjennom den. Det oppnås en god biologisk reduksjon i biokjemisk oksygenforbruk, kjemisk oksygenforbruk, proteiner osv. Det er også skapt betingelser for en god nitrifikasjon og således en høy biologisk reduksjon av nitrogen.
Det kan tenkes andre utforminger, som ligner den som er vist på fig. 10-12, for å oppnå et kloakkbehandlingsanlegg med en reaktor 23 i én av fordelingsskivens åpninger 19 og med resirkulering av væsken, men den viste og beskrevne utforming foretrekkes i dag.
Fordelene med oppfinnelsen kan oppsummeres som følger:
Ved bruk av oppfinnelsen i en betongkonstruksjon oppnås en vektreduksjon på omtrent 20 % så vel som en volumreduksjon på omtrent 10 %.
Produksjonskostnadene reduseres med hensyn til materiale, maskintimer og timeverk.
Installeringen er gjort enklere, idet problemene med sammen-føyning og tetting av skillevegger er eliminert. Den reduser-te vekt muliggjør også bruk av en mindre avansert kran.
Problemet med at det blir igjen vann og slam i ett eller annet kammer ved fjerning av slam, er eliminert.
Slamfjerningen blir enklere og raskere, da bare ett kammer er involvert.
Lagringsøkonomien er forbedret, da det ikke lenger er noen grunn til å lagre spesielle brønnringer méd fastgjorte eller støpte skillevegger.
Det er ovenfor primært vist til konstruksjonen av en septiktank eller et kloakkrenseanlegg bestående av oppfinnelsens fordelingsinnsats i et betongkar som er oppbygd av brønn-ringer eller lignende og en betongbunn. Dette kar kan imid-lertid like gjerne være bygd i et annen materiale, slik som plast.
Claims (10)
1. Anordning av typen med tre kamre for rensing av væske i et koppformet kar (17, 18) som har et inntaksrør (20) for væsken på et visst nivå, og et utløpsrør (21) på et lavere nivå enn inntaksrøret, karakterisert ved at karet (17, 18) nedenfor inntaks- og utløps-rørene (20, 21) er delt i sin vertikalretning av en i det vesentlige horisontal fordelingsskive (14) som har i det minste én åpning (19) og er forsynt med et i det vesentlige vertikalt fordelingsrør (15) som skal motta væsken fra inntaksrøret (20).
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at åpningen (19) i fordelingsskiven (14) befinner seg fjernt fra og fortrinnsvis i det vesentlige diametralt motsatt av utløpsrøret (21).
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at fordelingsskiven (14) har mer enn én åpning (19), og at alle åpningene (19) befinner seg på steder i skiven (14) som er fjernt fra utløpsrøret (21).
4. Anordning ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at fordelings-røret (15) benyttes til ved suging å fjerne slammet som er samlet på bunnen av karet (17, 18).
5. Anordning ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at fordelings-røret (15) omfatter to deler (15A, 15B) som fra hver sin side av skiven (14) er festet til en sentral fordelings-skiveåpning (14 ').
6. Anordning ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at randen av fordelingsskiven (14) er klemt fast mellom to betongbrønn-rør eller -brønnringer (17) som sammen med en bunn (18) utgjør karet.
7. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at en reaktor (23) som inneholder vannrensende bakterier, fortrinnsvis på et bæremateriale (28) slik som zeolitt, og som i sin nedre ende har en luftdyse (26) som skal oksygenere væske som slippes inn ved denne nedre ende, er anordnet i en åpning (19) i fordelingsskiven (14) som har i det minste en ytterligere åpning (19).
8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved en luftpumpe (30) som skal levere luft til dysen (26) .
9. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved en reaktorledning (29) som forbinder reaktorens (23) øvre del med fordelingsrøret (15).
