NO20101275A1 - Fremgangsmate for temperaturregulering ved satsvis lesking av brent kalk i en lesker - Google Patents

Fremgangsmate for temperaturregulering ved satsvis lesking av brent kalk i en lesker Download PDF

Info

Publication number
NO20101275A1
NO20101275A1 NO20101275A NO20101275A NO20101275A1 NO 20101275 A1 NO20101275 A1 NO 20101275A1 NO 20101275 A NO20101275 A NO 20101275A NO 20101275 A NO20101275 A NO 20101275A NO 20101275 A1 NO20101275 A1 NO 20101275A1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
temperature
lime
slurry
water
batch
Prior art date
Application number
NO20101275A
Other languages
English (en)
Inventor
Poju R Stephansen
Original Assignee
Poju R Stephansen As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poju R Stephansen As filed Critical Poju R Stephansen As
Priority to NO20101275A priority Critical patent/NO20101275A1/no
Publication of NO20101275A1 publication Critical patent/NO20101275A1/no

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Det omtales en fremgangsmåte for satsvis lesking av brent kalk i en lesker (2), hvori det produseres kalkslurry med større finhetsgrad og forlenget sedimenteringstid, omfattende de følgende prosesstrinn: - uttømming av ferdiglesket og fortynnet kalkslurry fra leskeren (2), til det er en forutbestemt slurryvektmengde igjen, som brukes for blanding med neste sats; - automatisk innkopling av et styresystem for automatisk drift etter oppnådd ønsket leskingstemperatur av første sats, som tilsetter fortynningsvann og deretter brent kalk i en forutbestemt vektmengde i etterfølgende trinn; - automatisk regulering av leskingstemperaturen i neste slurrysats, hvor forholdet mellom vann og kalk justeres dersom den ønskete leskingstemperatur ikke var nådd i forrige sats, eller forbigått, og hvor leskeren (2) fylles fullstendig med vann for avbryting av leskingen dersom gitt maksimaltemperatur overstiges; og - automatisk registrering av leskerens gjenværende slurryvektmengde etter ferdig dosering av kalk, og etterfølgende tarering av et veiecelleaggregat (7) til O kg, før neste lesking. Regulering av leskingstemperaturen utføres avhengig av temperatur i leskeren, hvori: - ved temperatur under en forhåndsbestemt nedre grense reguleres temperaturen ved at tilførsel av kalk økes med en bestemt mengde kalk til lesketemperaturen ligger innenfor et forhåndsbestemt temperaturområde, og - ved temperatur over en forhåndsbestemt øvre grense reguleres temperaturen ved at tilførsel av kalk reduseres med en bestemt mengde kalk til lesketemperaturen ligger innenfor et forhåndsbestemt temperaturområde.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved temperaturregulering for satsvis lesking av brent kalk i en lesker, hvori det produseres kalkslurry med større finhetsgrad og forlenget sedimenteringstid, som angitt i innledningen av det selvstendige krav 1, omfattende de følgende prosesstrinn: uttømming av ferdiglesket og fortynnet kalkslurry fra leskeren, til det er en forutbestemt slurryvektmengde igjen, som brukes for blanding med neste sats; automatisk innkopling av et styresystem for automatisk drift etter oppnådd ønsket leskingstemperatur av første sats, som tilsetter fortynningsvann og deretter brent kalk i en forutbestemt vektmengde i etterfølgende trinn; automatisk regulering av leskingstemperaturen i neste slurrysats, hvor forholdet mellom vann og kalk justeres dersom den ønskete leskingstemperatur ikke var nådd i forrige sats, eller forbigått, og hvor leskeren fylles fullstendig med vann for avbryting av leskingen dersom gitt maksimaltemperatur overstiges; og automatisk registrering av leskerens gjenværende slurryvektmengde etter ferdig dosering av kalk, og etterfølgende tarering av et veiecelleaggregat til 0 kg, før neste lesking.
Kalkleskere av ulike typer, hvorav de fleste er bestemt for kontinuerlig drift, har lenge vært anvendt industrielt. Som eksempler kan nevnes "W+T" - og "BJF"-leskere.
