NO312215B1 - Fremgangsmåte og anordning for separering av produksjonsfluid fra en oljebrönn - Google Patents

Fremgangsmåte og anordning for separering av produksjonsfluid fra en oljebrönn Download PDF

Info

Publication number
NO312215B1
NO312215B1 NO19981287A NO981287A NO312215B1 NO 312215 B1 NO312215 B1 NO 312215B1 NO 19981287 A NO19981287 A NO 19981287A NO 981287 A NO981287 A NO 981287A NO 312215 B1 NO312215 B1 NO 312215B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
enriched stream
hydrocyclone
liquid
solids
water
Prior art date
Application number
NO19981287A
Other languages
English (en)
Other versions
NO981287D0 (no
NO981287L (no
Inventor
Frank Skilbeck
Original Assignee
Baker Hughes Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baker Hughes Ltd filed Critical Baker Hughes Ltd
Publication of NO981287D0 publication Critical patent/NO981287D0/no
Publication of NO981287L publication Critical patent/NO981287L/no
Publication of NO312215B1 publication Critical patent/NO312215B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34Arrangements for separating materials produced by the well
    • E21B43/38Arrangements for separating materials produced by the well in the well
    • E21B43/385Arrangements for separating materials produced by the well in the well by reinjecting the separated materials into an earth formation in the same well
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0217Separation of non-miscible liquids by centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/24Multiple arrangement thereof
    • B04C5/26Multiple arrangement thereof for series flow
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34Arrangements for separating materials produced by the well
    • E21B43/35Arrangements for separating materials produced by the well specially adapted for separating solids

