NO172409B - Fremgangsmaate ved inndriving av festeelementer - Google Patents
Fremgangsmaate ved inndriving av festeelementer Download PDFInfo
- Publication number
- NO172409B NO172409B NO895155A NO895155A NO172409B NO 172409 B NO172409 B NO 172409B NO 895155 A NO895155 A NO 895155A NO 895155 A NO895155 A NO 895155A NO 172409 B NO172409 B NO 172409B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sleeve
- fastening element
- blind hole
- recording material
- drive
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1081—Blind rivets fastened by a drive-pin
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/12—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
- F16B13/126—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like fastened by inserting an unthreaded element, e.g. pin or nail
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/14—Bolts or the like for shooting into concrete constructions, metal walls or the like by means of detonation-operated nailing tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Die Bonding (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved inndriving av festeelementer, såsom bolter og nagler, ved hjelp av et av høytrykksgass drevet inndrivingsapparat i betong, stein og liknende opptakelsesmaterialer, gjennom bunnen av et i opptakelsesmaterialet på forhånd dannet blindhull.
For anbringelse eller inndriving av festeelementer i opptakelsesmaterialer, såsom betong, stein og liknende, er det fra DE-PS 2 849 139 kjent å inndrive festeelementene ved hjelp av høytrykksgass som oppstår ved forbrenning av en kruttdrivlad-ning, gjennom bunnen av et på forhånd dannet blindhull og inn i opptakelsesmaterialet. Ved hjelp av denne kjente metode unngås oppsprekking eller avflaking på oversiden av opptakelsesmaterialet, og festeelementene kan plasseres på punktnøyaktig måte.
En mangel ved denne fremgangsmåte består i at det gjennom blindhullet ragende avsnitt av festeelementet ikke bidrar til oppnåelse av en forankringsverdi. Sammenliknet med lengden av den totalt i opptakelsesmaterialet innragende del av festeelementet, kan det således oppnås bare forholdsvis små forankringsverdier. Ved radial klaring mellom festeelement og blind-hullvegg ved festeelementet blir dessuten utenfra innledede tverrkrefter ikke eller bare delvis opptatt av opptakelsesmaterialet i området for blindhullet. Dette kan føre til ugunstig belastning av forankringen.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for anbringelse eller inndriving av festeelementer ved hjelp av høytrykksgassdrevne inndrivingsapparater i opptakelsesmaterialer, såsom betong, stein og liknende, med hvilken det oppnås høye forankringsverdier tillikemed unngåelse av avflakinger.
Ifølge oppfinnelsen oppnås det angitte formål ved at det i blindhullet innføres en hylse og festeelementet drives gjennom hylsen inn i opptakelsesmaterialet.
Ved inndrivingsforløpet fører hylsen festeelementet under aksial understøttelse ved blindhullets bunn, og blir ved tilsvarende dimensjonering radialt utvidet av festeelementet. Derved fastspennes på den ene side festeelementet i hylsen og på den annen side hylsen i blindhullet.
Fortrinnsvis blir hylsen i et første trinn inndrevet i blindhullet, og festeelementet i et andre trinn inndrevet gjennom hylsen og inn i opptakelsesmaterialet. Særlig for serieanvendel-ser er dette fordelaktig, idet en rekke blindhull etter fremstil-lingen av disse først bestykkes med hylser. Senere kan festeelementene inndrives med et ved hjelp av høytrykksgass drevet anbringelses- eller inndrivingsapparat. Høytrykksgassen for drift av dette inndrivingsapparat kan eksempelvis frembringes ved hjelp av et forbrenningsforløp av kruttdrivladninger eller gassblandin-ger. Dessuten består den mulighet å ta den for dette formål nødvendige høytrykksgass, eksempelvis trykkluft, direkte fra et nett eller et magasin.
Videre består den mulighet å drive festeelementet med på dettes område på inndrivingsretningssiden anordnet hylse under disses innføring i blindhullet gjennom hylsen og inn i opptakelsesmaterialet. Ved hjelp av denne formonterte anordning av hylsen på festeelementet er en separat inndriving av hylsen unødvendig. Dessuten unngås en separat beredskapholdelse av hylse og festeelement.
