NO159215B - Gassbrenner. - Google Patents
Gassbrenner. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159215B NO159215B NO844450A NO844450A NO159215B NO 159215 B NO159215 B NO 159215B NO 844450 A NO844450 A NO 844450A NO 844450 A NO844450 A NO 844450A NO 159215 B NO159215 B NO 159215B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drill
- pipe
- tube
- bit
- drill bit
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 22
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/26—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid with provision for a retention flame
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/76—Protecting flame and burner parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/08—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases using flares, e.g. in stacks
- F23G7/085—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases using flares, e.g. in stacks in stacks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
- F23L7/002—Supplying water
- F23L7/005—Evaporated water; Steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved boring i jord eller løse
bergarter samt bor til bruk ved fremgangsmåten.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved boring i jord eller løse bergarter, f.eks. for såkalt injeksjon, hvorunder borets skaft eller stang er omgitt av et rør. Med såkalt injeksjon menes at man via hull i berg-og jordartene pres-ser inn i disse tettende eller forsterkende materialer, f.eks. sementblandinger.
Oppfinnelsen angår videre bor til bruk ved fremgangsmåten.
Ved de kjente bor av den ovenfor angitte type består i en i høyeste grad uheldig ulempe deri at borene og rørene viser en sterk tilbøyelighet til å sette seg fast i borehullet som føl-ge av at det i borehullet har samlet seg løsboret jordmateriale. Det opptrer også ofte store vanskeligheter når boret og røret skal
fjernes fra borehullet etter boringen.
Ved de kjente bor har man videre etter utført boring til nødvendig dybde trukket ut såvel boret som røret og i stedet innført det rør gjennom hvilket injeksjonsmaterialet skal innfø-res og innpresses. Det viser seg imidlertid ofte at innføringen av det endelige rør er vanskelig eller umulig på grunn av at berg-arten eller jordarten raser sammen eller findeles og hindrer inn-føringen av røret. En ulempe er det også at det endelige rør har en forholdsvis liten diameter.
Hovedformålet for foreliggende oppfinnelse går ut på å fjerne de ovenfor anførte ulemper og på å skaffe et bor ved hvilket det løsborede jordmateriale fjernes effektivt, hvorved boret helt befries for enhver tendens til å sette seg fast i borehullet, og hvor innføringen av det endelige rør er mulig allerede i forbindelse med selve boreoperasjonen, idet dette endelige rør takket være fjernelsen av jordmaterialet, kan ha en maksimal diameter, dvs. en diameter som er tilnærmelsesvis den samme som borehullets diameter.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er således av den art hvor man for å hindre at boret setter seg fast og/eller gjenrasing av borehullet, omgir borstangen med et rør, hvor borets virksomme tverrsnitt bestemmes av en borkrone som påsettes en konisk eller diametralt sett forminsket del av borhodet, og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at ved uttrekking av borstangen og borhodet av det borete hull ved full-førelse av en borgang avstøtes borkronen ved hjelp av den indre eller fremre enden av røret.
Et bor ifølge oppfinnelsen for utførelse av fremgangsmåten er av den art hvor borstangen er omgitt av et rør og hvor borets virksomme tverrsnitt bestemmes av borkronen som er påsatt en konisk og diametralt forminsket del av borhodet, og boret karakteriseres ved at den indre eller fremre enden av røret og den ytterste eller bakre enden av borkronen er anordnet med innbyrdes overfor hverandre beliggende, fortrinnsvis vinkelrett på boraksen anordnete flater.
Ved boret ifølge oppfinnelsen har det vist seg at røret bare behøver å påvirkes med meget moderate slagimpulser for på en uklanderlig måte å smyge seg ned i borehullet etter at borkronen har banet veien. Forsøk har vist at det derunder, selv ved de sprødeste bergarter, ikke forekommer noen blokering det være seg av boret eller røret.
Da således borkronen, eller i det minste et parti av den blir tilbake i borehullet, bør skjæreegger av hårdmetall eller an-net kostbart materiale, dimensjoneres meget knapt, idet man da unngår store omkostninger til slike materialer.
Den drivende slagpåkjenning på røret kan utføres av en
boremaskin-adapter som kan anbringes på den ytre ende av borstangen, hvilken adapter fra en slagboremaskin overfører slagimpulser ikke bare til boret eller borstangen, men også til røret. Et sær-skilt organ kan overføre slagimpulsene fra adapteren til røret.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til vedlagte tegning, som viser en eksempelvis utførelsesform.
Utførelsesformen omfatter et borhode 1, en borstang som består, eventuelt av ved hjelp av en koblingshylse 4 sammenkobl-bare deler 2 og 3, og en på borstangens bakre, spesialgjengede en-de monterbar boremaskinadapter 5.
Borhodet 1 har et sentralt parti forsynt med en boregg som i sin helhet er betegnet med 6, og et med hensyn til boreret-ningen bak dette sentrale parti anordnet konisk parti 7. Dette koniske parti, som har en forholdsvis liten konisitetsvinkel, om-fattende f. eks. bare 1-5°,. er montert en på tilsvarende måte konisk borkrone 8 av kranslignende utformning.
Forbindelsen av borhodet 1 med borstangen 2, likesom forbindelsen mellom borstangdelene 2 og 3 med skjøtehylsen 4, kan bestå av en spesialgjenge, som også foreligger ved forbindelsen mellom borstangens 3 bakre ende og boremaskinadapteren 5.
Borstangen 2, 3, 4 er omgitt av et rør 9, som skal inn-føres i borehullet, idet dette rør 9 har en ytre diameter som er hovedsakelig like eller noe mindre enn borets største effektive diameter, som bestemmes av borkronen 8.
Røret 9 er styrt i koaksial relasjon til borkronen og borstangen 2,3 dels av en sylindrisk flate la på borhodet 1,
dels av en med borstangdelen 3 koaksialt utboret fatning 10 i et mellom adapteren 5 og røret 9 anordnet organ 11, som overfø-rer de til adapteren 5 formidlede slag fra boremaskinen til rø-ret 9. Gjennom de av organet 11 overførte slag kommer røret 9 til under boringen stadig på en meget følsom måte å smyge seg etter borhodet 1 og dettes borende partier 6 og 8.
Klaringen av røret 9 i forhold til borhodets 1 flate la og flaten av den hensiktsmessig innvendige fatning 10 på organet 11 kan være bare en eller noen millimeter i diametral retning.
Denne klaring er antydet på tegningen. Derimot er rørets klaring
i aksial retning hensiktsmessig betydelig.
Borkronen 8 skal etter endt boreoperasjon ifølge oppfinnelsen avstøtes fra den indre ende av røret 9 ved utrykning av borstangen og borhodet fra borehullet, mens røret 9 skal bli tilbake i borehullet. Da borkronen 8 således er bestemt til å kasseres, bør den av økonomiske grunner ikke være forsynt med større eller mere kostbare skjære-egger enn det forbrukes ved de enkelte bore-operasjoner. Den sentrale borkrone 6 kan derimot være utført me-re holdbar, da denne anvendes flere ganger.
I stedet for å anvende to særskilte borkroner, nemlig
den sentrale borkrone 6 og den kranslignende borkrone 8, kan man anvende bare en eneste borkrone montert i den koniske fatning 7. 12 betegner et i organet 11 utboret hull, gjennom hvilket en nøkkel kan innføres til inngrep med flater 13 i borstangdelen 3, når adapteren 5 skal monteres på stangen 3 eller demonte-res fra denne. 14 betegner en på kjent måte i borstangen anordnet spy-lekanal, som munner sentralt ut i borkronen 6, og det koniske parti 7 i borhodet er forsynt med dels radielle spylekanaler 15,
dels et ringformet spor 16, gjennom hvilke kanaler og spor spy-levæske kan mates til og gjennom kanaler 17, utført i borkronen 8 og ut i det borede hull.
I overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse er den ende av røret 9 som, sett i boringsretningen er den fremre ende eller den ende som ligger nærmest borkronene, forsynt med uttag-ninger eller åpninger 18, gjennom hvilke spylevæsken, samt det med denne følgende løsborede bergart- eller jordmateriale, passerer til ett eller flere i borhodet l's mantelflate opptatte langsret-tede spor 19. Spylevæsken og det nevnte løsborede materiale ("kax") passerer deretter fritt gjennom røret 9 til en i organet 11 anbragt, og med styreutboringen 10 kommuniserende utboring 20, hvorfra fø-rer et utløp 21.
Det har vist seg at den ovenfor beskrevne bortspyling
av det løsborede materiale gjennom røret medfører en overraskende stor og avgjørende forbedring. Således viser hverken selve boret eller røret lenger den minste tilbøyelighet til å sette seg fast i borehullet. Dette beror på at boringen stadig foregår fritt og uhindret i et renspylt miljø. Ikke engang med klebrige, leirhol-dige jordarter forekommer det lenger noen fastkiling. Ved forsøk
har man uten videre nådd en dybde på 150 m og mere. Til dette gunstige resultat bidrar rørets relativt store aksiale klaring og adapterens påvirkning også på røret.
Bortspylingen av "boreaxet" og avstøtningen av borkronen 8 etter endt boring medfører altså i kombinasjon dels en ut-merket borsynking, dels fravær av alle vanskeligheter ved opptrekk-ingen av borstangen, idet røret 9 blir tilbake i hullet.
Ved boring av lange hull kan naturligvis borstangen på kjent måte forlenges i ubegrenset utstrekning. I tilsvarende utstrekning kan også røret 9 da forlenges, idet røret kan forlenges med spesielle skjøtestykker eller koblingsdeler eller eventuelt ved sveising eller lodding som antydet ved 22.
Boret ifølge oppfinnelsen fungerer godt også når de lengste borstenger resp. rør anvendes og ytterdiameteren av røret 9 kan være tilnærmelsesvis likt borkronens maksimale effektive diameter, eller med andre ord, borehullets diameter, uten at det opptrer noen fastkiling.
Ved de innledningsvis antydede bor har av naturlige år-saker diameteren av det endelige rør måttet være betydelig mindre enn borehullets diameter. Da røret 9 ved boret ifølge oppfinnelsen kan være av tilnærmelsesvis samme diameter som borehullsdiameteren, kan man ved anvendelse av boreanordningen ifølge oppfinnelsen grei-e seg med betydelig mindre borehullsdiameter ved samme endelige rør-diameter. Dette innebærer en overordentlig stor besparelse, idet enhver mulig minskning av borehullsdiameteren medfører en kraftig økt borsenkehastighet, og mindre slitasje på materiellet.
Ved oppfinnelsen kan man i en og samme operasjon bore såvel det nødvendige hull, som innføre det endelige rør i dette.
Det må sluttelig påpekes at oppfinnelsen ikke er begren-set bare til den her beskrevneog viste utførelsesform, idet andre utførelsesformer er mulige innenfor oppfinnelsens ramme.
Således kan man tenke seg å utforme boremaskinadapteren med en styring for røret 9, hvorved organet 11 kan unnværes, m.a.o. kan man anvende en kombinasjon av delene 5 og 11.
Ved den viste utførelsesform antas det at det er tale om slagboring. Det må påpekes at oppfinnelsen kan tillempes også for bor som ikke er slagbor.
En stor fordel ved oppfinnelsen består også deri at rø-ret 9, takket være den mulige nære overensstemmelse mellom rørets ytterdiameter og borehullsdiameteren, allerede forholdsvis snart
etter endt boring overraskende stadig sitter fast i borehullet,
og også tetter dette godt mot hullets vegger, hvilken omstendighet bidrar meget gunstig til det gode resultat ved impregneringen av bergartene. Det foreligger heller ingen risiko for at røret skal sette seg fast under pågående boring eller under kortere opphold,
f.eks. for nødvendig forlengelse av borstangen og røret.
Med organet 11 oppnåes også at slagimpulsene fra borema-
skinens slagstempel med optimal virkning kan overføres til borstan-
gen, idet det mellom adapteren 5 og røret 9 oscillerende organ 11
absorberer en relativt liten andel av slagenergien. Organet 11
bør naturligvis sammen med røret 9 ha en betydelig aksial klaring,
som naturligvis også bør være mindre enn lengden av utboringen 10
som styrer røret 9. Tilstrekkelig klaring må naturligvis også fo-
religge mellom borstangen og organet 11, slik at dette lett kan be-
vege seg aksialt.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte ved boring i jord eller løse bergarter,
f.eks. for å utføre avtettingsarbeider, av den art hvor man for
å hindre at boret setter seg fast og/eller gjenrasing av borehul
let omgir borstangen med et rør, og hvor borets virksomme tverr
snitt bestemmes av en borkrone som påsettes en konisk eller dia
metralt sett forminsket del (7) av borhodet, karakteri
sert ved at ved uttrekking av borstangen (2) og borhodet (1)
av det borete hullet ved fullførelse av en borgang avstøtes bor
kronen ved hjelp av den indre eller fremre enden av røret (9).
2. Bor til utførelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1
hvor borstangen er omgitt av et rør og hvor borets virksomme tverr
snitt bestemmes av en borkrone som er påsatt en konisk eller dia
metralt forminsket del av borhodet, karakterisert
ved at den indre eller fremre enden av røret (9) og den ytterste
eller bakre enden av borkronen (8) er anordnet med innbyrdes over
for hverandre beliggende, fortrinnsvis vinkelrett på boraksen an
ordnete flater.
3. Bor som angitt i krav 2, karakterisert
ved at flaten på borkronen er utformet som en ringflate, som er
like stor eller større enn rørets tverrsnittsareal.
4. Bor som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at mellom røret (9) og borkronen (8), aksielt sett, foreligger en klaring (23).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/645,420 US4579521A (en) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | Flare gas burner |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO844450L NO844450L (no) | 1986-03-03 |
NO159215B true NO159215B (no) | 1988-08-29 |
NO159215C NO159215C (no) | 1988-12-07 |
Family
ID=24588948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO844450A NO159215C (no) | 1984-08-29 | 1984-11-07 | Gassbrenner. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4579521A (no) |
EP (1) | EP0172967B1 (no) |
JP (2) | JPS6166010A (no) |
AU (1) | AU562767B2 (no) |
CA (1) | CA1243936A (no) |
DE (1) | DE3473335D1 (no) |
GB (1) | GB2163844B (no) |
NO (1) | NO159215C (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4952137A (en) * | 1986-09-08 | 1990-08-28 | John Zink Company | Flare gas burner |
CA2125634C (en) * | 1994-06-10 | 1999-12-28 | Robert Carl Rajewski | Nozzle and pilot for the burning of gas |
US5649820A (en) * | 1995-05-05 | 1997-07-22 | Callidus Technologies | Flare burner |
JP4535892B2 (ja) | 2005-01-25 | 2010-09-01 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | クリップ |
US7967600B2 (en) * | 2006-03-27 | 2011-06-28 | John Zink Company, Llc | Flare apparatus |
US20080081304A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Poe Roger L | Partial pre-mix flare burner and method |
US20100291492A1 (en) * | 2009-05-12 | 2010-11-18 | John Zink Company, Llc | Air flare apparatus and method |
US8629313B2 (en) | 2010-07-15 | 2014-01-14 | John Zink Company, Llc | Hybrid flare apparatus and method |
US20150050603A1 (en) * | 2013-08-14 | 2015-02-19 | Danny Edward Griffin | Dual-Pressure Flare System and Method of Use |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3321004A (en) * | 1967-05-23 | Lopes, jr drapery device | ||
US645420A (en) * | 1899-08-21 | 1900-03-13 | Wilhelm Heidecker | Brace for threshing-machines. |
US2537091A (en) * | 1945-10-20 | 1951-01-09 | Universal Oil Prod Co | Waste gas burner |
US2506972A (en) * | 1947-03-08 | 1950-05-09 | Standard Oil Co | Flare stack tip |
US2779399A (en) * | 1952-02-29 | 1957-01-29 | Zink Co John | Flare stack gas burner |
US3231004A (en) * | 1964-01-06 | 1966-01-25 | Zink Co John | Protective device for vent stack |
US3730673A (en) * | 1971-05-12 | 1973-05-01 | Combustion Unltd Inc | Vent seal |
JPS5938519A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 廃ガス燃焼装置 |
JPS59232228A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-27 | Tohoku Metal Ind Ltd | Fe−Si−Al系磁性合金の製造方法 |
JPS60168441A (ja) * | 1984-02-13 | 1985-08-31 | 富士通株式会社 | 超音波診断装置 |
-
1984
- 1984-08-29 US US06/645,420 patent/US4579521A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-09 CA CA000464984A patent/CA1243936A/en not_active Expired
- 1984-10-18 EP EP84307189A patent/EP0172967B1/en not_active Expired
- 1984-10-18 DE DE8484307189T patent/DE3473335D1/de not_active Expired
- 1984-10-18 GB GB08426373A patent/GB2163844B/en not_active Expired
- 1984-10-23 AU AU34578/84A patent/AU562767B2/en not_active Ceased
- 1984-11-02 JP JP59232228A patent/JPS6166010A/ja active Pending
- 1984-11-07 NO NO844450A patent/NO159215C/no unknown
-
1985
- 1985-07-30 JP JP60168441A patent/JPS6166011A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO159215C (no) | 1988-12-07 |
JPS6166010A (ja) | 1986-04-04 |
CA1243936A (en) | 1988-11-01 |
NO844450L (no) | 1986-03-03 |
US4579521A (en) | 1986-04-01 |
EP0172967B1 (en) | 1988-08-10 |
AU3457884A (en) | 1986-03-06 |
DE3473335D1 (en) | 1988-09-15 |
AU562767B2 (en) | 1987-06-18 |
GB2163844A (en) | 1986-03-05 |
GB8426373D0 (en) | 1984-11-21 |
EP0172967A2 (en) | 1986-03-05 |
EP0172967A3 (en) | 1986-12-30 |
JPS6166011A (ja) | 1986-04-04 |
GB2163844B (en) | 1988-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO317028B1 (no) | Foringsrorsko | |
AU2008326855B2 (en) | Percussive drill bit for rock drilling and method for the manufacture of such drill bit | |
US3848683A (en) | Method and means for drilling | |
US3524511A (en) | Core type hammer drill with annular piston | |
CA2621022C (en) | A percussion hammer for enlarging drilled holes | |
KR100841034B1 (ko) | 드릴링 툴 | |
GB1579093A (en) | Means for drilling | |
NO159215B (no) | Gassbrenner. | |
KR20010033689A (ko) | 보어로부터 오버버든 드릴링장비의 케이싱의 제거를용이하게 하는 장치 | |
JP2011516760A (ja) | 掘削装置、スロット掘削方法およびスロット形成装置 | |
NO149249B (no) | Anordning for montering av plater til en rammeverkskonstruksjon. | |
NO143295B (no) | Anvendelse av en polymer for aa hindre algevekst i vandige systemer | |
NO20111427A1 (no) | Fremgangsmater for boring av sko for fôringsror i bronnboringer, og boresko og mellomliggende strukturer dannet ved slike fremgangsmater | |
US4878547A (en) | Rock drilling apparatus | |
US6397956B1 (en) | Directional drilling tool | |
US2938709A (en) | Percussive rock drill bit | |
NO127936B (no) | ||
EP0515538A1 (en) | DOWNSTREAM DRILLING TOOL DESIGNED FOR HOLLOWING BEFORE TUBING. | |
US3469641A (en) | Reaming bit assembly | |
US2009742A (en) | Face bit | |
US3370658A (en) | Drill and tube arrangement with knock-of drill portion | |
NO310838B1 (no) | Fremgangsmåte for boring og foringsrörsko | |
US2239461A (en) | Rock boring bit | |
JP2000506575A (ja) | 掘削孔内でドリルストリング構成部品を案内する着脱式案内部材 | |
US2956783A (en) | Percussion drill |