NO161863B - Epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon, fremgangsmaate til fremstilling av denne samt anvendelse av emulsjonen. - Google Patents
Epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon, fremgangsmaate til fremstilling av denne samt anvendelse av emulsjonen. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161863B NO161863B NO844933A NO844933A NO161863B NO 161863 B NO161863 B NO 161863B NO 844933 A NO844933 A NO 844933A NO 844933 A NO844933 A NO 844933A NO 161863 B NO161863 B NO 161863B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- epoxy resin
- acid
- polyammonium salt
- emulsion
- emulsifier
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 23
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims description 29
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 claims abstract description 5
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 6
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- -1 aromatic mono- Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004849 latent hardener Substances 0.000 claims description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 2
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 2
- 229920000765 poly(2-oxazolines) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003829 resin cement Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 12
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 3
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 3
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 3
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIWGJFPJRAEKMK-UHFFFAOYSA-N 1-(2H-benzotriazol-5-yl)-3-methyl-8-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carbonyl]-1,3,8-triazaspiro[4.5]decane-2,4-dione Chemical compound CN1C(=O)N(c2ccc3n[nH]nc3c2)C2(CCN(CC2)C(=O)c2cnc(NCc3cccc(OC(F)(F)F)c3)nc2)C1=O YIWGJFPJRAEKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- OZZOVSQSDIWNIP-UHFFFAOYSA-N acetic acid;azane Chemical compound [NH4+].[NH4+].CC([O-])=O.CC([O-])=O OZZOVSQSDIWNIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005263 alkylenediamine group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical group 0.000 description 1
- 150000001449 anionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001767 cationic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000012084 conversion product Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002636 imidazolinyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920001522 polyglycol ester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/281—Polyepoxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/5093—Complexes of amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en epoksyharpiks-polyammonium-salt-emulsjon på basis av en flytende epoksyharpiks, en latent herder, som er saltet av et: a) polyamin med formelen H2N-(CH2-CH2-NH)X-H med x = 2, 3 og 4 eller deres aminogruppeholdige omsetningsprodukt med
fettsyrer med
b) eventuelt hydroksylgruppeholdige alifatiske, cykloalifatiske eller aromatiske mono- eller dikarboksylsyrer
med opp til 12 C-atomer, en emulgator og vann.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling av denne emulsjon, samt anvendelse av denne.
Det var åpenbart nødvendig med det spektakulære sammen-brudd av et så teknisk avansert byggverk som Kongresshallen i Berlin for at den generelle offentlighet skulle forstå
den dårlige byggetilstand for mange stålbyggkonstruksjoner som er blitt bygget etter den 2. verdenskrig.
Fagmannen har allerede i noen år iakttatt at tilstanden for mange først i senere tid ferdige byggverk delvis har forverret seg dramatisk. Det finns en rekke årsaker til denne tendens: 1. Mens eldre byggverk svært ofte ble bygget som massive bygg, blir ved nyere bygninger ut fra stedlige forhold og økonomiske og estetiske synspunkter foretrukket å benytte smekre konstruksjoner. 2. Ikke bare de vekslende værbetingelser (temperaturer, solbestråling, fuktighét), men også i økende grad kjemiske påvirkninger (veisalt, karbondioksid, nitrogenoksider, svovel-dioksid) bidrar til at byggesubstansens kvalitet forringes meget hurtig. 3. Følgene av de kombinerte fysikalske og kjemiske innvirk-ninger er en karbonatisering av betongen, opphevelse av passi-veringen, dannelsen av rust og til slutt en avskrelling av tildekningen. 4. Samtidig tiltar belastningene. Brokonstruksjoner er på grunn av tungtrafikk og økende trafikk utsatt for en ekstra belastning.
En nedrivning og ny oppbygging av beskadigede byggverk kan bare økonomisk forsvares i sjeldne tilfeller. Det dreier seg altså om å beholde de byggverk som har fått skader. Det søkes etter en fremgangsmåte med hvilken det kan gjennomføres en sanering og spesielt søkes etter materialer som er egnet for slike saneringer. På grunn av deres kjemiske forenlighet med stål og betong har det vist seg særlig gunstig med epoksyharpiks-sement-mørtel (ECC).
