NO179730B - Method of making a pre-outlined lenses finished on both sides - Google Patents

Method of making a pre-outlined lenses finished on both sides Download PDF

Info

Publication number
NO179730B
NO179730B NO890104A NO890104A NO179730B NO 179730 B NO179730 B NO 179730B NO 890104 A NO890104 A NO 890104A NO 890104 A NO890104 A NO 890104A NO 179730 B NO179730 B NO 179730B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
thickness
disc
sides
shape
point
Prior art date
Application number
NO890104A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO179730C (en
NO890104D0 (en
NO890104L (en
Inventor
Gunther Guilino
Walter Von Gelmini
Klaus Wehmeyer
Original Assignee
Rodenstock Optik G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rodenstock Optik G filed Critical Rodenstock Optik G
Publication of NO890104D0 publication Critical patent/NO890104D0/en
Publication of NO890104L publication Critical patent/NO890104L/en
Publication of NO179730B publication Critical patent/NO179730B/en
Publication of NO179730C publication Critical patent/NO179730C/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02CSPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C13/00Assembling; Repairing; Cleaning
    • G02C13/003Measuring during assembly or fitting of spectacles
    • G02C13/005Measuring geometric parameters required to locate ophtalmic lenses in spectacles frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
    • B24B13/0055Positioning of lenses; Marking of lenses
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02CSPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C13/00Assembling; Repairing; Cleaning
    • G02C13/003Measuring during assembly or fitting of spectacles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av et foromrisset brilleglass som er ferdig på begge sider, som i minst ett hovedsnitt har en positiv optisk virkning, og som ved foregitt skiveform og foregitt minimal kanttykkelse har en minimert tykkelse på midten, fra et emne. The invention relates to a method for the production of a pre-designed spectacle lens which is finished on both sides, which in at least one main section has a positive optical effect, and which, with a given disc shape and a given minimal edge thickness, has a minimized thickness in the middle, from a blank.

Slike fremgangsmåter er kjent i patentlitteraturen i de forskjelligste utførelsesformer. Det vises her f.eks. til DE-OS 33 22 855, DE-OS 34 06 755, DE-OS 35 90 087, GB-PS 2 165 976, US-PS 4 524 419 OG 4 573 121, samt SE 450 918. Ut over dette er flere fremgangsmåter kjent. Such methods are known in the patent literature in various embodiments. It is shown here e.g. to DE-OS 33 22 855, DE-OS 34 06 755, DE-OS 35 90 087, GB-PS 2 165 976, US-PS 4 524 419 AND 4 573 121, as well as SE 450 918. In addition to this, there are several methods known.

De kjente fremgangsmåter lar seg oppdele i to kate-gorier: Ved den ene kategori bestemmes hjelpestørrelser ved hjelp av kompliserte sjablonger hhv. andre hjelpemidler, som skal karakterisere den nødvendige skiveform med hensyn til brilleglassets sentreringspunkt, dvs. det optiske midtpunkt hhv. referansepunktet ved progressive glass. The known methods can be divided into two categories: In one category, auxiliary sizes are determined using complicated stencils or other aids, which should characterize the required disc shape with regard to the centering point of the spectacle lens, i.e. the optical center point or the reference point for progressive glasses.

Ved den andre kategori registreres brilleinnfatnin-gens skiveform numerisk, og ved hjelp av et elektronisk databehandlingsanlegg beregnes randtykkelsene for forskjellige tykkelser i midten, og på' den måten bestemmes iterativt den minimale tykkelse i midten. In the second category, the disc shape of the spectacle frame is recorded numerically, and with the help of an electronic data processing system the edge thicknesses are calculated for different thicknesses in the middle, and in this way the minimum thickness in the middle is determined iteratively.

Som regel foreligger i praksis den situasjon at en øyeoptiker bestiller brilleglassene hos en produsent som ikke samtidig leverer innfatningen. Da produsenten av brilleglass som regel ikke har informasjonene over skiveformene for alle brilleinnfatninger som befinner seg på markedet, må øyeoptikeren enten selv bestemme fremstillingsdataene for et brilleglass med minimal tykkelse i midten, eller innlevere innfatningen hhv. formskiven hos brilleglassprodusenten, slik at denne kan fastlegge de gunstigste fremstillingsdataene for brilleglasset. As a rule, in practice the situation exists that an optician orders the spectacle lenses from a manufacturer who does not simultaneously deliver the frames. As the manufacturer of spectacle lenses usually does not have the information on the disc shapes for all spectacle frames on the market, the optician must either determine the manufacturing data for a spectacle lens with minimal thickness in the middle, or hand in the frame or the mold disk at the spectacle lens manufacturer, so that he can determine the most favorable manufacturing data for the spectacle lens.