10. Fordelingsinnsats for en anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den omfatter en for-delerskive (14) som har i det minste én åpning (14') og er forsynt med et fordelingsrør (15).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9802593A SE512069C2 (sv) | 1998-07-20 | 1998-07-20 | Anordning benämnd kammarfördelnings-insats, avsedd att monteras i fogen mellan två betongrör för uppdelning av rörkroppen i flera separata kammare |
PCT/SE1999/001289 WO2000004972A1 (en) | 1998-07-20 | 1999-07-19 | A device of three-chamber type for purifying liquid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20010253D0 NO20010253D0 (no) | 2001-01-15 |
NO20010253L NO20010253L (no) | 2001-02-23 |
NO321631B1 true NO321631B1 (no) | 2006-06-12 |
Family
ID=20412135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20010253A NO321631B1 (no) | 1998-07-20 | 2001-01-15 | Anordning av typen med tre kamre for rensing av vaeske i et koppformet kar, samt fordelingsinnsats for samme |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6475381B1 (no) |
EP (1) | EP1128885B1 (no) |
AT (1) | ATE341383T1 (no) |
AU (1) | AU4950799A (no) |
CA (1) | CA2338228A1 (no) |
DE (1) | DE69933464T2 (no) |
DK (1) | DK1128885T3 (no) |
ES (1) | ES2274629T3 (no) |
NO (1) | NO321631B1 (no) |
PT (1) | PT1128885E (no) |
SE (1) | SE512069C2 (no) |
WO (1) | WO2000004972A1 (no) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6951619B2 (en) * | 2003-08-22 | 2005-10-04 | Graham Bryant | Apparatus for trapping floating and non-floating particulate matter |
US7470361B2 (en) * | 2003-11-14 | 2008-12-30 | Eberly Christopher N | System for stormwater environmental control |
US7238281B2 (en) | 2005-07-18 | 2007-07-03 | Ohio University | Storm water runoff treatment system |
US7465391B2 (en) * | 2005-09-09 | 2008-12-16 | Cds Technologies, Inc. | Apparatus for separating solids from flowing liquids |
GB2431890B (en) * | 2005-11-05 | 2010-08-18 | Michael John Lilley | Waste water separator device |
US20070187342A1 (en) * | 2006-02-10 | 2007-08-16 | Abney Cort | Backwash tank and process |
US7367459B2 (en) * | 2006-04-27 | 2008-05-06 | Thermaco, Inc. | Passive grease trap using separator technology |
SE530104C2 (sv) * | 2006-07-17 | 2008-03-04 | B G Consulting Hb | Sätt och anordning för kemisk rening av avfallsvatten |
US7666303B2 (en) * | 2007-07-20 | 2010-02-23 | Monteco Ltd. | Seperator tank |
US8123935B2 (en) * | 2007-08-15 | 2012-02-28 | Monteco Ltd. | Filter for removing sediment from water |
US8221618B2 (en) * | 2007-08-15 | 2012-07-17 | Monteco Ltd. | Filter for removing sediment from water |
US8287726B2 (en) | 2007-08-15 | 2012-10-16 | Monteco Ltd | Filter for removing sediment from water |
US7641805B2 (en) * | 2007-10-30 | 2010-01-05 | Thermaco, Inc. | Passive grease trap with pre-stage for solids separation |
NL1037680C2 (en) * | 2010-02-03 | 2011-08-04 | Wavin Bv | Inspection chamber with filter. |
ES2343619B1 (es) * | 2010-02-18 | 2011-06-24 | Impulso Industrial Alternativo S.A. | Dispositivo de captacion, pretratamiento y tratamiento de aguas de escorrentia. |
SE534340C2 (sv) * | 2010-05-06 | 2011-07-19 | Bert Gustafsson | Sätt och anläggning för att rena råvatten |
MX2011005083A (es) * | 2011-05-13 | 2012-11-19 | Jose Rogelio Perez Monsrreal | Biofiltro para digestión de aguas residuales. |
JP6017892B2 (ja) * | 2012-08-29 | 2016-11-02 | 株式会社ハウステック | 汚水浄化槽 |
EP2821371A1 (en) | 2013-07-04 | 2015-01-07 | BAGA Water Technology AB | A plant for purifying wastewater |
US9671319B1 (en) | 2014-08-04 | 2017-06-06 | Thermaco, Inc. | Sample port |
CA2973685C (en) | 2014-12-08 | 2021-08-17 | Contech Engineered Solutions LLC | Two-chambered stormwater separator tank |
US9932247B1 (en) | 2015-03-27 | 2018-04-03 | Thermaco, Inc. | Passive grease trap using separator technology |
US10150063B2 (en) | 2016-12-29 | 2018-12-11 | Contech Engineered Solutions LLC | Hydrodynamic separator |
CA3073361A1 (en) | 2017-09-18 | 2019-03-21 | Drain Fields Patent Ab | Modular bio bed and ventilated system for waste water treatment |
US10953412B2 (en) * | 2018-07-23 | 2021-03-23 | Contech Engineered Solutions LLC | Hydrodynamic separator |
SE543681C2 (en) * | 2019-10-18 | 2021-06-01 | Baga Water Tech Ab | Waste water treatment system |
CN110787619B (zh) * | 2019-11-22 | 2021-11-12 | 湖南衡兴环保科技开发有限公司 | 一种化工生产的污水处理设备 |
US11267726B1 (en) * | 2020-03-09 | 2022-03-08 | Thermaco, Incorporated | Grease trap with safety barrier |
CN111495058A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-07 | 胡杰 | 一种化工生产用废气液处理一体化设备 |
