NO160068B - Offshore fortoeyningsinnretning for skip. - Google Patents

Offshore fortoeyningsinnretning for skip. Download PDF

Info

Publication number
NO160068B
NO160068B NO822210A NO822210A NO160068B NO 160068 B NO160068 B NO 160068B NO 822210 A NO822210 A NO 822210A NO 822210 A NO822210 A NO 822210A NO 160068 B NO160068 B NO 160068B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
film
hose
cooling
shaped
parts
Prior art date
Application number
NO822210A
Other languages
English (en)
Other versions
NO822210L (no
NO160068C (no
Inventor
Roberto Brandi
Francesco Di Lena
Silvestro Vanore
Tor Naess
Paul Schamaun
Original Assignee
Agip Norsk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agip Norsk filed Critical Agip Norsk
Publication of NO822210L publication Critical patent/NO822210L/no
Publication of NO160068B publication Critical patent/NO160068B/no
Publication of NO160068C publication Critical patent/NO160068C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/04Cable-laying vessels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B22/00Buoys
    • B63B22/02Buoys specially adapted for mooring a vessel
    • B63B22/021Buoys specially adapted for mooring a vessel and for transferring fluids, e.g. liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Foundations (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Artificial Fish Reefs (AREA)

Description

Fremgangsmåte ved flatlegging av en
oppblåst, slangeformet plastfilm.
Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av slangeformet film av plastmateriale.
Oppfinnelsen går mer spesielt ut på en fremgangsmåte ved flatlegging av en oppblåst, slangeformet plastfilm, særlig polyetylenfilm med veggtykkelse på minst 0,15 mm, ved hjelp av et par klemvalser og en foran disse anordnet V-formet føring hvis deler kommer i berøring med diametralt motstående partier av fiImslangen.
Slike slanger avkjøles vanligvis ved hjelp av luft som rettes mot slangen fra en ring av luftdyser, eller ved berøring
med en innvendig kjølt dor eller en utvendig kjølering eller ved kombinert luftkjøling og kontaktkjØling. Den blir derefter sammenlagt eller flatlagt i ålminnelighet ved å føres mellom et par klemvalser, og ofte blir slangen gradvis sammenlagt til flatlagt
form ved hjelp av føringsplater, føringsstenger eller valser anordnet parallelt med klemvalsene og i V-formet anordning, slik at diametralt motstående arealer av den flatlagte slange befinner seg i berøring med føringsanordningene„
Fra norsk patentansøkning nr. 150.928 og britisk patentskrift nr. 954.383 er det kjent en anordning til unngåelse av skarpe bretter i tykkvegget slangefilm. Her unngås brettene ved at kantpartiene ikke flatklemmes mellom klemvalsene.
Fra britisk patentskrift nr. 953.132 er det kjent å av-kjøle områdene på begge sider av kantbrettpartiene av slangeformet film efter strekning for biaksial orientering, for å for-minske dannelse av folder eller rynker som følge av varierende banelengde ved forskjellige punkter i tverretningen av den frem-førte, oppblåste film.
Sammenlignet med disse kjente fremgangsmåter består det nye og karakteristiske for fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse i det vesentligste i at de partier av filmen som skal danne kantbrettene, nedkjøles ved hjelp av kjøleflater som er anordnet på begge sider av den V-formede føring, hvorved oppnåes en nedsettelse av den kantsvekkelse som forårsakes ved sammenklemmingen mellom klemvalsene.
Patentsøkerne har funnet at anvendelsen av tvangsmessig kjøling av kantpartiene av den slange formede film under bestemte fremstillingsbetingelser resulterer i en meget vesentlig reduk-sjon av kantbrettenes svakhet, spesielt ved fremstilling av forholdsvis tykk, slangeformet film av polyten, f.eks. slangeformet polytenfilm med en tykkelse på over 0,06 mm. Dette er av særlig betydning ved slangeformet film, fremstilt for fabri-kasjon av sekker, som vanligvis har en veggtykkelse på fra 0,15 til 2,5 mm, da kantbrettene i sekker som er fylt med tungt materiale som f.eks. gjødning, er utsatt for betydelige påkjen-ninger, særlig når den fylte