Dersom øyeoptikeren først må bestille innfatningen, betyr den andre variant en vesentlig forlengelse av leverings-tiden for den ferdige brille; ved den første variant må deri-mot øyeoptikeren være i besittelse av hjelpemidlene for bestemmelse av skiveformen, som f.eks. et grafikkbord, et videokamera med elektronisk utnyttelse eller lignende, hhv. være kjent med den forholdsvis kompliserte kjente tykkelses- If the optician must first order the frame, the second variant means a significant extension of the delivery time for the finished glasses; in the case of the first variant, on the other hand, the optician must be in possession of the aids for determining the shape of the disc, such as e.g. a graphics table, a video camera with electronic utilization or similar, or be familiar with the relatively complicated known thickness

reduksjonsfremgangsmåte med sjablongsett. reduction procedure with stencil set.

Det er derfor et formål med oppfinnelsen å tilveie-bringe en fremgangsmåte som angitt i innledningen som mulig-gjør fastleggelse av bestillingsdata for brilleglass med minimal tykkelse i midten med de enkleste hjelpemidler, men som i samme grad er egnet for integrering i et elektronisk bestillings og produksjonssystem. It is therefore an aim of the invention to provide a method as stated in the introduction which enables the determination of order data for spectacle lenses with minimal thickness in the middle with the simplest aids, but which is equally suitable for integration into an electronic ordering and production system.

Ifølge oppfinnelsen oppnås ovennevnte formål ved at fremgangsmåten har de karakteristiske trekk angitt i den kjenne-tegnende del av krav 1 eller krav 2. According to the invention, the above-mentioned purpose is achieved by the method having the characteristic features stated in the characterizing part of claim 1 or claim 2.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende The invention shall be described in more detail below

i forbindelse med et utførelseseksempel og under henvisning til tegningene, der fig. 1 er en fremstilling for opplysning om de størrelser som anvendes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser en såkalt hjelpeformskive, og fig. 3 fremstiller en forklaring av de anvendte størrelser. in connection with an exemplary embodiment and with reference to the drawings, where fig. 1 is a presentation for information about the sizes used in the method according to the invention, fig. 2 shows a so-called auxiliary form disc, and fig. 3 provides an explanation of the sizes used.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen beror på den grunntanke å bestemme, et "hjelpedatasett" som på den ene side beskriver den anvendte formskive tilstrekkelig nøyaktig, uten at dens nøyaktige form må være kjent for brilleglassets produsent, og som på den andre-side kan bestemmes uten kompliserte hjelpemidler. The method according to the invention is based on the basic idea of determining an "auxiliary data set" which, on the one hand, describes the used shape disc sufficiently accurately, without its exact shape having to be known to the lens manufacturer, and which, on the other hand, can be determined without complicated aids .

Til det omgis i et første trinn skiveformen hhv. formskiven F hos øyeoptikeren méd et rektangel R, hvis sider forløper horisontalt hhv. vertikalt. Deretter søkes rektangelets horisontalt forløpende midtlinje, dvs. linjen ML som går gjennom rektangelets midtpunkt og som har den samme avstand h/2 til de horisontalt forløpende sider. Until it is surrounded in a first step, the disk shape or the form disk F at the eye optician with a rectangle R, the sides of which run horizontally or vertically. The rectangle's horizontally extending center line is then sought, i.e. the line ML which passes through the rectangle's midpoint and which has the same distance h/2 to the horizontally extending sides.

Bestemmelsen av det "omskrivende" rektangel R kan på enkel måte skje med en blyant og linjal på rutepapir eller lignende, men naturligvis er det også mulig å foreta en bestemmelse med tilsvarende elektroniske innmatingsmidler og et databehandlingsanlegg. The determination of the "circumscribing" rectangle R can be done in a simple way with a pencil and ruler on grid paper or the like, but of course it is also possible to make a determination with corresponding electronic input means and a data processing system.