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og anordning for separering av produksjonsfluid fra en oljebrønn.
Oljeprodusenter ser i økende grad etter måter å produsere olje fra brønner på, der produksjonsfluidet har en høyere vannfraksjon tilstrekkelig til å gjøre produksjonskostnadene lønnsomme. En måte å oppnå dette på er vist i NO 172 426 B (tilsvarerUS-A-4 738 779) som viser bruk av en væske/væske-hydrosyklon med en brønnboring, med sikte på å oppnå innledende separering av noe av vannet fra produksjonsfluidet for å minske mengden av produksjonsfluid som trenger å transporteres til overflaten. Det fraskilte vann tilbakeføres til oljereser-voaret, eller til et annet reservoar som er blitt tømt. En liknende teknikk er kjent fra WO A1 94/13930. Som ytterligere eksempler på kjent teknikk kan nevnes US-A-4 793 408 og US-A-5 296 153.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for separering av oljebrønn-produksjonsfluid inneholdende olje, vann og sand, hvor produksjonsfluidet transporteres til en nedihull væske/væske-hydrosyklon, karakterisert ved separering av produksjonsfluidet i væske/væske-hydrosyklonen til en oljeanriket strøm ved hydrosyklon-overløpet, og en vannanriket strøm ved hydrosyklon-underløpet, transport av den oljeanrikete strøm til overflaten, transport av den vannanrikete strøm til en nedihull faststoff/væske-hydrosyklon, separering av den vannanrikete strøm i faststoff/væske-hydrosyklonen til en faststoffattig strøm ved overløpet, og en faststoffanriket strøm ved underløpet, og transport av den faststoffattige strøm til et deponeringssted nedihull.
Ved å anordne en faststoff/væske-hydrosyklon på denne måte, sikrer fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse at den faststoffattige strøm som mates til deponeringsstedet generelt er fri for faste stoffer. Derved unngår man et problem ved kjent teknikk, nemlig blokkering av porene i bergarten ved deponeringsstedet, som hindrer gjeninjeksjon av det fraskilte vann. Også ifølge kjent teknikk kan selve brønnboringen i sterkt faststoffproduserende brønner bli blokkert under hydrosyklonenes nivå.
I en viss utstrekning kan trykket i produksjonsfluidet brukes til å drive de to hydrosykloner. Imidlertid er ytterligere pumper vanligvis nødvendig, f.eks. for å pumpe produksjonsfluidet inn i ledningen som mater væske/væske-hydrosyklonen, eller til å pumpe den oljeanrikete strøm som transporteres til overflaten.
Den faststoffanrikete strøm kan tas hånd om i et passende undergrunns-sted. Fortrinnsvis blir imidlertid den faststoffanrikete strøm transportert til overflaten for deponering og/eller ytterligere behandling. Den oljeanrikete strøm og den faststoffanrikete strøm kan transporteres hver for seg til overflaten. Imidlertid kan de to strømmer kombineres for sammen å overføres til overflaten.
Oppfinnelsen omfatter også en anordning for separering av en blanding inneholdende olje, vann og sand, karakterisert ved at den omfatter en væske/ væske-hydrosyklon for separering av blandingen til en oljeanriket strøm ved hydrosyklon-overløpet, og en vannanriket strøm ved hydrosyklon-underløpet; en første kanal som fører fra hydrosyklon-overløpet for transport av den oljeanrikete strøm; en andre kanal som fører fra hydrosyklon-underløpet for transport av den vannanrikete strøm; en faststoff/væske-hydrosyklon, som mates med den vannanrikete strøm i den andre kanal, for separering av den vannanrikete strøm til en faststoffattig strøm ved overløpet, og en faststoffanriket strøm ved underløpet; og en tredje kanal som fører fra faststoff/væske-hydrosyklon-underløpet, og forenes med den første kanal, slik at den oljeanrikete strøm og den faststoffanrikete strøm sammen transporteres nedstrøms for foreningen mellom den første og tredje kanal.