Et kunststoffholdig bindemiddel er f.eks. beskrevet i DE-AS 11 98 267. Det består av en hydraulisk sement, vann, en ved vanlig temperatur herdbar harpiks, f.eks. en epoksyharpiks, og et herdemiddel. Fremstillingen av dette bindemiddel er omstendelig, da det må fremstilles to forblandinger adskilt fra hverandre og da disse først kan forenes med hverandre umiddelbart før bruk. Den relativt korte bearbeidelsestid på ca. 1-2 h er den prinsipielle mangel ikke bare for dette system, men også alle såkalte tokomponent-systemer
(se f.eks. DE-OS 28 40 874). Etter hver bruk må alle arbeids-innretninger som har vært i berøring med bindemiddelet ren-gjøres grundig hvis det ikke skal dannes avleiringer, tilstop-ninger etc- som er meget vanskelige å fjerne.
Gjenstand for US-PS 3 926 886 er en enkomponent—epoksy-harpiks-diammonium-acetat- eller -formiat-emulsjon som består av en flytende epoksyharpiks, vann og et substituert diammoniumsalt. Herdingen finner sted i nærvær av sement.
Diammoniumsaltet skal innta en dobbelt funksjon ved denne fremgangsmåte: for det første skal det etter reaksjon med den alkalisk virkende sement frigjøre det grunnleggende diamin, som så herder ut epoksyharpiksen, for det annet
skal det ivareta funksjonen til en emulgator. Stabiliteten til den således oppnådde emulsjon er imidlertid ikke sikret, særlig ikke hvis det arbeides under ekstreme værbetingelser. Derfor ble det allerede i US-PS 3 926 886 foreslått til blandingen å tilsette opp til 15% av en i handelen vanlig emulgator. Imidlertid forblir også etter slike tilsetninger emulsjonens stabilitet en kritisk størrelse.
Aminkomponenten skal altså ikke, slik det f.eks. er beskrevet i EP-A1-00 43 463, reagere med epoksyharpikser ved øket temperatur til addukter som ved tilsetning av syre gjøres vannoppløselige og dispergerbare, men det dreier seg her om å fremstille en emulsjon av et diammoniumsalt og en epoksyharpiks, ved hvilken først etter tilsetning av et alkalisk reagerende stoff herdeprosessen innledes ved temperaturer over 0°C.
Den tilgjengelige patentlitteratur viser til tallrike emulgatorer for vandige epoksyharpiks- dispersjoner: US-PS 3 879 324 Overflateaktive stoffer, så som anioniske og kationiske forbindelser;
CA-PS 879 750 Blandinger av nonylfenoksypoly-(etoksy) etanol og alkylfenol-polyglykoletere med 4-9 mol anleiret alkylenoksid;
DE-PS 28 00 323 Poly-(etylenoksid)-ester av fettsyrer;
DE-AS 16 69 772 Anleiringsprodukter av 25-30 mol alkylenoksid til abietinsyre;
US-PS 3 020 250 Syntetiske forbindelser, proteiner;
DE-OS 19 25 941 Amin-epoksyharpiks- kondensasjons-produkter;
DE-AS 23 32 165 Blandinger av abietinsyrepolyglykol-estere, polyglykoletere av fettsyrer og/eller polyglykoletere av p-alkylfenol og langkjedede alifatiske alkoholer med 8-
18 karbonatomer.
Endelig beskriver DD-PS 135 915 tokomponent-dispersjoner av et polysulfid, et polyepoksid og polyvinylalkohol, som benyttes som belegningsmidler eller som sementtilsetning. Byggematerialer som inneholder organisk bundet svovel, blir
på grunn av deres økede korrosjonsfare i praksis unngått med henblikk på stål.
I den senere tid er det blitt utviklet to formuleringer som i forhold til de i US-PS 3 926 886 er entydig overlegne med hensyn til tilgjengelighet for aminokomponentene, stabilitet for emulsjonen og anvendelsesbredde.
