NO310611B1 - Anordning til tilförsel av trykkeriprodukter til bearbeidelsesstasjoner - Google Patents
Anordning til tilförsel av trykkeriprodukter til bearbeidelsesstasjoner Download PDFInfo
- Publication number
- NO310611B1 NO310611B1 NO19990235A NO990235A NO310611B1 NO 310611 B1 NO310611 B1 NO 310611B1 NO 19990235 A NO19990235 A NO 19990235A NO 990235 A NO990235 A NO 990235A NO 310611 B1 NO310611 B1 NO 310611B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- printing products
- clamps
- supply
- processing
- section
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 39
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
- B65H5/12—Revolving grippers, e.g. mounted on arms, frames or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C19/00—Multi-step processes for making books
- B42C19/08—Conveying between operating stations in machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/003—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/10—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad
- B65H39/115—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad in juxtaposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/30—Opening devices for folded sheets or signatures
- B65H5/301—Opening devices for folded sheets or signatures comprising blade-like means inserted between the parts to be opened
- B65H5/302—Opening devices for folded sheets or signatures comprising blade-like means inserted between the parts to be opened the blade-like means being stationary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/32—Saddle-like members over which partially-unfolded sheets or signatures are fed to signature-gathering, stitching, or like machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/32—Orientation of handled material
- B65H2301/323—Hanging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/436—Gathering; Associating; Assembling on saddles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/50—Gripping means
- B65H2405/55—Rail guided gripping means running in closed loop, e.g. without permanent interconnecting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en anordning til tilførsel av trykkeriprodukter til minst to bearbeidelsesstasjoner til bearbeidelse av trykkeriproduktene, ifølge innledningen av krav 1. Videre angår den en anordning til tilførsel av trykkeriprodukter til en bearbeidelsesstasjon som er tildannet til oppsamling ifølge krav 12.
I den forbindelse skal det med begrepet "bearbeidelsesstasjoner" primært forstås en maskinenhet som via en tilførselsstrekning som er koblet foran denne, forener tilførte trykkeriprodukter til et ferdig produkt, eller innføyer et vedlegg i hvert trykkeriprodukt, eller stabler, pakker, omsnører og/eller slår bånd rundt eller adresserer trykkeriproduktene eller skjærer disse til et format. Videre skal det ved bearbeidelsesstasjon også forstås en transport-stasjon som skal bli tilført trykkeriproduktene. Denne ytterligere bearbeidelse kan enten bli utført i et gjennomløp, dvs. kontinuerlig, eller støtvis. Følgelig må tilførselsesstrekninger som er koblet foran slike bearbeidelsesstasjoner, være tildannet for å kunne føre trykkeriproduktene kontinuerlig eller diskontinuerlig til bearbeidelsesstasjonen. Ofte kan ikke yteevnen av en slik bearbeidelsesstasjon måle seg med yteevnen av en trykkeriproduktkilde som er koblet foran, enten det er en trykkepresse eller en avviklingsstasjon eller lignende, resp. den etter denne anordnede transportør, og/eller det består et ønske om å gi deler av produksjonen en viss ytterligere bearbeidelse og andre deler av den samme produksjon en annen ytterligere bearbeidelse. I begge tilfeller må den oppsamlede produksjon bli oppdelt.
En anordning som er egnet for dette er eksempelvis vist i EP-A-0 272 398 og i det tilsvarende US-patentskrift nr. 4 866 910. Endeløst, omløpende drevne enkelttransportører i en overliggende konstruksjon som er forsynt med i innbyrdes avstand anordnede, styrbare gripere som griper et trykkeriprodukt ved sin kant som forløper foran i transportretningen, er anordnet slik at de krysser de tilførselsstrekninger som er koblet foran bearbeidelsesstasjonene. For mest mulig kontinuerlig og optimalt å kunne tilpasse oppdelingen av de kontinuerlig ankommende strømmer av trykkeriprodukter til behovene for bearbeidelsesstasjonen, blir strømmene ved krysningsstedene tilført en oppsamler eller et lager, mens trykkeriprodukter ved de samme krysningssteder samtidig blir gitt ut fra lageret til tilførselsstrekningene via et overgangssted. For dette formål er det ved hvert krysningssted anordnet en lagerinnretning med to enkelte viklingskjerner som kan bli drevet uavhengig av hverandre, hvor en av viklingskjernene er anordnet etter den aktuelle enkelttransportør og den annen viklingskjerne er anordnet etter overgi velses-stedet. Disse lagerinnretninger opprettholder formen eller formasjonen av den ankommende strøm og overgir den således oppsamlede strøm i den samme form eller formasjon til de tilordnede tilførselsstrekninger. Denne kjente anordning har således i området for hvert krysningssted på en viss måte et mellomlager, som alltid blir oppfylt og samtidig tømt, hvor oppfyllingen er uavhengig av strømmen av den leverte mengde og kan således bli tilpasset behovene av den etterfølgende bearbeidelsesstasjon.
I tillegg til behovet for stor plass og et stort apparatmessig oppbud er den kjente anordning begrenset vedrørende fleksibiliteten. Dens styrke ligger i muligheten til å kunne mellomlagre et stort antall av i kontinuerlig tilstrømmende trykkeriprodukter som følger etter hverandre. For en individuell bearbeidelse av enkelte eller et lite antall av de tilstrømmende trykkeriprodukter, er den ikke eller dårlig egnet.
En ytterligere anordning til oppdeling av en ankommende strøm av trykkeriprodukter til flere bearbeidelsesstasjoner er vist i CH 382 768 og i det tilsvarende US-patentskrift nr. 3 032 341. Den har innbyrdes uavhengige gripere som løper rundt på en skinne. For å oppdele produksjonen, blir skinnen inndelt i to strenger som danner tilførselsstrekninger, idet hver annen klemme med et trykkeriprodukt blir tilført den ene streng og de øvrige blir tilført den annen streng. Hver av disse strenger kan ved behov bli inndelt videre, inntil tilstrømningen av trykkeriprodukter til de enkelte strenger er tilpasset de arbeider som skal utføres. Denne anordning muliggjør en samtidig utførelse av langsomme opresjoner ved flere bearbeidelsesstasjoner. Den er imidlertid beheftet med den ulempe at hele anlegget må bli stanset dersom en stasjon står stille og den streng som fører til denne, er opptatt av eller fylt med klemmer.
Det er derfor en hensikt med oppfinnelsen å skaffe en anordning av den ovennevnte type som har en øket fleksibilitet.
Denne hensikt blir oppnådd med en anordning av den nevnte type, som har de trekk som er angitt i karakteristikken av krav 1.