I det neste trinn bestemmes sirkelen K som omskriver skiveformen F, hvor sirkelens midtpunkt M<1> ligger på horisontallinjen ML. Denne sirkel K kan lett finnes av øyeoptikeren med en passer ved å prøve seg frem, idet sirkelens midtpunkt M<1> som regel ikke faller sammen med midtpunktet M for det "omskrevne" rektangel R. Også her er det mulig på samme måte å foreta en bestemmelse med elektroniske midler. In the next step, the circle K that circumscribes the disk shape F is determined, where the center of the circle M<1> lies on the horizontal line ML. This circle K can easily be found by the optician with a caliper by trial and error, as the circle's center M<1> does not usually coincide with the center M of the "circumscribed" rectangle R. Here, too, it is possible to make the same a provision by electronic means.

I et tredje trinn bestemmes med elektronisk regner tykkelsen i midten av det foromrissede brilleglass på en slik måte at den minimale randtykkelse på den omskrivende sirkel K ikke underskrides ved foregitt optisk sentreringspunkt Z. Her er Z det punkt innenfor skiven med hvilket hovedgjennomsyns-punktet tilnærmelsesvis dekkes, eller i hvilket den fore-skrevne dioptriske virkning skal oppnås. In a third step, the thickness in the center of the pre-drawn spectacle lens is determined with an electronic calculator in such a way that the minimum edge thickness of the circumscribing circle K is not exceeded at the assumed optical centering point Z. Here Z is the point within the disc with which the main viewing point is approximately covered , or in which the prescribed dioptric effect is to be achieved.

Dersom bare det tredje trinn skal utføres av brilleglassprodusenten, har øyeoptikeren bare få ytterligere angivel-ser å gjøre: Ved et innslipningsoppdrag innleverer 'øyeoptikeren vanligvis brilleinnfatningen, eller han må gjøre følgende an-givelser, hvis betydning er forklart på fig. 3: Karakteristiske data" for den valgte brilleinnfatning If only the third step is to be carried out by the spectacle lens manufacturer, the optician has only a few additional details to make: In the case of a grinding task, the optician usually submits the spectacle frame, or he must make the following details, the meaning of which is explained in fig. 3: Characteristic data" for the selected spectacle frame

Skivelengde 1, brobredde b og modell av innfatningen, eller Disc length 1, bridge width b and model of the frame, or

formskivedata (skivelengde 1, skivehøyde h) og brobredde b, shaped disc data (disc length 1, disc height h) and bridge width b,

såvel som sentreringsverdier, as well as centering values,

f.eks. ensidig sentreringspunktavstand u fra innfat-ningsmidten M, sentreringspunkthøyden z vover den nedre innfatningsrand, eller e.g. one-sided centering point distance u from the frame center M, centering point height z above the lower frame edge, or

koordinatene x og y for sentreringspunktet Z i forhold til rektangelet R som omskriver skiveformen. the coordinates x and y for the centering point Z in relation to the rectangle R that circumscribes the disc shape.

I tillegg må det deretter av øyeoptikeren kun angis radiusen r mm . for den omskrivende sirkel K og ^ avstanden MM' In addition, the optometrist must then only specify the radius r mm. for the circumscribing circle K and ^ the distance MM'

av sirkelens K midtpunkt fra formskivemidtpunktet M. of the center of the circle K from the center of the shaped disk M.

Alternativt er det mulig at øyeoptikeren kun over-sender radiusen r . av den omskrivende sirkel, og beliggen-mm Alternatively, it is possible that the eye optician only transmits the radius r. of the circumscribing circle, and the location-mm

heten av sentreringspunktet Z i forhold til midtpunktet M' the height of the centering point Z in relation to the center point M'

for den omskrivende sirkel K - f.eks. ved angivelse av de horisontale og vertikale avstander u<1> og v - til brilleglassprodusenten. for the circumscribing circle K - e.g. by specifying the horizontal and vertical distances u<1> and v - to the spectacle lens manufacturer.

Dette kan uten videre skje pr. telefon, men naturligvis er det også mulig med en direkte oversendelse mellom to data-behandlingssystemer . This can easily happen per telephone, but of course it is also possible with a direct transfer between two data processing systems.