Gjenstand for det norske patent nr. 158 065 er emulsjoner som består av en epoksyharpiks, en primær alifatisk Cj ^-alkohol og/eller dens addukt med etylenoksygrupper, vann og saltet av et alkylendiamin og oksalsyre.
I norsk patent 158 812 blir det som
latent herder benyttet saltet av et polyamin eller et poly-aminoamid med oksalsyre.
Til tross for de oppnådde forbedringer blir emulsjonens stabilitet en kritisk størrelse. Spesielt opptrer problemer hvis epoksyharpiksen selv ikke er vannemulgerbare. Dessuten gjør ved fremstillingen av ECC-mørtel dannelsen av luftporer seg bemerkbar på negativ måte.
En hensikt med den foreliggende oppfinnelse er derfor
å utvikle forbedrede epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjoner. En videre hensikt med oppfinnelsen er å tilveie-bringe emulsjoner for byggefaget, som kan bearbeides uten problemer. Endelig skal emulsjonene ikke bare kunne anvendes i området med sanering, men også ha flest mulig andre an-vendelsesområder .
Det ble nå funnet emulsjoner som imøtekommer disse hen-sikter. Deres sammensetning er gjenstand for kravene 1-5,
krav 6 vedrører en fremstillingsmetode og krav 7-9 forskjellige anvendelsesmuligheter.
Det var riktignok kjent at det ved bestemte polymer-tilsetninger, så som f.eks. polyvinylalkoholer, var mulig å oppnå betydelig økning av betongens fleksibilitet (EP-OS
0 055 035), men det er også kjent at betong som inneholder polyvinylacetat, ikke har vist seg egnet i praksis. Dette baseres derpå at det under innvirkning av fuktighet kommer til en forsåpning av polyvinylacetatet og dermed til en dan-nelse av polyvinylalkohol. Samtidig reduseres de. betongtekniske egenskaper (se DE-OS 31 36 737).
Det skal uttrykkelig vises til at med emulsjoner innenfor rammen av denne sak ikke bare er ment de tofase-systemer som er dannet ved dispersjon av en flytende fase i en annen flytende fase, men også de systemer i hvilke en fast fase er dispergert i en flytende fase, samt alle overganger mellom disse to systemer.
Komponentene for emulsjonene ifølge foreliggende oppfinnelse kan karakteriseres nærmere på følgende måte: Ved epoksyharpiksene dreier det seg om flytende forbindelser på basis av 2,2-bis-(4-hydroksyfenyl)-alkaner og epiklorhydrin eller glycidol. Den nøyaktige kjemiske struktur for disse i handelen foreliggende produkter, så som EUREPOX<6 >fra firma Schering, Berlin, er ukjent. Særlig egnet er i
vann emulgerbare epoksyharpikser, såsom f.eks. RUTAPOX6
VE 2913 fra firma Bakelite GmbH, Duisburg.
Den latente herder er et ammoniumsalt av en organisk syre. Egnet er I. et polyamin, som f.eks. dietylentriamin (DETA), trietylen-tetramin (TETA) og tetraetylenpentarnin (TEPA), eller II. reaksjonsproduktet som man får ved omsetning av de nevnte polyaminer med en ustøkiometrisk mengde fettsyrer. Vanligvis går man ut fra dimeriserte umettede fettsyrer, f.eks. linol-syre. Slike produkter inneholder foruten de reaktive amino-grupper amidgrupper og ofte' også imidazolin-enheter (sml.
også H. Lee, C. Neville "Handbook of Epoxy Resins" McGraw Hill, New York, s. 10-2 ff). Den nøyaktige kjemiske struktur for de i handelen foreliggende produkter, som f.eks. VERSAMID6 125 (se DE-OS 22 62 791) og VERSAMID<6> 140 samt EUREDUR<6> 250 fra firma Schering, Berlin er ikke kjent.
Mengden av aminokomponenter innretter seg etter an-givelsene til epoksyharpiks- fremstilleren, f.eks. epoksy-verdien for den benyttede epoksyharpiks eller det angitte blandingsforhold av harpiks og herdemiddel.