Hvert av trykkeriproduktene blir transportert idet de blir holdt av en klemme. Da klemmene er innbyrdes uavhengige, kan de ved hjelp av styrte sporveksler bli tilført hver av de ønskede tilførselsstrekninger enkeltvis. Trykkeriproduktene blir således ved hjelp av klemmene transportert til bearbeidelsesstasjonen og der avgitt til denne ved åpning av klemmen. Overleveringen av trykkeriproduktene fra klemmene til en særskilt transportør er ikke nødvendig. Da tilførselsstrekningen er tildannet som bufferstrekninger, blir svingninger i tilførselen såvel som i antallet av trykkeriproduktene ved hver tilførselsstrekning oppfanget.
En spesielt fordelaktig utførelsesform for anordningen ifølge oppfinnelsen ifølge krav 2, øker fleksibiliteten ytterligere, idet klemmer resp. trykkeriprodukter kan bli ledet forbi tilførselsstrekningene.
Da klemmene er innbyrdes uavhengige og tilstøtende klemmer således kan ha en ulik innbyrdes avstand, er det mulig å holde dem tilbake ved et hvilket som helst sted og avgi dem styr. En spesiell utførelsesform for anordningen i denne forbindelse er angitt i krav 3. På enkel måte sikrer denne at sporvekselene kan bli omkastet uten fare for innklemming av klemmene eller feilaktig føring av disse.
En ytterligere foretrukket utførelsesform for anordningen ifølge oppfinnelsen er angitt i krav 4. Den muliggjør innslusning av trykkeriprodukter fra en særskilt produksjon resp. trykkeriproduktkilde.
Ved en spesielt foretrukket utførelsesform for anordningen ifølge oppfinnelsen ifølge krav 5, kan det i området for sporvekselene og tilførsels-strekningene bli gjort avkall på en motordrift av klemmene, noe som muliggjør en spesielt enkelkonstruksjon.
Utførelsesformen for anordningen ifølge oppfinnelsen ifølge krav 6 muliggjør en problemfri innslusning, utslusning og bufferlagring av trykkeriproduktene som skåner disse, såvel som enkel avgivelse til bearbeidelsesstasjonene.
En spesielt enkel avgivelse av trykkeriproduktene fra klemmene til bearbeidelsesstrekningene av bearbeidelsesstasjonene, blir oppnådd-med en utførelsesform for anordningen ifølge oppfinnelsen som er angitt i krav 7.
En ytterligere foretrukket utførelsesform for anordningen ifølge oppfinnelsen ifølge krav 8 muliggjør en kontinuerlig avgivelse av trykkeriproduktene til bearbeidelsesstrekningene.
En spesielt foretrukket utførelsesform for anordningen ifølge oppfinnelsen til samling av trykkeriproduktene er angitt i krav 9.
Utførelsesformen for anordningen ifølge oppfinnelsen ifølge krav 10, muliggjør en taktvis avgivelse av trykkeriproduktene til bearbeidelsesstasjonene og stiller til rådighet tid for en sikker avgivelse.
Krav 11 angir en spesielt foretrukket utførelsesform for anordningen ifølge oppfinnelsen til åpning og samling av trykkeriproduktene.
I krav 12 er det angitt en foretrukket anordning til samling av trykkeriprodukter.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen som skjematisk viser utførelseseksempler. Fig. 1 er et riss av en utførelsesform for anordningen ifølge oppfinnelsen, med en i seg selv lukket hovedtransportstrekning og sporveksler til individuell tilførsel av trykkeriprodukter som blir holdt av klemmer, fra hovedtransportstrekningen til den ønskede bearbeidelsesstasjon. Fig. 2 er et perspektivriss av den anordning som er vist på fig. 1, med en ytterli gere hovedtransportstrekning. Fig. 3 er et forstørret riss av en del av den anordning som er vist på fig. 1 og 2, i avgivningsområdet for trykkeriproduktene fra klemmene til en bearbeidelsesstasjon. Fig. 4 er et perspektivriss av en ytterligere utførelsesform for anordningen ifølge oppfinnelsen, i avgivningsområdet for trykkeriproduktene til bearbeidelsesstasjonen.
Den anordning som er vist på fig. 1 har en transportinnretning 10 med en i seg selv lukket hovedtransportstrekning 12, flere tilførselsstrekninger 14, 14' og tilbakeføringsstrekninger 16, 16'. Disse strekninger 12, 14, 14<*>, 16, 16' er dannet av skinner 18 langs hvilke det kan bli beveget individuelle klemmer 20 til transport av trykkeriprodukter 22 såsom tidsskrifter, aviser eller deler av slike, i transportretningen F fra et overtagningssted 24 til bearbeidelsesstasjoner 26, 26' som er tilordnet tilførselsesstrekningene 14, 14', og deretter på ny til overtagningsstedet 24. Hovedtransportstrekningen 12 er forbundet med hver av tilførselsstrekningene 14, 14' via en sporveksel 28, slik at hver av klemmene 20 kan bli omledet fra hovedtransportstrekningen 12 til den ønskede tilførselsstrekning 14, 14', sett i transportretningen F. Tilbakeføringsstrekningene 16, 16' er tilsluttet umiddelbart tilførsels-strekningene 14, 14' slik det er vist ved de tilbakeføringsstrekninger 16 som er tilsluttet tilførselsstrekningene 14, forenet via sporvekselene 30 til en tilbakeføringsstreng 32, som ved den nedstrøms beliggende ende er forbundet med hovedtransportstrekningen 12 via en sporveksel 30'. Videre kan de til tilførselsstrekningene 14' tilsluttede tilbakeføringsstrekninger 16' bli forenet til en streng eller bli forbundet individuelt med hovedtransportstrekningen 12 via en tilsvarende sporveksel.
Hovedtransportstrekningen 12 har et vertikalt parti 34, i hvis nedre endeområde overtagningsstedet 24 er anordnet. Ved den øvre ende av det vertikale parti 34 er det tilsluttet et første fallparti 36 som etter et kurveparti 38 er etterfulgt av et annet fallparti 40 som forløper motsatt det første fallparti 36. Det annet fallparti 40 går over i et vertikalparti 42 som via et bueparti 44 fører til den nedre ende av det vertikale parti 34. Tilførsels-strekningene 14, 14' og tilbakeføringsstrekningene 16, 16' befinner seg i det samme plan som det annet fallparti 40, slik at klemmene 20 kan bevege seg fra den øvre ende av det vertikale parti 34 p.g.a. sin tyngde i transportretningen F til buepartiet 44.