US-patentsøknad 4547349 omhandler en anordning for ikke-satsvis, kontinuerlig kalklesking. I UK-patentsøknad GB 2048107A er det vist og beskrevet en kalklesker, likeledes for ikke-satsvis kontinuerlig drift. EP-patentsøknad 0510675A3 omhandler en kalklesker for ikke-satsvis kontinuerlig drift. CA patentsøknad 1212825 omhandler en regulert prosess for satsvis fremstilling av lesket kalk.
Videre viser US 7105146 B2 en fremgangsmåte for satsvis lesking av kalk som inkluderer et spyletrinn før neste lesking.
Kalkleskere som drives kontinuerlig, har til felles at de er vanskelig å kontrollere, meget vedlikeholdskrevende, lite egnet for datastyrt drift, og kostbar i fremstilling.
I NO-patentsøknad 19933084, tidligere inngitt av foreliggende søker P.R. Stephansen, er det beskrevet en fremgangsmåte for satsvis lesking, såkalt "batch-lesking", av brent kalk, også i relativt små mengder i forhold til lekserens volum, hvorved det oppnås et sluttprodukt med relativt lav kalkkonsentrasjon.
Innholdet i foreliggende søknad er en videreutvikling av N0319297 og N0327528, tidligere inngitte patentsøknader N019980435 og NO20070890 av foreliggende søker P.R. Stephansen, og som herved er innarbeidet som referanse.
Under drift av en kalklesker kan urenheter og støv føre til oppbygging av kalkstein, som påvirker leskingen og kan ved for høye temperaturer føre til utblåsning. Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å frembringe en ny metode for temperaturregulering, særlig i forbindelse med varierende vanntemperaturer inn på leskeren og som hindrer oppbygging av kalkstein og de ulemper dette medfører.
Det frembringes et lukket system som ikke forstøver og med bakgrunn i den umiddelbare rensingen og temperaturregulering frembringes et anlegg med i det minste vesentlig redusert vedlikehold grunnet reduksjon av oppbygging av kalkstein.
Foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved den karakteriserende delen av krav 1, ved at regulering av leskingstemperaturen utføres avhengig av temperatur i leskeren, hvori: - ved temperatur under en forhåndsbestemt nedre grense reguleres temperaturen ved at tilførsel av kalk økes med en bestemt mengde mer kalk til lesketemperaturen ligger innenfor et forhåndsbestemt temperaturområde, og - ved temperatur over en forhåndsbestemt øvre grense reguleres temperaturen ved at tilførsel av kalk reduseres med en bestemt mengde kalk til lesketemperaturen ligger innenfor et forhåndsbestemt temperaturområde.
Alternative foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen er kjennetegnet ved de uselvstendige kravene 2-7.
Tilførsel av kalk dersom temperaturen går under den forhåndsbestemte nedre grensen kan utføres i den påfølgende slurrysats, og reduksjon av kalktilførsel dersom temperaturen går over den forhåndsbestemte øvre grensen kan utføres i den påfølgende slurrysats.
Tilførsel og reduksjon av kalk gjentas fortrinnsvis for hver påfølgende slurrysats til temperaturen ligger innenfor det forhåndsbestemte temperaturområdet.
Regulering av leskingstemperaturen kan i tillegg utføres avhengig av inngående vanntemperatur, hvori ved vanntemperaturer mellom 0-10 °C reguleres temperaturen i en første fase ved at det tømmes ut en forhåndsbestemt mengde mer av den ferdige slurry dersom den nedre temperaturgrensen ikke oppnås, og dersom temperaturen i løpet av lesketiden går over den øvre temperaturgrensen tømmes det ut en forhåndsbestemt mengde mindre av den ferdige slurry.
Regulering av leskingstemperaturen kan i tillegg utføres avhengig av inngående vanntemperatur, hvori ved vanntemperaturer mellom 10-20 °C reguleres temperaturen i en andre fase ved at det tilføres mer av en forhåndsbestemt mengde spylevann eller fortynningsvann dersom den nedre temperaturgrensen ikke oppnås, og dersom temperaturen i løpet av lesketiden overgår den øvre temperaturgrensen tilføres det mindre av en forhåndsbestemt mengde spylevann eller fortynningsvann.
Den andre fasen med mer eller mindre tilførsel av spylevann eller fortynningsvann a kan aktiveres når den første fasen har regulert tømmenivået opp et forhåndsbestemt antall ganger.