De egnede syrer kan være enbase- og tobase-syrer, inne-holde hydroksylgrupper og ha opp til 12 C-atomer. De kan være mettet eller umettet, alifatiske, cykloalifatiske eller aromatiske. Foretrukket er maursyre, eddiksyre, oksalsyre, adipinsyre, vinsyre og ftalsyre.
Den for emulsjonen nødvendige vannmengde avhenger i
det vesentlige av type aminokomponenter. Ved polyaminene ligger vannmengden mellom 30 og 75%, ved omsetningsproduktene til disse polyaminer med fettsyrer mellom 200 og 350%, resp. beregnet på den forutbestemte mengde epoksyharpiks. Den optimale vannmengde kan lett utledes av sammenligningsforsøk.
Som emulgator blir benyttet:
1. en ved forsåpning av polyvinylacetat tilveiebragt polyvinylalkohol med en hydrolysegrad på minst 70% og en mole
kylvekt på minst 5.000, særlig fra 10.000 til 100.000 (se Rompps Chemie-Lexikon, 7. opplag), 2. et polyoksazolin med en molekylvekt på 10.000-100.000, fortrinnsvis oppnådd ved polymerisasjon av 2-alkyl-A2-oksazoliner, hvorved alkylgruppen har 1-5 C-atomer (se DE-OS 30 36 119 og Agnew. Chemie 78, 913 (1966)), og/eller
3. et kopolymerisat av N-vinylpyrrolidon med
a) vinyl estere av en- eller tobaset karboksylsyre med opp til 6 C-atomer,
b) (met)akrylester av en- og toverdig alkohol med opp til
6 C-atomer,
c) malein-, fumar-, krotonsyre og/eller
d) styren.
N-vinylpyrrolidon-kopolymerisater er beskrevet i de følgende
tyske patenter: 22 18 935, 22 55 263, 24 56 807 og 25 14 127.
Særlig egnet er COLLACRAL<6> VL, et produkt fra firma
BASF, Ludwigshafen.
Emulgatoren blir, beregnet ut fra epoksyharpiksmengden, benyttet i mengder på 0,5-40%.
Ved sammenblanding av emulsjonen og fersk betong kan
det komme til uønsket luftporedannelse. Denne kan undertrykkes på enkel måte ved tilsetning av 0,5-5 vektprosent avskummingsmiddel, beregnet ut fra totalvekten av emulsjonen. Egnet er særlig avskummingsmidler på silikon- eller hydrokarbonbasis, som f.eks. RD avskummings-emulsjonen fra firma Dow Corning, Diisseldorf, avskummingsmiddelet N0PC06 fra firma Miinzing Chemie GmbH, Heilbronn, eller DEHYDRAN^-typene fra firma Henkel KGaA.
I tillegg kan det benyttes ytterligere hjelpestoffer
så som betongflytendegjøringsmidler og akseleratorer som tilsettes emulsjonene (se EP-OS 0 090 434).
Betong-flytendegjøringsmidler på basis av melamin-
Q
harpikser, som f.eks. MELMENT (produsent: Suddeutsche Kalk-stickstoff-Werke AG, D-8223 Trostberg) tjener til å øke flyte-evnen for mørtelblandinger. Deres andel utgjør 0,1-8%, beregnet ut fra emulsjonens totalvekt.
Akseleratorens virkning består deri at det skal oppnås
en hurtig og fullstendig utherding av epoksyharpiksen.
Egnet er i prinsippet kjente N- og P-holdige forbindelser, særlig tertiære aminer med opp til 20 C-atomer og ester fosforige syrer med opp til 25 C-atomer, så som f.eks. N-benzyl-dimetylamin og trifenylfosfitt. De benyttes i mengder mellom 2 og 5%, beregnet på epoksidet.
Fremstillingen av emulsjonene skjer hensiktsmessig på den måte at man
- først danner en vandig oppløsning av emulgatoren,
- eventuelt tilføyer et avskummingsmiddel,
- tilsetter syren,
- tilføyer polyamin til det er nådd en pH-verdi mellom
6 og 6,5, - eventuelt tilsetter .ytterligere hjelpestoffer, som f.eks. betong-flytendegjøringsmiddel og akselerator, og
- til slutt innblander den flytende epoksyharpiks i
den oppnådde blanding.