Hver av klemmene 20 er festet til en vogn 46, som er fritt bevegelig langs skinnene 18. Vognen 46 har medbringerknaster (ikke vist), som til bevegelse av klemmene 20 i buepartiet 44 og i det vertikale parti 34 samvirker med et drivhjul 48 resp. et i transportretningen F omløpende, drevet drivbånd 50.
Oppstrøms i forhold til sporvekslene 28 er det til hovedtransportstrekningen 12 tilordnet et sluselignende tidstakthjul 52 som er innrettet til å frigi en klemme 20 ved fastlagte tidspunkter. Det første fallparti 36, kurvepartiet 38 og den del av det annet fallparti 40 som befinner seg oppstrøms i forhold til tidstakthjulet, danner en oppstuingsstrekning for klemmene 20. Slik det er antydet med stiplet strek, kan det mellom tilførselsstrekningene 14 og sporvekslene 28 som er tilordnet tilførselsesstrekningene 14' være anordnet et ytterligere tidstakthjul 52'.
Videre er det første fallparti 36 forbundet med vertikalpartiet 42 via et omgåelsesparti eller kortslutningsparti 54 som er antydet med strek-punkt-linje. Ved den sporveksel 56 som forbinder det første fallparti 36 med omgåelsespartiet 54, er det anordnet en sensor-aktuatorenhet 56', som er innrettet til å innstille sporvekselen på en slik måte at klemmer 20 som har trykkeriprodukter 22, forblir i hovedtransportstrekningen 12, og klemmer 20 uten trykkeriprodukter 22 blir tilført omgåelsespartiet 54, slik det er antydet ved hjelp av en klemme 20. Ved det sted hvor omgåelsespartiet 54 munner ut i vertikalpårtiet 42, er det også anordnet en sporveksel 58, hvis aktuator 58' blir aktivert avhengig av sensor-aktuatorenheten 56', for å sikre en innføring av klemmer 20 som befinner seg i omgåelsespartiet 54, i vertikalpartiet 44. Oppstrøms i forhold til sporvekselen 58 er det til det annet fallparti 40 tilordnet et stoppeelement 60, som avhengig av stillingen av sporvekselen 58 holder tilbake klemmer 20 som ankommer enden av det annet fallparti 40 dersom sporvekslene 58 er innstilt til innledning av klemmer 20 fra omgåelsespartiet 54 til vertikalpartiet 42, og frigjør klemmene 20 straks sporvekselen 58 på ny er omkastet eller omstilt, resp. lar klemmene løpe gjennom.
Hver av tilførselsstrekningene 14, 14' er tilordnet en bearbeidelsesstasjon 26 resp. 26'. Hver av bearbeidelsesstasjonene 26 har en stasjonær bearbeidelsesstrekning 62 som er anordnet under den aktuelle tilførselsstrekning 14, og som er tildannet som oppsamlingsstrekning, samt som er innrettet til å oppta overskrevs de foldede trykkeriprodukter 22 som blir tilført denne, og å transportere trykkeriproduktene i lengderetningen av bearbeidelsesstrekningen 62, slik at det på de fra- eller nedlagte trykkeriprodukter ved hjelp av ytterligere transportinnretninger 10 kan bli lagt ned ytterligere trykkeriprodukter. I denne forbindelse betyr "stasjonær" at bearbeidelsesstrekningen er fastholdt i retningen på tvers av sin lengderetning.
Mellom hver bearbeidelsesstrekning 62 og den tilsvarende tilførselsstrekning 14 er det anordnet en åpningsinnretning 64 som skal bli beskrevet nærmere i forbindelse med fig. 2 og 3. Foreløpig skal det bare bli nevnt at de har omløpende gripere 66 som er innrettet til ved hjelp av en klemme 20 i hengestilling å gripe et tilført, foldet trykkeriprodukt 22 ved den nedre fals 68, dreie trykkeriproduktet 22 om en horisontalakse 70 og å frigjøre trykkeriproduktet 22 som har blitt åpnet under denne dreining, slik at de to produktdeler 22' som er forbundet med hverandre ved falsen 68, kommer til anlegg mot hver sin side av anleggsinnretningen 72 av bearbeidelsesstrekningen 62.
Arbeidsstasjonene 26' er tildannet til sammenføring eller -føyning resp. innstikning av trykkeriprodukter. De har en stasjonær bearbeidelsesstrekning 62 som forløper under den aktuelle tilførselsstrekning 14', og som er tildannet som sammenføynings- eller -føringsstrekning resp. innstikningsstrekning 74, og en opptagningsdel 76. De trykkeriprodukter 22 som ved hjelp av klemmer 20 har blitt tilført og overgitt til opptagningsdelen 76 ved åpning av klemmene 20, blir i den aktuelle opptagningsdel 76 transportert i lengderetningen for sammenføynings- resp. innstiknings-strekningen 74, slik at det ved hjelp av en ytterligere transportinnretning 10 kan bli lagt ned ytterligere trykkeriprodukter slik at de dekker de allerede nedlagte trykkeriprodukter, eller slik at de kan bli innstukket i trykkeriprodukter som allerede har blitt lagt ned og åpnet.
Hver av tilførselsstrekningene 14, 14' er tildannet som en bufferstrekning, det vil si at den har en viss lengde for å kunne oppta en rekke klemmer 20 som er forsynt med trykkeriprodukter 28.
På fig. 1 er vist en generelt kjent avviklingsinnretning med en viklingskjerne 82 som er opplagret på et viklingsstativ 80. Viklingskjernen 82 bærer en vikling 84 av et stort antall trykkeriprodukter som er oppviklet i skjellformasjon sammen med et viklingsbånd som er påvirket av en strekk-spenning. Ved dreining i retningen for pilen A, blir trykkeriproduktene 22 viklet av fra viklingen 84 i skjellformasjon S og tilført overtakningspartiet 24.1 skjellformasjonen S ligger hvert trykkeriprodukt 22 på det påfølgende trykkeriprodukt, sett i awiklingsretningen A, og en rand 90, den såkalte blomst (tysk: blume) som ligger overfor falsen 68, løper foran denne. Med en innretning 86 i likhet med den som eksempelvis er vist i CH-patentsøknad nr. 1996 1146/96, blir det sikret at de trykkeriprodukter 22 som har blitt tilført opptakningsstedet 24, har en bestemt innbyrdes skallavstand som er større enn dybden av klemmene 20, og det blir hindret at to trykkeriprodukter 22 ligger på hverandre idet de dekker hverandre.