Mengde mer eller mindre ferdig slurry som tømmes, mengde mer eller mindre spylevann eller fortynningsvann som tilføres, og tilførsel eller reduksjon i kalk reguleres fortrinnsvis avhengig av leskerens kapasitet.
Oppfinnelsen skal beskrives ved hjelp av den vedlagte figur som viser en eksempelutførelse på en kalkleskeranordning.
Ved utøving av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for batchvis varmlesking av brent kalk, anvendes en kalkleskeranordning som vist og detaljert beskrevet i nevnte NO-patentsøknad 19933084, hvortil det henvises.
Det skal bemerkes at verdier for angitt vekt, volumer, temperaturer, tider, etc. er oppgitt som eksempler, og nevnte verdier må derfor ikke anses som absolutte.
Et eksempel på en kalkleskeranordning, som er skjematisk vist i figur 1, omfatter i hovedtrekk en kalklesker 2 med sylindrisk overdel 53 og konisk underdel 54, montert på tre veieceller 7 for satsvis veiing av vann og kalk, og med en omrører 16 med et spesialkonstruert blandeorgan og drivmotor 18, rotasjonsovervåker 20 samt en vanndysedreven kombinert støvavsuger/overløpsinnretning/baffel 15 som tilføres vann gjennom en rørledning med ventil 17, mens leskeren 2 mottar vann gjennom en rørledning med ventiler 8 og 9. Leskerlokket 4 er forbundet med et spesialkonstruert vannutstrømningsforhindrende spjeld som også atskiller den våte og den tørre kalksone. Leskeren står i forbindelse med en kalksilo 1 med en nivåmåler samt et filter 52 med drivmotor 51 for mekanisk rensing. Siloen kan romme 80 tonn brent kalk, for eksempel av volumvekt 1.1 (vektskalaområde 0-90 tonn), og er utstyrt med veieceller for vektavlesing. Veiecellenes forsterker avgir et 4-20mA signal til PLS. Siloen kan også være forsynt med tre luftaktivatorer som startes og følger en fast syklus, dersom doseringstiden for skruetransportøren overskrides.
Gjennom et innblåsningsrør fylles siloen med kalk fra f. eks. en tankbil. Vektmengden i siloen angis fra et skap ved silopåfyllingsstedet. Ved oppnådd 95 % - vektmengde (AH) avgis alarm i form av lyd/lyssignal som varsel om at påfyllingen må avbrytes. Lydalarmen kan avstilles fra skapet og/eller automatisk av PLS for eksempel etter tre minutter. Ved 100 % -vekt (AHH) stenges en fylleventil automatisk og kalkinnblåsingen opphører. Mens ventilen er stengt, vil en rød varsellampe i skapet indikere at silofylling ikke kan foregå. Fylleventilen kan styres manuelt fra panel i kontrollsentral.
Veieceller montert på siloen avgir et alarm- og et trip signal:
- ved AH. Alarm. Operatør varsles om høyt nivå i silo.
- ved AHH. Varsler operatør og stenger innløpsventil.
- ved £ ALZ Alarm. Lavt nivå i silo.
Filtermotor foretrekkes utstyrt med sikkerhetsbryter og servicevender (auto/man.).
Etter avsluttet kalkifylling i siloen startes filtermotor 51 manuelt fra lokalt skap. Fra skapet avgis signal til ytre PLS som starter filtermotoren og overvåker motorens driftstilstand. Filtermotoren 51 stopper automatisk etter tre minutter.
Eksempel
1. Startknapp i lokalt skap aktiviseres
2. Filtermotor 51 starter og driftslys i skapet tennes
3. Filtermotor stopper etter ca. tre minutter
Med skruetransportøren 6 overføres kalk fra siloen 1 til leskeren 2 med spjeld-ventilene 11 og 12 i åpen stilling. Leskingen innledes ved at første sats leskes manuelt. Kalktilberedningen foregår deretter automatisk, hvorved leskeren 2 i fylles fortynningsvann i forutvalgt vektmengde. Leskeren tømmes deretter til en forutvalgt gjenblivende mengde, hvori den neste kalksats skal leskes.
