FI78641B - Kombinerad foerpackningsfilm, vilken aer ogenomtraenglig foer gaser och aongor och bestaor av tvao olefinpolymerfilmer. - Google Patents
Kombinerad foerpackningsfilm, vilken aer ogenomtraenglig foer gaser och aongor och bestaor av tvao olefinpolymerfilmer. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78641B FI78641B FI824004A FI824004A FI78641B FI 78641 B FI78641 B FI 78641B FI 824004 A FI824004 A FI 824004A FI 824004 A FI824004 A FI 824004A FI 78641 B FI78641 B FI 78641B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- film
- films
- och
- permeability
- vinylidene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1207—Heat-activated adhesive
- B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
- B32B2038/0028—Stretching, elongating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31699—Ester, halide or nitrile of addition polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
- Y10T428/3192—Next to vinyl or vinylidene chloride polymer
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
1 78641
Yhdistetty pakkauskalvo, joka on kaasuja ja höyryjä läpäisemätön ja koostuu kahdesta olefiinipolymeerikalvosta Tämä keksintö koskee olefiinipolymeerikalvoihin 5 perustuvia kaksinkertaisia kalvoja, joilla on hyvät ominaisuudet kaasujen ja höyryjen läpäisemättömyyden suhteen, Ja jotka ovat erityisen hyvin soveltuvia säiliöiden, koteloiden, pussien, astioiden ja yleensä etupäässä pakkausteollisuuteen tarkoitettujen tuotteiden valmistukseen.
10 Keksinnön kohteena on tarkemmin sanottuna yhdistet ty pakkauskalvo, joka on kaasuja ja höyryjä läpäisemätön ja koostuu kahdesta olefiinipolymeerikalvosta, joista ainakin toinen on orientoitu polypropyleenikalvo, jolloin kalvot on yhdistetty toisiinsa liimaamalla tai ilman lii-15 maa ja jolloin ainakin toinen kalvo on päällystetty vinyy-lilakalla ja metalloitu toisen kalvon kanssa kosketukseen joutuvalta pinnalta. Keksinnölle on tunnusomaista, että lakka koostuu vinylideenikopolymeeristä, jonka vinylidee-niyksiköiden pitoisuus on yli 75 paino-%, tai polyvinyyli-20 alkoholia sisältävästä polymeeriseoksesta, jonka hydrolyy-siaste on keskisuuri tai korkea.
Kuten on yleisesti tunnettua, pakkaamisen käytettäviltä materiaaleilta vaaditaan joukko mekanisia, esteettisiä, läpäisemättömyys- ja lämpöhitsautuvuusominaisuuksia 25 sekä muita ominaisuuksia, joita on vaikea löytää yhdessä samaan aikaan kalvoissa, jotka on valmistettu yhdestä ainoasta polymeerityypistä.
Tästä syystä käytetään yleensä yhdistettyjä kalvoja, Jotka on valmistettu liittämällä yhteen useita eri ai-30 neista valmistettuja kalvoja. Siten ovat tunnettuja esimerkiksi yhdistetyt kalvot ja laminaatit, jotka muodostuvat polyolefiinikalvoista yhdistettyinä muihin termoplastisiin polymeereihin ja/tai metallilevyihin, kuten alumiinifolioihin.
35 Samoin ovat tunnettuja yhdistetyt kalvot, jotka 2 78641 muodostuvat orientoiduista polypropyleenikalvoista yhdistettyinä orientoimattomiin kalvoihin, ja jotka valmistetaan suulakepuristamalla polypropeenin ja polyeteenin tai kiteisten eteeni-propeenikopolymeerien seoksia.
5 IT-hakemusjulkaisussa 30 637 A/76, joka vastaa sa man hakijan nimissä olevaa US-patenttijulkaisua 4 211 811, kuvataan ja haetaan patenttia yhdistetyille kalvoille, jotka muodostuvat kahdesta polyolefiinikalvosta, joista toinen on orientoitu polypropeenikalvo ja ainakin toinen 10 kahdesta kalvosta on metalloitu siltä pinnaltaan, joka on kosketuksessa toiseen kalvoon.
Siten valmistettujen yhdistettyjen kalvojen, vaikkakin niillä on erinomaiset mekaaniset ja fysikaalis-me-kaaniset ominaisuudet, kuten kestävyys reikiintymistä vas-15 taan, hitsisaumanestävyys, lämpöhitsautuvuus, jne., kaasujen ja höyryjen läpäisemättömyys ei kuitenkaan ole tyydyttävä sovellutuksiin, joissa vaaditaan hyvin suurta läpäi-semättömyyttä.
Siten tämän keksinnön kohteena ovat polyolefiini-20 kalvoihin perustuvat kalvot, joilla on suuri kaasujen ja höyryjen diffuusiovastus näille yhdistetyille kalvoille tyypillisten mekaanisten ja fysikaalis-mekaanisten ominaisuuksien säilyessä muuttumattomina.
Tähän ja muihin päämääriin, jotka käyvät ilmi seu-25 raavasta kuvauksesta, päästään yhdistetyllä kalvolla, joka muodostuu kahdesta olefUnista polymeeriä olevasta kalvosta, jotka on yhdistetty toisiinsa välissä olevan liiman avulla tai ilman sitä, ja joissa ainakin toinen on orientoitu polypropeenikalvo, ja ainakin toinen on päällystetty 30 lakalla, joka toimii kaasu- ja höyrysulkuna, ja joka on metalloitu toista kalvoa vasten olevalle pinnalle.