Avvikelser fra denne vanlige fremstillingsmetode er mulig og kan i enkelte tilfeller være fordelaktig. Således kan f.eks. rekkefølgen av tilsetning av syre og polyamin veksles. Man kan også fremstille polyammoniumsaltet separat på forhånd og deretter tilsette det til blandingen. Avgjørende er i alle disse tilfeller at pH-verdien for blandingen må ligge under 7, og helst under 6,5 når epoksidet innrøres.
På den annen side skal pH-verdien heller ikke ligge under
6, da ellers for meget alkalitet trekkes ut av det hydrauliske bindemiddel. Etter avsluttet tilsetning blir det enda foretatt omrøring i 0,5-1,0 timer. Det biirsåledes oppnådd emulsjoner som er stabile i måneder ved romtemperatur. Ved opptreden av en fasedeling kan blandingene hurtig igjen homogeniseres ved ny omrøring.
Emulsjonene har den egenskap at de først herder ut i nærvær av alkaliske stoffer, så som uorganiske baser, sement og andre alkalisk bindende bindemidler. Riktignok blir vanligvis herdingen gjennomført i nærvær av sement, men egnet er imidlertid også herdingsblandinger som inneholder alkali-eller jordalkalihydroksider, kalsiumoksid eller andre basisk reagerende oksider. Mineralske fyllstoffer, så som sand, finmalt silisiumdioksid og lignende fyllstoffer påvirker ikke herdingen.
Emulsjonen ifølge foreliggende oppfinnelse kan anvendes på en meget allsidig måte innenfor byggefaget, hvorved sanering av allerede bestående bygninger er anvendelsestyngdepunktet.
Emulsjonene er særlig egnet ved anvendelse i tørrsprøyte-betongprosessen (se DE-OS 31 36 737). Når det skal behandles omtrent loddrette murer, tak, rør eller tunneler med betong, er det nødvendig med betongblandinger som blir sittende fast etter påsprøytning på muren i størst mulig mengde. De foreliggende emulsjoner oppfyller dette krav. Ved en variabel tilblanding av de her beskrevne emulsjoner til det nødvendige blandevann er det mulig alt etter kravene til underlaget å arbeide med forskjellige kunststoff/sement-forhold. Fortrinnsvis utgjør vann/sement-forholdet 0,35-0,65 og forholdet mellom epoksid og polyamin til sement 0,035-0,15.
Utherdet ECC-mørtel har i sammenligning med de vanlige mørtler en høyere motstandsevne mot inntrengning av vann. Dette gjelder også for vandige kjemikalieoppløsninger. Av denne grunn egner emulsjonene seg på fremragende måte til fremstilling av ferdigbetongdeler, som f.eks. avløpsrør.
Sparkelmasser og klebemasser på basis av hydraulisk størknende bindemiddel, som benyttes f.eks. i f1isleggings-området, inneholder fordelaktig de beskrevne emulsjoner i mengder mellom 3 og 75%. Festeevne og bearbeidelsestid til-svarer de i dette område krevede verdier.
Det samme gjelder også for injeksjonsmasser på basis
av hydraulisk størknende bindemidler, som benyttes til sanering av bygningskonstruksjoner av alle typer. Også her kommer det an på en god festeevne.
Dessuten blir emulsjonene benyttet til fremstilling
av gulvmørtel, særlig hvis overflaten er utsatt for spesiell belastning.
a) Fremstilling av emulsjonene (Mengdeangivelsene for oksalsyre vedrører alltid
dihydratet)
Eksempel 1 - 9
I en stående kolbe med mekanisk rører blir det innført 300 vektdeler vann, 100 vektdeler av en vandig 10%'s polyvinyl-alkoholoppløsning ("PVAL GH-20" fra firma Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., Osaka, Japan) og 5 vektdeler
av et silikonholdig avskummingsmiddel (RD avskummingsmiddel-emulsjon fra firma Dow Corning, Diisseldorf). I den dannede blanding blir det oppløst 18 vektdeler oksalsyre og 25 vektdeler eddiksyre. Deretter blir det porsjonsvis tilføyet 100 vektdeler av polyaminoamidet VERSAMID Q 140 (firma Schering, D-1000 Berlin), slik at reaksjonstemperaturen ikke overskrider 70°C. Reaksjonsblandingen blir omrørt så lenge til polyammoniumsaltet er homogent fordelt. I blandingen blir det innrørt 200 vektdeler av epoksyharpiksen RUTAPOX<6> VE 2913. Etter gjennomført tilsetting blir emulsjonen enda omrørt
i 1 time.