Den formonterte enhet av festeelement og hylse kan enten inndrives sammen ved hjelp av høytrykksgassen, eller hylsen blir etter den manuelle innføring i blindhullet utvidet ved hjelp av etterfølgende inndriving av festeelementet ved hjelp av høytrykksgass.
Den benyttede hylse består hensiktsmessig av duktilt materiale, særlig metall. Eksempelvis er aluminium, sink , magnesium, ferrittisk stål, austenittisk stål samt pressede stykker av sintringsdyktige materialer (f .eks. emalje) egnet. For unngåelse av korrosjon benyttes fortrinnsvis rustbestandig materiale. Takket være utvidelsesegenskapen til det duktile materiale er konstruktive foranstaltninger, såsom langsslissing, for oppnåelse av tøyelighet med henblikk på utvidelse av hylsen, unødvendig.
Hylseboringen underskrider med fordel diameteren av festeelementets skaft med opptil 20%. Hylseboringens diameter kan i overensstemmelse med dette svare til diameteren av festeelementets skaft. Særlig når hylseboringens diameter underskrider diameteren av festeelementets skaft, oppnås en pålitelig fastspenning og utvidelse av hylsen ved hjelp av festeelementet, uten at trykkmessige overbelastninger oppstår i opptakelsesmaterialet.
Den største spenning som frembringes på grunn av hylsens utvidelse, legges hensiktsmessig til bunnen av blindhullet. Dette kan oppnås ved at hylseboringen smalner av i inndrivingsretningen.
Ifølge en ytterligere utførelsesform av hylsen oppnås denne anbringelse av spenningen ved at hylseboringen på inndrivingsretningssiden er lukket av en bunn. Før inntrengingen i opptakelsesmaterialet gjennomtrenger dermed festeelementet først bunnen av hylsen. Således oppstår en radial inntrenging av bunnmaterialet i blindhullets vegg i forhold til volumet av det avsnitt av festeelementet som går gjennom bunnen.
Bunnen oppviser hensiktsmessig en tykkelse som svarer til 0,4 til 1 ganger hylsens ytterdiameter. Derved sikres et gunstig forhold mellom gjennomtrengingsmotstand og fastspen-ningsvirkning i blindhullet.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med utførelseseksempler under henvisning til tegningen, der fig. 1 viser et blindhull med en i dette innført hylse og et i et inndrivingsapparat grepet, i hylsen innragende festeelement, fig. 2 viser anordningen ifølge fig. 1 med inndrevet festeelement, fig. 3 viser en ferdig befestigelse med et ifølge oppfinnelsen inndrevet festeelement, og fig. 4 viser en ytterligere utførelsesform av en hylse for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Fig. 1 viser et opptakelsesmateriale 1 i form av en byggedel av betong. I dette er det fremstilt et blindhull 2 med en vegg 2a og en bunn 2b. I blindhullet 2 er det innført en hylse 3 som støtter seg mot bunnen 2b. Hylsen 3 oppviser en hylseboring 3a som i retning mot hullets bunn 2b er lukket ved hjelp av en bunn 3b. Hylsen 3 består av duktilt, fortrinnsvis ikke-korrode-rende materiale. Løpet 4 av et inndrivingsapparat rager inn i blindhullet 2 på munningssiden, og dermed sentrisk innrettet med hylsen 3. Løpet 4 støtter seg derved aksialt mot overflaten av opptakelsesmaterialet 1. I løpboringen 4a er et festeelement 5 i form av en skrubolt anordnet på i og for seg kjent måte med henblikk på inndriving i opptakelsesmaterialet 1. Festeelementet 5 oppviser et sylindrisk skaft 5a og på enden en i hylseboringen 3a inngripende, ogival spiss 5b. Hylseboringens 3a diameter underskrider skaftets 5a diameter med ca. 10%.
Den på fig. 1 viste anordning kan skje ved hjelp av separat innføring av hylsen 3 i blindhullet 2 og etterfølgende innføring av festeelementet 5 med spissen 5b i hylsen 3 ved hjelp av inndrivingsapparatet. Likeledes er det mulig å innføre hylsen 3 og festeelementet 5 i fellesskap i blindhullet 2, idet hylsen
3 på forhånd påsettes på spissen 5b.