Drivhjulet 48 blir drevet synkront i forhold til båndtransportøren 88 som transporterer trykkeriproduktene 22 fra innretningen 86 til overtakningsstedet 24. Gjennom denne forholdsregel blir det sikret at hver klemme 20 blir tilført et eneste trykkeriprodukt 22.
Fig. 2 viser en del av det annet fallparti 40 med sporvekslene 28, de til disse tilsluttede tilførselspartier 14 og deler av bearbeidelsesstasjonene 26 som er tilordnet disse tilførselspartier. Deler av transportinnretningen 10 og bearbeidelsesstasjonene 26 som tilsvarer fig. 1, er forsynt med de samme henvisningstall som der og blir bare omtalt på ny i den grad det er nødvendig for forståelsen av fig. 2.
Som vist med stiplede linjer, er aktuatorenheten 92 av sporvekslene 28 forbundet med en styreinnretning 94. Denne er videre, slik det er antydet med ledningen 96', forbundet med en til hver tilførselsstrekning 14, 14' tilordnet anslagsinnretning 96 og med de øvrige sensor-aktuatorenheter 56', 58', stoppeelementer 60 og drivinnretninger for tidstakthjulene 52, 52', som er vist på fig. 1.
Anslagsinnretningen 96 er anordnet på en slik måte at kjeftene 20' av til denne tilstøtende klemmer 20 ligger i et vertikalplan 98, som er fastlagt gjennom lengderetningen for de aktuelle bearbeidelsesstrekninger 62. Tilførselsstrekningene 14 forløper med et fall mot anslagsinnretningen 96 i et ytterligere vertikalplan som står vinkelrett på vertikalplanet 98. Klemmene 20 holder med sine nedadrettede kjefter 20' trykkeriproduktene 22 ved disses overliggende blomst 90 i hengestilling.
På grunn av uavhengigheten av klemmene 20 og den individuelle styring av hver av sporvekslene 28, kan hvert enkelt trykkeriprodukt 22 eller flere på hverandre følgende trykkeriprodukter 22 bli tilført en hvilken som helst tilførselsstrekning 14, slik det fremgår av fig. 2. Mellom sporvekslene 28 og anslagsinnretningene 96 danner tilførselsstrekningene 14 bufferstrekninger. Tilførselen av trykkeriprodukter 22 til tilførselsstrekningene 14 blir styrt på en slik måte at bearbeidelsesstasjonene 26 kan arbeide optimalt og uten avbrudd.
De to gripere 66 av hver åpningsinnretning 64 er anordnet diametralt overfor hverandre på en hjullignende bærer 100 i forhold til dennes dreieakse 70. Dreieaksen 70 forløper vinkelrett på vertikalplanet 98. Bærerne 100 blir i takt på 180° i pilretningen D drevet i forhold til de tilordnede bearbeidelsesstasjoner 26. Slikt det spesielt fremgår også fra fig. 3, har hver åpningsinnretning 64 videre et stasjonært åpningssverd 102 som likeledes er anordnet i det minste tilnærmet i vertikalplanet 98. Den oventil beliggende innstikningsspiss 102' av åpningssverdet 102 befinner seg ved en til anslagsinnretningen 96 tilstøtende klemme 20 i liten avstand fra sidekanten av det aktuelle trykkeriprodukt 22 såvel som fra den oventil liggende blomst 90. På en foretrukket måte er trykkeriproduktene 22 foldet utenfor sitt midtparti, slik at den ene produktdel 22' har et randområde 22" som rager forbi den annen produktdel 22'. Derved kan det på enkel måte bli sikret at åpningssverdet 102 blir stukket inn mellom de to produktdeler 22' og åpner trykkeriproduktet 22 ved midtpartiet. Den rand 104 av åpningssverdet som vender mot bæreren 100, nærmer seg bæreren 100 utgående fra innstikningsspissen 102' og forløper deretter tilnærmet koaksialt i forhold til denne i en avstand til nær anleggsinnretningen 72. Sett i lengderetningen for anleggsinnretningen 72 har randen 104 form som en spissvinklet trekant med en spiss som ligger ved innstikningsspissen 102', slik dette spesielt fremgår av fig. 2. Et trykkeriprodukt 22 som er grepet av en griper 66 ved falsen 68, blir av en klemme 20 som ligger an mot anslagsinnretningen 96, frigitt og brakt med bæreren 100 i dreieretningen D. Herunder stikker åpningssverdet . , 102 med innstikningsspissen 102' inn mellom de to produktdeler 22' som under den fortsatte dreining blir hevet stadig lengre bort fra hverandre, slik at de to produktdeler sluttelig etter en dreining 180° idet de er styrt av åpningssverdet 102, kommer til anlegg mot hver sin side av anleggsinnretningen 72. Ved åpningen av griperen 66 faller nå det åpnede trykkeriprodukt 22 overskrevs ned på anleggsinnretningen 72, hvor det eksempelvis ved hjelp av knaster blir transportert videre i pilretningen B.
Straks den klemme som ligger an mot anslagsinnretningen 96 har frigjort trykkeriproduktet 22 og griperen har dreid trykkeriproduktet tilnærmet 90°
(se fig. 3, hvor trykkeriproduktet er antydet med en strek-punkt-linje), frigir anslagsinnretningen 96 klemmen 20 og stopper deretter de umiddelbart etterfølgende klemmer 20, hvorved det neste trykkeriprodukt 22 er klar for overtakelse ved hjelp av en griper 66.
Det er også mulig at tilførselsstrekningene 14 forløper i vertikalplan som er skråttstilte i forhold til de vertikalplan 98 som er fastlagt gjennom samle-strekningene 62.1 dette tilfelle er klemmekjeftene 20' skråttstilte i forhold til skinneretningen, slik at trykkeriproduktene 22 ved klemmer 20 som ligger an mot anslagsinnretningene 96, igjen hovedsakelig er anordnet i vertikalplanet 98. Det er også mulig at klemmene er anordnet dreibare på vognene, slik at trykkeriproduktene 22 ved et hvilket som helst forløp av skinnene i området for tilførselsstrekninger! 14 kan være innrettet parallelt med vertikalplanet 98.