Produsenten fremstiller nå et rundt brilleglass, hvis radius er lik radiusen r mm . og hvis randtyJkkelse er minimal. Hertil utgås det fra et emne B som forrigles ved punktet M'. Dette emne B foromrisses med en hjelpeformskive H hvis form til-svarer sirkelen K (med et lite overmål) eller - som det skal forklares i det følgende - fremstillingen på fig. 2. Deretter freses det foromrissede emne på en midttykkelse, som er beregnet slik at en foregitt minimal randtykkelse ikke underskrides på sirkelens K omkrets. The manufacturer now manufactures a round spectacle lens, whose radius is equal to the radius r mm . and whose edge thickness is minimal. This is based on a subject B which is locked at point M'. This blank B is outlined with an auxiliary shape disk H whose shape corresponds to the circle K (with a small oversize) or - as will be explained in the following - the representation in fig. 2. Next, the pre-marked blank is milled to a central thickness, which is calculated so that a specified minimum edge thickness is not exceeded on the K circumference of the circle.

Brilleglasset som er prefabrikert på denne måte kan leveres fra produsenten til øyeoptikeren og der på vanlig måte settes inn i en randautomat osv. for fremstilling av brilleglasset med foregitt skiveform. The spectacle lens which is prefabricated in this way can be delivered from the manufacturer to the eye optician and there in the usual way inserted into a rim machine etc. to produce the spectacle lens with a predetermined disc shape.

På overraskende måte har det vist seg at dette brilleglass i praksis bare har en uvesentlig større tykkelse i midter enn et brilleglass hvis tykkelse i midten er bestemt numerisk på en slik måte at en minimal tykkelse ikke underskrides på den faktiske rand av skiveformen. Ved en slik beregning, hvor den faktiske skiverand registreres punktvis (punktene P^ - Surprisingly, it has been found that this spectacle lens in practice only has an insignificantly greater thickness in the middle than a spectacle lens whose thickness in the center is determined numerically in such a way that a minimum thickness is not undercut on the actual edge of the disc shape. In such a calculation, where the actual disc edge is recorded point by point (the points P^ -

P^5 på fig. 3) er imidlertid en vesentlig større regnean-vendelse nødvendig. Dessuten er en nøyaktig registrering uten kostbare hjelpemidler, som grafikk eller lignende ikke mulig, P^5 in fig. 3) however, a significantly larger calculation application is necessary. Furthermore, an accurate registration without expensive aids, such as graphics or the like, is not possible,

Dette fremstilte "mellomprodukt" av brilleglassprodusenten etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har sammenlig-net med glass som er beregnet med den kjente fremgangsmåte for minimering av tykkelsen i midten, den andre fordel at den muliggjør et gunstigere feste i pådampingsanlegg, slik at det ikke skjer noen gjendamping. This "intermediate product" produced by the spectacle lens manufacturer according to the method according to the invention has been compared with glass which has been calculated with the known method for minimizing the thickness in the middle, the other advantage being that it enables a more favorable attachment in evaporation systems, so that no re-evaporation takes place .

Ved bestemte sylinderstillinger er det riktignok mulig at fremgangsmåten beskrevet i forbindelse med fig. 1 At certain cylinder positions, it is admittedly possible that the method described in connection with fig. 1

enda ikke gir den minimale tykkelse i midten. Dette er da tilfelle når den minimale randtykkelse bare underskrides på den del av periferien av den omskrivende sirkel som ligger oven-for og nedenfor de horisontale begrensningslinjer for det "omskrivende" rektangel. still does not provide the minimum thickness in the middle. This is then the case when the minimum edge thickness is only exceeded on the part of the periphery of the circumscribing circle that lies above and below the horizontal limit lines for the "circumscribing" rectangle.

Derfor er det gunstig dersom øyeoptikeren i de til-feller hvor han bare angir den minimale radius og sentrerings-variant u<1>, v, i tillegg angir høyden h av det "omskrivende" rektangel R. Dermed kan brilleglassprodusenten beregne en hjelpeformskive som vist på fig. 2 på en slik måte at den foregitte minimale randtykkelse alltid oppnås på sirkelbuene K' og K" eller på rektangelets R horisontale sider som forbinder dem. Therefore, it is beneficial if the optician, in those cases where he only specifies the minimum radius and centering variant u<1>, v, also specifies the height h of the "circumscribing" rectangle R. Thus, the spectacle lens manufacturer can calculate an auxiliary shape disc as shown on fig. 2 in such a way that the predetermined minimum edge thickness is always achieved on the circular arcs K' and K" or on the horizontal sides of the rectangle R that connect them.