Nyt on havaittu, että yhdistetty metallointi ja lakkaus johtaa kalvojen läpäisevyyden oleelliseen ja odottamattomaan pienenemiseen, kuten seuraavassa esitetyistä 35 koetuloksista ilmenee.
3 78641
Koe 1
Bio-orientoitu kalvo (A), jonka vahvuus oli 25 pm valmistettiin suulakepuristamalla kiteistä polypropylee-niä, joka koostui pääasiassa isotaktisista makromolekyy-5 leistä ja joka oli saatu polymeroimalla stereospesifisesti propyleeniä ja jonka sulaindeksi oli 4, jäännös heptaanil-la uuttamisen jälkeen oli 96,5 % ja tuhkapitoisuus oli 75 ppm. Saatu kalvo venytettiin sekä pituus- että poikkisuun-taan. Kalvoa käsiteltiin sitten jatkuvilla ei-perforoivil-10 la sähköpurkauksilla. Toinen saman vahvuinen kalvo (B) valmistettiin suurpainepolyetyleenistä, jonka sulaindeksi oli 2. Kalvoa käsiteltiin kuten edellä. Nämä kaksi kalvoa yhdistettiin polyuretaaniliimalla, jota siveltiin 1,5 g/m2 ja yhdistelmäkalvo vietiin 60°C:seen kuumennettujen vals-15 sien lävitse. Yhdistetyn kalvon ominaisuus läpäistä happea mitattiin tässä ja seuraavissa kokeissa 25°C:ssa ASTM-standardin D-1434 mukaan.
Koe 2
Kalvo A lakattiin toiselta puolen vinylideeniklo-20 ridi/akrylonitriilikopolymeerilakalla (moolisuhde 80:20), Jota siveltiin 1,5 g/m2. Kalvon A lakattu pinta liitettiin kalvoon B kuten kokeessa 1. Hapen läpäisy mitattiin kuten kokeessa.
Koe 3 25 Kalvon A toinen pinta lakattiin polyvinyylialkoho- lin ja polyetyleeni-imiinin seoksella (painosuhde 80:20), jota siveltiin 0,8 g/m2. Kalvon A lakattu pinta liitettiin kalvoon B kuten kokeessa 1.
Koe 4 30 Kalvon A toinen puoli metalloitiin tyhjössä alumii nilla kunnes pintaominaisvastus oli 3 ohm. Kalvon A metal-loitu pinta liitettiin kalvoon B kuten kokeessa 1. Kokeissa saatujen yhdistettyjen kalvojen kyky läpäistä happea on esitetty seuraavassa taulukossa samoin kuin jäljempänä 35 esitetyissä esimerkeissä 1 ja 2 valmistettujen kalvojen- 4 78641 vastaava ominaisuus (koe 5 vastaavasti 6).
Kalvo Läpäisevyys hapen suhteen kokeesta cm3/m2 . 24 h . atm 51 1 500 2 60 3 120 4 50 5 2 10 6 2
Kokeiden 2 ja 3 tulokset osoittavat, että läpäisevyys hapen suhteen ei ole tyydyttävä, jos pelkästään lakkaa levitetään ei metalloiduille kalvoille. Kokeiden 5 ja 15 6 mukaiset kalvot ovat sitä vastoin käytännöllisesti kat soen happea läpäisemättömiä, ts. esimerkkien 1 ja 2 mukaisten yhdistettyjen kalvojen läpäisevyys hapen suhteen pienenee jyrkästi ja odottamattomasti verrattuna kokeiden 1-4 mukaisten kalvojen suureen läpäisevyyteen samoissa 20 koeolosuhteissa.
Tässä yhteydessä on lisäksi huomattava, että yhdis-telmäkalvon läpäisevyyden on katsottu olevan laskettavissa kaavan 1/P=1/P+1/P2, jne. perusteella, jolloin P on koko-naisläpäisevyys ja PI, P2, jne. ovat kunkin kerroksen lä-25 päisevyys, ks. Techniche dell'Imballagio, N. 12, Dec.
1982, Anno XIII, p. 1094. Näin ollen valaehtoisessa lausunnossa esitetyn kokeen 5 mukaisen yhdistelmäkalvon laskettu läpäisevyys hapen suhteen olisi seuraava: - polyvinyylialkoholi/polyetyleeni-imiini-seoksen 30 läpäisevyys: 120 - metallointikerroksen läpäisevyys: 50 - yhdistelmä lP=l/l20+l/50-170/6000«0,02833 Läpäisevyys P olisi siis 35,3.
Kokeen 6 mukaisen yhdistelmäkalvon laskettu läpäi-35 sevyys olisi seuraava: 5 78641 - vinylideenikloridi/akryylinitriili-kopolymeerin läpäisevyys: 60 - metallointikerroksen läpäisevyys: 50 - yhdistelmä: 1/Ρ=1/60+1/50»110/3000«0,0367 5 Läpäisevyys P oli siis 27,3.