På fig. 2 er det vist et ytterligere fallparti 106 av en annen hovedtransportstrekning 108. Den annen hovedtransportstrekning 108 har to ytterligere sporveksler 110, til hvilke det er tilsluttet forbindelsesstrekninger 112, som via ytterligere sporveksler 110' i det annet fallparti 40 på den ene side munner ut oppstrøms i forhold til den første sporveksel 28, sett i transportretningen F, og på den annen side munner ut mellom den første og den annen sporveksel. Det er selvfølgelig mulig å forbinde den annen hovedtransportstrekning 108 med den første hovedtransportstrekning 112 via ytterligere forbindelsesstrekninger. Disse forbindelsesstrekninger 112 med de tilordnede ytterligere sporveksler 110, 110' muliggjør innslusing av trykkeriprodukter 22 mellom trykkeriprodukter som blir transportert av den første hovedtransportstrekning 12. For å muliggjøre en innslusing uten vanskeligheter, er aktuatorene 114 av de ytterligere sporveksler 110 og 110' i sin tur forbundet med styreinnretningen 94, hvorved sporvekslene 110 og 110' som er tilordnet en forbindelsesstrekning 112, samtidig blir innstilt for avgrening eller ikke-avgrening.
Den tilførselsstrekning 14 som er vist på fig. 4, har et rettlinjet åpnings- og fralegningsparti 116 som ligger med fall sett i transportretningen F, i det vertikalplan 98 som er fastlagt gjennom bearbeidelsesstrekningen 62. Mellom dette åpnings- og fralegningsparti 116 og den anlegginnretning 72 som forløper under denne i horisontal retning, er det anordnet et stasjonært åpningssverd 118. Klemmene 20 er innrettet dreibart i forhold til sin vogn 46.1 et parti av tilførselsstrekningen 14 som forløper oppstrøms i forhold til anslagsinnretningen 96 som bufferstrekning, er klemmene 20 innrettet på en slik måte at de nedadrettede kjefter 20' forløper hovedsakelig i rett vinkel i forhold til transportretningen F. Derved blir det i bufferstrekningen oppnådd en stor lagertetthet. Nedstrøms i forhold til anslagsinnretningen 96 forløper skinnen rundt en kurve i åpnings- og fralegningsparti 116.1 området for denne kurve blir klemmene 20 rotert, idet de eksempelvis blir styrt av kulisser eller glideinnretninger i forhold til vognen 46 på en slik måte at klemmekjeftene 20' i åpnings- og fralegningspartiet 116 forløper i transportretningen F og således i planet 98. Klemmene 20 er videre innrettet til å holde trykkeriproduktene 22 hengende i sin fals 68, slik at blomsten 90 befinner seg nedentil. På grunn av foldingen utenfor midtpartiet av trykkeriproduktene 22, har den ene produktdel 22' igjen et randparti 22" som rager forbi den andre produktdel 22', hvilket utragende randparti 22" nå kommer til anlegg mot den innstikningsspiss 118' av åpningssverdet 118 som er rettet mot transportretningen F, slik at åpningssverdet blir stukket inn midt i trykkeriproduktet 22 mellom produktdelene 22' når et trykkeriprodukt 22 blir beveget langs åpnings- og fralegningspartiet 116. Da åpningssverdet, sett i et grunnriss, forløper i transportretningen F, blir de to produktdeler 22' løftet og spredd stadig mer fra hverandre, slik at hver produktdel 22' kommer til anlegg mot en side av anleggsinnretningen 72. Straks det åpnede trykkeriprodukt 22 befinner seg utenfor påvirkningsområdet for åpningssverdet 118, blir den aktuelle klemme 20 åpnet, slik at trykkeriproduktet 22 kommer til anlegg over skrevs på anleggsinnretningen 72. En medbringerknast 120 som blir beveget i retningen for pilen B, medbringer det fralagte trykkeriprodukt 22 til den etterfølgende tilførselsstrekning, hvor et ytterligere trykkeriprodukt blir lagt på det som allerede har blitt lagt ned.
De anordninger som er vist på figurene, arbeider som følger. Trykkeriprodukter 22 som blir viklet fra viklingen 84 i skjellformasjon S, blir ved overtakningsstedet 24 grepet enkeltvis av hver sin klemme 20 ved blomsten 90 gjennom lukking av klemmekjeften 20'. Den aktuelle klemme 20 blir hevet på grunn av den fortsatte dreining av drivhjulet 48, hvorved trykkeriprodukter 22 blir løftet i retningen oppad av etterfølgende trykkeriprodukt 22. Derved blir dets foranløpende blomst 90 frilagt for å bli grepet av den etterfølgende klemme 20. På grunn av dreiningen av drivhjulet 48 når klemmen 20 arbeidsområdet for drivbåndet 50 og blir av dette løftet langs det vertikale parti 34 til det første fallparti 36. Her blir hver klemme 20 på ny kontrollert hvorvidt den har grepet et trykkeriprodukt 22. Dersom den ikke har gjort det, blir den sluset ut og via omgåelses- eller kortslutningspartiet 54 tilført det vertikale parti 42.1 motsatt fall beveger klemmen seg på grunn av tyngdekraften fritt langs det første fallparti 36, eventuelt kurvepartiet 38 og det annet fallparti 40, inntil den ligger an mot den foranløpende klemme 20. Da hovedtransportstrekningen 12 har en stor lagringskapasitet fra enden av det vertikale parti 34 til tidstakthjulet 52, kan frigjøringen av klemmene 20 ved hjelp av tidstakthjulet 52 inntreffe uavhengig av overtakelsen av trykkeriprodukter 22 ved overtakningsstedet 24. Styreinnretningen 94 avgjør hvilke bearbeidelsesstasjoner 26 resp. 26' det trykkeriprodukt som har blitt frigitt av tidstakthjulet 52 resp. 52', skal bli tilført og innstiller sporvekslene 28 tilsvarende. Derved er det mulig at et hvilket som helst trykkeriprodukt 22 kan bli tilført en hvilken som helst bearbeidelsesstasjon. De trykkeriprodukter 22 som har blitt tilført tilførselsstrekningen 14, blir innført i den riktige rekkefølge i bufferstrekningen, og avgivelsen av trykkeriprodukter 22 til den aktuelle bearbeidelsesstasjon 26 resp. 26' kan igjen inntreffe uavhengig av overtakelsen av trykkeriproduktene gjennom transportinnretningen 10.
Etter avgivelse av trykkeriproduktene 22, løper klemmene 20 langs tilbake-føringsstrekningen 16, 16' igjen tilbake til hovedtransportstrekningen 12, hvor de i vertikalpartiet 42 igjen støter mot hverandre og danner et forråd, og deretter ved enden av vertikalpartiet 42 igjen når arbeidsområdet for drivhjulet 48.
Dersom tilførselstrekningen 14 er tildannet i følge fig. 4, behøver trykkeriproduktene 22 bare å være anordnet i skjellformasjonen S på en slik måte at falsen 68 forløper foran blomsten 90.