Naturligvis er det mulig å legge inndelingen av de enkelte trinn mellom øyeoptikeren og produsenten av foromrissede brilleglass på en annen måte. Bestemmelsen av de enkelte hjelpestørrelser kan også skje på andre måter enn slik som angitt, f.eks. med elektroniske bildebearbeidingssystemer. Naturally, it is possible to divide the individual steps between the eye optician and the manufacturer of pre-designed spectacle lenses in a different way. The determination of the individual auxiliary sizes can also take place in other ways than as stated, e.g. with electronic image processing systems.

Det er også mulig å beregne tykkelsen i midten ved It is also possible to calculate the thickness in the middle of the wood

å ta hensyn til et vertikalprisme som er avstemt etter den eventuelt anvendte hjelpeformskive K hhv. H, og som tjener til tykkelsesreduksjon. Derved kan det eventuelt oppnås en ytterligere reduksjon av tykkelsen i midten uten at en foregitt minimal randtykkelse.underskrides. to take into account a vertical prism that is adjusted according to the possibly used auxiliary form disc K or H, and which serves for thickness reduction. Thereby, a further reduction of the thickness in the middle can possibly be achieved without falling below a specified minimum edge thickness.

Videre er det f.eks. mulig å holde hjelpeformskiven Furthermore, there is e.g. possible to hold the auxiliary form disc

K hhv. H beredt i tilstrekkelig fin avsatsoppdeling, eller å innmate dem som datafelt i en omrissautomat og lagre dem. K or H prepared in sufficiently fine ledge division, or to feed them as data fields into an outline automaton and save them.

I hvert tilfelle er det imidlertid mulig med en enkel grafisk bestemmelse av de nødvendige data for et bestil-lingsoppdrag hhv. en fremstilling uten hjelpemiddel, slik at såvel store øyeoptiker-fagforretninger med kostbart elektronisk utstyr som små øyeoptiker-fagforretninger, hvor slike bestil-lingstilfeller bare sjelden inntreffer, kan arbeide med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. In each case, however, it is possible with a simple graphical determination of the necessary data for an order task or a preparation without an aid, so that both large optician specialist shops with expensive electronic equipment and small optician specialist shops, where such ordering cases only rarely occur, can work with the method according to the invention.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et foromrisset brilleglass som er ferdig på begge sider, som i minst ett hovedsnitt har en positiv optisk virkning, og som ved foregitt skiveform og foregitt minimal kanttykkelse har en minimert tykkelse på midten, fra et emne, KARAKTERISERT VED følgende trekk: - først bestemmes horisontallinjen (ML) som forløper gjennom midtpunktet (M) av et rektangel (R) som omgir skiveformen (F) og berører skiveformen med hver side i minst ett punkt, hvor rektangelets sider i forhold til brilleglassets innbygginsstil-ling er anordnet horisontalt hhv. vertikalt i fatningen, - emnet (B) opptas i et punkt (M' ) som ligger på horisontallinjen (ML)., og som er midtpunktet for en sirkel (K) som omskriver skiveformen (F), - emnet (B) formerkes langs sirkelen (hjelpeformskive K), - det formerkede emne (B) freses til en midttykkelse som er beregnet slik at den foregitte minimale kanttykkelse på sirkelens (K) omkrets ikke underskrides ved foregitt stilling av det optiske sentreringspunkt (Z).1. Method for the production of a pre-designed eyeglass lens which is finished on both sides, which in at least one main section has a positive optical effect, and which, given the prescribed disc shape and prescribed minimum edge thickness, has a minimized thickness in the middle, from a blank, CHARACTERIZED BY the following draw: - first, the horizontal line (ML) is determined which runs through the center point (M) of a rectangle (R) that surrounds the disc shape (F) and touches the disc shape with each side in at least one point, where the sides of the rectangle in relation to the lens's installation position are arranged horizontally or vertically in the socket, - the workpiece (B) is taken up at a point (M' ) which lies on the horizontal line (ML), and which is the center point of a circle (K) that circumscribes the disk shape (F), - the workpiece (B) is enlarged along the circle (auxiliary shape disk K), - the marked blank (B) is milled to a central thickness calculated so that the predetermined minimum edge thickness on the circumference of the circle (K) does not fall below the predetermined position of the optical centering point (Z). 2. Fremgangsmåte for fremstilling av et foromrisset brilleglass som er ferdig på begge sider, som i minst ett hovedsnitt har en positiv optisk virkning, og som ved foregitt skiveform og foregitt minimal kanttykkelse har en minimert tykkelse på midten, fra et emne, KARAKTERISERT VED følgende trekk: - først bestemmes horisontallinjen (ML) som forløper gjennom midtpunktet (M) av et rektangel (R) som omgir skiveformen (F) og berører skiveformen med hver side i minst ett punkt, hvor rektangelets sider i forhold til brilleglassets innbygginsstil-ling er anordnet horisontalt hhv. vertikalt i fatningen, - emnet (B) opptas i et punkt (M1 ) som ligger på horisontallinjen (ML), og som er midtpunktet for en sirkel (K) som omskriver skiveformen (F), - emnet (B) formerkes langs kanten langs en hjelpeformskive (H) som er avgrenset av sirkelens (K) sirkelbuer på sidene såvel som av rektangelets (R) horisontale sider som omgir skiveformen og forbinder sirkelbuene, - det formerkede emne (B) freses til en midttykkelse som er beregnet slik at den minimale kanttykkelse kun på kanten av hjelpeformskiven (H) ikke underskrides.2. Method for the production of a pre-designed spectacle lens which is finished on both sides, which in at least one main section has a positive optical effect, and which, given the prescribed disc shape and prescribed minimum edge thickness, has a minimized thickness in the middle, from a blank, CHARACTERIZED BY the following draw: - first, the horizontal line (ML) is determined which runs through the center point (M) of a rectangle (R) that surrounds the disc shape (F) and touches the disc shape with each side in at least one point, where the sides of the rectangle in relation to the lens's installation position are arranged horizontally or vertically in the socket, - the workpiece (B) is taken up at a point (M1 ) which lies on the horizontal line (ML), and which is the center of a circle (K) that circumscribes the disk shape (F), - the workpiece (B) is marked along the edge along an auxiliary shape disc (H) which is bounded by the circular arcs of the circle (K) on the sides as well as by the horizontal sides of the rectangle (R) which surround the disc shape and connect the circular arcs, - the marked workpiece (B) is milled to a central thickness calculated so that the minimum edge thickness only on the edge of the auxiliary form disc (H) is not exceeded. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at tykkelsen i midten velges med hensyn til et vertikalprisme tilpasset på hjelpeformskiven (K hhv. H) og som tjener til tykkelsesreduksj on.3. Method according to claim 1 or 2, CHARACTERIZED BY the fact that the thickness in the middle is chosen with regard to a vertical prism adapted to the auxiliary form disc (K or H) and which serves for thickness reduction.
NO890104A 1988-01-19 1989-01-10 Method of making a pre-outlined lenses finished on both sides NO179730C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883801384 DE3801384A1 (en) 1988-01-19 1988-01-19 Method for selecting pre-framed spectacle glasses of minimum central thickness, which have been finished on two sides