Kokeiden 5 ja 6 mukaisten yhdistettyjen kalvojen (vast. e.o. hakemuksen esim. 1 ja 2) lopullinen läpäisevyys on kuitenkin 2 eli huomattavasti pienempi kuin laskettu arvo. Tämä osoittaa selvästi, että metalloinnilla 10 ja lakalla saavutetaan huomattava synergistinen vaikutus. Nyt esitetty metallointi ja lakan käyttö merkitsee uudentyyppistä ratkaisua ongelmaan, joka liittyy pakattujen tuotteiden suojaamiseen ilman haitalliselta vaikutukselta. Keksinnön mukainen yhdistelmä eroaa olennaisesti siitä, 15 mikä aikaisemmin on tullut tunnetuksi.
Orientoitu kalvo saadaan aikaan suulakepuristamalla ja venyttämällä polypropeenia, joka koostuu etupäässä iso-taktisista makromolekyyleistä, ja jonka sulaindeksi on 0,5 - 5.
20 Toinen kalvo saattaa olla orientoitumaton kalvo, joka saadaan aikaan suulakepuristamalla polypropeenia, polyeteeniä, kiteisiä propeeni-eteeni-kopolymeerejä, jotka sisältävät pääasiassa propeenia ja ovat joko satunnaistat segmenttityyppiä, polyeteeniä tai polypropeenia sekoi-25 tettuina joko toisiinsa tai propeeni-etyleeni-kopolymee- reihin tai muihin polymeereihin, kuten esimerkiksi eteeni-vinyyliasetaatti-kopolymeereihin.
Polymeereihin, kopolymeereihin tai polymeeriseoksiin voidaan lisätä ennen kalvosuulakepuristusta tunnet-30 tuja lisäaineita kuten himmennysaineita, stabilointiaineita, voiteluaineita, täyteaineita, pigmenttejä, jne.
6 78641
Orientoimattoman kalvon sijasta voidaan käyttää myös kaksisuuntaisesti orientoitua polypropeenikalvoa sillä edellytyksellä, että se on valmistettu hitsaamalla yhteen joko suulakepuristamalla yhdessä tai päällystämällä.
5 Valmistettaessa orientoimatonta kalvoa käytetyn polypropeenin sulaindeksi on edullisesti 0.5 - 20, poly-eteenin 0,5 - 15 ja eteeni-propeeni -kopolymeerien 7 - 20,
Kopolymeerien eteenipitoisuus on edullisesti 1Q 0,1 ^ 15 p-%.
Seoksissa käytetään polyeteeniä tai kopolymeerejä 1 ^ 50 p~% seoksen kokonaispainosta.
Tässä keksinnössä käytettyjen polyolefiinikalvojen paksuus on 10 - 10Q^,um . Kaasu- tai höyrysulkuna toimiva 15 lakka voi muodostua mistä tahansa polymeeristä tai kopo-lymeeristä ja polymeeriseoksesta, joilla on vaadittavat ominaisuudet.
Erityisen hyviä tuloksia on saavutettu käyttämällä Vinylideenikopolymeerejä, jotka sisältävät vinylideeni-20 yksiköitä yli75 p-%, tai polymeeriseoksia, jotka perustuvat polyvinyylialkoholiin, jolla on keskisuuri tai suuri ' hydrolysoitumisaste. Erityisen hyvin soveltuviin vinyll- deenikopolymeereihin kuuluvat vinylideenikloridi-akryyli-nitriili -kopolymeerit ja vinylideenikloridi-metyylimetakry-25 laatti -kopolymeerit. Polyvinyylialkoholipohjäisiin seoksiin, jotka ovat erityisen soveltuvia, kuuluvat alkyleeni-imiinipolymeerejä, kuten polyeteeni-imiiniä, polypropeeni-iiöiiniä ja vastaavia, sisältävät seokset.
Lakkakerros voidaan levittää orientoidulle kalvolle, 30 joka on esikäsitelty jatkuvilla ja reikiä aiheuttamattomilla sähköpurkauksilla tai liekillä tai muilla menetelmillä (esimerkiksi hapettamalla kemiallisesti). Mainittu lakka - yoidaan leyittää myös yenyttämättömälle kalvolle tai vain yhteen suuntaan venytetylle kalvolle, jolloin jälkimmäi-’ 35 sessä tapauksessa venytys tai venytykset voidaan tehdä ennen päällystystä.
7 78641
Lakka yoidaan leyittää yhtä hyyin joko polypropeenikalvon toiselle pinnalle tai molemmille pinnoille. Lakka voidaan levittää tunnetuilla menetelmillä, käyttämällä veteen tai orgaaniseen liuottimeen liuotettua tai 5 dispergoitua polymeeriä tai kopolymeeriä tai näiden seosta, ruiskuttaen, levittäen, upottaen tai vastaavilla tavoilla. Lakkakerroksen kokonaispaksuus saattaa vaihdella välillä 1 20yum,
Metallointi tehdään alipaineessa joko ennen lakka-1Q usta tai sen jälkeen metalleilla, kuten alumiinilla, sinkillä/ kullalla, palladiumilla tai kadmiumilla. Jos metallointi tehdään ennen lakkausta, kalvo käsitellään edullisesti ensin reikiä aiheuttamattomilla sähköpurkauksilla, hapettavalla liekillä tai kemiallisilla hapetussystee-15 meillä/ minkä .jälteen se päällystetään pöhjustusaineella tunnettuja menetelmiä käyttäen.