Kalkleskingstemperaturen bestemmes av forholdet mellom gjenværende antall kilo fortynnet kalkslurry i leskeren (EVL) og antall kilo tilsatt kalk (EVH), eller de valgte innstillingspunkter på veiecellene 7. Dvs. settpunktene man velger på vekten. Konsentrasjonen av ferdig lesket kalk bestemmes til slutt av antall kilo vann som er valgt i det siste settpunktet (EVHH). Antallet kilo vann som er valgt i det siste inn-stillingspunkt (EVHH) er bestemmende for konsentrasjonen av ferdiglesket kalk.
Veiecellene 7 genererer fem arbeidskontakter for bruk i sekvensen:
- ved EVHHH Vannoppfylling til øvre nivå.
- ved EVHH Oppnådd vektemengde ifylt spylevann
- ved EVH Oppnådd vektmengde ifylt kalk.
- ved EVL Nytt leskernivå bekreftet før ny lesking.
- ved EVLL Omrører stoppes.
Ferdigberedt kalk uttømmes til lagertank 3 gjennom ventil 22 ved hjelp av en motor. Motoren foretrekkes utstyrt med sikkerhetsbryter og servicevender.
Det etterfølgende første eksemplet viser til en lesker med effektivt volum på for eksempel 2100 I (vektskalaområde 0 - 2500 kg). Ved start i fylles 400 kg vann manuelt i leskeren 2 etterfulgt av 120 kg kalk under omrøring. Når blandingen har stabilisert seg på en temperatur på ca. 80 °C, registrert av et temperaturmåler-element, kan automatisk drift innkobles og vann tilsettes til en blandingsvekt av 1200 kg, hvilket gir en 10 % -slurry av temperatur ca. 30 °C. Leskeren kan nå tømmes til en gjenstående vektmengde av eksempelvis 600 kg. Deretter innledes 30 sekunders pause, for tilbakerenning fra for eksempel pumpen. Det er viktig at styresystemet kan registrere satsens reelle verdi og tarere til 0 kg, hvilket er nødvendig fordi treghet i systemet kan medføre risiko for at mer eller mindre kjemikalie enn forutsatt tilsettes i leskeren.
Ved automatisk styring, når vektmengden i leskeren 2 er 600 kg eller ny beregnet verdi grunnet temperaturreguleringen, og når 30-sekunders pause er utløpt, skal leskeprosessen starte dersom den ikke allerede er i gang, og ventilen 22 skal være stengt.
Spjeldventil 12 i leskerlokket mottar åpningssignal og bekreftes i åpen stilling fra grensebryter, åpningssignal avgis til ventil 17, og støvavsuger 15 igangsettes. Etter fem sekunders tidsforsinkelse åpnes spjeldventil 11 ved utløpsenden av skrue-transportøren 6 og bekreftes åpen fra grensebryter. En rotasjonsovervåker kontrollerer at omrøreren er i gang, og alarm avgis dersom dette ikke er tilfellet eller hvis ventilen ikke åpnes etter kommando. Hvis omrører stopper, skal ventil 9 åpnes og leskeren fylles fullstendig med vann og prosessen avbrytes.
Skruetransportøren 6 startes fem sekunder etter at en grensebryter har bekreftet ventil 11 i åpen stilling, og igangsetter tidsur for normal doseringstid, f. eks. 180 sekunder. Riktig doseringstid settes ved igangkjøring av anlegget. Hvis tiden overskrides med 100 % (360 sekunder i dette eksemplet), skal luftstimulatorene åpnes og lukkes i en bestemt syklus (åpen ca. 0,5 sek. for hvert 30. sekund) med start i pausedelen og begrenset til 180 sekunder. Dersom forvalgt vekt i mikseren fortsatt ikke oppnås, vil syklusen avbrytes fordi lagertanken melder om lavt nivå og alarm avgis.
Skruetransportøren 6 holdes i gang til den ønskede kalkmengde (120kg) er innveid. 1 sekund etter at transportøren har stoppet stenges spjeldventil 11.10 sekunder etter at ventilen er bekreftet stengt, åpnes en magnetventil i 3 sek. for luft til utløpsvibrator. Spjeldventil 12 stenges i 20 sek. etter at spjeldventil 11 er bekreftet stengt, og en grensebryter kontrollerer at ventilen er lukket. Når ventilen har stengt tareres vekten på nytt til 0 kg. Alarm avgis dersom ventilen ikke lukkes etter kommando.