sekk slippes, og enhver svakhet kan resultere i at sekken brister. Det er funnet at uten tvangsmessig kjøling av kantbrettene ved fremstilling av tykk, slangeformet polytenfilm vil styrken av kantbrettene ofte ikke være mer enn 50% av styrken av sekken forøvrig, og brettene vil da lett sprekke når de utsettes for støt. Ved under visse fremstillingsbetingelser å anvende tvangsmessig kjøling for kantbrettpartiene i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse, vil kantbrettene få tilnærmet samme styrke som sekken forøvrig. Det er også funnet at ved å anvende fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, vil produksjonshastigheten av slangeformet film i en bestemt apparatur kunne økes betydelig uten den for-minskelse av kantbrettenes styrke som normalt oppstår ved økning av produksjonshastigheten.
Det foretrekkes videre at tvangsmessig kjøling også anvendes for det største del av filmen ved kjøling av den V-formede føring. Dette forminsker bl.a. faren for gjenklebning av filmen, særlig ved tykk film.
Oppfinnelsen kan utøves med et apparat for fremstilling av slangeformet plastfilm av den type som omfatter en slangedannende dyse, en anordning for ekstrusjon av plastmaterialet igjennom dysen i en ved oppvarmning mykgjort tilstand, en anordning for borttrekning av plastslangen fra dysen, anordninger omfattende en tilnærmet V-formet føring for sammenlegning av slangen til flatlagt form og en anordning for innføring av en blære av gass i slangen, og oppfinnelsen er karakterisert ved at det anvendes kjøleorganer innrettet til å komme i berøring med og kjøle side-partier av slangen, mens det sammenpresses i retning mot flatlagt form mellom delene av den tilnærmet V-formede føring.
En spesiell utførelsesform for oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere som et eksempel under henvisning til tegningene som illu-strerer et sideriss av et apparat for flatlegning og kjøling av slangeformet film.
På tegningen betegner 1 et par roterbare klemvalser egnet til å trekke plastslangen kontinuerlig fra en ekstrusjonsdyse (ikke vist) gjennom hvilken slangen ekstruderes i retning verti-kalt oppover, og til å innelukke i det avsnitt av slangen som befinner seg mellom ekstrusjonsdysen og valsenes klemsted, en luftblære som innføres gjennom en kanal gjennom ekstrusjonsdysens kjerne; 2 er kjølte, rektangulære føringsplater som konvergerer i retning mot valsenes klemsted og derved danner en V-formet føring egnet til å komme i berøring med og styre slangen, mens det sam-menfoldes til flatlagt form som kan passere gjennom valsenes klemsted, idet endene av disse føringsplater er parallelle med klemstedet; og 3 er den ene av et par metalliske kjøleplater innrettet "til å komme i berøring med og kjøle sidepartiene av slangen, omfattende de deler som er bestemt til å danne kantbrettene i slangen ved klemstedet for valsene, idet disse plater divergerer i retning mot valseåpningen og har tilnærmet triangulær form og er innrettet til å passe mellom sidene av føringsplatene 2.
Føringsplatene og sidekjøleplatene er understøttet på et kasseformet, åpent rammeverk med vertikale hjørneelementer 4 som hver bærer en slisset brakett 5. På hver av disse er den nedre
ende av føringsplatene 2 innstillbart montert ved hjelp av muttere 6. Hvert øvre, horisontale sideelement 7 av rammeverket bærer en slisset brakett 8 på hvilken de øvre ender av de to føringsplater 2 er innstillbart festet ved hjelp av muttere 9. Rammeverket
omfatter horisontale sideelementer 10 og 11 til hvilke sidekjøle-platene 3 er innstillbart festet ved punkter nær sine øvre og nedre ender ved hjelp av gjengede innstillings-stenger som bæres av vingemuttere 12 og 13. Rammeverket er festet til en hoved-ramme 14 i apparatet for avtagning av slangen, hvilken ramme bærer klemvalsene og holder dem i linje med ekstrusjonsdysen. Vertikale føringsstenger 15 og horisontale føringsstenger 16 er anordnet for føring av den helt oppblåste slange før den når sammenlegningsanordningen.
De triangelformede sidekjøleplater 3 er hensiktsmessig fremstilt av kobberplate av en tykkelse på 3 mm, og på baksiden av hver er festet et kobberrør 17, gjennom hvilket det ledes kjølevann. De rektangulære føringsplater 2 er fremstilt på til-svarende måte og forsynt med lignende kjølerør (som ikke er vist på tegningen\.
Virkemåten av apparatet er følgende: Plastslangen, som ved hjelp av en innesluttet luftblære ved passende trykk er blåst opp til den ønskede diameter, mens den befinner seg i varm, plastisk tilstand, og derefter er avkjølt til en selvbærende tilstand, i alminnelighet ved hjelp av luftstrømmer som rettes mot slangen fra en eller flere luftkjøleringer plassert i avstand kort over dysen, mottas av platene 2 som er innstilt på passende måte, slik at de fører eller styrer slangen jevnt fra helt oppblåst til nær flatlagt tilstand. Sidekjøleplatene 3 er innstilt slik at de divergerer i retning mot valseåpningen og befinner seg i berøring med slangen over størstedelen av sine innvendige overflater, idet blæren således delvis sammenklemmes ved sine sider, mens sidepartiene tillates samtidig å divergere, idet de nærmer seg valseåpningen. Strømretningen av vannet gjennom føringsplatene og sidekjøleplatene hindrer bråkjøling og tilveie-bringer en jevn kjøling over bredden av slangen som befinner seg i kontakt med platen.
Ifølge et spesielt eksempel på anvendelse av fremgangsmåten og apparatet som nettopp er beskrevet, som viser apparatets effektivitet med hensyn til varmebortføring, var temperaturen av en polyetylenfilm ved inngangen mellom føringsplatene over 92°C (termoelementets maksimum), men på det sted hvor slangen forlot føringsplatene, bare 28°c. uten kontaktkjøleelementene ved kant-i
brettepartiene vil luftkjøling - endog i nedkjølt luft- være utilstrekkelig ved høye ekstrusjonshastigheter, i det minste for tykk film, til å fjerne tilstrekkelig varme. Under passasjen mellom klemvalsene inntrer sammenklebning, og kantbrettene som permanent deformeres til skarpe bretter, blir betydelig svekket.
Det vil forståes at apparatet som er beskrevet i det foranstående, kan modifiseres på mange måter. F.eks. kan det anvendes andre fremgangsmåter for vannkjøling av platene, eller platene kan kjøles ved hjelp av kald luft; eller platene kan erstattes med en rekke vannkjølte stenger eller ruller.
Den slangeformede film kan, hvis det ønskes, forsynes med sidefalser ved inntrykning av sidepartiene av filmen efterat den har forlatt sidekjøleplatene og før den trer inn i valseåpningen, slik at karfbrettene i den slangef ormede film brettes inn under dannelse av sidefalsenes innbrettede partier. Slike inntrykkede eller vrengte folder skal forstås å ligge innenfor betegnelsen "kantbretter" ifølge oppfinnelsen. I slike tilfeller bør de partier av filmen som skal danne de utadrettede bretter i likhet med de innadrettede bretter av sidefalsene, hensiktsmessig utsettes for kjøling, enten ved hjelp av de V-formede føringer eller ved hjelp av kantkjøleplatene før den flatlagte, med sidefalser forsynte, slangeformede film føres gjennom valseåpningen. Selve sidefalsebladet kan likeledes kjøles for å skaffe ekstra kjøling av filmen som kommer i berøring med dette blad.
Plastsekker kan fremstilles av den slangeformede film efter at denne har vært lagret. Det er også mulig å fremstille plastsekkene i ett med fremstillingen av den slangef ormede film.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåten ved flatlegging av en oppblåst, slangeformet plastfilm, særlig polyetylenfilm med veggtykkelse på minst 0,15 mm, ved hjelp av et par klemvalser og en foran disse anordnet V-formet føring hvis deler kommer i berøring med diametralt motstående partier av filmslangen, karakterisert ved at de partier av filmen som skal danne kantbrettene, nedkjøles ved hjelp av kjøleflater som er anordnet på begge sider av den V-formede føring, hvorved oppnås en nedsettelse av den kantsvekkelse som forårsakes ved sammenklemmingen mellom klemvalsene.
NO822210A 1981-07-16 1982-06-29 Offshore fortoeyningsinnretning for skip. NO160068C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT22972/81A IT1138085B (it) 1981-07-16 1981-07-16 Struttura per l'ormeggio in alto mare

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO822210L NO822210L (no) 1983-01-17
NO160068B true NO160068B (no) 1988-11-28
NO160068C NO160068C (no) 1989-03-08

Family

ID=11202454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO822210A NO160068C (no) 1981-07-16 1982-06-29 Offshore fortoeyningsinnretning for skip.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4543014A (no)
KR (1) KR860000259B1 (no)
AU (1) AU557273B2 (no)
BR (1) BR8204122A (no)
CA (1) CA1180563A (no)
ES (1) ES514675A0 (no)
FR (1) FR2509686A1 (no)
GB (1) GB2102482B (no)
IE (1) IE53081B1 (no)
IT (1) IT1138085B (no)
MX (1) MX158024A (no)
NO (1) NO160068C (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2136482A (en) * 1983-03-18 1984-09-19 Heerema Engineering Offshore tower structure
IT1195636B (it) * 1983-05-09 1988-10-19 Tecnomare Spa Struttura marina snella e flessibile,per produzione idrocarburi ed or meggio di navi in altri fondali
NL8403978A (nl) * 1984-12-31 1986-07-16 Single Buoy Moorings Afmeerinrichting.
IT1188547B (it) 1986-02-05 1988-01-14 Tecnocompositi Spa Colonna flessibile in materiale composito
FR2790555B1 (fr) * 1999-03-05 2001-04-13 Inst Francais Du Petrole Methode pour dimensionner une structure elastique soumise a un fluide en mouvement
NO313691B1 (no) * 2001-02-16 2002-11-18 Knutsen Oas Shipping As Anordning ved samlestokk for trykktanker
DE10339438C5 (de) 2003-08-25 2011-09-15 Repower Systems Ag Turm für eine Windenergieanlage
EP1809940A1 (en) * 2004-11-08 2007-07-25 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Liquefied natural gas floating storage regasification unit
AT516579B1 (de) * 2014-11-14 2024-06-15 Dual Docker Gmbh Vorrichtung zum Festlegen von Schwimmkörpern
WO2017059423A1 (en) * 2015-10-02 2017-04-06 Woods Hole Oceanographic Institution Articulating moored profiler system
NO340946B1 (en) * 2015-12-08 2017-07-24 Joern Haugvaldstad Entpr As A platform arrangement for offshore energy exploitation

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1497518A (en) * 1923-08-31 1924-06-10 Lefkowitz Charles Carboy
NL6604597A (no) * 1966-04-06 1967-10-09
US3667239A (en) * 1970-04-30 1972-06-06 Texaco Inc Anchor for buoyant marine structures
US3714788A (en) * 1970-04-30 1973-02-06 Texaco Inc Platform buoyant understructure
US3876181A (en) * 1973-04-23 1975-04-08 Marine Engineering Company C A Method and apparatus for quickly erecting off-shore platforms
US3832857A (en) * 1973-05-07 1974-09-03 Nelson C Shields Pressure grouting
US3996754A (en) * 1973-12-14 1976-12-14 Engineering Technology Analysts, Inc. Mobile marine drilling unit
GB1408689A (en) * 1973-12-18 1975-10-01 Pedrick A P Arrangements for examining or drilling the seabed
NZ179925A (en) * 1975-02-06 1979-04-26 Taylor Woodrow Const Ltd Flexible joint suba queous structure
DE2550621C3 (de) * 1975-11-11 1979-04-19 Bilfinger + Berger Bauaktiengesellschaft, 6800 Mannheim Eine Überwasserplattfocm tragender Pfeiler
FR2359248A1 (fr) * 1976-07-23 1978-02-17 Doris Dev Richesse Sous Marine Ouvrage oscillant a installer dans une nappe d'eau et procede pour sa construction
GB1557424A (en) * 1976-09-02 1979-12-12 Chevron Res Flexible offshore structure
US4299261A (en) * 1978-12-11 1981-11-10 Fmc Corporation Offshore loading system
US4234270A (en) * 1979-01-02 1980-11-18 A/S Hoyer-Ellefsen Marine structure
NO145826C (no) * 1979-02-14 1982-06-09 Moss Rosenberg Verft As Anordning for fortoeyning av en flytende konstruksjon

Also Published As

Publication number Publication date
GB2102482A (en) 1983-02-02
ES8400314A1 (es) 1983-11-01
IE821709L (en) 1983-01-16
NO822210L (no) 1983-01-17
AU8574782A (en) 1983-01-20
FR2509686A1 (fr) 1983-01-21
AU557273B2 (en) 1986-12-18
KR860000259B1 (ko) 1986-03-22
FR2509686B1 (no) 1985-05-24
CA1180563A (en) 1985-01-08
IE53081B1 (en) 1988-06-08
US4543014A (en) 1985-09-24
IT1138085B (it) 1986-09-10
MX158024A (es) 1988-12-29
GB2102482B (en) 1985-01-03
BR8204122A (pt) 1983-07-12
NO160068C (no) 1989-03-08
IT8122972A0 (it) 1981-07-16
KR840000413A (ko) 1984-02-22
ES514675A0 (es) 1983-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO160068B (no) Offshore fortoeyningsinnretning for skip.
CA1303807C (en) Process and apparatus for the production of an extruded, stretched, seamless tube
US4277594A (en) Heat shrinkable polyethylene film and method for its manufacture
US2987767A (en) Fluid forming of plastics
US4251585A (en) Product and process for stretching a tubularly formed sheet of orientable thermoplastic material
US3456044A (en) Biaxial orientation
EP1915249B1 (en) Method for producing oriented slit film tapes
FI74904B (fi) Bubbelblaosningsfoerfarande foer framstaellning av orienterade tunna polyolefinfilmer och med foerfarandet framstaellt polyolefinmaterial.
US4003973A (en) Process and apparatus for producing sheet film from tubular thermoplastic resin film
US4443399A (en) Method of producing biaxially oriented sheet or film and apparatus therefor
US4070222A (en) Pretreatment of thermoplastic film for improved sealing
US3355770A (en) Device for the wrinkle-free flattening and cooling of a seamless thermoplastic foil tube
US3908522A (en) Production of bags and sacks
US4850944A (en) Hot air hem sealer heat exchanger
NO150928B (no) Byggeelement for trapp
US3066064A (en) Heat-sealed edge joint and method
US3300555A (en) Manufacture of plastic tubes
US4034055A (en) Tubular film of polyethylene terephthalate and process for the production thereof
US3441460A (en) Process for simultaneously severing and sealing layers of thermoplastic materials
US3784662A (en) Process and apparatus for producing uniaxially stretched articles difficult to split longitudinally
US3061875A (en) Wind-up method and apparatus
NO780430L (no) Fremgangsmaate og apparatur for strekking av et roerformet ark av et termoplastisk materiale
US3231653A (en) Pressure isolation in the manufacture of thermoplastic tubular film by extrusion
GB1248849A (en) Method of sealing polyethylene films
JPH04232033A (ja) 管状フィルムウェブの弛み及び/又は変化する応カプロフィールを低減させる方法