Deponeringsstedet for den faststoffattige strøm kan være et tilstøtende reservoar som er blitt tømt. Fortrinnsvis omfatter imidlertid fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen boring av to boringer fra en overflatebrønn inn i den samme produksjonsformasjon, og installering av hydrosyklonene i brønnen slik at produksjonsfluidet som skal behandles blir tatt fra en første boring, og den faststoffattige strøm tilbakeføres via den andre boring til formasjonen ved et sted under det sted der produksjonsfluidet fjernes. Dette sikrer at det meste av fluidene som fjernes fra formasjonen tilbakeføres, slik at formasjonstrykket opprettholdes og oppløst gass forblir i oppløsning. Dessuten blir gjenværende olje i formasjonen «sveipet» mot den første boring.
To eksempler på en anordning for separering av produksjonsfluid hvormed fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse kan utføres, skal nå beskrives i tilknytning til de medfølgende tegninger, hvor:
Fig. 1 skjematisk viser en første separeringsanordning; og
Fig. 2 skjematisk viser en andre separeringsanordning.
Som vist i fig. 1 trenger et brønnborings-foringsrør 1 inn i en produksjonsformasjon 2, og er utformet med perforeringer 3 gjennom hvilke produksjonsfluid omfattende olje, vann og sand fra produksjonsformasjonen, trenger inn i forings-røret 1. Inne i foringsrøret 1 er en separator/pumpe-modul 4 avtettet ved hjelp av øvre 5 og nedre 6 pakninger.
Separator/pumpe-modulen 4 omfatter en førstetrinnspumpe 7 som har et innløp 8 for produksjonsfluid i foringsrøret 1. Pumpen 7 pumper produksjonsfluidet til en væske/væske-hydrosyklon 9 langs en innløpsledning 10. Blandingen som tilføres væske/væske-hydrosyklonen har generelt en meget større andel av vann enn av olje, slik at blandingen i væske/væske-hydrosyklonen 9 separeres slik at det meste av vannet, sammen med sanden tilbakeføres til underløpet, mens en oljeanriket strøm tilbakeføres til overløpet.
Strømmen fra underløpet mates langs den første underløpsledning 11 til en faststoff/væske-hydrosyklon 12, hvor de faste sandpartiklene skilles fra mesteparten av vannet. Mesteparten av vannet tilbakeføres til overløpet i faststoff/væske-hydrosyklonen 12 og strømmer ut langs rejektledningen 13, hvorfra det gjeninjise-res i en vanndeponeringssone 14 som kan være en del av produksjonsformasjonen, eller kan være et separat sted. Da dette vannet er hovedsakelig fritt for faste stoffer, har man unngått problemet med gjenstopping av vanndeponeringssonen 14.
Faststoffslammet fra faststoff/væske-hydrosyklonens 12 underløp mates langs en andre underløpsledning 15 hvor det forenes med strømmen fra væske/ væske-hydrosyklonens 9 overløp i overløpsledningen 16. Strømmen fra de to ledninger pumpes til overflaten ved hjelp av en andretrinnspumpe 17. Denne pumpe 17, i likhet med førstetrinnspumpen 7, drives ved hjelp av en felles pumpemotor 18. De to ledninger kan lett kombineres ettersom trykkfallet over innløpet og over-løpsutløpet i væske/væske-hydrosyklonen 9 er mindre enn eller hovedsakelig lik det totale trykkfall over innløpet og underløpsutløpet i væske/væske-hydrosyklonen 9 og over innløpet og underløpsutløpet i faststoff/væske-hydrosyklonen 12.
En avtettet glideskjøt 19 er anordnet mellom separator/pumpe-modulen 4 og pakningen 6.
Ved overflaten utføres ytterligere behandling av den forente oljeanrikete strøm og faststoffstrøm i konvensjonelt produksjonsutstyr.