For umiddelbar rensing av leskeren 2 før neste lesking, etter nevnte tarering av veiecelleaggregatet 7, kan det åpnes et antall ventiler etter bestemte tidsperioder for tilførsel av spylevann til respektive dyser, idet spylevann tilføres sekvensielt via hver ventil til tilhørende dyse(r), til forvalgt mengde spylevann er oppnådd i leskeren 2. For eksempelvis, 5 s etter at spjeldventilen i leskeren 2 har kvittert stengt og etter ferdig lesking, åpnes den første ventilen 25 for spylevann med en dyse i 10s, hvoretter den første ventilen 25 stenges og den andre ventilen 26 åpnes for spylevann med tre dyser i 8s, hvoretter den andre ventilen 26 stenges og den tredje ventilen 27 åpnes for spylevann med tre dyser på motsatt side i leskeren 2, til forvalgt mengde spylevann er innveid i leskeren. Spylevann tilføres til total mengde spylevann på for eksempel 20kg er innveid.
Som det fremgår fra figuren kan den første ventilen 25 styre levering av vann til en eller flere dyser via et ledningsrør 28, mens den andre ventilen kan styrere levering av vann til en eller flere dyser via et ledningsrør 29, og den tredje ventilen 27 kan styre levering av vann til en eller flere dyser via et ledningsrør 30. Fortrinnsvis er det plassert dyser på motstående sider i leskeren, eventuelt kan dysene være plassert i en halvdel av leskeren eller i hele leskerens omkrets, for eksempel med lik eller ulik innbyrdes avstand. 20 sekunder etter at ventil 12 er stengt, avgis stengesignal til ventil 17 og støv-avsugeren 15 stoppes. Etterat skruetransportøren er stoppet, påbegynnes justerbar lesketid, for eksempel 10 minutter. Den valgte lesketid og forløpet av denne bør indikeres for operatør.
Når lesketiden er utløpt, tilføres vann gjennom ventil 8 og gjennom spyledysene 24 i 15 sekunder. Deretter tilføres 1180 kg fortynningsvann (kalkulert fra andre 0-tarering som allerede har tilsatt 20 kg vann) gjennom ventil 9, hvilket gir en 10 % kalkslurry av temperatur 30 °C. Ved en feil i tilsatt kalkmengde over +2 % justeres mengden av fortynningsvann.
Temperaturen i leskeren overvåkes av et temperaturmålingselement. Hvis det under leskeprosessen ikke oppnås temperatur av 83 °C, uttømmes 15 kg mer av den ferdige slurry, hvorved EVLL minsker til 485 kg eller motsatt hvis temperaturen blir for høy (88°C) til 515 kg.
Hvis temperaturen under leskeprosessen overstiger 96 °C, åpnes også ventil 8, eller andre ventiler, leskeren vannfylles til fullt nivå EVHHH, prosessen avbrytes og alarm avgis, uten at omrøreren stoppes.
For tilberedning, som tidligere beskrevet, av en 10 % -kalkslurry er det ønskelig å tilsette 60 kg kalk og 600 kg vann. Totalnivået vil variere avhengig av temperaturreguleringen. Den ferdige kalkslurrys konsentrasjonsgrad er bestemmende for temperaturen av slurryen hvori kalken tilsettes for neste lesking. Hvis det ønskes en kalkslurry av høyere konsentrasjonsgrad, bør leskingen foregå ved høyere start-temperatur. Hvis det ønskes en lavere konsentrasjonsgrad, ved foreksempel forbrukssted, bør slurryen fortynnes utenfor leskeren, eksempelvis ved proporsjonal-dosering mellom vann og kalkløsning i rørledningen etter lagertanken. Vanntilførsel kan reguleres med flowmeter og reguleringsventil. Eller det kan tilsettes tilmålte vannmengder i lagertanken samtidig med at leskeren, fra full vekt i mindre satser, for eksempel fire, tilsetter proporsjonale kalkslurrymengder i lagertanken.
Etter utløpt lesketid kontrolleres nivået i lagertanken, og når dette er redusert til EVLL, åpnes ventil 22 og satsen uttømmes i lagertanken.