Pakkaustarkoituksiin käytettävä metallointi tehdään soyeltuvimmin ja taloudellisimmin alumiinilla.
Metallikerroksen paksuus on sellainen, että pinta-20 vastustukseksi saadaan 1-5 ohmia.
Metalloitu kalvo, joka on päällystetty kaasuja ja höyryjä läpäisemättömällä lakkakerroksella, voidaan mahdollisesti painaa musteita käyttäen, ja tämä painatus voidaan tehdä joko ennen lakkausta tai sen jälkeen.
25 Yhdistetyt kalvot valmistetaan yleensä laminoimalla kaksi kalvoa yhteen, joko laittaen kalvojen väliin liimaa tai kiinnittäen ilman liima-ainetta, johtamalla kalvot kahden lämpötilaan 30 -90°C lämmitetyn telan välitse.
Kahden kalvon liittäminen ilman liimoja, samoin 30 kuin yhden kalvon päällystäminen yhdellä lämpöhitsautu-yalla kerroksella, voidaan tehdä myös suulakepuristus-päällystystä käyttäen.
Silloin, kun käytetään liimoja, ne levitetään kalvojen toisille pinnoille tunnetuin menetelmin, eri-35 tyisesti sivelemällä, käyttäen liimojen liuoksia tai β 78641 dispergoida vedessä tai orgaanisissa liuottimissa. Kuuma- sulatteita -voidaan käyttää liimoina. Yleensä käytetään liimaliuoksia, joiden pitoisuus on 5 - 40 p-%, siten, 2 että liiman määräksi pinnalle tulee 1—10 g/m .
Erityisen hyvin soveltuviksi liimoiksi osoit-5 tauturvat synteettiset liimat, jotka muodostuivat termo plastisista hartseista, kuten selluloosaesterit ja ^eetterit, alkyyli- ja akryyliesterit, polyamidit, polyuretaanit, polyesterit, tai kuumakovettuvista hartseista muodostuvat liimat, kuten epoksihartsit, urea/formalde-10 hydihartsit, fenoli/formaldehydihartsit, melamiini/for-maldehydihartsit, tai synteettisistä kumeista muodostuvat liimat.
Liimaliuottimina käytettiin erityisesti hiili-yetyjä, kuten ligroiinia ja tolueenia, estereitä, kuten etyyliasetaattia, tai ketoneja, kuten asetonia ja metyyli-15 etyyliketonia.
Yhdistetyt kalvot, joita keksintö koskee, ovat erityisen hyvin soveltuvia elintarvikkeiden pakkaamiseen, myös tuotteiden pakkaamiseen alipaineessa.
Toteutettaessa tätä keksintöä käytännössä siihen voidaan tehdä laajoja muutoksia tai sitä voidaan muuntaa : 20 poikkeamatta keksinnön hengestä ja sisällöstä.
Seuraavat esimerkit.kuvaavat keksintöä rajoittamatta
Sitä,
Esimerkeissä:
Transmittanssimittaukset tehtiin spektroskooppi- sesti, 25 Vesihöyryn läpäisykyky mitattiin 25°C:ssa standardin A.STM E—96 mukaisesti.
Kaasujen läpäisykyky mitattiin 25°C:ssa standardin ASTM- D—1434 mukaisesti.
SUlaindeksi määritettiin standardin ASTM D-1238-65T
30 mukaisesti.
Yhdistettyjen kalvojen hitsisauman kestävyys mitattiin niin kutsutulla "kuoriutumislujuuskoe"-menetel-mällä, jossa määritettiin Instron-tyyppisen dynaamometrin avulla hitsisauman vetolujuus.
9 78641
Yhdistettyjen kalyojen reikiintymiskestävyys mitattiin Instron^tyyppisellä dynämometrillä käyttäen kärkeä, jonka halkaisija oli 1,4 mm ja reunus 0,7 mm. Esimerkki l
Kaksisuuntaisesti orientoitu kalvo valmistettiin 5 kalyosruulakepuristamalla kiteistä polypropeenia, joka koostui etupäässä isotaktisista makromolekyyleistä ja joka oli valmistettu polymeroimalla stereospesifisesti propeenia, ja jonka sulaindeksi oli 4, heptaaniuutto-jäännös 96,5 % ja tuhkapitoisuus 75 ppm, ja venyttämällä 1Q pituus^ ja poikittaissuuntaan saatua kalvoa. Kalvo käsiteltiin ensin jatkuvilla reikiä aiheuttamattomilla sähkö-purkauksilla ja lakattiin sitten polyvinyylialkoholi/poly- eteeni'rimiini'^seoksella (80:20, painosuhde) siten, että 2 lakkakerroksen pintapainoksi tuli 0,8 g/m , ja metal-15 loitiin lopuksi alipaineessa alumiinilla, kunnes pinta-vastukseksi saatiin 2 ohm.
Siten valmistetulla kalvolla (A) oli seuraavat ominaisuudet: ^ paksuus 25,um / 2 20 pitkittäinen murtokuormitus 13 kg/mm 2 poikittainen murtokuormitus 28 kg/mm T- pitkittäisyenymä 180 % ^ poikittaisvenymä 45 % / . ^ repeytymislujuus (Elmendorf) 12 g/25 um : / 25 /
Toinen kalvo (B) valmistettiin kalvosuulake puristamalla LD -polyeteeniä, jonka sulaindeksi oli 2.
Tämä kalvo käsiteltiin jatkuvilla reikiä aiheuttamattomilla sähköpurkauksilla.
30 Yllä mainitut kaksi kalvoa A ja B yhdistettiin
Sitten toisiinsa levittämällä niiden väliin polyuretaani- 2 liimaa paksuudelle 1,5 q/m ja johtamalla yhdistetyt kalvot lämpötilaan korkeintaan 60°C lämmitettyjen telo- 35 jen välitse.
10
Siten yal-mistetulla yhdistetyllä kalvolla oli seuraavat ominaisuudet: *<* paksuus 77yum τ transmittanssi 1 % 3 2 o hapen läpäisykyky 2 cm /m »24 h'atm 5 ^hiilidioksidin läpäisykyky 6 cm3/ro2*24 h'atm t yeden läpäisykyky 2 g/m2*24 h
-- hitsautuvuusalue 115 - 125°C
«*· hitsisauman lujuus 600 g/cm *- reikiytymislujuus 1200 g
1Q
Esimerkki 2
Toimittiin muuten esimerkin 1 mukaisesti, mutta käytettiin seosta, joka muodostui vinyylideenikloridi/ akryylinitriili - kopolymeeristä moolisuhteessa 80:20, 2 15 kalyon A lakkapinnaksi pintapainon ollessa 1,5 g/m .
Kalyo päällystetään ennen lakkausta pohjustus-aineella, joka muodostuu polyeteeni-imiinistä.
Siten valmistetulla yhdistetyllä kalvolla oli seuraavat ominaisuudet: - 20 paksuus 53^um -«-transmit tanssi 1 % ; 3 o * hapen läpäisykyky 2 cm /m .24 h »atm - hiilidioksidin läpäisykyky 8 cm^/m^*24 h-atm 2 - veden läpäisykyky 1,5 g/m · 24 h
25 ^ hitsautuvuusalue 115 - 125°C
- hitsisauman lujuus 600 g/cm reikiytymislujuus 1200 g
Esimerkki 3
Toimittiin esimerkin 1 mukaisesti, mutta käytettiin kalyona B orientoimatonta kalvoa, jonka paksuus oli 25^um, ja joka oli yalmistettu kalvosuulakepuristamalla kiteistä eteeni/propeenisatunnaispolymeeriä, joka sisälsi 2,5 p-% eteeniä ja jonka sulaindeksi oli 12, ja joka käsiteltiin ennen liittämistä jatkuvilla reikiä aiheuttamattomilla 33 sähköpurkauksilla.
j 11 78641
Siten valmistetulla yhdistetyllä kalvolla oli seuraavat ominaisuudet: - paksuus 52 um τtransmit tanssi 1 % 3 2 - hapen läpäisykyky 2 cm /m · 24 In atm 5 τ- hiilidioksidin läpäisykyky 6 cm3/m2* 24 h*atm τ veden läpäisykyky 3 g/m2, 24 h
τ hitsautuvuusalue 135 - 155°C
τ hitsi sauman lujuus 650 g/cm τ reikiytymislujuus 1300 g 10 Esimerkki 4
Esimerkin 1 mukaisesti valmistettiin yhdistetty kälyo, jonka koostumus oli:
Kalyo Ά;
Kaksisuuntaisesti orientoitu polypropeenikalvo, 15 paksuus 27,5^uro , käsitelty jatkuvilla reikiä aiheuttamattomilla sähköpurkauksilla, painettu selluloosapoh- jaisilla musteilla, pohjustettu polyeteeni-imiinillä, 2 lakattu (pintapaino 0,8 g/m ) polyvinyylialkoholi/poly-eteeni^imiini-seoksella (painosuhde 80:20) ja lopuksi 20 alipaineessa alumiinilla pintavastuksen ar voon 2 ohm·
Kalvo B; 25yum paksu oreintoimaton kalvo, valmistettu suulake-puristamalla kiteistä eteeni/propeeni -satunnaiskopoly-25 meeriäf joka sisältää 3 p-% eteeniä ja jonka sulaindeksi on 12, ja käsitelty ennen liittämistä jatkuvilla reikiä aiheuttamattomilla sähköpurkauksilla.
Siten valmistetulla yhdistetyllä kalvolla oli seuraavat ominaisuudet: 30 - paksuus 54^um T- transmittanssi 1 % 3 2 T- hapen läpäisykyky 15 cm /m · 24 h «atm tshiilidioksidin läpäisykyky 45 cm3/m2· 24 h*atm ~ veden läpäisykyky 3 g/m3· 24 h
35 t. hitsautuyuusalue 135 - 155°C
t hitsisauman lujuus 600 g/cm t reikiintymislujuus 1300 g 12 78641
Esimerkki 5
Esimerkin 1 mukainen kalvo A> joka oli lakattu yinylideenikloridi/akryylinitriili-kopolymeerillä (mooli-suhde 8Q;2Q) f yhdistettiin esimerkin i.mukaisella menetelmällä orientoimattomaan kalvoon E, jonka paksuus oli 5 25^um , ja joka oli valmistettu kalvosuulakepuristamalla kiteistä eteeni/propeeni - kopolymeeriä, joka sisälsi 2f 5 p-r-% eteeniä ja jonka sulaindeksi oli 12.
Siten valmistetulla yhdistetyllä kalvolla oli seuraavat ominaisuudet: 10 ^ paksuus 52 um - transmittanssi 1^% 3 2 - hapen läpäisykyky 2 cm /m .24 h«atm - hiilidioksidin läpäisykyky 8 cm3/m2·24 h* atm - yeden läpäisykyky 1 g/m · 24 h
15 t hitsautuvuusalue 135 - 155°C
- hitsisauman lujuus 650 g/cm - reikiytyroisltijuus 1300 g
Esimerkki 6 2Q Orientoimaton kalvo B, jonka paksuus oli 50^,um, ja joka oli valmistettu kalvosuulakepuristamalla kiteistä eteeni/propeeni - satunnaiskopolymeeriä, joka sisälsi 2,5 p—% eteeniä, ja jonka sulaindeksi oli 12, yhdistettiin es.ime^kin 1 mukaisella menetelmällä kaksisuuntaisesti 25 orientoituun kalvoon A , joka oli valmistettu kalvosuulakepuristamalla polypropeenia, joka koostui pääasiassa iso-taktisista makromolekyyleistä, ja jonka sulaindeksi oli 4, heptaaniuuttojäännös 96,5 % ja tuhkapitoisuus 75 ppm, ja joka oli käsitelty jatkuvilla reikiä aiheuttamatto-millä sähköpurkauksilla, metalloitu alipaineessa alumiinilla (vastus 2 ohro) ja lakattu päällystämällä metalloitu pinta 2 pintapainoon 0,8 g/m polyvinyylialkoholi/polyeteeni-imiini-aeoksella (painosuhde 80;20).
i3 78641
Siten valmistetulla yhdistetyllä kalyolla oli seuraavat ominaisuudet; ^ paksuus 77^um ^ transmittanssi 1 % 3 o - hapen läpäisykyky 1 cm /m ·24 h«atm 5 ^ hiilidioksidin läpäisykyky 4 cm^/m2.24 h‘atm 2 veden läpäisykyky 2 g/m . 24 h
t· hitsaustuvuusalue 135 - 155°C
^ hitsisauman lujuus 700 g/cm r- reikiytymislujuus 1300 g 10 Esimerkki 7
Toistettiin esimerkki 6, mutta lakattiin kalvo A jnjetalloidulta pinnaltaan vinylideenikloridi/akryylinit- riili ~kopolymeerillä (moolisuhde 80:20) siten, että 2 pintapaineiksi tuli 1,5 g/m .
^ Siten valmistetun yhdistetyn kalvon ominaisuudet oliyat seuraavat: ' Paksuus 77,um -? transmittanssi l'% λ hapen läpäisykyky 2 cm /m 24 h*atm 2Q t; hiilidioksidin läpäisykyky 6 cm^/m2· 24 h*atm 2 ^ veden läpäisykyky 1 g/m · 24 h
^ hitsautuvuusalue 135 - 155°C
^ hitsisauman lujuus 700 g/cm 25 ^ reikiytymislujuus 1300 g
Claims (3)
1. Yhdistetty pakkauskalvo, joka on kaasuja ja höyryjä läpäisemätön ja koostuu kahdesta olefiinipolymeeri- 5 kalvosta, joista ainakin toinen on orientoitu polypropylee-nikalvo, jolloin kalvot on yhdistetty toisiinsa liimaamalla tai ilman liimaa ja jolloin ainakin toinen kalvo on päällystetty vinyylilakalla ja metalloitu toisen kalvon kanssa kosketukseen joutuvalta pinnalta, tunnettu siitä, 10 että lakka koostuu vinylideenikopolymeeristä, jonka viny-lideeniyksiköiden pitoisuus on yli 75 paino-%, tai polyvi-nyylialkoholia sisältävästä polymeeriseoksesta, jonka hyd-rolyysiaste on keskisuuri tai korkea.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalvo, t u n - 15. e t t u siitä, että lakka koostuu vinylideenikloridi/ak-ryylinitriili-kopolymeeristä tai vinylideeni/metyylimetak-rylaatti-kopolymeeristä.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että lakka koostuu polymeeriseoksesta, 20 joka sisältää polyvinyylialkoholia ja polyalkyleeni-imii-niä, erityisesti polyetyleeni-imiiniä tai polypropyleeni-: imiiniä.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2528981 | 1981-11-26 | ||
IT25289/81A IT1140297B (it) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | Accopiati per imballaggi impermeabili ai gas,a base di pellicole poliolefiniche |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI824004A0 FI824004A0 (fi) | 1982-11-22 |
FI824004L FI824004L (fi) | 1983-05-27 |
FI78641B true FI78641B (fi) | 1989-05-31 |
FI78641C FI78641C (fi) | 1989-09-11 |
Family
ID=11216235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI824004A FI78641C (fi) | 1981-11-26 | 1982-11-22 | Kombinerad foerpackningsfilm, vilken aer ogenomtraenglig foer gaser och aongor och bestaor av tvao olefinpolymerfilmer. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4719147A (fi) |
JP (1) | JPS5898246A (fi) |
AT (1) | AT381279B (fi) |
BE (1) | BE895132A (fi) |
CA (1) | CA1212612A (fi) |
CH (1) | CH653291A5 (fi) |
DE (1) | DE3243272A1 (fi) |
DK (1) | DK519582A (fi) |
ES (1) | ES8401742A1 (fi) |
FI (1) | FI78641C (fi) |
FR (1) | FR2516860B1 (fi) |
GB (1) | GB2111428B (fi) |
IT (1) | IT1140297B (fi) |
NL (1) | NL8204538A (fi) |
NO (1) | NO158526C (fi) |
SE (1) | SE459405B (fi) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8405607D0 (en) * | 1984-03-02 | 1984-04-04 | Camvac Holdings Ltd | Plastics film laminate |
IT1187646B (it) * | 1985-03-25 | 1987-12-23 | Moplefan Spa | Pellicole poliolefiniche aventi migliorate caratteristiche di impermeabilita' ai gas ed ai vapori e procedimento per la loro produzione |
US4888237A (en) * | 1988-02-16 | 1989-12-19 | Mobil Oil Corporation | Process for manufacturing a metallized polyolefin film and resulting film |
WO1992011952A1 (en) * | 1991-01-10 | 1992-07-23 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Barrier resin coated laminates |
US5512338A (en) * | 1991-12-23 | 1996-04-30 | Mobil Oil Corp. | Oxygen, flavor/odor, grease/oil and moisture barrier film structures |
US5487940A (en) * | 1991-12-23 | 1996-01-30 | Mobil Oil Corp. | Oxygen and moisture barrier metallized film structure |
US5604042A (en) * | 1991-12-23 | 1997-02-18 | Mobil Oil Corporation | Cellulose material containing barrier film structures |
CA2093170A1 (en) * | 1992-05-13 | 1993-11-14 | Susan L. Light | Easily tearable multilayer packaging film material |
CA2110761A1 (en) * | 1992-12-18 | 1994-06-19 | Yelena G. Tropsha | Barrier label |
DE4433664A1 (de) * | 1994-09-21 | 1996-03-28 | Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh | Thermoplastische Formmassen mit Gasbarriere-Eigenschaften |
EP0707956A1 (en) * | 1994-10-13 | 1996-04-24 | The Procter & Gamble Company | Multilayer materials for making packages |
US5508113A (en) * | 1994-11-18 | 1996-04-16 | Mobil Oil Corp. | PVOH-based coating composition coated polymeric film |
EP0802045A1 (en) * | 1996-04-15 | 1997-10-22 | The Procter & Gamble Company | Multilayer materials for making packages |
UA395U (uk) * | 1996-12-17 | 1999-08-30 | Hіна Семенівна Фельштинер | Багатошаровий пакувальhий матеріал |
SE509440C2 (sv) * | 1997-05-14 | 1999-01-25 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att framställa ett tryckfärgsdekorerat förpackningmaterial, speciellt för aseptiska förpackningar, samt förpackningsbehållare därav |
DE19948286B4 (de) * | 1999-10-07 | 2013-07-18 | Huhtamaki Ronsberg Zn Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verpackungsfolienverbund zum Verpacken von Suppenwürfeln und Verwendung eines solchen zur Verpackung von Suppenwürfeln |
US6723431B2 (en) * | 2000-01-24 | 2004-04-20 | Exxonmobil Oil Corporation | Multilayer metallized polyolefin film |
GB0200957D0 (en) * | 2002-01-17 | 2002-03-06 | Secr Defence | Novel polymer and uses thereof |
DE10243891B4 (de) * | 2002-09-21 | 2004-12-09 | Nordenia Deutschland Halle Gmbh | Verfahren zur Erzeugung einer bedruckten Kunststofffolie für die Herstellung von flexiblen Umverpackungen |
DE10243892A1 (de) * | 2002-09-21 | 2004-04-01 | Nordenia Deutschland Halle Gmbh | Verpackung für kleinteilige Non Food-Produkte, insbesondere für gepresste Waschmitteltabletten |
US20060120633A1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-06-08 | Goldenberg Marc K | Permanently sealable odor containment system |
DE202014004393U1 (de) | 2014-05-30 | 2015-09-01 | Bischof + Klein Gmbh & Co. Kg | Verpackungsfolie |
US11884466B2 (en) * | 2020-12-11 | 2024-01-30 | Sonoco Development, Inc. | Sustainable barrer containers and methods |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1015660B (it) * | 1974-07-04 | 1977-05-20 | Moplefan Spa | Accoppiati a base di pellicole poliolefiniche |
US4261473A (en) * | 1975-12-17 | 1981-04-14 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Molded container having wall composed of oriented resin blend |
IT1067253B (it) * | 1976-12-20 | 1985-03-16 | Moplefan Spa | Accoppiati per imballaggio a base di pellicole poliolefiniche |
DE2719113A1 (de) * | 1977-04-29 | 1978-11-09 | Sengewald Kg Karl H | Verbundfolie aus kunststoffolien fuer verpackungen |
JPS548140U (fi) * | 1977-06-20 | 1979-01-19 | ||
JPS56139954A (en) * | 1980-04-04 | 1981-10-31 | Toyo Ink Mfg Co | Multilayer vessel |
GB2111857A (en) * | 1980-12-24 | 1983-07-13 | Sir Spa Societa Italiana Resin | Heat-sealable polyolefin films and processes for their production |
US4578294A (en) * | 1983-02-25 | 1986-03-25 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Heat-resistant laminates |
-
1981
- 1981-11-26 IT IT25289/81A patent/IT1140297B/it active
-
1982
- 1982-11-22 DK DK519582A patent/DK519582A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-11-22 NL NL8204538A patent/NL8204538A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-11-22 SE SE8206649A patent/SE459405B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-11-22 FI FI824004A patent/FI78641C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-11-22 NO NO823902A patent/NO158526C/no unknown
- 1982-11-23 AT AT0426082A patent/AT381279B/de active
- 1982-11-23 CH CH6811/82A patent/CH653291A5/it not_active IP Right Cessation
- 1982-11-23 DE DE19823243272 patent/DE3243272A1/de not_active Withdrawn
- 1982-11-23 GB GB08233361A patent/GB2111428B/en not_active Expired
- 1982-11-25 FR FR8219790A patent/FR2516860B1/fr not_active Expired
- 1982-11-25 BE BE0/209560A patent/BE895132A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-11-25 CA CA000416371A patent/CA1212612A/en not_active Expired
- 1982-11-25 ES ES517686A patent/ES8401742A1/es not_active Expired
- 1982-11-26 JP JP57207479A patent/JPS5898246A/ja active Granted
-
1986
- 1986-08-19 US US06/897,809 patent/US4719147A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5898246A (ja) | 1983-06-11 |
NO158526C (no) | 1988-09-28 |
FI824004L (fi) | 1983-05-27 |
NO823902L (no) | 1983-05-27 |
FR2516860A1 (fr) | 1983-05-27 |
SE8206649D0 (sv) | 1982-11-22 |
SE459405B (sv) | 1989-07-03 |
ES517686A0 (es) | 1984-01-01 |
US4719147A (en) | 1988-01-12 |
IT8125289A0 (it) | 1981-11-26 |
NL8204538A (nl) | 1983-06-16 |
CA1212612A (en) | 1986-10-14 |
DE3243272A1 (de) | 1983-07-07 |
BE895132A (fr) | 1983-05-25 |
NO158526B (no) | 1988-06-20 |
DK519582A (da) | 1983-05-27 |
SE8206649L (sv) | 1983-05-27 |
AT381279B (de) | 1986-09-25 |
JPH047297B2 (fi) | 1992-02-10 |
CH653291A5 (it) | 1985-12-31 |
FI824004A0 (fi) | 1982-11-22 |
GB2111428B (en) | 1985-11-27 |
ES8401742A1 (es) | 1984-01-01 |
GB2111428A (en) | 1983-07-06 |
FR2516860B1 (fr) | 1986-04-11 |
ATA426082A (de) | 1986-02-15 |
FI78641C (fi) | 1989-09-11 |
IT1140297B (it) | 1986-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI78641B (fi) | Kombinerad foerpackningsfilm, vilken aer ogenomtraenglig foer gaser och aongor och bestaor av tvao olefinpolymerfilmer. | |
US4211811A (en) | Laminated olefinic polymer sheets for packaging | |
AU749297B2 (en) | Heat-shrinkable multilayer packaging film comprising inner layer comprising a polyester | |
US20030087114A1 (en) | Irradiated multilayer film having seal layer containing hyperbranched polymer | |
BRPI0508796B1 (pt) | Estrutura multicomponente, método para aderir camadas de uma estrutura multicomponente, método para melhorar a adesão entre camadas de uma estrutura multicomponente e uso de uma estrutura multicomponente | |
NZ270813A (en) | Orientated multilayer film having a barrier layer and an orientation-compatible polymeric layer | |
US6884480B2 (en) | Film containing alpha-olefin/vinyl aromatic copolymer | |
US4360551A (en) | Flexible film laminate especially adapted for use in the construction of a retortable food pouch | |
US3575793A (en) | Laminate of polypropylene,saran and cellophane and method of making same | |
JPH10510488A (ja) | 熱シール性多層フィルム及びその製造方法 | |
EP0038022B1 (en) | Metallized bonded sheet comprising a polyolefinic film and a paper or paperboard sheet | |
US4671986A (en) | Composite packing film | |
TWI247672B (en) | Cross laminated oriented plastic film with integral core | |
US4387135A (en) | Metalized bonded sheets comprising a polyolefinic film and a polychlorovinyl film | |
FI66790C (fi) | Polyolefinbaserad kombinationsfolie anvaendbar foer foerpackning. | |
EP0281893B1 (de) | Verbundfolie zur Herstellung von quaderförmigen evakuierten Packungen | |
WO1998033647A1 (en) | A packaging laminate possessing superior barrier properties to gases, a method of producing the packaging laminate and packaging containers produced from the packaging laminate | |
EP1093411A1 (en) | A method of producing a well-integrated packaging laminate, as well as packaging containers produced from the packaging laminate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: MOPLEFAN S.P.A. |