Fig. 2 viser en modifisert versjon av arrangementet vist i fig. 1. I dette arrangement er to boringer 20, 21 boret fra en enkelt overflate-brønnboring. Den første boring 20 er utstyrt med produksjonsfluidperforeringer 3 i produksjonsformasjonen, på samme måte som fig. 1. Produksjonsfluidet transporteres til separator/pumpe-modulen 4 som er konstruert på samme måte som den som er vist i fig. 1. I fig. 2 er den nedre pakning 6' anordnet i den andre boring 21. Mesteparten av vannet, som er hovedsakelig fritt for faste stoffer, produseres ved fasstoff/væske-hydrosyklonens overløp og mates langs den andre boring 21 gjennom den nedre pakning 6, for gjeninjeksjon i produksjonsformasjonen ved et sted lavere enn det sted hvorfra produksjonsfluidet er uttrukket. Virkningen av dette er å erstatte produksjonsfluidet som er fjernet, og sveipes den gjenværende olje i bergarten mot produksjons-brønnboringen.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for separering av oljebrønn-produksjonsfluid inneholdende olje, vann og sand, hvor produksjonsfluidet transporteres til en nedihull væske/ væske-hydrosyklon (9), karakterisert ved separering av produksjonsfluidet i væske/væske-hydrosyklonen til en oljeanriket strøm ved hydrosyklon-overløpet (16), og en vannanriket strøm ved hydrosyklon-underløpet (11), transport av den oljeanrikete strøm til overflaten, transport av den vannanrikete strøm til en nedihull faststoff/væske-hydrosyklon (12), separering av den vannanrikete strøm i faststoff/væske-hydrosyklonen til en faststoffattig strøm ved overløpet (13), og en faststoffanriket strøm ved underløpet (15), og transport av den faststoffattige strøm til et deponeringssted (14) nedihull.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at produksjonsfluidet pumpes i en ledning (10) som mater væske/væske-hydrosyklonen (9).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den oljeanrikete strøm pumpes til overflaten.
4. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den faststoffanrikete strøm transporteres til overflaten for deponering og/eller videre behandling.
5. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter boring av to boringer (20, 21) fra en overflatebrønn i den samme produksjonsformasjon, og installering av hydrosyklonene (9, 12) i brønnen slik at produksjonsfluidet som skal behandles blir tatt fra en første boring (20), og den faststoffattige strøm tilbakeføres via den andre boring (21) til formasjonen ved et sted under det sted der produksjonsfluidet fjernes.
6. Anordning for separering av en blanding inneholdende olje, vann og sand, karakterisert ved at den omfatter en væske/væske-hydrosyklon (9) for separering av blandingen til en oljeanriket strøm ved hydrosyklon-overløpet, og en vannanriket strøm ved hydrosyklon-underløpet; en første kanal (16) som fører fra hydrosyklon-overløpet for transport av den oljeanrikete strøm; en andre kanal (11) som fører fra hydrosyklon-underløpet for transport av den vannanrikete strøm; en faststoff/væske-hydrosyklon (12), som mates med den vannanrikete strøm i den andre kanal, for separering av den vannanrikete strøm til en faststoffattig strøm ved overløpet, og en faststoffanriket strøm ved underløpet; og en tredje kanal (15) som fører fra faststoff/væske-hydrosyklon-underløpet, og forenes med den første kanal (16), slik at den oljeanrikete strøm og den faststoffanrikete strøm sammen transporteres nedstrøms for foreningen mellom den første og tredje kanal.
NO19981287A 1995-09-22 1998-03-20 Fremgangsmåte og anordning for separering av produksjonsfluid fra en oljebrönn NO312215B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9519339.7A GB9519339D0 (en) 1995-09-22 1995-09-22 A method of separating production fluid from an oil well
PCT/GB1996/002282 WO1997011254A1 (en) 1995-09-22 1996-09-17 A method of separating production fluid from an oil well