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO890104D0 NO890104D0 (en) 1989-01-10
NO890104L NO890104L (en) 1989-07-20
NO179730B true NO179730B (en) 1996-08-26
NO179730C NO179730C (en) 1996-12-04

Family

ID=6345533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO890104A NO179730C (en) 1988-01-19 1989-01-10 Method of making a pre-outlined lenses finished on both sides

Country Status (8)

Country Link
AT (1) AT400770B (en)
CH (1) CH677838A5 (en)
DE (1) DE3801384A1 (en)
DK (1) DK170903B1 (en)
FI (1) FI95845C (en)
FR (1) FR2626086B1 (en)
NO (1) NO179730C (en)
SE (1) SE504201C2 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4003002A1 (en) * 1989-11-15 1991-05-16 Wernicke & Co Gmbh Process and holder for production of spectacles lens - has holder in three parts enabling lens blank to be completely processed without re-mounting
DE4221377A1 (en) * 1991-07-01 1993-01-07 Wernicke & Co Gmbh Mfg. contoured spectacle lens - using initial shape of blank and required lens contour data to calculate position of second lens surface
US5790232A (en) * 1994-10-31 1998-08-04 Nikon Corporation Spectacle lens and manufacturing method thereof
US6929364B1 (en) 1995-04-04 2005-08-16 Oakley, Inc. Contoured metal eyeglass frames
US5805261A (en) * 1995-04-04 1998-09-08 Oakley, Inc. Biased eyeglass frames
US5815848A (en) * 1995-07-14 1998-10-06 Oakley, Inc. Impact resistant face shield for sporting helmets
FR2740231B1 (en) * 1995-10-20 1998-03-06 Christian Dalloz Sa DRAFT FOR NON-CORRECTOR EYEPIECE
US5648832A (en) * 1995-12-05 1997-07-15 Oakley, Inc. Decentered noncorrective lens for eyewear
US6056399A (en) 1997-01-29 2000-05-02 Oakley, Inc. Interchangeable nosepiece system
US6129435A (en) 1998-04-09 2000-10-10 Nike, Inc. Decentered protective eyewear
US6009564A (en) * 1998-06-24 2000-01-04 Oakley, Inc. Optically corrected goggle
US7389543B2 (en) 2004-06-30 2008-06-24 Nike, Inc. Optically decentered face shield
FR2959831B1 (en) * 2010-05-10 2013-02-15 Essilor Int PROCESS FOR PREPARING AN OPHTHALMIC LENS EQUIPPED WITH A MEMORY MARK