I et andre eksempel benyttes en lesker med kapasitet på eksempelvis 4.000 kg. Det skal i sammenheng med en slik lesker beskrives hvordan temperaturregulering kan utføres i flere faser avhengig av inngående vanntemperatur. De angitte mengder mer eller mindre ferdig slurry som tømmes ut av leskeren og mengde mer eller mindre spylevann eller fortynningsvann som tilføres leskeren vil således reguleres avhengig av leskerens kapasitet.
Ved vanntemperaturer mellom 0-10 °C kan temperaturen reguleres ved at det tømmes ut en forhåndsbestemt mengde mer av den ferdige slurry dersom en nedre temperaturgrense ikke oppnås, og dersom temperaturen i løpet av lesketiden går over en øvre temperaturgrense tømmes det ut en forhåndsbestemt mengde mindre av den ferdige slurry. I en lesker 2 med kapasitet på 4.000 kg kan det tømmes ut 50 kg mer av den ferdige slurry dersom en nedre temperaturgrense på 79 °C ikke oppnås, og dersom temperaturen i løpet av lesketiden går over en øvre temperaturgrense på 86 °C kan det tømmes ut 50 kg mindre av den ferdige slurry.
Ved vanntemperaturer mellom 10-20 °C reguleres temperaturen ved at det tilføres mer av en forhåndsbestemt mengde spylevann eller fortynningsvann dersom en nedre temperaturgrense ikke oppnås, og dersom temperaturen i løpet av lesketiden overgår en øvre temperaturgrense tilføres det mindre av en forhåndsbestemt mengde spylevann eller fortynningsvann. Tilsvarende blir da i en lesker 2 med kapasitet på 4.000 kg temperaturen regulert i den andre fasen ved at det tilføres 50 kg mer spylevann eller fortynningsvann dersom en nedre temperaturgrense på 79 °C ikke oppnås, og dersom temperaturen i løpet av lesketiden går over en øvre temperaturgrense på 86 °C tilføres det 50 kg mindre spylevann eller fortynningsvann.
Den andre fasen med mer eller mindre tilførsel av spylevann eller fortynningsvann aktiveres eksempelvis når den første fasen har regulert tømmenivået opp et forhåndsbestemt antall ganger, så som EVL 5 ganger opp.
Tilsvarende som forklart med det første eksemplet, hvis temperaturen i fase en eller fase to i løpet av prosessen noen gang går over 96DC, åpnes ventilene og leskeren fylles med vann til (EVHHH) fullt nivå og prosessen stoppes med påfølgende utstyrsalarm. Omrøreren må ikke stoppes.
Ferdig kalkslurry lagres midlertidig i lagertankene 3 som er utstyrt med en nivåmåler i form av trykktransmitter samt omrører(e). Tanken kan generere signaler for styring av leskersekvensen. Nivåsignalet genererer to arbeidskontakter for bruk i sekvensen samt to signaler for alarm ved hhv. lavt og høyt nivå og ett signal for start av pumper.
- ved EVL: Lesking kan igangsettes.
- ved EVLL: Signal for mottak av ny sats fra lesker.
- ved AHH: Alarm, for høyt nivå. Ventil stenges.
- ved AL: Alarm, for lavt nivå.
- ved ALL: Alarm lavt-lavt nivå. Utpumping fra lagertank 3 stoppes.
Omrøreren skal drives kontinuerlig og overvåkes av PLS. Alarm avgis i tillegg av stopp.
Ved dosering av slurry til forbruket benyttes en eller flere pumper. Pumpene er anordnet "standby" for hverandre og er manuelt omstillbare. Pumpenes pakkbokser tilføres sperrevann gjennom magnetventiler, og har innebygde strømningsbrytere for avføring av vann. Hvis sperrevann uteblir mer enn tre minutter etter start avgis alarm og pumpene stopper. Det samme vil inntreffe dersom sperrevann uteblir i tre minutter under drift. Videre er hver pumpe utstyrt med en strømningsvakt og en trykkføler som er innmontert i røret på pumpenes trykkside. Hvis disse ikke registrerer vannmengde og trykk etter 15 sekunder, avgis alarm. Hvis vannmengde og trykk uteblir i ytterligere 15 sekunder, stopper pumpene. For måling av slurry- mengde fra lagertank til sandfilter anvendes flowmeter. Denne måler sender et 4-20 mA-signal tilbake til frekvensomformer(e). Bunnfall uttømmes fra lagertanken gjennom en manuelt betjent bunnventil.
I de to overstående eksemplene som beskriver leskere med kapasitet på henholdsvis 2100 kg og 4000 kg, ligger normalt leskingsområde på mellom 75 °C og 90 °C. De angitte temperaturer må derfor ikke anses som absolutte, men er å anse som eksempler, slik at for leskere i eksempelutførelsene og andre leskere med annen kapasitet kan temperaturene variere avhengig av omstendighetene.
Ovenfor er det beskrevet ulike måter for regulering av leskerens slurryvekt og temperaturregulering ved bruk av blant annet temperaturregulering av tilført vann. I følge oppfinnelsen kan temperaturregulering også utføres ved justering av tilførsel av kalk under leskeprosessen.
Ved lesking av brent kalk vil lesketemperaturer variere sterkt avhengig av tilført vanntemperatur, og tilført kalktemperatur samt reaktivitet i kalken avhengig av lagringstid og kvalitet fra kalkbruddet. Lesketemperaturer bør fortrinnsvis holdes mellom 80 °C - 84 °C, men kan om ønskelig forandres til andre områder.
Synker lesketemperaturen i en batch under eksempelvis 80 °C kan det ved påfølgende batch tilsettes, avhengig av leskerens størrelse, et på forhånd bestemt ekstra antall kg kalk. Dette gjentas fortrinnsvis for hver påfølgende slurrysats (batch) til lesketemperaturen høyest ligger innenfor området eksempelvis 80 °C - 84 °C, og vice versa om temperaturen går over 84 °C blir kalktilførsel redusert med et på forhånd bestemt mindre antall kg kalk.
For å produsere en ferdig hydratkalkslurry på for eksempel 10 % kan styresystemet kompensere ved økning eller minskning av antall kg fortynningsvann for hver batch som blir temperaturregulert.
Den gjenværende mengden hydratkalkslurry i leskeren skal alltid ha samme vekt for varmlesking av neste batch brent kalk.
Det skal kommenteres at tilførsel av kalk kan utføres tilnærmet kontinuerlig eller at tilførsel kan utføres batchvis slik som forklart ovenfor.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for satsvis lesking av brent kalk i en lesker (2), hvori det produseres kalkslurry med større finhetsgrad og forlenget sedimenteringstid, omfattende de følgende prosesstrinn: - uttømming av ferdiglesket og fortynnet kalkslurry fra leskeren (2), til det er en forutbestemt slurryvektmengde igjen, som brukes for blanding med neste sats; - automatisk innkopling av et styresystem for automatisk drift etter oppnådd ønsket leskingstemperatur av første sats, som tilsetter fortynningsvann og deretter brent kalk i en forutbestemt vektmengde i etterfølgende trinn; - automatisk regulering av leskingstemperaturen i neste slurrysats, hvor forholdet mellom vann og kalk justeres dersom den ønskete leskingstemperatur ikke var nådd i forrige sats, eller forbigått, og hvor leskeren (2) fylles fullstendig med vann for avbryting av leskingen dersom gitt maksimaltemperatur overstiges; og - automatisk registrering av leskerens gjenværende slurryvektmengde etter ferdig dosering av kalk, og etterfølgende tarering av et veiecelleaggregat (7) til 0 kg, før neste lesking,karakterisert vedat regulering av leskingstemperaturen utføres avhengig av temperatur i leskeren, hvori: - ved temperatur under en forhåndsbestemt nedre grense reguleres temperaturen ved at tilførsel av kalk økes med en bestemt mengde mer kalk til lesketemperaturen ligger innenfor et forhåndsbestemt temperaturområde, og - ved temperatur over en forhåndsbestemt øvre grense reguleres temperaturen ved at tilførsel av kalk reduseres med en bestemt mengde kalk til lesketemperaturen ligger innenfor et forhåndsbestemt temperaturområde.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1,karakterisert vedat tilførsel av kalk dersom temperaturen går under den forhåndsbestemte nedre grensen utføres i den påfølgende slurrysats, og reduksjon av kalktilførsel dersom temperaturen går over den forhåndsbestemte øvre grensen utføres i den påfølgende slurrysats.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 2,karakterisert vedat tilførsel og reduksjon av kalk gjentas for hver påfølgende slurrysats til temperaturen ligger innenfor det forhåndsbestemte temperaturområdet.
4. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1,karakterisert vedat regulering av leskingstemperaturen i tillegg utføres avhengig av inngående vanntemperatur, hvori ved vanntemperaturer mellom 0-10 °C reguleres temperaturen i en første fase ved at det tømmes ut en forhåndsbestemt mengde mer av den ferdige slurry dersom den nedre temperaturgrensen ikke oppnås, og dersom temperaturen i løpet av lesketiden går over den øvre temperaturgrensen tømmes det ut en forhåndsbestemt mengde mindre av den ferdige slurry.
5. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1,karakterisert vedat regulering av leskingstemperaturen i tillegg utføres avhengig av inngående vanntemperatur, hvori ved vanntemperaturer mellom 10-20 °C reguleres temperaturen i en andre fase ved at det tilføres mer av en forhåndsbestemt mengde spylevann eller fortynningsvann dersom den nedre temperaturgrensen ikke oppnås, og dersom temperaturen i løpet av lesketiden overgår den øvre temperaturgrensen tilføres det mindre av en forhåndsbestemt mengde spylevann eller fortynningsvann.
6. Fremgangsmåte i samsvar med krav 5,karakterisert vedat den andre fasen med mer eller mindre tilførsel av spylevann eller fortynningsvann aktiveres når den første fasen har regulert tømmenivået opp et forhåndsbestemt antall ganger.
7. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1,karakterisert vedat mengde mer eller mindre ferdig slurry som tømmes, mengde mer eller mindre spylevann eller fortynningsvann som tilføres, og tilførsel eller reduksjon i kalk reguleres avhengig av leskerens kapasitet.
NO20101275A 2010-09-13 2010-09-13 Fremgangsmate for temperaturregulering ved satsvis lesking av brent kalk i en lesker NO20101275A1 (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20101275A NO20101275A1 (no) 2010-09-13 2010-09-13 Fremgangsmate for temperaturregulering ved satsvis lesking av brent kalk i en lesker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20101275A NO20101275A1 (no) 2010-09-13 2010-09-13 Fremgangsmate for temperaturregulering ved satsvis lesking av brent kalk i en lesker

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO20101275A1 true NO20101275A1 (no) 2012-03-14

Family

ID=45922890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20101275A NO20101275A1 (no) 2010-09-13 2010-09-13 Fremgangsmate for temperaturregulering ved satsvis lesking av brent kalk i en lesker

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO20101275A1 (no)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO327528B1 (no) Fremgangsmate for satsvis lesking av brent kalk i en lesker
NO20141172A1 (no) Fremgangsmåte for fjerning av tyngre grus under satsvis lesking av brent kalk, samt tilhørende lesker
NO328907B1 (no) Fremgangsmate for kontinuerlig og proporsjonal kalktilsetting til en vanngjennomstromning i et verk
US20150298076A1 (en) Method For Producing A Material Mixture Of Powder Or Granular State Material And Liquid
CN201832569U (zh) 粉料的自动配药装置
CN111993559A (zh) 硅酸钙板蒸压养护***
NO20100611A1 (no) Fremgangsmate for temperaturregulering ved satsvis lesking av brent kalk i en lesker
NO20101275A1 (no) Fremgangsmate for temperaturregulering ved satsvis lesking av brent kalk i en lesker
US8703093B2 (en) Method for batchwise slaking of burnt lime in a slaker
NO319297B1 (no) Fremgangsmate for varmlesking av kalk
CN110950994A (zh) 一种基于batch***的智能生产工艺流程
CN205252963U (zh) 自动计量和配制的粉料石灰投加***
CN111054262A (zh) 自动配比制浆***及方法
CN110320947B (zh) 制糖石灰乳化智能控制***
CN106893611B (zh) 煤加压气化设备
CN110408436A (zh) 一种利用黑水管线在线监控激冷室状态的方法
CN220715807U (zh) 硫酸脲配料自动控制装置
CN112644898A (zh) 一种乳化***生产用原材料安全联锁控制***
CN107998983A (zh) 高温高压反应器内不规则粒状物的定量加入装置及方法
CN110203958A (zh) 一种氨碱法生产氯化钙工艺中消除总还原物对外观影响的方法
GB2262936A (en) Apparatus and process for production of aqueous dispersion of calcium hydroxide

Legal Events

Date Code Title Description
FC2A Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application