SE545180C2 (en) * | 2021-04-30 | 2023-05-02 | Rototec Ab | Method and device for cleaning water accruing from drilling in the ground |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US948924A (en) * | 1908-10-01 | 1910-02-08 | Adolph Goedecker | Collector. |
US1641469A (en) * | 1926-01-11 | 1927-09-06 | Joseph De Paolo | Septic tank |
US3412864A (en) * | 1966-07-05 | 1968-11-26 | Okada Tamotsu | Sewage treatment plant |
US3817864A (en) * | 1972-06-02 | 1974-06-18 | Carlson & Sons A | Sanitary drainage system |
FR2386651A1 (fr) * | 1977-04-07 | 1978-11-03 | Picard Pierre Andre | Fosse septique demontable |
CH622708A5 (en) * | 1977-09-09 | 1981-04-30 | Buchs Metallwerk Ag | Grease separator for waste waters |
US4882046A (en) * | 1989-01-12 | 1989-11-21 | Biocycle Pty. Ltd. | Multi-chamber septic tank assembly |
US5156742A (en) * | 1992-02-25 | 1992-10-20 | Smith & Loveless, Inc. | Liquid treatment method and apparatus |
CA2183425C (en) * | 1994-02-16 | 2000-05-02 | Richard Guy Batson | Separation of a suspension into its component parts |
US5498331A (en) * | 1994-11-08 | 1996-03-12 | 1137361 Ontario Limited | Tank interceptor |
US5609754A (en) * | 1995-09-07 | 1997-03-11 | Stuth; William L. | Secondary sewage treatment system |
JP2834066B2 (ja) * | 1996-04-09 | 1998-12-09 | 下田機工株式会社 | 円形オイル阻集器 |
CA2175277C (en) * | 1996-04-29 | 1999-03-23 | Joseph Gordon Monteith | Enhanced separator tank |
US5753115A (en) * | 1996-07-09 | 1998-05-19 | Stormceptor Corporation | Submerged pipe separator tank |
-
1998
- 1998-07-20 SE SE9802593A patent/SE512069C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-07-19 WO PCT/SE1999/001289 patent/WO2000004972A1/en active IP Right Grant
- 1999-07-19 AT AT99933456T patent/ATE341383T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-07-19 CA CA 2338228 patent/CA2338228A1/en not_active Abandoned
- 1999-07-19 DE DE1999633464 patent/DE69933464T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-19 EP EP19990933456 patent/EP1128885B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-19 ES ES99933456T patent/ES2274629T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-19 AU AU49507/99A patent/AU4950799A/en not_active Abandoned
- 1999-07-19 US US09/744,019 patent/US6475381B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-19 PT PT99933456T patent/PT1128885E/pt unknown
- 1999-07-19 DK DK99933456T patent/DK1128885T3/da active
-
2001
- 2001-01-15 NO NO20010253A patent/NO321631B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE512069C2 (sv) | 2000-01-24 |
ES2274629T3 (es) | 2007-05-16 |
NO20010253L (no) | 2001-02-23 |
WO2000004972A1 (en) | 2000-02-03 |
NO20010253D0 (no) | 2001-01-15 |
DE69933464T2 (de) | 2007-08-23 |
ATE341383T1 (de) | 2006-10-15 |
US6475381B1 (en) | 2002-11-05 |
CA2338228A1 (en) | 2000-02-03 |
SE9802593D0 (sv) | 1998-07-20 |
EP1128885A1 (en) | 2001-09-05 |
DK1128885T3 (da) | 2007-02-05 |
AU4950799A (en) | 2000-02-14 |
PT1128885E (pt) | 2007-01-31 |
SE9802593L (sv) | 2000-01-21 |
DE69933464D1 (de) | 2006-11-16 |
EP1128885B1 (en) | 2006-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO321631B1 (no) | Anordning av typen med tre kamre for rensing av vaeske i et koppformet kar, samt fordelingsinnsats for samme | |
US4224155A (en) | Sewage treatment apparatus | |
US20050242044A1 (en) | System, method, and apparatus for disinfecting wastewater systems | |
US6358407B1 (en) | High turbidity wastewater purification system | |
CN208843831U (zh) | 一种中心筒旋流分离沉淀装置 | |
US4422929A (en) | Wastewater treatment plant | |
NO341500B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for rensing av avløpsvann | |
GB2374297A (en) | Dynamic sedimentation system | |
CN105036492B (zh) | 一种生物污水处理***和污水处理方法 | |
CN213569626U (zh) | 一种含油废水油水分离*** | |
JPS58189008A (ja) | 水除濁装置 | |
CN107311396A (zh) | 重油污水处理工艺 | |
CN210796121U (zh) | 一种集装箱式城镇污水处理设备 | |
KR20210074787A (ko) | 정화탱크 | |
CN218421532U (zh) | 一种生活供水用多级沉淀净化渗透装置 | |
CN217949295U (zh) | 一种自动清泥的初期雨水收集池 | |
RU2055816C1 (ru) | Септик | |
BG1249U1 (bg) | Съоражения за биологично пречистване на отпадни води | |
RU70810U1 (ru) | Радиальный отстойник | |
CN209242847U (zh) | 服务业污水处置成套*** | |
CN203159360U (zh) | 一种rg型立式沉淀气浮一体化*** | |
CN209108676U (zh) | 一种多级隔离高效沉淀池 | |
KR930000539B1 (ko) | 합병 처리 분뇨 정화조 | |
JPH0742556Y2 (ja) | 汚水処理装置 | |
US11186504B2 (en) | Waste water treatment plant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LIS | Published licence |
Name of requester: BASAL AS Effective date: 20090817 |
|
MK1K | Patent expired |