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3050860A (en) * 1959-06-09 1962-08-28 Allan E Kosh Lens measuring instrument
FR1472506A (en) * 1966-03-23 1967-03-10 Method of establishing an exact centering and decentering of spectacle lenses and multi-ply lenses
JPS57158829A (en) * 1981-03-27 1982-09-30 Hoya Corp Production of glasses
EP0092364A1 (en) * 1982-04-14 1983-10-26 The Hanwell Optical Co. Limited A method of and apparatus for dimensioning a lens to fit a spectacle frame
JPS5955411A (en) * 1982-09-24 1984-03-30 Hoya Corp Determination method of optimum thickness for spectacle lens
DE3590087T1 (en) * 1984-03-02 1986-06-05 Hoya Corp., Tokio/Tokyo Eyeglass frame shape data device

Also Published As

Publication number Publication date
FI890027A0 (en) 1989-01-04
ATA7489A (en) 1995-07-15
FI890027A (en) 1989-07-20
DK170903B1 (en) 1996-03-04
SE504201C2 (en) 1996-12-02
SE8900166D0 (en) 1989-01-18
FR2626086B1 (en) 1993-04-30
FR2626086A1 (en) 1989-07-21
NO179730C (en) 1996-12-04
CH677838A5 (en) 1991-06-28
SE8900166L (en) 1989-07-20
FI95845C (en) 1996-03-25
DK732188D0 (en) 1988-12-30
FI95845B (en) 1995-12-15
NO890104D0 (en) 1989-01-10
NO890104L (en) 1989-07-20
DK732188A (en) 1989-07-20
DE3801384C2 (en) 1992-06-04
AT400770B (en) 1996-03-25
DE3801384A1 (en) 1989-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO179730B (en) Method of making a pre-outlined lenses finished on both sides
US4656590A (en) Method and apparatus for making patterns for eyeglasses
JP5670741B2 (en) Method for calculating the optical system according to a given spectacle frame
JP4954419B2 (en) Glasses manufacturing method
US8308294B2 (en) Method of calculating an optical system according to a given spectacle frame
JPS61284372A (en) Device and method for centering and mounting adapter onto rough-cut lens and operating polishing machine
CN103959143B (en) For the preparation of the method for lens
US8460056B2 (en) Device for machining an ophthalmic lens
US9104045B2 (en) Method of determining parameters for fitting an ophthalmic lens to a frame
US8556419B2 (en) Method of preparing an ophthalmic lens with special machining of its engagement ridge
WO2009065960A2 (en) Method for determining a contour data set of spectacle frame rim
US3740857A (en) Lens blank and frame coordinator and method of using same
US20220252905A1 (en) System and method for determining at least one feature of at least one lens mounted in a spectacle frame
US10960511B2 (en) Method of trimming optical lenses
US10357865B2 (en) Method for bevelling an ophthalmic lens
JP7258756B2 (en) Method for designing spectacle lenses, lenses and apparatus for designing lenses
CN104571138B (en) Method and apparatus for acquiring and calculating data from an ophthalmic subject
EP4001998B1 (en) System and process for edging ophthalmic lenses
US8672479B2 (en) Visual device including an ophthalmic lens having a partially cropped insertion rib, and method for preparing such lens
JP2574026B2 (en) Eyeglass lens processing data calculation method and apparatus
JPH0725604Y2 (en) Shape inspection tool for eyeglass frames
USRE15064E (en) A voluntary
NL9500549A (en) Eccentrically ground lens with marking, by means of which CD is varied within a standard frame for round glasses
JP2574026C (en)
JPH08297262A (en) Method and device for aligning spectacle lens