Dersom bearbeidelsesstasjonene er innretninger til sammenføyning eller - føring, samling eller innstikking av trykkeriprodukter, er det fortrinnsvis langs bearbeidelsesstrekningene anordnet flere anordninger bak hverandre slik det fremgår av figurene.
Dersom bearbeidelsesstasjonene omfatter pakkeinnretninger, er det eventuelt behov for bare én eneste transportinnretning.
For fullstendighetens skyld skal det nevnes at det i stedet for avviklings-innretningen 78 kan være anordnet en hvilken som helst annen kilde for trykkeriproduktene eksempelvis en stableinnretning eller en trykkeripresse.
I stedet for fallstrekninger er det selvfølgelig også mulig å anordne drivinnretninger til bevegelse av klemmene 20 fremover.
Claims (11)
1. Anordning til tilførsel av trykkeriprodukter til minst to bearbeidelsesstasjoner som er innrettet til bearbeidelse av trykkeriprodukter, med - minst én hovedtransportstrekning (12) til transport av de oppsamlede trykkeriprodukter (22) som er holdt av en klemme (20), i en transportretning (F), - en for hver bearbeidelsesstasjon (26,26') anordnet tilførselsstrekning (14,14') som er innrettet til ved et overføringssted å tilføre trykkeriprodukter (22) som har blitt ledet til denne, fra hovedtransportstrekningen (12) til den tilordnede bearbeidelsesstasjon (26,26'), - og en for hver tilførselsstrekning (14,14') anordnet lagerinnretning til mellomlagring av trykkeriprodukter (22),
karakterisert ved at hovedtransportstrekningen (12) ved overføringsstedet er forbundet med tilførselsstrekningene (14,14') via en styrt sporveksel (28), for å føre de innbyrdes uavhengige klemmer (20) som holder de angjeldende trykkeriprodukter (22), fra hovedtransportstrekningen (12) valgfritt til tilførselsstrekningene (14,14'), - tilførselsstrekningene er tildannet som bufferstrekninger, hvori etter hverandre følgende klemmer (20) kan komme til innbyrdes anlegg resp. inntar en minimal avstand for mellomlagring, - og tilbakeføringsstrekninger (16,16') er tilsluttet til tilførselsstrekningene (14,14') for å lede de klemmer som blitt tømt ved bearbeidelsesstasjonene (26,26'), på ny til hovedtransportstrekningen (12).
2. Anordning ifølge krav 1,
karakterisert ved at hovedtransportstrekningen (12) er lukket i seg selv og har en sporveksel for hver tilførselsstrekning (14,14').
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2,
karakterisert ved at hovedtransportstrekningen (12) oppstrøms i forhold til sporvekslene (28) er tilordnet en frigivelsesinnretning (52) som er innrettet til å frigi en klemme (20) ved fastlagte tidspunkter.
4. Anordning ifølge et av kravene 1-3,
karakterisert ved en annen hovedtransportstrekning (108), som via en forbindelsesstrekning (112) og styrte, ytterligere sporveksler (110,110') er forbundet med den første hovedtransportstrekning (12) for overføring av klemmer (20), som er forsynt med trykkeriprodukter, fra den annen hovedtransportstrekning (108) til den første hovedtransportstrekning (12).
5. Anordning ifølge et av kravene 1 - 4,
karakterisert ved at sporvekslene (28) er anordnet i et parti (40) av hovedtransportstrekningen (12) med et fall i transportretningen (F), og tilførselsstrekningene (14,14') har fall i retningen mot bearbeidelsesstasjonene (26,26').
6. Anordning ifølge et av kravene 1-5,
karakterisert ved at tilførselsstrekningene (14,14') forløper over bearbeidelsesstasjonene (26,26') og kjeftene (20') av klemmene (20) er rettet nedad for å transportere trykkeriproduktene (22), idet disse er holdt i hengestilling.
7. Anordning ifølge krav 6,
karakterisert ved at bearbeidelsesstasjonene (26,26') er tildannet til samling, sammenføring eller innstikning av trykkeriproduktene (22) og har stasjonære bearbeidelsesstrekninger (62), og at kjeftene (20') av klemmene (20) for avgivelse av trykkeriproduktene (22) til bearbeidelsesstrekningene (62) i det minste tilnærmet ligger i et vertikalplan (98) som er fastlagt gjennom bearbeidelsesstrekningenes (62) lengderetning.
8. Anordning ifølge krav 7,
karakterisert ved at tilførselsstrekningene (14) forløper i vertikalplanet (98) og med fall mot bearbeidelsesstrekningene (62) for overgivelse av trykkeriproduktene (22) til bearbeidelsesstrekningene (62).
9. Anordning ifølge krav 8,
karakterisert ved at bearbeidelsesstrekningene (62) er oppsamlingsstrekninger med sadelformede anleggsinnretninger (72), klemmene (20) er innrettet til å holde foldede trykkeriprodukter (22) ved deres fals (68), og det mellom hver av tilførselsstrekningene (14) og anleggsinnretningene (72) er anordnet et stasjonært åpningssverd (118) som er innrettet til å skille de to produktdeler (22') som er innbyrdes forbundet via falsen (68), og å lede hver av de to derved fra hverandre løftede produktdeler (22<*>) til respektive sider av den aktuelle anleggsinnretning (72).
10. Anordning ifølge krav 7,
karakterisert ved at tilførselsstrekningene (14) forløper på tvers av vertikalplanet (98) med fall, og hver tilførselsstrekning (14) over bearbeidelsesstrekningen (62) er tilordnet en styrt anslagsinnretning (96), som klemméne (20) ligger an mot for avgivelse av trykkeriproduktene (22).
11. Anordning ifølge krav 10,
karakterisert ved at bearbeidelsesstrekningene (62) er samlestrekninger som har sadelformede anleggsinnretninger (72), klemmene (20) er innrettet til å holde foldede trykkeriprodukter (22) ved den kant (90) som ligger overfor deres fals (68), og det mellom hver av tilførselsstrekningene (14) og anleggsinnretningene (72) er anordnet en åpningsinnretning (64), som har en griper (66) og et stasjonært åpningssverd (102), hvor griperen (66) er innrettet til å gripe det aktuelle trykkeriprodukt - (22) ved den underliggende fals (68), fastholde dette og dreie det minst 180° om en i forhold til vertikalplanet (98) vinkelrett forløpende akse (70), og at åpningssverdet (102) ved dreiningen av trykkeriproduktet (22) er innrettet til å trenge inn mellom de to produktdeler (22') som er innbyrdes forbundet via falsen (68), og å lede hver av de produktdeler (22') som derved har blitt løftet bort fra hverandre, til respektive sider av anleggsinnretningen (72).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH181896 | 1996-07-19 | ||
PCT/CH1997/000192 WO1998003419A1 (de) | 1996-07-19 | 1997-05-16 | Vorrichtung zum zubringen von druckereierzeugnissen zu verarbeitungsstationen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO990235L NO990235L (no) | 1999-01-19 |
NO990235D0 NO990235D0 (no) | 1999-01-19 |
NO310611B1 true NO310611B1 (no) | 2001-07-30 |
Family
ID=4219318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19990235A NO310611B1 (no) | 1996-07-19 | 1999-01-19 | Anordning til tilförsel av trykkeriprodukter til bearbeidelsesstasjoner |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6003859A (no) |
EP (1) | EP0918720B1 (no) |
JP (1) | JP2000514765A (no) |
CN (1) | CN1093831C (no) |
AT (1) | ATE222212T1 (no) |
AU (1) | AU717021B2 (no) |
CA (1) | CA2259405A1 (no) |
DE (1) | DE59707975D1 (no) |
DK (1) | DK0918720T3 (no) |
ES (1) | ES2178774T3 (no) |
NO (1) | NO310611B1 (no) |
PL (1) | PL183528B1 (no) |
RU (1) | RU2162432C2 (no) |
WO (1) | WO1998003419A1 (no) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2168453C2 (ru) * | 1996-07-19 | 2001-06-10 | Фераг Аг | Транспортное устройство |
DK0893385T3 (da) * | 1997-07-22 | 2001-11-19 | Ferag Ag | Indretning til forarbejdning af trykkeriprodukter |
DK0990535T3 (da) * | 1998-09-28 | 2004-03-22 | Grapha Holding Ag | Fremgangsmåde til fremstilling af trykte produkter ved indstikning af i det mindste et delprodukt i et hovedprodukt og indretning til gennemførelse af fremgangsmåden |
DE59814015D1 (de) * | 1998-12-28 | 2007-07-05 | Grapha Holding Ag | Anleger |
DE10011435A1 (de) * | 1999-03-30 | 2000-10-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren und Lagern von Produkten |
WO2001064565A1 (de) * | 2000-03-03 | 2001-09-07 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum ablegen flächiger erzeugnisse |
WO2001064561A1 (de) | 2000-03-03 | 2001-09-07 | Ferag Ag | Vorrichtung zum verarbeiten von zwei- und mehrteiligen, flächigen, flexiblen gegenständen |
DE50106787D1 (de) | 2000-03-03 | 2005-08-25 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum anheben flächiger erzeugnisse |
EP1259446B1 (de) * | 2000-03-03 | 2006-05-17 | Ferag AG | Klammer zum halten und vorrichtung zum transportieren von zwei- und mehrteiligen, flexiblen, flächigen gegenständen |
ATE273229T1 (de) * | 2001-01-24 | 2004-08-15 | Ferag Ag | Verfahren und einrichtung zum umgreifen von mit greifern gehalten geförderten, flachen gegenständen |
DE10128833B4 (de) * | 2001-06-15 | 2006-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Qualitätskontrollvorrichtung |
US20040108651A1 (en) * | 2002-08-09 | 2004-06-10 | Jurg Haller | Transfer Device Particularly for Inserting Devices and Method for Transferring Articles |
US7581724B2 (en) * | 2002-11-09 | 2009-09-01 | Ferag Ag | Device for collecting and processing folded printed products |
US7192027B2 (en) * | 2004-04-07 | 2007-03-20 | Goss International Americas, Inc. | Signature transport device |
EP1683612B1 (de) * | 2005-01-21 | 2016-08-03 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von flexiblen flächigen Produkten und gleichzeitigen Beschneiden derselben |
ATE531661T1 (de) * | 2005-12-02 | 2011-11-15 | Ferag Ag | Verfahren und einrichtung zur wahlweisen bearbeitung von druckprodukten |
DE102006015464A1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sammelhefter mit einem Falzbogenanleger |
US20070278770A1 (en) * | 2006-06-02 | 2007-12-06 | Ken Love | Insert molded feature for airbag covers |
CH712816B1 (de) * | 2006-12-22 | 2018-02-15 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von flächigen Produkten. |
EP2017209B1 (de) * | 2007-07-17 | 2011-11-09 | Müller Martini Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zur Überführung von in einem Förderstrom geschuppt geführten Druckprodukten an einem Transporteur umlaufender Klammern |
WO2009065242A1 (de) * | 2007-11-22 | 2009-05-28 | Ferag Ag | Fördersystem und verfahren zum fördern von flächigen produkten |
WO2009126157A1 (en) * | 2008-04-10 | 2009-10-15 | Lockheed Martin Corporation | Escort based sorting system for mail sorting centers |
WO2009143473A1 (en) * | 2008-05-22 | 2009-11-26 | Goss International Americas, Inc | Gripper conveyor delivery |
EP2133295B1 (de) * | 2008-06-12 | 2011-10-05 | Müller Martini Holding AG | Vorrichtung und Verfahren zum Entnehmen flacher Druckprodukte aus einem Stapel und zum Übergeben der Druckprodukte an eine laufende Transportvorrichtung |
EP2246283B1 (de) | 2009-05-01 | 2014-09-24 | Müller Martini Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckprodukten |
CH710856A1 (de) * | 2015-03-02 | 2016-09-15 | Ferag Ag | Transporteinheit einer Hängefördervorrichtung mit einem Pufferelement. |
CH710834A1 (de) * | 2015-03-02 | 2016-09-15 | Ferag Ag | Verfahren zum Betrieb einer Druckweiterverarbeitungsanlage und Anlage zur Durchführung des Verfahrens. |
CH712497A1 (de) | 2016-05-30 | 2017-11-30 | Ferag Ag | Zuführvorrichtung zum Zuführen von Produkten an eine Weiterverarbeitungsvorrichtung. |
CH712560A1 (de) | 2016-05-31 | 2017-12-15 | Ferag Ag | Laufwagen für ein schienengeführtes Fördersystem sowie Fördersystem mit einem solchen Laufwagen. |