Ved hjelp av anbringelses- eller inndrivingsapparatet inndrives festeelementet 5 i opptakelsesmaterialet 1, slik fig. 2 viser. Derved utvider skaftet 5a hylseboringen 3a på grunn av diameterforskjellen, og fastspenner således hylsen 3 i hylseboringens 3a aksialområde i blindhullet 2. Videre gjennomtrenger festeelementet 5 først med spissen 5b og deretter med skaftet 5a bunnen 3b, hvilket fører til en tilsvarende radial materialfor-trenging i området for bunnen 3b og dermed til en formsluttende inntrenging av materialet i blindhullets 2 vegg 2a. Etter gjennombor ingen av bunnen 3b med spissen 5b og det til denne tilsluttende område av skaftet 5a kommer festeelementet 5 inn i opptakelsesmaterialet 1 gjennom bunnen 2b av blindhullet 2. Derved kommer det i stand en forankring av festeelementet 5 i opptakelsesmaterialet 1 på den ene side direkte og på den annen side indirekte via hylsen 3.
Etter utført inndrivingsforløp tas inndrivingsapparatet bort fra festestedet, og en del som skal festes, som for eksempel en lask 6, festes til opptakelsesmaterialet 1. Til dette formål tjener en underlagsskive 7 og en på festeelementet påskrubar mutter 8, slik fig. 3 viser.
Hylsen 9 ifølge fig. 4 kan benyttes i stedet for hylsen 3 ifølge fig. 1-3. For oppnåelse av den største fastspenning av hylsen 9 nær bunnen 2b av blindhullet 2, er hylseboringen 9a her utformet delvis avsmalnende i inndrivingsretningen. Boltens 5 inndrivingsmotstand kan derved reduseres i forhold til utførel-ses f ormen med bunnen 3b.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte ved inndriving av festeelementer (5), såsom bolter og nagler, ved hjelp av et av høytrykksgass drevet inndrivingsapparat i betong, stein og liknende opptakelsesmaterialer (1), gjennom bunnen (2b) av et i opptakelsesmaterialet (1) på forhånd dannet blindhull (2), KARAKTERISERT VED at det i blindhullet (2) innføres en hylse (3; 9) og festeelementet (5) drives gjennom hylsen (3; 9) inn i opptakelsesmaterialet (1).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at hylsen (3; 9) i et første trinn innføres i blindhullet (2), og festeelementet (5) i et andre trinn inndrives gjennom hylsen (3;
9) og inn i opptakelsesmaterialet (1).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at festeelementet (5) med på dettes område på inndrivingsretningssiden anordnet hylse (3; 9) under disses innføring i blindhullet (2) drives gjennom hylsen (3; 9) og inn i opptakelsesmaterialet (1).
4. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-3, KARAKTERISERT VED at det for hylsen (3; 9) benyttes duktilt materiale, særlig metall.
5. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-4, KARAKTERISERT VED at hylsen (3; 9) har en hylseboring (3a; 9a) som underskrider diameteren av festeelementets (5) skaft (5a) med opptil 20%.
6. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-4, KARAKTERISERT VED at hylsen (3; 9) har en hylseboring (9a) som smalner av i inndrivingsretningen.
7. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-6, KARAKTERISERT VED at hylsen (3; 9) har en hylseboring (3a) som på inndrivingsretningssiden er lukket ved hjelp av en bunn (3b).
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at bunnen (3b) har en tykkelse som svarer til 0,4 til 1 ganger hylsens (3) ytterdiameter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3843392A DE3843392A1 (de) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Verfahren zum setzen von befestigungselementen |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO895155D0 NO895155D0 (no) | 1989-12-20 |
NO895155L NO895155L (no) | 1990-06-25 |
NO172409B true NO172409B (no) | 1993-04-05 |
NO172409C NO172409C (no) | 1993-07-14 |
Family
ID=6369949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO895155A NO172409C (no) | 1988-12-23 | 1989-12-20 | Fremgangsmaate ved inndriving av festeelementer |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5044851A (no) |
EP (1) | EP0375605B1 (no) |
JP (1) | JPH02203003A (no) |
AT (1) | ATE72887T1 (no) |
AU (1) | AU627787B2 (no) |
CA (1) | CA2006470A1 (no) |
DE (2) | DE3843392A1 (no) |
DK (1) | DK169847B1 (no) |
ES (1) | ES2029136T3 (no) |
FI (1) | FI90909C (no) |
HU (1) | HU207378B (no) |
MX (1) | MX171681B (no) |
NO (1) | NO172409C (no) |
ZA (1) | ZA899702B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5083363A (en) * | 1990-07-25 | 1992-01-28 | Fatigue Technology, Inc. | Method of installing a grommet in a wall of composite material |
DE4339840B4 (de) * | 1993-11-23 | 2005-04-14 | Hilti Ag | Befestigungselement zum Eintreiben in hartes Aufnahmematerial mittels pulverkraftbetriebener Setzgeräte |
DE4417552C1 (de) * | 1994-05-19 | 1995-06-22 | Herberg Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Setzen von Bolzen in steinartigem Aufnahmematerial |
WO2003071042A1 (fr) * | 2002-02-21 | 2003-08-28 | Kabushiki Kaisha Zen Kenchiku Sekkei Jimusho | Dispositif d'ancrage post-construction, et trepan permettant de percer des trous prepares associes |
US6935811B2 (en) | 2002-11-13 | 2005-08-30 | Terrasimco Inc. | Frictional mining bolt |
DE102007044900A1 (de) * | 2007-09-19 | 2009-04-02 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Spreizdübel |
DE102011083779A1 (de) * | 2011-09-29 | 2013-04-04 | Hilti Aktiengesellschaft | Befestigungssystem |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2314445A (en) * | 1941-06-26 | 1943-03-23 | Robert E Owens | Expanding rivet |
LU32131A1 (no) * | 1952-04-30 | |||
US2921819A (en) * | 1957-02-28 | 1960-01-19 | R B Leonard Inc | Combination pivot pin and bushing device |
US2960902A (en) * | 1957-03-04 | 1960-11-22 | Olin Mathieson | Explosively actuated fastener |
US3076668A (en) * | 1957-10-09 | 1963-02-05 | Famely Max | Fittings for retaining cylindrical members in place |
US3033624A (en) * | 1959-11-23 | 1962-05-08 | Illinois Tool Works | Retainer bushing |
DE1284169B (de) * | 1961-09-05 | 1968-11-28 | Gobin Daude Sa | Duebel zum Befestigen von Hohlleisten |
DE1478783C3 (de) * | 1963-09-17 | 1974-05-16 | Anstalt Fuer Montage-Technik, Vaduz | Verankerungsstift mit einem Scherring |
US3520225A (en) * | 1968-02-12 | 1970-07-14 | Huck Mfg Co | Hydraulic drive pin rivet |
US3516323A (en) * | 1968-09-23 | 1970-06-23 | Olin Mathieson | Fastener and guiding attachment therefor |
AT348730B (de) * | 1975-04-12 | 1979-02-26 | Fischer Artur | Befestigungselement zur abstandsmontage |
SU558111A1 (ru) * | 1976-01-29 | 1977-05-15 | Проектно-Конструкторский Технологический Институт Министерства Угольной Промышленности | Фиксатор |
DE2849139C2 (de) * | 1978-11-13 | 1986-10-30 | Hilti Ag, Schaan | Verfahren zum Setzen von Befestigungselementen in Beton |
DE3446158A1 (de) * | 1984-12-18 | 1986-06-26 | Hilti Ag, Schaan | Spreizduebel mit huelsenfoermigem spreizkoerper |
DE3610655A1 (de) * | 1986-03-29 | 1987-10-01 | Fischer Artur Werke Gmbh | Duebel aus kunststoff |
DE3816661A1 (de) * | 1988-05-17 | 1989-11-23 | Rockenfeller Kg | Rohrduebel zum eintreiben in gas- bzw. leichtbeton oder dergleichen |
-
1988
- 1988-12-23 DE DE3843392A patent/DE3843392A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-11-03 AU AU44390/89A patent/AU627787B2/en not_active Ceased
- 1989-11-15 MX MX018375A patent/MX171681B/es unknown
- 1989-11-22 EP EP89810897A patent/EP0375605B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-22 AT AT89810897T patent/ATE72887T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-22 DE DE8989810897T patent/DE58900875D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-22 ES ES198989810897T patent/ES2029136T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-29 HU HU896315A patent/HU207378B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-12-13 JP JP1321623A patent/JPH02203003A/ja active Pending
- 1989-12-18 ZA ZA899702A patent/ZA899702B/xx unknown
- 1989-12-19 DK DK644289A patent/DK169847B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-12-20 NO NO895155A patent/NO172409C/no unknown
- 1989-12-21 FI FI896161A patent/FI90909C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-12-21 CA CA002006470A patent/CA2006470A1/en not_active Abandoned
- 1989-12-26 US US07/456,331 patent/US5044851A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5044851A (en) | 1991-09-03 |
EP0375605B1 (de) | 1992-02-26 |
DE3843392A1 (de) | 1990-06-28 |
DK644289A (da) | 1990-06-24 |
MX171681B (es) | 1993-11-10 |
EP0375605A1 (de) | 1990-06-27 |
ZA899702B (en) | 1990-09-26 |
JPH02203003A (ja) | 1990-08-13 |
FI90909B (fi) | 1993-12-31 |
ATE72887T1 (de) | 1992-03-15 |
DK644289D0 (da) | 1989-12-19 |
ES2029136T3 (es) | 1992-07-16 |
AU627787B2 (en) | 1992-09-03 |
HUT55881A (en) | 1991-06-28 |
NO172409C (no) | 1993-07-14 |
DE58900875D1 (de) | 1992-04-02 |
HU207378B (en) | 1993-03-29 |
FI90909C (fi) | 1994-04-11 |
DK169847B1 (da) | 1995-03-13 |
NO895155D0 (no) | 1989-12-20 |
FI896161A0 (fi) | 1989-12-21 |
AU4439089A (en) | 1990-06-28 |
NO895155L (no) | 1990-06-25 |
CA2006470A1 (en) | 1990-06-23 |
HU896315D0 (en) | 1990-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7927042B2 (en) | Elongate element tensioning member | |
EP3730736B1 (en) | Friction bolt | |
US4132080A (en) | Resin anchored rock or mine roof bolt anchor mechanism | |
NO179563B (no) | Anker til forankring i et borhull i en konstruksjonsdel av betong ved hjelp av en komposittmasse | |
NO172409B (no) | Fremgangsmaate ved inndriving av festeelementer | |
EP0499580A3 (en) | Extraction tool | |
US7374370B2 (en) | Rock bolt anchor having concurrent chemical and mechanical anchoring means and method for using the same | |
NO131948B (no) | ||
US4636115A (en) | Expansion bolt and mine roof reinforcement therewith | |
US4784531A (en) | Bendable roof bolt without notch | |
US5163775A (en) | Anchor bolt repair coupling | |
US4899919A (en) | Self energizing fastener system | |
US3742591A (en) | Method of securing anchoring members in high-strength steel | |
US7614134B2 (en) | Method of overlocking at least one strand in an anchoring block and system for overlocking at least one strand in an anchoring block | |
JPH02140400A (ja) | 岩石用アンカー及びその使用方法 | |
US4165946A (en) | Method of securing a rock bolt | |
US3455199A (en) | Eye-pin fasteners | |
RU2301964C2 (ru) | Механическая забойка | |
GB2314904A (en) | Expandable sealing plug assembly for pipe wall opening and method using such | |
CN216098731U (zh) | 火药扳手 | |
SU1634795A1 (ru) | Инъекционный анкер | |
JP4484869B2 (ja) | ロックボルト打ち方法及び装置 | |
AU739333B2 (en) | A rock bolt and method of installing a rock bolt | |
JPH07197526A (ja) | 柱と土台・基礎の接合方法 | |
US20070175634A1 (en) | Apparatus and method for repairing failure spots on subterranean well tubulars using shock waves |