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO981287D0 NO981287D0 (no) 1998-03-20
NO981287L NO981287L (no) 1998-03-20
NO312215B1 true NO312215B1 (no) 2002-04-08

Family

ID=10781089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19981287A NO312215B1 (no) 1995-09-22 1998-03-20 Fremgangsmåte og anordning for separering av produksjonsfluid fra en oljebrönn

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6213208B1 (no)
EP (1) EP0851968B1 (no)
AU (1) AU697376B2 (no)
CA (1) CA2231543A1 (no)
DE (1) DE69608459D1 (no)
GB (1) GB9519339D0 (no)
NO (1) NO312215B1 (no)
WO (1) WO1997011254A1 (no)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6033567A (en) * 1996-06-03 2000-03-07 Camco International, Inc. Downhole fluid separation system incorporating a drive-through separator and method for separating wellbore fluids
US5730871A (en) * 1996-06-03 1998-03-24 Camco International, Inc. Downhole fluid separation system
AU3906797A (en) * 1996-08-01 1998-02-25 Camco International, Inc. Method and apparatus for the downhole metering and control of fluids produced from wells
US5961841A (en) * 1996-12-19 1999-10-05 Camco International Inc. Downhole fluid separation system
GB2335376B (en) * 1998-02-13 2002-03-06 Framo Eng As Downhole apparatus and method for separating water from an oil mixture
NO308426B1 (no) * 1998-07-13 2000-09-11 Read Group As FremgangsmÕte og innretning for produsering av et oljereservoar
GB9818740D0 (en) * 1998-08-27 1998-10-21 Kvaerner Oil & Gas Ltd Removal of sand from well fluids
CA2247838C (en) 1998-09-25 2007-09-18 Pancanadian Petroleum Limited Downhole oil/water separation system with solids separation
AU1698400A (en) * 1999-09-29 2001-04-30 Kvaerner Oilfield Products A.S Downhole separation device
US6336503B1 (en) 2000-03-03 2002-01-08 Pancanadian Petroleum Limited Downhole separation of produced water in hydrocarbon wells, and simultaneous downhole injection of separated water and surface water
US6336504B1 (en) * 2000-03-03 2002-01-08 Pancanadian Petroleum Limited Downhole separation and injection of produced water in naturally flowing or gas-lifted hydrocarbon wells
GB0011928D0 (en) 2000-05-17 2000-07-05 Kellogg Brown & Root Inc Separation method and apparatus for stream containing multi-phase liquid mixture and entrained particles
US6394183B1 (en) * 2000-07-25 2002-05-28 Schlumberger Technology Corporation System and method for removing solid particulates from a pumped wellbore fluid
CA2471048C (en) 2002-09-19 2006-04-25 Suncor Energy Inc. Bituminous froth hydrocarbon cyclone
US7736501B2 (en) * 2002-09-19 2010-06-15 Suncor Energy Inc. System and process for concentrating hydrocarbons in a bitumen feed
GB2396169B (en) * 2002-12-12 2005-03-16 Schlumberger Holdings Downhole separation of oil and water
US6923259B2 (en) * 2003-01-14 2005-08-02 Exxonmobil Upstream Research Company Multi-lateral well with downhole gravity separation
US7114572B2 (en) 2004-01-15 2006-10-03 Schlumberger Technology Corporation System and method for offshore production with well control
CA2526336C (en) 2005-11-09 2013-09-17 Suncor Energy Inc. Method and apparatus for oil sands ore mining
US8168071B2 (en) 2005-11-09 2012-05-01 Suncor Energy Inc. Process and apparatus for treating a heavy hydrocarbon feedstock
CA2827237C (en) 2005-11-09 2016-02-09 Suncor Energy Inc. Mobile oil sands mining system
DE602006012512D1 (de) * 2006-12-01 2010-04-08 Prad Res & Dev Nv Verfahren und Vorrichtung für den Transfer von Bohrklein aus Bohrlöchern
US8505627B2 (en) * 2009-10-05 2013-08-13 Schlumberger Technology Corporation Downhole separation and reinjection
CA2689021C (en) 2009-12-23 2015-03-03 Thomas Charles Hann Apparatus and method for regulating flow through a pumpbox
WO2012005889A1 (en) * 2010-06-30 2012-01-12 Schlumberger Canada Limited Downhole oil-water-solids separation
CA2935997C (en) 2014-01-22 2019-12-03 Saudi Arabian Oil Company Downhole oil/water separation system for improved injectivity and reservoir recovery
GB2538592B (en) * 2015-05-22 2018-05-02 Fourphase As Solid particle separation in oil and/or gas production
US10323494B2 (en) * 2015-07-23 2019-06-18 General Electric Company Hydrocarbon production system and an associated method thereof
US11053788B2 (en) * 2015-12-16 2021-07-06 Saudi Arabian Oil Company Acoustic downhole oil-water separation
US11162348B2 (en) * 2019-10-17 2021-11-02 Halliburton Energy Services, Inc. Methods to improve fluid flow of a multi-phase mixture, methods to separate fluids of a multi-phase mixture, and multi-phase fluid mixture systems