CH712755A1 (de) | 2016-07-29 | 2018-01-31 | Ferag Ag | Verarbeitungssystem mit Digitaldruck und Weiterverarbeitungsstation. |
US10207527B2 (en) | 2016-07-29 | 2019-02-19 | Ferag Ag | Processing system with digital printing and a post-processing station |
EP3315433B1 (de) | 2016-11-01 | 2020-07-15 | Ferag AG | Übergabevorrichtung für produkteträger mit haltemitteln |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3123888A (en) * | 1964-03-10 | meyers | ||
DE1153383B (de) * | 1959-12-23 | 1963-08-29 | Ferag Fehr & Reist A G | Einrichtung zum Ablegen der bogenfoermigen Produkte einer Rotationsdruckmaschine |
US3032341A (en) * | 1959-12-23 | 1962-05-01 | Reist Walter | Manipulating flat articles |
US3907274A (en) * | 1973-06-21 | 1975-09-23 | American Bank Note Co | Sheet delivery apparatus for printing presses including double stacker |
CH596061A5 (no) * | 1976-01-16 | 1978-02-28 | Ferag Ag | |
CH642602A5 (de) * | 1980-07-15 | 1984-04-30 | Ferag Ag | Einrichtung zum stapeln von im schuppenstrom anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dergleichen. |
US4399905A (en) * | 1981-07-02 | 1983-08-23 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for alternately forming and forwarding stacks of articles |
CH667065A5 (de) * | 1983-11-30 | 1988-09-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum herstellen von mit einem deckblatt versehenen stapeln von druckprodukten. |
CH669944A5 (no) * | 1986-04-04 | 1989-04-28 | Ferag Ag | |
DE3670195D1 (de) * | 1986-09-15 | 1990-05-17 | Pfaff Ind Masch | Verfahren und vorrichtung zur relativpositionierung von biegeschlaffen werkstuecklagen. |
CH680285A5 (no) * | 1987-10-02 | 1992-07-31 | Ferag Ag | |
US5007624A (en) * | 1989-05-25 | 1991-04-16 | Am International Incorporated | Sheet material handling apparatus and method |
US5072822A (en) * | 1990-06-20 | 1991-12-17 | Fabri-Check, Inc. | Article sorting system |
ES2099502T3 (es) * | 1993-07-07 | 1997-05-16 | Ferag Ag | Dispositivo de transporte en circuito sin fin para objetos sueltos con elementos de transporte individuales. |
JPH0772455A (ja) * | 1993-09-01 | 1995-03-17 | Sony Corp | アクティブマトリクス液晶表示装置 |
US5421257A (en) * | 1993-12-02 | 1995-06-06 | Okuda; Masaharu | Sheet transferring machine for printing machine |
IT1285082B1 (it) * | 1996-05-03 | 1998-06-03 | Finmeccanica Spa | Dispositivo di accumulo per oggetti postali. |
-
1997
- 1997-05-16 CA CA002259405A patent/CA2259405A1/en not_active Abandoned
- 1997-05-16 WO PCT/CH1997/000192 patent/WO1998003419A1/de active IP Right Grant
- 1997-05-16 JP JP10503641A patent/JP2000514765A/ja active Pending
- 1997-05-16 AT AT97920474T patent/ATE222212T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-05-16 AU AU26880/97A patent/AU717021B2/en not_active Ceased
- 1997-05-16 ES ES97920474T patent/ES2178774T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-16 RU RU99103300/12A patent/RU2162432C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-05-16 DE DE59707975T patent/DE59707975D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-16 CN CN97196498A patent/CN1093831C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-16 DK DK97920474T patent/DK0918720T3/da active
- 1997-05-16 PL PL97331261A patent/PL183528B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-05-16 EP EP97920474A patent/EP0918720B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-01-13 US US09/229,189 patent/US6003859A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-19 NO NO19990235A patent/NO310611B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL331261A1 (en) | 1999-07-05 |
JP2000514765A (ja) | 2000-11-07 |
WO1998003419A1 (de) | 1998-01-29 |
ES2178774T3 (es) | 2003-01-01 |
CA2259405A1 (en) | 1998-01-29 |
RU2162432C2 (ru) | 2001-01-27 |
DK0918720T3 (da) | 2002-10-07 |
ATE222212T1 (de) | 2002-08-15 |
CN1225613A (zh) | 1999-08-11 |
EP0918720B1 (de) | 2002-08-14 |
US6003859A (en) | 1999-12-21 |
AU717021B2 (en) | 2000-03-16 |
NO990235L (no) | 1999-01-19 |
PL183528B1 (pl) | 2002-06-28 |
NO990235D0 (no) | 1999-01-19 |
AU2688097A (en) | 1998-02-10 |
CN1093831C (zh) | 2002-11-06 |
DE59707975D1 (de) | 2002-09-19 |
EP0918720A1 (de) | 1999-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO310611B1 (no) | Anordning til tilförsel av trykkeriprodukter til bearbeidelsesstasjoner | |
AU712987B2 (en) | Conveyor | |
DK167610B1 (da) | Apparat til at laegge flade genstande, isaer tryksager, oven paa hinanden | |
AU2009311204C1 (en) | Apparatus and method for compiling flat objects | |
US4684117A (en) | Method and apparatus for opening printed products which have been folded off-center | |
US4373710A (en) | Apparatus for inserting supplementary material into newspaper jackets | |
US3966185A (en) | Book making | |
GB1568752A (en) | Apparatus for stacking folded continuously arriving printing products especially product arriving in an imbricated product stream | |
NO151890B (no) | Anordning til aa loese ut boeyelige, flate produkter, spesielt trykksaker fra en transportstroem | |
US6139252A (en) | Method and apparatus for processing flat printed products, such as newspapers, magazines and parts thereof | |
US6672447B2 (en) | Process and apparatus for combining sheet-like articles and jointly transporting them further | |
FI104550B (fi) | Liitteiden liittäminen sanomalehtiin | |
US4772171A (en) | Process and device to feed conical tubes to the pirn heads of a textile machine | |
CA2430876C (en) | Device for processing printing products | |
CN107042985A (zh) | 一种悬挂式pet瓶装饮料输送装置 | |
US7591223B2 (en) | Processing on a transporter | |
US6270068B1 (en) | Transport device | |
JP2003040511A (ja) | 積重ね装置から供給された印刷製品を処理する装置 | |
US6254088B1 (en) | Method of manufacturing printed products by insetting at least one subproduct into a main product and apparatus for carrying out the method | |
US6325592B1 (en) | Method and device for removing printed products from a conveying stream and for stacking the removed printed products | |
JPH02243477A (ja) | パッケージ芯管搬送装置 | |
JP2001048397A (ja) | 確実制御式折り丁搬送組立体および折り丁を確実に制御し進路変更させる方法 | |
NO169480B (no) | Fremgangsmaate og apparat til aapning av trykte ark som er brettet utenfor midten. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |