NO167719B

NO167719B - WOOD PRESERVANT AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING

Info

Publication number: NO167719B
Application number: NO85850618A
Authority: NO
Inventors: John Bernard Watkins; Harry Greaves; Chen Woo Chin
Original assignee: Koppers Australia; Commenwealth Scient And Indust
Priority date: 1983-06-17
Filing date: 1985-02-15
Publication date: 1991-08-26
Also published as: NO167719C; NO850618L

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår trekonserverings- The present invention relates to wood preservation

midler (i den følgende del av beskrivelsen betegnet som preserveringsmidler) og fremgangsmåter til fremstilling av disse. Midlene kan anvendes ved konservering av tømmer og andre substrater. Midlene ifølge oppfinnelsen kan på unik måte vise intra-komponent-vekselvirkning og substrat-preserveringsmiddel-atmosfære-vekselvirkning. Mer spesielt angår oppfinnelsen kreosot-baserte emulsjoner og derivater, agents (in the following part of the description referred to as preservatives) and methods for producing these. The agents can be used when preserving timber and other substrates. The agents according to the invention can uniquely show intra-component interaction and substrate-preservative-atmosphere interaction. More particularly, the invention relates to creosote-based emulsions and derivatives,

i det følgende kalt pigment-emulgert kreosot (PEC). hereinafter called pigment-emulsified creosote (PEC).

Midlene ifølge foreliggende oppfinnelse viser nye substrat-vekselvirkninger med andre kjente preserveringsmidler av en lignende eller en fullstendig motsatt gruppe, resul-terende i en komplementær forøket preserveringsmiddel-effektivitet, og unik substrat-morfologi-behandling. The agents of the present invention exhibit novel substrate interactions with other known preservatives of a similar or a completely opposite group, resulting in a complementary increased preservative efficacy, and unique substrate morphology processing.

Kreosot har vært i bruk i over 300 år, idet britisk patent nr. 214 ble gitt til Becker, J. og Serie, H. i 1681. Dets primære utnyttelse har vært i tre- og tekstilpreservering med streif inn i områdene medisin, farmasi, fargestoffer, kjemikalier, kjønrøk og brennstoffer. Creosote has been in use for over 300 years, with British Patent No. 214 being granted to Becker, J. and Serie, H. in 1681. Its primary use has been in wood and textile preservation with forays into the fields of medicine, pharmacy, dyes, chemicals, carbon black and fuels.

Den mangfoldige og fargerike historie vedrørende kreosot-preserveringsmidlers utnyttelse og fordeler har vært hemmet bare av iboende problemer med lukt, hudirritasjon og beslektede produkt-behandlingsproblemer. The diverse and colorful history of creosote preservative utilization and benefits has been hampered only by inherent problems of odor, skin irritation, and related product handling problems.

Ulemper som har gjort seg gjeldende ved anvendelsen av kreosot i den senere tid, er oppvarmningskostnadene ved an-leggsanvendelse, brennbarhet, lukt, forurensning og uakseptable oljeaktige, tjæreaktige eller "crud"-belagte avsetninger på overflatene av behandlet tre. Noen eller alle de ovenstående begrenser anvendelsen av kreosot til behandling av tømmer som ikke med sannsynlighet vil komme i kontakt med mennesker eller buskap. De iboende egenskaper hos rå kreosot for-hindrer, dets bruk i boliganvendelser og bygnings- eller fabrikasjonstømmer hvor en estetisk tilfredsstillende tre-preserveringsmiddel-behandling kunne spille en viktig rolle ved bevaring og tilgodegjørelse av en allsidig og ønskelig bygningsresurs. Disadvantages that have become apparent in the use of creosote in recent times are the heating costs for plant use, flammability, odor, pollution and unacceptable oily, tarry or "crud" coated deposits on the surfaces of treated wood. Some or all of the above limit the use of creosote to treating timber that is not likely to come into contact with people or livestock. The inherent properties of raw creosote prevent its use in residential applications and building or manufacturing timber where an aesthetically satisfactory wood preservative treatment could play an important role in the preservation and improvement of a versatile and desirable building resource.

Den foreliggende oppfinnelse gjør det mulig å anvende kreosot som et preserveringsmiddel for lignocelluloseholdige substrater og andre substrater i enkle og komplekse utformninger, behandlinger og/eller unike bred-spektrede eller høyst spesifikke komplementære preserverende roller som betydelig minimaliserer ulempene med sorte, våte, ut-blødende, flekkdannende, tjæreaktige, oljeaktige, "crud"-dannende overflater, hudirritasjon, luktirritasjon, brennbarhet, forurensning og høye energikostnader. De poten-sielle fordeler som ligger i en renere kreosot-basert preserverende/preserverings-behandling, er langtrekkende og så forskjelligartede som de variasjoner i metoder til behandling og preserverende manipulering som ligger i oppfinnelsen . The present invention makes it possible to use creosote as a preservative for lignocellulosic substrates and other substrates in simple and complex designs, treatments and/or unique broad-spectrum or highly specific complementary preservative roles that significantly minimize the disadvantages of black, wet, bleeding , staining, tarry, oily, "crud"-forming surfaces, skin irritation, odor irritation, flammability, pollution and high energy costs. The potential advantages that lie in a cleaner creosote-based preserving/preserving treatment are far-reaching and as varied as the variations in methods of treatment and preserving manipulation that lie in the invention.

Klager på håndteringsvanskeligheter forbundet med høy-temperatur-kreosot-behandlede (HTC) produkter ble fremsatt i Australia kort etter introduksjonen av HTC i 1969. Mange påler "blødde" sterkt i varmt vær og utviklet seige, fettaktige eller viskøse tjæreaktige blanke overflater kalt "crud". HTC bevirket taktil hud-sensitisering, -irritasjon og -brenning hos mange individer som håndterte det behandlede tømmer. Andre land har hatt lignende erfaring med kreosot-behandlede produkter. Til tross for kostbart arbeide i forskjellige deler av verden for å oppklare mekanismen ved "blødning" og "crud"-dannelse har forskere ikke klart å produsere en kommersielt akseptabel forbedret kreosot, og problemene vedvarer. Complaints of handling difficulties associated with high-temperature-creosote-treated (HTC) products were made in Australia shortly after the introduction of HTC in 1969. Many piles "bled" heavily in hot weather and developed tough, greasy or viscous tarry glossy surfaces called "crud ". HTC caused tactile skin sensitization, irritation and burning in many individuals handling the treated timber. Other countries have had similar experience with creosote-treated products. Despite expensive work in various parts of the world to elucidate the mechanism of "bleeding" and "crud" formation, scientists have not been able to produce a commercially acceptable improved creosote, and problems persist.

I 1970-årene ble ultrafine pigmenterte HTC-emulsjoner, hvilke ble kalt "pigmentert emulgert farget kreosot" og i det følgende kalles "pigment-emulgert-kreosot", utviklet i Australia. Emulsjonene består av HTC, vann og pigment sammen med en liten mengde emulgeringsmidler og stabiliseringsmidler. Resultatet var et tre-preserveringsmiddel basert på kreosot som tilveiebringer en ren, estetisk tilfredsstillende vare. In the 1970s, ultrafine pigmented HTC emulsions, which were called "pigmented emulsified colored creosote" and hereinafter called "pigment-emulsified-creosote", were developed in Australia. The emulsions consist of HTC, water and pigment together with a small amount of emulsifiers and stabilizers. The result was a wood preservative based on creosote which provides a clean, aesthetically pleasing product.

Australsk patent nr. 514 897 beskriver de olje-i-vann-. emulsjoner av kreosot som inneholder predispergerte mikroniserte pigmenter, hvilke emulsjoner ble produsert under betingelser med ultra-høy-skjærkraft. Slike emulsjoner har ikke stabiliteten til midlene ifølge foreliggende oppfinnelse i nærvær av tre-ekstraktiver. I bruk under strenge betingelser med høye temperaturer og trykk og kontinuerlig skjærkraft er de foreliggende midler bedre enn de ifølge patent 514 897. Midlene ifølge oppfinnelsen er langt mindre følsomme for forurensning enn de ifølge patent 514 897. Australian Patent No. 514,897 describes the oil-in-water. emulsions of creosote containing predispersed micronized pigments, which emulsions were produced under ultra-high shear conditions. Such emulsions do not have the stability of the agents according to the present invention in the presence of wood extractives. In use under strict conditions with high temperatures and pressure and continuous shear force, the present means are better than those according to patent 514 897. The means according to the invention are far less sensitive to contamination than those according to patent 514 897.

I begynnelsen ble kreosot-emulsjonen ifølge patent At first the creosote emulsion was according to patent

514 897 anvendt for kost-, sprøyte- eller dyppe-behandling for alminnelige privat-hjemlige anvendelser, såsom til gjerder og utendørsmøbler. I 1975 testet State Electricity Commission of Victoria (SECV) sammen med Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation (CSIRO) den tidligere emulsjon i et forsøksanlegg ved trykkbehandling av runde eucalyptus-pålestubber. Når de behandlede prøver ble tatt ut fra sylinderen, var de meget våte og viste et slamlignende pigment-belegg. Overflateemulsjonen skilte seg imidlertid hurtig etter eksponering for luft, og stubbene tørket hurtig. 514 897 used for brushing, spraying or dipping treatment for general private domestic applications, such as for fences and outdoor furniture. In 1975 the State Electricity Commission of Victoria (SECV) together with the Commonwealth Scientific and Industrial Research Organization (CSIRO) tested the former emulsion in a pilot plant by pressure treating round eucalyptus pile stumps. When the treated samples were removed from the cylinder, they were very wet and showed a sludge-like pigment coating. However, the surface emulsion separated quickly after exposure to air, and the stumps dried quickly.

Et ytterligere forsøk i forsøksanlegg ble deretter ut-ført i hvilket 200 transmisjonsstolper ble behandlet med emulsjonen ifølge patent 514 897. De gode resultater i dette forsøk viste ikke bare emulsjonens stabilitet, men tilveie-brakte behandlede stolper som var tørre og estetisk tilfredsstillende. På basis av dette resultat ble det inngått en kontakt om behandling av 3000 eucalyptus-stolper i full størrelse, og dette kommersielle forsøk ble påbegynt i 197 9. For å produsere store volumer av emulsjonen ifølge patent A further trial in a pilot plant was then carried out in which 200 transmission poles were treated with the emulsion according to patent 514 897. The good results in this trial not only showed the stability of the emulsion, but provided treated poles which were dry and aesthetically satisfactory. On the basis of this result, a contact was made for the treatment of 3,000 full-size eucalyptus poles, and this commercial trial began in 1979. To produce large volumes of the emulsion according to patent

514 897 for dette forsøk ble et nytt emulsjonsanlegg bygget. Uheldigvis var emulsjonen forurenset med rester av Tanalith C-oppløsning som var tilbake i behandlingsanlegget, og dette førte til en ustabil emulsjon som ble forringet etter 14 behandlinger. Emulsjonen ble funnet å være en grov dispersjon av vann/kreosot-blanding og ikke en ultrafin emulsjon som opprinnelig anvendt. Forsøket ble avsluttet etter at mindre enn en tredjedel av de foreslåtte stolper var behandlet, fordi emulsjonen ikke kunne rekonstitueres. 514,897 for this experiment, a new emulsion plant was built. Unfortunately, the emulsion was contaminated with residual Tanalith C solution left in the treatment plant, and this led to an unstable emulsion that deteriorated after 14 treatments. The emulsion was found to be a coarse dispersion of water/creosote mixture and not an ultrafine emulsion as originally used. The trial was terminated after less than a third of the proposed bars had been treated, because the emulsion could not be reconstituted.

Mer nylig har intensiv forskning ført til utviklingen More recently, intensive research has led to its development

av den foreliggende oppfinnelse som tilveiebringer en langt mer stabil emulsjon. Et eksperiment er blitt utformet for å sammenligne oppfinnelsen med HCT med hensyn til vektreten-sjon, penetreringsevne, fordeling, eksudasjon, våthet, overflate-tørking, renhet og lukt. of the present invention which provides a far more stable emulsion. An experiment has been designed to compare the invention with HCT with respect to weight retention, penetrability, distribution, exudation, wetness, surface drying, cleanliness and odor.

I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes et preserveringsmiddel som er ultra-stabilt i nærvær av tre-ekstraktiver, hvilket middel omfatter en emulsjon av en tre-preserverende kreosot-kvalitet, fra 5 til 95 % vann og ett eller flere pre-dispergerte mikroniserte pigmenter, hvilken emulsjon er blitt produsert under betingelser med ultrahøy skjærkraft, karakterisert ved at nevnte middel inneholder fra et spor til 2,5 vekt% av et reologi-strukturerende middel, fra 0,25 til 10 vekt% av et alkalimetall-salt av en tre-avledet harpiks, fra 0,1 til 5 vekt% av et overflateaktivt stoff, fra 0,25 til 5 vekt% av et ligninsulfonat og fra 0,2 5 til 2 vekt% av en pigment-modifiserende harpiks, hvilke prosentangivelser er basert på den samlede vekt av nevnte emulsjon. According to the invention, a preservative is provided which is ultra-stable in the presence of wood extractives, which agent comprises an emulsion of a wood preservative creosote grade, from 5 to 95% water and one or more pre-dispersed micronized pigments, which emulsion has been produced under ultra-high shear conditions, characterized in that said agent contains from a trace to 2.5% by weight of a rheology-structuring agent, from 0.25 to 10% by weight of an alkali metal salt of a three-derived resin, from 0.1 to 5% by weight of a surfactant, from 0.25 to 5% by weight of a lignin sulfonate and from 0.25 to 2% by weight of a pigment-modifying resin, which percentages are based on the total weight of said emulsion.

Emulsjonene ifølge oppfinnelsen kan være vann-i-olje eller olje-i-vann avhengig av andelene av tilstedeværende komponenter. Vann-i-olje-emulsjoner foretrekkes. The emulsions according to the invention can be water-in-oil or oil-in-water depending on the proportions of components present. Water-in-oil emulsions are preferred.

Midlene ifølge oppfinnelsen er egnet til kontinuerlig bruk ved temperaturer overstigende 100°C under trykk, korri-gert eller ukorrigert for komponentsammensetning innenfor forhåndsbestemte grenser og istand til å motstå betydelig forurensning med inerte materialer, motstående ioner og kjemikalier og syre-ekstraktiver fra tømmer-substratene. The agents according to the invention are suitable for continuous use at temperatures exceeding 100°C under pressure, corrected or uncorrected for component composition within predetermined limits and able to withstand significant contamination with inert materials, opposing ions and chemicals and acid extractives from the timber substrates .

Når midlene ifølge oppfinnelsen anvendes for kommersiell vakuum-trykk-impregnering (VPI) av tømmer, foretrekkes det at de inneholder fra 0,1 til 0,2 vekt% av det reologi-strukturerende middel, 1 til 5 vekt% av alkalimetallsaltet av en tre-avledet harpiks, fra 0,1 til 0,5 vekt% av det overflateaktive stoff, fra 0,25 til 1 vekt% av lignin-sulfonatet og fra 0,25 til 2 vekt% av den pigmentmodifiserende harpiks. For andre anvendelser, såsom sprøyting, påføring med kost eller rulling, kan andre/forskjellige mengder være mer hensiktsmessige. When the agents according to the invention are used for commercial vacuum pressure impregnation (VPI) of timber, it is preferred that they contain from 0.1 to 0.2% by weight of the rheology-structuring agent, 1 to 5% by weight of the alkali metal salt of a wood -derived resin, from 0.1 to 0.5% by weight of the surfactant, from 0.25 to 1% by weight of the lignin sulfonate and from 0.25 to 2% by weight of the pigment modifying resin. For other applications, such as spraying, brushing or rolling, other/different amounts may be more appropriate.

Den mengde pigment som anvendes i midlene ifølge foreliggende oppfinnelse, avhenger av den ønskede fargedybde, imidlertid kan opp til 60 vekt% pigment, basert på den samlede vekt av midlet, anvendes. The amount of pigment used in the agents according to the present invention depends on the desired color depth, however, up to 60% by weight of pigment, based on the total weight of the agent, can be used.

For kommersiell VPI er den foretrukne mengde pigment For commercial VPI, the preferred amount of pigment is

3,5 til 6 vekt% og er vanligvis høyere for andre anvendelser. 3.5 to 6% by weight and is usually higher for other applications.

Midlene ifølge oppfinnelsen oppviser en overraskende The agents according to the invention exhibit a surprising

sterk pufringskapasitet. For eksempel er det blitt oppdaget at selv om emulsjonen brytes ved tilsetning av 10 % is- strong buffering capacity. For example, it has been discovered that although the emulsion is broken by the addition of 10% ice-

eddik, kan den lett restaureres til kjemisk og mikroskopisk integritet ved økning av pH-verdien. Man skulle vente at alkaliske emulsjoner som brytes ved tilsetning av syre, vinegar, it can be easily restored to chemical and microscopic integrity by raising the pH. One would expect that alkaline emulsions which are broken by the addition of acid,

ikke kan re-emulgeres når de opprinnelige pH-verdier inn-stilles på ny. cannot be re-emulsified when the original pH values are set again.

Preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen kan modifiseres The preservatives according to the invention can be modified

av syrer, alkalier eller andre kjemikalier for innstilling av en valgt pH-verdi, eller med polymerer, polymer-emulsjons-tilsetninger, emulsjonspolymerisasjonsreaksjoner, gummier, tjærer, leirer og meget spesifikke inerte kjemikalier for å gjøre den viskøs, tiksotropisk, reopektisk, gel-lignende eller en voks-lignede halvfast pasta. of acids, alkalis or other chemicals for setting a selected pH value, or with polymers, polymer-emulsion additives, emulsion polymerization reactions, gums, tars, clays and very specific inert chemicals to make it viscous, thixotropic, rheopectic, gel- similar or a wax-like semi-solid paste.

Midlene ifølge oppfinnelsen kan eventuelt inneholde ytterligere uorganiske pigmenter, fyllstoffer eller blandinger derav om ubehandlet eller for-behandlet, organiske pigmenter, pigmenter syntetisert i midlene ifølge oppfinnelsen og fargestoffer kjemisk produsert i og basert på en eller flere komponenter i midlene ifølge oppfinnelsen. The agents according to the invention may optionally contain further inorganic pigments, fillers or mixtures thereof whether untreated or pre-treated, organic pigments, pigments synthesized in the agents according to the invention and dyes chemically produced in and based on one or more components in the agents according to the invention.

Ønskelige valgfrie komponenter i preserveringsmidlet Desirable optional components of the preservative

ifølge oppfinnelsen er for-behandlede og/eller for-belagte mikroniserte pigmenter eller inerte fyllstoffer som kan reagere med emulsjonen og på eller i strukturen av substratet for frembringelse av spesielle effekter og forøket preserverings-effektivitet i det behandlede substrat. according to the invention are pre-treated and/or pre-coated micronized pigments or inert fillers that can react with the emulsion and on or in the structure of the substrate to produce special effects and increased preservation efficiency in the treated substrate.

Kreosot-fasen og/eller vann-fasen kan modifiseres kjemisk eller forsterkes ved tilsetning av vann- og/eller olje-oppløselige giftstoffer, fasedispergerte uoppløselige giftstoffer og/eller giftmodifiserte langsomtavgivende polymerer eller inerte fyllstoffer for tilveiebringelse av holdbare, lengevirkende bredspektret og/eller meget spesifikk baktericid, algicid, fungicid, insekticid og termiticid effektivitet samtidig med et ikke-forurensende og estetisk tilfredsstillende behandlet substrat. The creosote phase and/or the water phase can be chemically modified or enhanced by the addition of water- and/or oil-soluble toxicants, phase-dispersed insoluble toxicants, and/or poison-modified slow-release polymers or inert fillers to provide durable, long-acting broad-spectrum and/or highly specific bactericidal, algicidal, fungicidal, insecticidal and termiticidal effectiveness at the same time as a non-polluting and aesthetically satisfactory treated substrate.

Vannoppløselige polymerer er et ønsket additiv til å Water-soluble polymers are a desirable additive to

bygge bro over densitetsforskjellen mellom olje og vann, til bridge the density difference between oil and water, to

å strukturere den endelige emulsjon reologisk og til å to structure the final emulsion rheologically and to

hindre pigment-sedimentering og/eller sammenbaking under lagring av emulsjonen. Det foretrekkes å bruke destillert, mykgjort eller avmineralisert vann som kan modifiseres for oppnåelse av tiksotropiske eller reopektiske emulsjons-blandinger av en anionisk, nøytral eller kationisk natur. prevent pigment sedimentation and/or caking during storage of the emulsion. It is preferred to use distilled, softened or demineralized water which can be modified to obtain thixotropic or rheopectic emulsion mixtures of an anionic, neutral or cationic nature.

Eksempler på egnede emulgeringsmidler er silikoner, aminer, fettsyrer, fettsyre-residuer, etoksylerte aminer, såper, vaskemidler, alkanater, natriumlaurylsulfater, nonyl-fenoletoksylater, oktylfenol-etoksylater, cetylstearyl-alkoholetoksylater, propylenglykol-etoksylater, alkylaryl-etere, etylenoksyd-kondensater og sulfonater. Examples of suitable emulsifiers are silicones, amines, fatty acids, fatty acid residues, ethoxylated amines, soaps, detergents, alkanates, sodium lauryl sulfates, nonyl phenol ethoxylates, octylphenol ethoxylates, cetyl stearyl alcohol ethoxylates, propylene glycol ethoxylates, alkyl aryl ethers, ethylene oxide condensates and sulfonates.

Andre valgfrie komponenter i preserveringsmidlet ifølge oppfinnelsen innbefatter kulltjærer, voks, naturlige og/eller syntetiske harpikser, kolofonium, latekser, polymerer, kopolymerer, tripolymerer, tørkemidler, antioksydanter, hellepunkt-krystalldannelses-nedsettende midler, viskositetsindeks-og overflatespenning-forbedrende midler, midler mot huddannelse, u.v.-absorberende midler, fuktemidler, plastiseringsmidler, "lang-tørknings"-additiver, tiksotropi-additiver, reopektiske additiver, struktureringsmidler, tverrbindingsadditiver, farge-retensjonshjelpemidler, fyllstoffer, overflateaktive stoffer, antisedimenterings-additiver, fargestoffer, metallsuspensjoner, vegetabilske oljer, mineral-oljer, varmestivnings-additiver, metallsåper, hydrogeneringskatalysatorer, toksiske additiver, geleringsmidler og bindemidler. Other optional components of the preservative according to the invention include coal tars, waxes, natural and/or synthetic resins, rosin, latexes, polymers, copolymers, tripolymers, drying agents, antioxidants, pour point crystal formation depressants, viscosity index and surface tension improvers, agents against skin conditioning, UV absorbents, wetting agents, plasticizers, "long drying" additives, thixotropy additives, rheopectic additives, structuring agents, crosslinking additives, color retention aids, fillers, surfactants, anti-sedimentation additives, dyes, metal suspensions, vegetable oils, mineral oils, heat setting additives, metal soaps, hydrogenation catalysts, toxic additives, gelling agents and binders.

I tillegg til anvendelse av pigmenter og fargestoffer In addition to the use of pigments and dyes

kan farger frembringes ved kjente reaksjoner mellom kreosotkomponenter. For eksempel kan en rød farge frembringes ved opp-varmning av kreosot med konsentrert svovelsyre og glycerol, hvorved det dannes røde sulfonsyrer. Overskudd av svovelsyre bør nøytraliseres eller fjernes fra den fargede kreosot før emulsjonen fremstilles. colors can be produced by known reactions between creosote components. For example, a red color can be produced by heating creosote with concentrated sulfuric acid and glycerol, whereby red sulphonic acids are formed. Excess sulfuric acid should be neutralized or removed from the colored creosote before the emulsion is prepared.

De kvaliteter av kulltjære som kan anvendes i preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen, er dekket av Australian Standard AS5007. De kan oppløses i kreosoten før emulgering eller i The qualities of coal tar that can be used in the preservatives according to the invention are covered by Australian Standard AS5007. They can be dissolved in the creosote before emulsification or in

den ferdige emulsjon i andeler opp til 10 vekt% av kreosoten eller den ferdige emulsjon. Tjære kan oppløses i andeler opp til 35 % av kreosot-innholdet i emulsjonen når denne skal the finished emulsion in proportions up to 10% by weight of the creosote or the finished emulsion. Tar can be dissolved in proportions up to 35% of the creosote content in the emulsion when it is to

brukes i marine miljøer. Den raffinerte tjære som skal oppløses i kreosoten eller dennes emulsjon, kan være hvilken som helst av de kvaliteter som betegnes "T 0,008" used in marine environments. The refined tar to be dissolved in the creosote or its emulsion may be any of the grades designated "T 0.008"

til "T 0,500", eller en kombinasjon av individuelle kvaliteter. Tjære-oppløsningen tilveiebringer en meget god behandling for tømmersviller, en smørende/preserverende behandling for skinnespiker og/eller et mer seigt belegg/- preserveringsmiddel for feltanvendelse og/eller vedlikehold av telegrafstolper under og i terrenghøyde, gjerdepåler og pelevegger, etc. Tjære-oppløsningen virker som et fra-støtelsesmiddel for kveg eller buskap som ellers kunne svelge ufortynnet kreosot-emulsjon. to "T 0.500", or a combination of individual qualities. The tar solution provides a very good treatment for timber sleepers, a lubricating/preservative treatment for rail nails and/or a tougher coating/preservative for field use and/or maintenance of telegraph poles below and above ground level, fence posts and pile walls, etc. The tar solution acts as a repellent for cattle or livestock that might otherwise swallow undiluted creosote emulsion.

Bitumen, bitumen-derivater og" bitumen-emulsjoner kan inkorporeres på samme måte som kulltjære og dennes derivater kan inkorporeres, som detaljert beskrevet ovenfor. Bitumen, bitumen derivatives and bitumen emulsions can be incorporated in the same way as coal tar and its derivatives can be incorporated, as detailed above.

Voks som anvendes i preserveringsmi dLene ifølge oppfinnelsen er paraffin-voks av varierende smeltepunkts-spesifikasjon fra 47°C til 127°C, bivoks (urenset eller raffinert), vannoppløselig voks av varierende kvalitet og molekylvekt tilsatt i en andel på opp til 10 vekt% av den ferdige emulsjon. Disse voksmaterialer kan tilsettes individuelt eller i kombinasjon bestemt av den ferdige emulsjon og dennes ønskelige iboende kvaliteter. Voksmaterialene kan tilsettes i form av rå-petroleum-voks. Voksmaterialene tilsettes for tilveiebringelse av øket vanntetthet, selvpolerende egenskaper i spesielle utformninger, for å hjelpe i emulsjonspartikler, definisjon og/eller fordeling og/eller for å lette inkorporering av høy-mikroniserte pigmenter i den endelige emulsjon. Voksmaterialene individuelt eller i kombinasjon inkorporeres i mengder opp til 10 % av den endelige emulsjon. Naturlige voksmaterialer, såsom Montan-, Carnauba-, ataktiske voksmaterialer og/eller voks-emulsjoner, kan inkorporeres i midlene ifølge oppfinnelsen for å forbedre vanntetthet, adhesjons- eller polerings-egenskaper og fremme immobilitet for preserveringsmidlene i substratet. Waxes used in the preservatives according to the invention are paraffin wax of varying melting point specification from 47°C to 127°C, beeswax (impure or refined), water-soluble wax of varying quality and molecular weight added in a proportion of up to 10% by weight of the finished emulsion. These wax materials can be added individually or in combination determined by the finished emulsion and its desirable inherent qualities. The wax materials can be added in the form of crude petroleum wax. The wax materials are added to provide increased waterproofing, self-polishing properties in particular formulations, to aid in emulsion particle definition and/or distribution and/or to facilitate incorporation of highly micronized pigments into the final emulsion. The wax materials individually or in combination are incorporated in amounts up to 10% of the final emulsion. Natural wax materials, such as Montan, Carnauba, atactic wax materials and/or wax emulsions, can be incorporated into the agents according to the invention to improve waterproofing, adhesion or polishing properties and promote immobility of the preservatives in the substrate.

Naturlige harpikser som anvendes i preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen, er harpikser som forekommer naturlig i planter eller fossile materialer og ekstraheres eller prosesseres fra disse produkter. Slike harpikser som kan anvendes ved oppfinnelsen innbefatter: kopal gummi, kolofonium gummi, vatica-harpikser, skjellakk, tre-kolofonium (den polymeriserte eller hydrogenerte type), tallolje-kolofonium, kinesisk tre-olje, AMINE-D®, en blanding av høymolekylære primære aminer avledet fra furu-harpiks-syrer, hvorav det overveiende amin er dehydro-abietylamin) og kasein (forskjellige kvaliteter). Derivater av ovenstående såsom pentaklorfenol-derivatet av AMINE-D Natural resins used in the preservatives according to the invention are resins that occur naturally in plants or fossil materials and are extracted or processed from these products. Such resins which may be used in the invention include: copal gum, rosin gum, vatica resins, shellac, wood rosin (the polymerized or hydrogenated type), tall oil rosin, Chinese wood oil, AMINE-D®, a mixture of high molecular primary amines derived from pine-resin acids, of which the predominant amine is dehydro-abiethylamine) and casein (various grades). Derivatives of the above such as the pentachlorophenol derivative of AMINE-D

er ønskede valgfrie komponenter ved oppfinnelsen. are desired optional components of the invention.

Syntetiske harpikser som anvendes i preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen, er harpikser avledet fra naturlige produkter og/eller i sin helhet fremstilt ut fra hydrokarbon og/eller modifiserte hydrokarboner, Syntetiske harpikser innbefatter harpikser fremstilt ut fra andre kjemikalier eller forbindelser enn hydrokarboner eller i forbindelse med hydrokarboner. Slike harpikser som kan anvendes ved oppfinnelsen innbefatter: alifatiske harpikser, aromatiske harpikser, kumaron-inden, terpen-harpikser, polyterpen-harpikser, terpen-fenol, alkyd-harpikser, rhodener, polyuretan-harpikser og silikon-harpikser. Synthetic resins used in the preservatives according to the invention are resins derived from natural products and/or entirely produced from hydrocarbon and/or modified hydrocarbons. Synthetic resins include resins produced from chemicals or compounds other than hydrocarbons or in connection with hydrocarbons. Such resins which can be used in the invention include: aliphatic resins, aromatic resins, coumarone-indene, terpene resins, polyterpene resins, terpene-phenol, alkyd resins, rhodenes, polyurethane resins and silicone resins.

Naturgummi-poleringsmidler, som er et avfallsprodukt i bildekk-industrien, kan innbefattes som syntetiske harpikser på grunn av additiver som allerede foreligger i gummien. De syntetiske og naturlige harpikser og gummi-poleringsmidler kan tilsettes i andeler på opp til 10 % av den endelige emulsjon. Opp til 50 % av syntetiske og naturlige harpikser kan tilsettes for spesielle utformninger og effekter. Natural rubber polishes, which are a waste product of the car tire industry, can be included as synthetic resins due to additives already present in the rubber. The synthetic and natural resins and rubber polishing agents can be added in proportions of up to 10% of the final emulsion. Up to 50% of synthetic and natural resins can be added for special designs and effects.

Latekser som anvendes i preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen, er naturlige og/eller syntetiske gummi-emulsjoner, eller blokk-kopolymer-emulsjoner. Latexes used in the preservatives according to the invention are natural and/or synthetic rubber emulsions, or block copolymer emulsions.

Slike latekser som kan anvendes ved oppfinnelsen, innbefatter akryliske latekser, polyvinylklorid-latekser, styren-butadien-latekser, akrylsyre-styren-latekser, rene akryliske latekser, metylmetakrylat-butadien-latekser. Such latexes which can be used in the invention include acrylic latexes, polyvinyl chloride latexes, styrene-butadiene latexes, acrylic acid-styrene latexes, pure acrylic latexes, methyl methacrylate-butadiene latexes.

Polymerer som anvendes i preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen, innbefatter polyisobutylener, polystyrener, blokk-kopolymerer, styren- isopren- styren, styren- butadien-styren, styren- etylen- butylen- styren, polyisobutylener, nitrilgummi, hydrin, epiklorhydriner, termisk aktive væskeformige polymerer, karboksyl-avsluttet polybutadien-akrylonitril, polyterpener, polyestere og etylen-vinyl-acetat-kopolymerer. Disse polymerer kan anvendes indivi- Polymers used in the preservatives according to the invention include polyisobutylenes, polystyrenes, block copolymers, styrene-isoprene-styrene, styrene-butadiene-styrene, styrene-ethylene-butylene-styrene, polyisobutylenes, nitrile rubber, hydrin, epichlorohydrins, thermally active liquid polymers, carboxyl-terminated polybutadiene-acrylonitrile, polyterpenes, polyesters and ethylene-vinyl-acetate copolymers. These polymers can be used individually

duelt eller i kombinasjon i opp til 10 % av den endelige emulsjon og opp til 50 % for spesialiserte fordringer. dually or in combination for up to 10% of the final emulsion and up to 50% for specialized claims.

Tørkemidler som kan anvendes i preserveringsmidlene Drying agents that can be used in the preservatives

ifølge oppfinnelsen, innbefatter: kalsium-, bly-, kobolt- according to the invention, includes: calcium, lead, cobalt

og mangan-naftenater, kalsium-, mangan-, sink- og zirkonium-oktoater, metall-pexater, soyaolje-fettsyrer, rapsfrø-fettsyrer, stearater, linfrøolje, polymerisert linfrøolje og linolsyreoljer, fumarsyre, mangan(II)-oksyd og o-fenan-trolin. and manganese naphthenates, calcium, manganese, zinc and zirconium octoates, metal pexates, soybean oil fatty acids, rapeseed fatty acids, stearates, linseed oil, polymerized linseed oil and linoleic acid oils, fumaric acid, manganese (II) oxide and o- phenantroline.

Antioksydanter som kan anvendes i preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen, innbefatter høymolekylære hindrede fenoler, hydrosulfitter, butylerte hydroksytoluener, trifenyl-fosfitt, alkylerte fenoler, distearyltiodipropionater, Antioxidants which can be used in the preservatives according to the invention include high molecular weight hindered phenols, hydrosulphites, butylated hydroxytoluenes, triphenyl phosphite, alkylated phenols, distearylthiodipropionates,

organo- tinn og organo- kvikksølv, metyletylketoxim og hydrokinon. organotin and organomercury, methyl ethyl ketoxime and hydroquinone.

Et hellepunkt-krystalldannelses-nedsettende middel som A pour point crystal formation depressant which

er blitt funnet egnet i preserveringsmidlet ifølge oppfinnelsen, er FLUXAN®. has been found suitable in the preservative according to the invention, is FLUXAN®.

Et viskositetsindeks-forbedrende middel som kan anvendes A viscosity index improving agent that can be used

i midlene ifølge oppfinnelsen, er OPPANOL<®>- in the agents according to the invention, OPPANOL<®>-

Metyletylketoxim og CRAVALLAC SF ® er egnet som anti-huddannende midler i preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen. Methylethylketoxime and CRAVALLAC SF ® are suitable as anti-skin-forming agents in the preservatives according to the invention.

Eksempler på u.v.-lys-absorberende stoffer som er egnet Examples of UV light-absorbing substances that are suitable

i preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen, er benzotriazol-derivater, hindrede aminer, benzofenoner, benzoin-etere og kumaron-derivater. in the preservatives according to the invention, are benzotriazole derivatives, hindered amines, benzophenones, benzoin ethers and coumarone derivatives.

Dow Corning 470A, en vannoppløselig silikon-kopolymer, Dow Corning 470A, a water-soluble silicone copolymer,

er egnet som et fuktemiddel. is suitable as a wetting agent.

Plastiseringsmidler som er egnet i midlet ifølge oppfinnelsen er eksempelvis ftalater. Plasticizers which are suitable in the agent according to the invention are, for example, phthalates.

Eksempler på "lang-tørknings"-additiver som kan anvendes Examples of "long-drying" additives that can be used

i preserveringsmidlet ifølge oppfinnelsen, er ricinusolje, rapsfrøolje, bomullsfrøolje, linfrøolje og kokosnøttolje. in the preservative according to the invention, are castor oil, rapeseed oil, cottonseed oil, linseed oil and coconut oil.

Egnede tiksotropi-additiver er CARBOPOL® 940, 941 og bentonitt-leirer og røk-kiselsyrer. Suitable thixotropy additives are CARBOPOL® 940, 941 and bentonite clays and fumed silicic acids.

Reopektiske additiver som kan anvendes, er eksempelvis naftalen, fettsyre-derivater og POLYOX RESINS®-harpikser. Rheopectic additives that can be used are, for example, naphthalene, fatty acid derivatives and POLYOX RESINS® resins.

Struktureringsmidler som er egnet i midlet ifølge oppfinnelsen, er eksempelvis CRAYVALLAC SF® og bentonitt-leirer. Structuring agents which are suitable in the agent according to the invention are, for example, CRAYVALLAC SF® and bentonite clays.

Elastomerer og filmdannere som kan anvendes i midlene ifølge oppfinnelsen, er eksempelvis butyl-gummier, naturlige gummier, poleringsmidler, uretaner, metakrylat-harpikser, polyamid-harpikser, aromatiske og alifatiske harpikser, høytsmeltende paraffin-voks og kull-avledet høytsmeltende voks. Elastomers and film formers which can be used in the agents according to the invention are, for example, butyl rubbers, natural rubbers, polishing agents, urethanes, methacrylate resins, polyamide resins, aromatic and aliphatic resins, high-melting paraffin wax and coal-derived high-melting wax.

Overflateaktive stoffer som kan anvendes i preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen, er eksempelvis nonylfenyl-etoksylater, alkanolamider, soya-lecithiner, etoksylerte sorbitan-estere, alkyl- og glykol-estere, sulfonerte ricinus-oljer, aminetoksylater, akryliske kopolymerer, fuktemidler og fluor-derivater. Surfactants that can be used in the preservatives according to the invention are, for example, nonylphenyl ethoxylates, alkanolamides, soy lecithins, ethoxylated sorbitan esters, alkyl and glycol esters, sulphonated castor oils, amine ethoxylates, acrylic copolymers, wetting agents and fluorine derivatives.

Eksempler på egnede anti-sedimenteringsadditiver for midlene ifølge oppfinnelsen er anioniske og kationiske vann-oppløselige polymerer og ANTI SETTLE CVP<®>« Examples of suitable anti-sedimentation additives for the agents according to the invention are anionic and cationic water-soluble polymers and ANTI SETTLE CVP<®>«

De foregående tørkemidler, antioksydanter, hellepunkt-krystalldannelses-nedsettende midler, viskositetsindeks-forbedrende midler, antihuddannelsesmidler, u.v.-absorberende midler, fuktemidler, plastiseringsmidler, "lang-tørkning"-additiver, tiksotropi-additiver, reopektiske additiver, struktureringsmidler, tverrbindingsadditiver, elastomerer, filmdannere, overflateaktive stoffer, fargeretensjons-hjelpemidler og antisedimenteringsadditiver kan anvendes individuelt eller i kombinasjon i mengder opp til 10 %. For meget spesifikt sluttprodukt eller ferdig emulsjon og/eller reaksjoner kan tilsetninger av noen spesielle additiver såsom smektisk leire være så høye som 15 %. The foregoing desiccants, antioxidants, pour point crystallization depressants, viscosity index improvers, antiskinning agents, UV absorbents, wetting agents, plasticizers, "long drying" additives, thixotropy additives, rheopectic additives, structuring agents, crosslinking additives, elastomers, film formers, surfactants, color retention aids and anti-sedimentation additives can be used individually or in combination in amounts up to 10%. For very specific final product or finished emulsion and/or reactions, additions of some special additives such as smectic clay can be as high as 15%.

Fyllstoffer som er egnet i preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen, er eksempelvis Reynolds (USA) natriumaluminat-pulver, talk, diatomé-jord, kalsitt, barytter og silikater. Fillers which are suitable in the preservatives according to the invention are, for example, Reynolds (USA) sodium aluminate powder, talc, diatomaceous earth, calcite, barytes and silicates.

Fargestoffer som er egnet i preserveringsmidlene Colorants suitable in the preservatives

ifølge oppfinnelsen, er oljeoppløselige fargestoffer som according to the invention, are oil-soluble dyes which

anvendes alene eller i forbindelse med pigmenter for å forhøye fargen etter eldning, eller etter innledende anvendelse og for å beskytte det endelige produkt ved av-bøyning av noen spesielle lys-bølgelengder, inhibere u.v.-effekter og hindre dannelse av tjærelignende eksudat eller inhibere oksydasjon. Fargestoffer kan anvendes i midlene ifølge oppfinnelsen på en offer-lignende måte for fra-filtrering av u.v. og/eller i.r. i de innledende stadier av eksponering av malte eller behandlede overflater, slik at blekning finner sted og pigment-fargningen forhøyes og forebygger tjæredannelse eller mørkning. Eksempler på egnede fargestoffer er "INTERACETYL RED", "INTERACETYL GREY", "KCA" oil yellow 2G, "KCA" oil orange E, "KCA" oil red A, "CHROMOFINE" orange 2R550, "CHROMOFINE" red B7 50, "SEIKAFAST" yellow M35, "CHROMOFINE GREEN" 2G550D og "CHROMOFINE BLUE" 527 5. used alone or in conjunction with pigments to enhance the color after ageing, or after initial application and to protect the final product by deflecting some special light wavelengths, inhibit UV effects and prevent the formation of tar-like exudate or inhibit oxidation. Dyes can be used in the agents according to the invention in a sacrificial way for filtering out u.v. and/or i.r. in the initial stages of exposure of painted or treated surfaces, so that bleaching takes place and the pigment coloring is enhanced and prevents tar formation or darkening. Examples of suitable dyes are "INTERACETYL RED", "INTERACETYL GRAY", "KCA" oil yellow 2G, "KCA" oil orange E, "KCA" oil red A, "CHROMOFINE" orange 2R550, "CHROMOFINE" red B7 50, " SEIKAFAST" yellow M35, "CHROMOFINE GREEN" 2G550D and "CHROMOFINE BLUE" 527 5.

De metalliske pigmenter har funnet utmerket anvendelse for oppnåelse av en "metallisk" og skinnende finish alene eller i forbindelse med andre koloreringsmidler. Denne funksjon av midlene ifølge oppfinnelsen er ikke bare basert på inntrengning av, og preserverende verdi av, kreosoten, men gir ytterligere mekanisk beskyttelse til overflater for områder som eksponeres for strenge betingelser med hensyn til miljømessig risiko, såsom støv, vann, salt, nedfall, salt-dusj, kjemisk angrep, etc. Egnede metalliske pigmenter er eksempelvis bronsepulvere og aluminiumpastaer. Pastaene anvendes i mengder opp til 10 % alene eller i kombinasjon med pigmenter og/eller fargestoffer. The metallic pigments have found excellent use for obtaining a "metallic" and lustrous finish alone or in conjunction with other coloring agents. This function of the agents according to the invention is not only based on the penetration of, and preservative value of, the creosote, but provides additional mechanical protection to surfaces for areas exposed to severe conditions with regard to environmental risk, such as dust, water, salt, fallout, salt shower, chemical attack, etc. Suitable metallic pigments are, for example, bronze powders and aluminum pastes. The pastes are used in quantities of up to 10% alone or in combination with pigments and/or dyes.

Vegetabilske oljer som anvendes i midlene ifølge oppfinnelsen, er oljer avledet fra naturlige produkter og anvendt som emulsjonsstabiliserende midler, tørke-hjelpemidler, ekstendere og oppløsnings-hjelpemidler for spesielle høy-harpiks-tilsetninger. Disse oljer anvendes for å sikre kompatibilitet for noen ikke-aromatiske ingredienser hvor lang lagringslevetid er ventet. De er blitt anvendt til å endre damptrykk-egenskapene av den ferdige emulsjon som deretter anvendes i buskap-områder eller tettbebyggelse og tettfolkede områder. De anvendes til hjelp ved dannelse av metallsåper. Noen eksempler på disse vegetabilske oljer er tallolje, talg-fettsyrer, fettsyrebek, rå linfrøolje, kokt linfrøolje, polymerisert linfrøolje, soyabønneolje, rapsfrø-olje, treoljer, standoljer, ricinusolje, stearin-fettsyrer og kokosnøtt-fettsyrer. Vegetable oils used in the agents according to the invention are oils derived from natural products and used as emulsion stabilizers, drying aids, extenders and dissolution aids for special high-resin additives. These oils are used to ensure compatibility for some non-aromatic ingredients where a long shelf life is expected. They have been used to change the vapor pressure properties of the finished emulsion which is then used in livestock areas or densely built-up and densely populated areas. They are used to help in the formation of metal soaps. Some examples of these vegetable oils are tallow oil, tallow fatty acids, fatty acid pitch, raw linseed oil, cooked linseed oil, polymerized linseed oil, soybean oil, rapeseed oil, tree oils, stand oils, castor oil, stearic fatty acids and coconut fatty acids.

Disse oljer anvendes i mengder opp til 10 % av den ferdige emulsjon og for spesielle formål opp til 25 % av den ferdige emulsjon. These oils are used in amounts up to 10% of the finished emulsion and for special purposes up to 25% of the finished emulsion.

Mineraloljer som er egnet i preserveringsmidlene Mineral oils suitable in the preservatives

ifølge oppfinnelsen, er oljer eller deres raffinerte frak-sjoner såsom mineralterpentin anvendt som oppløsnings-additiver, ekstendere eller til å redusere aromatinnholdet i emulsjonen eller for å muliggjøre spesiell utformning og vanskelige harpiks-tilsetninger. Disse oljer hjelper til ved oppløsningen av noen gummier, naturlige og syntetiske, according to the invention, oils or their refined fractions such as mineral turpentine are used as dissolution additives, extenders or to reduce the aromatic content of the emulsion or to enable special design and difficult resin additions. These oils aid in the dissolution of some gums, natural and synthetic,

og fremmer dannelse av jevn og seig film og binding for pigmenter. Eksempler på disse mineraloljer er mineralterpentin, paraffinolje, lav aromatiske oljer, flytende paraffiner, modifiserte prosessoljer, dieselfraksjoner (kerosen-frak-sjoner), prosessoljer, høytkokende aromatiske oljer og spesielt utvalgte restmaterialer såsom etylen-krakker-restmaterialer. Disse oljer anvendes i mengder opp til 10 % av den ferdige emulsjon og til høyere prosentvise mengder for spesielle ekstender- eller oppløsningshjelpemiddel-anvendelser. and promotes the formation of a smooth and tough film and binding for pigments. Examples of these mineral oils are mineral turpentine, paraffin oil, low aromatic oils, liquid paraffins, modified process oils, diesel fractions (kerosene fractions), process oils, high-boiling aromatic oils and specially selected residual materials such as ethylene cracker residual materials. These oils are used in amounts up to 10% of the finished emulsion and in higher percentage amounts for special extender or dissolution aid applications.

For varmestivningsmaterialer blir omsorgsfullt utvalgte polymerer, harpikser, gummier, tørkemidler tilsatt den ferdige emulsjon slik at en varmeherdning kan finne sted i eller på den behandlede overflate, enten metallisk eller av tre. Varmestivningen bevirkes ved hjelp av blåsebrennere, varmluftstørkere, ovner, u.v.- og/eller i.r.-bestråling eller ganske enkelt varmt vær. Egnede additiver til å be-virke en varmeherdning er eksempelvis alifatiske harpikser, aromatiske harpikser, blokk-kopolymer-harpikser, skjellakk, kopal gummi, kinesisk treolje, treharpikser, naturlige gummier, akryliske emulsjoner, epoksymaterialer, to-potte-systemer med uretan-emulsjoner, kopolymer-harpikser, fenoliske harpikser og fenolformaldehyd-ekstraherte emulsjonsadditiver. Disse harpikser blandes omsorgsfullt i emulsjonen opp til 10 % av den ferdige emulsjon, idet de 10 % er en total additiv-effekt-blanding eller enkelt-komponent. For heat setting materials, carefully selected polymers, resins, rubbers, drying agents are added to the finished emulsion so that heat curing can take place in or on the treated surface, either metallic or wooden. The heat setting is effected with the help of blow burners, hot air dryers, ovens, UV and/or IR radiation or simply warm weather. Suitable additives for effecting heat curing are, for example, aliphatic resins, aromatic resins, block copolymer resins, shellac, copal gum, Chinese wood oil, wood resins, natural rubbers, acrylic emulsions, epoxy materials, two-pot systems with urethane emulsions , copolymer resins, phenolic resins and phenol formaldehyde-extracted emulsion additives. These resins are carefully mixed into the emulsion up to 10% of the finished emulsion, the 10% being a total additive effect mixture or single component.

Gummier som anvendes i midlene ifølge oppfinnelsen, Gums used in the agents according to the invention,

er naturlige og/eller syntetiske gummier for dannelse av en seig film eller øket bindemiddel-effekt for forskjellige pigment-mengder og/eller blandinger av pigment. Gummiene tilsettes for oppnåelse av en tykk og/eller elastisk film og til å fylle gap, hull og sprekker i dårlig eller forringet tømmer og/eller fibermateriale og å fremme adhesjon. Pigmenterte vulkaniserende gummier er ønskelige komponenter i midlene ifølge oppfinnelsen. are natural and/or synthetic gums for forming a tough film or increased binder effect for different pigment amounts and/or mixtures of pigment. The gums are added to achieve a thick and/or elastic film and to fill gaps, holes and cracks in bad or deteriorated timber and/or fiber material and to promote adhesion. Pigmented vulcanizing gums are desirable components of the agents according to the invention.

Gummiene anvendes spesielt for oppnåelse av høy-pigment-holdige komplekse antigroingsemulsjoner for behandling av tre-skrog. The rubbers are used in particular to obtain highly pigmented complex antifouling emulsions for the treatment of wooden hulls.

Metallsåper kan tilsettes til emulsjoner av harpiks-metall-komplekser, vann-ublandbare, hvilke fremmer tørknings-katalyserte reaksjoner i eller på den behandlede overflate og/eller virker som stabiliseringsmidler, emulgeringsmidler, eller tilsetningsprodukter i hele systemet. Metallsåpene anvendes for å fremme herdning i spesialitets-utformningene og hvor en spesiell film tilsiktes. De bidrar til toksisi-tets-nivåer i forbindelse med andre additiver. Såpene bidrar i høy grad til suspensjon av metalliske pigmenter og andre pigmenter. Eksempler på egnede metallsåper er aluminium-stearat, sinkstearat, blystearat, vannoppløselige stearater, lithium-hydroksystearat, barium-stearat, kalsiumstearat, sinkborat, sinkacetat og zirkonium-syntat. Metallsåpene anvendes i små mengder opp til 3,5 % av hele emulsjonen og vanligvis i kombinasjon med i det minste én annen såpe. Metal soaps can be added to emulsions of resin-metal complexes, water-immiscible, which promote drying-catalyzed reactions in or on the treated surface and/or act as stabilizers, emulsifiers, or additive products throughout the system. The metal soaps are used to promote hardening in specialty designs and where a special film is intended. They contribute to toxicity levels in conjunction with other additives. The soaps greatly contribute to the suspension of metallic pigments and other pigments. Examples of suitable metal soaps are aluminum stearate, zinc stearate, lead stearate, water-soluble stearates, lithium hydroxystearate, barium stearate, calcium stearate, zinc borate, zinc acetate and zirconium synthate. The metal soaps are used in small amounts up to 3.5% of the entire emulsion and usually in combination with at least one other soap.

Katalysatorer som kan inkorporeres i midlene ifølge oppfinnelsen, er metallkomplekser eller metall som er findelt og tilsatt til kreosot før emulgeringen. Katalysatoren anvendes til å fremme fargedannelse og retensjon ved å hindre auto-oksydasjon av kreosoten. Katalysatorene som anvendes synes å ha en god virkning på den endelige farge-effekt ved meget liten "hydrogenerings"-reaksjon startet av fortynnet NaOH eller KOH eller HCl-tilsetning under emulgeringen. Eksempler på slike katalysatorer er Raney-nikkel-katalysator, aktivert Raney-nikkel, bariumoksyd, wolfram-karbid, zirkonium, zirkonium-oksyd, "Thorium-katalysator", "Lithium-katalysator", vanadiumpentoksyd, jernpulver, tinnhydroksyd, borsyre, aluminiumhydroksyd, fosforsyre og grafitt. Catalysts that can be incorporated into the agents according to the invention are metal complexes or metal that is finely divided and added to creosote before emulsification. The catalyst is used to promote color formation and retention by preventing auto-oxidation of the creosote. The catalysts used seem to have a good effect on the final color effect with very little "hydrogenation" reaction started by dilute NaOH or KOH or HCl addition during the emulsification. Examples of such catalysts are Raney nickel catalyst, activated Raney nickel, barium oxide, tungsten carbide, zirconium, zirconium oxide, "Thorium catalyst", "Lithium catalyst", vanadium pentoxide, iron powder, tin hydroxide, boric acid, aluminum hydroxide, phosphoric acid and graphite.

Giftige additiver dispergeres i emulsjonen oppløst i vannfasen og/eller oljefasen for å forsterke preserverings-effekter i høy-risiko-områder hvor sopper, bakterier og termitter representerer øket risiko på grunn av særegne betingelser såsom høy fuktighet, meget tørre forhold, over-svømmelse, mørke og fukt, salt-dusj, kjemiske damper, tro- Toxic additives are dispersed in the emulsion dissolved in the water phase and/or the oil phase to enhance preservation effects in high-risk areas where fungi, bacteria and termites represent an increased risk due to specific conditions such as high humidity, very dry conditions, flooding, darkness and dampness, salt shower, chemical fumes, tro-

piske, subtropiske, høy u.v.-bestråling, etc. eksisterer. whip, subtropical, high UV radiation, etc. exist.

Denne oppfinnelse muliggjør lette og meget komplekse og/eller spesifikke utformninger for å møte enhver utfordring for preservering på steder og.i situasjoner med meget høy og/- This invention enables light and very complex and/or specific designs to meet any challenge for preservation in places and in situations of very high and/-

eller unik risiko. Eksempler på slike giftige additiver er pyretriner, kresylsyrer, blandede xylenoler, fenyl-kvikksølv-forbindelser, heksaklorofen- pentaklorfenol, TCMTB, kobber-pentaklorfenat, amin-D-pentaklorfenat, kvikksølvholdige stoffer, arsenholdige stoffer, bor-komplekser, dibutyl-tinn-dilaurat, klorerte hydrokarboner, metall-naftenater, kobber-etanolamin-8-kinolinat. Disse additiver dispergeres individuelt eller i utarbeidet kombinasjon slik at de utgjør opp til 10 % av den endelige emulsjon. Spesielle omstendig-heter eller innledende behandlinger kan tilsi tilsetninger opp til 15 %. or unique risk. Examples of such toxic additives are pyrethrins, cresylic acids, mixed xylenols, phenyl-mercury compounds, hexachlorophene-pentachlorophenol, TCMTB, copper pentachlorophenate, amine-D-pentachlorophenate, mercury-containing substances, arsenic-containing substances, boron complexes, dibutyl tin dilaurate , chlorinated hydrocarbons, metal naphthenates, copper ethanolamine-8-quinolinate. These additives are dispersed individually or in a prepared combination so that they make up to 10% of the final emulsion. Special circumstances or initial treatments may require additions of up to 15%.

Anti-koaguleringsmidler, koaguleringsmidler, forsinket-reaksjon-initiatorer, hellepunktsnedsettende midler, damp-undertrykkende midler, gel-belegg-initiatorer, modifiserte voksmaterialer, gjennomsiktighetspunkt-nedsettende midler, brannhemmende midler og deodoranter kan også tilsettes til midlene ifølge oppfinnelsen. Eksempler på slike additiver er vannoppløselige voksarter, silikoner ( TERIC<®->serien), silikoner (DOW-spesialiteter), silikon-harpikser, alkoholer, bor-derivater, anti-korrosjonsmidler, E.D.T.A., metallkelater, aminer og amin-derivater og/eller -komplekser. Disse additiver anvendes individuelt eller i kombinasjon opp til 10 % av den ferdige emulsjon for meget spesifikke funksjoner. Anti-coagulants, coagulants, delayed-reaction initiators, pour point depressants, vapor suppressants, gel coating initiators, modified wax materials, clear point depressants, fire retardants and deodorants may also be added to the compositions of the invention. Examples of such additives are water-soluble waxes, silicones (TERIC<®->series), silicones (DOW specialities), silicone resins, alcohols, boron derivatives, anti-corrosion agents, E.D.T.A., metal chelates, amines and amine derivatives and/ or complexes. These additives are used individually or in combination up to 10% of the finished emulsion for very specific functions.

Geleringsmidler som er egnet i midlene ifølge oppfinnelsen, er oppløselige polymerer anvendt for å øke viskositeten av vannfasen og dermed emulsjonen og for å frembringe tiksotropi. Gelen kan dannes av oljeoppløselige polymerer. Gelling agents which are suitable in the agents according to the invention are soluble polymers used to increase the viscosity of the water phase and thus the emulsion and to produce thixotropy. The gel can be formed from oil-soluble polymers.

Noen eksempler på egnede geleringsmidler er CARBOPOLS<®>, Some examples of suitable gelling agents are CARBOPOLS<®>,

POLYOX® , UNITHANES ® , CRAYVALLAC SF®. Disse additiver reguleres meget omsorgsfullt i angjeldende fase før emulgering, og til-setningsnivået og/eller temperaturen og/eller agitering kan benyttes til å styre gelstruktur eller endelig tiksotropi, rheopeksi i den ferdige emulsjon. Opp til 5 %, men vanligvis langt lavere ved rundt 0,5 % beregnet på den ferdige emulsjon anvendes. POLYOX®, UNITHANES®, CRAYVALLAC SF®. These additives are regulated very carefully in the relevant phase before emulsification, and the addition level and/or temperature and/or agitation can be used to control gel structure or final thixotropy, rheopexy in the finished emulsion. Up to 5%, but usually much lower at around 0.5% calculated on the finished emulsion is used.

Oppfinnelsen tilveiebringer også en fremgangsmåte The invention also provides a method

til fremstilling av trekonserveringsmidler, hvilken fremgangsmåte omfatter trinnene: for the manufacture of wood preservatives, which method comprises the steps:

(i) oppløsning av fra et spor til 2,5 vekt% basert på den samlede vekt av nevnte middel av et rheologi-strukturerende middel i 5 til 95 vekt% vann basert på den samlede vekt av nevnte middel for dannelse av en første oppløsning; (ii) eldning av den første oppløsning i minst 8 timer; (iii) oppløsning eller dannelse av fra 0,25 til 10 vekt%, basert på den samlede vekt av nevnte middel, av et alkalimetallsalt av en tre-avledet harpiks og opp-løsning av fra 0,1 til 5 vekt%, basert på den samlede vekt av nevnte middel, av et overflateaktivt stoff i nevnte eldnede første oppløsning, samtidig eller etter hverandre i hvilken som helst rekkefølge, for å danne en andre oppløsning; (iv) tilsetning av nevnte andre oppløsning til kreosot og dannelse av en første emulsjon under betingelser med ultrahøy skjærkraft; (v) tilsetning av minst ett for-dispergert mikronisert pigment til nevnte første emulsjon; (vi) tilsetning av fra 0,25 til 5 vekt%, basert på vekten av nevnte middel, av et lignin-sulfonat for dannelse av en andre emulsjon; og (vii) tilsetning av fra 0,25 til 2 vekt%, basert på vekten av nevnte middel, av en pigment-modifiserende harpiks; idet blanding under betingelser med ultrahøy skjærkraft utføres etter hvert av trinnene (v), (vi) og (vii). Alterna-tivt kan lignin-sulfonatet tilsettes i trinn (iii) og trinn (vi) sløyfes. (i) dissolving from a trace to 2.5% by weight based on the total weight of said agent of a rheology-structuring agent in 5 to 95% by weight of water based on the total weight of said agent to form a first solution; (ii) aging the first solution for at least 8 hours; (iii) dissolving or forming from 0.25 to 10% by weight, based on the total weight of said agent, of an alkali metal salt of a wood-derived resin and dissolving from 0.1 to 5% by weight, based on the total weight of said agent, of a surfactant in said aged first solution, simultaneously or successively in any order, to form a second solution; (iv) adding said second solution to creosote and forming a first emulsion under ultra-high shear conditions; (v) adding at least one pre-dispersed micronized pigment to said first emulsion; (vi) adding from 0.25 to 5% by weight, based on the weight of said agent, of a lignin sulfonate to form a second emulsion; and (vii) adding from 0.25 to 2% by weight, based on weight of said agent, of a pigment-modifying resin; wherein mixing under ultra-high shear conditions is carried out successively by steps (v), (vi) and (vii). Alternatively, the lignin sulphonate can be added in step (iii) and step (vi) is omitted.

Ul.trahøy-skjærkraft-blandingen av alle komponenter gir en meget fin emulsjon med unike egenskaper, idet den oppviser eksepsjonell stabilitet relevant til temperatur, trykk og 'kontinuerlig skjærkraft i ugjestmilde miljøer. Preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen oppviser eksepsjonell stabilitet i nærvær av motstående ioner, syre, salt og kjemisk forurensning såvel som ved eller nær kritisk inversjonsnivå The ultra-high-shear blend of all components provides a very fine emulsion with unique properties, in that it exhibits exceptional stability relevant to temperature, pressure and 'continuous shear in inhospitable environments. The preservatives according to the invention exhibit exceptional stability in the presence of opposing ions, acid, salt and chemical contamination as well as at or near the critical inversion level

av vanninnhold. of water content.

Preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen oppviser eksepsjonell stabilitet under vakuum-kokebetingelser over lengre tidsperioder i nærvær av grønt tømmer (Boultonisering) og lange perioder ved temperaturer over 130°C under trykk opp til 5500 kPa. The preservatives according to the invention exhibit exceptional stability under vacuum cooking conditions over longer periods of time in the presence of green timber (Boultonization) and long periods at temperatures above 130°C under pressures up to 5500 kPa.

Preserveringsmidlene ifølge oppfinnelsen prosesseres kjemisk under betingelser med høy skjærkraft slik at de oppviser tiksotropisk oppførsel etter henstand og Newtonsk opp-førsel når deres flytespenning overskrides av skjærkrefter eller pumping og anvendelse over 60°C. The preservatives according to the invention are chemically processed under conditions of high shear so that they exhibit thixotropic behavior after standing and Newtonian behavior when their yield stress is exceeded by shear forces or pumping and application above 60°C.

Mens effektiv tidligere kjent kreosot-preservering av tømmer fordret høyt trykk og høy temperatur, kan kreosot-produktet ifølge oppfinnelsen anvendes ved hvilken som helst av de kjente metoder for påføring av et belegg på, eller impregnering av en overflate eller splintved i transmisjons-linjestolper, naturlige rundstolper og påler, og mykved og hardved. Væskeformige preparater ifølge oppfinnelsen kan på-føres på porøse substrater, ved impregnering ved omgivelses-eller forhøyet trykk og ved omgivelses- eller forhøyede temperaturer. Væskeformige produkter ifølge oppfinnelsen kan også påføres på overflater ved sprøyting, børsting eller rulling. Viskositeten av produktet kan reguleres slik at produktene har konsistensen til en væske-pasta, voks eller gel. Når produktene ifølge oppfinnelsen er i de former, kan de også påføres overflater ved gniing. Når varmestivningsmaterialer inkorporeres i produktene ifølge oppfinnelsen, kan som nevnt ovenfor beleggene etter påføringen gjøres sterkere ved anvendelse av varme. While effective previously known creosote preservation of timber required high pressure and high temperature, the creosote product according to the invention can be used by any of the known methods for applying a coating to, or impregnating a surface or sapwood in transmission line poles, natural round posts and piles, and softwood and hardwood. Liquid preparations according to the invention can be applied to porous substrates, by impregnation at ambient or elevated pressure and at ambient or elevated temperatures. Liquid products according to the invention can also be applied to surfaces by spraying, brushing or rolling. The viscosity of the product can be regulated so that the products have the consistency of a liquid paste, wax or gel. When the products according to the invention are in those forms, they can also be applied to surfaces by rubbing. When heat setting materials are incorporated into the products according to the invention, as mentioned above, the coatings can be made stronger after application by applying heat.

Preserveringsmidlet ifølge oppfinnelsen utformes og prosesseres slik at det oppviser optimal reologisk oppførsel ved eller omkring 60°C i tømmerbehandlingsprosessen uansett om denne er dypping, bløting, børsting, rulling og/eller autoklav-behandling ved lavt eller høyt trykk. The preservative according to the invention is designed and processed so that it exhibits optimal rheological behavior at or around 60°C in the timber treatment process, regardless of whether this is dipping, soaking, brushing, rolling and/or autoclave treatment at low or high pressure.

Midlene ifølge oppfinnelsen er utformet og sammensatt med sikte på forbedring i reologisk oppførsel og mikroskopisk integritet (partikkelstørrelse og fordeling av alle faser og komponenter) med kontinuerlig og/eller gjentatt bruk i trykkanlegg. The agents according to the invention are designed and composed with a view to improvement in rheological behavior and microscopic integrity (particle size and distribution of all phases and components) with continuous and/or repeated use in pressure plants.

Lignocelluloseholdige substrater og andre substrater, Lignocellulosic substrates and other substrates,

kan preserveres ved at det på nevnte substrater påføres et preserveringsmiddel som er ultrastabilt i nærvær av tre-ekstraktiver, hvilket middel omfatter en emulsjon av en tre-preserverende kvalitet av kreosot, fra 5 til 95 % vann og ett eller flere for-dispergerte mikroniserte pigmenter, can be preserved by applying to said substrates a preservative that is ultrastable in the presence of wood extractives, which agent comprises an emulsion of a wood-preserving grade of creosote, from 5 to 95% water and one or more pre-dispersed micronized pigments ,

hvilken emulsjon er blitt produsert under betingelser med ultrahøy skjærkraft, karakterisert ved at nevnte middel inneholder fra et spor til 2,5 vekt% av et reologi-strukturerende middel, fra 0,25 til 10 vekt% av et alkalimetall-salt av en tre-avledet harpiks, fra 0,1 til 5 vekt% av et overflateaktivt stoff, fra 0,25 til 5 vekt% av et ligninsulfonat og fra 0,25 til 2 vekt% av en pigmentmodifiserende harpiks, hvilke prosentmengder er basert på den samlede vekt av nevnte emulsjon. Oppfinnelsen tilveiebringer således en fremgangsmåte til behandling av tømmer til standard-spesifikasjoner som kreves over hele verden, ved langt lavere temperaturer enn hittil på-krevet under anvendelse av høytemperatur-kreosoter og lignende oljebaserte preserveringsmidler, for i høy grad betydelig energi-besparelser i anlegg-prepareringstid og utstyr-slitasje og skader. which emulsion has been produced under ultra-high shear conditions, characterized in that said agent contains from a trace to 2.5% by weight of a rheology-structuring agent, from 0.25 to 10% by weight of an alkali metal salt of a three- derivative resin, from 0.1 to 5% by weight of a surfactant, from 0.25 to 5% by weight of a lignin sulfonate and from 0.25 to 2% by weight of a pigment modifying resin, which percentages are based on the total weight of said emulsion. The invention thus provides a method for treating timber to standard specifications required worldwide, at far lower temperatures than hitherto required using high-temperature creosotes and similar oil-based preservatives, for highly significant energy savings in plant- preparation time and equipment wear and damage.

Midlene ifølge oppfinnelsen oppviser sterkt redusert dampavgivelse ved temperaturer opp til 95°C, umiddelbart etter at autoklav-døren er åpnet ved trykkimpregnering av tømmer og i den umiddelbare nærhet av det behandlede tømmer som uttas varmt fra autoklaven. Dampene spredes hurtig og er ulike kreosot-basens. Ved børsting, sprøyting, dypping, rulling eller bløting ved omgivelsestemperaturer eller for-høyede temperaturer reduseres likeledes dampene og er av en mindre irriterende natur enn HTC ved den samme temperatur. The agents according to the invention exhibit greatly reduced steam emission at temperatures up to 95°C, immediately after the autoclave door is opened by pressure impregnation of timber and in the immediate vicinity of the treated timber which is removed hot from the autoclave. The vapors spread quickly and are different creosote bases. When brushing, spraying, dipping, rolling or soaking at ambient or elevated temperatures, the vapors are likewise reduced and are of a less irritating nature than HTC at the same temperature.

Midlene ifølge oppfinnelsen gir til kjenne sterkt redusert hudirritasjon når friskt-behandlet, tømmer-seksjoner er ikke-fettaktige, langt tryggere å håndtere og tørker hurtig i den åpne atmosfære. Redusert utblødning finner sted under lagring, og overflaten av det PEC-behandlede tømmer tørker til et estetisk tilfredsstillende "pulveraktig"-tørt rustikt utseende med ytterligere eksponering, uansett høye overflatetemperaturer på opp til 65°C. Ingen kreosot siver ut fra overflaten av det behandlede tømmer etter at tørke-reaksjonen er fullført. The agents according to the invention show greatly reduced skin irritation when freshly treated timber sections are non-greasy, far safer to handle and dry quickly in the open atmosphere. Reduced leaching occurs during storage and the surface of the PEC treated timber dries to an aesthetically pleasing 'powdery' dry rustic appearance with further exposure, regardless of high surface temperatures of up to 65°C. No creosote seeps from the surface of the treated timber after the drying reaction is complete.

Eksempler på lignocellulose-holdige substrater er Examples of lignocellulose-containing substrates are

tømmer, kryssfinér, trefiber-plater, Scrimber® timber, plywood, fibreboard, Scrimber®

(rekonsolidert ved) og hardpapp. Andre substrater er eksempelvis metall og murverk da midlene ifølge opp- (reconsolidated wood) and hardboard. Other substrates are, for example, metal and masonry, as the funds according to

finnelsen også er egnet som marine anti-groingsmidler og kan anvendes som belegg for svømmebasseng-vegger og gulv for å minimalisere vekst av alger. the invention is also suitable as marine anti-fouling agents and can be used as a coating for swimming pool walls and floors to minimize the growth of algae.

Ved kjente densiteter absorberer tømmer eller annet substrat som er behandlet med midlene ifølge oppfinnelsen, mer total væske (ca. 30% masse pr. volumenhet) enn tilsvarende prøver behandlet med høytemperaturkreosot under identiske betingelser og opplegg. Samlet rent opptak av høytemperaturkreosot er lignende. At known densities, timber or other substrate treated with the agents according to the invention absorbs more total liquid (approx. 30% mass per unit volume) than corresponding samples treated with high-temperature creosote under identical conditions and setup. Overall clean uptake of high temperature creosote is similar.

Anvendt som et tømmer-preserveringsmiddel menes midlene ifølge oppfinnelsen å gjennomtrenge celleveggene og derved inn-føre kreosot og/eller bredspektrede og/eller meget spesifikke giftstoffer i den mest sårbare mikrostruktur i treet. Giftstoffer som bæres inn i celleveggen og muligens inn i kapillarene innen celleveggen i PEC-vannfasen, avsettes når emulsjonen brytes i det sure substrat inne i cellene, hvilket gir <p>reservering av det ultrastrukturelle område. Used as a timber preservative, the agents according to the invention are meant to penetrate the cell walls and thereby introduce creosote and/or broad-spectrum and/or very specific toxins into the most vulnerable microstructure of the wood. Toxins that are carried into the cell wall and possibly into the capillaries within the cell wall in the PEC water phase are deposited when the emulsion is broken in the acidic substrate inside the cells, providing <p>reservation of the ultrastructural area.

I tømmer penetrerer midlene ifølge oppfinnelsen de innfattede porer på grunn av den naturlige affinitet for vann som ble transportert i det levende tre fra celle til celle via de innfattede porer som virker som ventiler i geiten i de levende trær. Lukkingen av disse "dører" i den delvis tørkede geite klar for behandling er restriktiv for høytemperaturkreosot-penetrering, men tilgjengelig for PEC, hvilken emulsjon brytes inne i substratet straks etter behandlingen, hvorved giftstoffer og kreosot avsettes i cellene som er forseglet mot tap av kreosot eller tilsatt giftstoff ved avsetning av pigment og/eller fyllstoffer i disse "dører". Den samme unike funksjon ved oppfinnelsen forebygger utblødning med tid og temperatur. In timber, the agents according to the invention penetrate the enclosed pores due to the natural affinity for water that was transported in the living wood from cell to cell via the enclosed pores which act as valves in the goat in the living trees. The closure of these "doors" in the partially dried goat ready for treatment is restrictive for high-temperature creosote penetration, but accessible to PEC, which emulsion is broken into the substrate immediately after treatment, thereby depositing toxins and creosote in the cells sealed against loss of creosote or added poison by depositing pigment and/or fillers in these "doors". The same unique function of the invention prevents bleeding with time and temperature.

Anvendt ved tømmerpreservering <p>enetrerer midlene ifølge oppfinnelsen med eller uten additiver lett fra strålene inn i trakeidene i geitevev, kan skylle over og/eller emulgere harpikser og gummier og således utvide ledende elementer for væsken og etter at emulsjonen er brutt av det sure medium og tid, avsettes giftstoffer som innestenges i det behandlede tømmer ved avsetning av pigment og/eller fyllstoffer som forebygger utblødning. Used in timber preservation <p>the agents according to the invention with or without additives penetrate easily from the jets into the tracheids in goat tissue, can wash over and/or emulsify resins and gums and thus expand conductive elements for the liquid and after the emulsion has been broken by the acidic medium and time, toxins are deposited that are trapped in the treated timber by the deposition of pigment and/or fillers that prevent bleeding.

Midlene ifølge oppfinnelsen kan varieres i en grad som tillater ordnet regulering av fordelingen av preserveringsmidler og additiver inne i strukturen av penetrerbar myk- og hardved, det hele ytterligere påvirket av varme og/eller trykk og/eller tid på grunn av de tilrettelagte kjemiske forhold og stabiliteten av emulsjonene. The agents according to the invention can be varied to a degree that allows orderly regulation of the distribution of preservatives and additives within the structure of penetrable softwood and hardwood, the whole further influenced by heat and/or pressure and/or time due to the arranged chemical conditions and the stability of the emulsions.

Midlene ifølge oppfinnelsen tilveiebringer en ultra-stabil emulsjon som kan modifiseres ved tilsetning av inerte fyllstoffer, spesialiserte kjemikalier og ikke-brennbare organiske væsker og komplekse oppløsninger, kolloider og/eller andre emulsjoner, hvorved det med preserveringsmiddel behandlede tømmer får brannhemmende egenskaper. Spesielt signifikant er området av brannhemmende organiske væsker som kan oppløses i og/eller emulgeres med kreosoten under dannelse av et brannhemmende preserveringsmiddel som ikke oppviser noen av de dampproblemer som er forbundet med en del av de organiske væsker alene. En del brannhemmende kjemikalier som kan emulgeres ved oppfinnelsen, oppviser iboende preserverende effektivitet og vil kunne komplementere midlene ifølge oppfinnelsen. The agents according to the invention provide an ultra-stable emulsion which can be modified by the addition of inert fillers, specialized chemicals and non-flammable organic liquids and complex solutions, colloids and/or other emulsions, whereby the preservative-treated timber acquires fire-retardant properties. Particularly significant is the range of fire-retardant organic liquids that can be dissolved in and/or emulsified with the creosote to form a fire-retardant preservative that does not exhibit any of the vapor problems associated with some of the organic liquids alone. A number of fire-retardant chemicals that can be emulsified by the invention show inherent preservative effectiveness and will be able to complement the agents according to the invention.

Brannhemmende materialer i henhold til oppfinnelsen kan benyttes til behandling av tømmer egnet for innendørs og uten-dørs bygningstømmer, hvorved det skaffes farget brannhemmende preservert tømmer-konstruksjonsmaterialer som er vedlikeholds-frie innen et bredt område av arkitekt- eller industri-sluttprodukter. Fire-retardant materials according to the invention can be used to treat timber suitable for indoor and outdoor building timber, whereby colored fire-retardant preserved timber construction materials are obtained which are maintenance-free within a wide range of architectural or industrial end products.

Midlene ifølge oppfinnelsen oppviser naturlig brannhemning bibrakt det tømmersubstrat som er behandlet med PEC ved dupping, diffusjon, bløting eller trykkimpregnering. The agents according to the invention exhibit natural fire retardancy contributed by the timber substrate which has been treated with PEC by dipping, diffusion, soaking or pressure impregnation.

PEC kan anvendes i konvensjonelle trykkimpregneringssystemer ved langt lavere temperaturer enn HTC eller konvensjonelle oljebaserte preserveringsmidler for oppnåelse av standard-ladninger, en ren tørr overflate og opprettholdelse av miljø-messig akseptabelt anlegg, utstyr og produkt. Damptrykket er lavt, organiske damper ubetydelige og eventuelle residuer er gjenanvendbare i prosessen. Varmetilførselen er minimal og varme-tapene til omgivelsene ubetydelige. PEC can be used in conventional pressure impregnation systems at far lower temperatures than HTC or conventional oil-based preservatives to achieve standard charges, a clean dry surface and maintain environmentally acceptable plant, equipment and product. The vapor pressure is low, organic vapors are negligible and any residues can be reused in the process. The heat supply is minimal and the heat losses to the surroundings negligible.

Midlene ifølge oppfinnelsen er eksotermiske under pumping og resirkulering, slik at oppvarmningstider er korte og energi-sparende . The agents according to the invention are exothermic during pumping and recycling, so that heating times are short and energy-saving.

Midlene ifølge oppfinnelsen oppviser naturlig affinitet The agents according to the invention exhibit natural affinity

for tanalitt og annet tømmer behandlet med uorganisk salt som preserveringsmiddel og muliggjør en lang rekke forskjellige opplegg for dobbelt preserveringsmiddelbehandling som skal utføres for tømmer for marint miljø såvel som tømmer for kjemisk eller risikabelt miljø. for tanalite and other timber treated with inorganic salt as a preservative and enables a wide range of different arrangements for double preservative treatment to be carried out for timber for marine environments as well as timber for chemical or hazardous environments.

Alle kvaliteter av kreosot anses å falle innenfor oppfin-nelsens ramme, men de foretrukne kreosoter er de som er avledet fra høytemperatur-kulltjæredestillater, spesielt krystall-frie oljer og klare oljer; f.eks. de som tilfredsstiller American Wood Preserver's Association's standard AWPA P 1-69 All grades of creosote are considered to fall within the scope of the invention, but the preferred creosotes are those derived from high-temperature coal-tar distillates, especially crystal-free oils and clear oils; e.g. those that satisfy the American Wood Preserver's Association's standard AWPA P 1-69

og også ASTM D390, AS K55, AS 1143, BS3051, BS144 og SABS 538/ 539/540. and also ASTM D390, AS K55, AS 1143, BS3051, BS144 and SABS 538/ 539/540.

Et viktig bidrag ifølge oppfinnelsen er at en sann tre-preserveringsmaling som kan påføres av huseieren og som tørker til en ren overflate, er blitt tilveiebrakt; et slikt produkt var ikke tidligere tilgjengelig. Hvis det var ønsket å belegge tømmer i en eksisterende installasjon så som et hus eller et gjerde, var valget mellom et preserveringsmiddel som ikke tørket fullstendig og hadde en lite attraktiv finish, eller en maling som hadde en attraktiv finish og ikke var et sant tømmerpre-serveringsmiddel. Bygningstømmer og andre substrater behandlet med midler ifølge oppfinnelsen kan benyttes i hjemlige, indu-strielle og agrikulturelle fabrikasjoner eller prefabrikkerte produkter. An important contribution of the invention is that a true wood preservative paint which can be applied by the home owner and which dries to a clean surface has been provided; such a product was not previously available. If it was desired to coat timber in an existing installation such as a house or fence, the choice was between a preservative that did not dry completely and had an unattractive finish, or a paint that had an attractive finish and was not a true timber preparation. serving medium. Building timber and other substrates treated with agents according to the invention can be used in domestic, industrial and agricultural fabrications or prefabricated products.

Anvendelser for preserveringsmidlet ifølge oppfinnelsen strekker seg fra spesialiserte anvendelser så som trykkimpregnering av telegrafstolper og gruvedrifts-, gjerde-, vingårds-og østers-stake-tømmer og videre til innendørs og utendørs boligbygningsprodukter. Kreosot er blitt anvendt for linje-markering på gresset på fotballbaner, men dette har hatt den ulempe at gresset dør. Midlene ifølge oppfinnelsen kan anvendes for dette formål, spesielt de som inneholder kasein, hvilke midler gjør mindre skade på gresset enn ren kreosot. Midlet påføres på slike produkter ved sprøyting, børsting, oljing, gniing, polering, bløting-dypping og alle former for indu-strielle prepreserveringsbehandlinger. Særdeles viktig er det at midlet ifølge oppfinnelsen kan applikeres ved høyt trykk, høy- eller lav-temperatur-autoklav behandling. Applications for the preservative according to the invention extend from specialized applications such as pressure impregnation of telegraph poles and mining, fencing, vineyard and oyster stake timbers and on to indoor and outdoor residential building products. Creosote has been used for line marking on the grass on football pitches, but this has had the disadvantage that the grass dies. The agents according to the invention can be used for this purpose, especially those containing casein, which agents do less damage to the grass than pure creosote. The agent is applied to such products by spraying, brushing, oiling, rubbing, polishing, soaking-dipping and all forms of industrial pre-preservation treatments. It is particularly important that the agent according to the invention can be applied by high-pressure, high- or low-temperature autoclave treatment.

Et egnet apparat for blanding av emulsjonen under betingelser med ultrahøy skjærkraft er den "Ultra Turrax" eller "Dispax-Reactor" som produseres av Janke und Kunkel K.G. A suitable apparatus for mixing the emulsion under ultra-high shear conditions is the "Ultra Turrax" or "Dispax-Reactor" manufactured by Janke und Kunkel K.G.

i BRD. in FRG.

KORT BESKRIVELSE AV FIGURENE. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES.

Fig. 1 illustrerer kvadranter av en stolpe behandlet i eksempel 124. Fig. 2 illustrerer hvordan en kvadrant på fig. 1 ble kuttet for testing etter behandling. Fig. 1 illustrates quadrants of a post treated in example 124. Fig. 2 illustrates how a quadrant in fig. 1 was cut for testing after treatment.

De følgende eksempler illustrerer fremstillingen av midler ifølge oppfinnelsen. The following examples illustrate the preparation of agents according to the invention.

EKSEMPEL' 1 EXAMPLE' 1

Det følgende ble blandet i en "Ultra Turrax" under anvendelse av en T 4 5 6 6 Generator ved 10 50 rad.sek <-1>, ved en temperatur på 35°C og i den nedenfor beskrevne rekkefølge, for fremstilling av en brunfarget anionisk kreosotemulsjon av vann-i-olje-typen. The following was mixed in an "Ultra Turrax" using a T 4 5 6 6 Generator at 10 50 rad.sec <-1>, at a temperature of 35°C and in the order described below, to produce a brown colored anionic creosote emulsion of the water-in-oil type.

(4) Harshaw all-fase pre-dispergert pigment. (4) Harshaw all-phase pre-dispersed pigment.

(5) "Polyphon F" (6) "Cray Valley Products U.K." (5) "Polyphon F" (6) "Cray Valley Products U.K."

EKSEMPEL 2 EXAMPLE 2

Fremgangsmåten i eksempel 1 ble fulgt under anvendelse av de følgende komponenter for fremstilling av en brunfarget kreo-. sotemulsjon modifisert ved tilsetning og fasedispergering av "Busan 30", idet den nevnte emulsjon i eksempelet er giftstoff-forsterket og effektivitetsspesifikk for preservering av lignocelluloseholdige substrater i områder utsatt for mykråtning. The procedure in Example 1 was followed using the following components to produce a brown colored creo-. soot emulsion modified by the addition and phase dispersion of "Busan 30", as the aforementioned emulsion in the example is toxic-enhanced and efficiency-specific for the preservation of lignocellulosic substrates in areas exposed to soft rot.

EKSEMPEL 3 EXAMPLE 3

Fremgangsmåten i eksempel 1 ble fulgt under anvendelse av de følgende komponenter for fremstilling av en brunfarget kreosotemulsjon som ble polymermodifisert etter trykkimpregnering inn i geiteveden i kvadranter av naturlige runde eukalyptus-materialer, hvorved det ble dannet en tynn, pigmentert, vann-tett kreosotfilm på overflaten av de PEC-behandlede stolpe-seksjoner. Harpiksen påføres på overflaten av det behandlede tømmer etter at det er tatt ut fra trykksylinderen og før fordampning av vannet i emulsjonen. The procedure of Example 1 was followed using the following components to produce a brown colored creosote emulsion which was polymer modified after pressure impregnation into the goatwood in quadrants of natural round eucalyptus materials, thereby forming a thin, pigmented, waterproof creosote film on the surface of the PEC-treated post sections. The resin is applied to the surface of the treated timber after it has been removed from the pressure cylinder and before evaporation of the water in the emulsion.

EKSEMPLER 4 TIL 102 EXAMPLES 4 TO 102

Fremgangsmåten i eksempel 1 ble fulgt under anvendelse av de følgende komponenter i de mengder som er angitt i tabell 1. The procedure in Example 1 was followed using the following components in the quantities indicated in Table 1.

1. Vann 1. Water

2. "Kelzan D" 3. "Vinsol Resin Soap" 4. "Lutensit A.P.S." 5. "Polyfon F" 6. "Anti-settle CVP" 2. "Kelzan D" 3. "Vinsol Resin Soap" 4. "Lutensit A.P.S." 5. "Polyfon F" 6. "Anti-settle CVP"

7. Høytemperatur kreosot (AS 1143) 7. High temperature creosote (AS 1143)

8. Pigment MC.1 (brunt) 8. Pigment MC.1 (brown)

9. Pigment MC-W (hvitt) 9. Pigment MC-W (white)

I tabell 1 er alle verdier vektdeler basert på den samlede vekt av emulsjonen. In Table 1, all values are parts by weight based on the total weight of the emulsion.

De i eksempler 4-63 fremstilte preparater ble underkastet 7 sykluser av frvsing ved -18°C i 16 timer fulgt av tining i 8 timer. Emulsjonene forble stabile visuelt. Eksempler 64 - 102 ble varmet opp til 100°C i 7 dager og deretter kjølt til om-givelsestemperatur. Emulsjonene forble stabile visuelt. The preparations prepared in Examples 4-63 were subjected to 7 cycles of freezing at -18°C for 16 hours followed by thawing for 8 hours. The emulsions remained visually stable. Examples 64-102 were heated to 100°C for 7 days and then cooled to ambient temperature. The emulsions remained visually stable.

Det følgende sammenligningseksempel illustrerer forskjellen meliom midlene ifølge foreliggende oppfinnelse og de som produseres i henhold til australsk patent nr. 514 897. The following comparative example illustrates the difference between the agents according to the present invention and those produced according to Australian patent no. 514 897.

SAMMENLIGNINGSEKSEMPEL. COMPARISON EXAMPLE.

Preparatet ifølge eksempel 1 i australsk patent 514 897 (preparat A) ble sammenlignet med preparatet ifølge eksempel 1 (preparat B) med hensyn til stabilitet mot varme, tilsetning av treekstraktiver, kationtilsetninger og frysing/tining. The preparation according to example 1 in Australian patent 514 897 (preparation A) was compared with the preparation according to example 1 (preparation B) with regard to stability against heat, addition of wood extractives, cation additions and freezing/thawing.

1. Stabilitet mot oppvarmning. 1. Stability against heating.

(i) 3 sett av 1L prøver av preparat A og preparat B ble plassert 1 ovner ved temperaturene 50°C, 70°C og 90°C i 4 dager. (i) 3 sets of 1L samples of preparation A and preparation B were placed in 1 ovens at temperatures of 50°C, 70°C and 90°C for 4 days.

Hver prøve ble så vurdert visuelt. Each sample was then assessed visually.

(ii) Ovennevnte prøver ble underkastet ytterligere oppvarmning ved de samme temperaturer i ytterligere 3 dager. Stabiliteten av hver ble igjen vurdert visuelt. (ii) The above samples were subjected to further heating at the same temperatures for a further 3 days. The stability of each was again assessed visually.

2. Stabilitet mot treekstraktiver. 2. Stability against wood extractives.

Frisk-ved-ekstraktiv presset fra "grønne" stubber av samme slag ble anvendt for preparat A og preparat B.1, 2,5, 5,0, 7,5 og 10% basert på masse av ekstraktiv ble tilsatt til friske emulsjonsprøver og grundig omrørt. Den endelige masse av hver prøve var 100g. De forurensede prøver ble tillatt å stå natten over før visuell bedømmelse. Fresh-wood extractive pressed from "green" stumps of the same kind was used for preparation A and preparation B. 1, 2.5, 5.0, 7.5 and 10% based on mass of extractive were added to fresh emulsion samples and thoroughly stirred. The final mass of each sample was 100g. The contaminated samples were allowed to stand overnight before visual assessment.

3. Stabilitet mot tanalitt- C- oppløsning. 3. Stability against tanalite-C dissolution.

2 vekt% av tanalitt-C-oppløsning ble anvendt. Forurensningen av friske emulsjoner ble utført som i 2. ovenfor, og stabiliteten av hver prøve ble bedømt visuelt. 2% by weight of tanalite-C solution was used. The contamination of fresh emulsions was carried out as in 2. above, and the stability of each sample was judged visually.

4. Fryse- tine- stabilitet. 4. Freeze-thaw stability.

1L av friskt preparat A og 1L av friskt preparat B ble plassert i en fryser ved en temperatur på -18°C i 7 dager. 1L of fresh preparation A and 1L of fresh preparation B were placed in a freezer at a temperature of -18°C for 7 days.

Prøvene ble tillatt å tine før bedømmelsen av emulsjons-stabiliteten ble utført visuelt. The samples were allowed to thaw before the assessment of emulsion stability was carried out visually.

EKSEMPEL 103 EXAMPLE 103

1 ,.4m stubber av 8 eukalyptus-stubber av ask-typen (inbe-fattende eukalyptus-regnans, E. obliqua og E. eugeniodies) ble saget fra butt-enden av lufttørkede 11mstokker. For eksperi-mentet ble hver stubb kuttet opp i 4 kvadranter, nummerert og allokert for behandling som vist på fig. 1. 1.4m stumps of 8 ash-type eucalyptus stumps (including eucalyptus regnans, E. obliqua and E. eugeniodies) were sawn from the butt end of air-dried 11m logs. For the experiment, each stump was cut into 4 quadrants, numbered and allocated for treatment as shown in fig. 1.

For hver kvadrant ble tykkelsen av geiteved i begge ender ved 3 punkter bestemt under anvendelse av metylorange-indikator, og det volum som kunne behandles ble beregnet. Hver prøve ble deretter dobbeltbelagt med ugjennomtrengelig epoksyharpiks på begge sagede flater (1) og toppenden (2) (se fig. 1). Dette var for å sikre at endestruktur-penetrering av preserveringsmidlet ble begrenset til butt-enden (3) (den uforseglede ende) såvel som den ytre krummede overflate. Overflatebetingelsene for hver kvadrant ble notert og fotografert. For each quadrant, the thickness of goatwood at both ends at 3 points was determined using methyl orange indicator, and the volume that could be processed was calculated. Each sample was then double coated with impermeable epoxy resin on both sawn surfaces (1) and the top end (2) (see Fig. 1). This was to ensure that end structure penetration of the preservative was limited to the butt end (3) (the unsealed end) as well as the outer curved surface. The surface conditions for each quadrant were noted and photographed.

Et Lowry-opplegg ble anvendt for behandlingen av alle kvadranter med 1400 kPa trykk i 100 minutter fulgt av et slutt-undertrykk på -8 5 kPa i 30 minutter. Behandlingstemperaturene var 60°C og 90°C for både den emulsjon som var fremstilt i henhold til eksempel 1, og HTC. Kvadrant A ble behandlet med emulsjonen ved 60°C, kvadrant B ble behandlet med emulsjonen ved '90°C; kvadrantene C og D ble behandlet med HTC ved henholdsvis 90°C og 60°C. I Australia blir den kommersielle behandling av stokker med HTC vanligvis utført ved 90°C eller høyere. Da Hosli og Bosshard har påpekt i Holz als Roh-und Werkstoff 37:445-461 (1979) at det ikke er noen vesentlig nedsettelse av viskositeten av kreosot når dennes temperatur økes over 60°C, ble en del av forsøket utført ved 60°C. Mange typer av emulsjoner kan destabiliseres ved forhøyet temperatur, og for ut-prøvning av stabiliteten av emulsjonen ifølge eksempel 1 ble den termisk påkjent ved 90°C for halvparten av det samlede antall chargeringer. A Lowry scheme was used for the treatment of all quadrants with 1400 kPa pressure for 100 minutes followed by a final negative pressure of -85 kPa for 30 minutes. The treatment temperatures were 60°C and 90°C for both the emulsion prepared according to Example 1 and the HTC. Quadrant A was treated with the emulsion at 60°C, quadrant B was treated with the emulsion at 90°C; quadrants C and D were treated with HTC at 90°C and 60°C, respectively. In Australia, the commercial treatment of logs with HTC is usually carried out at 90°C or higher. As Hosli and Bosshard have pointed out in Holz als Roh-und Werkstoff 37:445-461 (1979) that there is no significant reduction in the viscosity of creosote when its temperature is increased above 60°C, part of the experiment was carried out at 60° C. Many types of emulsions can be destabilized at elevated temperature, and to test the stability of the emulsion according to example 1, it was thermally tested at 90°C for half of the total number of charges.

For beregning av retensjoner ble vekten av hver kvadrant bestemt før og etter behandling. Skjønt noen penetrering av preserveringsmiddel i kjerneveden ble observert i noen prøver, ble det antatt at bare geiteveden var blitt fullstendig behandlet. For calculation of retentions, the weight of each quadrant was determined before and after treatment. Although some penetration of preservative into the heartwood was observed in some samples, it was assumed that only the goatwood had been fully treated.

Observasjoner ble gjort vedrørende avryking av preserveringsmidlene, spesielt ved den høyere temperatur, håndtering av de behandlede prøver, og deres overflateutseende. Prøver ble tatt av emulsjonen før og etter hver chargering og prøvene ble analysert med hensyn til vanninnhold, pigmentnivå, pH, viskositet, reologisk oppførsel over mange skjærhastigheter/temperaturer, og den mikroskopiske struktur av emulsjonen. En skive (4) med 25 mm tykkelse ble tatt ut fra midtlengden av hver behandlet kvadrant (5) (se fig. 2) og lagret ved -18°C for senere visuell bedømmelse av preserveringsmiddelfordelingen i den tverrgående flate. Butt-seksjonen (6) av den tverrkuttede kvadrant (5) ble lagret ved 5°C for senere bedømmelse av det longitudinelle for-delingsmønster. Den gjenværende halv-lengde (7) ble eksponert utendørs for vurdering av overflatetilstanden over en lengre tids periode. Observations were made regarding detachment of the preservatives, especially at the higher temperature, handling of the treated samples, and their surface appearance. Samples were taken of the emulsion before and after each loading and the samples were analyzed for water content, pigment level, pH, viscosity, rheological behavior over many shear rates/temperatures, and the microscopic structure of the emulsion. A disc (4) with a thickness of 25 mm was taken from the mid-length of each treated quadrant (5) (see fig. 2) and stored at -18°C for later visual assessment of the preservative distribution in the transverse surface. The butt section (6) of the transversely cut quadrant (5) was stored at 5°C for later assessment of the longitudinal distribution pattern. The remaining half-length (7) was exposed outdoors to assess the surface condition over a longer period of time.

Fjorten av de seksten kvadranter som var behandlet med emulsjonen, oppnådde høyere retensjoner (basert på emulsjonen) enn de tilsvarende side-tilhørende prøver behandlet med HTC Fourteen of the sixteen quadrants treated with the emulsion achieved higher retentions (based on the emulsion) than the corresponding side-matched samples treated with HTC

ved den samme temperatur (se tabell 3). at the same temperature (see table 3).

* For emulsjon er retensjonsverdiene basert på faktisk kreosot, d.v.s. vann, pigment, emulgeringsmidler etc. er ekskludert ved beregningen. * For emulsion, the retention values are based on actual creosote, i.e. water, pigment, emulsifiers etc. are excluded in the calculation.

Det var ingen vesentlig forskjell i retensjonene av kreosot mellom emulsjonen og HTC. Variabiliteten i retensjoner innen hvert preserveringsmiddel og temperatur var lignende den som ble oppnådd i andre eksperimenter. Det var ingen korrelasjon mellom påviselige defekter i kvadrantene og oppnådde reten-sjorisnivåer. There was no significant difference in the retentions of creosote between the emulsion and HTC. The variability in retentions within each preservative and temperature was similar to that obtained in other experiments. There was no correlation between detectable defects in the quadrants and achieved retention rates.

30°C-økningen i behandlingstemperatur resulterte ikke i høyere retensjoner for noe preserveringsmiddel. Hvis tilfredsstillende behandlinger kan oppnås ved de lavere temperaturer ved kommersielle operasjoner i Australia, ville resultatet være betydelige besparelser i energiforbruk. Alle de behandlede kva-dranter viste individuelle vektretensjoner av kreosot langt høyere enn den spesifiserte verdi på 134 kg/m 3 i Australian Standard 2209-1979. The 30°C increase in treatment temperature did not result in higher retentions for any preservative. If satisfactory treatments can be achieved at the lower temperatures of commercial operations in Australia, the result would be significant savings in energy consumption. All the treated quadrants showed individual weight retentions of creosote far higher than the specified value of 134 kg/m 3 in Australian Standard 2209-1979.

TRYKKANLEGGSBETINGELSER UMIDDELBART ETTER BEHANDLING. PRESSURE CONDITIONS IMMEDIATELY AFTER TREATMENT.

HTC-avrykingen var sterk med gule damphaloer ved sylinder-munningen og kvadrantoverflåtene. HTC-røken vedvarte på prøvene i timer etter behandlingen. Pusting ble vanskeliggjort og forsøk på å ta ut behandlede prøver måtte utsettes. Endog ved 90°C var avrykingen av emulsjonen i dette eksempel meget mindre enn HTC. Lukten av emulsjonen i eksemplet var ikke typisk for kreosot, heller ikke var den særlig ubehagelig. Mindre slamdannelse i sylinderen ble bemerket etter behandlingene ved 90 C. Den vi-suelle stabilitet av emulsjonen i dette eksempel under slike strenge betingelser ble ikke påvirket. HTC detachment was strong with yellow vapor halos at the cylinder mouth and quadrant surfaces. The HTC smoke persisted on the samples for hours after treatment. Breathing was made difficult and attempts to remove treated samples had to be postponed. Even at 90°C, the detachment of the emulsion in this example was much less than HTC. The smell of the emulsion in the example was not typical of creosote, nor was it particularly unpleasant. Less sludge formation in the cylinder was noted after the treatments at 90 C. The visual stability of the emulsion in this example under such severe conditions was not affected.

OVERFLATETILSTAND AV BEHANDLEDE PRØVER. SURFACE CONDITION OF TREATED SAMPLES.

De kvadranter som var behandlet med emulsjonen ifølge dette eksempel syntes nesten tørre når de ble tatt ut fra behandlings-sylinderen, spesielt etter 90°C-behandlingene. Liten eller , ingen fettaktighet på kvadrantene gjorde manuell håndtering lett og sikker. I begynnelsen syntes de kvadrantoverflater som var behandlet med HTC (i de første få forsøk) tørre, men senere behandlinger gav prøver som var våte og oljebelagte. Dette kan skyldes det faktum at en del lavtkokende komponenter i HTC The quadrants treated with the emulsion of this example appeared almost dry when removed from the treatment cylinder, especially after the 90°C treatments. Little or no grease on the quadrants made manual handling easy and safe. Initially, the quadrant surfaces treated with HTC (in the first few trials) appeared dry, but later treatments produced samples that were wet and oil-coated. This may be due to the fact that some low-boiling components in the HTC

har fordampet under de innledende forsøk og oksydasjonen og polymerisasjonen av noen kreosotkomponenter under de videre trykkbehandlinger har produsert den urene overflate som observert. De våte og glatte HTC-behandlede kvadranter var usikre å håndtere. For meget sprekkdannelse på overflaten av prøvene etter behandling med HTC ble observert sammenlignet med de prøver som var behandlet i henhold til oppfinnelsen. Vann-komponenten i emulsjonen kan ha svellet tømmersubstratet og forårsaket at noen sprekker ble lukket. has evaporated during the initial tests and the oxidation and polymerization of some creosote components during the further pressure treatments have produced the impure surface as observed. The wet and smooth HTC-treated quadrants were unsafe to handle. Too much cracking on the surface of the samples after treatment with HTC was observed compared to the samples that had been treated according to the invention. The water component of the emulsion may have swelled the timber substrate and caused some cracks to close.

I de første få dager etter behandlingen var kreosotut-blødning tydelig langs store sprekker og revner i begge sett av prøver. En del pigment ble tapt fra kvadrantoverflater som var behandlet i henhold til oppfinnelsen, på grunn av lett regn og nattefrost, men de forble ganske tørre og med tilfredsstillende utseende. De HTC-behandlede prøver var våte og hadde oljebelegg. Prøver ble kuttet fra de behandlede kvadranter, og toppseksjonene (se fig. 2) ble deretter eksponert på bærere i det fri. Etter å ha vært utsatt for vær og vind i ca. 8 måneder viste mange av kvadrantene med emulsjonene ifølge dette eksempel en del "crudding", særlig nær sprekker og revner. Det meste av dette "crud" forble tørt og skinnende. Ganske alvorlig "crudding" ble observert på de fleste av HTC-prøvene, og dette eksudat var mykt og klebrig i varmt vær, meget likt et tjærebelegg. Overflatene av prøver som var behandlet i henhold til oppfinnelsen, var fremdeles tørre, mens de fleste av de HTD-behandlede prøver var våte og hådde oljebelegg. In the first few days after treatment, creosote bleeding was evident along large cracks and fissures in both sets of specimens. Some pigment was lost from quadrant surfaces treated according to the invention due to light rain and night frost, but they remained quite dry and of satisfactory appearance. The HTC-treated samples were wet and had an oil coating. Samples were cut from the treated quadrants and the top sections (see Fig. 2) were then exposed on supports in the open. After being exposed to the weather and wind for approx. 8 months, many of the quadrants with the emulsions according to this example showed some "crudding", especially near cracks and fissures. Most of this "crud" remained dry and shiny. Fairly severe "crudding" was observed on most of the HTC samples, and this exudate was soft and sticky in hot weather, much like a tar coating. The surfaces of samples treated according to the invention were still dry, while most of the HTD-treated samples were wet and had an oil coating.

PENETRERING OG MAKRO- FORDELING. PENETRATION AND MACRO DISTRIBUTION.

Kutting og høvling av kreosotbehandlet tømmer ved normal-temperatur vil mobilisere preserveringsmidlet. Utklining og utsiging av kreosot på de kuttede overflater vil gi et ukor-rekt visuelt inntrykk av preserveringsmidlets penetrering og fordeling. I et forsøk på å overvinne dette ble alle kuttede prøver holdt frosset i mange uker. De frosne skiver (se fig. 2) ble deretter maskinhøvlet og straks fotografert for senere visuell bedømmelse av den behandlede sone tvers av fibrene. På lignende måte ble det longitudinelle penetreringsmønster av den behandlede sone undersøkt ved at man først kuttet langs den frosne butt-seksjon (se fig. 2), og en av de kuttede flater ble maskinhøvlet og straks fotografert. Cutting and planing creosote-treated timber at normal temperature will mobilize the preservative. Clinging and oozing of creosote on the cut surfaces will give an incorrect visual impression of the preservative's penetration and distribution. In an attempt to overcome this, all cut specimens were kept frozen for many weeks. The frozen slices (see Fig. 2) were then machine planed and immediately photographed for later visual assessment of the treated zone across the fibers. In a similar way, the longitudinal penetration pattern of the treated zone was investigated by first cutting along the frozen butt section (see Fig. 2), and one of the cut surfaces was machine planed and immediately photographed.

Både sort- og hvitt-fotografier og fargebilder av alle de behandlede kvadranter ble tatt, og det syn<d>es ikke å være noen klar forskjell i makrofordelingen av preserveringsmidlene i Both black and white photographs and color photographs of all the treated quadrants were taken, and there does not seem to be any clear difference in the macrodistribution of the preservatives in

de sammenhørende kvadranter. I alle prøver, bortsett fra sår-påvirket geiteved, var full dybde av geiteved-penetrering synlig. the adjoining quadrants. In all samples, except for wound-affected goatwood, the full depth of goatwood penetration was visible.

ANALYSE AV EMULSJONEN IFØLGE DETTE EKSEMPEL OVER 12 CHARGERINGER. ANALYSIS OF THE EMULSION ACCORDING TO THIS EXAMPLE OVER 12 BATCHES.

(a) Vanninnhold (a) Water content

Vanninnholdet i alle emulsjonsprøver ble bestemt ved me-toden etter Dean og Stark i henhold til STPTC CO-2 Standard. Innenfor hver chargering avtok vanninnholdet etter behandling, med en større differanse i de tidligere chargeringer. Mellom noen chargeringer var det nødvendig å tilsette frisk emulsjon, og dette resulterte i en økning i vanninnholdet. Under 12 sylinderforsøk avtok vanninnholdet alt i alt med 3%. Skjønt ingen korreksjon for vann ble foretatt under disse studier, ville det være nødvendig å utføre en slik operasjon i kommersielle behandlingsanlegg ved et forhåndsbestemt vanninnhold. Forandringen i vanninnhold hadde ingen tilsynelatende effekt på stabiliteten av emulsjonen, heller ikke de oppnådde retensjons-nivåer i kvadrantene. Dette resultat er spesielt oppmuntrende ved at 6 av de 12 chargeringer ble utført ved 90°C, og det er i alminnelighet akseptert at høye temperaturer virker ugunstig på emulsjoners stabilitet. The water content of all emulsion samples was determined by the Dean and Stark method according to the STPTC CO-2 Standard. Within each charge, the water content decreased after treatment, with a greater difference in the earlier charges. Between some charges it was necessary to add fresh emulsion, and this resulted in an increase in the water content. During 12 cylinder trials, the water content decreased by 3% overall. Although no correction for water was made during these studies, it would be necessary to perform such an operation in commercial treatment plants at a predetermined water content. The change in water content had no apparent effect on the stability of the emulsion, nor the achieved retention levels in the quadrants. This result is particularly encouraging in that 6 of the 12 charges were carried out at 90°C, and it is generally accepted that high temperatures have an unfavorable effect on the stability of emulsions.

(b) Pigment (b) Pigment

Det var intet som tydet på at det forekom pigment-koalesens, separasjon eller sedimentering i emulsjonen. Pigmentinnholdet i prøvene ble bestemt ved langsom fordampning av preserveringsmidlet i glasserte porselensdigler fulgt av glødning i 3 dager ved 550°C. For alle 12 forsøk viste emulsjonen intet progressivt tap av pigment. There was nothing to indicate that pigment coalescence, separation or sedimentation occurred in the emulsion. The pigment content of the samples was determined by slow evaporation of the preservative in glazed porcelain crucibles followed by annealing for 3 days at 550°C. For all 12 trials, the emulsion showed no progressive loss of pigment.

(c) pH (c) pH

pH av den alkaliske anioniske emulsjon varierte ubetydelig under behandlingens forløp. Resultatene viste ikke en konsi-stent nedsettelse av pH under de 12 chargeringer. Dette er spesielt oppmuntrende siden aciditeten av de hardved-materialer som ble anvendt (som normalt er pH 4 - 5) ikke har påvirket emulsjonens alkalinitet drastisk. The pH of the alkaline anionic emulsion varied insignificantly during the course of the treatment. The results did not show a consistent decrease in pH during the 12 chargings. This is particularly encouraging since the acidity of the hardwood materials used (which is normally pH 4 - 5) has not drastically affected the alkalinity of the emulsion.

(d) Viskositet (d) Viscosity

Viskositeten og reologien av hver prøve ble nøyaktig bestemt og undersøkt ved 20°C, 35°C, 50°C, 70°C og 90°C over et bredt område for skjærhastigheter. De således frembrakte viskositet/temperatur-kurver og reogrammer viste liten foran-dring for alle 12 forsøk. I betraktning av de behandlingsbe-tingelser som emulsjonen ble utsatt for, eksempelvis høytem-peratur og skjærkraft under trykk i nærvær av tømmer, er dens reologiske oppførsel hittil meget tilfredsstillende. Emulsjonen ble utformet og prosessert for å oppvise pseude-plastisk opp-førsel med en bestemt flytegrense-verdi. Over 60°C viser emulsjonen Newtonsk oppførsel. The viscosity and rheology of each sample was accurately determined and investigated at 20°C, 35°C, 50°C, 70°C and 90°C over a wide range of shear rates. The resulting viscosity/temperature curves and rheograms showed little change for all 12 trials. In consideration of the processing conditions to which the emulsion was exposed, for example high temperature and shearing force under pressure in the presence of timber, its rheological behavior has so far been very satisfactory. The emulsion was designed and processed to exhibit pseudo-plastic behavior with a specific yield strength value. Above 60°C, the emulsion shows Newtonian behavior.

(e) Mikoskopi (e) Microscopy

Flere prøver av emulsjonen ble mikroskop-undersøkt. Emulsjonen syntes å være forbedret med hensyn til homogent utseende ved behandlingene. Ingen synlige tegn på koalesens av pigment eller vann ble observert. Fin partikkelstørrelse var overveiende med pigmentet godt fordelt i begge faser. Several samples of the emulsion were examined under a microscope. The emulsion appeared to be improved in terms of homogeneous appearance by the treatments. No visible signs of coalescence of pigment or water were observed. Fine particle size was predominant with the pigment well distributed in both phases.

EKSEMPEL 104 EXAMPLE 104

Mer enn 300 000 L av de følgende emulsjoner produsert av Koppers Australia Pty Limited ved deres Officer, Victoria, behandlingsanlegg. More than 300,000 L of the following emulsions produced by Koppers Australia Pty Limited at their Officer, Victoria, processing plant.

Dette anlegg har to sylindere (12,0 m x 1,1 m og 15,2 m x 1,8 m) som er i stand til å behandle artikler, i særdeleshet stolper, opp til trykk på 6900 kPa. Et proto-typ~anlegg for produksjon av kreosot-emulsjoner ifølge oppfinnelsen er blitt bygget for å betjene behandlingsylindrene. Anlegget har behandlet omtrent 4000 transmisjonsstolper. Videre er også et antall jernbanesviller blitt behandlet med emulsjonen ifølge dette eksempel; lufttørkede sviller av forskjellige arter fra det nordlige New South Wales og Tasmania ble behandlet med et Bethel-program, mens noen sviller først ble kondisjonert ved Boultonisering og trykkbehandlet i kon-vensjonell HTC og deretter trykkbehandlet med emulsjonen ifølge dette eksempel. This plant has two cylinders (12.0 m x 1.1 m and 15.2 m x 1.8 m) capable of processing articles, in particular posts, up to pressures of 6900 kPa. A prototype plant for the production of creosote emulsions according to the invention has been built to operate the treatment cylinders. The facility has processed approximately 4,000 transmission poles. Furthermore, a number of railway sleepers have also been treated with the emulsion according to this example; air-dried sleepers of various species from northern New South Wales and Tasmania were treated with a Bethel program, while some sleepers were first conditioned by Boultonization and pressure treated in conventional HTC and then pressure treated with the emulsion of this example.

De kommersielle operasjoner har innbefattet både Lowry-og Bethel-behandlingsprogrammer med en lang rekke forskjellige hardved-tømmermaterialer, idet det ble anvendt en brun-pigmentert (preparat A) og en hvit-pigmentert (preparat B) emulsjon. Sistnevnte gir artikler med tiltalende, lyst olivenfargede overflater. De lufttørkede sviller som er blitt behandlet med det hvite preparat, har utviklet en grå farge, på ingen måte lignende konvensjonelle kreosot-behandlede sviller. The commercial operations have included both Lowry and Bethel treatment programs with a wide variety of hardwood lumber materials, using a brown-pigmented (preparation A) and a white-pigmented (preparation B) emulsion. The latter provides articles with attractive, light olive colored surfaces. The air-dried sleepers that have been treated with the white preparation have developed a gray color, in no way similar to conventional creosote-treated sleepers.

Lukt fra både hvit- og brun-emulsjonsimpregnerte stolper og sviller er markert redusert. Odor from both white and brown emulsion-impregnated posts and sleepers is markedly reduced.

Behandlingsdetaljene har indikert at kundenes fordringer kan oppfylles på tilfredsstillende måte, spesialt i tilfellet av retensjons- og penetrasjonskriterier. En oppsummering av utvalgte data erholdt under kommersielle og forsøksanleggs-operasjoner er angitt i tabell 4. The processing details have indicated that the customer's requirements can be met satisfactorily, especially in the case of retention and penetration criteria. A summary of selected data obtained during commercial and pilot plant operations is given in Table 4.

Håndteringsegenskapene er akseptable, selv i betraktning av det lille antall utblødende stolper som har inntruffet i et samlet antall på flere tusen emulsjonsbehandlede stolper hittil. I denne henseende ser det ut til at de fremherskende klimatiske forhold og holdetiden etter behandlingen kan influere på over-flatekvaliteten. Dessuten er stolpestabelkonfigurasjonen blitt observert å påvirke overflatetørkningsegenskapene markert. Lukt er ubetydelig selv i varmt vær. The handling characteristics are acceptable, even considering the small number of bleeding bars that have occurred in a total of several thousand emulsion treated bars to date. In this respect, it appears that the prevailing climatic conditions and the holding time after treatment can influence the surface quality. Also, the post stack configuration has been observed to markedly affect the surface drying properties. Odor is negligible even in hot weather.

EKSEMPEL 105 EXAMPLE 105

Fremgangsmåten i eksempel 1 ble fulgt under anvendelse av de følgende komponenter for fremstilling av en hvitfarget anionisk olje-i-vann-kreosot-emulsjon. The procedure of Example 1 was followed using the following components to produce a white colored anionic oil-in-water-creosote emulsion.

Claims

1. Trekonserveringsmiddel som er ultrastabilt i nærvær av tre-ekstraktiver, hvilket middel omfatter en emulsjon av en tre-konserverende kvalitet av kreosot, fra 5 til 95% vann og ett eller flere predispergerte mikroniserte pigmenter, hvilken emulsjon er blitt produsert under betingelser med ultrahøy-skjærkraft, karakterisert ved at midlet inneholder fra et spor til 2,5 vekt% av et reologi-strukturerende middel, fra 0,25 til 10 vekt% av et alkalimetallsalt av en treavledet harpiks, fra 0,1 til 5 vekt% av et overflateaktivt stoff, fra 0,25 til 5 vekt% av et ligninsulfonat og fra 0,25 til 2 vekt% av en pigmentmodifiserende harpiks, hvilke prosentmengder er basert på totalvekten av nevnte emulsjon.1. Wood preservative which is ultrastable in the presence of wood extractives, which agent comprises an emulsion of a wood preservative grade of creosote, from 5 to 95% water and one or more predispersed micronized pigments, which emulsion has been produced under conditions of ultrahigh -shear force, characterized in that the agent contains from a trace to 2.5% by weight of a rheology-structuring agent, from 0.25 to 10% by weight of an alkali metal salt of a wood-derived resin, from 0.1 to 5% by weight of a surfactant, from 0.25 to 5% by weight of a lignin sulfonate and from 0.25 to 2% by weight of a pigment modifying resin, which percentage amounts are based on the total weight of said emulsion.

2. Middel som angitt i krav 1, karakterisert ved at det inneholder fra 0,1 til 0,2 vekt% av det reologistrukturerende middel, fra 1 til 5 vekt% av alkalimetallsaltet av en treavledet harpiks, fra 0,1 til 0,5 vekt% av det overflateaktive stoff, fra 0,25 til 1 vekt% av ligninsulfonatet og fra 0,25 til 2 vekt% av den pigmentmodifiserende harpiks.2. Means as stated in claim 1, characterized in that it contains from 0.1 to 0.2% by weight of the rheology structuring agent, from 1 to 5% by weight of the alkali metal salt of a wood-derived resin, from 0.1 to 0.5% by weight of the surfactant, from 0 .25 to 1% by weight of the lignin sulfonate and from 0.25 to 2% by weight of the pigment modifying resin.

3. Middel som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at pigmentet er til stede i en mengde opp til 60 vekt% basert på totalvekten av nevnte middel.3. Agent as specified in claim 1 or 2, characterized in that the pigment is present in an amount of up to 60% by weight based on the total weight of said agent.

4. Middel som angitt i krav 3, karakterisert ved at pigmentet er til stede i en mengde fra 3,5 til 6 vekt%.4. Means as specified in claim 3, characterized in that the pigment is present in an amount from 3.5 to 6% by weight.

5. Fremgangsmåte for fremstilling av et trekonserveringsmiddel som angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter trinnene: (i) oppløsning av fra et spor til 2,5 vekt%, basert på den samlede vekt av nevnte middel, av et reologi- strukturerende middel i 5 til 95 vekt% vann, basert på den samlede vekt av nevnte middel, for dannelse av en første oppløsning; (ii) eldning av nevnte første oppløsning i minst 8 timer; (iii) oppløsning eller dannelse av fra 0,25 til 10 vekt%, basert på den samlede vekt av nevnte middel, av et alkalimetallsalt av en treavledet harpiks og oppløsning av fra 0,1 til 5 vekt%, basert på den samlede vekt av nevnte middel, av et overflateaktivt stoff i nevnte eldnede første oppløsning, samtidig eller i hvilken som helst rekkefølge, for dannelse av en andre oppløsning; (iv) tilsetning av nevnte andre oppløsning til kreosot og dannelse av en første emulsjon under betingelser med ultrahøy skjærkraft; (v) tilsetning av minst ett pre-dispergert mikronisert pigment til nevnte første emulsjon; (vi) tilsetning av fra 0,25 til 5 vekt%, basert på vekten av nevnte middel, av et ligninsulfonat for dannelse av en andre emulsjon; og (vii) tilsetning av fra 0,25 til 2 vekt%, basert på vekten av nevnte middel, av en pigmentmodifiserende harpiks; idet blanding under betingelser med ultrahøy skjærkraft utføres etter hvert av trinnene (v), (vi) og (vii).5. Method for producing a wood preservative as specified in claim 1, characterized in that it comprises the steps: (i) dissolution of from a trace to 2.5% by weight, based on the total weight of said agent, of a rheology- structuring agent in 5 to 95% by weight of water, based on the total weight of said agent, to form a first solution; (ii) aging said first solution for at least 8 hours; (iii) dissolving or forming from 0.25 to 10% by weight, based on the total weight of said agent, of an alkali metal salt of a wood-derived resin and dissolving from 0.1 to 5% by weight, based on the total weight of said agent, of a surfactant in said aged first solution, simultaneously or in any order, to form a second solution; (iv) adding said second solution to creosote and forming a first emulsion under ultra-high shear conditions; (v) adding at least one pre-dispersed micronized pigment to said first emulsion; (vi) adding from 0.25 to 5% by weight, based on the weight of said agent, of a lignin sulfonate to form a second emulsion; and (vii) adding from 0.25 to 2% by weight, based on weight of said agent, of a pigment modifying resin; wherein mixing under ultra-high shear conditions is carried out successively by steps (v), (vi) and (vii).

6. Modifikasjon av fremgangsmåten som angitt i krav 9, karakterisert ved at nevnte ligninsulfonat tilsettes i trinn (iii) og trinn (vi) sløyfes.6. Modification of the method as stated in claim 9, characterized in that said lignin sulphonate is added in step (iii) and step (vi) is omitted.