b) Fremstilling av epoksyharpiks-sementmørtel
Eksempler 10. 1 - 10. 3
Til fremstilling av epoksyharpiks-sementmørtler ble
det sammenblandet Portland-sement 35 F, sand, vann og emulsjon i samsvar med DIN-norm 1164, og mørtelen ble utprøvet etter fire ukers lagring med hensyn til styrke (angivelser i vektdeler )
Bøyestrekkfasthet (BSF) og trykkfasthet (TF) etter 7 dager fuktighetslagring og 21 dager romlagring (A) henholdsvis etter 28 dager romlagring (B):
c) Fremstilling av klebemasser
Eksempler 11. 1 og 11. 2
Til fremstilling av klebemasser ble Portland-sement 35 F blandet med emulsjoner.
Etter 3 dager fuktighetslagring og 4 dager romlagring av prøve-legemet ble det fastslått følgende styrkeverdier (i N/mm 2):
Claims (9)
1. Epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon på basis av en flytende epoksyharpiks, en latent herder, som er saltet av et: a) polyamin med formelen H2N-(CH2-CH2-NH)X-H med x = 2, 3 og 4 eller deres aminogruppeholdige omsetningsprodukt med fettsyrer med b) eventuelt hydroksylgruppeholdige alifatiske, cykloalifatiske eller aromatiske mono- eller dikarboksylsyrer med opp til 12 C-atomer, en emulgator og vann, karakterisert ved at emulgatoren utgjøres av a) en ved forsåpning av polyvinylacetat dannet polyvinylalkohol med en hydrolysegrad på minst 70% og en molekylvekt på minst 5.000, b) et polyoksazolin med en molekylvekt på 10.000-100.000 og/eller c) et kopolymerisat av N-vinylpyrrolidon med - vinylestere av en- eller tobasige karboksylsyrer med opp til 6-atomer, - (met)akrylestere av en- og toverdige alkoholer med opp til 6 C-atomer, - malein-, fumar-, krotonsyre og/eller - styren
2. Epoksy- polyammoniumsalt-emulsjon ifølge krav 1, karakterisert ved at man benytter en i vann emulgerbar epoksyharpiks.
3. Epoksyharpiks -polyammoniumsalt-emulsjon ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at det som emulgator benyttes en polyvinylalkohol med en molekylvekt mellom 10.000 og 100.000.
4. Epoksyharpiks -polyammoniumsalt-emulsjon ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det som syrekom-ponent for den latente herder benyttes ftalsyre, vinsyre, oksalsyre, eddiksyre og/eller maursyre.
5. Epoksyharpiks -polyammoniumsalt-emulsjon ifølge kravene 1-4, karakterisert ved at den inneholder et avskummingsmiddel på silikon- eller hydrokarbonbasis.
6. Fremgangsmåte til fremstilling av epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon ifølge kravene 1-5, karakterisert ved at man a) benytter en vandig oppløsning av emulgatoren, b) eventuelt tilføyer et avskummingsmiddel, c) tilføyer syren, d) tilføyer så meget polyamin til pH-verdien for den oppnådde løsning ligger mellom 6 og 6,5, og e) i den oppnådde blanding innrører det flytende epoksidharpiks.
7. Anvendelse av epoksyharpiks -polyammoniumsalt-emulsjoner ifølge kravene 1-5 i epoksyharpiks -sementmørtler.
8. Anvendelse av epoksyharpiks -polyammoniumsalt-emulsjoner ifølge kravene 1-5 i herdeblandinger som inneholder alkalisk reagerende stoffer og eventuelt mineralske fyllstoffer.
