NO167266B - Fremgangsmaate for styring av hydraulisk slagbevegelse og slaghammer som anvender denne fremgangsmaate. - Google Patents
Fremgangsmaate for styring av hydraulisk slagbevegelse og slaghammer som anvender denne fremgangsmaate. Download PDFInfo
- Publication number
- NO167266B NO167266B NO862855A NO862855A NO167266B NO 167266 B NO167266 B NO 167266B NO 862855 A NO862855 A NO 862855A NO 862855 A NO862855 A NO 862855A NO 167266 B NO167266 B NO 167266B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- impact
- pressure
- channel
- circuit
- buffer chamber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 20
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000004063 acid-resistant material Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/06—Means for driving the impulse member
- B25D9/12—Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/26—Control devices for adjusting the stroke of the piston or the force or frequency of impact thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
R I ulvlrode for galvanisk uluinent.
Foreliggende oppfinnelse angår elektroder for galvaniske elementer, fortrinnsvis for elektriske akkumulatorer og særlig for slike av typen bly-syre med positive rorplater som hovedsakelig består av et flertall ved hjelp av tverrgående forbindelser forenede staver av ledende materialer, hvorav hver enkelt stav er i kontakt med aktiv masse og forsynt med et over denne anbrakt, elektrolyttgjennomtrengelig hylster eller kledning av syrebestandig og overfor reaksjonene i den elektrolytiske celle bestandig elektrisk isolerende materiale.
Det er tidligere kjent å utfore nevnte rorformede hylster av dels et indre ror av en vevnad av glassvatt eller tilsvarende fibermateriale og dels et ytre tynnvegget perforert ror av en plastfolie. Det er videre kjent å fremstille nevnte hylster av en vfevet eller flettet strbmpe av fibibst materiale, hvilken strbmpe er slik behandlet at den bibeholder rbrformen og er selvbærende. i Det har også vært foreslått å forst kle elektrodens ledende staver med aktivt materiale i pastaform og når pastaen er herdet, omvikle de med pasta forsynte staver med et fibrost hylster i form av et bånd som vikles spiralformet omkring elektrodestaven.
Av de hittil frembrakte konstruksjoner er der noen som har tydelige fordeler, mens andre etter hvert har vist seg mindre i vel egnet for sitt formål. En ulempe som er forbundet med de hit-| til kjente lbsninger, består i at elektrodehylsteret er forholds-vis dyrt å fremstille og at det er vanskelig å anbringe disse på
elektrodestavene.
Elektroden ifolge foreliggende oppfinnelse utmerker seg ved at hylstrene for alle de ledende staver i en elektrode henger i sammen og er fremstilt sammenhengende i en eneste enhet. Nevnte hylster består av et til antallet elektrodestaver svarende antall ved siden av hverandre anordnede ror med i det vesentlige kvadra-tisk eller rektangulært tverrsnitt som innvendig kan være kledd med en vevnad av glassvatt eller en filt av glassvatt eller like-; verdig fibermateriale. Rorene består av tynnvegget perforert folie av polyvinylklorid, polyester eller lignende syntetisk materiale.
Det sammensatte hylster ifolge foreliggende oppfinnelse
har vist seg å ha betydelige fordeler sammenlignet med tidligere kjente hylstere. således har det vist seg at kapasiteten for den elektrolytiske celle ved anvendelsen av elektroder ifolge foreliggende oppfinnelse er stbrre enn ved andre kjente elektroder. Dette faktum antas å skyldes at cellerommet utnyttes meget godt.
Hylsteret ifolge oppfinnelsen krever i og for seg meget liten plass, hvilket gjor at en storre del av det disponible rom 1 akkumulatorcellen kan opptas av aktivt materiale. Hylsteret er videre enklere å fremstille enn hittil kjente elektrodehylstere og enklere å anbringe på elektroden, samtidig som det på en effek-tiv måte hindrer utfall av aktivt materiale.