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3737037A (en) * 1971-05-03 1973-06-05 Atlantic Richfield Co Drilling fluid treatment
US3764008A (en) * 1972-04-27 1973-10-09 Shell Oil Co Well operation for recovering oil from produced sand
US3860019A (en) * 1972-07-27 1975-01-14 Texaco Inc Apparatus for avoiding water pollution at an offshore drilling site
US4453960A (en) * 1982-09-20 1984-06-12 Chicago Bridge & Iron Company Liquid-solid separation apparatus and method
GB2194572B (en) 1986-08-29 1989-12-20 Elf Aquitaine A device for separating and extracting components having different densities from an effluent
US4960525A (en) * 1988-09-26 1990-10-02 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture Hydrocyclone for washing particles in liquid suspension
US5344255A (en) * 1992-01-03 1994-09-06 Itex Enterprises, Inc. Oil, water and sand separator
US5350525A (en) * 1992-09-11 1994-09-27 Conoco Specialty Products Inc. System and process for hydrocyclone separation of particulate solids and at least one liquid phase from a multiphase liquid mixture
NO924896L (no) * 1992-12-17 1994-06-20 Read Process Engineering As Nede-i-hullet prosess
US5296153A (en) 1993-02-03 1994-03-22 Peachey Bruce R Method and apparatus for reducing the amount of formation water in oil recovered from an oil well
MY111234A (en) * 1993-09-06 1999-09-30 Merpro Tortek Ltd Liquid / solid separation.
DE4333612C1 (de) * 1993-10-01 1995-02-02 Keld Gabelgaard Absaugverfahren und Vorrichtungen hierfür
NO933517L (no) * 1993-10-01 1995-04-03 Anil As Fremgangsmåte ved utvinning av hydrokarboner i et underjordisk reservoar
US5456837A (en) * 1994-04-13 1995-10-10 Centre For Frontier Engineering Research Institute Multiple cyclone apparatus for downhole cyclone oil/water separation
US5762149A (en) * 1995-03-27 1998-06-09 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for well bore construction
US5996690A (en) * 1995-06-06 1999-12-07 Baker Hughes Incorporated Apparatus for controlling and monitoring a downhole oil/water separator
US5730871A (en) * 1996-06-03 1998-03-24 Camco International, Inc. Downhole fluid separation system
US6033567A (en) * 1996-06-03 2000-03-07 Camco International, Inc. Downhole fluid separation system incorporating a drive-through separator and method for separating wellbore fluids
US5693225A (en) * 1996-10-02 1997-12-02 Camco International Inc. Downhole fluid separation system

Also Published As

Publication number Publication date
CA2231543A1 (en) 1997-03-27
NO981287D0 (no) 1998-03-20
WO1997011254A1 (en) 1997-03-27
DE69608459D1 (de) 2000-06-21
GB9519339D0 (en) 1995-11-22
AU6939896A (en) 1997-04-09
EP0851968A1 (en) 1998-07-08
NO981287L (no) 1998-03-20
EP0851968B1 (en) 2000-05-17
US6213208B1 (en) 2001-04-10
AU697376B2 (en) 1998-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO312215B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for separering av produksjonsfluid fra en oljebrönn
US6189613B1 (en) Downhole oil/water separation system with solids separation
US10689964B2 (en) Systems and apparatuses for separating wellbore fluids and solids during production
US8997870B2 (en) Method and apparatus for separating downhole hydrocarbons from water
US6216799B1 (en) Subsea pumping system and method for deepwater drilling
US5711374A (en) Method for cyclone separation of oil and water and an apparatus for separating of oil and water
EP1027527B1 (en) Fluid separation and reinjection systems for oil wells
US10669833B2 (en) Systems and apparatuses for separating wellbore fluids and solids during production
US6276455B1 (en) Subsea gas separation system and method for offshore drilling
US7152681B2 (en) Method and arrangement for treatment of fluid
EP1266122B1 (en) Downhole separation and injection of produced water
US7823635B2 (en) Downhole oil and water separator and method
US10253611B2 (en) Apparatuses, systems, and methods for improving downhole separation of gases from liquids while producing reservoir fluid
US20070131429A1 (en) Subsea well separation and reinjection system
US6173774B1 (en) Inter-tandem pump intake
WO1999015758A2 (en) Subsea drill fluid pumping and treatment system for deepwater drilling
GB2324108A (en) Improvements in downhole pumps
US20200240254A1 (en) Gas separator
GB2264147A (en) Multi-phase pumping arrangement
US11913322B1 (en) Method and system for maximum oil recovery in a multi-purpose well
RU2209939C1 (ru) Способ добычи продукции из прекратившей фонтанирование скважины
RU2209940C1 (ru) Способ эксплуатации прекратившей фонтанирование скважины
EP1184538A1 (en) System for downhole separation
NO314098B1 (no) Fremgangsmåte og arrangement for produksjon av reservoarfluid

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees