NO158526B - Sammensatt gass- og damptett folie for emballeringsformaal. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av former og kjerner for støpeformål, samt formmateriale til anvendelse ved fremstilling av slike former og kjerner.

Oppfinnelsen angår et formmateriale til

fremstilling av former og kjerner-til støpefor-mål, spesielt skallf ormer og hulkjerner som består av en fast varmeherdende fenolaldehydharpiks som bindemiddel og fortrinnsvis et kornet materiale som fyllstoff, samt en fremgangsmåte til fremstilling av slike former og kjerner,

spesielt skallf ormer og hulkjerner, og en fremgangsmåte ved støpning under bruk av disse

materialer.

Fremstilling av former og kjerner av et

formmateriale som inneholder varmeherdende

eller termoherdende fenolaldehydharpikser som

bindemiddel er vel kjent. Ved denne fremstilling

blir de ønskede former eller kjerner dannet av

formmaterialet ved hjelp av egnet verktøy ved

blåsing, skyting, sentrifugering, trykking, pres-sing, stamping, rysting, vibrering eller hvilken

som.,helsti type pneumatisk og/eller mekanisk

transport. og kompresjon, og deretter varme-

herdet. Spesielt anvendes slike formmaterialer ved den såkalte skallformfremgangsmåte, hvor-ved skallf ormer eller hulkjerner av den foran . beskrevne type blir fremstillet. Med verktøy menes f. eks. modellplater, kjernekasser, modeller med konturplater, modeller til støpefor-mer som kan stables, presseverktøy osv.

En ulempe ved bruken av fenolaldehydharpikser som bindemiddel er at disse er temmelig dyre, idet mengden av bindemiddel som skal tilsettes bestemmes av den materialstyrke som kreves av formene eller kjernene som skal fremstilles. Det som ønskes oppnådd ved hjelp av oppfinnelsens fremgangsmåte er derfor å nedsette formmaterialets innhold av bindemiddel, det vil si innholdet, av fenolaldehydharpiks, uten derved å nedsette styrken i forhold tii.det man hittil har oppnådd med større mengde bindemiddel... ' Det har overraskende. og i motsetning til tidligere antagelser vist seg at dette mål kan nås ved at man tilsetter vann til formmateriaiet, idet vannmengder på 1 vektprosent og høyere av formmateriaiet kommer i betraktning. Den stigning i styrke som ikke kunne forutsees ifølge de tidligere erfaringer, er som det neden-for ytterligere vises ved hjelp av tabeller, meget betydelig. Videre er det overraskende at med den nå muliggjorte besparelse av fenolaldehydharpikser er forbundet en ytterligere fordel, nemlig den åt man unngår furer på den del av formens eller kjernens overflate som vender mot model-len. Slike furer oppstår spesielt ved kompliserte modeller. Dannelsen av disse furer kan med sikkerhet føres tilbake til at fenolaldehydhar-piksen blir klebrig innen transporten og sam-menpressingen av formmateriaiet er fullendt. Det må antas at dannelsen av harpiksens kleb-righet forsinkes, eller at transporten eller kom-presjonen av formmateriaiet fremskyndes, på grunn av formmaterialets vanninnhold.

I de følgende tabeller innholdte verdier for bøyningsstyrker ble målt på terningsformede prøvelegemer. Alle prøvelegemer ble fremstilt under de samme betingelser, av de i tabellene oppførte formmaterialer. Prøvelegemene ble for-met i en oppvarmet kjernekasse av jern ved skyting og herdet i kjernekassen i to minutter. Etter avkjøling til stuetemperatur ble prøve-legemene utsatt for brekning eller bøyning med det formål å undersøke bøyningsstyrken.

Tabell 1 viser bøyningsstyrkene for harpiksomhyllet sand, delvis uten vann og delvis med forskjellige vannmengder. Harpiksomhyllet sand er fin kvartssand hvis enkelte korn er for-synt med et tynt overtrekk av hård fenolformal-dehydharpiks, og som inneholder finpulverisert hexametylentetramin og finpulverisert kal-siumstearat i blanding. Den harpiks-omhyllede sand som ligger til grunn for tabell 1 har i vannfri tilstand følgende sammensetning:

Tabell 2 viser bøyningsstyrkene for blandinger av sand og pulvérformig harpiks uten vånhtilséthing og med tilsetning av forskjellige vannmengder. Dé blandinger av sand og pulvérformig harpiks som ligger til grunn for tabell 2 består av tørr kvartssand bg pulvérformig fe-nolformåldehydharpiks, som inneholder herde-middel. I tabeil 2 eir oppført blandinger som består av sand og pulvérformig harpiks som i vannfri tilstand inneholder: 5,65, 4,76, 3,85 og 2,91 vektprosent pulvérformig harpiks.

Det sees av tabeli 2 at stigningen i styrke i tilsetning av vann er størré for blandinger som er fattige på harpiks enn for blandinger som er rike på harpiks. Går man ut fra en blanding bestående av sand og pulvérformig harpiks som i vannfri tilstand inneholder 5,65 vektprosent pulvérformig harpiks, kan styrken nesten for-dobles ved vånhtilséthing niehs den kan bli nesten tre ganger så stor for blandinger med 3,85 vektprosent pulvérformig harpiks, og til og med fire gåhger så stor med blandinger med 2,91 vektprosent puiverformig harpiks. F. eks. viser tabeli 2 at en biandihg av sand og puiverformig harpiks med 2,91 vektprosént pulvérformig harpiks viser samme styrke som en blanding med 5,65 vektprosent puiverformig harpiks, så fremt man i 96 kg, av den førstnevnte blanding inn-blander 4 kg vann. Dette betyr en besparélse av harpiks på nesten 50 pst.

Den på tegningen fremstilté grafiske av-bildning åv tabellverdiene viser at foreliggende oppfinnelse gir fagmannen en mulighet for i hvert enkelt tilfelle å velge det formmateriale som inneholder niinst harpiks samtidig, med at det oppfyller alle de betingelser som stilles. Den grafiske fremstilling viser videre at bøynings-styrkene i alle tilfeller, selv ved et vanninnhold på 10 pst., ligger langt over bøyningsstyrknin-gene for de vannfri formmaterialer. De guns-tigste forhold opptrer ved et vanninnhold på 4 til 6 pst., hvor selv det formmateriale som er

fattigst på puiverformig harpiks har en større

bøyningsstyrke enn formmateriaiet som har

størst innhold av puiverformig harpiks, men

ikke inneholder vann. Som allerede bemerket

ved vurderingen av tabell 2, resulterer dette i en

besparelse av puiverformig harpiks på nesten

50 pst. Det i hvert enkelt tilfelle maksimale

vanninnhold bestemmes ved faren for dannel-ser av dampblærer. I almindelighet ligger det

ved ca. 10 pst.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av former og kjerner for støpeformål, spesielt skall - former og hulkjerner, hvor den ønskede form

eller kjerne utsettes for varmeherding, og hvor det anvendes et formmateriale bestående av fast, varmeherdende fenolaldehydharpiks som bindemiddel og et fortrinnsvis av kornet mate-riale bestående fyllstoff, karakterisert v e d at det anvendes et formmateriale med et vanninnhold på 1 vektprosent og høyere.

2. Fremgangsmåte til fremstilling av former og kjerner som angitt i krav 1, karakterisert ved at det anvendes et formmateriale med et vanninnhold på fra 1 til 10 vektprosent.

3. Formmateriale til anvendelse ved frem-gangsmåten ifølge krav 1, bestående av fast varmeherdende fenolaldehydharpiks og et fortrinnsvis kornet fyllstoff, karakterisert v e d at det har et vanninnhold på 1 vektprosent og høyere.