På tegningene er vist en utfbrelsesform av oppfinnelsen, idet fig. 1 er et sideoppriss av en del av en elektrode med en del av en elektrodestav og det denne omgivende materiale synlig, fig.| 2 er et tverrsnitt gjennom samme elektrodedel, fig. 3 viser det ytre hylsters deler, fig. 4 viser i storre målestokk det komplette hylsters deler og fig. 5 viser en variant av hylsterdelene ifolge fig. 4.
Det ytre perforerte ror 1 av en passende plastfplie eller passende plastfiberfilt er så tynnvegget som det er tillatelig av hensyn til de mekaniske påkjenninger som kan oppstå i elektroden. Det indre isolerende skikt 2 av glassfiber eller tilsvarende fib- ; rost materiale omgir det aktive materiale 3 som på sin side omgir de ledende staver 4. Disse er på sin side elektrisk ledende forbundet med en tverrgående ribbe 5 som er forsynt med kontaktstyk-ket 6. En nedre tverribbe 7 forbinder elektrodeelementene nedentil. Det ytre hylster 1 kan utgjores av syrefast perforert plastmateriale, såsom polyvinylklorid, polyester og tilsvarende materiale eller av samme eller likeverdig fibrdst materiale i form av en vevnad eller en filt. Stammen 8 i hylsteret utgjores av brettet folie av samme i eller lignende materiale som ytterhylsteret 1. Glassfibermellomlegg
■ 2 kan alt etter de fordringer som stilles med hensyn til levetid for den ferdige elektrode, anordnes i likhet med fig. 4, hvor j glassf ibermellomlegg er anordnet bare mellom det ytre hylster 1 og I stammen 8 eller også i likhet med fig. 5 hvor glassfibermellomlegg
i dessuten folger stammens 8 forldp. Det antallet bretninger som [ anordnes i stammen bestemmes av det antall enkelte elektrodeele-;menter hvorav den ferdige elektrode skal bestå. Det har hittil
vært vanlig å la elektroder av den her angjeldende type bestå av i 15 eller 19 elektrodeelementer. Elektroden ifolge oppfinnelsen kan uten vanskelighet dannes av et betydelig storre antall elementer : uten at derfor den mekaniske forbindelse svekkes, fordi forbindel-sen av de enkelte elementer innbyrdes ikke bare garanteres av den sammenhengende stamme 8, men også av det sammenhengende ytre hylster 1 som helt kan omslutte stammen 8 som vist på fig. 3 og 5. Ved fremstilling av elektroden ifolge oppfinnelsen brettes hensiktsmessig en strimmel av plastfolie, f.eks. perforert polyester-ifolie, med en bredde som tilsvarer den ferdige elektrodes lengde, I med fradrag for de tverrgående ribber 5 og 7, slik som vist på fig. ;3, 4 og 5, ved hjelp av et egnet verktdy, f.eks. et passende antall i dorer. Mens nevnte folie fortsatt er brettet omkring verktdyet, påfores det ytre hylster 1 med eller uten mellomliggende innsetning av et fibrdst skikt 2. Sammenføyningen av stammen 8 og det.ytre j hylster 1 skjer ved hjelp av klebing eller sveising, hvilket meget godt lar seg gjore også hvis et fibrdst mellomliggende skikt 2 er i anordnet. Ved sveising oppmykes foliematerialet 1 og 8 såpass roegøt \ at det trenger gjennom det fibrose skikt 2. Det samme forhold gjelder ved klebing eller liming. Fordelene ved elektroden ifolge oppfinnelsen sammenlignet
med de hittil kjente elektroder er et flertall. Således er forbin-delsen av de enkelte elektrodeelementer innbyrdes og dermed i hele elektroden bedre enn hittil. Elektroden har likeledes storre meka-nisk styrke. For det annet er fremstillingen mindre kostbar enn ved hittil kjente konstruksjoner hvor det som regel må fremstilles like mange hylstere som elektrodeelementer anordnet i elektroden. Med hensyn til den tid som kreves for påsetting av det ferdige hylster på elektrodenes ledende staver 4, som pleier være stopt sammen med den ovre tverrgående ribbe 5, er denne tid vesentlig mindre ved elektrodehyIsteret ifolge foreliggende oppfinnelse enn når konvensjonelle hylstere skal anvendes. Stammen 8 kan som det lett innsees, brettes etter andre linjer enn de viste eksempler
angir og således får de enkelte elektrodestaver en annen gjennom-skjæringsflate og i det hele tatt kan elektrodens utforming innen-for oppfinnelsens ramme varieres i hby grad uten at oppfinnelsens ide fravikes.
1. Elektrode for galvaniske elementer, fortrinnsvis for elektriske akkumulatorer, serlig slike av typen bly-syre med positive rorplater, som hovedsakelig består av et flertall, ved hjelp av tverrgående forbindelser forenede, i en avstand fra hverandre anordnede staver av ledende materiale, hvorav hver enkelt stav er i kontakt med aktiv masse og forsynt med et over denne anbrakt elektrolyttgjennomtrengelig hylster eller kledning av syrefast og overfor reaksjonene i den elektrolytiske celle bestandig elektrisk isolerende materiale, karakterisert ved at hylsteret består dels av en brettet folie av perforert eller porpst plastmateriale, dels av en eller flere plane folier av samme eller lignende materiale, som ved klebing, liming eller sveising er sammensatt på en slik måte med den forstnevnte folie, at de ved
brettingen dannede åpne ender er dekket og lukket, slik at der dannes et antall ved siden av hverandre liggende rbrformede kanaler. 2. Elektrode for galvanisk element ifolge krav 1, karakterisert ved at et fibrbst skikt i form av en vevnad eller filt bestående av glassfiber eller tilsvarende fibermateriale er anordnet som innvendig kledning av de rorformede kanaler langs i det minste to sider.
Claims (16)
1. Fremgangsmåte for styring av bevegelsen av en slaghammers slaghode (1) ved tilførsel av et ikke sammentrykkbart hydraulisk fluid under trykk slik at en resultantkraft påtrykkes først i én retning og deretter i motsatt retning, og hvor slaghammeren i tillegg til et ytre verktøy har styreorganer (4, 30, 65) underlagt hydraulisk styring i en reguleringskrets for endring av slagparametre såsom slaghodets (1) hastighet og/ eller slagfrekvens, KARAKTERISERT VED endring, under et tidsintervall i hvert slag av slaghodet (1) mot slaghammerens verktøy,
av fluidstrømmen i en forbindelse såsom en kanal eller krets tilkoblet styreorganene (4, 30, 65), i avhengighet av lengden av et tidsintervall i slagsyklusen når slaghodet (1) befinner seg nær sin teoretiske slagstilling.
2. Slaghammer for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 og av den type som omfatter et slaghode (1) som er frem- og tilbakebevegelig inne i en sylinder under påvirkning av resultanten av hydrauliske krefter, idet slaghammeren er utstyrt med styreorganer (4, 30, 65) for hydraulisk styring og innrettet for endring av slagparametre såsom slaghodets hastighet og slagfrekvens, KARAKTERISERT VED en kanal (12) som munner ut i sylinderen som omslutter slaghodet (1), som er innrettet for å unngå enhver forstyrrelse av styringen av den frem- og tilbakegående bevegelse av slaghodet i sylinderen, og som står i forbindelse med en første krets (17, 20, 21, 51,
52) tilkoblet styreorganene (4, 30, 65) for slagparametrene,
og et avtrappet parti (15, 55, 63) på slaghodet (1), hvilket under et tidsintervall i hvert slag når slaghodet befinner seg nær sin teoretiske slagstilling, bevirker kortvarig fluid-sirkulasjon mellom den første krets og en høytrykkskrets hvis fluidtrykk avviker fra den første krets' trykk.
3. Slaghammer ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at den første krets omfatter et bufferkammer (51) som i den ene ende avgrenses av et glideforskyvbart stempel (17, 35, 66), og at bufferkammerets (51) stabiliserte trykk bestemmes av den mengde fluid som i avhengighet av det ytre slagverktøys inn-trengningsmotstand i grunnen injiseres i kanalen (12), idet trykket direkte påvirker styreorganene (4, 30, 65) for inn
stilling av slaghammerens slagparametre.
4. Slaghammer ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at høytrykkskretsen tilfører fluid under trykk til den første krets når det avtrappede parti (15, 55) på slaghodet (1) befinner seg' utenfor den åpning (80) hvor kanalen (12) munner ut i slaghodets sylinder, og at bufferkammeret (51) som likeledes tilføres fluid via kanalen (12) via en innsnevret åpning (19), forbindes med et sekundært rom (52) som avgrenses av det glideforskyvbare stempel (17, 35, 66) på dettes motsatte side i forhold til bufferkammeret (51), idet det sekundære rom (52) er tilknyttet en lavtrykk-returledning (50).
5. Slaghammer ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED en sekundær krets (61) som står i forbindelse med slaghammerens lavtrykk-returledning (50) og forbindes med den første krets via slaghodets (1) avtrappede parti (63) når slaghodet har kontakt med det ytre slagverktøy, at bufferkammeret (51) som står i forbindelse med kanalen (12) samtidig står i forbindelse med det sekundære rom (52) på den motsatte side av det glideforskyvbare stempel (17) via åpningen (19) , og at det sekundære rom (52) tilføres fluid via en trykkregulator (71) fra slaghammerens høytrykkrfluidtilførsel.
6. Slaghammer ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at den sekundære krets (61) som står i forbindelse med slaghammerens lavtrykk-returledning (50) bringes i forbindelse med den første krets via slaghodets (1) avtrappede parti (63) når slaghodet befinner seg i sin teoretiske slagstilling, at kanalen (12) som munner ut i bufferkammeret (51) omfatter en dyse (14) og tilføres fluid under trykk fra en injektor (78), og at det sekundære rom (52) på den motsatte side av det glideforskyvbare stempel (66) i forhold til bufferkammeret (51), er tilkoblet lavtrykk-returledningen (50) .
7. Slaghammer ifølge krav 3,
KARAKTERISERT VED at det i slaghodets (1) omsluttende sylinder, foruten kanalen (12) i forbindelse med den første krets både munner ut en kanal (79) med injektoren (78) og som står i permanent forbindelse med høytrykk-fluidtilførselen for slaghammeren, og den sekundære krets (61) som står i forbindelse med lavtrykk-returledningen (50), hvorved kanalen (79) og kretsen (61) befinner seg på hver sin side av kanalen (12) og med en viss avstand fra denne, mindre enn høyden av det avtrappede parti (63), at bufferkammeret (51) står i forbindelse med kanalen (12), at det sekundære rom (52) på bufferkammerets motsatte side står i forbindelse med slaghammerens lavtrykk-returledning (50), og at kanalene (79, 12) og kretsen (61) er anordnet slik at det avtrappede parti (63) på slaghodet under dettes slagsyklus bringer kanalen (12) i forbindelse med både slaghammerens tilførselskrets for fluid og lavtrykk-returledningen når slaghodet når sin teoretiske slagstilling .
8. Slaghammer ifølge ett av kravene 2-7, KARAKTERISERT VED en trykkregulator for innstilling av slaghammerens tilførselstrykk, idet trykkregulatoren styres av trykkvariasjonene i bufferkammeret (51) og ved hjelp av en sleideventil (4, 65), hvorved slaghammerens tilførselstrykk på sin side bevirker en variasjon av slaghodets hastighet ved anslaget mot det ytre verktøy.
9. Slaghammer ifølge ett av kravene 3-7, KARAKTERISERT VED at det glideforskyvbare stempel (35) er anordnet i en sylinder som en rekke kanaler (36-39) munner ut i, innbyrdes forskjøvet i forhold til hverandre, idet kanalene likeledes munner ut i slaghodets omsluttende sylinder, at stempelet (35) har en innsnevring (40) langs omkretsen og som bringes i forbindelse med én eller flere av kanalene (36-39) i avhengighet av stempelets stilling, at kanalene (36-39) via slaghodets avtrappede parti står i forbindelse med høytrykk-fluidtilførselen, at en ytterligere kanal står i forbindelse med det ringrom som dannes utenfor innsnevringen (40), idet den ytterligere kanal også munner ut i sylinderen og gir permanent forbindelse mellom denne og ring-rommet, og at den ytterligere kanal er forbundet med en fordelingsmekanisme for regulering av slaghodets støtfrekvens slik at jo lengre tid slaghodet befinner seg i slagstillingen, desto høyere blir støtfrekvensen.
10. Slaghammer ifølge ett av kravene 8 eller 9, KARAKTERISERT VED at trykket i den første krets samtidig bevirker styring av en trykkregulator som er innrettet for innstilling av slaghammerens tilførselstrykk, og forskyvning av det glideforskyvbare stempel som på den ene side avgrenser
bufferkammeret, for styring av slaghodets bevegelse og dermed slagfrekvensen.
11. Slaghammer ifølge ett av kravene 2-10, KARAKTERISERT VED en kanal (22) som munner ut i den sylinder som omslutter det glideforskyvbare stempel (17, 35, 66) og er tilkoblet slaghammerens lavtrykk-returledning (50), og at kanalen (22) normalt er lukket av stemplet, men bringes i forbindelse med bufferkammeret (51) når trykket i dette overstiger en gitt verdi.
12. Slaghammer ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at bufferkammeret (51) i sin ene ende avgrenses av et glideforskyvbart stempel (87) som muliggjør etablering av et konstant trykk og som har forbindelse med en kanal (12) som munner ut i slaghodets (1) omsluttende sylinder, og at bufferkammeret (51) dessuten står i forbindelse med en kanal som omfatter en trykkregulator (85) for regulering av fluidstrømmen og som består av en volumetrisk pumpe .
13. Slaghammer ifølge krav 12, KARAKTERISERT VED at trykkregulatoren (85) består av en volumetrisk pumpe som arbeider synkront med slaghodet (1) .
14. i Slaghammer ifølge ett av kravene 5, 12 eller 13, KARAKTERISERT VED at høytrykkskretsen som står i forbindelse med høytrykk-fluidtilførselen, bringes i forbindelse med den første krets når det avtrappede parti (55) på slaghodet (1) befinner seg på høyde med munningen (80) av kanalen (12) i sylinderen, og at bufferkammeret (51) som tilføres fluid via kanalen (12), står i forbindelse med lavtrykk-returledningen (50) via en utsugningskanal (86) for fluid i hvilken trykkregulatoren (85) er innsatt..
15. Slaghammer ifølge ett av kravene 12 eller 13, KARAKTERISERT VED at den sekundære krets (61) som står i forbindelse med lavtrykk-returledningen (50) bringes i forbindelse med den første krets over dét avtrappede parti (63) på slaghodet (1) når dette er i kontakt med det ytre slag-verktøy, og at bufferkammeret (51) som har forbindelse med kanalen (12) tilføres fluid fra lavtrykk-returledningen via en trykkregulator (85a) for fluidregulering av strømmen.
16. Slaghammer ifølge ett av kravene 12 - 15, KARAKTERISERT VED at det glideforskyvbare stempel (87) som på sin ene side avgrenser bufferkammeret (51), har to koaksiale partier hvorved det parti som vender mot bufferkammeret har et større tverrsnitt enn det motsatt liggende parti, idet stempe]et derved er glideforskyvbart i to koaksiale borin-ger (82, 20) med tverrsnitt som tilsvarer de koaksiale partiers, at det er anordnet et ringkammer (84) mellom stempelet og boringen med det største tverrsnitt, og at ringkammeret (84) står i forbindelse med slaghammerens høytrykk-fluidtilførsel .
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8511346A FR2584968B1 (fr) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Procede de commande du mouvement du piston de frappe d'un appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pression, et appareil pour la mise en oeuvre du procede |
FR868604302A FR2595972B2 (fr) | 1985-07-16 | 1986-03-18 | Appareil a percussions |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO862855D0 NO862855D0 (no) | 1986-07-15 |
NO862855L NO862855L (no) | 1987-01-19 |
NO167266B true NO167266B (no) | 1991-07-15 |
NO167266C NO167266C (no) | 1991-10-23 |
Family
ID=26224634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO862855A NO167266C (no) | 1985-07-16 | 1986-07-15 | Fremgangsmaate for styring av hydraulisk slagbevegelse og slaghammer som anvender denne fremgangsmaate. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4899836A (no) |
EP (1) | EP0214064B1 (no) |
JP (1) | JPH0698578B2 (no) |
AU (1) | AU592357B2 (no) |
CA (1) | CA1288317C (no) |
DE (2) | DE3673100D1 (no) |
ES (1) | ES8706506A1 (no) |
FI (1) | FI86762C (no) |
FR (1) | FR2595972B2 (no) |
NO (1) | NO167266C (no) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2602448B1 (fr) * | 1986-08-07 | 1988-10-21 | Montabert Ets | Procede de regulation des parametres de percussion du piston de frappe d'un appareil mu par un fluide incompressible sous pression, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede |
FR2618092B1 (fr) * | 1987-07-17 | 1989-11-10 | Montabert Ets | Distributeur hydraulique pour appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pression |
DE4019019A1 (de) * | 1990-06-14 | 1991-12-19 | Krupp Maschinentechnik | Verfahren zur ermittlung charakteristischer kenngroessen eines schlagwerks und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE4036918A1 (de) * | 1990-11-20 | 1992-05-21 | Krupp Maschinentechnik | Verfahren zur anpassung des arbeitsverhaltens eines schlagwerks an die haerte des zerkleinerungsmaterials und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
JP2669761B2 (ja) * | 1993-02-15 | 1997-10-29 | 電気化学工業株式会社 | 粉状セメント分散剤及びその製造方法 |
FI941689A (fi) * | 1994-04-13 | 1995-10-14 | Doofor Oy | Menetelmä ja poralaite poranterään välitettävän iskupulssin muodon sovittamiseksi |
FI104959B (fi) * | 1994-06-23 | 2000-05-15 | Sandvik Tamrock Oy | Hydraulinen iskuvasara |
FR2727891B1 (fr) | 1994-12-08 | 1997-01-24 | Montabert Ets | Procede et appareil pour la regulation de la course de frappe d'un appareil a percussion mu par un fluide incompressible sous pression |
CN2215384Y (zh) * | 1994-12-30 | 1995-12-20 | 陈利钧 | 储能冲击控制机构 |
FI104960B (fi) * | 1995-07-06 | 2000-05-15 | Sandvik Tamrock Oy | Hydraulinen iskuvasara |
FI104961B (fi) * | 1996-07-19 | 2000-05-15 | Sandvik Tamrock Oy | Painenestekäyttöinen iskuvasara |
FI107891B (fi) * | 1998-03-30 | 2001-10-31 | Sandvik Tamrock Oy | Painenestekäyttöinen iskulaite |
US6035634A (en) * | 1999-02-09 | 2000-03-14 | Latch-Tool Development Co. Llc | Compact, resistance regulated, multiple output hydraulic tool and seal valve arrangement |
US6491114B1 (en) | 2000-10-03 | 2002-12-10 | Npk Construction Equipment, Inc. | Slow start control for a hydraulic hammer |
DE102004035306A1 (de) * | 2004-07-21 | 2006-03-16 | Atlas Copco Construction Tools Gmbh | Druckmittelbetriebene Schlagvorrichtung insbesondere Hydraulikhammer |
SE528081C2 (sv) * | 2004-08-25 | 2006-08-29 | Atlas Copco Constr Tools Ab | Hydraulisk slagmekanism |
SE527762C2 (sv) * | 2004-10-14 | 2006-05-30 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Slagverk |
SE527921C2 (sv) * | 2004-10-20 | 2006-07-11 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Slagverk |
SE528745C2 (sv) * | 2005-06-22 | 2007-02-06 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Ventilanordning för slagverk och slagverk för bergborrmaskin |
SE529415C2 (sv) * | 2005-12-22 | 2007-08-07 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Pulsgenerator och impulsmaskin för ett avverkande verktyg |
FR2902684B1 (fr) * | 2006-06-27 | 2010-02-26 | Montabert Roger | Procede de commutation de la course de frappe d'un appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pression, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede |
SE530885C2 (sv) * | 2007-02-23 | 2008-10-07 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Förfarande vid slagverk, slagverk och bergborrmaskin |
FR2916377B1 (fr) * | 2007-05-25 | 2009-07-24 | Montabert Soc Par Actions Simp | Procede de protection contre les suralimentations en debit d'un appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pression, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede. |
FI123634B (fi) * | 2007-10-05 | 2013-08-30 | Sandvik Mining & Constr Oy | Kallionrikkomislaite, suojaventtiili sekä menetelmä kallionrikkomislaitteen käyttämiseksi |
CN101927479B (zh) * | 2009-06-23 | 2014-10-22 | 蒙塔博特公司 | 液压冲击设备 |
AU2011301130A1 (en) * | 2010-09-10 | 2013-03-07 | Rockdrill Services Australia Pty Ltd | Improved rock drill |
FR2983760B1 (fr) | 2011-12-09 | 2014-08-15 | Montabert Roger | Procede de commutation de la course de frappe d'un piston de frappe d’un appareil a percussions |
US9701003B2 (en) * | 2014-05-23 | 2017-07-11 | Caterpillar Inc. | Hydraulic hammer having delayed automatic shutoff |
FR3027543B1 (fr) | 2014-10-28 | 2016-12-23 | Montabert Roger | Appareil a percussions |
US9840000B2 (en) * | 2014-12-17 | 2017-12-12 | Caterpillar Inc. | Hydraulic hammer having variable stroke control |
US20160199969A1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-07-14 | Caterpillar Inc. | Hydraulic hammer having variable stroke control |
US20160221171A1 (en) * | 2015-02-02 | 2016-08-04 | Caterpillar Inc. | Hydraulic hammer having dual valve acceleration control system |
US10377028B2 (en) * | 2016-03-14 | 2019-08-13 | Caterpillar Inc. | Hammer protection system and method |
US11590642B2 (en) * | 2017-07-24 | 2023-02-28 | Furukawa Rock Drill Co., Ltd. | Hydraulic hammering device |
FR3077753B1 (fr) | 2018-02-14 | 2020-01-31 | Montabert | Procede de reglage de la course de frappe d’un piston de frappe d’un appareil a percussions, et un appareil a percussions pour la mise en œuvre de ce procede |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1450972A (en) * | 1974-06-11 | 1976-09-29 | Klemm G | Percussive tool |
SE7607069L (sv) * | 1976-03-15 | 1977-09-16 | Hydroacoustic Inc | Slagverktyg |
DE2658455C3 (de) * | 1976-12-23 | 1981-01-22 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Druckmittelbetriebenes Schlagwerk |
FR2509217A1 (fr) * | 1981-07-10 | 1983-01-14 | Montabert Ets | Appareil a percussions mu par un fluide sous pression |
FR2509652A1 (fr) * | 1981-07-17 | 1983-01-21 | Montabert Ets | Perfectionnement au systeme d'etancheite entre le milieu hydraulique et le milieu exterieur d'un appareil a percussions |
SE8106907L (sv) * | 1981-11-20 | 1983-05-21 | Atlas Copco Ab | Sett att styra ett slagverk och slagverk |
DE3505732A1 (de) * | 1985-02-15 | 1986-08-28 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Hydraulisch betriebene schlagvorrichtung |
-
1986
- 1986-03-18 FR FR868604302A patent/FR2595972B2/fr not_active Expired
- 1986-06-18 ES ES556161A patent/ES8706506A1/es not_active Expired
- 1986-07-07 DE DE8686420181T patent/DE3673100D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-07 EP EP86420181A patent/EP0214064B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-07 DE DE198686420181T patent/DE214064T1/de active Pending
- 1986-07-15 AU AU60182/86A patent/AU592357B2/en not_active Ceased
- 1986-07-15 NO NO862855A patent/NO167266C/no unknown
- 1986-07-15 CA CA000513828A patent/CA1288317C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-15 FI FI862952A patent/FI86762C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-07-16 JP JP16772986A patent/JPH0698578B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-16 US US06/886,546 patent/US4899836A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI862952A0 (fi) | 1986-07-15 |
DE3673100D1 (de) | 1990-09-06 |
NO167266C (no) | 1991-10-23 |
CA1288317C (fr) | 1991-09-03 |
FI86762B (fi) | 1992-06-30 |
JPH0698578B2 (ja) | 1994-12-07 |
AU592357B2 (en) | 1990-01-11 |
AU6018286A (en) | 1987-01-22 |
FI862952A (fi) | 1987-01-17 |
NO862855L (no) | 1987-01-19 |
ES8706506A1 (es) | 1987-07-01 |
EP0214064A1 (fr) | 1987-03-11 |
FI86762C (fi) | 1992-10-12 |
EP0214064B1 (fr) | 1990-08-01 |
FR2595972B2 (fr) | 1989-10-20 |
ES556161A0 (es) | 1987-07-01 |
DE214064T1 (de) | 1987-07-02 |
JPS6219386A (ja) | 1987-01-28 |
FR2595972A2 (fr) | 1987-09-25 |
NO862855D0 (no) | 1986-07-15 |
US4899836A (en) | 1990-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO167266B (no) | Fremgangsmaate for styring av hydraulisk slagbevegelse og slaghammer som anvender denne fremgangsmaate. | |
FI89978B (fi) | Vals vars linjetryck kan kontrolleras | |
US3803457A (en) | Block type electrolytic capacitor | |
DE2449439B2 (de) | Nachrichtenkabel mit lichtleiter bzw. lichtleiterbuendel als uebertragungselemente | |
CN103799980A (zh) | 具有提供不对称曲线双向偏转的扁平梁的导管 | |
ITMC20010086A1 (it) | Serbatoio multicelle per gas in pressione | |
NO179423B (no) | Plasttank forsterket med glassfiber samt fremgangsmåte og anordning for fremstilling av plasttanken | |
DE3036607A1 (de) | Kunstharzisolator | |
ITMI20012390A1 (it) | Accumulatore ad alta pressione per combustibile per un sistema di iniezione del combustibile per motori endotermici | |
DE10059918A1 (de) | Kabel, insbesondere Seekabel, und Verfahren zur Herstellung desselben | |
HU230822B1 (hu) | Eljárás és berendezés hajlékony gégecső előállítására | |
NO162877B (no) | Baerestolpe, saerlig for elektriske ledninger eller telefonlinjer. | |
DE2364027A1 (de) | Differenzdruckmesszelle mit elektrischem abgriff | |
CN208077638U (zh) | 一种加强防鼠型光电复合缆 | |
NO116375B (no) | ||
ITMI20000121A1 (it) | Canna per armi | |
CN205712501U (zh) | 一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构 | |
CN111487733B (zh) | 一种极寒天气下的防冻保温型光缆 | |
DE2559099A1 (de) | Leichtgewichtiges heizgewebe | |
US3972728A (en) | Sheath for tubular storage, battery electrodes and method for their production | |
CN210484249U (zh) | 双节液压缸 | |
NO133821B (no) | ||
CN216892365U (zh) | 带端板的预制桩连接结构及预制桩 | |
CN105278065A (zh) | 不锈钢光纤松套管8字型自承式的光缆 | |
CN218858711U (zh) | 一种铺层渐变豆荚型梁 |