9. Anvendelse av epoksyharpiks -polyammoniumsalt-emulsjoner ifølge kravene 1-5 i klebe- 09 sparkelmasser på basis av hydraulisk størknende alkaliske bindemidler.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833345398 DE3345398A1 (de) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | Epoxidharz-polyammoniumsalz-emulsion und verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO844933L NO844933L (no) | 1985-06-17 |
NO161863B true NO161863B (no) | 1989-06-26 |
NO161863C NO161863C (no) | 1989-10-04 |
Family
ID=6217032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO844933A NO161863C (no) | 1983-12-15 | 1984-12-10 | Epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon, fremgangsmaate til fremstilling av denne samt anvendelse av emulsjonen. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4738994A (no) |
EP (1) | EP0147553B1 (no) |
JP (1) | JPS60147429A (no) |
AT (1) | ATE29036T1 (no) |
CA (1) | CA1244172A (no) |
DE (2) | DE3345398A1 (no) |
FI (1) | FI78719C (no) |
NO (1) | NO161863C (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3908420A1 (de) * | 1989-03-15 | 1990-09-20 | Ruetgerswerke Ag | Trockenmoertel und verfahren zu seiner herstellung |
US5091447A (en) * | 1989-05-08 | 1992-02-25 | Isotron | In-situ polymeric membrane for cavity sealing and mitigating transport of liquid hazardous materials based on aqueous epoxy-rubber alloys |
US5567748A (en) * | 1991-12-17 | 1996-10-22 | The Dow Chemical Company | Water compatible amine terminated resin useful for curing epoxy resins |
US6071436A (en) * | 1995-12-01 | 2000-06-06 | Geo Specialty Chemicals, Inc. | Corrosion inhibitors for cement compositions |
US5891364A (en) * | 1996-07-09 | 1999-04-06 | Geo Specialty Chemicals, Inc. | Corrosion inhibitors for cement compositions |
FR2811978B1 (fr) * | 2000-07-18 | 2002-10-11 | Lafarge Platres | Enduit de jointement pour element de construction, son procede de preparation et procede de realisation d'un ouvrage |
DE102008022464A1 (de) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | Basf Coatings Ag | Kathodischer Elektrotauchlack enthaltend Vinylpyrrolidon-Copolymer |
JP6284834B2 (ja) * | 2013-07-05 | 2018-02-28 | 三洋化成工業株式会社 | 水性エポキシ樹脂組成物 |
WO2023086039A1 (en) * | 2021-11-12 | 2023-05-19 | Sabanci Üniversitesi | Polyoxazoline based thermal latent curing agents for thermoset resins |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3020250A (en) * | 1959-08-04 | 1962-02-06 | Union Carbide Corp | Aqueous epoxy resin emulsions and coatings therefrom |
US3798191A (en) * | 1961-12-05 | 1974-03-19 | Epoxon Corp | Inorganic cement compositions containing epoxy resin and pozzolan |
GB1113205A (en) * | 1965-08-02 | 1968-05-08 | James Howard Donnelly | Inorganic cement compositions |
US3879324A (en) * | 1968-04-29 | 1975-04-22 | Robert D Timmons | Solvent-free, aqueous resin dispersion |
US3640909A (en) * | 1969-02-17 | 1972-02-08 | Dow Chemical Co | Substituted acylated polyimine resins |
GB1244424A (en) * | 1969-06-23 | 1971-09-02 | Albert Ag Chem Werke | Improvements in or relating to aqueous epoxy emulsions |
US3926886A (en) * | 1974-03-27 | 1975-12-16 | Esb Inc | Epoxy resin-amine salt emulsion composition |
JPS5113896A (ja) * | 1974-07-24 | 1976-02-03 | Nippon Synthetic Chem Ind | Ehokishijushikokazaiemarujonsoseibutsu |
US4281085A (en) * | 1978-05-12 | 1981-07-28 | Japan Synthetic Rubber Company, Ltd. | Rubber compound capable of giving a vulcanized rubber having a high modulus of elasticity |
DE3025609A1 (de) * | 1980-07-05 | 1982-02-11 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von waessrigen epoxidharzdispersionen |
DE3222531A1 (de) * | 1982-06-16 | 1983-12-22 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Epoxidharz-diammoniumsalz-emulsion und verfahren zu ihrer herstellung |
DE3222529A1 (de) * | 1982-06-16 | 1983-12-22 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur erzielung eines kraftschluessigen verbundes zwischen mit duroplasten beschichteten, lackierten gegenstaenden und beton |
DE3222528A1 (de) * | 1982-06-16 | 1983-12-22 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Emulsion auf der basis epoxidharz/polyammoniumsalz und verfahren zu ihrer herstellung |
-
1983
- 1983-12-15 DE DE19833345398 patent/DE3345398A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-10-17 DE DE8484112492T patent/DE3465485D1/de not_active Expired
- 1984-10-17 EP EP84112492A patent/EP0147553B1/de not_active Expired
- 1984-10-17 AT AT84112492T patent/ATE29036T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-12-10 NO NO844933A patent/NO161863C/no unknown
- 1984-12-12 FI FI844913A patent/FI78719C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-12-14 US US06/681,475 patent/US4738994A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-12-14 JP JP59263066A patent/JPS60147429A/ja active Pending
- 1984-12-14 CA CA000470124A patent/CA1244172A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1244172A (en) | 1988-11-01 |
DE3345398A1 (de) | 1985-08-08 |
DE3465485D1 (en) | 1987-09-24 |
FI844913A0 (fi) | 1984-12-12 |
FI78719C (fi) | 1989-09-11 |
FI844913L (fi) | 1985-06-16 |
FI78719B (fi) | 1989-05-31 |
EP0147553B1 (de) | 1987-08-19 |
NO161863C (no) | 1989-10-04 |
EP0147553A3 (en) | 1985-08-14 |
NO844933L (no) | 1985-06-17 |
US4738994A (en) | 1988-04-19 |
JPS60147429A (ja) | 1985-08-03 |
EP0147553A2 (de) | 1985-07-10 |
ATE29036T1 (de) | 1987-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0145733B1 (ko) | 향상된 화학적 내성을 갖는 수경 시멘트-함유 조성물 제조용 경화가능한 라텍스 조성물 | |
CN100410291C (zh) | 水基环氧薄浆 | |
CN105347761A (zh) | 一种快速防腐修补砂浆及其制备方法与应用 | |
US7491426B1 (en) | Waterproofing membrane | |
NO161863B (no) | Epoksyharpiks-polyammoniumsalt-emulsjon, fremgangsmaate til fremstilling av denne samt anvendelse av emulsjonen. | |
US4655838A (en) | Cement additive composition | |
US4569971A (en) | Hardeners for epoxy resins | |
NO158065B (no) | Kaldtherdende epoksyharpiks/diammoniumsalt-emulsjon, fremgangsmaate til dens fremstilling og anvendelse av emulsjonen | |
US4440882A (en) | Emulsion based on epoxy resin and polyammonium salts and its preparation | |
US6602924B1 (en) | Foamed gypsum compositions | |
FI78718C (fi) | Epoxidharts-diammoniumsalt-emulsion och foerfarande foer dess framstaellning. | |
JPH0867542A (ja) | モルタル組成物 | |
US5651817A (en) | Cement dispersant | |
EP0780348A1 (en) | Cement dispersant | |
JP2812200B2 (ja) | 湿潤面用防水工法 | |
JP6650262B2 (ja) | 水硬性組成物用表面美観向上剤組成物 | |
JP2006083007A (ja) | 耐硫酸性モルタル組成物及びコンクリート防食防水工法 | |
JP3633682B2 (ja) | モルタル組成物 | |
US11685828B2 (en) | Epoxy based moisture vapor barrier and primer | |
JPH07257952A (ja) | 高強度ポリマーコンクリート用水硬性組成物及び高強度ポリマーコンクリート成形物の製造法 | |
JPH0553739B2 (no) | ||
MXPA01000569A (en) | Bitumen emulsions, method for obtaining them and compositions containing same | |
CS260720B1 (cs) | Polyaminakrylátová tvrdidla pro epoxidové vodné systémy | |
CS268438B1 (cs) | Hydraulicky reagující kompozice pro povrchové úpravy |